FI98292C - Pohjasäkki - Google Patents

Description

98292

POHJASÄKKI - BOTTENSÄCK TEKNIIKAN ALA

Keksintö liittyy monikerroksisiin paperisäkkeihin, joissa on liimaamalla suljettu ta-5 sopohja. Erityisesti keksintö koskee pohjan vahvistamista.

TEKNIIKAN TAUSTA

On tunnettua valmistaa paperisäkkejä siten, että monikerroksisesta paperiletkusta katkaistun aihion suu taitetaan suorakaiteenmuotoiseksi pohjaksi ja taitoksen päällekkäin menevät reunat liimataan yhteen. Venttiilisäkeissä suljetaan molemmat päät ίο ja jätetään yhteen pohjan päätyyn taitettujen paperikerrosten väliin täyttöventtiili. Pohjan päälle liimataan useimmiten suojaksi vielä erillinen pohjalappu.

KEKSINNÖN KUVAUS

Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroksinen paperisäkki. Keksinnön eräitä edullisia sovellutuksia esitetään muissa vaatimuksissa.

15 Keksinnön erään sovellutuksen mukaisesti ainakin kaksi säkin kerrosta liimataan pohjan päätysivun kohdalta yhteen. Keksinnön erään toisen sovellutuksen mukaisesti venttiilisäkin venttiilin kulman kohdalta säkin kerrokset liimataan yhteen. Keksinnön mukaisesti saadaan säkin kestävyyttä olennaisesti parannetuksi paperia lisäämättä.

20 Keksinnön eräitä sovellutuksia selostetaan seuraavassa vielä yksityiskohtaisemmin. Selostuksen piirustuksissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista litistettyä venttiilisäkkiä, kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen säkin valmistusta ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen venttiilisäkin venttiilin vahvistamista.

25 Kuvion 1 mukainen säkki on valmistettu kahdesta tai useammasta paperirainasta taittamalla ja liimaamalla reunat yhteen siten, että muodostuu letku. Letku on katkottu pätkiksi, ja kumpikin pää on suljettu suorakaiteenmuotoiseksi pohjaksi, jossa on lyhyemmät päätysivut 1 ja pitemmät reunasivut 2. Pohjat on suljettu liimaamalla siten, että vaippa on taitettu ensin sisäänpäin pitkin päätysivuja ja näiden laitosten 30 päälle pitkin reunasivuja ja liimattu reunasivujen taitokset yhteen. Myös taitokset on liimattu yhteen muista paitsi pohjan yhdestä kulmasta, johon on jätetty täyttöventtii- 2 98292

Iin aukko 3. Päälle on liimattu vielä pohjalappu 4/4'. Lopuksi pohjat on käännetty keskeltä pitkän sivun suuntaisesti vasten säkin vaippaa ja vaippa on litistetty.

Pohjien päätysivuja 1 pitkin on lisäksi ainakin kaksi vaipan paperikerrosta liimattu yhteen saumoilla 5. Saumojen leveys on esimerkiksi 1-3 cm. Täten sijoitetun liima-5 sauman on todettu olennaisesti vahvistavan säkkiä.

Keksinnön mukaisia säkkejä voidaan valmistaa tavanomaisilla säkinvalmistuslinjoil-la.

Kuvio 2 esittää kolmikerrossäkin valmistusta tavanomaista valmistuslinjan linjapai-nolaitetta käyttäen. Sisäkerros muodostuu radasta 6, keskikerros radasta 7 ja ulko-10 kerros radasta 8. Radat ajetaan päällekkäin ja viedään sitten säkkikoneelle, jossa muodostetaan letku liimaamalla reunat yhteen, katkotaan letku pätkiksi ja suljetaan päät tasopohjaksi.

Sisäkerrosrata ajetaan sivelytelan 9, ylätaittotelan 10 ja ohjaustelan 11 kautta. Sive-lytelan pinnalla on laatta 12, jonka avulla radan ulkopintaan painetaan säännöllisin 15 välein poikittaiset liimakaistat tulevien pohjan päätyreunojen kohdalle. Sivelytelalle liima tuodaan altaasta 13 nostotelan 14 ja pyyhkäisytelan 15 avulla. Koko telan asemesta voidaan liiman sivelyyn käyttää luonnollisesti myös pyörivää telan segmenttiä.

Liima sivellään radan 6 pintaan ilman olennaista puristusta siten, ettei se työnny pa-20 perin sisään. Taittotelaa 10 voidaan siirtää, ja siten säätää radan kireyttä ja kulmaa sivelytelaa 9 vasten. Näin puristus saadaan aina optimaaliseksi. Kuvatunlainen liiman sively voidaan toteuttaa säkkilinjoilla tavanomaisesti käytetyssä ns. linjapaino-yksikössä. Painoyksikköä normaalisti painantaan käytettäessä telaa 11 kuitenkin painetaan vasten telaa 9. Tällainen painoyksikkö 16 on myös kuvion 2 mukaisessa 25 laitteistossa. Sen avulla painetaan ulkokerrosrataan halutunlainen yksivärinen kuviointi. Laitteistossa on myös kolmas painoyksikkö 17, jonka avulla voidaan painaa toista väriä. Haluttaessa tämäkin yksikkö voidaan muuttaa liimansively-yksiköksi, jolloin myös ulkokerros ja keskikerros voidaan liimata toisiinsa. Liimausyksiköt luonnollisestikin tahdistetaan säkkikoneen kanssa siten, että liimakaista tulee aina 30 synkronoituna saumaus- ja katkaisukohtaan.

Keksinnön mukainen liimaus voidaan suorittaa myös letkukoneen poikkiliimaus-ryhmässä.

3 98292

Keksinnön mukaisissa säkeissä voidaan käyttää ohuempaa paperia tai vähemmän kerroksia (esim. 2*80 g/m^), jolloin materiaalikustannukset pienenevät.

Eräissä täyttökoneissa säkit roikkuvat täytön aikana täyttöputkella kokonaan tai osittain venttiilikulman varassa, jolloin venttiili helposti rikkoutuu. Keksinnön mu-5 kaisesti voidaan myös venttiilirakennetta vahvistaa. Tällöin paperikerrokset liimataan yhteen pohjan venttiilipäädyssä pohjanuuttauksen ja diagonaalinuuttauksen yhtymäkohdan alueelta.

Kuvio 3 esittää letkua, johon on sivelty venttiilin vahvikeliimaus 18. Liimaus on pohjanuuttauksen 19 ja diagonaalinuuttauksen 20 yhtymäkohdassa. Liimauksen koto ko on esimerkiksi noin 4*4 cm.

Esimerkki 1

Tutkimuksiin valmistettiin säkkipaperista (paperien pintapaino 70 g/m^) keksinnön mukaisia kaksikerroksisia venttiilisäkkejä (mitat: I 44*38*10 ja II 62*50*10 cm). Pohjan päätysivuja pitkin säkin paperikerrokset liimattiin yhteen tärkkelysliimalla.

15 Säkit täytettiin sementillä (21 ja 44 kg), ja niiden kestävyyttä testattiin lappeelleen pudottamalla. Vertailun vuoksi suoritettiin sama pudotustesti tavanmukaisilla samasta paperista ilman pohjan päätysivujen liimausta valmistetuilla säkeillä. Oheisessa taulukossa esitetään, kuinka monta pudotusta säkit keskimäärin (5 säkkiä) kestivät eri korkeudelta pudotettuna.

20 Säkki_Pudotuskorkeus/cm Keskim. pudotusmäärä

Keksintö I 110 23,4 130 21,2 " 160 11,0

Keksintö II 130 28,8 25 Vertailu I 110 7,0 ” 130 6,0 160 2,6 Vertailu II 130 7,8

Huomataan, että paperikerrosten yhteenliimaus lisäsi säkin kestävyyttä aivan olen-30 naisesti.

Keksinnön mukaisissa säkeissä lappeelleen pudotettaessa jännityshuiput muodostuvat säkin kulma-alueille.

98292 4

Esimerkki 2

Tutkimuksiin valmistettiin säkkipaperista (paperien pintapaino 90 g/m^) kaksikerroksisia venttiilisäkkejä (mitat: 62*50*10 cm, täyttöpaino noin 50 kg). Paperiker-rokset liimattiin yhteen pohjan venttiilipäädystä pohjanuuttauksen ja diagonaalinuut-5 tauksen yhtymäkohdasta. Säkkejä niputettiin venttiilistä täyttökoneen täyttöputkella ja mitattiin, kuinka paljon säkkiä voitiin kuormittaa ennen kuin venttiilikulma rikkoutuu. Keksinnön mukaiset säkit kestivät keskimäärin 130 kg. Tavanomaiset, lii-maamattomat säkit kestivät 40 kg.

Claims (4)

98292

1. Papperssäck med en mantel som omfattar minst tvä pappersskikt, varvid at-minstone ena änden av mäntein är försluten i form av ett rektangulärt plant botten 30 med kortare gavelsidor och längre kantsidor, och eventuellt med en päfyllnadsventil vid bottnets ena gavelsida, kännetecknad av att vid gavelsidan är ätminstone tvä av mantelskikten hoplimmade med ett limband (5), eller att, ifall en päfyllnadsventil finns vid bottnets ena gavelsida, är ätminstone tvä mantelskikt hoplimmade med ett limband (18) inom omrädet för knutpunkten mellan kantsidan och diagonalnotnin-35 gen.

1. Paperisäkki, jossa on vähintään kaksi paperikerrosta käsittävä vaippa, jonka ainakin toinen pää on suljettu suorakaiteen muotoiseksi tasopohjaksi, jossa on lyhyemmät päätysivut ja pitemmät reunasivut ja jonka pohjan toisessa päädyssä on 5 mahdollisesti täyttöventtiili, tunnettu siitä, että päätysivun kohdalta ainakin kaksi vaipan kerroksista on liimattu yhteen liimakaistalla (5) tai että, jos pohjan toisessa päädyssä on täyttöventtiili, reunasivun ja diagonaalinuuttauksen yhtymäkohdan alueelta ainakin kaksi vaipan kerroksista on liimattu yhteen liima-kaistalla (18). ίο 2. Menetelmä paperisäkin valmistamiseksi, jossa menetelmässä muodostetaan vähintään kaksi paperikerrosta käsittävä vaippa ja siihen suorakaiteen muotoinen taso-pohja, jossa on lyhyemmät päätysivut ja pitemmät reunasivut ja jonka pohjan toiseen päätyyn mahdollisesti muodostetaan täyttöventtiili, tunnettu siitä, että ainakin kaksi vaipan kerroksista liimataan yhteen pohjan päätysivun kohdalta tai että, jos 15 pohjan toiseen päätyyn muodostetaan täyttöventtiili, reunasivun ja diagonaalinuuttauksen yhtymäkohdan alueelta ainakin kaksi vaipan kerroksista liimataan yhteen.

2. Förfarande för framställning av en papperssäck, varvid en mantel omfattande minst tvä skikt bildas, och i denna ett rektangulärt plant botten med kortare gavel- 98292 sidor och längre kantsidor, varvid en päfyllnadsventil eventuellt bildas i bottnets ena gavelsida, kännetecknat av att ätminstone tvä av mantelskikten hoplimmas vid bottnets gavelsida, eller att, ifall en paiyllnadsventil bildas vid bottnets ena gavelsida, ätminstone tvä av mantelskikten hoplimmas inom omrädet av knutpunkten mellan 5 kantsidan och diagonalnotningen.

3. Förfarande enligt patentkrav 2, vid vilket mäntein bildas av ätminstone tvä pappersbanor, som körs pä varandra och viks och sammanfogas vid kantema som en tub, kännetecknat av att för att limma skikten ätminstone tili den ena pappersbanan ίο bestryks ett limband pä önskat ställe av dess yta som hamnar mot den andra pappersbanan sä att Ummet stannar pä banytan utan att tryckas in i pappret.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa vaippa muodostetaan ainakin kahdesta paperirainasta, jotka ajetaan päällekkän ja laitetaan ja liitetään reunois- 20 taan yhteen letkuksi, tunnettu siitä, että kerrosten liimaamiseksi ainakin yhteen pa-perirainaan, sen vasten toista paperirainaa tulevalle pinnalle sivellään halutulle kohdalle liimakaistale siten, että liima jää rainan pinnalle painumatta paperin sisään.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimakaistale 25 sivellään pyörivän telan avulla.

4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att limbandet pästryks med hjälp av en roterande vals. 15 I: