FR2481842A1 - Perfectionnements a un deviateur a profil allonge notamment pour tubes a rayons cathodiques - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UN DEVIATEUR A PROFIL ALLONGE NOTAMMENT POUR TUBES A RAYONS CATHODIQUES. SELON L'INVENTION, LE DEVIATEUR COMPREND UNE PARTIE ARRIERE SENSIBLEMENT CYLINDRIQUE 2 ET UNE PARTIE AVANT SENSIBLEMENT PARABOLIQUE 3 REUNIE PAR UNE BAGUE INTERMEDIAIRE DE FAIBLE EPAISSEUR 4 ENCOCHEE PERMETTANT DE MODIFIER L'INCLINAISON DES SPIRES BOBINEES LORSQU'ON PASSE DE LA PARTIE ARRIERE DU DEVIATEUR A LA PARTIE AVANT. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AUX TUBES DE TELEVISION EN COULEURS A CANONS EN LIGNE.
Description
La présente invention concerne un déviateur notamment pour tubes à rayons cathodiques du type comportant une bague de déviation torique de forme allongée avec une partie arrière sensiblement cylindrique et une partie avant allant en s'évasant selon un profil sensiblement parabolique.
L'invention a plus particulièrement pour objet des perfectionnements à la réalisation du bobinage de ces déviateurs de fanon à permettre d'obtenir de meilleures caractéristiques notamment de convergence et de géométrie du faisceau dtélec- trons soumis à exaction dlun tel déviateur.
Les déviateurs à bague de déviation sont bien connus, notamment pour le balayage horizontal et/ou vertical dUun tube à rayon(s) cathodique(s). Un déviateur classiqueestoonsiilié d'une bague de déviation, en ferrite, en forme de portion tubulaire divergente, c'est-a-dire dont le contour extérieur est évasé dans une direction axiale, et dlun bobinage dont les spires ont leur partie active, à l'intérieur de la bague, approximativement située dans des plans passant par 11 axe principal de symétrie de la bague de déviation. Ce mode de bobinage est avantageux par sa simplicité et sa facilité d'exécution.
D'autre part, la répartition des spires autour du noyau détermine les caractéristiques magnéto-optiques du déviateur.
Avec des noyaux magnétiques allongés comprenant une partie arrière sensiblement cylindrique et une partie avant allant en s'évasant selon un profil sensiblement parabolique, on peut théoriquement obtenirl'auto-convergence d'un tube de télévision en couleurs à trois canons en ligne et une bonne correction de la distorsion géométrique de l'image, si l'on réalise un bobinage "en sellez dans lequel les spires internes du déviateur ne sont pas contenues dans un même plan pour la partie cylindrique de la bague et pour la partie parabolique. Malheureusement, dans la pratique, il est extrêmement délicat de réaliser de tels bobinages auto-convergents et corrigés en distorsion, au moins de manière industrielle.
L'invention a pour objet de résoudre ces difficultés.
A cet effet, un déviateur conforme à l'invention se caractérise en ce que la bague formant noyau magnétique est constituée en au moins deux parties toriques distinctes formant 1 t une sensiblement la partie arrière du déviateur, l'autre sensiblement la partie avant, et lesdites parties toriques sont réunies par au moins une bague intermédiaire en matériau plastique ou autre de faible épaisseur comportant sur sa face interne des encoches ou analogues faisant saillie sur la face interne desdites deux parties toriques à l'endroit de leur raccordement. De cette façon, il est possible en utilisant ces encoches de modifier la direction du bobinage du fil entre la partie arrière du déviateur et sa partie avant et de simuler un bobinage "en selle" présentant toutes les qualités requises d'auto-convergence et de correction en géométrie.
Autre part, en prévoyant à chaque extrémité du déviateur des bagues rapportées, par exemple en matière plastique, encochées, il est possible de guider très convenablement le fil et indépendamment sur la partie arrière cylindrique du déviateur et sur la partie avant parabolique.
L'invention apparaitra plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 montre en vue perspective une bague intermédiaire permettant la jonction des deux parties toriques avant et arrière dlun déviateur conforme à l'invention,
- la figure 2 montre en coupe le déviateur constitué des parties toriques avant et arrière réunies par la bague intermédiaire,
- la figure 3 montre en vue perspective et schématiquement comment sont réalisées les spires de bobinage dans un tel type de déviateur,
- la figure 4 montre schématiquement la modification de répartition du bobinage entre la zone avant et la zone arrière du déviateur que permet d'obtenir l'invention.
- la figure 1 montre en vue perspective une bague intermédiaire permettant la jonction des deux parties toriques avant et arrière dlun déviateur conforme à l'invention,
- la figure 2 montre en coupe le déviateur constitué des parties toriques avant et arrière réunies par la bague intermédiaire,
- la figure 3 montre en vue perspective et schématiquement comment sont réalisées les spires de bobinage dans un tel type de déviateur,
- la figure 4 montre schématiquement la modification de répartition du bobinage entre la zone avant et la zone arrière du déviateur que permet d'obtenir l'invention.
En faisant tout d'abord référence aux figures 1 et 2, on aperçoit un déviateur repéré dans son ensemble 1 à la figure 2 comprenant une bague torique sensiblement cylindrique en ferrite formant partie arrière (AR) 2 du noyau magnétique du déviateur, et une bague torique 3 de section sensiblement parabolique formant partie avant (AV) du noyau magnétique du déviateur ; les deux parties 2 et 3 du noyau magnétique sont réunies par une bague interméire 4;de faible épaisseur plus particulièrement visible à la figure 1 et qui est avantageusement constituée en matériau plastique.
Sur la face interne du déviateur, sont formées les spires 5, 6 actives.
La forme générale empruntée par chaque spire telle que 5, 6 apparait plus clairement à la figure 3, le fil revenant à chaque extrémité sur les tranches 7, 8 du déviateur (sans passer donc par llextérieur).
Comme il apparaît plus clairement à la figure 4, du fait des encoches 10 prévues entre les dents 9 de la bague intermédiaire 4 faisant saillie sur la surface interne des bagues 2, 3 à l'endroit de leur raccordement, il est possible de bobiner les spires 5, 6 en leur donnant une répartition différente entre la zone avant et la zone arrière du déviateur Plus précisément, dans l'exemple illustré, les spires 5 sont tobinées dans la partie arrière 2 sensiblement selon des plans passant par l'axe Z du déviateur, tandis que dans la partie avant, elles ne sont plus bobinées dans de tels plans mais inclinées selon un profil calculé de façon à donner les meilleures caractéristiques d'auto-convergence et de correction d'images recherchées.Ceci est obtenu facilement du fait de la présence des encoches 10 de la bague intermédiaire 4 Pour faciliter les opérations, on peut également prévoir, comme connu en soi, sur chaque face d'extrémité 7, 8 du déviateur des bagues plastiques également encochées (non représentées) guidant et maintenant les spires.
En fonction des résultats que l'on veut atteindre, on peut également optimiser la section des parties 2, 3 de façon à obtenir avec un tel bobinage les meilleures caractéristiques.
Ainsi, un déviateur a été spécialement utilisé pour être monté sur un tube en couleurs "en ligne" à large écartement des canons et pour un angle de déflexion de 55. Ce déviateur avait les caractéristiques suivantes : partie cylindrique (2) de longueur 38 millimètres et de diamètre inté rieur 40 mmilimètres
- partie parabolique (3) de longueur 50 millimètres et de rayon intérieur répondant à l'équation
R = 11,015 + 0,0906 x + 0,00293 x2, dans laquelle x est l'abscisse mesurée le long de l'axe X en partant de la bague intermédiaire 4 et en allant vers la direction en s'évasant du déviateur.
- partie parabolique (3) de longueur 50 millimètres et de rayon intérieur répondant à l'équation
R = 11,015 + 0,0906 x + 0,00293 x2, dans laquelle x est l'abscisse mesurée le long de l'axe X en partant de la bague intermédiaire 4 et en allant vers la direction en s'évasant du déviateur.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation illustré et décrit qui nta été donné qu'à titre d'exemple, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent.
En particulier, bien que le déviateur illustré ne comprenne que deux parties magnétiques 2, 3 réunies par une bague intermédiaire 4, on pourrait prévoir et utiliser plus de deux parties magnétiques et par exemple trois réunies par deux bagues intermédiaires permettant une meilleure définition plus précise du bobinage.
Claims (3)
1. Déviateur notamment pour tubes à rayons cathodiques du type comportant une bague de déviation torique de forme allongée avec une partie arrière sensiblement cylindrique et une partie avant allant en s'évasant selon un profil sensiblement parabolique, ladite bague formant noyau magnétique comportant au moins un bobinage enroulé au moins sur sa face interne, ledit déviateur étant caractérisé en ce que ladite bague (1) est constituée en au moins deux parties toriques distinctes formant l'une sensiblement ladite partie arrière (2), vautre sensiblement ladite partie avant (3), et lesdites parties toriques sont réunies par au moins une bague intermédiaire (4) en matériau plastique ou autre de faible épaisseur comportant sur sa face interne des encoches ou analogues (9, 10) faisant saillie sur la surface interne desdites deux parties toriques à l'endroit de leur raccordement.
2. Déviateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions de fil bobiné sur lesdites deux parties sont, au moins localement, disposées dans des plans différents quand on passe d'une desdites parties à l'autre.
x étant l'abscisse mesurée le long de l'axe du déviateur en partant de la bague intermédiaire (4) et en allant vers la direction en s'évasant du déviateur.
R = 1t,015 + o,ooo6 x + 0,00298 x
2
- partie parabolique de longueur 50 millimètres et de rayon intérieur répondant à l'équation
- partie cylindrique de longueur 38 millimètres et de diamètre intérieur 40 millimètres,
3, Mode de réalisation d'un déviateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que s'agissant d'un tube en couleurs en ligne à large écartement de canons et pour un angle de déflexion de 550, on fait choix des grandeurs suivantes
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8009809A FR2481842A1 (fr) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Perfectionnements a un deviateur a profil allonge notamment pour tubes a rayons cathodiques |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8009809A FR2481842A1 (fr) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Perfectionnements a un deviateur a profil allonge notamment pour tubes a rayons cathodiques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2481842A1 true FR2481842A1 (fr) | 1981-11-06 |
| FR2481842B1 FR2481842B1 (fr) | 1982-05-21 |
Family
ID=9241550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8009809A Granted FR2481842A1 (fr) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Perfectionnements a un deviateur a profil allonge notamment pour tubes a rayons cathodiques |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2481842A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0102658A1 (fr) * | 1982-08-09 | 1984-03-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Système de déflection |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1593385A (fr) * | 1968-11-26 | 1970-05-25 | ||
| US3711802A (en) * | 1971-09-08 | 1973-01-16 | Gte Sylvania Inc | Toroid yoke with multi-part core |
| US3728653A (en) * | 1971-01-25 | 1973-04-17 | Gte Sylvania Inc | Contoured core for toroidal yokes |
| GB1537372A (en) * | 1976-01-07 | 1978-12-29 | Denki Onkyo Co Ltd | Deflection yoke |
-
1980
- 1980-04-30 FR FR8009809A patent/FR2481842A1/fr active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1593385A (fr) * | 1968-11-26 | 1970-05-25 | ||
| US3728653A (en) * | 1971-01-25 | 1973-04-17 | Gte Sylvania Inc | Contoured core for toroidal yokes |
| US3711802A (en) * | 1971-09-08 | 1973-01-16 | Gte Sylvania Inc | Toroid yoke with multi-part core |
| GB1537372A (en) * | 1976-01-07 | 1978-12-29 | Denki Onkyo Co Ltd | Deflection yoke |
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|---|---|---|---|---|
| EP0102658A1 (fr) * | 1982-08-09 | 1984-03-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Système de déflection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2481842B1 (fr) | 1982-05-21 |
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