FI95612C

FI95612C - Cutting device for a paper web and method of cutting a paper web

Info

Publication number: FI95612C
Application number: FI944390A
Authority: FI
Inventors: Olavi Kupari
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1994-09-22
Filing date: 1994-09-22
Publication date: 1996-02-26
Also published as: FI95612B; FI944390A0

Description

9561295612

Paperiradan leikkauslaite ja menetelmä paperiradan leikkauksessa Skämingsanordning för en pappersbana och förfarande vid skämingen av en pappersbana 5Paper web cutting device and method for paper web cutting Skämingsanordning för en pappersbana och förfarande vid skämingen av en pappersbana 5

Keksinnön kohteena on paperiradan leikkauslaite ja menetelmä paperiradan leikkauksessa.The invention relates to a paper web cutting device and a method for cutting a paper web.

Kuivatusosalla paperiin syntyvät jännitykset aiheuttavat ongelmia radan leikkauksissa ja 10 siten katkoja radan levitysvaiheessa. Ongelmana on esiintynyt, että rata pyrkii repeämään vesileikkauksen yhteydessä, varsinkin leikkauslaitteen sijaitessa kuivatusosan lopussa ja positioissa, jossa kuivatusosan jälkeinen rullainlaite aiheuttaa vedon leikattavaan rainaan. On todettu, että radan repeäminen mainitussa positiossa johtuu paperiradan sisäisistä jännityksistä ongelma on yleistynyt erityisesti suljetumpien vientien 15 myötä.The stresses generated on the paper by the drying section cause problems in the web cuts and thus interruptions in the web application phase. The problem has been that the web tends to tear during water cutting, especially when the cutting device is located at the end of the drying section and in positions where the winding device after the drying section causes traction on the web to be cut. It has been found that the rupture of the web at said position due to internal stresses in the paper web has become more common, especially with more closed exports 15.

Radan viemiseksi kuivatusosalta rullaimelle tarvitaan laite, jolla voidaan täysleveästä paperiradasta kuivatusosalla leikata päänvientiä varten kapea nauha ja joka päänviennin jälkeen voidaan levittää täysleveäksi radaksi.In order to take the web from the drying section to the winder, a device is needed which can cut a narrow strip from the full-width paper web with the drying section for head removal and which, after the head removal, can be applied to a full-width web.

20 Päänviennin (puristinosalta rullaimelle) vaiheet ovat seuraavat • - Puristinosalla leikataan päänvientinauha, joka kuljetetaan kuivatusosan läpi.20 The steps for removing the head (from the press section to the winder) are as follows • - The press section cuts the head guide strip, which is passed through the drying section.

25 - Rata levitetään täysleveäksi kuivatusosalle.25 - The track is applied full width to the drying section.

Päänvientinauha rullaimelle, Sym-Sizerille ym. laitteelle vientiä varten leikataan :. kuivatusosan loppupäässä sijaitsevalla viistoleikkurilla.The headband for the reel, Sym-Sizer, etc. for export is cut:. with a bevel cutter at the end of the drying section.

30 - Päänvientinauha kuljetetaan (yleisimmin puhaltamalla) rullaimelle, Sym-Sizerille ym. laitteelle.30 - The headband is transported (usually by blowing) to a reel, Sym-Sizer and other devices.

95612 2 ί95612 2 ί

Rata levitetään täysleveäksi.The track is spread to full width.

Yleisimmin viistoleikkaus tapahtuu sirkkelillä vapaassa sylinterivälissä. Viimeaikoina on tullut käyttöön vesileikkaus joko vapaassa sylinterivälissä tai viiraa vasten kuiva-5 tusosan sisällä.The most common oblique cut is with a circular saw in the free cylinder gap. Recently, water cutting has been introduced either in the free cylinder gap or against the wire inside the dry-5 section.

Viittaamme tekniikan tason osalta FI-patenttihakemuksiin 915450, 924003 ja 931290.With regard to the state of the art, we refer to FI patent applications 915450, 924003 and 931290.

Myös EP-hakemuksessa 0 490 906 on esitetty rainan leikkausasema, jossa käytetään kahta paperia leikkaavaa suutinta, jotka eivät kuitenkaan tuo mitään ratkaisua radan 10 katkeamisongelmaan.EP application 0 490 906 also discloses a web cutting station using two paper cutting nozzles, which, however, do not provide any solution to the problem of breaking the web 10.

Edellä esitetty radan katkeamisongelma vältetään keksinnön mukaisesti siten, että radan leikkauksessa käytetään kahta vierekkäistä samansuuntaisesti leikkaavaa leik-kuusuutinta. Suuttimet sijoitetaan radan kulkusuuntaan nähden siten, että ne ovat 15 vierekkäin ja toinen suutin on radan kulkusuuntaan nähden hieman toisen edellä.According to the invention, the above-mentioned track break problem is avoided by using two adjacent parallel cutting nozzles in the section cutting. The nozzles are positioned relative to the direction of travel of the track so that they are adjacent and the other nozzle is slightly ahead of the other in the direction of travel of the track.

Keksinnön mukaisesti sijoitetaan radan kulkusuuntaan edelle se suutin, joka suorittaa varsinaisen radan leikkauksen. Radan kulkusuuntaan nähden jäljempänä oleva suutin on jo suorittanut varsinaisen leikkauspisteen Pj viereiseltä alueelta radan leikkauksen siten, että varsinainen suutin pystyy leikkaamaan jännityksettömässä paperirainan tilassa.According to the invention, the nozzle which performs the actual section of the track is placed in front of the direction of travel of the track. The nozzle further down from the direction of travel of the web has already performed the cut of the web from the area adjacent to the actual intersection point Pj so that the actual nozzle is able to cut in the unstressed state of the paper web.

20 Mainitulla järjestelyllä pystytään välttämään varsinaiseen leikkauspisteeseen Pj kohdistuvat rainan poikittaissuuntaiset jännitykset, koska ne on laukaistu suorittamalla mainitun leikkauspisteen Pj viereisellä suuttimella varsinaisen leikkuulinjan suuntainen apuleikkaus. Näin ollen varsinaisen leikkauslinjan leikkauspisteen Pj vieressä sijaitsee aina valmis apuleikkauslinja, joka on varsinaisen leikkauslinjan suuntainen ja jonka 25 avulla on poistettu varsinaiseen leikkauspisteeseen Pj kohdistuvat rainan sisäiset jännitykset.With said arrangement, it is possible to avoid transverse stresses of the web on the actual intersection point Pj, since they are triggered by performing an auxiliary cut along the actual cutting line with a nozzle adjacent to said intersection point Pj. Thus, next to the intersection point Pj of the actual intersection line, there is always a finished auxiliary intersection line parallel to the actual intersection line, by means of which the internal stresses on the web due to the actual intersection point Pj are removed.

• ·• ·

Keksinnön mukaisesti sovitetaan leikkuusuuttimet siten toisiinsa nähden, että ne sijaitsevat samassa kelkassa ja ne ovat aina toisiinsa nähden leikkauksen aikana vakio-30 asemassa.According to the invention, the cutting nozzles are arranged relative to each other so that they are located on the same carriage and are always in a constant position relative to each other during cutting.

95612 395612 3

Keksinnön mukaisesti voidaan edellä mainittua laitejäijestelyä käyttää leikkuuasemis-sa, jossa leikkaus suoritetaan telaa vasten tai asemissa, joissa leikkuu suoritetaan viiraa vasten tai myös asemissa, joissa leikkaus suoritetaan ilman, että radan takana olisi vastepintaa. Näin ollen leikkuu voidaan suorittaa myös vapaassa välissä.According to the invention, the above-mentioned arrangement of devices can be used in cutting stations where cutting is performed against a roll or in positions where cutting is performed against a wire or also in positions where cutting is performed without a abutment surface behind the track. Thus, the cutting can also be performed in the free space.

55

Keksinnön mukaiselle paperiradan leikkauslaitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että leikkuusuuttimet on asetettu yhteiseen kelkkaan, jolloin leikkuusuuttimien keskinäinen asema säilyy paperiradan leikkauksessa, ja että leikkuusuuttimet ovat siten asennoidut toisiinsa nähden, että ensimmäinen leikkuusuutin, joka suorittaa radan varsinai-10 sen leikkauksen, sijaitsee radan kulkusuuntaan nähden toisen leikkuusuuttimen edellä, joka leikkaussuutin on suorittanut radan leikkauksen varsinaisen leikkuusuuttimen leikkauspisteen viereen, jolloin mainitun apuleikkausviillon avulla on poistettu jännitykset varsinaisesta leikkauspisteestä.The paper web cutting device according to the invention is mainly characterized in that the cutting nozzles are placed on a common carriage, whereby the mutual position of the cutting nozzles is maintained in the paper web cutting, and that the cutting nozzles are so positioned relative to each other. in front of a second cutting nozzle, which cutting nozzle has performed a section of the track next to the intersection point of the actual cutting nozzle, said auxiliary cutting incision removing stresses from the actual intersection point.

15 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että ennen paperiradan leikkausta asennoidaan leikkuusuuttimet kelkassa vakioasemaan toistensa suhteen, että menetelmässä suoritetaan ensin toisella leikkaussuuttimella apuleik-kausviilto varsinaisen leikkauspisteen sivulta, edullisesti radan käyttöpuolen puolelta, ja että mainitun leikkausviillon avulla poistetaan radasta jännitykset, jotka muuten 20 kohdistuisivat varsinaiseen leikkauspisteeseen.15, the method according to the invention is mainly characterized in that, before the paper web a section positioned relative to a cutter nozzles carriage constant position relative to each other, that the process is carried out first in the second cutter nozzle apuleik-incision of the actual point of intersection of the side, preferably the track access's side, and in that said cutting incision removed from the web stresses which otherwise 20 target the actual intersection point.

*: Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyi hin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.*: The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

2525

Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisena esityksenä keksinnön mukainen leikkuutapahtu-ma.Figure 1 shows in principle a cutting operation according to the invention.

Kuviossa 2 on esitetty tarkemmin keksinnön mukainen laitteisto sivultapäin.Figure 2 shows the apparatus according to the invention in more detail from the side.

30 4 9561230 4 95612

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 laitteisto päältäpäin.Figure 3 is a top view of the apparatus of Figure 2.

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen leikkuulaitteisto paperikoneessa, sen kuivatusosan päädyssä positiossa, jossa rullaimen veto kohdistuu leikkuupisteeseen.Figure 4 shows a cutting apparatus according to the invention in a paper machine, at the end of its drying section in a position where the pull of the winder is applied to the cutting point.

55

Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisesti keksinnön mukainen päänvientinauhan leikkaus-tapahtuma. Päänvientinauhan muodostamisessa leikataan rainasta W päänvientinauha-osuus Wj ja loppuosa W2 rainasta ohjataan pulpperiin. Raina W johdetaan telan T pinnan myötäisesti siten, että rainan päänvientinauhan Wj leikkaus tapahtuu telan T 10 pintaa vasten. Päänvientinauha Wj johdetaan ohjaustelan alta eteenpäin esimerkiksi rullaimelle. Keksinnön mukaisesti käytetään vesileikkuria. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytetään kahta leikkuusuutinta, leikkuusuuttimia 10 ja 11. Molemmista ohjataan suurella paineella rainaa leikkaavat väliainesuihkut, edullisesti vesisuihkut Sj ja S2, rataan W. Varsinainen leikkuusuutin 10 sijaitsee rainan kulkusuuntaan Lj nähden 15 edellä. Leikkaussuuttimien 10,11 välimatka koneen poikkisuunnassa on alueella 10-1000 mm. Leikkuusuutinten keskinäinen etäisyys koneen pitkittäissuunnassa on alueella 5-500 mm. Leikkuusuutin 11 suorittaa leikkausviillon D2 ja varsinaisen leikkuusuuttimen 10 leikkausviivaa on esitetty Djrilä. Näin ollen leikkuusuutin 10 suorittaa varsinaisen leikkauksen ja suutin 11 toimii apuleikkaimena ja muodostaa varsinaisen päänvien-20 tinauhan Wj ja pulpperiin johdatettavan rainaosuuden W2 välille kaistaleen W3. Näin ollen leikkauspisteeseen Pj ei kohdistu samanlaisia rainajännityksiä kuin tapauksessa, jossa leikkaussuuttimia on vain yksi kappale. Leikkaus onnistuu keksinnön mukaisella järjestelyllä myös positioissa, jossa rullaimen veto kohdistuu leikkauspisteeseen Pj. Raina W levitetään täyteen leveyteensä viemällä kelkkaa 12 suuntaan hoitopuolelta 25 käyttöpuolelle päin. Leikkuu tapahtuu edullisesti telaa T vasten.Figure 1 shows in principle the cutting operation of a headband according to the invention. In forming the headband, the headband portion W1 is cut from the web W and the rest of the web W2 is directed to the pulper. The web W is guided along the surface of the roll T so that the cutting of the web lead strip Wj takes place against the surface of the roll T10. The headband Wj is passed from under the guide roller to the winder, for example. According to the invention, a water cutter is used. In the solution according to the invention, two shear nozzles, shear nozzles 10 and 11, are used. The distance between the cutting nozzles 10,11 in the cross-machine direction is in the range 10-1000 mm. The distance between the cutting nozzles in the longitudinal direction of the machine is in the range 5-500 mm. The cutting nozzle 11 performs a cutting incision D2 and the cutting line of the actual cutting nozzle 10 is shown Djrilä. Thus, the cutting nozzle 10 performs the actual cutting and the nozzle 11 acts as an auxiliary cutter and forms a strip W3 between the actual head tin strip 20 and the pulp portion W2 to be fed to the pulper. Thus, the intersection point Pj is not subjected to the same web stresses as in the case where there is only one shear nozzle. The cutting according to the invention is also possible in positions where the pull of the winder is applied to the cutting point Pj. The web W is applied to its full width by moving the carriage 12 in the direction from the treatment side 25 to the use side. The cutting preferably takes place against the roll T.

Kuviossa 2 on esitetty kelkka 12, johon leikkuusuuttimet 10 ja 11 ovat sovitetut. Kuvio esittää laiteratkaisua sivultapäin. Leikkaussuuttimet 10,11 ovat toistensa suhteen vakioasemassa kelkassa 12 leikkauksen aikana ja ennen ajoa tapahtuvan alkuasennoinnin 30 jälkeen. Leikkuusuutin 10 suorittaa varsinaisen leikkauksen vesisuihkulla Sj ja vieressä oleva leikkuusuutin 11 sen vesisuihku S2 on suorittanut apuleikkauksen, jolloin varsinai- 95612 5 seen leikkauskohtaan Pj ei kohdistu sivulta jännityksiä, koska apuleikkauksella jännitykset varsinaisen leikkauspisteen Pj sivulta on poistettu. Kuviossa 2 esitetysti sijaitsevat leikkuusuuttimet 10 ja 11 kelkassa 12. Leikkuusuuttimien 10 ja 11 asema on säädettävissä kelkassa 12 siten, että leikkuuväliaineputket 13 ja 14 ovat asennoitavissa putkipi-5 dikkeisiin 15 ja 16 nähden.Figure 2 shows a carriage 12 in which the cutting nozzles 10 and 11 are fitted. The figure shows the device solution from the side. The cutting nozzles 10,11 are in a constant position relative to each other on the carriage 12 during the cutting and after the initial positioning 30 before the run. The cutting nozzle 10 performs the actual cutting with the water jet Sj and the adjacent cutting nozzle 11 with its water jet S2 has performed the auxiliary cutting, whereby the actual cutting point Pj is not subjected to lateral stresses, because the auxiliary cutting removes stresses from the side of the actual cutting point Pj. As shown in Fig. 2, the cutting nozzles 10 and 11 are located in the carriage 12. The position of the cutting nozzles 10 and 11 is adjustable in the carriage 12 so that the cutting medium tubes 13 and 14 can be positioned relative to the tube tips 5 and 16.

Kuviossa 2 esitetysti liikutetaan kelkkaa 12 johteessa Oj koneen poikkisuunnassa, jolloin raina Wj voidaan levittää päänvientinauhan leveydestä täyteen leveyteensä. Putket 13,14 on kiinnitetty pitimiinsä 15,16, jotka on käännettävissä ja asennoitavissa 10 kelkkaan 12 nähden. Kelkka 12, sen peruslevy 12a, käsittää keskialueellaan asennointi-palkin Gj,G2,G3. Palkki G2, joka on keskimmäinen, on ruuvein Rj,R2 kiinnitetty palkkeihin Gj ja G3. Palkki G3 on ruuvin R3 avulla kiinnitetty pitimeen M ja edelleen runkoon G4, joka on ohjattu telan poikkisuuntaisesti kulkevassa johteessa O! hoikistaan O.As shown in Fig. 2, the carriage 12 is moved in the guide Oj in the transverse direction of the machine, whereby the web Wj can be spread from the width of the headband to its full width. The tubes 13,14 are fixed to their holders 15,16, which can be pivoted and positioned 10 relative to the carriage 12. The carriage 12, its base plate 12a, comprises a mounting beam Gj, G2, G3 in its central region. The beam G2, which is the middle, is fastened to the beams Gj and G3 with screws Rj, R2. The beam G3 is fixed to the holder M by means of a screw R3 and further to the frame G4, which is guided in a guide O! slender O.

1515

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 laiteratkaisu päältäpäin. Kuviossa 3 esitetysti voidaan väliaineputket 13 ja 14 asennoida pidikkeessään 15 ja 16 suunnassa Nj,Nj’ ja kyseiset putket ovat lisäksi kierrettävissä kelkan 12 suhteen nivelpisteen Ej ja E2 ympäri (kiertosuunta N2,N2’). Näin ollen suutinten tuottamien suihkujen Sj ja S2 leikkaus-20 pisteiden Pj ja P2 keskinäinen asema on säädettävissä ennen leikkausta. Leikkauspisteiden Pj ja P2 välinen etäisyys paperikoneen leveyssuunnassa on alueella 10-1000 mm ja koneen pituussuunnassa alueella 5-500 mm. Putket 13 ja 14 on liitetty pitimiinsä 15 ja 16 kelkassa 12 sen perusrungon 12a suhteen. Perusrungon 12a suhteen ovat pitimet 15,16 käännettävissä (nuolet N2,N2’) nivelpisteiden E,^ ympäri. Pitimet 15,16 ovat 25 ohjattu hahloissa Hj,Hj’ pitimien 15,16 käsittäessä tapit Jj,Jj\Figure 3 shows a top view of the device solution of Figure 2. As shown in Fig. 3, the medium tubes 13 and 14 can be positioned in their holders 15 and 16 in the direction Nj, Nj ', and these tubes are further rotatable relative to the carriage 12 around the hinge points Ej and E2 (direction of rotation N2, N2'). Thus, the relative position of the points P1 and P2 of the jets S1 and S2 produced by the nozzles at the intersection-20 is adjustable before the intersection. The distance between the intersection points P1 and P2 in the width direction of the paper machine is in the range of 10-1000 mm and in the longitudinal direction of the machine in the range of 5-500 mm. The tubes 13 and 14 are connected to their holders 15 and 16 in the carriage 12 with respect to its base body 12a. With respect to the base body 12a, the holders 15,16 are pivotable (arrows N2, N2 ') around the articulation points E1 ^. The holders 15,16 are guided in the slots Hj, Hj ’, the holders 15,16 comprising pins Jj, Jj \

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen edullinen positio kuivatusosan viimeisen kuivatusryhmän sylinterin T yhteydessä, jota vasten vesileikkurit 10,11 suorittavat päänvientinauhan leikkauksen. Rullaimen R veto kohdistuu näin ollen 30 leikkauspisteeseen Pj. Keksinnön mukainen leikkausjäijestely mahdollistaa kuitenkin i 6 95612 päänvientinauhan W2 muodostamisen ilman, että se repeytyy missään päänviennin vaiheessa.Figure 4 shows the preferred position of the device according to the invention in connection with the cylinder T of the last drying group of the drying section, against which the water cutters 10, 11 perform the cutting of the headband. The pull of the winder R is thus applied to the point of intersection Pj 30. However, the shear arrangement according to the invention makes it possible to form the headband W2 without tearing it at any stage of the headstroke.

Vaikka kuviossa esitetty positio keksinnön mukaiselle leikkuulaitteelle on mahdollisim-5 man edullinen, ei keksintöä ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa edellä mainittuun leikkuupositioon. Laiteratkaisua voidaan käyttää myös viiraa vasten tapahtuvassa esileikkauksessa ja vapaassa välissä tapahtuvassa leikkauksessa.Although the position shown in the figure is as advantageous as possible for the cutting device according to the invention, the invention is not intended to be exclusively limited to the above-mentioned cutting position. The device solution can also be used for pre-cutting against a wire and free-cutting.

« * « ti«*« Ti

Claims

95612

A paper web cutting device using a medium jet, preferably a water jet, for cutting a web, said cutting device comprising two cooperating cutting nozzles (10, 11) producing media jets (Sj, S2) on the surface of the paper web (W) for cutting it, characterized in that the cutting nozzles (10, 11) are placed on a common carriage (12), whereby the relative position of the cutting nozzles (10, 11) is maintained in the cutting of the paper web (W), and that the cutting nozzles (10, 11) are positioned relative to each other so that the first cutting nozzle (10) , which performs the actual section 10 of the track (W), is located with respect to the direction of travel (Lj) in front of the second cutting nozzle (11), which cutting nozzle (11) has performed the section (D2) of the track (W) adjacent the cutting point (Pj) of the actual cutting nozzle (10) , wherein said auxiliary incision (D2) is used to remove stresses from the actual intersection (Pj).

Paper web cutting device according to Claim 1, characterized in that the mutual distance between the intersection points (S 1, S 2) of the cutting nozzles (10, 11) in the transverse direction of the web is in the range from 10 to 1000 mm and in the longitudinal direction of the web in the range from 5 to 500 mm. .

Paper web cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting nozzles (10, 11) are adjustable in position relative to the carriage (12), the medium tubes (13, 14) of each cutting nozzle (10, 11) being adapted to be positionable (Nj). in the holder (15, 16) of the carriage (12), the holder being further rotatable (arrow N2) relative to the carriage (12). 25

Paper web cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage (12) is motor-movable in a guide (Oj) in the transverse direction of the web.

Paper web cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting fluid is water. 95612

Paper web cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device is adapted to cut the drying section against the cylinder (T), preferably against the last cylinder of the drying section, the wire (H) already separated from the drying cylinder surface, and in said position then the web is fed to a paper web winder.

A method for cutting a paper web, which method uses two jets of medium, preferably water (Sj, S2) placed in close proximity to each other during cutting, produced from cutting nozzles (10, 11), characterized in that cutting nozzles (10) are installed before cutting the paper web. 11) the carriage (12) at a constant position with respect to each other, that the process is carried out first in the second cutting nozzle (11) apuleikkausviilto (D2) of the actual point of intersection (P) side, preferably the track access's side, and in that said cutting incision removed from the web stresses which otherwise kohdistuisivat actual to the point of intersection (Pj). 15

Method according to Claim 7, characterized in that the method uses cutting nozzles (10, 11) which are placed on a common carriage (12), the mutual distance of the cutting points (P1 and P2) being in the range from 10 to 1000 mm in the track width direction and 5- 500 mm in the longitudinal direction of the track. 20

Method according to Claim 7 or 8, characterized in that the web strip (W3) between its actual intersection point (Pj) and the auxiliary intersection point (P2) is led to a wreck.

Method according to one of the preceding claims 7 to 9, characterized in that the mutual distance and position of the cutting points (Pj, P2) relative to the track (W) are positioned by positioning the cutting nozzles (10, 11) in the holder (15, 16) of the carriage (12), each holder (15, 16) being further pivotable relative to the carriage (12) about the hinge point (H1, E2). 30 95612

Method according to one of the preceding claims 7 to 10, characterized in that in the application of the headband, the carriage (12) is guided in its guides (Oj) in the transverse direction of the track (W) from the treatment side to the use side. 5,95612