FI94081C - Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material - Google Patents
Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material Download PDFInfo
- Publication number
- FI94081C FI94081C FI934746A FI934746A FI94081C FI 94081 C FI94081 C FI 94081C FI 934746 A FI934746 A FI 934746A FI 934746 A FI934746 A FI 934746A FI 94081 C FI94081 C FI 94081C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- axle
- shaft
- vertical
- silo
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
9408194081
Palamaisen, raemäisen tai jauhemaisen materiaalin purkaus-laite. - Utmatningsanordning för styckeformade, partikel-formade eller pulverformat material.Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material. - Utilization of the formulation, particle form or pulverulent material.
Keksinnön kohteena on palamaisen, raemaisen tai jauhemaisen materiaalin purkauslaite, johon kuuluu pystysuuntainen akseli, joka on upotettuna purettavan materiaalin sisään ja ulottuu purettavan materiaalin yläpinnan yläpuolelle, sekä purkauseli-met, jotka ulkonevat akselilta sivullepäin.The invention relates to a device for discharging lumpy, granular or powdered material, comprising a vertical shaft embedded in the material to be discharged and extending above the upper surface of the material to be discharged, and discharge means projecting laterally from the shaft.
Keksintöä selostetaan seuraavassa kiinteiden polttoaineiden kuten hakkeen, sahanpurun ja palaturpeen purkauslaitteena. Keksintö ei kuitenkaan ole rajoittunut tähän sovellutukseen, vaan keksintöä voidaan käyttää kaikissa tapauksissa, joissa esiintyy purkamisongelmia erityisesti materiaalin holvaantu-misen takia. Purettava materiaali voi olla siilossa tai kasattuna muunkinlaiseen varastoon.The invention is described below as a discharge device for solid fuels such as wood chips, sawdust and lump peat. However, the invention is not limited to this application, but the invention can be used in all cases where there are disassembly problems, especially due to the vaulting of the material. The material to be dismantled can be in a silo or stacked in another type of storage.
Kiinteiden polttoaineiden kuten hakkeen, sahanpurun ja palaturpeen varastoinnissa ja käsittelyssä tulee usein ongelmia siksi, että polttoaine on vaikea automaattisesti ottaa varastosta ja liikutella eteenpäin esim. kattilaan tai etupolttimeen. Vaikeudet ja häiriöt käsittelyssä tulevat siksi, että polttoaine on usein epähomogeenista palakokonsa suhteen. Kuten tunnettua, ” materiaalin osasten muoto, koko ja kosteuspitoisuus vaikuttavat hoivaantumisherkkyyteen. Kuitenkin kaikille tämäntyyppisille materiaaleille on yhteistä, että niiden valutukseen on käytettävä automaattisia, purkulaitteita. Tunnetut purkulaitteet ovat raskaita ja paljon käyttövoimaa vaativia. Siksi tunnetut pur-kauslaitteet tulevat kalliiksi investoida ja käyttää.Problems often arise in the storage and handling of solid fuels such as wood chips, sawdust and lump peat because it is difficult to automatically take the fuel out of storage and move it forward to a boiler or front burner, for example. Difficulties and disturbances in handling come because the fuel is often inhomogeneous with respect to its particle size. As is well known, “the shape, size and moisture content of the material particles affect the sensitivity to caring. However, all of these types of materials have in common that automatic, unloading equipment must be used to drain them. Known unloading devices are heavy and labor intensive. Therefore, known unloading equipment becomes expensive to invest and use.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu purkauslaite, joka on rakenteellisesti kevyt ja toiminnallisesti häiriö-vapaa niin, että laite soveltuu käytettäväksi erilaisten materiaalien yhteydessä.The object of the invention is to provide an improved discharge device which is structurally light and functionally interference-free, so that the device is suitable for use in connection with various materials.
2 94081 Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnöllä oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella.2 94081 This object is achieved by the invention on the basis of the features set out in the appended claim 1.
Keksintöä käytettäessä esim. kiinteiden polttoaineiden valumis-ominaisuudet voivat huomattavastikin vaihdella, jolloin keksintö mahdollistaa polttoaineiden erilaisuuden. Keksinnön mukainen ratkaisu on myös investointihinnaltaan sekä käyttökustannuksiltaan edullinen.When using the invention, for example, the flow properties of solid fuels can vary considerably, whereby the invention makes it possible to differentiate the fuels. The solution according to the invention is also advantageous in terms of investment price and operating costs.
Keksintöä voidaan käyttää sekä kiinteiden polttoaineiden että muiden kiinteiden palamaisten, raemaisten tai jauhemaisten aineiden hoivaantumisen purkamiseen siilossa tai muissa varastorakennuksissa sekä puretun materiaalin syöttämiseen lämmityskattilaan, etupolttimeen tai kuljettimel1 e.The invention can be used to unload both solid fuels and other solid combustible, granular or powdered substances in a silo or other storage building and to feed the discharged material to a heating boiler, front burner or conveyor.
Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää osittain auki leikattuna perspektiivikuvana keksinnön mukaisella purkauslaitteella varustettua siiloa, joka on tarkoitettu kiinteälle polttoaineelle ja sijoitettu etupolttimen päälle.The invention will now be illustrated with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a partially cut-away perspective view of a silo with a discharge device according to the invention for solid fuel and placed on top of a front burner.
Kuvio 2 esittää pystyleikkausta siilon yläosasta kun siilo on .· täysi.Figure 2 shows a vertical section of the top of the silo when the silo is full.
Kuvio 2a esittää leikkausta A-A kuviosta 2.Figure 2a shows a section A-A of Figure 2.
Kuviot 3 ja 4 esittävät pystyleikkausta kuvion 1 mukaisesta siilosta kun siiloa puretaan (kuvio 3) ja kun siilo on tyhjä (kuvio 4).Figures 3 and 4 show a vertical section of the silo of Figure 1 when the silo is dismantled (Figure 3) and when the silo is empty (Figure 4).
Kuvio 5 esittää keksinnön mukaista purkauslaitetta sijoitettuna varastoon, jossa voidaan säilyttää kiinteätä palamaista ainetta ja josta aine voidaan purkaa > i 3 94081 varaston lattian alla olevalle kuljettimel1 e pois kuljettamista varten.Figure 5 shows an unloading device according to the invention placed in a warehouse in which a solid combustible material can be stored and from which the material can be unloaded for conveyance to a conveyor under the floor of the warehouse.
Kuvio 6 esittää kuviosta 5 pitkin viivaa VI-VI otettua leikkausta .Fig. 6 shows a section taken along the line VI-VI in Fig. 5.
Kuvioissa 1-4 on keksinnön mukaisella purkauslaitteel1 a varustettu siilo laitettu kiinteän polttoaineen kattilan tai etu-polttimen 3 päälle. Siilosta 1 valuu polttoaine 2 kattilaan tai polttimeen 3, jossa on arina 4, jossa palaminen tapahtuu. Polttoaine valuu sitä mukaa arinoille 4, kun palaminen tapahtuu.In Figures 1-4, a silo equipped with a discharge device 1a according to the invention is placed on a solid fuel boiler or front burner 3. From the silo 1, the fuel 2 flows into a boiler or burner 3 with a grate 4, where combustion takes place. The fuel drains with it to the grate 4 as combustion takes place.
Jos siilo on korkea, syntyy kartiomaiseen osaan holvi, joka estää yläpuolisen polttoaineen valumisen arinoille. Tällöin arinat tyhjenevät polttoaineesta ja palaminen pysähtyy. Tämä tapahtuma estetään laittamalla siiloon kuvioissa 1-4 esitetty purkaus laite.If the silo is high, a vault is created in the conical part, which prevents the overhead fuel from flowing to the grate. In this case, the grate is emptied of fuel and combustion stops. This event is prevented by placing the unloading device shown in Figures 1-4 in the silo.
Purkauslaitteen rakenne ja siihen perustuva toiminta ovat seu-raavat:The structure of the discharge device and the operation based on it are as follows:
Pystyakseli 5, joka voi olla putki tai umpitanko, on kiinnitetty yläpäästään nivelen 6 välityksellä käyttöakseliin 7. Käyttöakseli 7 on laakeroitu laakeripesään 8 siten, että se ottaa vastaan säteittäiset ja aksiaaliset voimat. Käyttöakseli menee laakeripesän 8 läpi ja sen yläpäähän on kiinnitetty käyttölaite 9, joka pyörittää akselia 5 siihen liittyvine pur-kauselimineen joko jaksottain tai jatkuvasti tarpeen mukaan.The vertical shaft 5, which may be a tube or a closed rod, is fixed at its upper end by means of a joint 6 to the drive shaft 7. The drive shaft 7 is mounted in the bearing housing 8 so as to receive radial and axial forces. The drive shaft passes through the bearing housing 8 and at its upper end is mounted a drive device 9 which rotates the shaft 5 with its associated discharge members either intermittently or continuously as required.
Pystyakseliin 5 on hitsattu akselin suuntaisesti lähes koko pituudelle suorakaiteen muotoinen, säteittäin ulkoneva lattarauta 10. Kun akseli 5 pyörii, työntää lattarauta edellään polttoainetta irrottaen sen muusta polttoainekerroksesta.A rectangular, radially projecting flat iron 10 is welded to the vertical shaft 5 along the entire length of the shaft. As the shaft 5 rotates, the flat iron is pushed further, separating it from the rest of the fuel layer.
Jos akselin 5 alapäässä ei ole polttoainekerrosta, valuu lat- 4 94081 taraudan 10 irrottama polttoaine painovoiman vaikutuksesta alas. Valumista tapahtuu purkausaukon 19 läpi niin kauan kuin polttoainetta on lattaraudan 10 tekemässä tilassa eli valumis-käytävässä. Mikäli polttoaine ei ehdi valua arinoille riittävän nopeasti ja valuminen estyy, niin polttoaine pyörii lattaraudan 10 tekemässä tilassa, eikä aiheuta tiivistymistä alapuoliseen kerrokseen.If there is no fuel layer at the lower end of the shaft 5, the fuel detached from the load 10 94081 is drained by gravity. Drainage takes place through the discharge opening 19 as long as there is fuel in the space made by the flat iron 10, i.e. in the drainage passage. If the fuel does not run on the grate fast enough and leakage is prevented, then the fuel rotates in the space made by the flat iron 10 and does not cause condensation in the lower layer.
Pystyakseliin 5 on hitsattu poikittainen varsi 11, johon on porattu useita rinnakkaisia reikiä 12 ketjujen 13 ja 14 kiinnitystä varten. Ketjut 13 ja 14 on kiinnitetty ruuviliitoksella varteen 11.A transverse shaft 11 is welded to the vertical shaft 5, into which a plurality of parallel holes 12 are drilled for fixing the chains 13 and 14. The chains 13 and 14 are screwed to the arm 11.
Ketjuja 13 ja 14 voi olla varressa 11 kiinni yksi tai useampia. Reiät 12 ovat sitä varten, että ketjujen etäisyyttä akseliin 5 nähden voidaan muuttaa. Joka tapauksessa ketjujen kiinnityskohdan etäisyys akselista 5 on moninkertainen verrattuna lattaraudan 10 säteittäiseen ulottumaan, kuten kuvista voidaan nähdä. Ketjujen 13 ja 14 alapäähän on kiinnitetty vastapainot 15, jotka pyrkivät oikaisemaan ketjut.One or more chains 13 and 14 may be attached to the arm 11. The holes 12 are provided so that the distance of the chains to the shaft 5 can be changed. In any case, the distance of the attachment point of the chains from the shaft 5 is a multiple compared to the radial extent of the flat iron 10, as can be seen from the figures. Attached to the lower end of the chains 13 and 14 are counterweights 15 which tend to straighten the chains.
Pystyakseli 5 on alapäästään tuettu väljällä liukulaakerilla 16 ja tukitangolla 17 siilon 1 seinään. Akseliin 5 on laitettu . laakerin 16 yläpuolelle rengas 18, joka estää pitkänomaisten tikkujen menemisen laakerin ja akselin väliin. Väljän liukulaakerin 16 ja nivelen 6 tarkoituksena on asennuksen helpottaminen sekä estää ylimääräisten kuormitusten rasitukset laakeripesälle 8.The vertical shaft 5 is supported at its lower end by a loose plain bearing 16 and a support rod 17 on the wall of the silo 1. Shaft 5 is mounted. above the bearing 16 a ring 18 which prevents elongate sticks from passing between the bearing and the shaft. The purpose of the loose plain bearing 16 and the joint 6 is to facilitate installation and to prevent the loads on the bearing housing 8 from being subjected to additional loads.
Purkauslaitteen ketjujen 13, 14 tehtävä on siirtää hake siilon reunamilta keskustaan päin hakekerroksen yläpintaa pitkin. Tämä tapahtuu seuraavasti:The function of the chains 13, 14 of the discharge device is to move the chips from the edges of the silo towards the center along the upper surface of the chip layer. This is done as follows:
Kun siilo on tyhjä tai hakekerros on laakerin 16 tasossa, ovat ketjut 13 ja 14 suorassa (kuvio 1). Kun siilo täytetään, jäävät 5 94081 ketjut hakekerroksen sisään, josta ne nousevat ylös hakekerrok-sen pintaan ja kiertyvät akselin 5 ympärille kun akselia 5 pyöritetään (kuvio 2).When the silo is empty or the chip layer is in the plane of the bearing 16, the chains 13 and 14 are straight (Fig. 1). When the silo is filled, the 5,94081 chains remain inside the chip layer, from where they rise up to the surface of the chip layer and rotate around the shaft 5 as the shaft 5 is rotated (Fig. 2).
Pyörittämistä voi tapahtua myös täytön aikana. Tällöin voidaan ketjuilla 13 ja 14 sekä varrella 11 siirtää haketta siilon toiselle reunalle varsinkin silloin, kun siilo on halkaisijaltaan suuri.Rotation can also occur during filling. In this case, the chips 13 and 14 and the arm 11 can be used to move the chips to the other edge of the silo, especially when the silo is large in diameter.
Kun polttoaine vähenee arinoilta palamisen vaikutuksesta, sitä valuu lisää arinoille purkausaukosta 19, joka on siis kattilan tai polttimen 3 täyttöaukko.As the fuel decreases from the grate due to combustion, it flows more to the grate from the discharge opening 19, which is thus the filling opening of the boiler or burner 3.
Kun purkauslaite pyörii, niin sen poikittaiseen varteen 11 kiinnitetyt ketjut 13 ja 14 irrottavat siilon yläpinnasta polttoainetta ja siirtävät sen evän 10 tekemään virtauskäytävään, jossa se valuu alaspäin.As the unloading device rotates, the chains 13 and 14 attached to its transverse arm 11 remove fuel from the upper surface of the silo and transfer it to the flow passage made by the fin 10, where it flows downwards.
Polttoaineen vähetessä siilossa, tekevät ketjut polttoaineeseen kuvion 3 mukaisen kartion, joka syvenee akseliin 5 päin ja näin helpottaa polttoaineen siirtymistä.As the fuel decreases in the silo, the chains make a cone according to Fig. 3 in the fuel, which deepens towards the shaft 5 and thus facilitates the transfer of fuel.
Kun polttoainepinta on laskeutunut laakeripinnan 16 alapuolel-• le, niin hälytysraja 20 ilmaisee, että siilo on tyhjä ja se voidaan täyttää.When the fuel surface has lowered below the bearing surface 16, the alarm limit 20 indicates that the silo is empty and can be filled.
Siilon kanteen on tehty siilon täyttöluukku 21, joka avataan täytön ajaksi. Luukku on reunoiltaan tiivistetty ja se lepää vapaasti ilman lukitusta täyttöaukon päällä. Tiivistys on tehty niin, että ilma ei pääse luukun kautta siiloon. Kun siilo on täysi, ilmaisee yläraja 22 sen ja täyttö lopetetaan ja kansi 21 suljetaan.The lid of the silo is provided with a silo filling hatch 21, which is opened during filling. The door is sealed at the edges and rests freely without locking on the filling opening. The seal is made so that air cannot enter the silo through the hatch. When the silo is full, the upper limit 22 indicates it and the filling is stopped and the lid 21 is closed.
Purkausaukko 19 voi olla pyöreä tai suorakaiteen muotoinen. Alalaakerin 16 ja täyttöaukon 19 alapinnan välinen korkeus 94081 6 valitaan siten, että sen suhde purkausaukon 19 pinta-alaan on sellainen, että tällä välillä polttoaine ei enää pysty holvaan-tumaan. Polttoainekerroksen paksuus estää myös lämmön ja tulen nousemisen kattilasta siiloon.The discharge opening 19 may be round or rectangular. The height 94081 6 between the lower bearing 16 and the lower surface of the filling opening 19 is chosen so that its ratio to the surface area of the discharge opening 19 is such that in the meantime the fuel is no longer able to vault. The thickness of the fuel layer also prevents heat and fire from rising from the boiler to the silo.
Siiloon kuuluu myös kansi 23, joka on kiinnitetty siilon seiniin ruuviliitoksella. Liitos mahdollistaa täyttöaukon aseman muuttamisen asennuksen aikana tai myöhemmin. Rakenteellisesti siilo on tehty ilmatiiviiksi, joten siilon kautta ei mitään ylimääräistä palamisilmaa pääse kattilaan.The silo also includes a lid 23 fixed to the walls of the silo by a screw connection. The connection allows the position of the filling opening to be changed during or after installation. Structurally, the silo is made airtight, so no extra combustion air can enter the boiler through the silo.
Periaatteessa samanlaista purkaus 1 aitetta voidaan käyttää myös avovarastossa (kuvio 5). Tällöin kiinteä polttoaine tai muu rakeinen aine on varastoitu lattian 30 päälle. Lattian alle kanaaliin on tehty kuljetin 31. Kuljettimen päällä olevaan kanteen on tehty purkausaukot 32. Aukot 32 ovat kehän 33 sisäpuolella. Kuljettimen kohdalle on laitettu purkauslaite siten, että se on yläosastaan tuettu varaston seinään 34 tai kattoon. Tukirakenne 35 tukee purkauslaitteen pystyasentoon. Purkauslaitteen alapäähän on laitettu alalaakeripesä 36, johon pystyakseli 5 on alanivelen 37 avulla kiinnitetty. Alalaakeri-pesään 36 on kiinnitetty yksi tai useampia vaakasuorassa olevia varsia 38. Varsien tehtävä on siirtää polttoaine pudotusaukkoon 32. Kehä 33 estää polttoainetta ’’pakenemasta” liian etäälle.In principle, a similar discharge 1 fence can also be used in an open warehouse (Fig. 5). In this case, solid fuel or other granular material is stored on the floor 30. A conveyor 31 is made in the channel under the floor. Discharge openings 32 are made in the cover on the conveyor. The openings 32 are inside the circumference 33. An unloading device is mounted on the conveyor so that it is supported at the top on the wall 34 or ceiling of the warehouse. The support structure 35 supports the unloading device in a vertical position. A lower bearing housing 36 is placed at the lower end of the discharge device, to which the vertical shaft 5 is fixed by means of a lower joint 37. Attached to the lower bearing housing 36 is one or more horizontal arms 38. The purpose of the arms is to transfer fuel to the drop port 32. The perimeter 33 prevents fuel from “escaping” too far.
Kuvion 5 mukainen varastopurkain toimii niin, että materiaalin yläpinnalla olevat ketjut vetävät materiaalin akselin 5 luokse, josta se valuu lattaraudan 10 tekemää valutuskäytävää pitkin alas ja jälleen siirtyy siivekkeiden 38 työntämänä ja ulkokehän 33 pidättämänä purkausaukkoihin 32.The storage unloader according to Fig. 5 operates in such a way that the chains on the upper surface of the material pull the material to the shaft 5, from where it flows down the drain passage made by the flat iron 10 and again moves into the discharge openings 32.
Purkauslaite tyhjentää varastosta niin suuren tilavuuden kuin kehän 33 ja ulcimman ketjun 13 alapään 15 ja materiaalin vir-tauskulman a rajoittama poikkileikkauspinta-ala on. Tällöin purkauslaitetta voidaan käyttää myös annostelulaitteena, jolla « · 94081 Π t annostelua voidaan säätää säätämällä pyöritysnopeutta.The unloading device empties from the warehouse as large a volume as the cross-sectional area bounded by the circumference 33 and the lower end 15 of the outermost chain 13 and the material flow angle α is. In this case, the discharge device can also be used as a dosing device with which the dosing of «· 94081 Π t can be adjusted by adjusting the rotation speed.
Keksinnön mukaisella purkauslaitteel1 a on mm. seuraavia etuja ja ominaisuuksia: - purettavan materiaalin paino ei rasita itse purkauslaitetta - purkauslaitteen käyttö tapahtuu purettavan materiaalin yläpuolelta, jolloin se on helppo huoltaa - laitteen yhteydessä voidaan käyttää erittäin korkeita materiaalisille ja - materiasiisii1 on halkaisija ja muoto voi vaihdella. Siilo voi olla esim. pyöreä, jolloin se rakenteellisesti on vahvin ja halvin ja saadaan tilavuudeltaan suureksi.The discharge device 1a according to the invention has e.g. the following advantages and features: - the weight of the material to be unloaded does not burden the unloading device itself - the unloading device is operated from above the material to be unloaded, making it easy to maintain - very high materials can be used and - the material and shape1 can vary in diameter and shape. The silo can be, for example, round, in which case it is structurally the strongest and cheapest and can be made large in volume.
- purkauslaite voi olla sijoitettuna myös laaja-alaiseen varastoon yksin tai useampia rinnan, jolloin laitteet purkavat lattian alla olevalle kuljettimel1 e - purkauslaite voidaan laakeroida vain käyttöpäästä, jolloin alapää on vapaa tai tuettu. Tällöin se purkaa yhteen purkuaukkoon, joka on suoraan purkauslaitteen alla.- the unloading device can also be located in a large warehouse alone or in parallel, in which case the devices unload on the conveyor under the floor1 - the unloading device can only be mounted at the operating end, in which case the lower end is free or supported. In this case, it unloads into one unloading opening directly below the unloading device.
- purkauslaitteen pystyakseli 5 voidaan nivelöidä ylhäältä sekä tarvittaessa myös alhaalta - purkauslaite voidaan laakeroida myöskin varaston lattiaan, jolloin laakeripesään on kiinnitetty yksi tai useampi poikittainen rauta, jolla materiaali siirretään kuljettimen päällä olevaan yhteen tai useampaan aukkoon - purkauslaite on rakenteellisesti kevyt, koska materiaali puretaan kasan päältä päin.- the vertical axis 5 of the unloading device can be articulated from above and, if necessary, also from below - the unloading device can also be mounted on the floor of the warehouse, with one or more transverse irons attached to the bearing housing to move the material to one or more openings on the conveyor - unloading device is structurally light towards.
- purkauslaitteessa on vähän kuluvia osia ja se on helppo huoltaa - purkauslaite voidaan tehdä pääosin normaaleista materiaaleista, jolloin se on hinnaltaan edullinen.- the unloader has few wearing parts and is easy to maintain - the unloader can be made mainly of normal materials, making it affordable.
Keksinnön rakenteelliset yksityiskohdat voivat monin tavoin vaihdella. Esim. lattaraudan 10 muodostaman evän ei tarvitse olla aksiaalisuunnassa yhtäjatkuva, vaan se voi muodostua erillisistä osista, jotka voivat olla myös toistensa suhteen 8 94081 kiertyneessä asemassa. Olennaista on, että evän 10 aksiaalinen kokonaispituus on riittävä pitämään pystysuuntaisen valutus-käytävän avoimena eli estämään materiaalin hoivaantuminen virtauskäytävässä.The structural details of the invention may vary in many ways. For example, the fin formed by the flat iron 10 does not have to be axially continuous, but may consist of separate parts which can also be in a rotated position with respect to each other. It is essential that the total axial length of the fin 10 is sufficient to keep the vertical drain passage open, i.e. to prevent the material from fading in the flow passage.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI934746A FI94081C (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI934746A FI94081C (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material |
FI934746 | 1993-10-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI934746A0 FI934746A0 (en) | 1993-10-27 |
FI94081B FI94081B (en) | 1995-03-31 |
FI94081C true FI94081C (en) | 1995-07-10 |
Family
ID=8538852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI934746A FI94081C (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI94081C (en) |
-
1993
- 1993-10-27 FI FI934746A patent/FI94081C/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI934746A0 (en) | 1993-10-27 |
FI94081B (en) | 1995-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824312A (en) | Grain storage unloading system | |
US20050201851A1 (en) | Apparatus for storage and unloading of granular material | |
EP1861325A1 (en) | Device for transporting sticky and/or wet material | |
US3908840A (en) | Depending-auger and surrounding-sleeve silage hole-former | |
RU2076837C1 (en) | Method and device for unloading of loose materials from closed storage | |
FI94081C (en) | Apparatus for discharging lumpy, granular or powdery material | |
CN102963633A (en) | Paper sludge transfer and storage silo | |
CA1073395A (en) | Ducted material handling device for top unloading of a storage receptacle | |
BR102019005136B1 (en) | TRANSPORTABLE CHARGING MODULE FOR A COATING PRODUCTION CENTER AND COATING PRODUCTION CENTER | |
US3824705A (en) | Apparatus for drying grain | |
US20210276793A1 (en) | Mobile and cascadable storage silo | |
CN107365592B (en) | High-temperature material elephant trunk, flow quantity detecting system and pyrolysis of coal system | |
CN202924158U (en) | Paper sludge transportation and storage cabin | |
KR20010044806A (en) | The loading tank for the transport of grain | |
KR20050107779A (en) | Device for circulating grain products | |
US6555363B1 (en) | Aerobic reduction reactor | |
CN201214542Y (en) | Silo embedded rotary spiral support device | |
NO860912L (en) | RASGODSSO SILO WITH CIRCULAR ROUND BASIS AND WITH A LARGE AND SUBSTANTLY LOCATED TRANSPORT TRANSMITTERS. | |
JP2846307B1 (en) | Rotary dryer | |
CN100393402C (en) | Device for circulating grain products | |
RU2139232C1 (en) | Loose material unloader filling device | |
ES2403065T3 (en) | Bulk product dosing device | |
CN218113804U (en) | Unloading bucket | |
CN220552241U (en) | Grain air-dries device | |
CN219669247U (en) | Screw conveyor and drying transportation equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: AIRAKSINEN, OLLI |
|
BB | Publication of examined application |