FR2479753A1 - Dispositif de reglage de l'orientation d'un premier ensemble par rapport a un deuxieme ensemble, et notamment d'un projecteur par rapport a la carrosserie d'un vehicule - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE REGLAGE DE L'ORIENTATION D'UN PREMIER ENSEMBLE MONTE A ROTATION AUTOUR D'UN AXE PAR RAPPORT A UN DEUXIEME ENSEMBLE. LE DISPOSITIF COMPORTE UNE BIELLE 6 SITUEE DANS UN PLAN PERPENDICULAIRE OU APPROXIMATIVEMENT PERPENDICULAIRE A L'AXE 3 ET COMPORTANT DEUX EXTREMITES DONT L'UNE 9 EST ARTICULEE SUR LE PREMIER ENSEMBLE 2 EN UNE ZONE DESAXEE, AU MOINS AUTOUR D'UN AXE 15 PARALLELE AUDIT AXE 3 DE ROTATION, UN LEVIER 7 ARTICULE D'UNE PART SUR LA DEUXIEME EXTREMITE 17 DE LA BIELLE ET D'AUTRE PART SUR LE DEUXIEME ENSEMBLE, AUTOUR D'AXES 23, 29 PARALLELES DISTINCTS, ET DES MOYENS 44 A 47 D'IMMOBILISATION A VOLONTE DU LEVIER 7 A ROTATION PAR RAPPORT AU DEUXIEME ENSEMBLE 4 AUTOUR DE SON AXE 29 D'ARTICULATION SUR CE DERNIER. APPLICATION NOTAMMENT AU REGLAGE DE L'ORIENTATION D'UN PROJECTEUR PAR RAPPORT A LA CARROSSERIE D'UN VEHICULE.

Description

La présente invention concerne un dispositif de réglage de l'orientation d'un premier ensemble par rapport à un deuxième ensemble1 et notamment d'un projecteur par rapport a la carrosserie d'un véhicule.

On utilise actuellement, pour effectuer de tels ré- glages, des dispositifs mécaniques ou hydrauliques dont l'emploi est simple, mais dont la réalisation pratique est complexe et nécessite un grand nombre de pièces, ce qui d'une part rend la réalisation, le montage et le réglage de tels dispositifs longs, délicats et coûteux, et d'autre part multiplie les risques d'avarie.

Le but de la présente invention est de proposer un dispositif remédiant à ces inconvénients.

A cet effet, l'invention propose un dispositif de réglage mettant en jeu un minimum de pièces puisque, si l'on utilise pour le réaliser des matières plastiques et si l'on joue sur l'aptitude de certaines de ces matières à presenter à la fois une bonne rigidité lorsqu'on leur donne une épaisseur suffisante et une bonne souplesse lorsqu'on réduit cette épaisseur, il est possible de le reali- ser en deux pièces, ou même le cas échéant en une seule ph- ce, dans laquelle des zones rigides d'épaisseur convenable sont reliées par des zones plus minces formant charnières.

On conçoit qu'un tel dispositif soit particulièrement simple à réaliser, avantageusement par moulage, et à poser, et nécessite un minimum de réglage notamment s'il est réalisé en une ou deux pièces dont les différentes parties sont dimensionnées de façon appropriée et raccordées entre elles dès la fabrication notamment par moulage.

Naturellement, un tel dispositif est peu sujet aux pannes, et en cas d'avarie, il est aisé- de le changer dans son intégralité sans que le coût de la réparation devienne pour autant important.

Le dispositif selon l'invention, pour le réglage de ltorientation d'un premier ensemble tel qu'un projecteur, monté à rotation autour d'un axe par rapport à un deuxième ensemble tel que la carrosserie d'un véhicule, est caractérisé en ce qu'il comporte
- une bielle située dans un plan perpendiculaire ou approximativement perpendiculaire à l'axe et comportant deux extrémités dont l'une est articulée sur le premier ensemble en une zone désaxée par rapport à l'axe de rotation, au moins autour d'un axe parallèle à cet axe de rotation,
- un levier articulé d'une part sur la deuxième extrémité de la bielle et d'autre part sur le deuxième ensemble, autour d'axes parallèles distincts,
- des moyens d'immobilisation à volonté du levier à rotation par rapport au deuxième ensemble autour de son axe d'articulation sur ce dernier.

D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.

- la figure 1 montre une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'un dispositif selon l'invention utilise pour le réglage de l'orientation d'un projecteur par rapport à un boîtier solidaire de la carrosserie d'un véhicule
- la figure 2 montre une vue de détail, en perspective, illustrant une variante de réalisation de la fixation de l'un des éléments du dispositif sur le boîtier, en fonction du matériau constituant celui-ci.

On se réfèrera en premier lieu à la figure 1, où l'on a désigné par 1 une première pièce, réalisée avantageusement par moulage d'une matière thermoplastique apte à présenter, par zone et suivant l'épaisseur de la pièce dans ces zones, soit une bonne rigidité, dans les zones les plus épaisses, soit une grande souplesse, dans les zones les plus minces ; on a par ailleurs désigné par 2 un projecteur, de type automobile, monté à rotation autour d'un axe horizontal 3 à l'intérieur d'un boîtier 4 solidaire de la carrosserie du véhicule, de façon connue en soi ; le boîtier 4 porte de façon solidaire un élément en saillie 5 qui, rapporté sur ce boîtier 4 ou avantageusement réalisé en une pièce avec lui lorsque ce boîtier 4 est réalisé par moulage d'une matière thermoplastique, constitue avec la pièce 1 le dispositif de réglage de l'orientation du projecteur 2 par rapport au boîtier 4, autour de l'axe 3.

La pièce 1 comporte dans l'exemple illustré trois zones rigides, à savoir respectivement une bielle 6, un levier 7 et une jambe de force 8, toutes trois sensiblement rectilignes et disposées de telle sorte que leurs axes moyens respectifs soient situés dans un même plan perpendiculaire à l'axe 3.

La bielle 6 est disposée approximativement horizontalement dans l'exemple illustré, et présente une zone d'extrémité 9 raccordée à une pièce complémentaire 10 portée par le projecteur, à distance de l'axe 3 et dans une position correspondant approximativement au point de contact tangentiel entre la direction moyenne 11 de la bielle 6 et un cercle virtuel 12 situé dans un même plan perpendiculaire à l'axe 3 que la direction 11 et centré sur cet axe 3 ; en d'autres termes, lorsque la bielle 6 est approximativement horizontale comme dans l'exemple illustré, la zone 9 et l'organe 10 sont situés à proximité d'un plan vertical incluant l'axe 3.

De nombreux zens de-raccordement de l'extrémité 9 de la bielle 6 avec le projecteur 2 peuvent être prévus sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention ; dans l'exemple illustré, ces moyens comportent sur le réflecteur 13 du projecteur 2 une patte métallique, située dans un plan perpendiculaire à l'axe 3 et formant saillie approximativement horizontalement vers l'arrière à proximité du point de contact entre l'axe 11 et le cercle 12 ; complémentairement, la zone d'ex trémité 9 de la bielle 6 présente suivant la direction 11 un trou borgne 14 débouchant vers la zone du réflecteur 13 portant l'organe 10, afin de recevoir celui-ci intérieurement ; la forme du trou borgne 14 en coupe par un plan perpendiculaire à la direction 11 est voisine de ceLF de Organe 10 en coupe par un plan transversal par rapport à sa direction moyenne coïncidant avec la direction 11, mais les dimensions du trou borgne 14 sont légèrement supérieures à celles de l'organe 10 de telle sorte que celui-ci soit monté à jeu dans le trou 14 ; ; pour assurer une solidarisation mutuelle de la zone d'extrémité 9 de la bielle 6 avec l'organe 10, avec possibilité de rotation relative autour d'un axe 15 paral lèle à l'axe 3 à proximité du point de contact entre la direction 11 et le cercle 12, l'organe 10 porte au moins une saillie localisée 16 disposée suivant l'axe 15, cette saillie 16 entrant en contact ferme avec possibilité de rotation contre la face interne du trou 14 lorsque l'organe 10 est introduit dans celui-ci ; lorsque l'organe 10 présente la forme d'une patte métallique, l'organe 16 est avantageusement realise par poinçonnage, par exemple sous la forme illustrée d'une languette partiel liement détachée du reste de la patte 10, suivant l'axe 15, et avantageusement raccordée au reste de la patte 10 vers l'extrémité de celle-ci correspondant au fond du trou 14 de façon à faciliter l'introduction de la patte 10 dans ce dernier au montage.

Entre ses deux zones d'extrémite, respectivement 9 et 17, tournées respectivement vers l'avant et vers l'arrière si l'on se réfère au sens de marche 18 du véhicule compte tenu de ce que le projecteur est tourné vers l'avant, la bielle 6 traverse dans l'exemple illustré le fond vertical 19 du boîtier 4.

Pour maintenir approximativement fixe la direction moyenne 11 de la bielle 6, celle-ci est guidée à coulissement suivant cette direction à l'intérieur de l'orifice 20 prévu pour son passage à travers la paroi 19 ; à cet effet, la bielle 6 présente dans sa zone intermédiaire 21 par laquelle elle traverse la paroi 19 une section transversale constante, par exemple carrée, et l'orifice 20 présente une section transversale voisine, avec des dimensions légèrement supérieures pour autoriser un jeu relatif nécessaire d'une part au coulissement relatif et d'autre part à une possibilité de débattement limité de la bielle 6, et de sa direction moyenne 11, en rotation dans un plan perpendiculaire à l'axe 3 compte tenu de ce que le trajet de la zone d'extrémité 9 de la bielle 6 n'est qu'approximativement rectiligne lorsqu'on provoque un changement d'orientation du projecteur autour de son axe 3 en provoquant le coulissement de la bielle 6 dans l'orifice 20.

Ce mouvement est imprimé à la bielle 6, dans un sens ou dans l'autre, par action du levier 7 sur sa zone 17.

A cet effet, la zone d'extrémité 17 de la bielle 6 est reliée au levier 7 par une zone amincie 22 de la pièce 1, formant charnière d'articulation mutuelle des éléments 6 et 7 autour d'un axe 23 parallèle à l'axe 15.

Dans l'exemple illustré, la zone amincie 22 est située à 1-une des extrémités transversales 24 du levier 7, lequel est par ailleurs articulé dans une zone méia- ne 25 sur une extrémité 26 de la jambe de force 8, autour d'un axe 29 parallèle à l'axe 23 et défini comme lui par une zone 31 de section transversale amoindrie si on la compare à celle de la jambe de force 8 et à celle du levier 7, et plus précisément par une zone présentant une épaisseur inférieure à celle de la jambe de force 8, ces épaisseurs étant mesurées perpendiculairement au plan défini par l'axe 29 et par la direction moyenne 30 de la jambe de force 8 ; de même, la zone 22 est une zone de la pièce 1 dont l'épaisseur, mesurée dans un plan défini par la direction moyenne 11 de la bielle 6 et pat la direction moyenne du levier 7,est inférieure à celle de la bielle 6 et à celle du levier 7.

A son extrémité 33 opposée à son extrémité 26, la jambe de force 8, située du même coté du levier 7 que la bielle 6, -est raccordée à une plaquette 34 de fixation et d'appui sur la paroi 19 du boîtier 4, dans une position où les directions moyennes respectives 31 et 11 de la jambe de force 8 et de la bielle 6 sont approximativement parallèles.

Avantageusement, la zone d'extrémité 33 de la jambe de force 8 est reliée à la plaquette 34 par une zone de section transversale moindre définissant un axe de pivotement relatif parallèle à l'axe 29 (non représenté).

Divers moyens peuvent être prévus pour solidariser la plaquette 34 avec la paroi 19 du boîtier 4 ; on a illustré à la figure 1 une fixation au moyen d'un encliquetage 35 traversant la paroi 19.

La figure 2 illustre un autre mode de liaison de la jambe de force avec la paroi du boîtier du projecteur, le reste du dispositif pouvant être identique à ce qui est illustré à la figure 1.

On a désigné à la figure 2 par 8a la jambe de force, par 34a une plaquette comparable quant à son role d'appui à la plaquette 34 de la figure 1, la jambe de force 8a etant reliée à cette plaquette 34a, dans sa zone d'extrémité 33a correspondant à la zone d'extrémité 33 de la jambe de force 8, par une zone de section transversale moindre 36 définissant un axe d'articulation 37 parallèle à l'axe d'articulation de la jambe de- force 8a sur le levier (non représenté) correspondant au levier 7 de la figure 1 ; la zone 36 est en pratique définie par une zone présentant une épaisseur moindre, mesurée perpendiculairement au plan défini par l'axe 37 et par l'axe d'articulation de la bielle 8a sur le levier.

Dans le cas de cet exemple de la figure 2, la fixation de la plaquette 34a sur la paroi métallique 19a ou en matière plastique 19b du boîtier, fixe par rapport à la carrosserie, contenant le projecteur est assurée par engagement, dans un orifice rectangulaire respectivement 38a ou 38b de cette paroi, suivant une direction 31a correspondant généralement, mais non exclusivement, à la direction moyenne de la jambe de force 8a, d'une cheville 39 munie d'ergots latéraux 40 et 41 tendant à s'en écarter élastiquement pour prendre appui contre la paroi 19a ou 19b à l'opposé de la plaquette 34a.

Avantageusement, comme il est illustré, la che- ville 39 et ses deux ergots latéraux 40 et 41 sont -éalisés par moulage en une seule pièce avec la plaquette 34a et la jambe de force 8a, ainsi qu'avec l'ensemble des éléments correspondant respectivement au levier 7 et à la bielle 6 de l'exemple illustré à la figure 1.

On notera que, dans le cadre d'autres variantes du dispositif objet de la présente demande, les axes d'articulation rcspectivement de la bielle sur le levier, du levier sur la jambe de force ou de façon plus générale sur un élément du boîtier du projecteur, et l'éventuel axe d'articulation de la jambe de force sur un élément de fixation au boîtier pourraient, tout en étant parallèles entre eux, ne pas être parallèles aux axes 15 et 3.

En outre, la répartition des axes d'articulation respectifs du levier sur la bielle de liaison avec le projecteur et sur la jambe de force ou plus généralement avec l'élément de liaison avec le boîtier fixe par rapport à la carrosserie du véhicule, le long du levier 7, pourrait être différente de la répartition illustrée.

On veillera cependant de préférence à disposer ces zones de telle sorte que l'une des zones du levier 7 constitue une zone de préhension, de préférence manuelle et directe, permettant d'imprimer au levier un mouvement de pivotement autour de l'axe tel que 29 d'articulation sur la jambe de force ou plus généralement sur le boîtier afin de provoquer avec un effet de levier le coulissement de la bielle telle que 6 dans l'orifice tel que 20 du boîtier tel que 19 et la rotation du projecteur tel que 2 autour de son axe tel que 3.

Dans l'exemple illustré, cette zone de préhension 42 (figure 1) est située à proximité immédiate de l'extrémité transversale 43 du levier 7 opposée à l'extrémité transversale 24 de celui-ci, la distance séparant cette extrémité transversale 43 de i'axe 29 étant supérieure à celle qui sépare de cet axe 29 l'axe 22, et par exemple de l'ordre de 2 fois à 2 fois et demie cette distance, ces chiffres étant donnés à titre d'exemple non limitatif.

Approximativement à mi-distance de l'axe 29 et de l'extrémité 43 du levier 7, celui-ci traverse une lumière 44 définie par la pièce 5, laquelle lumière est oblongue suivant un plan moyen perpendiculaire à l'axe 29 et présente une orientation moyenne approximativement perpendiculaire à celle du levier 7.

Cette lumière 44 joue non seulement un rôle de guidage du levier 7 dans son mouvement de pivotement autour de l'axe 29, mais également un rôle de frein à ce pivotement, c'est-à-dire d'immobilisation à volonté du levier dans l'une quelconque de ses positions, correspondant respectivement à un réglage en orientation particulier du projecteur 2 autour de son axe 3.

A cet effet, les flancs 45 et 46 de la lumière 44 enserrent élastiquement la zone du levier 7 les traversant ; cette zone et les flancs 45 et 46 portent de préférence des reliefs complémentaires assurant l'immobilisation du levier 42 dans une position prédétermi- née quelconque à l'intérieur de la fente 44, afin que le pivotement du levier autour de son axe 29 ne puisse résulter que d'une action à force sur la zone 42, les reliefs du levier 7 se dégageant alors de ceux des flancs 45 et 46 du fait de l'élasticité de ces derniers qui tend à provoquer à nouveau l'immobilisation relative dès que l'action sur la zone 42 cesse ; dans l'exemple illustré, le levier 7 porte ainsi, en regard des flancs 45 et 46 de la fente 44, des nervures telles que 47 et les flancs 45 et 46 portent complémentairement des stries présentant une orientation convenable pour que l'une au moins d'entre elles se trouve en correspondance avec chacune des nervures telles que 47 et s'emboîte élastiquement sur celle -ci dans chacune des orientations voulues du levier 7 par rapport à son axe 29 ; le nombre des stries des flancs 45 et 46 de la lumière 44 est naturellement choisi suffisamment grand pour que l'on puisse considérer la gamme d'orientations du projecteur 2 autour de son axe 3,par rapport au boîtier 19, accessible par action sur le levier 42 et passage de celui-ci d'une extrémité de la lumière 44 à l'autre comme continue dans les limites autorisées par le debattement du levier défini par la longueur de la lumière 44.

Avantageusement, comme il est illustré, la pièce 5 est réalisée en une seule pièce avec le boîtier 4 notamment lorsque celui-ci est réalisé en une matière thermoplastique ; ainsi, dans l'exemple illustré, la pièce 5 comporte une première partie 5a définissant le flanc 45 et qui est directement solidaire du boîtier 4, par réalisation en monobloc, par l'une de ses extrémités, et une deuxième partie 5b articulée sur la partie 5a dans la zone de celle-ci la plus éloignée du boîtier 4, cette partie 5b définissant le flanc 46 de la lumière 44 ; la partie 5b est reliée à la partie 5a par une zone affaiblie 5c qui permet, à la fabrication, de réaliser les pièces 5a et 5b en monobloc, dans le prolongement l'une de l'autre, puis de les rabattre l'une vers l'autre comme le schématise la flèche 48 située dans un plan perpendiculaire au plan moyen des flancs 45 et 46 de la lumière 44 à définir, pour placer ces flancs 45 et 46 face à face, parallèlement entre eux, et fermer ainsi la lumière 44.

Le maintien des deux parties 5a et 5b dans leur position relative où ils définissent la lumière 44 est assuré par exemple par emboîtement élastique d'un téton 49 que la partie 5a présente dans sa zone la plus proche du boîtier 4, dans un orifice 50 que la partie 5b porte dans sa zone la plus éloignée de la zone 5c de liaison avec la zone 5a.

Naturellement, ceci ne constitue qu'un exemple de réalisation des moyens d'immobilisation ci volonté du levier tel que 7 dans une orientation voulue, mais on notera la grande simplicité de réalisation de ces moyens.

De façon générale, on notera la grande simplicité de réalisation et de montage du dispositif objet de la présente demande, qui met en jeu un minimum de pièces; on notera que, au lieu de réaliser l'élément 5 du dispositif en une pièce avec le boîtier 4, on pourra le réaliser sous forme séparée de ce boîtier, et par exemple en monobloc avec la plaquette telle que 34 ou 34a, l'en- semble du dispositif étant alors réalisé en une seule pièce susceptible d'être rapportée sur un boîtier non spécifiquement prévu à cet effet.

De façon genérale, on pourra prévoir de nombreuses variantes du dispositif sans sortir pour autant du cadre de l'invention, notamment pour assurer le réglage de l'orientation relative d'ensemblesautresqu'un projecteur et un élément de la carrosserie d'un véhicule.

Claims (17)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de réglage de l'orientation d'un premier ensemble tel qu'un projecteur, monté à rotation autour d'un axe par rapport à un deuxième ensemble tel que la carrosserie d'un véhicule, caractérisé en ce qu'il comporte

- une bielle située dans un plan perpendiculaire ou approximativement perpendiculaire à l'axe et comportant deux extrémités dont l'une est articulée sur le premier ensemble en une zone désaxée, au moins autour d'un axe parallèle audit axe de rotation,

- un levier articulé d'une part sur la deuxième extrémité de la bielle et d'autre part sur le deuxième ensemble, autour d'axes parallèles distincts,

- des moyens d'immobilisation à volonté du levier à rotation par rapport au deuxième ensemble autour de son axe d'articulation sur ce dernier.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier présente une zone préhensible manuellement, pour permettre de provoquer manuellement sa rotation par rapport au deuxième ensemble et le changement d'orientation du premier ensemble par rapport à celui-ci.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe d'articulation du levier sur le deuxième ensemble est situé entre son axe d'articulation sur la bielle et ladite zone préhensible.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que tous les axes sont parallèles ou approximativement parallèles.

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bielle et le levier sont constitués d'une seule pièce d'une matière plastique, et en ce que leur articulation est définie par un amincissement localisé de cette matière plastique.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier est articulé sur le deuxième ensemble par articulation sur une jambe de force elle-même portée par le deuxième ensemble.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le levier et la jambe de force sont réalisés en une seule pièce d'une matière plastique, et en ce que leur articulation relative est définie par amincissement localisé de cette matière plastique.

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'articula tion de la bielle sur le premier ensemble est située à proximité du point de contact de la direction moyenne de la bielle avec un cercle virtuel situé dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du premier ensemble par rapport au second, centré sur cet axe et tangent à la direction moyenne de la bielle.

9. Dispositif selon la revendication 8, caracté- risé en ce qu'il comporte des moyens de guidage de la bielle à coulissement avec jeu entre ses articulations respectivement sur le levier et sur le premier ensemble.

10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le levier et l'articulation de la bielle sur celui-ci d'une part, l'articulation de la bielle sur le premier ensemble d'autre part, sont situés respectivement de part et d'autre d'une paroi formant partie intégrante du deuxième ensemble, et en ce que les moyens de guidage sont constitués par un orifice par lequel la bielle traverse la paroi.

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 et 7 en combinaison avec l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que la jambe de force est articulée sur le deuxième ensemble autour d'un axe parallèle aux axes d'articulation du levier respectivement sur la bielle et sur la jambe de force.

12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la jambe de force est reliée au deuxième ensemble par l'intermédiaire d'une piece de liaison comportant des moyens de solidarisation avec ce deuxième ensemble, en ce que la jambe de force est articulée sur ladite pièce de liaison autour d'un axe parallèle aux axes d'articulation du levier respectivement sur la bielle et sur la jambe de force, en ce que la jambe de force et la pièce de liaison sont réalisées en une seule pièce d'une matière plastique, et en ce que leur articulation est définie par un amincissement localisé de cette matière plastique.

13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, xaractérisé en ce que les moyens d'immobilisation à volonté du levier à rotation par rapport au deuxième ensemble comportent sur le deuxième ensemble une lumière située suivant un plan sensiblement perpendiculaire aux axes d'articulation du levier respectivement sur le deuxième ensemble et sur la bielle, à distance de l'articulation du levier sur le deuxième ensemble et suivant une orientation moyenne approximativement perpendiculaire à celle du levier, en ce que le levier presente une zone complémentaire de la lumière, engagée à l'intérieur de celle-ci, et en ce qu'il est prévu des moyens pour immobiliser à volonté cette zone dans la lumière au moins suivant l'orientation moyenne de celle-ci.

14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la lumière est délimitée par des bords élastiquement déformables, et en ce que les moyens pour immobiliser à volonté dans la lumière la zone du levier engagée à l'intérieur de celle-ci comportent des reliefs respectivement sur au moins l'un des flancs de la lumière, à l'intérieur de celle-ci, et/ou sur une zone du levier située en regard de ce flanc, et en ce que l'élasZ ticité des flancs de la lumière tend à les mettre en prise avec le levier par l'intermédiaire desdits reliefs et à l'immobiliser de ce fait, en autorisant néanmoins son déplacement à force.

15. Dispositif selon la revendication 14, cara- térisé en ce que les reliefs comportent sur la zone du levier engagée dans la lumière et sur au moins l'un des flancs de cette lumière respectivement au moins une nervure et une pluralité de rainures aptes à recevoir cette nervure dans les différentes positions du levier à l'intérieur de la lumière,lors de sa rotation autour de son axe d'articulation sur le deuxième ensemble.

16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que la lumière est définie par deux zones d'une même pièce réalisée en monobloc, articulées entre elles à une extrémité de la lumière re et solidaires par encliquetage mutuel à l'autre extré- mité de la lumière.

17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que la lumière est définie par une pièce réalisée en monobloc avec le deuxième élément.