FR2471571A1 - Echangeur de chaleur du type a nappe de tubes d'eau longitudinaux disposes autour d'une chambre de combustion cylindrique - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UN ECHANGEUR DE CHALEUR CYLINDRIQUE. L'ECHANGEUR COMPORTE DES TUBES D'EAU 4 INEGALEMENT REPARTIS SUR SA PERIPHERIE SELON QUE L'ON SE TROUVE DANS UNE ZONE A FORTE CONDENSATION OU UNE ZONE A FAIBLE CONDENSATION, LESDITS TUBES 4A ETANT PLUS ELOIGNES LES UNS DES AUTRES DANS LA PREMIERE ZONE A FORTE CONDENSATION, LESDITS TUBES 4B ETANT EN OUTRE PLUS RAPPROCHES DANS LA SECONDE ZONE A FAIBLE CONDENSATION. APPLICATION AUX CHAUDIERES A CONDENSATION.
Description
L'invention se rapporte aux chaudières domestiques de chauffage central à eau chaude, chauffées par le gaz et concerne plus pre- cisément les echangeurs de chaleur du type à nappe de tubes d'eau longitudinaux disposés autour d'une chambre de combustion cylindrique.
Ce type d'échangeur à nappe de tubes d'eau permet une récupération partielle ou totale de la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau contenue dans les gaz de combustion ; il est conçu pour que lesdits tubes longitudinaux presentent des surfaces d'échange importantes avec les gaz de combustion provenant d'un brûleur central, par exemple en faisant en sorte de faciliter l'ecoule- ment laminaire des gaz de l'intérieur de la chambre de combustion vers l'extérieur. En outre l'eau circule dans les tubes de la nappe entre un collecteur inférieur et un collecteur supérieur, en montant dans un premier groupe ou faisceau de tubes vers le collecteur supérieur, puis en redescendant par un second groupe ou faisceau de tubes vers le collecteur inférieur et ainsi de suite, pour parcourir d'un point d'arrivée à un point de sortie le tour de l'échangeur cylindrique.Au niveau des collecteurs est prévu un système de chicanage qui oriente le courant d'eau vers les tubes en question.
Avec cette disposition, la température de l'eau (par exemple 400C) dans les tubes à proximité de son entre dans l'échangeur est évidem- ment différente de celle à proximité de la sortie (par exemple 600C),
Ceci provoque une répartition inegale de la condensation de vapeur d'eau entre les différentes zones d'entree ou de sortie de l'echangeur puisqu'on sait que la température de rosée des gaz de combustion est de l'ordre de 530C. De ce fait la condensation de vapeur d'eau est plus importante au contact des tubes les plus froids, et à l'extrême elle ne se produit pas dans la zone des tubes contenant de l'eau à une température supérieure à 530C.Par suite de ce déséquilibre dans la repartition de la condensation, il s'établit de façon correspondante une différence du coefficient d'rechange thermique à l'interface gaz-paroi du tube, selon que l'on se trouve dans une zone à forte condensation où la perte de charge de l'air à travers l'échangeur est plus élevé, ou dans une zone à faible condensation où c'est alors le débit massique de gaz de combustion qui est le plus élevé.Cette inégale repartition de la condensation a donc pour conséquence de ne permettre un bon échange thermique que sur une surface limite de l'echangeur
L'invention a pour objet un nouveau type d'échangeur à nappe de tubes d'eau disposés concentriquement à un brûleur radial, qui évite ces inconvénients en ce qu'il permet d'obtenir un débit massique de gaz de combustion sensiblement identique entre tous les tubes de l'échangeur sur toute sa périphérie.
Ceci provoque une répartition inegale de la condensation de vapeur d'eau entre les différentes zones d'entree ou de sortie de l'echangeur puisqu'on sait que la température de rosée des gaz de combustion est de l'ordre de 530C. De ce fait la condensation de vapeur d'eau est plus importante au contact des tubes les plus froids, et à l'extrême elle ne se produit pas dans la zone des tubes contenant de l'eau à une température supérieure à 530C.Par suite de ce déséquilibre dans la repartition de la condensation, il s'établit de façon correspondante une différence du coefficient d'rechange thermique à l'interface gaz-paroi du tube, selon que l'on se trouve dans une zone à forte condensation où la perte de charge de l'air à travers l'échangeur est plus élevé, ou dans une zone à faible condensation où c'est alors le débit massique de gaz de combustion qui est le plus élevé.Cette inégale repartition de la condensation a donc pour conséquence de ne permettre un bon échange thermique que sur une surface limite de l'echangeur
L'invention a pour objet un nouveau type d'échangeur à nappe de tubes d'eau disposés concentriquement à un brûleur radial, qui évite ces inconvénients en ce qu'il permet d'obtenir un débit massique de gaz de combustion sensiblement identique entre tous les tubes de l'échangeur sur toute sa périphérie.
Selon l'invention, l'échangeur comporte des tubes d'eau inégalement répartis sur sa périphérie selon que l'on se trouve dans une zone à forte condensation ou une zone à faible condensation.
Selon une première variante de l'invention, on peut obtenir ce resultat avec des tubes moins rapprochés les uns des autres dans la première zone sensiblement diamétrale de l'échangeur du côté du conduit d'entree d'eau froide, tandis que lesdits tubes sont plus rapprochés les uns des autres dans la seconde zone de l'e- changeur du côté du conduit de sortie d'eau chaude.
Selon une deuxième variante de l'invention, on peut obtenir ce résultat avec des tubes plus rapprochés les uns des autres dans la première zone sensiblement diamétrale de l'échangeur du côte du conduit d'entrée d'eau froide, tandis que lesdits tubes sont moins rapprochés les uns des autres dans la seconde zone de l'é- changeur du coté du conduit de sortie d'eau chaude, mais sont munis d'ailettes déflectrices.
L'invention a egalement pour objet un nouveau type d'échangeur à nappe de tubes d'eau disposés cbncentriquement à un brûleur radial dans lequel on augmente la vitesse de l'eau dans les tubes de la zone à forte condensation pour améliorer 1 'échange thermique dans cette zone à coefficient d'échange thermique élevé à l'interface gaz de combustion-paroi d'échange.
Selon l'invention dans la zone à forte condensation le nombre de tubes d'eau alimentés en parallèle est inferieur au nombre de tubes alimentés en parallèle dans la zone à faible condensation.
D'autres caractéristiques particulières et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre d'exemple de réalisation en référence aux dessins annexés qui représentent - figure 1 : une vue en coupe de l'échangeur selon une première
variante de réalisation dans laquelle on n'a représen
té qu'une partie des tubes verticaux pour clarifier
la figure.
variante de réalisation dans laquelle on n'a représen
té qu'une partie des tubes verticaux pour clarifier
la figure.
- figure 2 : une vue en élévation latérale partiellement ecorchée
d'une seconde variante de l'invention dans laquelle
on n'a représente qu'une partie des tubes verticaux
pour clarifier la figure.
d'une seconde variante de l'invention dans laquelle
on n'a représente qu'une partie des tubes verticaux
pour clarifier la figure.
- figure 3 : une vue en coupe transversale partielle de l'échangeur
de la figure 2 dans laquelle on n'a représenté qu'une
partie des tubes verticaux pour clarifier la figure.
de la figure 2 dans laquelle on n'a représenté qu'une
partie des tubes verticaux pour clarifier la figure.
- figure 4 : une vue en plan à plus grande échelle d'une variante
d'ailetage.
d'ailetage.
- figure 5 : une vue en coupe partielle selon AA' de la figure 3.
Comme représenté aux figures 1, 2 et 3, l'échangeur comporte à l'intérieur d'une enceinte 1 qui collecte les gaz brûlés et les évacue par la cheminée 2, un brûleur radial 3 disposé au centre et une nappe de tubes d'eau 4 à section allongée disposés verticalement concentriquement au brûleur. L'eau admise par un conduit d'entree 5 dans un collecteur inférieur 6 circule dans un faisceau de tubes 4 pour. gagner le collecteur supérieur 7 puis à nouveau par un autre faisceau de tubes revient au collecteur inférieur et ainsi de suite avant d'aboutir au conduit de sortie 8. Des chicanes non représentées sont prévues à l'intérieur des collecteurs pour guider l'eau vers les faisceaux de tubes appropries. Entre le conduit d'entrée 5 et le conduit de sortie 8 l'eau a donc parcouru, par faisceaux de tubes successifs, le tour de l'échangeur.
Selon une premiere variante de réalisation de l'invention illustrée à la figure 1, dans la première zone "a" sensiblement diamétrale de l'échangeur du côté du conduit d'entrée d'eau froide où se produit une forte condensation les tubes 4a sont moins rapprochés les uns des autres que dans la seconde zone diamétrale b du côte du conduit de sortie-d'eau chaude où se produit une faible condensation et ou les tubes 4b sont plus rapprochés les uns des autres.
Par exemple l'intervalle entre les tubes 4a pour le passage des gaz de combustion sera de 1 mm dans la zone à forte condensation et de 0,8nom dans la zone à faible condensation b.
Selon une seconde variante de réalisation de l'invention illustree aux figures 2 et 3, dans la zone à forte condensation "a", c'està-dire du côté de l'entrée d'eau froide 5 (à gauche sur les figures), et sensiblement sur une moitié de l'échangeur, les tubes 4a sont montés plus rapprochés les uns aux autres pour ménager entre eux une faible épaisseur de passage pour les gaz chauds, provenant des brûleurs. La vitesse de l'eau dans ces faisceaux de tubes rap prochés 4a étant en outre prévue pour être assez rapide, de l'ordre de 1 m/seconde, on obtient une température de ma paroi la plus faible possible afin de réaliser une sorte de trempe des gaz de combustion au contact des tubes d'eau à section allongée 4a contenant de l'eau tiede -voire froide-.On debute ainsi à la condensation le plus tôt possible lors du trajet des gaz entre les tubes d'eau en augmentant le coefficient d'échange thermique entre les gaz et la paroi. Dans la zone à faible condensation, "b" c'est-à-dire du côte de la sortie d'eau chaude 8 ( droite sur les figures), et sur l'autre moitié de l'échangeur, les tubes 4b sont moins rapprochés les uns des autres et sont munis d'ailettes 9 dont des parties sont repliees à 900 pour former des déflecteurs verticaux 10 sur lesquels viennent frapper les gaz de combustion ce qui les oblige à passer au contact de la face aval des tubes.Par exemple l'intervalle entre tubes 4a pour le passage des gaz de combustion sera compris entre 0,6 mm et 1,5 mm dans la zone à forte condensation a, et voisin de 10 mm entre tubes ailettes 4b dans la zone à faible condensation b. Dans la zone à faible condensation de la-figure 3 on a représente un même élement formant les ailettes 9 de 6 tubes voisins, deux autres sections de 6 tubes non représentés occupant le reste de la zone pour un total de 18 tubes à ailettes alors que dans le cas représenté il y a 36 tubes sans ailettes dans la zone à forte condensation.
A la figure 3 on notera que les ailettes n'entourent pas complètement le tube aplati 4b ; ainsi le bord d'attaque des ailettes est au contact des gaz de combustion déjà refroidis et on limite les contraintes thermiques et mécaniques dans ces ailettes par dilatations thermiques très différentes entre le partie interne tournée vers le brûleur et la partie située vers la sortie des gaz.
Selon une variante de réalisation non représentée, les contraintes thermiques et mécaniques sont limitées grâce à des plis avec des trous prévus sur les ailettes. Dans le cas représenté aux figures 4 et 5 les ailettes 9 entourent totalement le tube aplati 4b ce qui limite aussi les contraintes thermiques et mécaniques. En outre au lieu d'avoir une ailette de base pour 6 tubes aplatis on a une ailette spécifique à chaque tube dont les bords 11 viennent en contact par leurs extrémités selon les lignes BB'. Bien entendu on peut prévoir une forme d'ailette en V ou en U au lieu d'une ailette plate à bords recourbés. Cette disposition n'exclue. pas le rabattement partiel de l'ailette pour former une partie déflec tri ce 10 analogue au cas de figure précédent.
Des variantes de réalisations du système d'ailetage des tubes 4b font également partie de l'invention.
Claims (6)
10/ Echangeur de chaleur du type à nappe de tubes d'eau longitu
dinaux disposés sur la périphérie d'une chambre de combustion
cylindrique, concentriquement à un brûleur central, et compor
tant un collecteur d'eau inférieur et un collecteur d'eau su
périeur relies par lesdits tubes et munis de chicanés pour per
mettre à l'eau de passer d'un collecteur à l'autre en empruntant
successivement des faisceaux de tubes ascendants et des faisceaux
de tubes descendants et en parcourant toute la périphérie de
la chambre de combustion entre un conduit d'entrée et un conduit
de sortie caractérisé par le fait que les tubes d'eau (4) sont
inégalement répartis sur la périphérie de l'échangeur selon
que l'on se trouve dans une zone à forte condensation ou dans
une zone à faible condensation.
20/ Echangeur de chaleur selon la revendication 1 caractérisé par
le fait que lesdits tubes (4a) sont moins rapprochés les uns
des autres dans la première zone "a" sensiblement diamétrale
de l'échangeur du côte du conduit d'entrée d'eau froide (5),
tandis que lesdits tubes (4b) sont plus rapprochés les uns des
autres dans la seconde zone de l'échangeur du côté du conduit
de sortie d'eau chaude (8).
30/ Echangeur de chaleur selon la revendication 1 caractérise par
le fait que lesdits tubes (4a) sont plus rapprochés les uns
des autres dans la première zone sensiblement diamétrale de l'é-
changeur du coté du conduit d'entrée d'eau froide (5), tandis
que lesdits tubes (4b) sont moins rapprochés les uns des autres
dans la seconde zone de 1 'échangeur du côté du conduit de sor
tie d'eau chaude (8) et sont en outre munis d'ailettes (9).
40/ Echangeur de chaleur selon la revendication 3 caractérisé par
le fait que les ailettes (9) portent des parties repliees à 900
pour former des deflecteurs verticaux (10) sur lesquels viennent
frapper les gaz de combustion émis radialement par le brûleur
central.
50/ Echangeur de chaleur selon la revendication 3 caractérisé par
le fait qu'un même élement 9 constitue les ailettes de plusieurs
tubes (4b) voisins.
6"/ Echangeur de chaleur selon la revendication 3 caractérisé par
le fait que chaque tube (4b) est muni d'une ailette spécifique
(9) dont les bords repliés viennent en contact avec le bord
de l'ailette voisine.
70/ Echangeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que dans
la zone à forte condensation "a" le nombre de tubes d'eau formant
un faisceau, alimentes en parallèle par l'un des collecteurs
d'eau, est inférieur au nombre de tubes d'eau alimentés en paral
lèle dans la zone à faible condensation "b".
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7930296A FR2471571A1 (fr) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Echangeur de chaleur du type a nappe de tubes d'eau longitudinaux disposes autour d'une chambre de combustion cylindrique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7930296A FR2471571A1 (fr) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Echangeur de chaleur du type a nappe de tubes d'eau longitudinaux disposes autour d'une chambre de combustion cylindrique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2471571A1 true FR2471571A1 (fr) | 1981-06-19 |
| FR2471571B3 FR2471571B3 (fr) | 1982-08-13 |
Family
ID=9232615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7930296A Granted FR2471571A1 (fr) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Echangeur de chaleur du type a nappe de tubes d'eau longitudinaux disposes autour d'une chambre de combustion cylindrique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2471571A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937952A3 (fr) * | 1998-02-24 | 2001-12-19 | Caradon Ideal Limited | Echangeur de chaleur |
-
1979
- 1979-12-11 FR FR7930296A patent/FR2471571A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937952A3 (fr) * | 1998-02-24 | 2001-12-19 | Caradon Ideal Limited | Echangeur de chaleur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2471571B3 (fr) | 1982-08-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |