Tête porte-lame pour faucheuse mécanique.
L'invention concerne une tête porte-lame pour faucheuse mécanique, avec une scie mobile commandée par l'intermédiaire d'un arbre moteur, dans laquelle l'arbre pénètre dans le carter de la tête porte-lame; elle concerne particulièrement une tête porte-lame avec une scie mobile commandée par l'intermédiaire d'un plateau de manivelle et d'un système constitué de deux leviers oscillants.
La tête porte-lame a pour tâche de transformer le mouvement oscillant de l'arbre d'entraînement monté dans le levier oscillant avant, en agissant conjointement avec le guidage rectiligne de la scie dans le porte-lame, en un mouvement alternatif rectiligne de la scie mobile. Etant donné que le porte-lame exécute avec une amplitude limitée des mouvements oscillants autour d'un axe disposé dans le sens de la marche, incliné par rapport au sol, l'arbre moteur du levier oscillant avant dans le carter de la tête porte-lame doit pouvoir, dans des limites déterminées, prendre n'importe quelle position angulaire sans contrainte. La tête porte-lame doit en outre, recevoir les forces provenant de la commande de la scie mobile de telle manière que les surfaces de travail de ses pièces s'usent le moins possible.
Dans les têtes porte-lame de ce type utilisées jusqu'ici, les problèmes décrits précédemment ne sont résolus qu'imparfaitement. C'est ainsi qu'une construction connue présente, pour le guidage d'une douille de glissement cylindrique, un carter également cylindrique, qui possède une fente longitudinale relativement large pour permettre les mouvements oscillants latéraux, tandis que l'arbre moteur est monté dans l'alésage de la douille de glissement avec une tête sphérique. Entre cette tête sphérique et la douille, il n'y a donc qu'un contact purement linéaire qui n'est pas approprié pour absorber les forces relativement importantes qui se manifestent. En outre, la large fente du carter et l'alésage de la douille de glissement correspondant au diamètre de la tête sphérique offrent au sable, à la terre, une possibilité de pouvoir y pénétrer sans difficulté.Dans d'autres formes d'exécution connues, la tête sphérique prévue à l'extrémité de l'arbre moteur est bien logée dans une boîte sphérique qui, de son côté, sous forme de mâchoire extérieurement prismatique coulisse dans un guidage prismatique creux afin que des surfaces relativement grandes soient disponibles pour la transmission des forces, mais ce guidage creux est entièrement ouvert à l'arrière, ce qui provoque une rapide usure des surfaces de glissement par suite de la pénétration de corps étrangers.
On connaît également une tête porte-lame dans laquelle l'arbre moteur du levier oscillant avant est logé dans une douille de glissement avec un axe de cylindre orienté transversalement par rapport à l'axe de l'arbre, douille qui est guidée dans un alésage diamétral d'une rotule qui est ellemême logée dans un carter lui-même sphérique de la tête porte-lame. La fabrication de ce carter sphérique et divisé est difficile et coûteuse.
L'invention a pour tâche l'élimination des inconvénients mentionnés ci-dessus. Conformément à l'invention, on y parvient en ce que l'extrémité avant de l'arbre moteur est logée dans une douille de glissement extérieurement sphérique, qui est montée dans un cylindre de glissement de manière à pouvoir tourner autour de son centre, le cylindre étant guidé dans un carter de tête porte-lame cylindrique intérieurement, qui l'entoure entièrement, à l'exception du passage de l'arbre moteur.En raison de la particularité des rapports de mouvements et de forces dans la commande des scies mobiles de faucheuses, l'arbre moteur dont l'axe coupe l'axe du cylindre du carter de la tête portelame, doit pouvoir exécuter un mouvement ascendant et descendant limité avec déplacement axial par rapport au carter de la tête porte-lame, pivoter autour de l'axe du cylindre et s'incliner dans Une mesure limitée autour d'un axe qui est normal au plan déterminé par l'axe de l'arbre moteur et l'axe du cylindre. Ces possibilités de mouvement doivent être absolument sans aucune contrainte; elles sont assurées par le montage conforme à l'invention de l'arbre moteur dans le carter de la tête porte-lame.Le guidage du cylindre de glissement dans le carter cylindrique de la tête porte= lame assure le mouvement ascendant et descendant ainsi que le pivotement autour de l'axe du cylindre, toute la surface de l'enveloppe cylindrique du cylindre de glissement ou toute la surface du cylindre creux du carter de la tête porte-lame étant alors disponible pour absorber les forces de frottement résultant de ces mouvements. Le montage de la douille de glissement extérieurement sphérique dans le logement sphérique à l'intérieur du cylindre de glissement permet l'inclinaison de l'arbre moteur autour de l'axe transversal. Le déplacement axial de l'extrémité de l'arbre moteur est assuré par son guidage dans l'alésage cylindrique de la douille de glissement.La limitation des quatre mouvements exécutés par l'arbre moteur est donnée par la géométrie de la commande par leviers oscillants et par le montage de la barre porté'lame. Pour pouvoir transmettre sans contrainte ce mouvement de l'arbre moteur à la douille de glissement et de celle-ci au cylindre de glissement, d'après une autre caractéristique de l'invention, le cylindre de glissement présente, pour le passage de l'arbre moteur, un alésage transversal qui entoure l'extrémité de l'arbre moteur avec un jeu réduite La douille de glissement. Conçue avantageusement en forme de segments sphérique symétrique avec un alésage cylindrique doit pouvoir être remplacée facilement, si cela est nécessaire.Conformément à l'invention, il est donc prévu que le cylindre de glissement, pour la recevoir et la loger, présente un passage orienté dans le sens de son axe longitudinal, dont les parois sont formées par deux surfaces cylindriques opposées et deux surfaces planes opposées et parallèles-, avec chacune une calotte sphérique en leur milieu. Dans la position de travail, la douille de glissement est logée dans les calottes sphériques des surfaces planes. Si on doit l'enlever du cylindre de glissement pour 'la nettoyer ou la remplacer. après avoir enlevé la tête porte.lame de l'arbre moteur et de la scie mobile, on la fait pivoter de 90[deg] et on la sort par le passage ci-dessus mentionné. Ceci est rendu possible par le fait que le profil du passage comprend :
celui de la douille de glissement.
Pour éviter une trop grosse usure des fàces en travail de la tête porte-lame, même en choisissant les meilleures matières et le meilleur usinage, la seule solution consiste à rendre impossible la pénétration de corps étrangers, tels que sable, terre, etc.
dans le carter de la tête porte-lame. C'est pourquoi, conformément à l'invention, il est prévu en outre, que le carter de la tête porte-lame est relié à l'extrémité de l'arbre moteur par un soufflet ou tout autre élément similaire qui entoure complètement, vers l'extérieur, le carter et l'arbre.
Dans les dessins. l'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple et sous une forme simplifiée ; Figure 1 représente une tête porte-lame vue en coupe verticale de l'arbre moteur; Figure 2 représente la même tête vue en coupe transversale, par rapport à l'arbre; Figure 3 représente une vue en coupe horizontale à travers l'arbre moteur; Figures 4 et 5 illustrent le cylindre de glissement en coupe verticale et vu de dessus.
Dans le levier oscillant avant 1 est logé un arbre moteur 2. L'extrémité avant cylindrique 3 de l'arbre moteur 2 est logée dans l'alésage cylindrique 18 d'une douille de glissement extérieurement sphérique 4, laquelle est logée dans Un cylindre de glissement 5 monté de manière à pouvoir pivoter autour de son centre. Le cylindre 5 est muni d'un alésage transversal 17, qui entoure avec Un jeu très réduit, l'extrémité cylindrique 3 de l'arbre moteur. Ce cylindre est guidé dans l'alésage 7 entouré de la douille 6 du carter 8 de tête porte-lame, lequel est fermé par un couvercle 9. Dans le couvercle 9 se trouve un raccord de graissage 19, à travers lequel les parties en travail de la tête portelame peuvent être graissées.Le cylindre 5 présente, pour l'introduction et le logement de la douille 4 un passage 10 orienté dans le sens de son axe longitudinal, passage dont les parois sont formées par deux faces opposées cylindriques, coaxiales à son enveloppe Il et par deux faces opposées, planes et parallèles 12. chacune avec une calotte sphérique 13 en son milieu. Le profil du passage 10 est calculé de telle manière qu'il correspond au profil de la douille de glissement 4. si bien que cette dernière peut être montée et démontée à travers le passage 10. Le carter S de la tête porte-lame est relié à l'extrémité avant 3 de l'arbre moteur 2, par un soufflet 14. A 1 aide de la vis 15. le carter de tête porte-lame 8 est fixé à la scie mobile 16.
Des modifications du modèle d'exécution décrit sont possibles dans le cadre de cette invention. Le cylindre de glissement peut, par exemple, être divisé horizontalement ou verticalement, les deux moitiés pouvant être assemblées en une seule pièce par des éléments connus, dans ce cas, on peut supprimer le passage 10.Blade holder head for mechanical mower.
The invention relates to a blade holder head for a mechanical mower, with a mobile saw controlled by means of a motor shaft, in which the shaft enters the housing of the blade holder head; it particularly relates to a blade holder head with a mobile saw controlled by means of a crank plate and a system consisting of two oscillating levers.
The blade holder head has the task of transforming the oscillating movement of the drive shaft mounted in the front oscillating lever, acting together with the rectilinear guide of the saw in the blade holder, into a rectilinear reciprocating movement of the blade holder. mobile saw. Since the blade holder performs oscillating movements with a limited amplitude around an axis arranged in the direction of travel, inclined to the ground, the motor shaft of the front oscillating lever in the housing of the holder head. The blade must be able, within determined limits, to take any angular position without constraint. The blade holder head must also receive the forces from the control of the mobile saw in such a way that the working surfaces of its parts wear as little as possible.
In the blade heads of this type used heretofore, the problems described above are only imperfectly solved. Thus, a known construction has, for guiding a cylindrical sliding sleeve, a casing which is also cylindrical, which has a relatively wide longitudinal slot to allow lateral oscillating movements, while the motor shaft is mounted in it. the bore of the sliding sleeve with a ball head. Between this spherical head and the sleeve, there is therefore only a purely linear contact which is not suitable for absorbing the relatively large forces which appear. In addition, the wide slot in the housing and the bore of the sliding sleeve corresponding to the diameter of the spherical head offer the sand, the earth, a possibility of being able to penetrate there without difficulty. , the spherical head provided at the end of the motor shaft is properly housed in a spherical box which, in turn, in the form of an externally prismatic jaw slides in a hollow prismatic guide so that relatively large surfaces are available for the transmission forces, but this hollow guide is fully open at the rear, which causes rapid wear of the sliding surfaces due to the penetration of foreign bodies.
A blade holder head is also known in which the drive shaft of the front oscillating lever is housed in a sliding sleeve with a cylinder axis oriented transversely with respect to the axis of the shaft, which sleeve is guided in a bore. diametrical of a ball joint which is itself housed in a housing which is itself spherical of the blade holder head. The manufacture of this spherical and divided casing is difficult and expensive.
The task of the invention is to eliminate the drawbacks mentioned above. According to the invention, this is achieved in that the front end of the drive shaft is housed in an externally spherical sliding sleeve, which is mounted in a sliding cylinder so as to be able to rotate around its center, the cylinder being guided in an internally cylindrical blade-holder head housing, which completely surrounds it, except for the passage of the motor shaft Due to the particularity of the relations of movements and forces in the control of mobile saws of mowers, the motor shaft, the axis of which intersects the axis of the cylinder of the blade holder head housing, must be able to perform a limited upward and downward movement with axial displacement with respect to the blade holder head housing, pivot around the axis of the cylinder and tilt to a limited extent about an axis which is normal to the plane determined by the axis of the motor shaft and the axis of the cylinder. These possibilities of movement must be absolutely without any constraint; they are ensured by the assembly according to the invention of the motor shaft in the housing of the blade holder head. The guide of the sliding cylinder in the cylindrical housing of the blade holder head ensures the upward and downward movement as well as the pivoting about the axis of the cylinder, the entire surface of the cylindrical casing of the sliding cylinder or the entire surface of the hollow cylinder of the blade-holder head housing then being available to absorb the frictional forces resulting from these movements . Mounting the externally spherical sliding sleeve in the spherical housing inside the sliding cylinder allows tilting of the drive shaft around the transverse axis. The axial displacement of the end of the motor shaft is ensured by its guidance in the cylindrical bore of the sliding sleeve.The limitation of the four movements performed by the motor shaft is given by the geometry of the control by oscillating levers. and by mounting the bar carried'lame. In order to be able to transmit without constraint this movement of the driving shaft to the sliding sleeve and from the latter to the sliding cylinder, according to another characteristic of the invention, the sliding cylinder has, for the passage of the motor shaft, a transverse bore that surrounds the end of the motor shaft with reduced clearance The sliding sleeve. Conceived advantageously in the form of symmetrical spherical segments with a cylindrical bore must be able to be replaced easily, if necessary. According to the invention, it is therefore provided that the sliding cylinder, to receive and house it, has an oriented passage in the direction of its longitudinal axis, the walls of which are formed by two opposite cylindrical surfaces and two opposite and parallel flat surfaces, each with a spherical cap in their middle. In the working position, the sliding sleeve is housed in the spherical caps of the flat surfaces. If it needs to be removed from the sliding cylinder for cleaning or replacement. after removing the blade-holder head from the motor shaft and the mobile saw, it is rotated by 90 [deg] and taken out through the passage mentioned above. This is made possible by the fact that the profile of the passage includes:
that of the sliding sleeve.
To avoid excessive wear of the working faces of the blade holder head, even by choosing the best materials and the best machining, the only solution is to make it impossible for foreign bodies, such as sand, earth, etc. to penetrate.
in the blade head housing. This is why, according to the invention, it is further provided that the casing of the blade holder head is connected to the end of the motor shaft by a bellows or any other similar element which completely surrounds, towards the exterior, the housing and the shaft.
In the drawings. the object of the invention is shown by way of example and in a simplified form; Figure 1 shows a blade holder head viewed in vertical section of the motor shaft; Figure 2 shows the same head seen in cross section, relative to the shaft; Figure 3 shows a horizontal sectional view through the motor shaft; Figures 4 and 5 illustrate the sliding cylinder in vertical section and seen from above.
In the front rocker lever 1 is housed a drive shaft 2. The cylindrical front end 3 of the drive shaft 2 is housed in the cylindrical bore 18 of an externally spherical sliding sleeve 4, which is housed in a cylinder. sliding 5 mounted so as to be able to pivot around its center. The cylinder 5 is provided with a transverse bore 17 which surrounds, with a very small clearance, the cylindrical end 3 of the motor shaft. This cylinder is guided in the bore 7 surrounded by the sleeve 6 of the blade holder head housing 8, which is closed by a cover 9. In the cover 9 there is a grease fitting 19, through which the working parts of the blade-holder head can be greased.The cylinder 5 has, for the introduction and housing of the sleeve 4, a passage 10 oriented in the direction of its longitudinal axis, the passage of which the walls are formed by two opposite cylindrical faces, coaxial with its envelope II and by two opposite faces, plane and parallel 12. each with a spherical cap 13 in its middle. The profile of the passage 10 is calculated in such a way that it corresponds to the profile of the sliding sleeve 4. so that the latter can be mounted and dismantled through the passage 10. The housing S of the blade holder head is connected at the front end 3 of the motor shaft 2, by a bellows 14. A 1 using the screw 15. the blade holder head housing 8 is fixed to the mobile saw 16.
Modifications of the described execution model are possible within the scope of this invention. The sliding cylinder can, for example, be divided horizontally or vertically, the two halves being able to be assembled in one piece by known elements, in this case the passage 10 can be omitted.