FR2460715A1 - Metallurgical sinter cake comminuting appts. - includes steep angled plate from which pieces drop onto rotating star wheel - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne la production de minerais et la métallurgie, et a notamment pour objet un procédé de concassage d'agglomérés, ainsi qu'un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. The present invention relates to the production of ores and metallurgy, and in particular relates to a process for crushing agglomerates, as well as an apparatus for implementing this process.
L'invention peut être appliquée avec une efficacité maximale au concassage d'agglomérés chauds et à la stabilisation de la forme et de la résistance mécanique des morceaux d'agglomérés obtenus. The invention can be applied with maximum efficiency to the crushing of hot agglomerates and to the stabilization of the shape and the mechanical resistance of the pieces of agglomerates obtained.
L'invention peut aussi être appliquée au concassage de gros blocs de charbon, de plaques de scories , surtout à l'état chaud, de blocs de pierre délités, de matériaux congelés, etc. The invention can also be applied to the crushing of large coal blocks, slag slabs, especially in the hot state, crumbled stone blocks, frozen materials, etc.
Dans la description qui va suivre, la terminologie utilisée est la suivante
- Aggloméré à fragmenter : par ce terme on entend le produit aggloméré résultant de la cuisson d'une charge dans la composition de laquelle entrent un concentré de minerais de fer, des fines de minerais, du calcaire, un combustible solide tel que : menu de coke, charbon, etc. En brûlant, le combustible fait fondre ces constituants, lesquels se solidifient ensuite en formant un aggloméré résistant.In the description which follows, the terminology used is as follows
- Agglomerate to be fragmented: by this term is meant the agglomerated product resulting from the firing of a filler in the composition of which enter an iron ore concentrate, ore fines, limestone, a solid fuel such as: menu coke, coal, etc. When burned, the fuel melts these constituents, which then solidify, forming a resistant agglomerate.
- Gâteau (pain) d'aggloméré : ce terme désigne une grosse masse ou bloc d'aggloméré de forme géométrique déterminée, par exemple une plaque à section rectangulaire. - Agglomerate cake (bread): this term designates a large mass or block of agglomerate with a defined geometric shape, for example a plate with a rectangular section.
- Aggloméré concassé : par ce terme on entend l'aggloméré en morceaux de grosseur (dimensions granulométriques) déterminée résultant du concassage du gâteau. - Crushed agglomerate: by this term is meant the agglomerate into pieces of determined size (particle size) resulting from the crushing of the cake.
- Aggloméré conditionné : par ce terme on entend le produit métallifère obtenu à partir de l'agglomémré à fragmenter et apte à l'utilisation, c'est-à-dire à la fusion au haut fourneau, après séparation des fines ( 3 5 mm) par criblage. - Conditioned agglomerate: by this term is meant the metalliferous product obtained from the agglomerated to be fragmented and suitable for use, that is to say in blast furnace melting, after separation of the fines (35 mm ) by screening.
Les meilleures performances technico-économiques d'un haut fourneau du point de vue de la productivité et de la consommation spécifique de coke peuvent être obtenues (toutes conditions égales par ailleurs) quand la composition granulométrique des constituants de la charge, notamment de l'aggloméré, est optimale. The best technical and economic performance of a blast furnace from the point of view of productivity and specific coke consumption can be obtained (all conditions being equal) when the particle size composition of the constituents of the feedstock, in particular of the agglomerate , is optimal.
On estime qu'un aggloméré conditionné -pour être chargé dans un haut fourneau doit être exempt de fines, c'est-à-dire de fragments plus grands que 5 mm, les dimensions granulométriques préférées pour la fusion au haut fourneau étant de 5 à 40 mm. Toutefois, les dimensions granulométriques les plus avantageuses pour la fusion au haut fourneau sont de 10 à 20 mm. It is estimated that a packaged agglomerate to be loaded into a blast furnace must be free of fines, that is to say of fragments larger than 5 mm, the preferred particle size for melting in the blast furnace being from 5 to 40 mm. However, the most advantageous particle size for blast furnace melting is 10 to 20 mm.
A l'heure actuelle, la majorité des hauts fourneaux fonctionnent avec des matériaux ferrifères en morceaux de dimension allant jusqu'à 100 mm, avec un taux de fines de L 5 mm supérieur à 10% dans le produit (aggloméré) conditionné. Une partie notable de ces fines apparaît déjà dans l'aggloméré se trouvant dans les bennes de changement ou "skips", lors de ses manutentions, et résulte également de l'autoconcassage et de l'auto-attrition des morceaux d'aggloméré de grosseur supérieure à 80 mm lors de leur mouvement dans le haut fourneau. At present, the majority of blast furnaces operate with pieces of iron material up to 100 mm in size, with a content of L 5 mm greater than 10% in the packaged (agglomerated) product. A notable part of these fines already appears in the agglomerate being in the change skips or "skips", during its handling, and also results from the self-crushing and the self-attrition of pieces of agglomerate of size greater than 80 mm during their movement in the blast furnace.
Les procédés et les appareils existants pour la production d'agglomérés en morceaux correspondant à la limite granulométrique supérieure, par exemple à 50 mm, se réduisent à un concassage-criblage en deux ou trois stades, avec un rendement en aggloméré conditonné d'environ 50 , les fines de dimensions granulométriques 1. 10 mm étant séparées par des cribles de diverses conceptions. The existing methods and apparatuses for the production of agglomerates in pieces corresponding to the upper particle size limit, for example at 50 mm, are reduced to a crushing-screening in two or three stages, with a yield of conditioned agglomerated of approximately 50 , the fines of particle size 1. 10 mm being separated by screens of various designs.
Les principaux procédés de concassage d'agglomérés mettent en oeuvre un effet d'écrasement, la fragmentation de l'aggloméré étant obtenue par compression statique linéaire du gâteau exercée simultanément sur ses côtés chaud et froid, ou bien par cisaillement ou clivage de ses différentes parties, obtenu en appliquant des efforts de cisaillement (bris) dans diverses directions aussi bien sur le côté froid que sur le côté chaud du gâteau. The main methods of crushing agglomerates implement a crushing effect, the fragmentation of the agglomerate being obtained by linear static compression of the cake exerted simultaneously on its hot and cold sides, or by shearing or cleavage of its different parts , obtained by applying shear forces (breakage) in various directions on both the cold and hot sides of the cake.
Le concassage de l'aggloméré par le premier procédé s'effectue à l'aide de concasseurs à mâchoires et à deux cylindres ; par le second procédé, il s'effectue à l'aide de concasseurs à un seul cylindre à cros (brise-mottes). The crushing of the agglomerate by the first process is carried out using jaw crushers and two cylinders; by the second process, it is carried out using crushers with a single cros cylinder.
On connaît un procédé de concassage d'agglomérés, consistant à cisailler (briser) et écraser les gâteaux chauds amenés par un dispositif d'alimentation dans la zone de travail d'un appareil de concassage dans lequel un équipage mobile applique un effort constant, principalement, sur le côté froid du gâteau, et des efforts de réaction de sens opposé, principalement, sur son côté chaud, ce qui provoque la fragmentation du gâteau. There is a known process for crushing agglomerates, consisting of shearing (breaking) and crushing the hot cakes brought by a supply device into the working area of a crushing apparatus in which a mobile crew applies a constant force, mainly , on the cold side of the cake, and reaction efforts in the opposite direction, mainly, on its hot side, which causes the cake to break up.
I1 convient de citer parmi les inconvénients de ce procédé et de tous les procédés connus de concassage d'agglomérés chauds la croissance extrêmement lente des efforts dynamiques pendant le concassage, le contact prolongé du gâteau à fragmenter avec les organes actifs du dispositif de concassage, l'absence de sélectivité du concassage, ainsi que l'absence totale de régulation de la limite granulométrique supérieure de l'aggloméré lors du concassage. Among the drawbacks of this process and of all known processes for crushing hot agglomerates, it is worth mentioning the extremely slow growth of dynamic forces during crushing, the prolonged contact of the cake to be fragmented with the active members of the crushing device, the absence of crushing selectivity, as well as the total absence of regulation of the upper particle size limit of the agglomerate during crushing.
On connait un appareil pour le concassage d'agglomérés, dans le bâti duquel est monté un rotor constitué par des roues à crocs calées sur un arbre, et comprenant un dispositif d'alimentation et un dispositif d'évacua tion (Catalogue-formulaire, partie I ; "Matériel de modulisation et de haut: fourneaux", sous la dir. du prof. N.V. Molochnikov, éditions Nlilnformtjazh. There is known an apparatus for crushing agglomerates, in the frame of which is mounted a rotor constituted by hooked wheels wedged on a shaft, and comprising a supply device and a discharge device (Catalog-form, part I; "Modulation and top equipment: stoves", edited by Prof. NV Molochnikov, Nlilnformtjazh editions.
mash, Moscou, 1970, pp. 49-54).mash, Moscow, 1970, pp. 49-54).
L'appareil comporte un socle avec une grille. The device has a base with a grid.
Sur la paroi avant du bâti de l'appareil est montée une plaque métallique la protégeant contre l'usure par frottement. On the front wall of the frame of the device is mounted a metal plate protecting it against wear by friction.
Le dispositif d'alimentation est monté à la partie supérieure du socle. The supply device is mounted on the upper part of the base.
Sa fonction est d'enlever le gâteau de dessus les chariots de cuisson de la machine d'agglomération et de l'amener dans la zone de travail de l'appareil
Cet appareil fonctionne de la façon suivante.Its function is to remove the cake from above the baking carts of the agglomeration machine and bring it to the working area of the appliance.
This device operates as follows.
Le gâteau chaud, sous la forme d'un pain détaché du chariot de cuisson par tranchage, arrive dans l'espace entre le rotor et la grille, le gâteau venant, en règle générale, se placer par son côté chaud sur la grille. Le rotor, en tournant à une vitesse allant jusqu'à 6 tr/mn, attaque par ses crocs, généralement, le côté froid du gâteau. Les crocs pressent l'aggloméré entre les barreaux de la grille en écrasant la masse solidifiée froide et en la faisant pénétrer dans la masse plastique chaude du gâteau.Les dimensions des morceaux pressés à travers les barreaux de la grille peuvent être différentes en longueur, largeur et épaisseur, car à travers les intervalles entre les barreaux peuvent passer des morceaux d'épaisseur égale à la largeur de l'intervalle, mais de longueur et de largeur bien plus grandes. I1 s'ensuit qu'il n'y a pratiquement aucun réglage de la longueur et de la largeur des morceaux. En outre, lors du pressage du gâteau à traver la grille, des forces de frottement importantes apparaissent entre l'aggloméré, les crocs des roues et les barreaux de la grille, ce qui provoque une usure intensive des crocs et des barreaux. The hot cake, in the form of a loaf detached from the baking trolley by slicing, arrives in the space between the rotor and the grid, the cake coming, as a rule, to be placed by its hot side on the grid. The rotor, turning at a speed of up to 6 rpm, attacks with its fangs, generally, the cold side of the cake. The hooks press the chipboard between the bars of the grid by crushing the cold solidified mass and making it penetrate into the hot plastic mass of the cake. The dimensions of the pieces pressed through the bars of the grid can be different in length, width and thickness, because through the intervals between the bars can pass pieces of thickness equal to the width of the interval, but of length and width much larger. It follows that there is practically no adjustment of the length and width of the pieces. In addition, during pressing of the cake to pass through the grid, significant friction forces appear between the chipboard, the hooks of the wheels and the bars of the grid, which causes intensive wear of the hooks and bars.
Il convient de citer parmi les principaux inconvénients de l'appareil qui vient d'être décrit
- la travail permanent de la grille et du rotor dans des conditions thermophysiques dures, la température de l'aggloméré chaud atteignant 800 à à 9000C
- la forte abrasivité de l'aggloméré froid, qui accroît l'usure des organes actifs du concasseur, et la présence possible de corps métalliques résistants hors-dimensions provoquant la mise hors d'usage soit de certains éléments constitutifs, soit de tout l'appareil
- le faible rendement de l'appareil, car la fragmentation du gâteau s'effectue par écrasement et cisaillement, ce qui explique la basse vitesse de fragmentation du matériau par les crocs et la grille (le rotor tournant lentement, à une vitesse ne dépassant pas 6 tr/mn)
- l'absence de sélectivité du concassage, car la fragmentation du gâteau s'effectue par écrasement dans une direction déterminée, aussi ne peut-on obtenir en un seul stade de concassage un produit conditionné correspondant à la limite granulométrique supérieure requise (réglable), et le système grille-roues à crocs tournantes du rotor ne permet pas la fragmentation du gâteau suivant trois directions ;
- l'impossibilité d'assurer une extraction intensive, même partielle, de la chaleur de la surface des morceaux d'aggloméré, car le concassage ne déploie totalement la matière chaude jusqu'à une grosseur à peu près égale à celle d'un morceau conditionné, et la rotation lente du rotor de l'appareil (jusqu'à 6 tr/mn) n'assure pas l'extraction par convection et l'évacuation de la chaleur des morceaux d'aggloméré chaud.Ceci, à son tour, ne permet pas un fonctionnement normal des refroidisseurs, car les morceaux d'aggloméré chargés sur la surface active du refroidisseur sont encore trop gros et ont une température élevée ;
- l'impossibilité d'assurer un fonctionnement plus efficace du crible, car il est impossible de répartir le concassé suivant les classes granulomé- triques sur le surface active des cribles
- l'absence de stabilisation des morceaux d'aggloméré en forme et résistance mécanique, car l'appareil ne permet pas d'exercer sur le concassé des actions mécaniques et de façonnage suffisantes.Among the main disadvantages of the device which has just been described, it should be mentioned
- permanent work of the grid and the rotor under harsh thermophysical conditions, the temperature of the hot agglomerate reaching 800 to 9000C
- the high abrasiveness of the cold agglomerate, which increases the wear of the active organs of the crusher, and the possible presence of resistant metallic bodies out of dimensions causing the decommissioning either of certain constituent elements, or of all apparatus
- the low efficiency of the device, because the cake is fragmented by crushing and shearing, which explains the low speed of fragmentation of the material by the fangs and the grid (the rotor turning slowly, at a speed not exceeding 6 rpm)
- the lack of selectivity in crushing, because the cake is fragmented by crushing in a determined direction, so it is not possible to obtain, in a single crushing stage, a packaged product corresponding to the required upper grain size limit (adjustable), and the rotor-toasting wheel grid system does not allow the cake to be fragmented in three directions;
- the impossibility of ensuring an intensive extraction, even partial, of the heat from the surface of the pieces of chipboard, because the crushing does not fully deploy the hot matter to a size roughly equal to that of a piece conditioned, and the slow rotation of the rotor of the device (up to 6 rpm) does not ensure the extraction by convection and the evacuation of the heat of the pieces of hot agglomerate. This, in turn, does not allow normal operation of the coolers, because the pieces of chipboard loaded on the active surface of the cooler are still too large and have a high temperature;
- the impossibility of ensuring a more efficient functioning of the screen, because it is impossible to distribute the crushed according to the particle size classes on the active surface of the screens
- the absence of stabilization of the pieces of agglomerate in shape and mechanical strength, because the device does not allow to exercise on the crushed mechanical actions and sufficient shaping.
On s'est donc proposé de mettre au point un procédé de concassage d'agglomérés et un rotor constitué par des roues à crocs, qui permettraient d'obtenir en un seul stade de concassage l'aggloméré requis pour les hauts fourneaux, de dimensions granulométries optimales et stabilisé en forme et résistance mécanique. It has therefore been proposed to develop a process for crushing agglomerates and a rotor constituted by hooked wheels, which would make it possible to obtain, in a single crushing stage, the agglomerate required for blast furnaces, of grain size dimensions. optimal and stabilized in shape and mechanical resistance.
La solution consiste en un procédé de concassage d'agglomérés dans lequel, d'après l'invention, le concassage s'effectue par percussion sur le côté chaud du gâteau. The solution consists of a process for crushing agglomerates in which, according to the invention, the crushing is carried out by percussion on the hot side of the cake.
Le concassage de l'aggloméré par percussion sur le côté chaud permet d'assurer la sélectivité et le réglage du processus avec des dépenses d'énergie électrique minimales par tonne de produit (aggloméré) conditionné. Crushing the agglomerate by percussion on the hot side ensures the selectivity and the adjustment of the process with minimum electrical energy expenditure per ton of product (agglomerate) conditioned.
Le choc appliqué sur le coté chaud exclut une fragmentation trop poussée de l'aggloméré, due à l'écrasement de la masse froide solidifiée du gâteau, et permet de concentrer la charge percussive sur la partie du gâteau qui est la plus résistante, élastique et partiellement plastique.The shock applied on the hot side excludes too much fragmentation of the agglomerate, due to the crushing of the solidified cold mass of the cake, and makes it possible to concentrate the percussive load on the part of the cake which is the most resistant, elastic and partially plastic.
La solution au problème exposé ci-dessus consiste aussi en un appareil dans le bâti duquel est monté un rotor constitué par des roues à crocs calés sur un arbre, et comprenant un dispositif d'alimentation et un dispositif d'évacuation, caractérisé, d'après l'invention, en ce que les roues à crocs sont empilées sur l'arbre du rotor et que lesdits crocs sont falciformes, leur surface concave étant disposée radialement par rapport au rotor et leur section droite ayant la forme d'un té dont l'amie est perpendiculaire à l'axe du rotor et dont la tête est parallèle à l'axe du rotor. The solution to the problem set out above also consists of an apparatus in the frame of which is mounted a rotor constituted by hooked wheels wedged on a shaft, and comprising a supply device and a discharge device, characterized, after the invention, in that the hooked wheels are stacked on the rotor shaft and that said hooks are sickle-shaped, their concave surface being arranged radially with respect to the rotor and their cross section having the shape of a tee whose l the friend is perpendicular to the axis of the rotor and whose head is parallel to the axis of the rotor.
L'empilage des roues à crocs disposés suivant une ligne parallèle à l'axe de l'arbre du rotor permet l'application simultanée d'un choc de rupture par un groupe de dents sur la portion de gâteau ayant pénétré dans la zone de travail du rotor. On obtient ainsi un mouvement de translation dirigé et ordonné du gâteau, excluant la chute désordonnée des morceaux et permettant l'application du coup par la partie la plus efficace des crocs, c'est-à-dire par leur arête active. La configuration falciforme des crocs, dont le sommet a une surface d'appui minimale, assure la descente sans entrave du gâteau quand la portion entrée dans la zone de travail du rotor est coupée du gâteau et quand le sommet des crocs coupe le gâteau suivant son épaisseur, ainsi qu'une concentration maximale de la charge percussive à l'endroit où est porté le coup.Ceci supprime pratiquement l'application désaxée de la charge par les crocs sur le gâteau et la projection désordonnée des morceaux de gâteau non fragmentés hors de la zone de travail du rotor. De plus, l'effet de concassage est amélioré du point de vue de l'intégralité de la fragmentation de tout le gâteau avec des dépenses d'énergie électrique minimales. The stacking of the hooked wheels arranged in a line parallel to the axis of the rotor shaft allows the simultaneous application of a rupture shock by a group of teeth on the portion of cake having penetrated into the working area. rotor. One thus obtains a directed and ordered translational movement of the cake, excluding the disordered fall of the pieces and allowing the application of the blow by the most effective part of the fangs, that is to say by their active edge. The sickle-shaped configuration of the fangs, the top of which has a minimum contact surface, ensures the unhindered descent of the cake when the portion entered into the working area of the rotor is cut from the cake and when the top of the fangs cut the cake according to its thickness, as well as a maximum concentration of the percussive charge at the place where the blow is struck.This practically eliminates the offset application of the load by the fangs on the cake and the disorderly projection of the pieces of cake not fragmented out of the rotor working area. In addition, the crushing effect is improved from the point of view of the entire fragmentation of the whole cake with minimal electrical energy expenditure.
En outre, la surface concave des crocs permet de concentrer la charge percussive dans le temps de la manière la plus efficace, et leur surface active disposée radialement par rapport à l'axe du rotor permet l'application du coup à peu près perpendiculairement, ce qui contribue aussi à la concentration de la charge et assure une plus haute efficacité du concassage. In addition, the concave surface of the hooks makes it possible to concentrate the percussive load over time in the most efficient way, and their active surface arranged radially with respect to the axis of the rotor allows the application of the blow approximately perpendicularly, this which also contributes to the concentration of the load and ensures higher crushing efficiency.
La base élargie des crocs falciformes rend la structure très robuste. The enlarged base of sickle-shaped fangs makes the structure very robust.
Pour que le concassage du gâteau soit total, il est avantageux de choisir une hauteur des crocs des roues telle que son rapport à l'épaisseur maximale du gâteau soit de (1 à 1,5) : 1, de façon que, pendant le concassage, les crocs coupent le gâteau sur toute son épaisseur. For the crushing of the cake to be total, it is advantageous to choose a height of the hooks of the wheels such that its ratio to the maximum thickness of the cake is (1 to 1.5): 1, so that, during the crushing , the fangs cut the cake over its entire thickness.
Les crocs ont une section droite en forme de té dont l'âme est perpendiculaire à l'axe du rotor et, lors de l'impact, joue un rôle de concentrateur de contraintes (d'élément briseur). L'âme fait en outre éclater la partie incandescente de grande résistance du gâteau en gros morceaux et engendre une onde de choc provoquant une rupture sélective aux portions affaiblies entre les blocs de la partie froide solidifiée du gâteau, tout en excluant la pénétration de la partie plus dure des morceaux dans leur partie chaude moins dure, plastique. Cela accroit l'efficacité du concassage au point de vue de son intégralité et de l'obtention d'un aggloméré conditionné de composition granulométrique optimale. The hooks have a cross section in the shape of a tee whose core is perpendicular to the axis of the rotor and, upon impact, plays a role of stress concentrator (breaking element). The core also bursts the incandescent part of great resistance of the cake into large pieces and generates a shock wave causing a selective rupture at the weakened portions between the blocks of the cold solidified part of the cake, while excluding the penetration of the part. harder pieces in their hot part less hard, plastic. This increases the efficiency of the crushing from the point of view of its completeness and of obtaining a conditioned agglomerate of optimal particle size composition.
La tête du té assure la prise des gros morceaux incandescents d'aggloméré (se formant après l'éclatement), dont les dimensions sont plus grandes que celle de l'intervalle entre les âmes des crocs des roues successives dans une rangée, et imprime à ces morceaux une énergie cinétique suffisante pour leur fragmentation complémentaire et leur stabilisation en forme et résistance. The head of the tee takes hold of the large incandescent pieces of chipboard (forming after bursting), whose dimensions are larger than that of the interval between the souls of the fangs of successive wheels in a row, and prints at these pieces have sufficient kinetic energy for their complementary fragmentation and their stabilization in shape and resistance.
Tout cela assure en définitive l'obtention de morceaux d'agglomérés à limite granulométrique supérieure prédéterminée et à résistance mécanique maximale, compte tenu du fait que les crocs du rotor, tournant à grande vitesse (jusqu'à 420 tr/mn) dans le sens du mouvement des morceaux d'agglomérés, engendrent un courant d'air directionnel intensifiant l'extraction de la chaleur à la surface des morceaux incandescents d'aggloméré, et contribuent par cela-même à la solidification de la partie pâteuse du gâteau et à la formation d'une structure plus résistante des oxydes de fer, sous la forme d'un squelette dendritique. All this ultimately ensures the production of pieces of agglomerates with a predetermined upper particle size limit and maximum mechanical strength, taking into account the fact that the fangs of the rotor, rotating at high speed (up to 420 rpm) in the direction of the movement of the pieces of agglomerates, generate a directional air current intensifying the extraction of heat at the surface of the incandescent pieces of agglomerate, and thereby contribute to the solidification of the pasty part of the cake and to the formation of a more resistant structure of iron oxides, in the form of a dendritic skeleton.
Il est avantageux de renforcer l'âme du té avec au moins une nervure de raidissement. Une telle forme permet d'obtenir avec un choc de même intensité une limite granulométrique supérieure plus basse de l'aggloméré, c'est-à-dire d'améliorer l'efficacité du concassage du gâteau. It is advantageous to strengthen the core of the tee with at least one stiffening rib. Such a shape makes it possible to obtain, with a shock of the same intensity, a lower upper particle size limit of the agglomerate, that is to say to improve the efficiency of the crushing of the cake.
Il est avantageux de prévoir dans le bâti de l'appareil un écran à surface courbe, disposée à une distance de la circonférence de tête du rotor sensiblement égale au diamètre du rotor. It is advantageous to provide in the frame of the apparatus a screen with a curved surface, disposed at a distance from the head circumference of the rotor substantially equal to the diameter of the rotor.
Un tel écran complète la fragmentation des plus gros morceaux d'aggloméré et stabilise au maximum leur forme et leur résistance, grâce à leur roulage sur ladite surface courbe, au cours duquel les différentes saillies des morceaux informes sont rompues. Ceci permet d'obtenir en définitive un produit (aggloméré) conditionné à limite granulométrique supérieure prédéterminée et à stabilisation maximale de la forme et de la résistance des morceaux. Such a screen completes the fragmentation of the largest pieces of agglomerate and stabilizes as much as possible their shape and their resistance, thanks to their rolling on said curved surface, during which the different protrusions of the shapeless pieces are broken. This ultimately gives a (agglomerated) product conditioned to a predetermined upper particle size limit and to maximum stabilization of the shape and resistance of the pieces.
La fragmentation complémentaire des morceaux sur l'écran s'effectue à un taux de 50 à 25 de la masse du produit conditionné. The additional fragmentation of the pieces on the screen takes place at a rate of 50 to 25 of the mass of the packaged product.
Il est avantageux de concasser un gâteau plus chaud sur toute son épaisseur. It is advantageous to crush a hotter cake over its entire thickness.
La valeur de la distance entre la circonférence de tête du rotor et l'écran suivant l'axe horizontal est déterminé par la nécessité d'exclure l"'échafaudaget' des blocs d'aggloméré en cas d'arrêt du rotor et d'assurer une utilisation plus efficace de l'énergie cinétique des morceaux projetés par les têtes des crocs contre l'écran déflecteur. The value of the distance between the rotor head circumference and the screen along the horizontal axis is determined by the need to exclude the "scaffolding" from the agglomerated blocks in the event of the rotor stopping and to ensure a more efficient use of the kinetic energy of the pieces projected by the heads of the fangs against the deflector screen.
La stabilisation la plus efficace des morceaux en forme et résistance est obtenue quand la surface courbe de l'écran est en forme de parabole dont le sommet est situé au niveau de l'axe du rotor et dont la longueur est suffisante pour une stabilisation maximale des morceaux d'aggloméré en forme et résistance. The most effective stabilization of the pieces in shape and resistance is obtained when the curved surface of the screen is in the form of a parabola whose apex is located at the level of the axis of the rotor and whose length is sufficient for maximum stabilization of the pieces of chipboard in shape and strength.
L'appareil de conception conforme à l'invention est très fiable et d'un haute sécurité ; il s'insère facilement dans le système d'automatisation de l'agglomération, ne dépasse pas en encombrement les appareils existants concassant l'aggloméré chaud, est d'un entretien aisé, facilement remplaçabl a une consommation d'énergie électrique minimale par tonne d'aggloméré conditionné, requiert des investissements minimaux ; son débit dépasse de plusieurs fois le débit de la marchine d'agglomération dans laquelle il est installée. The design device according to the invention is very reliable and of high security; it is easily inserted into the agglomeration automation system, does not exceed the overall dimensions of the existing devices crushing the hot agglomerate, is easy to maintain, easily replaceable at minimum electrical energy consumption per tonne d 'conditioned agglomerate, requires minimal investment; its flow exceeds by several times the flow of the agglomeration market in which it is installed.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure 1 représente schématiquement la séquence des étapes de fragmentation d'un gâteau d'aggloméré jusqu'à obtention d'un aggloméré en morceaux de dimensions granulométriques optimales pour la fusion au haut fourneau, conformément à l'invention
- la figure 2 représente schématiquement un appareil pour le concassage d'agglomérés, conforme à l'invention (en coupe transversale) ;;
- la figure 3 représente schématiquement le même appareil pour le concassage d'agglomérés, en coupe longitudinale à travers la chambre de concassage (vue suivant la flèche A, figure 2)
- la figure 4 représente une vue en coupe transversale suivant IV-IV, figure 2, d'un croc du rotor
- la figure 5 représente un croc en forme de té dont l'âme est renforcée par une nervure de raidissement, conformément à l'invention (vue suivant la flèche B, figure 2).The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear more clearly in the light of the explanatory description which will follow of different embodiments given solely by way of nonlimiting examples with reference to the non-limiting drawings. annexed limitative in which
- Figure 1 shows schematically the sequence of steps of fragmentation of an agglomerate cake until an agglomerate is obtained in pieces of optimal particle size for melting in the blast furnace, according to the invention
- Figure 2 schematically shows an apparatus for crushing agglomerates, according to the invention (in cross section);
- Figure 3 shows schematically the same apparatus for crushing agglomerates, in longitudinal section through the crushing chamber (view along arrow A, Figure 2)
- Figure 4 shows a cross-sectional view along IV-IV, Figure 2, of a rotor hook
- Figure 5 shows a t-shaped hook whose core is reinforced by a stiffening rib, according to the invention (view according to arrow B, Figure 2).
Le procédé de concassage d'agglomérés, faisant l'objet de l'invention, est illustré sur la figure 1, et est caractérisé en ce que le concassage s'effectue par percussion suivant la flèche C sur le gâteau d'aggloméré 1 avançant à une vitesse v1. Le gâteau 1 a un côté chaud 2 et un coté froid 3. The agglomerate crushing process, which is the subject of the invention, is illustrated in FIG. 1, and is characterized in that the crushing is carried out by percussion according to arrow C on the agglomerated cake 1 advancing at a speed v1. The cake 1 has a hot side 2 and a cold side 3.
Le coup est porté suivant les flèches C, sous un angle, sensiblement, 9(?0 par rapport à la surface du gâteau 1, sur son côté chaud 2.The blow is struck according to the arrows C, at an angle, substantially, 9 (? 0 relative to the surface of the cake 1, on its hot side 2.
La charge de choc est concentrée dans la partie chaude, plastique, la plus résistante du gâteau, puis une partie de l'énergie est dépensée pour le bris mécanique direct du côté chaud 2 du gâteau 1, ce bris étant du même type que celui du verre, et une partie de l'énergie sous forme d'une onde de choc (se propageant comme dans un milieu élastique avec une célérité dépassant 2000 m/s) brise la partie solidifiée (froide) du gâteau dans ses sections et ses zones les plus faibles entre les blocs, en ne laissant entiers que des morceaux d'aggloméré plus résistants, destinés à être soumis à un traitement ultérieur. De la sorte, l'aggloméré subit un concassage sélectif. The shock load is concentrated in the hot, plastic part, the most resistant of the cake, then part of the energy is spent for the direct mechanical breakage on the hot side 2 of the cake 1, this breakage being of the same type as that of the glass, and part of the energy in the form of a shock wave (propagating as in an elastic medium with a speed exceeding 2000 m / s) breaks the solidified (cold) part of the cake in its sections and zones weaker between the blocks, leaving whole only more resistant pieces of agglomerate, intended to be subjected to a subsequent treatment. In this way, the agglomerate undergoes selective crushing.
Toutefois, les plus gros morceaux d'aggloméré chaud plastique, n'ayant pas été brisés à la dimension granulométrique optimale et ayant acquis une énergie cinétique suffisante, se déplacent suivant les flèches D à une vitesse v2 et viennent frapper l'obstacle dur 4 (constitué par l'écrant déflecteur 17, figure 2) sous un angle inférieur à 900, ce qui provoque leur fragmentation à la dimension granulométrique prescrite. En même temps, les fragments ainsi formés reçoivent un mouvement de rotation roulent suivant les flèches E sur la surface concave lisse de l'obstacle dur 4, ce qui stabilise leur forme et leur résistance mécanique. However, the largest pieces of plastic hot agglomerate, not having been broken to the optimum particle size and having acquired sufficient kinetic energy, move according to the arrows D at a speed v2 and strike the hard obstacle 4 ( constituted by the deflector screen 17, Figure 2) at an angle less than 900, which causes their fragmentation to the prescribed size dimension. At the same time, the fragments thus formed receive a rotational movement rolling along the arrows E on the smooth concave surface of the hard obstacle 4, which stabilizes their shape and their mechanical strength.
Afin que le concassage soit de meilleure qualité (constance des dimensions granulométriques dans le temps), le gâteau 1 est avancé à une vitesse v1 constante prédéterminée et avec une orientation rigoureuse prévenant sa chute désordonnées dans la zone de concassage. In order for the crushing to be of better quality (constancy of the particle size dimensions over time), the cake 1 is advanced at a predetermined constant speed v1 and with a rigorous orientation preventing its disordered fall in the crushing zone.
Grâce à l'effet de percussion exercé sur le côté chaud 2 de l'aggloméré, au concassage sélectif de celui-ci, à la suppression de la fragmentation excessive de la partie froide du gâteau par écrasement mécanique et de son mélange avec la partie chaude plastique du gâteau, on réussit ainsi à obtenir en un seul stade un aggloméré conditionné apte à l'utilisation, correspondant à la limite granulométrique supérieure et à composition granulométrique optimales pour la fusion au haut fourneau. Thanks to the percussion effect exerted on the hot side 2 of the chipboard, to the selective crushing of the latter, to the removal of excessive fragmentation of the cold part of the cake by mechanical crushing and of its mixture with the hot part plastic of the cake, we thus succeed in obtaining in a single stage a conditioned agglomerate suitable for use, corresponding to the upper particle size limit and to particle size composition optimal for melting in the blast furnace.
Le procédé faisant l'objet de l'invention est mis en oeuvre à l'aide de l'appareil conforme à l'invention, représenté sur la figure 2. The process which is the subject of the invention is implemented using the apparatus according to the invention, shown in FIG. 2.
L'appareil comprend un bâti 5 dans lequel est monté un rotor 6, constitu par des roues 8 à crocs 9 calées sur un arbre 7. The apparatus comprises a frame 5 in which a rotor 6 is mounted, constituted by wheels 8 with hooks 9 fixed on a shaft 7.
L'appareil comprend aussi des dispositifs d'alimentation et d'évacuation
Le dispositif d'alimentation se présente sous la forme d'un chenal, d'une auge ou analogue 10 ayant une surface utile 11. formée par des plaques de blindage et orientée radialement par rapport à l'arbre 7 du rotor 6.The device also includes supply and discharge devices
The feed device is in the form of a channel, a trough or the like 10 having a useful surface 11. formed by armor plates and oriented radially with respect to the shaft 7 of the rotor 6.
Le bâti 5 de l'appareil est une strueture métallique soudée en tôles et profilés. Dans la zone du rotor 6, il est étanche. The frame 5 of the device is a metal structure welded in sheets and profiles. In the area of the rotor 6, it is sealed.
Le dispositif d'évacuation est une ouverture de sortie conique 12 formée par les parois latérales 13 (figure 3) et la paroi avant 14 du bâti 5, et délimitée en dessous par la surface active 15 d'un crible 16. The evacuation device is a conical outlet opening 12 formed by the side walls 13 (FIG. 3) and the front wall 14 of the frame 5, and delimited below by the active surface 15 of a screen 16.
L'appareil comporte un écran déflecteur 17 (que l'on a appelé plus haut "obstacle dur i") de forme courbé proche d'une parabole dont le sommet se trouve au niveau de l'axe horizontal du rotor 6. Cet écran est fabriqué en un matériau résistant à l'usure. La surface intérieure 18, concave et lisse, de l'écran 17 entoure le rotor 6 suivant un arc de cercle dont la longueur assure la réception et la livraison des morceaux d'aggloméré dans la zone de travail du rotor 6, ainsi qu'une stabilisation maximale de la forme et de la résistance des morceaux d'aggloméré. L'écran 17 est une structure métallique soudée, revêtue à l'intérieur de plaques de blindage et fixée au bâti 5 à l'aide d'une articulation 19 lui permettant un certain déplacement par rapport au bâti 5. La surface intérieur 18 de l'écran 17 est disposée, par rapport à la circonférence de tête des roues 8 à crocs du rotor 6, à une distance L, mesurée au niveau de l'axe horizontal 20 (figure 3) du rotor 6, à peu près égale au diamètre (figure 2) du rotor 6. Cette valeur de la distance L permet d'utiliser au maximum l'énergie cinétique des morceaux lors de leur impact sur l'écran 17 et à exclure l'éventualité d'un "échafaudage" des blocs d'aggloméré en cas d'arrêt intempestif de l'appareil. The apparatus comprises a deflector screen 17 (which has been called "hard obstacle i" above) of curved shape close to a parabola whose apex is at the level of the horizontal axis of the rotor 6. This screen is made of wear-resistant material. The inner surface 18, concave and smooth, of the screen 17 surrounds the rotor 6 in an arc, the length of which ensures the reception and delivery of the chipboard pieces in the working area of the rotor 6, as well as a maximum stabilization of the shape and resistance of the chipboard pieces. The screen 17 is a welded metal structure, coated inside with armor plates and fixed to the frame 5 by means of a hinge 19 allowing it to move with respect to the frame 5. The interior surface 18 of the the screen 17 is arranged, relative to the head circumference of the wheels 8 with the hooks of the rotor 6, at a distance L, measured at the horizontal axis 20 (FIG. 3) of the rotor 6, approximately equal to the diameter (figure 2) of the rotor 6. This value of the distance L makes it possible to use the kinetic energy of the pieces to the maximum during their impact on the screen 17 and to exclude the possibility of a "scaffolding" of the blocks d '' agglomerated in case of untimely shutdown of the device.
D'après l'invention, les roues 8 à crocs 9 sont montées côte à côte (emplilées) sur l'arbre 7, refroidi par circulation d'eau intérieure, du rotor 6, de telle façon que les arêtes 21 (figure 3) des crocs 9 d'une même rangée soient alignées parallèlement à l'axe 20 du rotor 6, et la valeur de l'arc "1" (figure 2) du secteur de prise (distance entre les arêtes de deux crocs successifs d'une roue) est déterminée par le rapport de la vitesse v1 d'entrée du gâteau 1 dans la zone de travail du rotor 6 et de la vitesse périphérique optimale v3 des crocs du rotor 6 et est sensiblement égale à 1/5. According to the invention, the wheels 8 with hooks 9 are mounted side by side (stacked) on the shaft 7, cooled by internal water circulation, of the rotor 6, in such a way that the edges 21 (FIG. 3) hooks 9 of the same row are aligned parallel to the axis 20 of rotor 6, and the value of the arc "1" (FIG. 2) of the gripping sector (distance between the edges of two successive hooks of a wheel) is determined by the ratio of the speed v1 of entry of the cake 1 into the working area of the rotor 6 and the optimal peripheral speed v3 of the fangs of the rotor 6 and is substantially equal to 1/5.
Les crocs 9 sont falciformes, leur surface avant concave 22 étant disposée radialement par rapport au rotor 6. Chaque croc 9 a une section droite en forme de té, montrée sur la figure 4, avec une paroi formant âme 23 perpendiculaire à l'axe 20 du rotor 6, et une tête 24 parallèle à l'axe 20 du rotor 6. Le croc en forme de té présente une section variable en hauteur, en fonction de la hauteur de son âme 23. The hooks 9 are sickle-shaped, their concave front surface 22 being arranged radially relative to the rotor 6. Each hook 9 has a cross section in the shape of a tee, shown in FIG. 4, with a wall forming a core 23 perpendicular to the axis 20 of the rotor 6, and a head 24 parallel to the axis 20 of the rotor 6. The t-shaped hook has a section variable in height, as a function of the height of its core 23.
Pour produire une charge maximale dans la zone de contact lors du choc entre le croc 9 et la surface avant 22 de l'âme du té, cette surface doit pénétrer dans le gâteau l avec un certain décalage dans le temps. To produce a maximum load in the contact zone during the impact between the hook 9 and the front surface 22 of the tee core, this surface must penetrate into the cake 1 with a certain time lag.
Les crocs 9 sont réalisés falciformes afin qu'au momentoùleur arête 21 coupe une zone déterminée de l'épaisseur du gâteau l, soit assurée une surface de contact minimale excluant l'éventualité d'un freinage du mouvement du gâteau l venant en appui sur ladite arête. En outre, lors du mouvement subséquent du croc 9 dans la zone de la masse du gâteau 1, l'arête 21 des crocs 9 doit se déplacer de haut en bas, dans le sens de progression du gâteau 1, d'une valeur correspondant au moins à celle de son avance pendant le temps nécessaire pour que l'arête 21 des crocs 9 parcoure un arc correspondant à l'épaisseur du gâteau 1, ctest-à-dire que le rapport entre la valeur de ce déplacement de l'arête 21 et l'avance correspondante du gâteau doit être plus grand que l'unité.Dans ce cas, quand l'angle de contact du croc 9 avec la surface du gâteau est d'environ 900, il n'y aura pas de glissement du matériau de l'aggloméré sur l'arrête 21 du croc 9, aussi l'action abrasive de l'aggloméré sur le croc sera-t-elle fortement réduite. The hooks 9 are made sickle-shaped so that at the moment when their edge 21 cuts a determined zone of the thickness of the cake l, a minimum contact surface is ensured, excluding the possibility of braking the movement of the cake l coming to bear on said fish bone. In addition, during the subsequent movement of the hook 9 in the area of the mass of the cake 1, the edge 21 of the hooks 9 must move up and down, in the direction of progression of the cake 1, by a value corresponding to the less than that of its advance during the time necessary for the edge 21 of the hooks 9 to traverse an arc corresponding to the thickness of the cake 1, that is to say that the ratio between the value of this displacement of the edge 21 and the corresponding advance of the cake must be greater than unity. In this case, when the contact angle of the hook 9 with the surface of the cake is about 900, there will be no sliding of the material. of the chipboard on the edge 21 of the hook 9, so the abrasive action of the chipboard on the hook will be greatly reduced.
En outre, les portions actives des crocs 9 et la surface active 18 de l'écran 17 entrent en contact avec la partie plastique des morceaux d'aggloméré chaud, ce qui diminue fortement l'action abrasive qu'elles subissent. Il en résulte une haute résistance à l'usure des organes actifs de l'appareil concassant I'aggloméré. In addition, the active portions of the hooks 9 and the active surface 18 of the screen 17 come into contact with the plastic part of the pieces of hot agglomerate, which greatly reduces the abrasive action which they undergo. This results in a high resistance to wear of the active organs of the apparatus crushing the agglomerate.
L'âme 23 du té constituant les crocs 9 peut ou non être pourvue de nervures de raidissement tels que ceux montrés sur la figure 5. Des crocs ainsi conçus assurent un concassage plus efficace de l'aggloméré (toutes conditions égales par ailleurs), en permettant d'abaisser la limite granulométrique supérieure de l'aggloméré, car la portion du gâteau 1 coupé de celui-ci par l'arête 21 du croc 9 lors de son contact initial avec le gâteau 1 est divisée additionnellement par l'arête auxiliaire 25 (figure 5) se trouvant dans la zone active du croc 9, à une distance5; de l'arête 21. The core 23 of the tee constituting the hooks 9 may or may not be provided with stiffening ribs such as those shown in FIG. 5. The hooks thus designed ensure more efficient crushing of the chipboard (all conditions being equal), in making it possible to lower the upper particle size limit of the agglomerate, because the portion of the cake 1 cut from it by the edge 21 of the hook 9 during its initial contact with the cake 1 is additionally divided by the auxiliary edge 25 (Figure 5) located in the active area of the hook 9, at a distance5; from edge 21.
Le rapport de la hauteur h des crocs 9 à l'épaisseur H du gâteau est sensiblement de 1 : 1 à 1,5 : 1. La distance S (figure 3) entre les arêtes 21 des crocs 9 de deux roues 8 successives est sensiblement égale à la limite granulométrique supérieure de l'aggloméré conditionné, et ltépaisseuz (figure 3) de chaque croc 9 peut être sensiblement égale à S, mais elle est choisie en tenant compte de la résistance mécanique nécessaire des crocs 9. The ratio of the height h of the hooks 9 to the thickness H of the cake is substantially from 1: 1 to 1.5: 1. The distance S (FIG. 3) between the edges 21 of the hooks 9 of two successive wheels 8 is substantially equal to the upper particle size limit of the conditioned agglomerate, and ltépaisseuz (FIG. 3) of each hook 9 can be substantially equal to S, but it is chosen taking into account the necessary mechanical strength of the hooks 9.
Les paliers 26 du rotor 6 sont conçus pour fonctionner dans une atmosphère empoussièrée et de préférence à une température d'environ 1500C. The bearings 26 of the rotor 6 are designed to operate in a dusty atmosphere and preferably at a temperature of around 1500C.
Pour permettre le réglage progressif de la vitesse de rotation du rotor en fonction de la technologie utilisée pour la cuisson de l'aggloméré, il est avantageux que le moteur 27 soit à courant continu. To allow progressive adjustment of the speed of rotation of the rotor as a function of the technology used for cooking the chipboard, it is advantageous for the motor 27 to be of direct current.
L'appareil fonctionne de la façon suivante. The device operates as follows.
L'aggloméré, sous la forme d'un gâteau 1 dont le côté 2 est chaud, et l'autre côté 3, froid, se sépare du chariot de cuisson 28 (figure 2) de la machine d'agglomération, glisse librement suivant la surface utile 11 de l'auge 10 du dispositif d'alimentation et arrive dans la zone de travail du rotor 6, qui tourne dans le sens de cheminement du gâteau 1 à la vitesse prescrite. Les crocs 9 des roues 8 du rotor 6 viennent frapper sensiblement perpendiculairement le côté chaud 2 du gâteau 1, leurs arêtes 21 détachent le long du gâteau 1 une partie de ce dernier et la fendent en gros morceaux suivant la direction de déplacement du gâteau.L'aggloméré concassé en menus morceaux, c'est-à-dire, principalement, l'aggloméré froid, passe à travers les intervalles entre les crocs 9 des roues 8 successivas et tombent sur la surface active 15 du crible 16, tandis que les gros morceaux, non réduits jusqu'à la limite granulométrique supérieure prescrite, c'est-à-dire, principalement, les morceaux d'aggloméré chaud, sont entraînés par les têtes 24 des tés formés par les crocs 9, qui les projettent sur l'écran déflecteur 17. The chipboard, in the form of a cake 1 whose side 2 is hot, and the other side 3, cold, separates from the baking cart 28 (Figure 2) of the agglomeration machine, slides freely according to the working surface 11 of the trough 10 of the feed device and arrives in the working area of the rotor 6, which rotates in the direction of travel of the cake 1 at the prescribed speed. The hooks 9 of the wheels 8 of the rotor 6 strike the hot side 2 of the cake 1 substantially perpendicularly, their edges 21 detach part of the cake along the cake 1 and split it into large pieces in the direction of movement of the cake. chipboard crushed into small pieces, that is to say, mainly, the cold chipboard, passes through the intervals between the hooks 9 of the wheels 8 successivas and fall on the active surface 15 of the screen 16, while the large pieces, not reduced to the upper particle size limit prescribed, that is to say, mainly, the pieces of hot agglomerate, are entrained by the heads 24 of the tees formed by the hooks 9, which project them onto the deflector screen 17.
Ayant acquis une énergie cinétique suffisante, les morceaux se déplaçant par inertie atteignent la surface 18 de l'écran 17 sous un angle d'impact inférieur à 900 et se brisent en morceaux dont la limite granulométrique supérieure est proche de celle prescrite. Grâce à leur mouvement suivant une trajectoire parallèle à la surface courbe 18 de l'écran 17, les morceaux d'aggloméré reçoivent un mouvement de rotation et roulent, de sorte que toues les saillies et les formations peu résistantes sont supprimées ; la surface des morceaux se durcitet prend une forme arrondie durant leur roulement sur une certaine longueur de la surface 18 de l'écran 17, et les morceaux sont ainsi complètement stabilisés en forme et résistance. Having acquired sufficient kinetic energy, the pieces moving by inertia reach the surface 18 of the screen 17 at an angle of impact of less than 900 and break into pieces whose upper particle size limit is close to that prescribed. Thanks to their movement along a trajectory parallel to the curved surface 18 of the screen 17, the pieces of agglomerate receive a rotational movement and roll, so that all the protrusions and the weak resistance formations are eliminated; the surface of the pieces hardens and takes a rounded shape during their rolling over a certain length of the surface 18 of the screen 17, and the pieces are thus completely stabilized in shape and resistance.
Le rotor 6, tournant à une vitesse périphérique supérieure à 20 m/s, ainsi que l'écran 17, engendrent un fort courant d'air suivant les flèches N (figure 1), vers le crible 16. Les blocs d'aggloméré, complètement déployés (ouverts), subissent un refroidissement intense, surtour les morceaux d'aggloméré chauds réduits à la grosseur optimale. Grâce à la solidification rapide de la partie pâteuse restante, il se forme au centre des morceaux d'aggloméré des dentrites d'oxydes de fer, qui renforcent ces morceaux. The rotor 6, rotating at a peripheral speed greater than 20 m / s, as well as the screen 17, generate a strong current of air following the arrows N (FIG. 1), towards the screen 16. The agglomerated blocks, fully deployed (open), undergo intense cooling, especially for hot pieces of chipboard reduced to the optimal size. Thanks to the rapid solidification of the remaining pasty part, dentrites of iron oxides are formed in the center of the agglomerated pieces, which reinforce these pieces.
De la sorte, les morceaux d'aggloméré résultant de la fragmentation par percussion (par deux chocs successifs) se stabilisent en forme et résistance mécanique et, partiellement refroidis, vont au criblage et au traitement ultérieur. In this way, the pieces of agglomerate resulting from the fragmentation by percussion (by two successive shocks) stabilize in shape and mechanical strength and, partially cooled, go to screening and further processing.
Grâce à la fragmentation par percussion et à la stabilisation en forme et résistance, on obtient en un seul stade de concassage un aggloméré ayant la composition granulométrique requise pour la fusion au haut fourneau, et dont les morceaux ont la forme la plus favorable pour leur traitement aux gaz et une résistance mécanique élevée : résistance à l'abrasion de 2 à 3 fois (en pourcentage absolu) plus grande et résistance au choc d'environ 10 plus élevée que celles des produits obtenus au moyen des appareils de l'art antérieur. Thanks to the fragmentation by percussion and to the stabilization in shape and resistance, one obtains in a single crushing stage an agglomerate having the particle size composition required for melting in the blast furnace, and whose pieces have the most favorable form for their treatment. to gases and a high mechanical resistance: abrasion resistance of 2 to 3 times (in absolute percentage) greater and impact resistance of approximately 10 higher than those of the products obtained by means of the apparatuses of the prior art.
Le dispositif conforme à l'invention a un rendement supérieur de plus de 6 fois à celui de la machine d'agglomération, il permet de conserver et même d'accroître dans une certaine mesure le rendement en produit conditionné comparativement au procédé de concassage d'agglomérés connus, à deux (et meme trois) stades. The device according to the invention has a yield more than 6 times higher than that of the agglomeration machine, it makes it possible to conserve and even to a certain extent increase the yield of packaged product compared to the crushing process of known agglomerates, at two (and even three) stages.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu > à titre d'exemple. Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which have been given only> by way of example.
En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described as well as their combinations, if these are carried out according to the spirit and implemented in the context of the claims which follow.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7917762A FR2460715A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Metallurgical sinter cake comminuting appts. - includes steep angled plate from which pieces drop onto rotating star wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7917762A FR2460715A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Metallurgical sinter cake comminuting appts. - includes steep angled plate from which pieces drop onto rotating star wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2460715A1 true FR2460715A1 (en) | 1981-01-30 |
| FR2460715B1 FR2460715B1 (en) | 1981-08-14 |
Family
ID=9227673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7917762A Granted FR2460715A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Metallurgical sinter cake comminuting appts. - includes steep angled plate from which pieces drop onto rotating star wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2460715A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB561871A (en) * | 1942-11-26 | 1944-06-08 | John Somerville Highfield | Improvements relating to crushing or pulverizing machines |
| FR1279696A (en) * | 1960-05-23 | 1961-12-22 | Koppers Co Inc | Improvements made to adjustable crushers, especially for agglomerates |
| US3816096A (en) * | 1968-01-29 | 1974-06-11 | Yawata Iron & Steel Co | Method of controlling a sintering process having a cooling zone |
| FR2293246A1 (en) * | 1974-12-03 | 1976-07-02 | Apostoli Gastone | Sinter crusher with movable grille bars - which present unworn surfaces to crushing zone |
-
1979
- 1979-07-09 FR FR7917762A patent/FR2460715A1/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2460715B1 (en) | 1981-08-14 |
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