FI95733B

FI95733B - Device for stabilizing the course of a paper web running around a cylinder or the like in a paper machine

Info

Publication number: FI95733B
Application number: FI920124A
Authority: FI
Inventors: Timo Haverinen; Kari Sajalinna
Original assignee: Valmet Paperikoneet Oy
Priority date: 1992-01-13
Filing date: 1992-01-13
Publication date: 1995-11-30
Also published as: FI95733C; FI920124A0; FI920124L

Description

9573395733

Laite paperikoneessa sylinterin ympäri kulkevan paperirainan tai vastaavan kulun vakauttamiseksiA device in a paper machine for stabilizing the flow of paper web or the like running around a cylinder

Keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa esitettyyn laitteeseen paperikoneessa sylinterin ympäri kulkevan paperirainan tai vastaavan kulun vakauttamiseksi.The invention relates to a device as set out in the preamble of appended claim 1 for stabilizing the flow of paper web or the like running around a cylinder in a paper machine.

Suomalaisesta kuulutusjulkaisusta 82096 tunnetaan 10 paperikoneen kuivatusosassa oleva järjestely, jossa yksiviiravientiryhmässä kuivatusviiran tukema raina kulkee mutkitellen kahden eri rivin sylintereiden välillä, ja toisen rivin kuljetussylinterit ovat sylintereitä, joiden sisään johdetun imun avulla 15 rainan kulkua vakautetaan sekä sillä kohtaa, jossa viira raina päällimmäisenä kulkee sylinterin vaipalla, että sillä kohtaa, jossa sylinterin vaippa on vapaa viiran ja rainan juoksusta. Tässä viimeksimainitussa kohdassa aiheutetun imun avulla pyritään saamaan 20 viiran kulkua vakauttavaa alipainetta myös niihin kohtiin, joissa viira ja raina kulkevat ns. vapaina juoksuina edelliseltä sylinteriltä imusylinterille ja imusylinteriItä seuraavalle sylinterille.Finnish publication 82096 discloses an arrangement in the drying section of 10 paper machines, in which in a single wire export group the web supported by the drying wire winds between two different rows of cylinders, and the transport rows of the second row are cylinders. that at the point where the cylinder liner is free from running the wire and web. The suction induced in the latter point is intended to obtain a vacuum which stabilizes the passage of the 20 wires also at the points where the wire and the web pass through the so-called as free runs from the previous cylinder to the intake cylinder and to the cylinder following the intake cylinder.

25 Kyseisellä ratkaisulla onkin saatu aikaan toimiva rakenne, mikä on vastannut hyvin pyrkimyksiä vakauttaa rainan kulkua nykyisissä suurissa ajonopeuksissa.25 This solution has provided a workable structure which has been in line with efforts to stabilize the web at current high speeds.

Ongelmana on ollut kuitenkin se, että haluttuun vaikutukseen pääsemiseksi joudutaan käyttämään suurta 30 imutehoa. Tämän johdosta konstruktion eräänä vaihtoehtona on sulkea imua aiheuttavan sylinterin paljaan vaipan kohdalla oleva tila toisen rivin kuivatus-sylinterien välissä sijaitsevalla seinämällä, jolloin imu vaikuttaa paremmin tässä tilassa sitä sivuilla 35 rajoittavien viiran ja rainan vapaisiin juoksuihin.The problem, however, has been that a large suction power of 30 has to be used to achieve the desired effect. As a result, one alternative to the construction is to enclose the space at the bare sheath of the suction cylinder with a wall between the drying cylinders of the second row, whereby suction has a better effect on the free runs of the wire and web delimiting it on the sides 35.

Tästä huolimatta käytettävät imutehot ovat kuitenkin vielä kohtalaisen suuria.Nevertheless, the suction powers used are still moderately high.

2 957332,95733

Suurta imutehoa joudutaan käyttämään myös sen varmistamiseksi, että raina pysyy imusylinterillä eikä irtoa esim. keskipakovoiman johdosta. Ongelma korostuu erityisesti ns. köydettömän päänviennin yhteydessä, 5 jolloin kapea päänvientinauha kulkee hoitopuolen puoleisilla sylinterien reunoilla. Tällöin ei saada usein riittävän suurta imutehoa päänvientinauhan kohdalle ja päänvienti epäonnistuu.High suction power must also be used to ensure that the web remains on the suction cylinder and does not come loose due to centrifugal force, for example. The problem is particularly pronounced in the so-called in connection with ropeless threading, 5 wherein the narrow end of the strip passes the service side edges of the cylinder end position. In this case, it is often not possible to obtain a sufficiently high suction power at the headband and the headband fails.

10 Keksinnön tarkoituksena on esittää parannus edellä esitettyyn konstruktioon ja esittää laite, jossa ilman puhallustehoa voidaan pienentää, mutta rainan kulku saadaan vakautettua juuri kriittisissä kohdissa.The object of the invention is to present an improvement of the above construction and to provide a device in which the air blowing power can be reduced, but the flow of the web can be stabilized at critical points.

Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle 15 laitteelle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osassa. Imutehoa lisätään ilmapuhalluslaatikolla, joka on sijoitettu sylinterin vapaan vaipan kohdalle sylinterille saapuvan ja sylinteriltä lähtevän rainan 20 juoksujen väliin. Puhalluslaatikon 1 yksi seinämä peittää sylinterin vapaata vaippaa, jolloin rainan pitämiseksi vakaana sylinterillä kiertyvän viiran päällä voidaan käyttää pienempää imutehoa, koska seinämä estää käytännössä imun sylinterin vaipan läpi 25 tällä kohtaa. Sylinterin kohdalla sijaitseva puhallus-laatikko saa aikaan alipaineen sylinteriä edeltävältä sylinteriltä tulevan viiran ja rainan juoksun kohdalle, jossa on erityisesti olemassa rainan lepatusvaara.To achieve this object, the device 15 according to the invention is mainly characterized by what is set forth in the characterizing part of the appended claim 1. The suction power is increased by an air blowing box placed at the free sheath of the cylinder between the runs of the web 20 entering and leaving the cylinder. One wall of the blow box 1 covers the free shell of the cylinder, so that a lower suction power can be used to keep the web stable on the wire rotating on the cylinder, since the wall practically prevents suction through the cylinder shell at this point. The blow box located at the cylinder creates a vacuum at the wire and web run from the cylinder preceding the cylinder, where there is a particular risk of web flutter.

Samalla sylinterin vapaan vaipan kautta vaikuttavaa 30 imua käytetään hyväksi siten, että puhalluslaatikossa oleva sylinteriä peittävä seinämä päättyy sylinteriltä • lähtevän rainan juoksun puoleisessa päässä ennen kyseistä juoksua, jolloin se jättää vapaaksi suoran yhteyden sylinterin vapaalle vaipalle tilaan, joka 35 rajoittuu tässä kohtaa kyseiseen rainan juoksuun.At the same time, the suction 30 acting through the free casing of the cylinder is utilized so that the wall covering the cylinder in the blow box terminates at the running end of the web leaving the cylinder before that running, leaving free contact with the free casing of the cylinder in the space adjacent to that web.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaan sylinterin vapaa vaippa voi olla suorassa yhteydessä sylinterille n 3 95733 saapuvaan rainan juoksuun rajoittuvaan tilaan vastakkaisessa sylinterin vapaan sektorin päässä.According to a preferred embodiment, the free jacket of the cylinder may be in direct contact with the web-restricting space entering the cylinder n 3 95733 at the opposite end of the free sector of the cylinder.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaan ilmapuhallus-5 laatikon rakenteessa on suutinrako, joka saa aikaan ejektorivaikutuksella alipaineen syntymisen sylinterille saapuvaan rainan juoksuun rajautuvaan tilaan.According to a preferred embodiment, the structure of the air-blown-5 box has a nozzle gap which, by ejector action, causes a vacuum to be created in the space adjacent to the web run entering the cylinder.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla 10 oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää aikaisemmin tunnettua ratkaisua paperikoneen kuivatusosassa sivukuvantona, 15 kuva 2 esittää kuvan 1 yksityiskohtaa suuremmassa mittakaavassa, kuva 3 esittää keksinnön mukaista laitetta sivukuvantona, 20 kuva 4 esittää kuvan 3 rainan ja viiran juoksua vastaan kohtisuoraa leikkausta, ja kuva 5 esittää koko laatikon poikkileikkausta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a previously known solution in a paper machine dryer section, Figure 2 shows a detail of Figure 1 on a larger scale, Figure 3 shows a device according to the invention in side view, Figure 4 shows perpendicular to the web and wire section, and Figure 5 shows a cross-section of the entire box.

2525

Kuvan 1 mukaisesti paperikoneen tai vastaavan kuivatus-osan yksiviiravientiryhmässä on ylemmän rivin kuivatus-sylinterit 1 ja alemman rivin kuivatussylinterit 2.As shown in Fig. 1, the single-wire export group of the paper machine or the corresponding drying section has upper-row drying cylinders 1 and lower-row drying cylinders 2.

Alemman rivin kuivatussylinteri, jolle viiran ja 30 rainan yhteinen vapaa juoksu 7 saapuu edelliseltä ylemmän rivin kuivatussylinteriltä 1 ja jolta seuraava vapaa juoksu 8 taas lähtee seuraavalle ylemmän rivin kuivatussylinterille 1, on imusylinteri, jonka yhdessä tai molemmissa päädyissä on imuyhteet, joiden avula 35 tilan sisälle imetään alipaine puhaltimen avulla. Imusylinterin 2 kohdalla raina kulkee päällimmäisenä imusylinterin vaippaa vasten olevan ilmaa läpäisevän 4 95733 viiran päällä, ja sylinterin vaipassa olevien aukkojen tai vastaavien kautta vaikuttava alipaine imee tällöin rainan kiinni viiraan ja vakauttaa rainan kulkua.The lower row drying cylinder to which the common free run 7 of the wire and the web 30 arrives from the previous upper row drying cylinder 1 and from which the next free run 8 again leaves to the next upper row drying cylinder 1 is a suction cylinder with suction ports 35 at one or both ends. vacuum by means of a fan. At the suction cylinder 2, the web runs on top of the air-permeable wire 4 95733 against the suction cylinder casing, and the vacuum acting through the openings or the like in the cylinder casing then sucks the web onto the wire and stabilizes the web flow.

Tällä pystytään estämään rainan lepatus ja irtoaminen 5 kuivatusviirasta korkeilla ajonopeuksilla, jotka ovat tänä päivänä lähes 1600 m/min. Imusylinterien sisällä ei ole tiivistettyä imusektoria, vaan imu vaikuttaa sylinterin vaipan läpi koko sylinterin kehällä.This makes it possible to prevent the web from fluttering and coming loose from the 5 drying wires at high running speeds of almost 1600 m / min today. There is no sealed suction sector inside the suction cylinders, but the suction acts through the cylinder liner over the entire circumference of the cylinder.

10 Kuvassa 2 on esitetty rainan kulkusuunnassa edellisen kuivatussylinterin 1 ja imusylinterin 2 välisellä kuivatusviiran F ja rainan W vapaalla juoksulla vallitseva ongelma. Raina kulkee ylemmän rivin sylinterien 1 kohdalla vasten kuivatussylinteriä viira F 15 sen päällä. Rainan ja sileän kuivatussylinterin välinen adheesio on oleellisesti suurempi kuin rainan ja kuivatusviiran välinen. Kuvassa 2 on esitetty, kuinka tämän johdosta raina W saattaa seurata kuivatussylin-teriä 1. Tällöin rata venyy ja sen katkoherkkyys 20 kasvaa. Kuivatussylinterin 1 ja viiran F kulkunopeudesta johtuen syntyy erkanemiskohdassa olevaan kiilamaiseen tilaan lisäksi alipaine N, joka pyrkii omalta osaltaan irrottamaan rainaa viirasta. Imusylinterin 2 vapaan vaipan kohdalla vaikuttavaa imua on kuvattu 25 kuvassa 1 nuolilla Kuvasta näkyy, että kuvan 2 kriittinen kohta on varsin kaukana imusylinterin vaipasta, jonka välittömässä läheisyydessä imun vaikutus on suurin.Figure 2 shows the problem in the direction of web travel between the previous drying cylinder 1 and the suction cylinder 2 with the free running of the drying wire F and the web W. The web runs at the cylinders 1 of the upper row against the drying cylinder with the wire F 15 on it. The adhesion between the web and the smooth drying cylinder is substantially greater than between the web and the drying wire. Figure 2 shows how, as a result, the web W may follow the drying cylinder blades 1. In this case, the web stretches and its cut-off sensitivity 20 increases. Due to the speed of travel of the drying cylinder 1 and the wire F, a vacuum N is created in addition to the wedge-like space at the separation point, which in turn tends to detach the web from the wire. The suction acting on the free casing of the suction cylinder 2 is illustrated in Figure 1 by the arrows.

30 Kuvassa 3 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen rakenne poikkileikkauksena sylinterien pyörimis-akseleita vastaan kohtisuorassa suunnassa. Sylinterille 2 saapuvan tukielimen ja rainan juoksun 7, sylinteriltä lähtevän tukielimen ja rainan juoksun 8 sekä sylinterin 35 em. juoksuista vapaan vaipan rajoittamaan tilaan on sijoitettu ilmapuhalluslaatikko 3. Laatikko 3 käsittää kaksi kammiota 3a, 3b, jotka kummatkin on yhdistetty * samaan puhaltimeen P2· Puhallin puhaltaa kammioiden li 5 95733 sisään ilmaa, joka virtaa ulos kammion 3a seinämässä olevasta suutinraosta (ilmavirtaus G^) ja kammion 3b seinämässä olevasta suuttimesta S2 (ilmavirtaus G2) . Kyseiset seinämät ovat ilmapuhaUuslaatikon 5 sisällä siten, että ne suuttimien jälkeen suuntautuvat kohti imusylinterin 2 jälkeistä kuivatussylinteriä 1 laajeten samalla kiilamaisesti virtausväyläksi 9 ilmavirtauksia varten. Suuttimet ovat suutinrakoja, jotka sijaitsevat vastakkain siten, että ilmavirtaukset 10 niistä suuntautuvat virtausväylään 9, jolloin virtaus-suunnassa katsoen suutinparin taakse syntyy ejektori-vaikutuksen ansiosta alipaine. Kyseinen tila 3c rajoittuu suutinten takana rainan ja viiran juoksuun 7 sekä imusylinterin 2 vapaaseen vaippaan. Kummankin 15 suuttimen raon rakenne on sellainen, että se muodostuu päällekkäin menevien suutinta ennen olevan seinämä-osuuden ja suuttimen jälkeisen seinämäosuuden päätyjen väliin. Suuttimien rakojen leveys voi olla välillä 1-5 mm, sopivimmin n. 3 mm. Suutinten jälkeiset 20 seinämät lähenevät aluksi hieman toisiaan, minkä jälkeen ne muodostavat väliinsä em. laajenevan vir-tausväylän 9. Seinämien keskinäinen etäisyys kapeimmas-sa kohdassa on n. 15-50 mm, sopivimmin n. 30 mm.Figure 3 shows the structure of a device according to the invention in cross-section in a direction perpendicular to the axes of rotation of the cylinders. An air blow box 3 is placed in the space delimited by the support member and web run 7 entering the cylinder 2, the support member and web run 8 leaving the cylinder and the cylinder 35 from the above-mentioned jacket. The box 3 comprises two chambers 3a, 3b each connected * to the same fan P2 · blows air into the chambers li 5 95733, flowing out of the nozzle gap in the wall of the chamber 3a (air flow G1) and from the nozzle S2 in the wall of the chamber 3b (air flow G2). These walls are inside the air blast box 5 so that, after the nozzles, they face the drying cylinder 1 after the suction cylinder 2, while at the same time wedge-widening into a flow passage 9 for air flows. The nozzles are nozzle slots which are located opposite each other so that the air flows 10 from them are directed to the flow path 9, whereby in the flow direction, behind the nozzle pair, a vacuum is created due to the ejector effect. This space 3c is limited behind the nozzles to the web 7 of the web and the wire and to the free jacket of the suction cylinder 2. The structure of the gap of each nozzle 15 is such that it is formed between the overlapping ends of the wall portion before the nozzle and the wall portion after the nozzle. The width of the nozzle slots can be between 1-5 mm, preferably about 3 mm. The walls 20 after the nozzles first converge slightly, after which they form the above-mentioned expanding flow path 9. The mutual distance between the walls at the narrowest point is about 15-50 mm, preferably about 30 mm.

25 Vaihtoehtoisesti voidaan ejektorivaikutus saada aikaan myös yhdellä suuttimella muotoilemalla sitä vastapäätä oleva seinämä sopivalla tavalla.Alternatively, the ejector effect can also be achieved with a single nozzle by shaping the wall opposite it in a suitable manner.

Toisen kammion 3a sisätilaa rajaava yksi seinämä 6 on 30 vastapäätä imusylinterin 2 vapaata vaippaa. Seinämä seuraa vaippaa kaaren muotoisena, jolloin seinämän ja vaipan väliin jäävä rako L2, eli laatikon etäisyys imusylinteristä voi olla välillä 5-15 mm, sopivimmin 5-10 mm. Seinämä 6 peittää ainoastaan osaa sylinterin 35 vapaata vaippaa, jolloin se jättää vapaaksi viiran ja rainan juoksun 7 ja sylinterin 2 yhtymäkohtaa välittömästi edeltävän vaipan osuuden, joka rajoittaa em. alipaineesta tilaa. Samoin toisessa päässä seinämä 6 95733 päättyy ennen viiran ja rainan juoksua 8, jolloin se jättää vapaaksi viiran ja rainan juoksun 8 erkanemis-kohtaa välittömästi seuraavan vaipan osuuden. Tähän päähän seinämää on järjestetty sylinterin vaipan ja 5 kammion 3a väliin tiiviste 5, joka estää ilmavuotoja ja tehostaa seinämän 6 vaikutusta. Samalla imu sylinterin 2 sisältä kohdistuu paremmin vapaaseen vaipan osuuteen ja sylinteriltä lähtevään juoksuun 8 rajoittuvaan tilaan 3d, johon syntyy alipaine, joka pitää 10 toisella puolella viiraa olevan rainan kiinni viirassa.One wall 6 delimiting the interior of the second chamber 3a is 30 opposite the free jacket of the suction cylinder 2. The wall follows the jacket in the form of an arc, whereby the gap L2 between the wall and the jacket, i.e. the distance of the box from the suction cylinder, can be between 5-15 mm, preferably 5-10 mm. The wall 6 covers only a part of the free jacket of the cylinder 35, whereby it leaves free the portion of the jacket immediately preceding the junction of the wire and web run 7 and the cylinder 2, which limits the space under said vacuum. Similarly, at the other end, the wall 6 95733 terminates before the wire and web run 8, leaving free the portion of the sheath immediately following the point of separation of the wire and web run 8. At this end of the wall, a seal 5 is arranged between the cylinder shell and the chamber 3a, which prevents air leaks and enhances the effect of the wall 6. At the same time, the suction from inside the cylinder 2 is better directed to the free part of the jacket and to the space 3d adjoining the run 8 leaving the cylinder, where a vacuum is created which holds the web on the other side of the wire 10 in the wire.

Seinämä 6 voi muodostua myös ilmapuhalluslaatikkoon 3 kiinnitetystä erillisestä seinämästä, joka sijaitsee edellä kuvatulla tavalla.The wall 6 may also consist of a separate wall attached to the air blow box 3, which is located as described above.

1515

Suutinten Sj^ ja S2 avulla saadaan syntymään rainan kulkua imusylinterille 2 saapuvalla juoksulla 7 tehostava alipaine, joka imee rainan W kiinni viiraan F. Tätä alipainetta edesauttaa osaltaan imusylinterin 20 2 vaipassa seinämän 6 vapaaksi jättämän sektorin kautta vaikuttava alipaine. Rainan ja viiran juoksuun 7 ja imusylinterin 2 vapaaseen vaipan osuuteen rajoittuva tila 3c on lisäksi tiivistetty edellisen kuivatus-sylinterin 1 puoleisessa päässä puhalluslaatikon 3 ja 25 sylinterin 1 välisellä tiivisteellä 4 em. alipaineen ·. vaikutuksen tehostamiseksi.By means of the nozzles S1 and S2, a vacuum is created to enhance the passage of the web to the suction cylinder 2 by the flow 7, which sucks the web W onto the wire F. This vacuum is contributed by the vacuum in the jacket of the suction cylinder 20 through the sector 6. The space 3c adjacent to the web 7 of the web and the wire and to the free jacket portion of the suction cylinder 2 is further sealed at the end of the previous drying cylinder 1 by a seal 4 between the blowing box 3 and the cylinder 1. to enhance the impact.

Kuvassa 4 on esitetty alipaineisen tilan tiivistys viiran F ja rainan W juoksun 7 pitkittäisreunojen 30 kohdalla. Molemmissa pitkittäisreunoissa on kammioon 3b yhteydessä oleva rakosuutin S3. Suutin on suunnattu siten, että siitä tuleva ilmavirta G3 suuntautuu sivullepäin valmistaen alipaineen mainitussa tilassa 3c. Ulospäin suuntautuva ilmavirtaukset saavat ejekto-35 rivaikutuksellaan aikaan alipainetta niiden välissä olevaan, viiran ja rainan juoksun 7 keskialueen kohdalla sijaitsevaan tilaan, jota rajoittaa vastak-* kaisessa suunnassa juoksun 7 alkuosaa vastapäätä 7 95733 oleva kammion 3b seinämä 10. Laatikon etäisyys viirasta F on reunoilla (mitta L^) n. 10-30 mm, sopivimmin 15-25 mm.Figure 4 shows the sealing of the vacuum space at the longitudinal edges 30 of the run 7 of the wire F and the web W. Both longitudinal edges have a slit nozzle S3 connected to the chamber 3b. The nozzle is oriented so that the air flow G3 from it is directed laterally, producing a vacuum in said space 3c. The outward air currents, by their ejection-35 action, create a vacuum in the space between them, at the center of the wire and web run 7, bounded in the opposite direction by the wall 10 of the chamber 3b opposite the beginning of the run 7 95733. dimension L 2) about 10-30 mm, preferably 15-25 mm.

5 Kuvasta 3 näkyy vielä se, kuinka tilan 3d alipainetta voidaan tehostaa virtausväylää 9 pitkin puhallettavan ilmavirtauksen avulla. Virtausväylä avautuu laatikon 3 siihen seinämään 10, joka on vastapäätä viiran ja rainan vapaata juoksua 8 ja sitä seuraavaa sylinterin 10 kehän päällä sijaitsevaa juoksua. Viiran ja rainan kulkusuunnassa katsoen ennen väylän 9 suuaukkoa sijaitseva seinämä muodostuu sylinteriä 2 vasten olevan kammion 3a seinämästä 10a, ja suuaukon jälkeen sijaitseva seinämä muodostuu toisen kammion 3b seinämäs-15 tä 10b. Seinämä 10a sijaitsee vapaan juoksun 8 kohdalla ja ulottuu sen kohdan yli, jossa vapaa juoksu saapuu sylinterille 1. Seinämä 10a ja vapaa juoksu muodostavat pienen kulman niin, että niiden väli laajenee juoksun 8 kulkusuuntaan, eli seinämä 10a on muodostettu "ejek-20 toripinnaksi”, jotta viiran mukaansa ottamaa ilmaa voitaisiin käyttää apuna alipaineen muodostamiseksi tilaan 3d. Vastaavasti suuaukon jälkeinen seinämä 10b muodostaa vastapäisen sylinterin 1 kanssa viiran ja rainan kulkusuuntaan päin laajenevan välin, jolloin 25 väylästä 9 tuleva ilmavirtaus pääsee virtaamaan .: sylinterin 1 ja seinämän 10b välistä. Ilmavirtaus vaikuttaa näin syntyvän ejektorirakenteen kohdalla omalta osaltaan alipaineen syntymiseen ennen suuaukkoa sijaitsevaan tilaan 3d.5 Figure 3 also shows how the vacuum of the space 3d can be enhanced by the air flow blown along the flow passage 9. The flow path opens into the wall 10 of the box 3, which is opposite the free run 8 of the wire and the web and the subsequent run on the circumference of the cylinder 10. Seen in the direction of travel of the wire and the web, the wall before the mouth of the passage 9 is formed by the wall 10a of the chamber 3a against the cylinder 2, and the wall after the mouth is formed by the wall 10b of the second chamber 3b. The wall 10a is located at the free run 8 and extends over the point where the free run arrives at the cylinder 1. The wall 10a and the free run form a small angle so that the distance between them widens in the direction of travel 8, i.e. the wall 10a is formed as an "ejek-20 market surface". so that the air entrained by the wire can be used as an aid to create a vacuum in space 3d Correspondingly, the wall 10b after the orifice forms an expanding gap with the opposite cylinder 1 in the direction of the wire and web, allowing airflow from the passageway 9 to flow. in the case of the ejector structure thus formed, for its part, for the creation of a vacuum in the space 3d before the orifice.

30 Väylän 9 keskilinja on suunnattu edullisesti alle 45° kulmaan viiran ja rainan juoksun 7 tulosuunnan kanssa, jotta toisaalta riittävän suuri ilmavirtausta leveys-suunnassa hyvin jakava kammio 3a saataisiin syntymään 35 ahtaaseen sylinterien 1 ja sylinterin 2 rajoittamaan tilaan sylinterin 2 kohdalla ja toisaalta riittävän terävä kulma saataisiin syntymään väylän suuaukon * kohdalla vastapäätä olevan sylinterin 1 kehän tangentin 8 95733 kanssa rainan tulosuunnan puolelle. Kuvassa 3 on merkitty katkoviivoin sitä, kuinka tätä kulmaa voidaan pienentää lisää kääntämällä väylää 9 rajoittavia seinämiä suuaukon puoleisessa päässä enemmän sylinte-5 rin 1 pyörimissuuntaan päin.The center line of the passage 9 is preferably oriented at an angle of less than 45 ° with the inlet direction of the wire and web run 7 so as to create a sufficiently large chamber 3a that distributes the airflow well in the width direction 35 in a narrow space between the cylinders 1 and cylinder 2 and a sufficiently sharp angle would be generated at the bus mouth * with the circumferential tangent 8 95733 of the opposite cylinder 1 to the web inlet direction side. Figure 3 shows in broken lines how this angle can be further reduced by turning the walls delimiting the passage 9 at the mouth end end more towards the direction of rotation of the cylinder 1.

Kuvassa 5 on esitetty laatikon poikkileikkaus kammion 3b kohdalla. Laatikko ulottuu leveyssuunnassa leveämmälle alueelle kuin viiran F päällä oleva raina W.Figure 5 shows a cross-section of the box at the chamber 3b. The box extends in the width direction over a wider area than the web W on the wire F.

1010

Mikäli imusylinterissä 2 on imuvyöhyke vain tietyllä osuudella sylinterin pituusakselia, esim. vain köyde-töntä paperirainan pään vientiä varten, voi vapaata vaippaa peittävän laatikon seinämän 6 leveys olla 15 myös vain tämän imuvyöhykkeen levyinen.If the suction cylinder 2 has a suction zone only for a certain part of the longitudinal axis of the cylinder, e.g. only for the export of a rope-free paper web head, the width 6 of the box 6 covering the free casing can also be only the width of this suction zone.

Keksintö soveltuu kuivatusryhmien lisäksi käytettäväksi paperikoneessa myös muissa kohdissa, joissa sylinterin ympäri kulkevaan paperirainaan tarvitaan vakautta.In addition to drying groups, the invention is also suitable for use in a paper machine at other points where stability is required for the paper web running around the cylinder.

20 Tällaisia kohtia, joissa raina saattaa kulkea suurella nopeudella, ovat mm. päällystyskoneet. Keksintö soveltuu käytettäväksi myös kohdissa, joissa raina ei ole jatkuvan tukielimen, kuten viiran tukema, koska rainan adheesiosta pinnoille, ilmavirtauksista ja 25 keskipakovoimista aiheutuvat tekijät ovat olemassa . . myös näissä kohdissa. Erityisen hyvin keksintö sopii kohtiin, joissa rainan vapaat juoksut ovat lyhyitä, saman rivin sylinterit ovat lähellä toisiaan ja kolmen peräkkäin rainaa tukevan sylinterin muodostama tila 30 erityisen ahdas, kuten juuri kuvan 3 rakenteessa.20 Such points where the web may pass at high speed are e.g. coating machines. The invention is also suitable for use where the web is not supported by a continuous support member, such as a wire, because factors due to web adhesion to surfaces, air currents and centrifugal forces exist. . also in these points. The invention is particularly well suited to places where the free runs of the web are short, the cylinders in the same row are close to each other and the space 30 formed by three successive cylinders supporting the web is particularly narrow, as in the structure of Figure 3.

Claims

Apparatus for stabilizing the passage of a paper web running around a cylinder or the like in a paper machine, with blowing means (ΡΊ) connected to the cylinder (2) to effect a negative pressure inside the cylinder, the jacket of the cylinder (2) comprising openings or the like, to pass a medium therethrough outside the cylinder bed at the site of its periphery, where the web (W) and a possibly supporting continuous support member, such as a wire (F), roll on the men of the cylinder, and in that place of in which space the members of the barrel (2) are free from their barrel, characterized in that in the space limited by the barrel (7) coming into the barrel (2) of the barrel, the barrel departing barrel (8) from the barrel and from the barrel-free manifold of the barrel mentioned above, is disposed an air-blowing carriage (3) which is arranged on one side to provide a vacuum in the space limited by the barrel of the barrel. the second passage (7) of the web to stabilize the web's passage at this location and, on the other hand, with one of its walls (6) to cover the free manifold of the web of the web (2) to increase its suction power, which is directed by the barrel to the web (W) running around its mantle, the blowing carriage covering the wall (6) extending over the midpoint of the free mantle of the barrel (2) at the end of the barrel (8) exiting the barrel (2) leaving the barrel (2) ) Free jacket remains a direct connection to the space (3d), which confines itself to the web from the barrel: outgoing barrel (8), whereby the airflow passage (9) of the air blower is directed to the periphery of the barrel covered by the wire and the web. is located after the web (8) exiting the web (8) from the web, in an upwardly directed acute angle on the web side of the web with the key of the periphery, to enhance the underpressure in the space (3d) which is limited by the web from the web inner race (2) outgoing race (8). 95733

2. Device according to claim 1, characterized in that the free casing of the cylinder (2) is in the place where the wall (6) of the air blower (3) does not cover it, 5. direct connection to the space (3a) which is limited by that of the cylinder. (2) the coming race (7) of the track.

Device according to any of the preceding claims, characterized in that the slide end (3) includes a chamber (3a), with which are connected blowing means (P2), and a nozzle gap (S1, S2) opening in the wall of the chamber. , which is so directed and positioned that the air flow (G,, G2) carried through the blowing means is directed away from the said space (3c) limited to the path (7) and causes, with its ejector effect, the emergence of a vacuum in said space (3c).

4. Device according to claim 3, characterized in that the blowing carriage comprises two chambers (3a, 3b), which are connected to the blowing means (P2) and in whose walls a nozzle heel (S ·,, S2) opens. , wherein the nozzle slots are positioned against each other such that they form an ejector structure between each other.

Device according to any of the preceding claims, characterized in that the space (3c), which is limited by the passage (7) of the web (1) coming into the cylinder (2), is closed in the inlet direction by a sealing means (4), preferably is in the running direction of the web at the latest where it differs from the cylinder (1) which is in front of the cylinder (2). 95733

Apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that between the free casing of the cylinder (2) covering the wall (6) and the cylinder a sealing means (5) located in the direction of rotation of the cylinder is provided.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that in the air blowing carriage (3) 10. inserts on the edges of the inlet (7) of the web nozzles (S3) which interfere with the blower carriage chamber. (3b) and are directed so that from these incoming air flow is directed to the sides and insures the negative pressure in the space (3c) confined to said passage (7), which is left between edge nozzles (S3).

Apparatus according to any one of claims 3 to 7 above, characterized in that the nozzle heel (S1, S2) 2. is followed in the flow direction of the air flow by a flow passage (9) limited by two opposite walls, the center line of which extends from a wedge-shaped suppression area. (3c) between the barrel (7) coming into the barrel (2) and the barrel (2) at an angle of below 45 ° with the inlet direction of the barrel (7).

Device according to any one of claims 3 to 8 above, characterized in that the nozzle gap (S1, S2) is followed in the flow direction of the air flow by an ejector structure (1) located between the air blowing carriage and the periphery of the cylinder (1) located after the runway (8). to reinforce the vacuum in the said space (8) confined space (3d). Il