FR2481626A1

FR2481626A1 - Spindle for dentists drill - uses L=shaped lever with radial leg to operate chuck with leverage applied manually via screw driven ramped axial slide

Info

Publication number: FR2481626A1
Application number: FR8010126A
Authority: FR
Inventors: Roger Anthoine
Original assignee: Techdent SA
Current assignee: Techdent SA
Priority date: 1980-04-30
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1981-11-06
Also published as: FR2481626B1

Abstract

The hand-operated tool-holder (1) may be used with a high speed dentist's drill, using a housed sleeve (12) with split conical ends to secure the bit (34). The sleeve is contained by a tubular spindle (13) with a tapered mouth (14), and a cup slide (24) with an inversely conical rim is driven by a lever (16) to effect the gripping of the bit (34). The slide (24) pushes the sleeve axially onto the taper, causing the split ends (12A) to converge onto the bit shank. The bit can, thus, be inserted whilst the holder is revolving and the lever (16) is approximately 'L' shaped with radial (17) and axial (18) arms. The lever tip (19) latches into a spindle window (15) notch (22) to form a fulcrum. The opposite end (35) engages a toothed ramp (36). The external sleeve (25) is screwed toward the bit for the end to climb down the ramp and release the slide (24).

Description

Porte-outil manuel pour outil rotatif à grande vitesse comportant un dispositif de serrage réglable. Manual tool holder for high speed rotary tool with adjustable clamping device.

La présente invention se rapporte à un porte outil formant pièce à main utilisable notamment dans la pratique dentaire aussi bien par le dentiste que le mécanicien en prothèse dentaire. Le porte-outil peut encore être utilisé dans un grand nombre de secteurs ou activités différents, par exemple en petite mécanique, en joaillerie, dans l'industrie de la gravure, pédicurie, chirurgie, toutes les fois qu'il est nécessaire de disposer d'un porte-outil mobile pouvant être tenu à la main et monté à l'extrémité d'un flexible ou d'un micro-moteur d'entraînement, par exemple dans le façonnage des métaux ou autres matériaux durs. The present invention relates to a tool holder forming a handpiece usable in particular in dental practice both by the dentist and the mechanic in dental prosthesis. The tool holder can still be used in a large number of different sectors or activities, for example in small mechanics, in jewelry, in the engraving industry, pedicure, surgery, whenever it is necessary to have 'A mobile tool holder that can be held in the hand and mounted at the end of a hose or a micro-drive motor, for example in the shaping of metals or other hard materials.

On connaît des porte-outils manuels qui comprennent une pince de serrage à extrémité conique fendue, dans laquelle se monte l'outil, et un mécanisme pour serrer et desserrer cette pince. Ainsi, le brevet français n0 2ex980843 décrit un porte-outil à main comportant une pince à extrémité conique maintenue serrée par un ressort, un coulisseau de desserrage permettant de repousser la pince et le ressort par action sur une butée solidaire de la pince Ce dispositif nécessite l'emploi d'une pince à simple serrage, c'est-à-dire ne comportant qu'un seul cône de serrage, et cette pince est entraînée en rotation par l'axe dgentrainementO Ainsi, la pose et l'enlèvement des outils nécessitent d'attendre l'ar- rêt de l'appareil. Manual tool holders are known which comprise a clamp with a conical split end, in which the tool is mounted, and a mechanism for tightening and loosening this clamp. Thus, French patent No. 2ex980843 describes a hand tool holder comprising a pliers with a conical end held tight by a spring, a release slide making it possible to push back the pliers and the spring by action on a stop integral with the pliers. the use of a clamp with simple clamping, that is to say comprising only one cone of clamping, and this clamp is driven in rotation by the axis dgentrainementO Thus, the installation and removal of the tools need to wait for the device to stop.

Le brevet français 1.157.546 décrit un porte-outil à main dans lequel la pince de serrage est actionnée par deux leviers diamétralement opposés effectuant une traction sur la pince sous l'action d'une traction sur un c8ne de serrage tendant à écarter les deux leviers Ce dispositif n'utilise pas non plus de pince à double serrage, et nécessite l'emploi de deux leviers pour réaliser l'équilibrage de 1'en- semble mobile Il comporte un nombre relativement important de pièces mécaniques. French patent 1,157,546 describes a hand tool holder in which the clamp is actuated by two diametrically opposed levers pulling the clamp under the action of a pull on a clamp tending to separate the two levers This device also does not use double clamping pliers, and requires the use of two levers for balancing the mobile assembly. It comprises a relatively large number of mechanical parts.

Un objet de la présente invention est de proposer un porteoutil utilisant une pince à double serrage et qui comporte un nombre minimal de pièces mécaniques. An object of the present invention is to provide a tool holder using a double clamping pliers and which comprises a minimum number of mechanical parts.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un tel porte-outil dont la longueur soit considérablement réduite pour en permettre l'utilisation en bout d'un micromoteur. Another object of the present invention is to provide such a tool holder whose length is considerably reduced to allow use at the end of a micromotor.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un porte-outil comportant un seul levier de serrage, l'axe de rotation du levier étant réglable en position pour permettre le réglage du serrage et le rattrapage du jeu par suite de l'usure des pinces. Another object of the present invention is to provide a tool holder comprising a single clamping lever, the axis of rotation of the lever being adjustable in position to allow the adjustment of the clamping and the take-up of the play due to the wear of the pliers.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un porte-outil qui permette l'insertion et le retrait de l'outil sans nécessiter l'arrêt du dispositif d'entraînement. Another object of the present invention is to provide a tool holder which allows the insertion and removal of the tool without requiring the stopping of the drive device.

Pour ce faire, et selon une caractéristique de la présente invention, le porte-outil comprend un premier ensemble rotatif comportant une pince de serrage fendue à extrémité conique dans laquelle se monte la queue de l'outil, un second ensemble rotatif coaxial d'entraînement, mobile axialement par rapport au premier ensemble rotatif et entraînant en rotation ce premier ensemble. Le premier ensemble rotatif comprend un levier comportant une première branche sensiblement radiale et une seconde branche sensiblement axiale. La premi ère branche est en appui selon son extrémité dans un logement latéral formant axe de rotation du levier et est en appui selon sa zone centrale de travail sur un poussoir axial de serrage de la pince. La seconde branche coopère par son bec d'extrémité avec une rampe inclinée du second ensemble rotatif d'entraînement. To do this, and according to a characteristic of the present invention, the tool holder comprises a first rotary assembly comprising a collet chuck with conical end in which the tool shank is mounted, a second rotary coaxial drive assembly , axially movable relative to the first rotary assembly and causing this first assembly to rotate. The first rotary assembly comprises a lever comprising a first substantially radial branch and a second substantially axial branch. The first branch is supported at its end in a lateral housing forming the axis of rotation of the lever and is supported according to its central working area on an axial plunger for clamping the clamp. The second branch cooperates by its end spout with an inclined ramp of the second rotary drive assembly.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le logement latéral formant axe de rotation du levier est réglable en position par déplacement axial, ce logement étant réalisé par un épaulement annulaire d'un écrou vissé sur une partie filetée axiale du premier ensemble rotatif et bloqué en position par un autre écrou. According to another characteristic of the invention, the lateral housing forming the axis of rotation of the lever is adjustable in position by axial displacement, this housing being produced by an annular shoulder of a nut screwed onto an axial threaded part of the first rotary and locked assembly. in position by another nut.

Selon une autre caractéristique de 11 invention, la rampe inclinée est munie de crans transversaux et le levier est légèrement élastique. According to another characteristic of the invention, the inclined ramp is provided with transverse notches and the lever is slightly elastic.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier ensemble rotatif tourne librement dans un alésage axial d'une première pièce de manoeuvre comportant une surface cylindrique extérieure de guidage sur laquelle coulisse une seconde pièce de manoeuvre solidaire en déplacement axial du second ensemble rotatif. Ce second ensemble est solidarisé axialement avec la seconde pièce de manoeuvre par une rondelle bloquée dans une gorge annulaire de la seeonde pièce de manoeuvre et montée folle entre deux butées de l'ensemble rotatif. According to another characteristic of the invention, the first rotary assembly rotates freely in an axial bore of a first operating part having an external cylindrical guide surface on which slides a second operating part integral in axial movement with the second rotary unit. This second assembly is secured axially with the second operating part by a washer locked in an annular groove in the seeonde operating part and idly mounted between two stops of the rotary assembly.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles - La figure 1 représente une vue en coupe partielle du porte
outil selon l'invention en position de serrage ; et - La figure 2 représente le même porte-outil en position de
desserrage.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, made in relation to the attached figures, among which - FIG. 1 represents a view in partial section of the door
tool according to the invention in the clamping position; and - Figure 2 shows the same tool holder in the position of
loosening.

Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le porte-outil comprend de façon générale une première pièce de manoeuvre 1 dans laquelle tourne librement un premier ensemble rotatif 2, et une seconde pièce de manoeuvre 3 dans laquelle tourne librement un second ensemble rotatif 4. Chacune des pièces de manoeuvre est solidaire axialement de l'ensemble rotatif qu'elle contient. La première pièce de manoeuvre comprend un boîtier antérieur 5 muni d'un alésage axial, son extrémité postérieure 6 étant filetée pour recevoir un boîtier postérieur 7 taraudé et vissé sur le boîtier antérieur jusqu'à blocage contre une bague de réglage 8. La pièce de manoeuvre 1 comporte, à chaque extrémité, des épaulements 9 pour assurer le maintien axial de roulements à billes 10 et 11 assurant le maintien aux deux extrémités du premier ensemble rotatif 2.L'ensemble rotatif 2 comprend une pince de serrage 12 dont chaque extrémité est conique et fendue. La pince de serrage est logée dans une douille portepince 13 comportant un alésage centrai terminé sur son extrémité antérieure par un épaulement conique 14 coopérant avec une première extrémité conique de la pince 12. Au voisinage de son autre extrémité, la douille porte-pince comprend une lumière diamètrale 15 dans laquelle est inséré un levier de serrage 16. Le levier 16 comprend une branche antérieure sensiblement radiale 17 et une branche postérieure sensiblement axiale 18. L'extrémité 19 de la branche radiale est engagée dans un logement annulaire 20 ménagé dans l'alésage d'un écrou de réglage 21 coopérant avec un filetage ménagé sur la surface extérieure de la douille portepince 13, ce qui permet un réglage axial de la position d'appui de l'extrémité 19.Un contre-écrou de blocage 22 assure le maintien en position de l'écrou de blocage 21. In the embodiment shown in the figures, the tool holder generally comprises a first operating part 1 in which a first rotary assembly 2 rotates freely, and a second operating part 3 in which a second rotary assembly 4 rotates freely Each of the operating parts is axially integral with the rotary assembly which it contains. The first operating part comprises a front casing 5 provided with an axial bore, its rear end 6 being threaded to receive a rear casing 7 tapped and screwed onto the front casing until it locks against an adjustment ring 8. The maneuver 1 comprises, at each end, shoulders 9 to ensure the axial maintenance of ball bearings 10 and 11 ensuring the maintenance at both ends of the first rotary assembly 2.The rotary assembly 2 comprises a collet 12 whose each end is conical and split. The collet is housed in a collet sleeve 13 having a central bore terminated on its anterior end by a conical shoulder 14 cooperating with a first conical end of the collet 12. In the vicinity of its other end, the collet collet includes a diametrical slot 15 into which a clamping lever is inserted 16. The lever 16 comprises a substantially radial front branch 17 and a substantially axial rear branch 18. The end 19 of the radial branch is engaged in an annular housing 20 formed in the bore of an adjusting nut 21 cooperating with a thread formed on the outer surface of the pincer holder bush 13, which allows axial adjustment of the bearing position of the end 19. A locking lock nut 22 ensures the holding the locking nut in position 21.

La partie centrale de travail 23 de la branche radiale 17 du levier est en appui sur un poussoir axial 24 de serrage de pince. Ce poussoir 24 est un cylindre comportant un alésage central borgne, l'ouverture de l'alésage étant conformée en cône pour coopérer avec la seconde extrémité conique de la pince 12.The central working part 23 of the radial branch 17 of the lever is supported on an axial plunger 24 for clamping the clamp. This pusher 24 is a cylinder comprising a central blind bore, the opening of the bore being shaped as a cone to cooperate with the second conical end of the clamp 12.

Le boîtier postérieur 7 de la première pièce de manoeuvre 1 a une surface extérieure cylindrique servant de guide pour la seconde pièce de manoeuvre. Cette seconde pièce de manoeuvre 3 comprend un fourreau 25, coulissant sur le boîtier postérieur 7, et solidaire d'un embout 26 permettant l'adaptation du dispositif d'entraînement tel qu'un moteur ou un cordon flexible d'entraînement. Une rondelle 27 est engagée dans l'alésage interne du fourreau 25, bloquée dans une gorge annulaire formée par une portée du fourreau 25 et la face antérieure de l'embout 26. Cette rondelle 27 permet d'imprimer au second ensemble rotatif 4 les mouvements axiaux de la seconde pièce de manoeuvre 3 par rapport à la première. La rondelle 27 est montée folle sur l'axe formant le second ensemble rotatif 4 entre deux butées 28 et 29 solidaires de l'axe. The rear housing 7 of the first operating part 1 has a cylindrical outer surface serving as a guide for the second operating part. This second operating part 3 comprises a sheath 25, sliding on the rear housing 7, and integral with a nozzle 26 allowing the adaptation of the drive device such as a motor or a flexible drive cord. A washer 27 is engaged in the internal bore of the sheath 25, locked in an annular groove formed by a bearing surface of the sheath 25 and the front face of the end piece 26. This washer 27 makes it possible to print the second rotary assembly 4 the movements axial of the second operating part 3 relative to the first. The washer 27 is mounted loose on the axis forming the second rotary assembly 4 between two stops 28 and 29 integral with the axis.

Le second ensemble rotatif forme un axe d'entraînement, comportant à une extrémité un organe d'assemblage 30 pour coopérer avec l'extrémité du dispositif d'entraînement, non représenté sur la figure tel qu'un moteur ou un flexible, et à son autre extrémité une portion cylindrique coulissant dans un alésage axial du premier ensemble rotatif. La portion cylindrique comprend un ergot 31 destiné à être inséré dans la lumière 15 du premier ensemble rotatif 2 pour assurer la solidarisation en rotation des deux ensembles rotatifs. The second rotary assembly forms a drive axis, comprising at one end an assembly member 30 for cooperating with the end of the drive device, not shown in the figure such as a motor or a hose, and at its other end a cylindrical portion sliding in an axial bore of the first rotary assembly. The cylindrical portion comprises a lug 31 intended to be inserted into the lumen 15 of the first rotary assembly 2 to ensure the joining in rotation of the two rotary assemblies.

L'ensemble rotatif 4 comporte en outre# au voisinage de l'ergot 31, une lumière diamétrale 32 disposée dans un plan sensiblement parallèle à la lumière diamétrale 15 pour permettre le passage de l'extrémité de la branche axiale 18 du levier 16. Le bec d'extrémité 35 de cette branche axiale 18 est en appui sur une rampe 33 inclinée par rapport à l'axe de rotation de l'outil et limitant la lumière 32 dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan défini par le levier 16.The rotary assembly 4 further comprises # in the vicinity of the lug 31, a diametrical lumen 32 disposed in a plane substantially parallel to the diametrical lumen 15 to allow passage of the end of the axial branch 18 of the lever 16. The end nozzle 35 of this axial branch 18 is supported on a ramp 33 inclined relative to the axis of rotation of the tool and limiting the light 32 in a plane substantially perpendicular to the plane defined by the lever 16.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant > on a re présenté en figure 1 un porte-outil selon l'invention dans la position où la pince est serrée sur la queue 34 de l'outil représentée en pointillés. Dans cette position, la seconde pièce de manoeuvre 3 est écartée au maximum de la pre mière pièce de manoeuvre 1, de sorte que le second ensemble rotatif 4 est retiré au maximum, provoquant l'abaissement du bec d'extrémité 35 du levier 16 dont la zone de travail 23 repousse le poussoir axial 24 qui comprime la pince 120 Pour éviter le glissement du bec d'extrémité 35 sur la rampe inm clinée 33, cette rampe est munie de crans 36 dans lesquels s'insère le bec d'extrémité 35 sous l'effet d'une élasticité du levier 16. The operation of the device is as follows> a tool holder according to the invention has been presented in FIG. 1 in the position where the clamp is clamped on the shank 34 of the tool shown in dotted lines. In this position, the second operating part 3 is separated as far as possible from the first operating part 1, so that the second rotary assembly 4 is withdrawn to the maximum, causing the end spout 35 of the lever 16 to be lowered, the work area 23 pushes the axial plunger 24 which compresses the clamp 120 To prevent the end spout 35 from sliding on the inclined ramp 33, this ramp is provided with notches 36 into which the end spout 35 is inserted under the effect of an elasticity of the lever 16.

Pour dégager l'outil du porte-outil, comme le représente la figure 2, on rapproche les deux pièces de manoeuvre l'une de l'autre, de façon à repousser les deux ensembles rotatifs l'un vers l'autre. L'extrémité 35 du levier 16 s'engage alors dans la lumière 32 du second ensemble rotatif 4, la rampe inclinée 33 s'effaçant.pour#permettre le pivotement du levier 16 par rapport à son point d'appui dans le logement annulaire 20.Le levier n'exerce alors aucune pression sur le poussoir axial 24 et, sous l'action de l'élasticité des extrémités fendues de la pince 12, l'outil est libéré0 On notera que dans cette position l'ensemble pince 12-poussoir axial 24 peut être animé d'une rotation par rapport à la douille portenpince 13. Ainsi, le couple de rotation trans-, mis à la queue 34 de l'outil est fortement diminué et permet le retrait ou l'insertion de la queue de l'outil sans né cessiter l'arrêt du dispositif d'entraînement. To disengage the tool from the tool holder, as shown in FIG. 2, the two operating parts are brought closer to one another, so as to push the two rotary assemblies towards each other. The end 35 of the lever 16 then engages in the slot 32 of the second rotary assembly 4, the inclined ramp 33 disappearing. To # allow the lever 16 to pivot relative to its fulcrum in the annular housing 20 .The lever then exerts no pressure on the axial pusher 24 and, under the action of the elasticity of the slotted ends of the clamp 12, the tool is released. axial 24 can be rotated relative to the pinch sleeve 13. Thus, the trans- tor torque, put at the shank 34 of the tool is greatly reduced and allows the withdrawal or insertion of the shank the tool without stopping the drive device from stopping.

On notera que la dimension radiale du levier 16 est déterminée pour coopérer avec l'écrou de réglage 21 pour empêcher un déplacement radial du levier sous l'effet de la force centrifuge lors de la rotation des ensembles rotatifs. Le levier est en effet maintenu d'une part par l'écrou et d'autre part par les diverses butées que constituent le poussoir axial 24, la rampe inclinée 33, et l'extrémité postérieure de la lumière 15. Note that the radial dimension of the lever 16 is determined to cooperate with the adjusting nut 21 to prevent radial movement of the lever under the effect of centrifugal force during the rotation of the rotary assemblies. The lever is in fact held on the one hand by the nut and on the other hand by the various stops which constitute the axial plunger 24, the inclined ramp 33, and the rear end of the slot 15.

Le dispositif a été décrit en relation avec les figures 1 et 2 dans lesquelles on a représenté un second ensemble rotatif comportant une rampe inclinée 33 tournée du côté de l'embout 26. On pourra bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, prévoir une rampe inclinée tournée de l'autre côté, c'est-à-dire en direction de la pince 12, le serrage de la pince étant alors obtenu par un rapprochement des deux pièces de manoeuvre et le desserrage de la pince étant obtenu par un éloignement des deux pièces. il suffit pour cela de prévoir également un levier comportant une branche axiale conformée pour glisser sur la rampe inclinée. The device has been described in relation to FIGS. 1 and 2 in which a second rotary assembly is shown comprising an inclined ramp 33 turned towards the end of the end piece 26. It will of course be possible, without departing from the scope of the invention, provide an inclined ramp turned to the other side, that is to say in the direction of the clamp 12, the clamping of the clamp being then obtained by bringing the two operating parts together and the loosening of the clamp being obtained by a distance from the two rooms. it suffices for this also to provide a lever comprising an axial branch shaped to slide on the inclined ramp.

On pourra en outre prévoir des moyens élastiques tels qu'un ressort, non représenté sur les figures, tendant à écarter les deux pièces de manoeuvre l'une de l'autre. Ce ressort pourra par exemple être disposé entre le rebord extérieur du boîtier postérieur 7 et une butée ménagée sur la face intérieure du fourreau 25. Ainsi, le ressort provoque le serrage automatique de l'outil dans la pince, seule lto- pération de desserrage nécessitant une manoeuvre de l'opérateur pour rapprocher les deux pièces de manoeuvre l'une de l'autre en comprimant le ressort. We can also provide elastic means such as a spring, not shown in the figures, tending to separate the two operating parts from one another. This spring could for example be disposed between the outer edge of the rear housing 7 and a stop formed on the inner face of the sheath 25. Thus, the spring causes the automatic clamping of the tool in the clamp, the only loosening operation requiring an operator maneuver to bring the two operating parts closer to each other by compressing the spring.

Contrairement aux dispositifs connus, la présente invention permet de réaliser un porte-outil à main relativement court l'extrémité 19 de la branche radiale 17 du levier est simplement en appui sur un épaulement de l'alésage de l'écrou 21. Ainsi, il n'est pas besoin de prévoir un axe de rotation matérialisé pour ce levier. En outre, le guidage du deuxième ensemble rotatif est effectué par le glissement du fourreau 25 sur le boîtier postérieur 7, venant chevaucher les emplacements occupés par le premier ensemble rotatif. Unlike known devices, the present invention makes it possible to produce a relatively short hand tool holder the end 19 of the radial branch 17 of the lever is simply supported on a shoulder of the bore of the nut 21. Thus, it it is not necessary to provide an axis of rotation materialized for this lever. In addition, the guidance of the second rotary assembly is effected by the sliding of the sleeve 25 on the rear housing 7, overlapping the locations occupied by the first rotary assembly.

Ainsi, l'encombrement des organes de guidage est réduit au maximum. La longueur générale du porte-outil est ainsi pratiquement déterminée par la longueur de la pince 12, qui est aussi pratiquement la longueur des queues 34 des outils. Thus, the size of the guide members is reduced to the maximum. The general length of the tool holder is thus practically determined by the length of the clamp 12, which is also practically the length of the shanks 34 of the tools.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle inclut diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. On pourra ainsi prévoir le montage du porte-outil avec un slip-joint- conventionnel. The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes various variants and generalizations contained in the field of claims below. We can thus provide the mounting of the tool holder with a conventional slip-joint.

On pourra également remplacer les roulements à billes 10 et 11 par des paliers lisses à faible frottement. It is also possible to replace the ball bearings 10 and 11 with plain bearings with low friction.

Claims

1 - Manual tool holder for rotary-high speed tool, said tool holder comprising a first rotary assembly (2) comprising a clamp (12) with conical slotted ends in which the tail (34) of the tool, and a second coaxial rotary drive assembly (4), axially movable relative to the first rotary assembly and driving this first assembly in rotation, characterized in that the first rotary assembly comprises a lever (16) comprising a first branch substantially radial (17) and a second substantially axial branch (18), the first branch being supported at its end (19) in a lateral housing (20) forming the axis of rotation of the lever and being supported according to its central working area (23) on an axial plunger (24) for clamping the clamp, the second branch cooperating by its end spout (35) with an inclined ramp (33) of the second rotary drive assembly.

2 - Tool holder according to claim 1, characterized in that the lateral housing (20) forming the axis of rotation of the lever is adjustable in position by axial displacement.

3 - Tool holder according to claim 2, characterized in that the housing is an annular shoulder of a nut screwed onto an axial threaded part of the first rotary assembly and locked in position by a lock nut.

4 - Tool holder according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inclined ramp (33) is provided with transverse notches (36) and in that the lever is slightly elastic.

5 - Tool holder according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first rotary assembly pivots freely in an axial bore of a first operating part (1) having an external cylindrical guide surface on which slides a second operating part (3) integral in axial displacement with the second rotary assembly (4).

6 - Tool holder according to claim 5, characterized in that the second rotary assembly (4) is secured axially to the second operating part (3) by a washer (27) locked in an annular groove of the second part maneuver and mad climb between two stops (28-29) of the rotary assembly.

7 - Tool holder according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises an elastic member for causing the axial displacement of the operating parts relative to each other in the producing direction tightening the clamp (12).

8 - Tool holder according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the first rotary assembly is provided with a diametrical lumen (15) in which is inserted the lever (16) and an axial bore in which slides the end of the second rotary member, this end comprising on the one hand a lug (31) for securing in rotation the two rotary assemblies and on the other hand the inclined ramp (33).