FI97613B

FI97613B - Process and device for heating glass sheets for bending and/or hardening

Info

Publication number: FI97613B
Application number: FI951149A
Authority: FI
Inventors: Jukka Vehmas
Original assignee: Tamglass Eng Oy
Priority date: 1995-03-13
Filing date: 1995-03-13
Publication date: 1996-10-15
Also published as: FI97613C; FI951149A0

Abstract

The invention relates to a process and a device for heating glass sheets for bending and/or hardening. The glass sheets are conveyed in the oven using a first conveyor 7 whose conveyance distance between turning points for the forwards and backwards movement is longer forwards than backwards. The temperature of the glass is measured from the second conveyor 8 and the speed of the conveyor is regulated depending on the temperature measurement during a particular conveyance distance. After the speed-regulated conveyance distance, the glass sheet is transferred to the terminus of the oven at an accelerated conveyance speed. <IMAGE>

Description

9761397613

Menetelmä ja laite lasilevyjen kuumentamiseksi taivutusta ja/tai karkaisua varten. - Förfarande och anordning för upphettning av glasskivor för böjning och/eller härdning.Method and apparatus for heating glass sheets for bending and / or tempering. - Förfarande och anordning för upphettning av glasskivor för böjning och / eller härdning.

5 Keksinnön kohteena on menetelmä lasilevyjen kuumentamiseksi taivutusta ja/tai karkaisua varten, jossa menetelmässä lasilevyä kuumennetaan uunissa, kuljetetaan lasilevyä uunissa ensimmäisellä kuljettimella ja sitten toisella kuljetti-mella.The invention relates to a method for heating glass sheets for bending and / or tempering, in which method the glass sheet is heated in an oven, the glass sheet is conveyed in an oven by a first conveyor and then by a second conveyor.

1010

Erityisesti keksintö koskee menetelmää, jossa ensimmäinen kuljetin toimii puolijatkuvasti siten, että sen edestakaisen liikkeen käännöspisteiden välinen liikematka eteenpäin on pitempi kuin taaksepäin, jolloin viimeisen käännöspisteen 15 jälkeen lasilevy siirretään toiselle kuljettimelle, jolla lasilevy siirretään ulos uunista.In particular, the invention relates to a method in which the first conveyor operates semi-continuously so that its reciprocating motion between the pivot points is longer than backwards, whereby after the last pivot point 15 the glass sheet is transferred to a second conveyor to move the glass sheet out of the oven.

Keksinnön kohteena on myös laite lasilevyjen kuumentamiseksi taivutusta ja/tai karkaisua varten, johon laitteeseen kuuluu 20 uuni, ensimmäinen kuljetin ja toinen kuljetin sekä pyrometri uunissa olevan lasin lämpötilan mittaamiseksi.The invention also relates to a device for heating glass sheets for bending and / or tempering, which device comprises a furnace 20, a first conveyor and a second conveyor and a pyrometer for measuring the temperature of the glass in the furnace.

Erityisesti keksintö koskee laitetta, jossa ensimmäisen kuljettimen edestakaisen liikkeen käännöspisteiden välinen - 25 liikematka eteenpäin on pitempi kuin taaksepäin.In particular, the invention relates to a device in which the forward and reciprocating motion of the first conveyor is longer than the backward movement.

Tällainen menetelmä ja laite on tunnettu hakijan patenttijulkaisusta US-4,816,055.Such a method and apparatus are known from Applicant's U.S. Patent No. 4,816,055.

30 Valmistettaessa taivutettua ja karkaistua lasia erityyppisillä laitteilla, on tärkeää ottaa lasi ulos uunista niin • .. ,, kylmänä kuin mahdollista, jotta lasin optiset ominaisuudet ovat parhaat mahdolliset. Toisaalta lasin muodon toistotark-kuuden ja parhaan mahdollisen karkaisutuloksen saavuttamisen 35 kannalta olisi edullisinta ottaa lasi uunista huomattavasti kuumempana, jolloin voitaisiin olla varmoja, että lasin . jokainen kohta on riittävän kuuma. Tästä aiheutuu ristirii- 2 97613 ta, joka vielä korostuu, mikäli lasin keskimääräinen lämpötila syystä tai toisesta vaihtelee. Tällaista vaihtelua tapahtuu erityisesti tuotantosarjojen ensimmäisten lasien tapauksessa, jolloin laitteen operaattori yleensä kokemuspe-5 räisesti lisää tarvittaessa lasin lämmitysaikaa. Jatkettaessa sarjan ajamista, uuni hakee tasapainotilan, eikä lasin lämmitysajan muutoksia tarvitse enää tehdä kuin satunnaisesti .30 When making bent and tempered glass with different types of equipment, it is important to take the glass out of the oven as cold as possible to get the best possible optical properties of the glass. On the other hand, from the point of view of reproducing accuracy of the glass shape and achieving the best possible tempering result, it would be most advantageous to take the glass from the oven much hotter, so that it could be assured that the glass. each point is hot enough. This causes a contradiction of 2,97613, which is further accentuated if the average temperature of the glass varies for one reason or another. Such variation occurs especially in the case of the first glasses in production series, in which case the operator of the device usually increases the heating time of the glass, if necessary, based on experience. As you continue to run the series, the oven will reach equilibrium, and changes to the glass heating time only need to be made occasionally.

10 Lämpötilan hallinta on erityisen tärkeää sellaisissa uuneissa, joissa lasin taivuttaminen tapahtuu uunin ulkopuolella, huoneenlämpöisessä tilassa. Tällöin lasia joudutaan jo luonnostaan vähän ylikuumentamaan, koska lasi jäähtyy kaiken aikaa, taivutuksen kestäessä, ennen karkaisupuhallusta.10 Temperature control is particularly important in furnaces where the glass is bent outside the furnace at room temperature. In this case, the glass naturally has to be slightly overheated, because the glass cools all the time, during the bending, before the tempering is blown.

15 Esim. hakijan patenttijulkaisun EP-261611 mukaisessa laitteessa ylikuumentaminen on minimoitu pitämällä taivutusaika niin lyhyenä kuin mahdollista ja hidastamalla uunin ulkopuolella tapahtuvaa lasin vapaata jäähtymistä käyttämällä esim. hakijan patenttijulkaisun US-5,254,152 mukaista menetelmää.For example, in the apparatus of Applicant's EP-261611, overheating is minimized by keeping the bending time as short as possible and slowing down the free cooling of the glass outside the furnace using, e.g., the method of Applicant's U.S. Patent No. 5,254,152.

2020

Kuitenkin lämpötilan hallinta on edelleen vaikeaa erityisesti lyhytsarjatuotannossa, jolloin uuni ei kerkeä saavuttamaan tasapainotilaa ennen kuin jo vaihdetaan seuraavaan lasityyppiin. Toiseksi lämpötilan hallinta on vaikeaa sil-25 loin, kun suoritetaan uuden lasimallin ajoparametrien hakemista. Tällöin ajetaan laseja vain yksittäin, eikä uuni ole koko aikana tasapainotilassa.However, temperature control is still difficult, especially in short series production, where the furnace does not easily reach equilibrium until it is already switched to the next type of glass. Second, temperature control is difficult when retrieving the running parameters of a new glass model. In this case, the glasses are run only individually and the oven is not in equilibrium at all times.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu menetelmä 30 ja laite, joilla pystytään aikaisempaa tarkemmin kontrolloimaan sitä lämpötilaa, jolla lasi tulee ulos uunista.The object of the invention is to provide an improved method 30 and a device with which it is possible to control more precisely than before the temperature at which the glass comes out of the furnace.

Tämä tarkoitus saavutetaan oheisessa patenttivaatimuksessa 1 tai patenttivaatimuksessa 2 esitetyllä menetelmällä. Lait-35 teen tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 7. Keksinnön edulliset sovellutusmuodot on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.This object is achieved by the method set out in the appended claim 1 or claim 2. The characteristic features of the device are set out in claim 7. Preferred embodiments of the invention are set out in the dependent claims.

3 976133,97613

Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaista laitetta kaaviollisesti sivulta nähtynä, havainnollistaen samalla lasilevyn kuljetusperiaatetta uunin eri kuljettimilla 7 ja 5 8.In the following, the invention will be illustrated with reference to the accompanying drawing, which schematically shows a device according to the invention seen from the side, while illustrating the principle of transporting a glass sheet by different conveyors 7 and 58 of the furnace.

Laitteeseen kuuluu lastausosasto 1, kuumennusuuni 2, kar-kaisuosasto 3, jälkijäähdytysosasto 4 ja purkausosasto 5. Jokaisessa osastossa ja kuumennusuunissa on vaakasuuntaisten 10 telojen muodostamat kuljettimet, nimittäin lastausosaston kuljetin 6, ensimmäinen uuninkuljetin 7, toinen uuninkulje-tin 8, karkaisuosaston kuljetin 9, jälkijäähdytysosaston kuljetin 10 ja purkausosaston kuljetin 11.The apparatus comprises a loading compartment 1, a heating furnace 2, a tempering compartment 3, an after-cooling compartment 4 and a discharge compartment 5. Each compartment and the heating furnace have conveyors formed by horizontal rollers 10, namely a loading compartment conveyor 6, a first furnace conveyor 7, a second furnace conveyor conveyor 10 and unloading compartment conveyor 11.

15 Uunissa on kuumennusvastukset 18. Karkaisuosastossa on tavanomaiseen tapaan esittämättä jätetyt jäähdytysilman puhalluslaitteet ja jälkijäähdytysosastossa pienempitehoiset jäähdytysilman puhalluslaitteet.15 The furnace has heating resistors 18. The tempering compartment has cooling air blowing devices not shown in the usual way and the after-cooling compartment has lower power cooling air blowing devices.

20 Kuljetin 6 muodostaa asemointipöydän, jonka yläpuolella oleva valokenno 12 on yhdistetty ohjaustietokoneeseen 14. Kuljettimen 8 alkupään yläpuolella oleva pyrometri 13 antaa lasin lämpötilatiedon tietokoneelle 14, joka ohjaa myöhemmin tarkemmin selostettavalla tavalla kuljettimen 8 nopeutta 25 moottorin 16 ja ohjauslaitteen 15 välityksellä.The conveyor 6 forms a positioning table, above which the photocell 12 is connected to the control computer 14. The pyrometer 13 above the beginning of the conveyor 8 provides glass temperature information to the computer 14, which controls the speed 25 of the conveyor 8 via a motor 16 and a control device 15.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä lasi asemoidaan normaalisti kuljettimen 6 muodostamalle lastaus- tai asemointipöydäl-le, mutta kuitenkin siten, että lastauksessa olevan la-30 sinosan pitää katkaista kuljettimen 6 pysäytyspisteessä oleva valokennon 12 säde, joka on esim. 300 mm pysäytysra-jasta lastaajaan päin ja 250 mm keskilinjasta sivullepäin.In the method according to the invention, the glass is normally positioned on a loading or positioning table formed by the conveyor 6, but in such a way that the loading part la-30 must cut off the beam of the photocell 12 at the stopping point of the conveyor 6, e.g. 300 mm from the stopping point mm from the center line to the side.

On myös mahdollista, että valokennoja 12 on kaksi tai useampia. Jokaista valokennoa 12 vastaa aina pyrometri 13, joka 35 on asennettu lukemaan lasin lämpötilaa uunissa kuljettimen 8 alkupään alueella tai kuljettimen 7 loppupään alueella. Pyrometrin 13 sivuttaissuuntainen paikka määräytyy lastaus- 4 97613 pöydän 6 valokennon 12 mukaan, siis esim. 250 mm keskilinjasta sivuun. Lasin kulkusuuntainen paikka uunissa määritetään kuljettimien 7, 8 laskettujen liikkeiden mukaan. Mit-taushetkellä, kun lasi on pyrometrin 13 kohdalla, lasi on 5 joko pysähtyneenä tai sen liikkuminen tapahtuu lähes ryömimällä .It is also possible that there are two or more photocells 12. Each photocell 12 is always corresponding to a pyrometer 13 mounted 35 to read the temperature of the glass in the furnace in the region of the upstream end of the conveyor 8 or in the region of the downstream end of the conveyor 7. The lateral position of the pyrometer 13 is determined by the photocell 12 of the loading table 4 97613, i.e. e.g. 250 mm from the center line to the side. The direction of the glass in the oven is determined by the calculated movements of the conveyors 7, 8. At the time of measurement, when the glass is at the pyrometer 13, the glass 5 is either stopped or its movement is almost crawling.

Lasin esilämmittäminen lähes karkaisulämpötilaan tapahtuu normaalisti, hakijan patenttijulkaisussa US-4,816,055 esite-10 tyllä tavalla. Tämän esilämmityksen aikana lasia kuljetetaan uunissa kuljettimella 7 puoli jatkuvasti edestakaisin siten, että edestakaisen liikkeen käännöspisteiden välinen liikematka eteenpäin on pitempi kuin taaksepäin. Viimeisen kään-nöspisteen P jälkeen lasi siirretään toiselle kuljettimelle 15 8, jolla lasi siirretään ulos uunista 2. Patenttiin US-4,816,055 verrattuna keksinnön mukainen muutos tapahtuu lämmityksen loppuvaiheessa kuljettimella 8. Tämä niinsanottu välikuljetin 8 on korvattu 2-3 kertaa pidemmällä välikuljet-timella kuin patenttijulkaisun US-4,816,055 tapauksessa.Preheating of the glass to near tempering temperature normally occurs as described in Applicant's U.S. Patent No. 4,816,055. During this preheating, the glass is conveyed in the furnace by a conveyor 7 half back and forth continuously so that the forward travel between the turning points of the reciprocating movement is longer than that of the backward movement. After the last pivot point P, the glass is transferred to a second conveyor 15 8, by means of which the glass is transferred out of the furnace 2. Compared to U.S. Pat. No. 4,816,055, the change according to the invention takes place at the end of heating with conveyor 8. In the case of US-4,816,055.

20 Koska välikuljetin 8 toimii itsenäisesti muuhun uuniin verrattuna, se mahdollistaa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamisen seuraavassa kuvatulla tavalla.Since the intermediate conveyor 8 operates independently of the rest of the furnace, it makes it possible to carry out the method according to the invention as described below.

Pyrometrin 13 mittaamaa lasin lämpötilaa verrataan halut---- 25 tuun, ennalta määrättyyn pyrometrilukemaan. Mahdolliset lämpötilaerot hoidetaan välikuljettimen 8 ryömimisnopeuden säädöllä, joka tehdään pyrometrimittauksen jälkeen, ennen kuin kuljettimella 8 suoritetaan kiihdytetty kuljetus lasin siirtämiseksi ulos uunista. Lasin kiihdyttäminen uunista 30 tapahtuu aina samalla tavalla ja lasin loppunopeus on aina sama.The glass temperature measured by the pyrometer 13 is compared to the desired ---- 25, predetermined pyrometer reading. Any temperature differences are handled by adjusting the creep speed of the intermediate conveyor 8, which is made after the pyrometer measurement, before the conveyor 8 performs an accelerated transport to move the glass out of the oven. The acceleration of the glass from the furnace 30 always takes place in the same way and the final speed of the glass is always the same.

Lasin lämpötilan nousunopeus lämmityksen loppuvaiheessa on luokkaa 1°C/s 4 mm:n lasin tapauksessa. Jos pyrometrimit-35 tauksen ja kiihdytyksen aloituspisteen A välimatka on luokkaa 1000 mm ja ryömimisnopeuden vaihteluväli esim. luokkaa 70 - 200 mm/s, voidaan keskimääräiseen ryömimisaikaan hei- , 97613The rate of rise of the glass temperature at the end of the heating stage is of the order of 1 ° C / s in the case of 4 mm glass. If the distance between the pyrometer trim 35 and the starting point A of the acceleration is of the order of 1000 mm and the range of the creep speed is, for example, of the order of 70 - 200 mm / s, the average creep time can be 97613

DD

posti tehdä +/- 5 s muutoksia eli + /- 5°C muutoksia, mikä on riittävä normaalitilanteessa.mail to make +/- 5 s changes, ie +/- 5 ° C changes, which is sufficient under normal circumstances.

Keksinnön toinen etu on viimeisen pysäytyspisteen P aikais-5 taminen siten, että lasia ei enää pysäytetä lämmityksen kriittisimmän loppuvaiheen aikana, vaan lasin kulkusuunta on vain yhteen suuntaan. Tämä on mahdollistettu pidennetyn välikuljettimen 8 ja hitaan ryömimisnopeuden ansiosta. Edelleen keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa esilämmi-10 tysajan pitämisen vakiopituisena, vaikka kokonaislämmitysai-kaa muutettaisiinkin. Nykyisin operaattorin tekemä muutos vaikuttaa kaikkiin uunissa oleviin laseihin: pidentää (tai lyhentää) syklin pituutta joka vaiheessa, jolloin ei voida suorittaa sellaista hienosäätöä, että lasin ulosottolämpöti-15 la voitaisiin pitää vakiona.Another advantage of the invention is to provide the last stop point P so that the glass is no longer stopped during the most critical final stage of heating, but the direction of travel of the glass is only in one direction. This is made possible by the extended intermediate conveyor 8 and the slow creep speed. Furthermore, the method according to the invention makes it possible to keep the preheating time constant for a constant length, even if the total heating time is changed. Today, a change made by the operator affects all the glass in the furnace: it lengthens (or shortens) the length of the cycle at every stage, so that it is not possible to make such a fine adjustment that the glass outlet temperature-15a can be kept constant.

Seuraavassa kuvataan vielä menetelmän ja laitteen olennaiset toimintavaiheet: 1 . Lasi tulee välikuljettimelle 8 ja siirryttyään koko-20 naisuudessaan välikuljettimen vaikutusalueelle, alenne taan nopeus normaaliksi ryömimisnopeudeksi, esim.The essential steps of the method and apparatus are further described below: 1. The glass enters the intermediate conveyor 8 and, after moving in its entirety to the area of influence of the intermediate conveyor, the speed is reduced to a normal creep speed, e.g.

100 mm/s.100 mm / s.

2. Pyrometri 13 mittaa lasin lämpötilan tarkalleen oikealla hetkellä (= oikeasta kohtaa).2. Pyrometer 13 measures the glass temperature at exactly the right time (= right place).

25 3. Pyrometrilukemaa verrataan haluttuun, ennalta määrättyyn lämpötilaan.25 3. The pyrometer reading is compared to the desired, predetermined temperature.

4a. Jos mitattu lukema on oikea, jatkaa lasi samaa nopeutta kiihdytyspisteelle A asti.4a. If the measured reading is correct, the glass will continue at the same speed up to acceleration point A.

4b. Jos lukema on liian alhainen, esim. 3°C, alennetaan ryö-30 mimisnopeus esim. nopeuteen 80 mm/s, jolla lasi jatkaa kiihdytyksen aloituspisteelle A asti.4b. If the reading is too low, eg 3 ° C, the creep speed is reduced, eg to 80 mm / s, at which the glass continues to accelerate to starting point A.

4c. Jos lukema on selvästi liian alhainen, esim. 15°C, alennetaan ryömimisnopeus minimiin 70 mm/s, jolla lasi jatkaa kiihdytyspisteelle A asti. Operaattori (tai kone 35 automaattisesti) lisää uunin kokonaislämmitysaikaa esim.4c. If the reading is clearly too low, eg 15 ° C, the creep speed is reduced to a minimum of 70 mm / s, at which the glass continues to acceleration point A. The operator (or machine 35 automatically) increases the total heating time of the oven, e.g.

10 s.10 s.

• 4d. Jos lukema on selvästi liian korkea, toimitaan kohtien 6 97613 4b. tai 4c. mukaisesti, mutta kääntäen.• 4d. If the reading is clearly too high, proceed to 6 97613 4b. or 4c. but vice versa.

5. Lasi kiihdytetään maksiminopeuteensa, jolla lasi siirtyy uunista 2 osastoon 3, joka voi olla yhdistetty taivutus-ja karkaisuosasto tai taivutusosasto tai karkaisuosasto.5. The glass is accelerated to its maximum speed at which the glass moves from the furnace 2 to a compartment 3, which may be a combined bending and tempering compartment or a bending compartment or a tempering compartment.

5 6. Uunin ulkopuolella, esim. osaston 3 sisääntulopäässä oleva pyrometri 17 mittaa lasin lämpötilan ja tarvittaessa kalibroi kuljettimen 8 ryömimisnopeuden laskentaa. Laskennan kalibroiminen voi olla tarpeen, koska lasin lämpötilan nousunopeus ei ole vakio erilaisten ja eriko-10 koisten lasien tapauksissa.5 6. A pyrometer 17 outside the oven, e.g. at the inlet end of compartment 3, measures the temperature of the glass and, if necessary, calibrates the calculation of the creep speed of the conveyor 8. Calibration of the calculation may be necessary because the rate of glass temperature rise is not constant for different types and sizes of glass.

Keksinnöllä saavutetaan seuraavat edut: - voidaan suorittaa lasin loppulämpötilan portaaton hienosäätö vaikuttamatta esilämmityksessä olevien lasien 15 syklin pituuksiin - mahdollistaa nykyistä paremman optiikan, koska viimeinen oskilloinnin käännöspiste tapahtuu aikaisemmassa vaiheessa (alhaisemmassa lämpötilassa). Tämä vähentää kuumapis-teitä ja lasin aaltomaisuutta.The invention achieves the following advantages: - stepless fine adjustment of the final glass temperature can be performed without affecting the 15 cycle lengths of the preheated glasses - enables better optics, as the last oscillation turning point takes place at an earlier stage (lower temperature). This reduces hot spots and the corrugation of the glass.

20 - mahdollistaa takaisinkytkennän uunin ulkopuolella oleval ta pyrometriltä lämmitysaikaan - nopeuttaa uunin tasapainotilan löytymistä myös lyhytsar-jatuotannossa - helpottaa uusien lasimallien ajoparametrien hakemista.20 - enables feedback from the pyrometer outside the furnace to the heating time - speeds up the finding of the equilibrium state of the furnace also in short series production - facilitates the retrieval of the running parameters of new glass models.

- 25- 25

Keksintö ei ole rajoittunut edellä kuvatun suoritusesimerkin tapaukseen, vaan toteutuksen ja toiminnan yksityiskohdat voivat monin tavoin vaihdella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Esim. pyrometri 13 voidaan sijoittaa myös kul-30 jettimen 7 loppupäähän, esim. viimeisen käännöspisteen PThe invention is not limited to the case of the embodiment described above, but the details of implementation and operation may in many ways vary within the scope of the following claims. For example, the pyrometer 13 can also be placed at the end of the conveyor 7, e.g. at the last turning point P

kohdalle, jossa lasi on pysähtyneenä. Tarkkuuden kannalta on kuitenkin edullisempaa, mitä myöhemmässä vaiheessa mittaus voidaan tehdä. Näin ollen pyrometrin 13 sijoituspaikka kuljettimen 8 alkupäähän voi olla jonkin verran edullisempi.to the point where the glass is stopped. However, in terms of accuracy, it is more advantageous at what later stage the measurement can be made. Thus, the location of the pyrometer 13 at the initial end of the conveyor 8 may be somewhat more advantageous.

Claims

97613

A method for heating glass sheets for bending and / or tempering, wherein the glass sheet is heated in a furnace (2), the glass sheet is conveyed in a furnace (2) by a first roll conveyor (7) and then by a second roll conveyor (8), characterized in a glass outlet temperature. to or close to the value by changing the residence time of the glass in the oven so as to measure the temperature of the glass 10 at a distance from the outlet end of the oven and adjusting the speed of movement of said second conveyor (8).

A method for heating glass sheets for bending and / or tempering, wherein the glass sheet is heated in an oven (2), the glass sheet is conveyed in the oven (2) by a first roller conveyor (7) half continuously back and forth so that the reciprocating motion after the last turning point (P) the glass sheet is transferred to a second roll conveyor (8) by which the glass sheet is moved out of the oven (2), characterized in that after the last turning point (P) the glass temperature is measured and the speed of said second conveyor (8) is adjusted depending on the lamination.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that said second conveyor (8) performs first said speed-controlled transport and then, after a certain point (A), performs an accelerated transport.

Method according to claims 2 and 3, characterized in that the distance between said last turning point (P) 35 and the acceleration starting point (A) is constant. 97613

Method according to one of Claims 2 to 4, characterized in that, after the last turning point (P), the glass travels in the oven in the same direction for a distance of at least 1000 mm before the start of the acceleration movement. 5

Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said second conveyor (8) has an adjusted speed of movement of 30 to 300 mm / s, typically about 70 to 200 mm / s. 10

Apparatus for heating glass sheets for bending and / or tempering, comprising an oven (2), a first conveyor (7) and a second conveyor (8) and a pyrometer (13) for measuring the temperature of the glass in the oven, characterized in that the pyrometer (13) is located in the region of the beginning of the second conveyor (8) or the end of the first conveyor (7) and connected to a control device (14, 15) which controls the speed of the second conveyor (8) depending on the temperature measurement of the pyrometer (13). 20

Device according to claim 7, wherein the reciprocating movement of the reciprocating movement of the first conveyor (7) is longer than the reciprocating movement, characterized in that the second conveyor (8) is arranged to move at said controlled movement speed, so-called at a creep rate, a certain transport distance and then a certain acceleration distance at an accelerating speed, and that said temperature measurement affects the residence time of the glasses so that the glasses come out of the oven at a substantially predetermined temperature.

Device according to claim 8, characterized in that during the acceleration distance the glasses reach a substantially predetermined output speed. II 97613