FI96500C - A carrier reel winding machine for wrapping material webs - Google Patents

A carrier reel winding machine for wrapping material webs Download PDF

Info

Publication number
FI96500C
FI96500C FI903731A FI903731A FI96500C FI 96500 C FI96500 C FI 96500C FI 903731 A FI903731 A FI 903731A FI 903731 A FI903731 A FI 903731A FI 96500 C FI96500 C FI 96500C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
winding
roller
winding machine
carrier
machine according
Prior art date
Application number
FI903731A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI903731A0 (en
FI96500B (en
Inventor
Herbert Schoenmeier
Luzian Kies
Original Assignee
Jagenberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Ag filed Critical Jagenberg Ag
Publication of FI903731A0 publication Critical patent/FI903731A0/en
Publication of FI96500B publication Critical patent/FI96500B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI96500C publication Critical patent/FI96500C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43Rider roll construction

Abstract

Supporting roll winding machine for the winding of material webs (5), in particular paper webs, having two supporting rolls (2, 3) on which the winding rollers (4.1, 4.2) are supported during winding, has a freely rotatable damping roller (12) which extends across the working width and can be laid approximately horizontally on the winding rollers (4.1, 4.2), which damping roller can be pressed away from the winding rollers (4.1, 4.2) against an adjustable force. <IMAGE>

Description

Kantorullain-kelauslaite ainerainojen kelaamiseksi - En bär-rulle-upprullningsmaskin för upplindning av materialbanor 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on kantorullain-kelauslaite ainerainojen, erityisesti paperirainojen kelaamiseksi patenttivaatimuksen 1 ylämääritteen mukaisesti.The present invention relates to a carrier roll winder for winding material webs, in particular paper webs, according to the preamble of claim 1.

Patentista DE-OS 32 07 461 tunnetut tavanomaiset kantorullain-10 kelauslaitteet ovat osoittaneet, että erityisesti kelattaessa pehmeitä paperilaatuja kelausrullat muotoutuvat usein epäpyö-reiksi. Kelausvaiheessa ne pyrkivät suuntautumaan edestakaisin kahden kantorullaimen välissä. Tämä liike saa aikaan epätasaisen kelautumisen. Liike voi lisääntyä resonanssimaisesti ja 15 johtaa siten rainan repeämiseen ja ääritapauksissa kelausrul-lan karkaamiseen valssirungosta.Conventional carrier reel-10 winding devices known from DE-OS 32 07 461 have shown that, especially when winding soft grades of paper, the winding rollers often form round. In the winding phase, they tend to reciprocate between the two carrier rollers. This movement causes uneven winding. The movement can increase resonantly and thus lead to the web tearing and, in extreme cases, the winding roll escaping from the roll body.

Esillä olevan keksinnön kohteena on tuottaa tyypiltään sellainen kantorullain-kelauslaite, jonka avulla saadaan aikaan ta-20 sainen kelaus myös pehmeitä paperilaatuja kelattaessa.It is an object of the present invention to provide a carrier reel winding device of the type which provides uniform winding even when winding soft paper grades.

Esillä olevan keksinnön mukainen kohde saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusomaisten piirteiden avulla.The object of the present invention is achieved by the features of claim 1.

25 Jäljempänä olevat patenttivaatimukset kuvaavat suositeltavia ja siten erityisen edullisia esillä olevan keksinnön sovellus-muotoja.The following claims describe preferred and thus particularly advantageous embodiments of the present invention.

Patenttivaatimuksen 2 mukaisesti säädetään vastavoima kelaus-30 rullan halkaisijasta riippumatta. Patenttivaatimuksen 3 mukaisesti tuotetaan suunnasta riippumaton vastavoima suositelta-, : vasti kitkan avulla, patenttivaatimuksessa 4 otetaan avuksi lisäksi omapainokomponentit.According to claim 2, the counter force is adjusted regardless of the diameter of the winding roller. According to claim 3, a direction-independent counterforce is produced, preferably by means of friction, in claim 4, in addition, self-weight components are used.

35 Patenttivaatimukset 4-6 kuvaavat esillä olevan keksinnön mukaisia rakenteellisesti suositeltavia sovellusmuotoja, joista patenttivaatimuksen 6 mukaisessa sovelluksessa voidaan vaimen-nusrulla muotoilla taivutus jäykästi mahdollisimman pienen halkaisijan mukaisesti leveälle työstöalalle sijoitettuna. Pa- 2 96500 tenttivaatimuksen 7 mukaisessa sovelluksessa vaimennusrulla kiihdytetään kelausrullan kehänopeuteen, ennen kuin se joutuu kosketuksiin kelausrullan kanssa. Tällöin saadaan vältetyksi muutoin mahdollisesti rainan repeytymiseen johtava suhteeni -5 nen liike kelausrullalle asetuksen aikana.Claims 4 to 6 describe structurally preferred embodiments according to the present invention, of which, in the embodiment according to claim 6, the damping roller can be used to shape the bend rigidly according to the smallest possible diameter when placed over a wide working area. In the embodiment of claim 7, claim 9, the damping roller is accelerated to the circumferential speed of the winding roller before it comes into contact with the winding roller. In this case, the movement of the ratio -5 on the winding roll during setting is otherwise avoided, which could lead to tearing of the web.

Esillä olevaa keksintöä selvennetään yksinkertaistetun sovellusesimerkin mukaisesti viitaten liitteenä olevaan piirrokseen, jossa kuvio 1 kuvaa karkean kaaviomaisesti esillä olevan 10 keksinnön mukaisen kantorullain-kelauslaitteen sivukuvaa.The present invention will be elucidated in accordance with a simplified application example with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 illustrates a rough schematic side view of a carrier winder according to the present invention.

Kantorullain-kelauslaitteen runkoon 1 on laakeroitu kaksi käytettävää kantorullainta 2, 3, joihin on sijoitettu kelausrul-lat 4.1, 4.2 kelausvaiheen aikana. Pituussuunnassa erillisrai-15 noiksi jaettu aineraina 5, suositeltavasti paperiraina siirretään alhaaltapäin kantorullaimesta 2, johdetaan valssirunkoon ja kelataan nivelloidusti sijoitetuille puolille. Runkoon l on korkeussuhteessa siirrettävästi laakeroitu työstöalueen ylitse suuntautuva poikkipalkki 6, jonka alapuolelle on kiinnitetty 20 vapaasti kääntyvä painorulla 7. Painorulla 7 painautuu kelaus-vaiheen alussa keskilinjaa pitkin ylhäältä kelausrullaa 4.1 vasten. Kantorullaimia 2, 3 vastaan kohdistuvan lisäpuristus-voiman avulla lisätään kelan kovuutta silloin, kun rullien 4.1 omapaino ei vielä ole riittävä.Two usable carrier rollers 2, 3 are mounted on the body 1 of the carrier roller winding device, in which the winding rollers 4.1, 4.2 are placed during the winding phase. The web of material 5, which is divided into separate webs in the longitudinal direction, preferably the paper web is moved from below by the carrier roll 2, is guided to the roll body and wound on articulated sides. A cross-member 6 extensively mounted above the machining area is mounted on the frame 1 in relation to the height, below which a freely rotating weight roller 7 is attached. The weight roller 7 is pressed against the winding roller 4.1 from above at the beginning of the winding phase. The additional compressive force against the carrier rollers 2, 3 increases the hardness of the coil when the unladen weight of the rollers 4.1 is not yet sufficient.

25 Tähän mennessä on tunnettu kaksoiskantorullain-kelauskone, jota on kuvattu esim. patentissa DE-OS 32 07 461.Hitherto, a double-carrier reel winding machine is known, which is described, for example, in DE-OS 32 07 461.

Rungon 1 ylempään poikkipalkkiin 9 on koneen molemmille puo-30 lille saranoidusti liitetty kääntövarsi 10. Molemmat kääntö-varret 10 päättyvät jonkin verran kantorullainten 2, 3 yläpuolelle. Ne kannattavat työalan ylitse suuntautuvaa kääntöpaikkaa 11, jonka kelausrullan 4.1 puoleiselle sivulle on vapaasti kääntyvästi kiinnitetty vaimennusrulla 12. Vaappuvivut 10 on 35 valittu siten, että vaimennusrulla suuntautuu suunnilleen vaakasuoraan halkaisijaltaan pienempään kelausrullaan 4.1 ja siten, että sitä voidaan kääntää takaisin täyden rullan 4.2 alueen ulkopuolella olevaan lepotilaan saakka. Kääntökäyttölait-teena 13 toimii kaksi molemmille puolille sijoitettua mäntä- 9650Γ 3 sylinteriyksikköä 13, jotka on toisaalta kiinnitetty runkoon 1, toisaalta kääntöpalkkiin 11.The upper cross member 9 of the frame 1 has a pivot arm 10 hinged to both sides of the machine. Both pivot arms 10 terminate somewhat above the carrier rollers 2, 3. They support a pivot point 11 extending over the working area, with a damping roller 12 freely pivotally attached to the side of the take-up reel side 4.1. to sleep. The pivot drive device 13 is two piston-9650Γ 3 cylinder units 13 arranged on both sides, which are fixed on the one hand to the body 1 and on the other hand to the pivot beam 11.

Lisäksi kääntöpaikan 11 molempiin päihin on kiinnitetty jarru-5 kisko 14, jonka vapaa pää suuntautuu vaakasuorasti ulospäin ohjaimiin 15; mainitut ohjaimet on kiinnitetty rungon l toiseen poikkipalkkiin 16. Ohjaimiin 15 on sijoitettu kitkaele-menteiksi erisuuruisiksi paineistetut jarrusatulat 17, jotka yhdessä levyjarrujen kaltaisten jarrukiskojen 14 kanssa asetit) tuvat vastustamaan vaimennusrullan 12 kääntöliikkeen jälkeen säädettävää vastusta.In addition, a brake-rail 14 is attached to both ends of the pivot point 11, the free end of which extends horizontally outwards to the guides 15; said guides are fixed to the second cross member 16 of the frame 1. The guides 15 are provided with pressurized brake calipers 17 of different sizes as friction elements, which together with brake rails 14 similar to disc brakes are used to resist an adjustable resistance after the pivoting movement of the damping roller 12.

Vaimennusrulla 12 on muotoiltu joko jatkuvaksi tai se on jaettu - kuten jäljempänä olevassa sovellusmuodossa - yksittäisik-15 si, noin 1 m pituisiksi lohkoiksi. Jokainen lohko on kehämäisessä kosketuksessa ainakin yhden kitkapyörän 18 kanssa. Poikkipalkkiin 11 vapaasti kääntyvästi ja koaksiaalisesti kiinnitetyt kitkapyörät 18 on sijoitettu siten, että ennen kuin vaimennusrulla 12 asettuu kasvavaan kelausrullaan 4.1, lähinnä 20 kitkapyörät 18 joutuvat kosketuksiin kelausrullan 4.1 päällä sijaitsevan painorullan 7 kanssa. Kitkapyörät 18 siirtyvät siten painorullasta 7 kääntöliikkeen avulla ja kiihdyttävät vaimennusrullan 12 kelausrullan 4.1 kehänopeuteen siten, että näiden keskinäisestä kosketuksesta ei ole seurauksena suhteel-25 lista liikettä. Kitkapyörät 18 voidaan tehdä ontoiksi, jolloin suhteellinen nopeus vaimennusrullan 12 kiihdytyksen aikana ei aiheuta negatiivisia vaikutuksia. Jotta hidasta massaa esiintyisi mahdollisimman vähän, vaimennusrulla 12 on mahdollisimman kevyt, suositeltavasti se on valmistettu alumiinista.The damping roller 12 is either formed continuously or is divided - as in the embodiment below - into individual blocks of about 1 m in length. Each block is in circumferential contact with at least one friction wheel 18. The friction wheels 18 freely pivotally and coaxially fixed to the cross member 11 are arranged so that before the damping roller 12 settles on the increasing winding roller 4.1, the friction wheels 18 mainly come into contact with the pressure roller 7 on the winding roller 4.1. The friction wheels 18 thus move from the pressure roller 7 by means of a pivoting movement and accelerate the damping roller 12 to the circumferential speed of the winding roller 4.1 so that their relative contact does not result in relative movement. The friction wheels 18 can be made hollow so that the relative speed during the acceleration of the damping roller 12 does not cause negative effects. To minimize the occurrence of slow mass, the damping roller 12 is as light as possible, preferably made of aluminum.

3030

Esillä olevan keksinnön mukainen kantorullain-kelauslaite toimii seuraavasti:The carrier reel winder according to the present invention operates as follows:

Kelausvaiheen alkaessa kääntövarret 10 käännetään yhdessä vai-35 mennusrullien 12 kanssa asentoon, joka vastaa kelausrullan 4.1 sitä halkaisijaa, jossa vaimennusvaiheen tulisi alkaa. Jarru-satuloiden 17 avulla asetetaan toivottu kitkavoima jarrukis-koihin 14, t.s. vastus, joka asettuu vastustamaan rullan 4.1, 4.2 liikettä kantorullaimesta 3. Ennen kuin kelausrulla joutuu 4 96500 kasvavan halkaisijansa vaikutuksesta kosketuksiin vaimennus -rullan 12 kanssa, vaimennusrulla kiihdytetään painorullan 7 ja kitkapyörien 18 avulla samaan kehänopeuteen. Lopuksi kasvava rulla 4.1, 4.2 painaa vaimennusrullaa 12 ulospäin säteittäi-5 sesti jarrusatulan 17 vastusta vastaan. Vastusvoima on asetettavissa toivotulle tasolle. Se estää kelausrullan 4.1, 4.2 epätasaista kulkua ja varmistaa siten kelausrullien yhdenmukaisuuden ja tasaisen kelausvaiheen.At the beginning of the winding phase, the pivot arms 10 are turned together with the damping rollers 12 to a position corresponding to the diameter of the winding roller 4.1 in which the damping phase should start. The brake calipers 17 apply the desired frictional force to the brake rails 14, i. a resistor which resists the movement of the roller 4.1, 4.2 from the carrier roller 3. Before the winding roller 4 comes into contact with the damping roller 12 due to its increasing diameter, the damping roller is accelerated by the pressure roller 7 and the friction wheels 18 to the same circumferential speed. Finally, the increasing roller 4.1, 4.2 presses the damping roller 12 outwards radially against the resistance of the brake caliper 17. The resistance force can be set to the desired level. It prevents uneven travel of the winding roller 4.1, 4.2 and thus ensures the uniformity of the winding rollers and a smooth winding phase.

* 111:1 MU I I i Nt .* 111: 1 MU I I i Nt.

Claims (7)

1, Bärrulle-1indningsmaskin för att rulla ihop materialbanor (5), särskilt pappersbanor, varvid maskinen omfattar tvä bär-rullare (2, 3) pä vilka lindningsrullarna (4.1, 4.2) befinner 5 sig under lindningssteget, kännetecknad av att den omfattar en dämpningsrulle (12) som riktar sig över hela arbetsbredden, och placeras ungefär horisontalt i förhällande till lindnings-rullen (4.1, 4.2) och roterar fritt, och som kan tryckas bort-cLt frän lindningsrullarna (4.1, 4.2) mot en reglerbar kraft. 101, Carrier reel winding machine for rolling up material webs (5), in particular paper webs, the machine comprising two supporting rollers (2, 3) on which the winding rollers (4.1, 4.2) are located during the winding step, characterized in that it comprises a damping roll (12) which extends over the entire working width, and is placed approximately horizontally in relation to the winding roller (4.1, 4.2) and rotates freely, and which can be pushed away from the winding rollers (4.1, 4.2) against an adjustable force. 10 2, Bärrulle-1indningsmaskin enligt patentkrav l, kännetecknad av att den reglerbara motkraften är oberoende av riktnin-gen. 152, Carrier reel winding machine according to claim 1, characterized in that the controllable counter force is independent of the direction. 15 3. Bärrulle-1indningsmaskin enligt patentkrav 2, känneteck nad av att motkraften alstras med friktion.Carrier reel winding machine according to claim 2, characterized in that the counter force is generated with friction. 4. Bärrulle-1indningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1- 3, kännetecknad av att dämpningsrullen (12) fästats vid vänd-20 armar (11) placerade i stommen (1) ovanför lindningsstället.Carrying reel winding machine according to any of claims 1 to 3, characterized in that the damping reel (12) is attached to turning arms (11) located in the body (1) above the winding site. 5. Bärrulle-1indningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1- 4, kännetecknad av att i vändarmarna (11) placerats en broms-skena (14), som päverkas av ett friktionselement (17). 25Carrier reel winding machine according to any of claims 1-4, characterized in that a brake rail (14) is mounted in the reversing arms (11) which is actuated by a friction element (17). 25 6. Bärrulle-1indningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1- 5, kännetecknad av att dämpningsrullen (12) uppdelats i indi-viduellt lagrade segment som fästats vid en gemensam tvärbalk (11) . 30Carrier reel winding machine according to any one of claims 1- 5, characterized in that the damping roller (12) is divided into individually stored segments attached to a common cross beam (11). 30 7. Bärrulle-1indningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1- .. 6, som är försedd med en lyftbar och sänkbar tryckrulle ovan för bärrullarna, kännetecknad av att dämpningsrullen (12) är i periferisk kontakt med friktionshjulen (18) dä friktions- 35 hjulen (18) riktas mot tryckrullen (7), innan lindningsrullen (4.1) hamnar i beröring med dämpningsrullen (12). t il ' · »Hik lii M 1:1 .Carrier reel winding machine according to any of claims 1-6, which is provided with a liftable and lowerable pressure roller above for the carrier rolls, characterized in that the damping roller (12) is in peripheral contact with the friction wheels (18) where the friction wheels ( 18) is directed to the pressure roller (7), before the winding roller (4.1) comes into contact with the damping roller (12). t il '· »Hik lii M 1: 1.
FI903731A 1989-07-26 1990-07-25 A carrier reel winding machine for wrapping material webs FI96500C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924612A DE3924612A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 SUPPORT ROLLER REWINDING MACHINE FOR REWINDING MATERIALS
DE3924612 1989-07-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI903731A0 FI903731A0 (en) 1990-07-25
FI96500B FI96500B (en) 1996-03-29
FI96500C true FI96500C (en) 1996-07-10

Family

ID=6385803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI903731A FI96500C (en) 1989-07-26 1990-07-25 A carrier reel winding machine for wrapping material webs

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0410093B1 (en)
JP (1) JPH0379545A (en)
AT (1) ATE96404T1 (en)
CA (1) CA2017017A1 (en)
DE (2) DE3924612A1 (en)
ES (1) ES2052094T3 (en)
FI (1) FI96500C (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414396C3 (en) * 1994-04-26 2002-02-07 Jagenberg Papiertech Gmbh Carrier or support roller for a winding machine
FI103103B1 (en) * 1995-11-01 1999-04-30 Valmet Corp Scrolling procedure
FI105464B (en) * 1996-06-10 2000-08-31 Valmet Corp Method and device for winding
FI106446B (en) * 1998-02-04 2001-02-15 Valmet Corp Method of web winding
DE20209752U1 (en) 2002-06-20 2002-09-19 Mst Maschb Gmbh Device for winding a web of material
DE102005000031A1 (en) * 2005-04-07 2006-10-12 Voith Paper Patent Gmbh Carrier roll winding machine
DE102007037809B4 (en) 2007-08-08 2013-09-26 Mst-Maschinenbau Gmbh Method for winding a material web
FI123004B (en) * 2008-06-18 2012-09-28 Metso Paper Inc Apparatus for winding a fibrous web and a method for winding a fibrous web

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI53561C (en) * 1976-03-12 1978-06-12 Ahlstroem Oy BELASTNINGSVALS I RULLMASKIN
DE2739515C3 (en) * 1977-09-02 1981-04-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Device for winding up a web of material, in particular made of paper
DE3035652C2 (en) * 1980-09-20 1982-09-23 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Pressure rollers in carrier roller winding machines
JPS57121547A (en) * 1981-01-20 1982-07-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method and device to wind up belt-shaped material
DE3207461A1 (en) * 1982-03-02 1983-09-22 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Rolling machine
JPS5936057A (en) * 1982-08-19 1984-02-28 Toray Ind Inc Pressure contact roll supporting device of film winding machine
DE3836367C1 (en) * 1988-10-26 1989-12-14 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De

Also Published As

Publication number Publication date
DE59003203D1 (en) 1993-12-02
ES2052094T3 (en) 1994-07-01
EP0410093A3 (en) 1991-02-27
FI903731A0 (en) 1990-07-25
FI96500B (en) 1996-03-29
DE3924612A1 (en) 1991-01-31
JPH0379545A (en) 1991-04-04
EP0410093A2 (en) 1991-01-30
CA2017017A1 (en) 1991-01-26
EP0410093B1 (en) 1993-10-27
ATE96404T1 (en) 1993-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90033B (en) ANORDNING FOER ATT VINDA UPP EN MATERIALBANA
CA2060468C (en) Method and apparatus for winding a traveling web
US4360356A (en) Decurler apparatus
US4283023A (en) Winder apparatus for a paper machine
FI96500C (en) A carrier reel winding machine for wrapping material webs
SU1637661A3 (en) Machine for cloth division and rewinding
JP2930718B2 (en) Winding machine for winding a strip of paper or carton onto a winding sleeve
FI106448B (en) A winder for winding a web of material
US4123569A (en) Direct ribbon inking by gravure
US3405884A (en) Boundary layer eliminator
JPH042503B2 (en)
US5172871A (en) Apparatus for guiding a web of material across a driven drum
JP3283515B2 (en) Winding machines for winding material webs, especially paper or carton webs
FI108429B (en) Painotelarullain
JPS6211928B2 (en)
JPH048289B2 (en)
GB2084116A (en) Pressure rollers in support roller winding machines
US20070102564A1 (en) Roll changer and method for carrying out a flying roll change
US3250488A (en) Braking and tension roll
US5330126A (en) Cup sidewall stock unwind stand
US4711405A (en) Method and apparatus for fixing an end of a web on a core tube in a web reeling machine
CA2140230A1 (en) Paper machine carrier drum apparatus
US5190235A (en) Drum-type winder for winding webs of material
JP3283527B2 (en) Winder for winding a material web, especially a paper web or a carton web, to form a winding roll
GB2185241A (en) Method and device for feeding a web of material from a roll

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT