FI94263C

FI94263C - Device for separating fibrous material from reject pulp

Info

Publication number: FI94263C
Application number: FI935119A
Authority: FI
Inventors: Jouko Hautala; Antero Komppa
Original assignee: Tampella Oy Valmet
Priority date: 1993-11-18
Filing date: 1993-11-18
Publication date: 1995-08-10
Also published as: FI94263B; FI935119A0

Description

9426394263

Laite kuituaineksien erottamiseksi rejektimassastaApparatus for separating fibrous matter from reject material

Keksinnön kohteena on laite kuitujen erottamiseksi uusiomassan valmistuksessa syntyneestä rejektimateriaalis-5 ta, johon laitteeseen kuuluu pyörivä aukoilla varustettu rejektisylinteri, jonka toiseen päähän rejektimateriaali syötetään, vesisuuttimia veden syöttämiseksi sylinterissä olevaan rejektimateriaaliin kultujen erottamiseksi siitä, keruuallas veden ja sen mukana erottuneiden kuitujen tallo teenottamiseksi ja keruualtaaseen liittyvä poistokanava veden ja kuitujen poistamiseksi keruualtaasta.The invention relates to an apparatus for separating fibers from reject material produced in the production of recycled pulp, the apparatus comprising a rotating reject cylinder with openings, at one end of which reject material is fed, water nozzles for feeding water to the reject material in the cylinder. an outlet duct to remove water and fibers from the collection basin.

Uusiomassakäyttöä lisätään jatkuvasti sekä jäteongelmien vuoksi että metsien säästämiseksi. Uusiomassaa valmistettaessa tulee keräysmateriaalin mukana erilaisia 15 ei toivottuja materiaaleja kuten muovia, teippejä, liimoja, erilaisia märkälujiksi tehtyjä papereita ja metalleja. Nämä on poistettava uusiomassasta ennen sen käyttämistä.The use of recycled pulp is constantly increasing both due to waste problems and in order to save forests. In the production of recycled pulp, the collection material comes with various undesired materials such as plastics, tapes, adhesives, various wet-laid papers and metals. These must be removed from the recycled mass before use.

Suurimmat epäpuhtaudet erottuvat uusiomassasta silloin, kun tuleva massamateriaali pulpperoidaan. Edelleen 20 uusiomassan mukana kulkevat isommat roskat poistetaan kar-kealajittelussa. Näissä vaiheissa syntynyt rejekti ohjataan erilliseen kuidun talteenottolaitteeseen, jossa rejekti pestään sen mukana vielä olevien kuitujen erottamiseksi rejektistä ja ottamiseksi talteen. Yleisesti käyte-·“' 25 tään sellaista kuidun talteenottolaitetta, jossa on sylin- terimäinen rei'illä tai aukoilla varustettu rumpu, jonka sisäpuolelle rejekti syötetään. Rejektin pesemiseksi tarvittava laimennus- ja pesuvesi syötetään osittain rummun sisäpuolelle ja osittain sen ulkopuolelle, jolloin vesi . , 30 vie rejektistä mukanaan kuituja ja ne poistuvat rummun reikien alla olevaan talteenottoaltaaseen. Tunnetuissa ratkaisuissa rejektin pesurumpu pyörii ilmassa pesu- ja laimennusveden pinnan yläpuolella ja niissä on tyypillisesti yksi halkaisijaltaan samanlainen rumpu koko lait-35 teessä. Tällaisia laitteita on esitetty muun muassa FI- 2 9426; patenttihakemuksessa 832 064, FI-patentissa 66 441 ja EP -patenttihakemuksessa 194 332.The largest impurities are separated from the recycled pulp when the incoming pulp material is pulped. Further, the larger debris accompanying the recycled mass is removed in the coarse sorting. The reject generated in these steps is directed to a separate fiber recovery device, where the reject is washed to separate the fibers still present from it from the reject and to recover it. A fiber recovery device with a cylindrical drum with holes or openings into which the reject is fed is generally used. The dilution and wash water needed to wash the reject is fed partly inside the drum and partly outside it, leaving water. , 30 takes the fibers from the reject and leaves them in the recovery basin under the drum holes. In known solutions, the reject drum rotates in the air above the surface of the wash and dilution water and typically has one drum of similar diameter throughout the apparatus. Such devices have been described, inter alia, in FI-2 9426; in patent application 832,064, in FI patent 66,441 and in EP patent application 194,332.

FI-patenttihakemuksessa 832 064 puolestaan on esitetty laite, jossa samassa lajittelurummussa on peräkkäi-5 sissä vaiheissa erilainen rei'itys. Ratkaisussa lajiteltava massa syötetään hienompireikäiseen sylinteripäähän ja se poistetaan karkeareikäisestä sylinteripäästä. Laitteeseen syötetään lisäksi vettä kuitujen pesemiseksi veden mukana reikien kautta laitteen alapuolella oleviin altai-10 siin. Laitteen toimintateho on varsin heikko ja lajittelu myös varsin hidasta.FI patent application 832 064, on the other hand, discloses a device in which the same sorting drum has different perforations in successive stages. In the solution, the mass to be sorted is fed to a finer-bore cylinder head and removed from the coarse-bore cylinder head. Water is also fed to the device to wash the fibers with the water through holes in the basins below the device. The operating power of the device is quite weak and sorting is also quite slow.

FI-patentissa 66 441 puolestaan on esitetty laite, jossa on yksi yhtenäinen halkaisijaltaan samansuuruinen rumpu, jossa rumpu on jaettu väliseinällä peräkkäisiin 15 osiin. Lisäksi väliseinään liittyy nostokouru, joka siirtää lajiteltavaa materiaalia sylinterin sisäänsyöttötilas-ta sen jälkimmäiseen tilaan eli poistopäähän päin. Myös tämän laitteen lajittelukyky on varsin huono, koska ensimmäinen sisäänsyöttöosa on umpinainen eikä kuitujen pesey-20 tyrnistä kunnolla irti muusta rejektistä saada tapahtumaan.FI patent 66 441, on the other hand, discloses a device with one uniform drum of the same diameter, in which the drum is divided by a partition wall into successive 15 parts. In addition, a partition wall is connected to a lifting chute, which transfers the material to be sorted from the inlet space of the cylinder to its latter state, i.e. towards the outlet end. The sorting ability of this device is also quite poor, because the first feed part is closed and the fiber wash-20 buckthorn is not properly detached from the rest of the reject.

EP-hakemusjulkaisussa 194 332 on esitetty laite, jossa on kaksi erillistä toiminnallisesti peräkkäin asetettua lajitinta. Ensimmäisessä osassa tapahtuu käytännössä lajiteltavan materiaalin sekoitus ja hajoitusta ja var-25 sinainen kuitujen pesu rejektimassasta tapahtuu väliseinällä varustetussa jälkimmäisessä erillisessä sylinterissä. Myös tässä ratkaisussa pesu- ja lajittelukyky ovat varsin huonot.EP-A-194 332 discloses a device with two separate functionally arranged sorters. In the first part, in practice, the material to be sorted is mixed and decomposed, and the simple washing of the fibers from the reject mass takes place in the latter separate cylinder provided with a partition. Also in this solution, the washing and sorting ability is quite poor.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sel-30 lainen laite, jolla kuidut saadaan erotetuksi rejektimassasta tehokkaasti. Keksinnön mukaiselle laitteelle on ominaista, että sylinteri on muodostettu kahdesta halkaisijaltaan erisuuresta osasta, että halkaisijaltaan suurempi sylinteriosa muodostaa pesuosan, johon rejektimate-35 riaali syötetään, että halkaisijaltaan pienempi sylinte- 3 94265 riosa muodostaa huuhteluosan, jossa jäljelle jääneestä rejektimateriaallsta poistetaan vettä sen reikien läpi, että poistokanavaan johtava poistoaukko keruualtaassa on sijoitettu siten, että pesuosa ulottuu aina keruualtaassa 5 olevan vedenpinnan alapuolelle ja huuhteluosa pysyy aina keruualtaassa olevan vedenpinnan yläpuolella, ja, että pesuosassa on sen sisäpuolella elimiä rejektimateriaalin siirtämiseksi pesuosasta sitä halkaisijaltaan pienempään huuhteluosaan.The object of the present invention is to provide such a device with which the fibers can be separated from the reject mass efficiently. The device according to the invention is characterized in that the cylinder is formed of two parts of different diameters, that the larger diameter cylinder part forms the washing part into which the reject material is fed, and that the smaller diameter cylinder part forms that the outlet leading to the outlet duct in the collecting basin is arranged so that the washing part always extends below the water surface in the collecting basin 5 and the rinsing part always remains above the water surface in the collecting basin, and that the washing part has means for transferring reject material from the washing part to a smaller diameter.

10 Keksinnön olennainen ajatus on, että sylinteri kä sittää kaksi halkaisijaltaan eri suurta osaa, jotka muodostavat eri käsittelyvaiheet rejektille. Edelleen keksinnön olennainen ajatus on, että halkaisijaltaan suurempi ja ensimmäisen vaiheen muodostava sylinteriosa on osaksi koko 15 ajan sen alapuolella olevan keruualtaan nestepinnan alapuolella niin, että keruualtaassa oleva vesi voi kulkea sylinteripinnan rei'istä sisään ja vastaavasti ulos, jolloin pesuvaiheen kuidun erotuskyky olennaisesti paranee tunnettuihin ratkaisuihin nähden. Vielä keksinnön olennai-20 nen ajatus on, että rejektin huuhteluvaiheena toimiva halkaisijaltaan pienempi sylinteri on koko ajan keruualtaan nestepinnan yläpuolella niin, että siihen syötetty huuhteluvesi pystyy tehokkaasti viemään vielä mahdollisimman paljon jäljellä olevaa kuitua mennessään sylinteripinnan 25 reikien läpi.The essential idea of the invention is that the cylinder comprises two large parts of different diameters, which form different processing steps for the reject. A further essential idea of the invention is that the larger diameter and first stage forming cylinder part is partially below the liquid surface of the collecting basin below it so that water in the collecting basin can pass in and out of the cylinder surface holes, whereby the fiber resolution of the washing stage is substantially improved. in relation to. A further essential idea of the invention is that the smaller diameter cylinder acting as the reject rinsing stage is constantly above the liquid surface of the collecting basin so that the rinsing water fed to it can efficiently pass as much remaining fiber as possible through the holes in the cylinder surface 25.

Keksinnön mukaisen laitteen etuna on, että sen puh-distusteho ja lajitteluteho on parempi kuin tunnetuissa ratkaisuissa, koska pesuvaiheen runsaalla vedellä tapahtuva kuidun erottaminen ja sylinterin sisäpinnalla olevien 30 siipien aikaansaama kiinteämmän rejektiaineen kerääntymi- nen sylinterin toiselle reunalle saavat aikaan sen, että kuituaines pääsee virtaamaan veden mukana helposti. Edelleen laitteen toiminta on helppo säätää ja se on yksinkertainen valmistaa.The device according to the invention has the advantage that its cleaning and sorting efficiency is better than in known solutions, because the separation of the fiber in the washing step with plenty of water and the accumulation of a solid reject material on the other side of the cylinder causes the fibrous material to flow. included easily. Furthermore, the operation of the device is easy to adjust and simple to manufacture.

35 Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuk- .The invention is described in more detail in the accompanying drawings.

4 94263 sissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen laitteen rakennetta sen pituussuunnassa aukileikattuna ja kuvio 2 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen 5 laitteen rakennetta ja toimintaa laitteen poikkisuunnassa leikattuna.4 94263, in which Fig. 1 schematically shows the structure of the device according to the invention in its longitudinal section and Fig. 2 schematically shows the structure and operation of the device 5 according to the invention in the cross-sectional direction of the device.

Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukainen laite sivulta katsottuna pituussuunnassaan aukileikattuna. Laitteessa on keruuallas 1, jonka yläpuolella 10 on sylinteri 2, jossa on halkaisijaltaan suurempi pesuosa 2a ja halkaisijaltaan pienempi huuhteluosa 2b. Sylinterissä 2 on se molemmissa osissa 2a ja 2b aukkoja, joiden läpi vesi ja kuitu voivat liikkua. Aukot voivat olla joko reikiä, pitkänomaisia rakoja tai ne voivat muodostua rinnak-15 käin asetettujen listojen väliin jäävistä koko sylinte-riosan pituisista raoista. Samoin raot voivat olla muodostuneet sylinterinosan ulkopinnaksi muodostetun spiraalimaisen listan vierekkäisten kierrosten väliin jäävistä raoista. Sylinteri 2 on asennettu pyörimään kannatinrul-20 lien 3 ja sen pesuosaan 2a samanakselisesti kytketyn ja rungon suhteen pyörivästi laakeroidun syöttöputken 4 varassa voimalaitteen 5 avulla. Keruuallas 1 on pohjaltaan kalteva niin, että syvenee sylinterin 2 pesuosan 2a tulo-päähän päin ja siihen on kytketty roskanpoistokanava 6, 25 jonka avulla raskaat partikkelit voidaan poistaa. Edelleen keruualtaan 1 samassa päässä on akseptin poistokanava 7, jonka sisällä on nestepinnan korkeuden säätöä varten sää-tölevy 7a. Sylinterin 2 pesuosan 2a yläpuolella on veden-syöttösuuttimia 8, joiden kautta pesuvaiheeseen syötetään . 30 vettä pesuosassa 2a olevan massan laimentamiseksi ja kui- * tujen erottamiseksi pois rejektimassasta. Vastaavasti re- jektin huuhteluosan 2b yläpuolella on vedensyöttösuuttimia 9, joilla tässä vaiheessa oleva rejekti saadaan vielä puhdistetuksi loppujen kuitujen erottamiseksi ja poistamisek-35 si siitä. Rejekti syötetään sylinterin 2 pesuosaan 2a , 94263 syöttöputken 4 läpi, jolloin se putoaa pesuosan 2a pohjalle. Keruualtaan 1 nestepinta on säädetty akseptinpoisto-kanavassa 7 olevalla säätölevyllä 7a niin, että pesuosan 2a alaosa on aina nestepinnan alapuolella. Sylinterin 2 5 sisäpinnalla on sen akselin suuntaisia sylinteripinnasta akseliin päin suuntautuneita ohjauslevyjä 10, jotka siirtävät rejektimassaa mukanaan sylinterin 2 pyöriessä, jolloin rejektimassa pyrkii nousemaan sylinterin 2 mukana ylöspäin. Sen seurauksena sylinterin 2 vastakkaisella reu-10 nalla vesi pääsee virtaamaan sisälle saaden aikaan sen, että massa on siellä laimeampaa ja kuidut pääsevät tällöin helpommin virtaamaan ulos veden mukana. Pesuosassa on edelleen sylinterin 2 sisäpuolella väliseinä 11, joka on sylinterin ulkokehällä oleva rengasmainen säteen suuntai-15 nen kiekko. Edelleen sylinterissä on massanohjauskouruja 12 ja 13, jotka ohjaavat ohjauslevyjen 10 ylöspäin nostamaa rejektimassaa putoamaan toisaalta väliseinän 11 keskellä olevasta aukosta pesuosan 2a loppuosaan ja toisaalta pesuosan 2a loppuosasta huuhteluosaan 2b. Pesuosan 2a lop-20 puosasta huuhteluosaan 2b tullut rejektimassa pyörii siinä olevien ohjauslaippojen 14 vaikutuksesta ja suuttimista 9 tuleva vesi huuhtoo rejektimassasta vielä jäljellä olevia kuituja sylinteripinnan aukkojen läpi. Sylinterin 2 pesuja huuhteluosien halkaisijat ovat sellaiset, että pesuosan 25 2a ulottuessa keruualtaan 1 nestepinnan alapuolelle huuh-teluosan 2b nestepinnan yläpuolelle jää kaikissa tilanteissa. Lopuksi rejekti poistuu huuhteluosasta 2b sylinterin 2 päässä olevasta aukosta.Figure 1 is a schematic side view of a device according to the invention, cut open in its longitudinal direction. The device has a collecting basin 1, above which there is a cylinder 2 with a larger diameter washing part 2a and a smaller diameter rinsing part 2b. The cylinder 2 has openings in both parts 2a and 2b through which water and fiber can pass. The openings may be either holes, elongate slots, or may be formed by slots spanning the entire length of the cylinder portion between parallel strips. Likewise, the slits may be formed by slits between adjacent turns of the helical strip formed as the outer surface of the cylindrical portion. The cylinder 2 is mounted to rotate on a support pipe 4 connected to the support roller 3 and its washing part 2a and rotatably mounted relative to the body by means of a power device 5. The collecting basin 1 is inclined at the bottom so as to deepen towards the inlet end of the washing part 2a of the cylinder 2, and a debris removal channel 6, 25 is connected to it, by means of which heavy particles can be removed. Furthermore, at the same end of the collecting basin 1 there is an acceptance outlet channel 7, inside which there is an adjustment plate 7a for adjusting the height of the liquid surface. Above the washing part 2a of the cylinder 2 there are water supply nozzles 8, through which the washing stage is fed. 30 water to dilute the pulp in the washing section 2a and to separate the fibers from the reject pulp. Correspondingly, above the rinsing part 2b of the reject, there are water supply nozzles 9, with which the reject at this stage can be further purified in order to separate and remove the remaining fibers therefrom. The reject is fed to the washing part 2a, 94263 of the cylinder 2 through the supply pipe 4, whereby it falls to the bottom of the washing part 2a. The liquid surface of the collecting basin 1 is adjusted by an adjusting plate 7a in the acceptance outlet channel 7 so that the lower part of the washing part 2a is always below the liquid surface. The inner surface of the cylinder 2 5 has axially oriented guide plates 10 from the cylinder surface, which move the reject mass with it as the cylinder 2 rotates, whereby the reject mass tends to rise upwards with the cylinder 2. As a result, at the opposite edge of the cylinder 2, water can flow inwards, causing the pulp to be thinner there and the fibers to flow out more easily with the water. The washing part further has a partition wall 11 inside the cylinder 2, which is an annular radial disc 15 on the outer circumference of the cylinder. Further, the cylinder has pulp guide troughs 12 and 13 which guide the upwardly raised reject mass of the baffles 10 to fall from the opening in the middle of the partition wall 11 to the rest of the washing part 2a and from the rest of the washing part 2a to the rinsing part 2b. The reject mass from the end portion 20 of the washing section 2a to the rinsing portion 2b rotates under the action of the guide flanges 14 therein, and the water coming from the nozzles 9 rinses the remaining fibers from the reject mass through the openings in the cylinder surface. The diameters of the rinsing parts of the rinsing cylinders 2 are such that when the washing part 25a extends below the liquid surface of the collecting basin 1 above the liquid surface of the rinsing part 2b in all situations. Finally, the reject exits the flushing part 2b from the opening at the end of the cylinder 2.

Kuviossa on edelleen esitetty, kuinka syöttöputki 4 . 30 on kytketty rejektimassan tulokanavaan 15 pyörivän tiivis teen 16 avulla. Tällöin pyörityselimet eli moottori 5 siihen liittyvine mekanismeineen on kytketty vaikuttamaan syöttöputkeen 4 ja pyörittämään sylinteriä 2 syöttöputken 4 välityksellä. Tämä ratkaisu on erittäin edullinen, koska 35 on huomattavasti yksinkertaisempaa ja helpompaa laakeroida 6 94263 syöttöputki 4 pyörivästi laitteen rungon suhteen kuin vedessä osittain oleva sylinterin 2 laitteen vaipan sisäpuolella. Samoin pyöritysvoima on yksinkertaisempaa johtaa sylinteriin pyörittämällä syöttöputkea 4 ja välittämällä 5 sen kautta voima sylinteriin 2 kuin yrittää siirtää pyöri-tysvoima suoraan sylinteriin pyöritysrullien tai vastaavien avulla.The figure further shows how the supply pipe 4. 30 is connected to the reject mass inlet channel 15 by means of a rotating seal 16. In this case, the rotating means, i.e. the motor 5 with its associated mechanisms, are connected to act on the supply pipe 4 and to rotate the cylinder 2 via the supply pipe 4. This solution is very advantageous because it is considerably simpler and easier to rotate the supply pipe 4 94263 rotatably relative to the body of the device than it is partially in the water inside the cylinder 2 of the cylinder 2. Likewise, it is simpler to apply the rotational force to the cylinder by rotating the feed tube 4 and transmitting the force therethrough to the cylinder 2 than to attempt to transfer the rotational force directly to the cylinder by means of rotating rollers or the like.

Kuviossa 2 on esitetty kaavamaisesti, kuinka rejek-ti liikkuu pesuosassa 2a sylinterin 2 pyöriessä. Kuten 10 kuviossa 2 näkyy, pyörii sylinteri 2 nuolen osoittamaan suuntaan, jolloin ohjauslevyt 10 pyrkivät siirtämään re-jektiä mukanaan kuviossa vasemmalle. Sylinterin 2 edelleen pyöriessä rejektin pinta nousee ylempänä olevan laipan reunan yli ja rejekti virtaa takaisin sylinterin keskikoh-15 taa päin. Koska rejekti kuitenkin on sylinterin 2 toisella reunalla, pääsee vettä virtaamaan sylinterin 2 sisäpuolelle sylinterissä olevista aukoista nuolen 17 osoittamalla tavalla laimentaen sillä sivulla olevan rejektimassan ja irrottaen siten kuituja rejektimassasta. Vastaavasti sy-20 linterin toisella reunalla vesi pyrkii virtaamaan sylinteristä ulos nuolen 18 osoittamalla tavalla ja tällöin kuidut virtaavat veden mukana ulos sylinteristä 2. Näin sekä ylhäältä tulevat vesisuihkut että keruualtaassa oleva vesi saavat aikaan kuitujen erottumisen rejektimassasta ja si-25 ten mahdollistavat kuitujen talteenoton. Edelleen, koska suurin osa kuiduista erotetaan pesuvaiheessa ja erityisesti sen alkupäässä, virtaa vesi kuviossa 1 keruualtaassa oikealta vasemmalle eli keruualtaan syvempää päätä kohti. Näin kaikkein eniten kuituja sisältävä vesi poistuu aksep-: 30 tinpoistokanavasta ja uusi vesi sakeutuu keruualtaassa sitä mukaa, kuin se virtaa akseptinpoistokanavaa kohti.Figure 2 shows schematically how the reject moves in the washing part 2a as the cylinder 2 rotates. As shown in 10 in Figure 2, the cylinder rotates in the direction of the arrow to indicate 2, wherein the guide plates 10 tend to move the re-jektiä with the left in Fig. As the cylinder 2 continues to rotate, the surface of the reject rises above the edge of the upper flange and the reject flows back towards the center of the cylinder. However, since the reject cylinder 2 is a second edge, water can flow into the cylinder 2, the inside of the cylinder openings indicated by the arrow 17 on the side of diluting the reject pulp and reject pulp, thereby disengaging the fibers. Similarly, the other edge of SY-20 cylinder of water tends to flow from the cylinder out denoted by the arrow 18 and then the fibers will flow along with the water out of the cylinder 2. In this way, both top water sprays to a collection basin of water cause the fiber to separate the reject pulp and Si-25 of enabling the recovery of the fibers. Furthermore, since most of the fibers are separated in the washing step and especially at its initial end, the water in Fig. 1 flows from right to left in the collecting basin, i.e. towards the deeper end of the collecting basin. In this way, the water with the most fibers leaves the discharge duct and the new water thickens in the collecting basin as it flows towards the discharge duct.

Keksintöä on edellä selityksessä ja piirustuksissa esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavoin rajoitettu siihen. Sylinteri 2 voidaan tehdä au-35 koiltaan kokonaan samanlaiseksi tai aukkojen koko voi.The invention has been described above in the description and in the drawings only by way of example and is in no way limited thereto. The cylinder 2 can be made completely identical in size or the size of the openings can.

7 94263 vaihdella pesuosassa ja huuhteluosassa eri tavoin. Sylinteri 2 voidaan laakeroida pyörimään muullakin tavalla kuin kuvioissa esitetyllä syöttöputkella ja rullilla ja sitä voidaan pyörittää eri tavoin. Rejektimassan syötössä olen-5 naista on pelkästään se, että se syötetään sylinterin pe-suosaan sen sisäpuolelle. Pesuosa voi olla paitsi kahteen osaan jaettu, myös yhtenäinen tai vaihtoehtoisesti useampaan osaan jaettu. Suuttimia veden syöttämiseksi pesuosaan ja kuivausosaan voidaan asentaa eri tavoin eri kohtiin.7 94263 vary in the washing section and the rinsing section in different ways. The cylinder 2 can be rotated in a manner other than by the feed tube and rollers shown in the figures and can be rotated in different ways. In the supply of reject mass I-5 woman is merely that it is fed to the inside of the cylinder inside it. The washing part can be not only divided into two parts, but also integral or alternatively divided into several parts. Nozzles for supplying water to the washing section and the drying section can be installed in different places in different ways.

c « c 1 c « · • kc «c 1 c« · • k

Claims

8,94263

An apparatus for separating fibers from reject material generated in the production of recycled pulp, the apparatus comprising a rotating orifice cylinder (2) with openings, at one end of which the reject material is fed, water nozzles (8, 9) for feeding water to the reject material in the cylinder (2); 10 collecting basin (1) for recovering water and associated fibers and an outlet channel (7) associated with the collecting basin (1) for removing water and fibers from the collecting basin (1), characterized in that the cylinder (2) is formed of two coaxial diameters of different diameters. that the larger diameter cylinder part forms a washing part (2a) into which the reject material is fed, that the smaller diameter cylinder part forms a rinsing part (2b), in which water is removed from the remaining reject material through its openings, that an outlet leading to the outlet channel is located in the collection area such that the washing section always extends below the surface of the water in the collecting basin and the rinsing section always remains above the surface of the water in the collecting basin, and that the washing section has means inside it for transferring the reject material 25 from the washing section to a smaller diameter rinsing section.

Device according to Claim 1, characterized in that the washing part (2a) has longitudinal dimensions inside it and extends towards the central part of the cylinder. 30 guide plates (10) which transfer the reject mass at its lower part in the direction of rotation of the cylinder.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the washing part (2a) is divided in its longitudinal direction into two parts by an annular partition 35 (11) and in that there are guide troughs next to the partition (11). 9 94263 (12) guiding the reject material to the partition (11). from the opening to the rest of the washing part (2a) on the other side of the partition wall (11).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the means for transferring the reject material from the washing part (2a) to the rinsing part (2b) comprise guide troughs at the end of the washing part (2a) from the inner surface of the cylinder (2) to the rinsing part (2b). 13) which direct the reject material to flow from the washing part (2a) to the rinsing part (2b).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the water collecting basin (1) extends in the longitudinal direction of the cylinder (2) towards the feed end of the reject material and that the discharge channel (7) is connected to this end of the collecting basin (1).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder (2) has a feed pipe (4) rotatably connected thereto at the feed end of the reject mass, through which the reject mass is fed to the cylinder (2), that the feed tube (4) is rotatably mounted relative to the device body so that at the same time it supports the cylinder (2) from the end of the supply pipe (4), the supply pipe (4) being connected to the inlet channel (15) of the reject mass 25 by a rotating seal (16) allowing the supply pipe to rotate with respect to the inlet channel (15).

Device according to claim 6, characterized in that the rotating means for rotating the cylinder (2) are connected to act on the supply pipe (4) and to rotate the cylinder (2) via the supply pipe (4). 10 94263