FR2469231A1 - Perfectionnement aux lingotieres pour machines a coulee continue - Google Patents
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Abstract
LINGOTIERE A TUBE POUR MACHINE A COULEE CONTINUE DE L'ACIER. LA LINGOTIERE COMPORTE QUATRE COTES 2 ET 3 DEPLACABLES PAR COULISSEMENT DANS UN CHASSIS AMOVIBLE 4 FIXE A UN CADRE 8 LUI-MEME FIXE SUR LA TABLE D'OSCILLATION. DES RESSORTS 11 PERMETTENT D'APPUYER EN PERMANENCE LES COTES 2 ET 3 SUR LE TUBE 1. PAR AILLEURS, LE CHASSIS 4 EST TEL QU'IL SOUTIENT LES ANGLES DU TUBE 1. UNE DOUILLE 10 EN FORME DE PISTON PERMET D'EFFECTUER UN RACCORDEMENT RAPIDE AUX ARRIVEES ET SORTIES 9 DE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT.
Description
La présente invention concerne une lingotière à tube, plus particulièrement destinée à équiper une machine à coulée continue de l'acier.
Les lingotières à tube sont des lingotières dans lesquelles la partie en cuivre en contact avec le métal liquide, qui a pour section intérieure la section du produit coulé, est fabriquée à partir d'un tube. Ce tube en cuivre est une pièce qui est sujette à usure.
En effet, le frottement de la croûte solidifiée du métal que l'on extrait de la lingotière provoque une usure de ce tube dont les dimensions intérieures ont par suite tendance à augmenter. Ces tubes étant des pièces très coûteuses, on procède généralement à un reformage de ceux-ci pour leur redonner leur forme intérieure initiale, afin de pouvoir les réutiliser lorsque les augmentations des dimensions intérieures sont devenues excessives. Ces reformages modifient nécessairement la section extérieure du tube en cuivre, de sorte qu'à l'heure actuelle, il est nécessaire, pour utiliser un tube reformé, de changer l'ensemble de la lingotière, ce qui entraîne une perte de temps préjudiciable au rendement de la machine à coulée continue et est d'autre part coûteux en équipement.
Par ailleurs, il arrive souvent que l'on désire, sur une même machine, couler des produits de sections différentes. Avec les dispositifs connus jusqu'alors, on doit également dans ce cas changer l'ensemble de la lingotière.
La lingotière à tube de l'invention ne présente pas les inconvénients des dispositifs connus jusqu'alors. Elle est du type comportant quatre côtés-destinés à enserrer le tube et est caractérisée en ce qu'au moins deux desdits côtés sont déplaçables et en ce qu'elle est munie de moyens permettant de rapprocher lesdits côtés déplaçables des faces du tube ainsi que de les raccorder automatiquement à des arrivées et des sorties de liquide de refroidissement.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente schématiquement une section de la lingotière de l'invention par un plan horizontal, selon la direction aa de la figure 2.
- la figure 1 représente schématiquement une section de la lingotière de l'invention par un plan horizontal, selon la direction aa de la figure 2.
- la figure 2 est une section de la lingotière par un plan vertical, selon la direction bb de la figure 1.
En se reportant à l'ensemble des figures l et 2, la lin gotière comporte un cadre 8 fixé à l'aide de vis 14 sur la table d'oscillation de la machine à coulée continue. Ce cadre 8 est raccordé à des canalisations superposées 9 d'alimentation et d'évacuation d'eau de refroidissement.
A l'intérieur du cadre 8 est fixé un chassis 4 comportant, comme on le voit sur le dessin, quatre portions semblables placées de manière à soutenir les angles du tube en cuivre 1 formant 1 'ame de la lingotière. Ce châssis 4, étant fixe en position, est adapté à une section déterminée du produit coulé mais est fixé de manière amovible au cadre 8 par des moyens classiques non représentés. Le tube en cuivre 1 est enserré par quatre côtés (2, 3) déplaçables par coulissement axial dans le châssis 4. Dans l'exemple considéré où il s'agit d'une lingotière pour coulée courbe, les deux côtés (2) sont courbes et les deux autres cotés 3 sont plans. Chacun des côtés (2, 3) est centré à l'aide de vis 7 de réglage et s'appuie sur le tube 1 à l'aide de tenons 15 permettant de ménager un espace 16 dans lequel circule l'eau de refroidissement.Le placage desdits côtés sur le tube 1 est assuré par un ensemble de quatre ressorts 11 s'appuyant chacun d'une part sur le châssis 4 et d'autre part sur des douilles 10 en forme de piston contigues à des tubulures d'arrivée 5 et de sortie 6 d'eau de refroidissement circulant à l'intérieur des côtés mobiles (2, 3) et dans les espaces 16 comme indiqué par les flèches- sur la figure 2.
Les douilles 10 sont mises en communication avec les conduites 9 d'alimentation et d'évacuation d'eau par l'intermédiaire de perçages 12 et viennent s'appuyer, sous la pression des ressorts 11, contre les tubulures 5 et 6 par l'intermédiaire de joints annulaires 17. Comme on le voit par ailleurs sur les dessins, ces douilles 10 ménagent avec le châssis 4 des chambres annulaires 13 pouvant recevoir un fluide tel que de l'air comprimé par l'intermédiaire de tubulures 18. Il est donc possible, par admission de ce fluide dans les chambres i3, de dégager les pistons 10 de leur contact avec les tubulures 5 ou 6 afin de procéder au remplacement du châssis 4 et/ou des côtés (2, 3).
On pourra donc, à l'aide du dispositif qui vient d'être décrit, régler la lingotière pour utiliser un tube 1 de section intérieure constante mais dont l'épaisseur pourra varier. De même, on pourra par changement du chassis 4 constituer des lingotières capables de couler des produits de sections différentes, dans la mesure où les différents châssis 4 pourront être inscrits dans le cadre 8, ce qui permet une large gamme d'utilisation.
L'invention trouve son utilisation dans le domaine de la coulée continue de l'acier.
Claims (3)
1. Lingotière à tube, du type comportant-quatre côtés destinés à enserrer le tube, caractéris-ée en ce qu'au moins deux desdits cOtés (2, 3) sont déplaçables et en ce qu'elle est munie de moyens (10, 11) permettant de rapprocher lesdits cOtés déplaçables (.2, 3) des faces du tube (1} ainsi que de les raccorder-automatiquement à des arrivées et des sorties(9)de liquide de refroidissement.
2. Lingotière à tube selon la revendication 1, -caractérisée en ce qu'elle comporte un châssis (4) fixé à l'intérieur d'un cadre (8), lui-même fixé à la table d'oscillation de la machine, ledit châssis étant constitué de manière à soutenir les angles du tube (1).
3. Lingotière à tube selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit châssis (4) est fixé de manière amovible sur ledit cadre (8).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7927743A FR2469231A1 (fr) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Perfectionnement aux lingotieres pour machines a coulee continue |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7927743A FR2469231A1 (fr) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Perfectionnement aux lingotieres pour machines a coulee continue |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2469231A1 true FR2469231A1 (fr) | 1981-05-22 |
FR2469231B1 FR2469231B1 (fr) | 1981-11-06 |
Family
ID=9231527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR7927743A Granted FR2469231A1 (fr) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Perfectionnement aux lingotieres pour machines a coulee continue |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2469231A1 (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1479815A (fr) * | 1966-05-12 | 1967-05-05 | Machin Anstalt | Lingotière pour la coulée continue de métaux et alliages métalliques dont la paroi interne demeure continuellement en contact avec celle du produit coulé |
FR1574547A (fr) * | 1968-04-26 | 1969-07-11 | ||
FR2196866A1 (en) * | 1972-08-18 | 1974-03-22 | Ass Elect Ind | Electroslag casting moulds - not subject to deformation of the mould walls |
-
1979
- 1979-11-09 FR FR7927743A patent/FR2469231A1/fr active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1479815A (fr) * | 1966-05-12 | 1967-05-05 | Machin Anstalt | Lingotière pour la coulée continue de métaux et alliages métalliques dont la paroi interne demeure continuellement en contact avec celle du produit coulé |
FR1574547A (fr) * | 1968-04-26 | 1969-07-11 | ||
FR2196866A1 (en) * | 1972-08-18 | 1974-03-22 | Ass Elect Ind | Electroslag casting moulds - not subject to deformation of the mould walls |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2469231B1 (fr) | 1981-11-06 |
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Legal Events
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ST | Notification of lapse |