FI93877C

FI93877C - Drawing arrangement between a separate press and the drying portion of a paper machine

Info

Publication number: FI93877C
Application number: FI941908A
Authority: FI
Inventors: Jouko Yli-Kauppila
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1994-04-25
Filing date: 1994-04-25
Publication date: 1995-06-12
Also published as: FI93877B; FI941908A0

Description

9387793877

Paperikoneen erillispuristimen ja kuivatusosan välinen vientijärjestely Dragarrangemang me11an en separat press och torkningspartiet i en pappersmaskin 5Export arrangement between a separate press and a drying section of a paper machine Dragarrangemang me11an en separat press och torkningspartiet i en pappersmaskin 5

Keksinnön kohteena on paperikoneen erillispuristimen tai vastaavan ja kuivatusosan välinen paperirainan vientijärjestely, joka erillispuris-tin on vettäpoistava ja varustettu puristinhuovalla, jolla paperiraina 10 on tuotu erillispuristimelle.The invention relates to a paper web export arrangement between a separate press of a paper machine or the like and a drying section, which separate press is dewatering and provided with a press felt with which the paper web 10 is introduced into the separate press.

Ennestään tunnettu yleisesti käytössä oleva paperikoneen puristinosa käsittää kompaktin puristintelakombinaation, jossa on kolme puristin-nippiä, joista ensimmäinen on kaksihuopainen ja toinen ja kolmas yksi-15 huopaisia viimemainittujen muodostuessa puristintelakombinaation si-leäpintaisen keskustelan yhteyteen. Tämän kompaktin puristintelakombinaation jälkeen käytetään ennestään tunnetusti ns. erillispuristinta, joka koostuu sileäpintaisesta ylätelasta ja onsipintaisesta alatelasta, jonka ympärille on järjestetty puristinhuopasilmukka.The previously known commonly used press section of a paper machine comprises a compact press roll combination with three press nips, the first of which is two-felt and the second and third of one-15 felts, the latter being formed in connection with the inner surface of the press roll combination. After this compact press roll combination, the so-called a separate press consisting of a smooth-faced upper roll and a hollow-faced lower roll around which a press felt loop is arranged.

2020

Ennestään tunnetusti paperiraina johdetaan mainitun erillispuristin-ni-pin jälkeen sen ylätelan sileällä pinnalla noin 90° sektorissa ylöspäin. Tämän jälkeen raina viedään lyhyenä vapaana vetona paperinjohtotelalle ja edelleen sen yläpuolisen sektorin ohjaamana kuivatusosan ensimmäisen 25 yksiviiravientiryhmän kuivatusviiralle sen etummaisen johtotelan ala-' puolelle. Mainitun paperinjohtotelan jälkeen raina johdetaan kuivatus- viiran alapinnalla verraten pitkänä alaviistona vetona ensimmäiselle kuivatussylinterille, jota kuivatusviira ja raina sivuavat yleensä alle 90° sektorissa. Täten ensimmäisen kuivatussylinterin kuivatustehokkuus 30 jää varsin alhaiseksi. Tämän jälkeen raina viedään kuivatusviiran kannatuksessa kääntöimusylinterien ja kontaktikuivatussylinterien yli niin, että kääntösylintereillä raina on ulkokaarteen puolella ja kuiva-tussylintereillä kuivatusviiran painamana välittömässä kontaktissa kuivatussylinterien kuumennettuja pintoja vastaan.As is known in the art, the paper web is guided after said separate press nip on the smooth surface of its upper roll in a sector of about 90 ° upwards. The web is then applied as a short free pull to the paper guide roll and further under the control of the sector above it to the drying wire of the first 25 single wire export groups of the drying section below its front guide roll. After said paper guide roll, the web is guided on the lower surface of the drying wire in a relatively long oblique tension to a first drying cylinder, which the drying wire and the web are generally flanked in a sector of less than 90 °. Thus, the drying efficiency 30 of the first drying cylinder remains quite low. The web is then passed over the reversing cylinders and the contact drying cylinders in support of the drying wire so that the turning cylinders have the web on the outer curve side and the drying cylinders pressed by the drying wire in direct contact against the heated surfaces of the drying cylinders.

3535

Edellä selostetussa ennestään tunnetussa erillispuristimen ja kuivatusosan alun välisessä vientijärjestelyssä erillisnipin sileäpintainen ylätela sijaitsee selvästi korkeammalla tasolla kuin ensimmäinen kuiva- 95877 2 tussylinteri yleensä niin, että viimemainittu ja erillispuristimen onsipintainen alatela ovat olennaisesti samalla korkeudella.In the previously known export arrangement between the separate press and the beginning of the drying section described above, the smooth surface upper roller of the separate nip is located at a clearly higher level than the first drying cylinder, so that the latter and the hollow surface lower roller of the separate press are substantially at the same height.

Ennestään tunnetusti ensimmäisessä sylinteriryhmässä, yleensä yksi-5 viiravientiryhmässä kuivatussylinterit keskenään ja kääntöimusylinterit keskenään ovat samassa vaakatasossa tai ensimmäinen kuivatussylinteri ja ensimmäinen kääntösylinteri ovat muita vastaavia komponentteja hieman korkeammalle. Kuivatusviiran sillä alaviistolla verraten pitkällä suoralla juoksulla, jolla rainaa siirretään erillispuristimen jälkei-10 seltä paperinjohtotelalta ensimmäiselle kuivatussylinterille, on yleisesti järjestetty kuivatusviirasilmukan sisälle imulaatikkoja, esim. hakijan tavaramerkillä Press-Run™ markkinoimia puhallusimulaatikoita, joilla pyritään varmistamaan rainan pysyminen kuivatusviiran alapinnalla. Mainittujen imulaatikkojen käytöstä huolimatta tällä kohtaa on 15 esiintynyt ajettavuusongelmia, jotka pahenevat ratanopeuksien noustessa. Kyseinen erillispuristimen ja kuivatusosan alun välinen kohta on jopa saattanut muodostaa erään paperikoneen nopeuden nostoa rajoittavan pullonkaulan. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on esitetty useita erilaisia ehdotuksia, jotka eivät ole olleet kaikissa suhteissa tyydyttä-20 viä. Osasyynä tähän on ollut se, että erillispuristimen ja kuivatusosan ensimmäisen sylinterin välille on jouduttu jättämään varsin suuri vaa-kaväli, ja ensimmäisen kuivatussylinterin kuivatusteho jää kuivatusviiran ja rainan lyhyen sivuamissektorin vuoksi verraten alhaiseksi. Kuitenkin kuivatusosan saaminen mahdollisimman lyhyeksi on jatkuvasti : 25 tavoiteltu päämäärä. Erityisesti paperikoneuusintojen ja/tai moderni sointien yhteydessä ratanopeutta nostettaessa ilmenee tarve saada rata-nopeuden nostoa vastaavalla määrällä entistä tehokkaampi kuivatusosa, jotta kuivatusosa saadaan mahdutetuksi entiseen tilaan tai jopa niin, että entisen kuivatusosan tilaan saadaan vielä mahdutetuksi lisäosia 30 kuten liimapuristin. Uusissa paperitehtaissa kuivatusosan lyhentäminen " alentaa merkittävästi paperitehtaan investointikustannuksia, etenkin siksi, että saadaan paperikonesali entistä lyhyemmäksi.As is already known, in the first cylinder group, generally in the one-5 wire feed group, the drying cylinders and the reversing cylinders are in the same horizontal plane or the first drying cylinder and the first reversing cylinder are slightly higher than the other corresponding components. With a relatively long straight run of the drying wire at which the web is transferred from the paper guide roll after the separate press to the first drying cylinder, suction boxes are generally arranged inside the drying wire loop, e.g. Despite the use of said suction boxes, there have been 15 rampability problems at this point, which are exacerbated as track speeds increase. This point between the start of the separate press and the drying section may even have formed a bottleneck limiting the speed increase of the paper machine. To address these problems, a number of different proposals have been put forward which have not been satisfactory in all respects. Part of the reason for this has been that a rather large horizontal gap has had to be left between the separate press and the first cylinder of the drying section, and the drying performance of the first drying cylinder remains relatively low due to the short side sector of the drying wire and web. However, getting the drying section as short as possible is constantly: 25 the goal pursued. Particularly in connection with paper machine reruns and / or modern tones, when increasing the web speed, there is a need to provide a more efficient drying section with a corresponding amount of web speed increase to accommodate the drying section or even to accommodate additional parts 30 such as a glue press. In new paper mills, shortening the drying section "will significantly reduce the paper mill 's investment costs, in particular by making the paper machine room even shorter.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan edullisia ratkai-35 suja edellä kosketeltuihin ja myöhemmin selviäviin ongelmiin. Näihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasialli- 3 93877 sesti tunnusomaista se, että erillispuristimen sileäpintaiselta telalta paperiraina on viety olennaisesti välittömästi tai lyhyenä vapaana vetona kuivatusosan ensimmäiselle lämmitettävälle kuivatussylinterille, ja että ensimmäisen kuivatussylinterin pinnalla olevan paperirainan 5 päälle on johdettu kuivatusosan ensimmäisen sylinteriryhmän kuivatus -viira.The object of the present invention is to provide advantageous solutions to the problems discussed above and which will become apparent later. In order to achieve these and later objects, the invention is essentially characterized in that a paper web is introduced from the smooth-surfaced roll of the separate press substantially immediately or in short free tension on the first heated drying cylinder of the drying section, and wire.

Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa ensimmäisen kuivatussylinterin jälkeen oleva ensimmäinen sylinteriryhmä on paperirainan etenemissuunnassa 10 alaviisto niin, että paperiraina tulee viedyksi alemmalle tasolle.In a preferred embodiment of the invention, the first cylinder group after the first drying cylinder is sloping in the direction of travel of the paper web 10 so that the paper web is brought to a lower level.

Keksinnön avulla voidaan erillispuristimen telanipin tai vastaavan pitkänipin ja kuivatusosan alkuosan vientijärjestely optimoida sekä tilan käytön että ajettavuuden kannalta.By means of the invention, the export arrangement of the roll nip or the corresponding long nip of the separate press and the beginning of the drying part can be optimized both in terms of space utilization and runnability.

1515

Keksinnön avulla saadaan ensimmäiseen alaviistoon ryhmään mahtumaan ainakin yksi kuivatussylinteri lisää ennestään tunnettuun vientijärjestelyyn verrattuna, jolloin kuivatusosan pituutta voidaan lyhentää noin kaksi metriä tai kuivatustehokkuutta vastaavasti lisätä.The invention makes it possible to accommodate at least one drying cylinder in the first downwardly sloping group compared to the previously known export arrangement, whereby the length of the drying section can be shortened by about two meters or the drying efficiency can be increased accordingly.

2020

Keksinnössä valitaan ensimmäisen kuivatussylinterin halkaisija joko samansuuruiseksi kuin ensimmäisen alaviiston ryhmän muiden yläkuivatus-sylinterien halkaisija tai hieman sitä pienemmäksi. Tarvittaessa ensimmäisessä kuivatussylinterissä voidaan käyttää erikoispäällysteitä 25 ja/tai lämpöeristyksiä rainan tarttuvuuden hallitsemiseksi.In the invention, the diameter of the first drying cylinder is selected to be either equal to or slightly smaller than the diameter of the other upper drying cylinders of the first downward sloping group. If necessary, special coatings 25 and / or thermal insulation can be used in the first drying cylinder to control the adhesion of the web.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuviossa esitettyyn keksinnön erääseen sovellus-esimerkkiin, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti 30 rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to an embodiment of the invention shown in the figure of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

·· ··· ·

Kuvio esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista puristinosan ja kuivatusosan välistä vientijärjestelyä ja kuivatusosan alkupäätä.The figure schematically shows an export arrangement between a press part and a drying part according to the invention and the beginning of the drying part.

35 Kuviossa esitetty puristinosa käsittää kompaktin puristintelakombinaa-tion 14,15,16 ja 17. Ensimmäinen puristinnippi Nx muodostuu onsipintai- • « e 4 93877 sen alapuristintelan 14 ja yläpuolisen suurempiläpimittaisen imutelan 15 välille. Paperiraina W tuodaan paperikoneen formeriosalta (ei esitetty) pick-up-huovalla 10 ensimmäiseen nippiin Nx. Ensimmäinen nippi on kaksihuopainen niin, että paperiraina W kulkee sen läpi yläpuristin-5 huovan 10 ja alapuristinhuovan 12 välillä. Ensimmäisen nipin Nj jälkeen paperiraina W seuraa ylähuopaa 10 imutelan 15 imuvyöhykkeellä 15a vallitsevan alipaineen vaikutuksesta ja siirtyy toiseen nippiin N2. Toisen nipin N2 jälkeen raina W eroaa ylähuovasta 10 juosten puristimen keskus-telan 16 sileällä pinnalla kolmanteen nippiin N3. Tämä kolmas nippi N3 10 muodostuu yläpuolisen onsipintaisen puristintelan 17 ja keskustelan 16 välille. Kolmannen nipin N3 kautta kulkee yläpuolinen puristushuopa 18, joka on johtotelojen 19 ohjaama. Puristimen keskustelan 16 sileältä pinnalta 16' raina W irrotetaan ja siirretään lyhyenä vapaana vetona W0 paperinjohtotelalla 21, joka vie rainan W erillisnpin N* alahuovan 20 15 yläpinnalle, jolle raina W tartutetaan paperinjohtotelan 21 tuntumassa olevan imusiirtotelan 22 imuvyöhykkeen alipaineella.The press section shown in the figure comprises a compact press roll combination 14, 15, 16 and 17. The first press nip Nx is formed between a hollow surface roller 93 and a larger diameter suction roller 15 above. The paper web W is introduced from the former part of the paper machine (not shown) by a pick-up felt 10 to the first nip Nx. The first nip is double-felt so that the paper web W passes through it between the upper press-5 felt 10 and the lower press felt 12. After the first nip Nj, the paper web W follows the upper felt 10 under the effect of the vacuum in the suction zone 15a of the suction roll 15 and moves to the second nip N2. After the second nip N2, the web W differs from the upper felt 10 by running on the smooth surface of the center roll 16 of the press to the third nip N3. This third nip N3 10 is formed between the upper hollow surface press roll 17 and the center 16. Passing through the third nip N3 is an overhead press felt 18 guided by guide wires 19. From the smooth surface 16 'of the press body 16, the web W is detached and transferred as a short free pull W0 by a paper guide roll 21 which takes the web W a separate pin N * to the upper surface of the lower felt 20 15, to which the web W is gripped by the suction transfer roll

Raina W siirretään alahuovan 20 yläpinnalla erillisnippiin N*, joka on puristimen neljäs nippi. Erillisnippi N* muodostuu sileäpintaisen ylä-20 puristintelan 23 ja pienempiläpimittaisen onsipintaisen alapuristintelan 24 välille. Erillisinipin N* jälkeen raina W eroaa puristinhuovasta 40 ja siirtyy edelleen puristintelan 23 siledän pintaan 23' tarttuneena. Alahuopaa 20 ohjaavat imusiirtotelan 22 lisäksi johtotelat 26.The web W is transferred on the upper surface of the lower felt 20 to a separate nip N *, which is the fourth nip of the press. A separate nip N * is formed between the smooth-faced press roll 23 of the upper surface 20 and the lower-diameter on-surface press roll 24 of the smaller diameter. After the separate nip N *, the web W differs from the press felt 40 and further moves onto the smooth surface 23 'of the press roll 23. In addition to the suction transfer roller 22, the lower felt 20 is guided by guide rollers 26.

2525

Edellä selostettu puristinosarakenne on sinänsä tunnettu ja se on tässä yhteydessä selostettu vain keksinnön erääksi lähtökohdaksi ja sovellusympäristöksi. Korostettakoon jo tässä yhteydessä, että keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset sovellusympäristöt, joissa erillispuristi-30 men N* asemassa on pitkänippipuristin ja/tai sitä ennen joko pitkänippi-puristin ja/tai yksi tai useampi telapuristin, joka voi huomattavasti poiketa kuviossa esitetystä kompaktista puristintelakombinaatiosta 14,15,16 ja 17 muodostuvasta suljetusta puristinosasta.The press part structure described above is known per se and is described here only as a starting point and application environment for the invention. It should be emphasized in this connection that the invention also covers application environments in which the N * position of the separate press 30 has a long nip press and / or before that either a long nip press and / or one or more roll presses which can differ significantly from the compact press roll combination 14 shown in the figure. 15, 16 and 17.

35 Tämän keksinnön kuviossa esitetyn toteutusesimerkin mukaisesti erillis-nipin N* yläpuolisen puristintelan 23 toisen yläneljänneksen keskialueen • · 5 95877 tuntuinaan pienelle etäisyydelle e on sovitettu kuivatusosan ensimmäinen kuumennettu isohalkaisijainen D10 » 1500..,2200 mm kuivatussylinteri 31. Ensimmäisen kuivatussylinterin 31 alapuolisella sektorilla on on kaava-ri 25. Kuivatussylinterin 31 yli on johdettu ensimmäisen yksiviiravien-5 tiryhmän Rj kuivatusviira 30 johtotelojen 32,32a ohjaamana. Näistä johtoteloista etummainen 32a ohjaa kuivatusviiran 30 kuivatussylinterin 31 päälle johdetun rainan päälle niin, että kuivatusviira 30 ja raina W sivuavat kuivatus-sylinteriä 31 sektorissa a, joka valitaan a » 270°... 120°, s op iv imin in a « 220°... 150°. Edellä mainittu telan 23 10 ja sylinterin 31 pintojen välinen lyhin etäisyys e valitaan alueelta e = 0...100 mm, sopivimmin e « 10...50 mm.35 According to an embodiment of the present invention shown in the figure, the first heated large diameter D10 »1500 .., 2200 mm drying cylinder 31 is arranged formula 25. A drying wire 30 of the first single-wire group 5 Rj is guided over the drying cylinder 31 under the control of the guide rollers 32,32a. Of these guide rollers, the front 32a guides the drying wire 30 over the web passed over the drying cylinder 31 so that the drying wire 30 and the web W are adjacent to the drying cylinder 31 in a sector selected a »270 ° ... 120 °, s op iv imin in a« 220 ° ... 150 °. The above-mentioned shortest distance e between the surfaces of the roll 23 10 and the cylinder 31 is selected in the range e = 0 ... 100 mm, preferably e «10 ... 50 mm.

Keksinnön mukaisesti ensimmäinen yksiviiravientiryhmä Rx on suuntaukseltaan alaviisto niin, että ryhmän Rx kontaktikuivatussylinterien 33 15 keskiöt ovat rainan W etenemissuunnassa alaviistossa tasossa Tj-Tj, joka muodostaa kulman b vaakatason kanssa. Vastaavasti ryhmän Rx kääntöimu-sylinterit 34 ovat alaviistossa tasossa T2-T2, joka taso on yhdensuuntainen tason Ti-Ti kanssa. Kääntösylinterit 34 ovat esim. hakijan tavaramerkillä VAC-ROLL™ markkinoimia ulkopuolisella uravaipalla varustet-20 tuja imusylinterejä, joissa ei ole sisäpuolista imulaatikkoa. Vaihtoehtoisesti kääntöimusylinteriä 34 positioissa voidaan käyttää VAC-ROL"-sylinterejä 34 pienempiläpimittaisia "normaaleja" imuteloja, joissa on sisäpuoliset imulaatikot ja -vyöhykkeet kuivatusviiran ja rainan W sivuamissektorin alueella.According to the invention, the first single-wire export group Rx is inclined in such a way that the centers of the contact drying cylinders 33 of the group Rx are in the direction of travel of the web W in an oblique plane Tj-Tj which forms an angle b with the horizontal. Correspondingly, the reversible suction cylinders 34 of the group Rx are inclined in a plane T2-T2, which plane is parallel to the plane Ti-Ti. The swivel cylinders 34 are, for example, suction cylinders with an outer groove jacket marketed by the applicant under the trademark VAC-ROLL ™, which do not have an internal suction box. Alternatively, VAC-ROL "cylinders 34 of smaller diameter" normal "suction rollers with internal suction boxes and zones in the region of the side section of the drying wire and web W may be used at the positions of the reversing cylinder 34.

2525

Ryhmässä Rx on kuivatussylinterien 33 alapuolisilla sektoreilla kaavarit 35, sylinterien 33 välitiloissa kääntöimusylinterien 34 yläpuolella sulkeutuvissa nippitiloissa puhalluslaatikot 36 ja kääntösylinterien 34 lomissa alapuoliset puhalluslaatikot 37.The group Rx has scrapers 35 in the sectors below the drying cylinders 33, blow boxes 36 in the nip spaces closing between the turning cylinders 34 in the intermediate spaces of the cylinders 33 and blowing boxes 37 in the recesses of the turning cylinders 34.

30 t ·* Alaviistoa ryhmää Ri seuraa vaakasuora normaali yksiviiravientiryhmä R2, jossa on ylävaakarivissä kuivatussylinterit 43 ja alavaakarivissä kääntösylinterit 44, telojen 42 ohjaama kuivatusviira 40, kaavarit 45 ja puhalluslaatikot 46 ja 47.30 t · * The downwardly inclined group R1 is followed by a horizontal normal single-wire export group R2 with drying cylinders 43 in the upper horizontal row and turning cylinders 44 in the lower horizontal row, drying wire 40 controlled by rollers 42, scrapers 45 and blow boxes 46 and 47.

35 t 6 9387735 t 6 93877

Kun käytetään keksinnön mukaisesti sovitettua alaviistoa ensimmäistä sylinteriryhmää R1, saadaan aikaisemman neljän kuivatussylinterin 33 tilaan mahtumaan viisi kuivatussylinteriä 31 ja 33, minkä ansiosta kuivatusosaa saadaan lyhennetyksi n. 2 m tai kuivatustehokkuutta vas-5 taavalla määrällä lisätyksi esim. koneen nopeuden noston yhteydessä.When using a sloping first cylinder group R1 arranged according to the invention, five drying cylinders 31 and 33 can be accommodated in the space of the previous four drying cylinders 33, as a result of which the drying section can be shortened by about 2 m or increased by an equivalent amount.

Ensimmäisen kuivatussylinterin 31 halkaisija D10 on sopivimmin yhtä suuri muiden kuin kuivatussylinterien 33 ja 43 halkaisija ϋχ. Tyypillisesti D10 = 1500...2200 mm, kääntösylinterin 34,44 halkaisija D2 on 10 sopivimmin D2 < D2 ja tyypillisesti Dx = 600...1500 mm. Erillisnipin N4 yläpuolisen puristintelan 23 halkaisija D0 on tyypillisesti D0 « 1200...1800 mm koneen leveydestä riippuen.The diameter D10 of the first drying cylinder 31 is preferably equal to the diameter ϋχ of the non-drying cylinders 33 and 43. Typically D10 = 1500 ... 2200 mm, the diameter D2 of the pivot cylinder 34,44 is preferably D2 <D2 and typically Dx = 600 ... 1500 mm. The diameter D0 of the press roll 23 above the separate nip N4 is typically D0 «1200 ... 1800 mm depending on the width of the machine.

Keksinnössä ensimmäinen kuivatussylinteri 31 ja seuraava kuivatussylin-15 teri 33 sijaitsevat olennaisesti samassa vaakatasossa H0-H0, jonka korkeusero toisen vaakasuoran ryhmän R2 tasoon Hi-Hj nähden ΔΗ = 2400...3400 mm. Keksinnössä erillisnipin N* tai vastaavan pit-känipin sileäpintainen ylätela 23 on sovitettu olennaisesti samalle korkeudelle kuin alaviiston ryhmän Rx ensimmäinen kääntöimusylinteri 34. 20 Sylintereillä 33 ja 34 on viiran 20 ja rainan W sivuamissektorit > 180°, sopivimmin noin 210°...270°. Ensimmäinen kääntöimusylinteri 34 on sijoitettu mahdollisimman pienen välin päähän kuivatussylinteristä 31, mahdollisesti jopa kuormittamattomaan nippikosketukseen sen kanssa.In the invention, the first drying cylinder 31 and the next drying cylinder-15 blade 33 are located in substantially the same horizontal plane H0-H0, the height difference of which with respect to the plane Hi-Hj of the second horizontal group R2 is ΔΗ = 2400 ... 3400 mm. In the invention, the smooth-faced upper roller 23 of the separate nip N * or the corresponding long nip is arranged at substantially the same height as the first reversing cylinder 34 of the downwardly sloping group Rx 34. The cylinders 33 and 34 have . The first reversing cylinder 34 is located at the smallest possible distance from the drying cylinder 31, possibly even in unloaded nip contact with it.

25 Jos ryhmän Rj kaltevuuskulma b valitaan suuremmaksi kuin kuviossa on esitetty, ryhmässä Rj^ voidaan käyttää myös yhteensä neljää kuivatus-sylinteriä 31,33. Jos taas kulma b valitaan pienemmäksi kuin kuviossa on esitetty, ryhmässä Ri voidaan käyttää esim. kuutta sylinteriä 31,33 ja viittä kääntösylinteriä 34.If the slope angle b of the group Rj is chosen to be larger than shown in the figure, a total of four drying cylinders 31,33 can also be used in the group Rj ^. If, on the other hand, the angle b is chosen to be smaller than shown in the figure, in the group R1, for example, six cylinders 31,33 and five turning cylinders 34 can be used.

3030

Ryhmien R: ja R2 välillä on rainalla W kuviossa suljettu vienti Ws, mutta myös lyhyttä avointa vientiä voidaan poikkeustapauksessa käyttää.Between the groups R1 and R2, the web W has a closed export Ws in the figure, but a short open export can also be used in exceptional cases.

35 Alaviiston ryhmän Rx ensimmäisellä sylinterillä 31 aloitetaan rainan W kuivaus ja sylinterinä 31 voi olla normaali höyryllä kuumennettu kuiva- 7 93877 tussylinteri. Tarvittaessa sylinteri 31 voidaan varustaa sopivalla päällysteellä ja/tai lämpöeristeellä esim. kromioksidipinnoitteella, jolla pystytään hallitsemaan rainan W tarttumista sylinterin 31 sileään pintaan. Joissakin erikoistapauksissa ensimmäisen sylinterin 31 hai* 5 kaisija valitaan pienemmäksi kuin ryhmän Rj muiden sylinterien 33 halkaisijat esim. niin, että ensimmäisen sylinterin 31 halkaisija D10 « 1500 mm, kun muiden sylinterien 33,43 halkaisija Dx - 1830 mm.The first cylinder 31 of the downwardly sloping group Rx starts drying the web W, and the cylinder 31 may be a normal steam-heated drying cylinder. If necessary, the cylinder 31 can be provided with a suitable coating and / or thermal insulation, e.g. a chromium oxide coating, which is able to control the adhesion of the web W to the smooth surface of the cylinder 31. In some special cases, the shark of the first cylinder 31 is chosen to be smaller than the diameters of the other cylinders 33 of the group Rj, e.g. so that the diameter of the first cylinder 31 is D10 <1500 mm, while the diameter of the other cylinders 33.43 is Dx - 1830 mm.

Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa erillisnippi N* tai vastaava pit-10 känippi sijoitetaan olennaisesti samalle korkeudelle kuin alaviiston ryhmän Rx toinen kääntöimusylinteri 34 ja/tai toiseksi viimeinen kuiva-tussylinteri 33.In a preferred embodiment of the invention, a separate nip N * or a corresponding pit nip 10 is placed at substantially the same height as the second reversing cylinder 34 and / or the second last drying cylinder 33 of the downward sloping group Rx.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksin-15 nöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.In the following, the claims are set out, within the scope of the inventive idea defined by them, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

Claims

1. Drawing arrangement for a paper web (W) between a separate press (N4) or equivalent and the drying portion of a paper machine, which separate press (N4) is dewatered and provided with a press felt (20), to which the paper web (W) is retrieved. the separate press (N4), characterized in that the paper web (W) is fed from a smooth surface roll (23) in the separate press substantially immediately or as a short free pull to the first drying cylinder (31) to be heated in the drying portion, and that the drying wire (30) of the first cylinder group (Rx) of the drying portion has been guided above the paper web (W) on the surface of the first drying cylinder (31).

Tensile arrangement according to claim 1, characterized in that, after the first drying cylinder (31), the first cylinder group (R:) oblique (b) is lowered downwardly in the direction of progress of the paper web (W) so that the paper web (W) is moved to a lower level.

3. Tensile arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the first downwardly inclined (b) group (Rx) is a single wirewound group, where the contact drying cylinders (31,33) are above and the break suction cylinders (34) or the like. suction rolls are below that said first group (Rx) is at least from the bottom downwardly inclined (b) so that the contact drying cylinders (33) except the first drying cylinder (31) are in an Upper downward slope (1 ) plane (b) and break the suction cylinders (34) into a second lower downward sloping (T2-T2) plane, and that the paper web (W) is moved from the last cylinder (33) of the first group (Rx) to the drying wire (40). ) of the following group, most preferably of a group (R2) with simple wire drawing. 30

4. Tensile arrangement according to claims 1,2 or 3, characterized in that the paper web (W) is formed from a separate roll press (N4) of the pressing portion or corresponding long press pressed up on the surface of an upper roller (23) with a smooth surface and then substantially immediately. as a short free pull to said first drying cylinder (31). 93677

5. A drawing arrangement according to any one of claims 1-4, characterized in that prior to said separate press (N4) there is a compact closed press roll combination (14,15,16,17) in connection with which there are three press nips (N1). , N2, N3) and from whose central roll (16) with smooth surface the paper web (W) is carried on the paper guide roll (21) or correspondingly to the upper surface of the lower press felt (20) of the separate nip.

Tensile arrangement according to any one of claims 1-5, characterized in that the first downwardly inclined (b) cylinder group (R 1) is a group of single wirings with the most preferably five contact drying cylinders (31, 33) and four break suction cylinders ( 34) which are most suitable on the outer locking jacket and the vacuum suction cylinders without internal suction. 15

Tensile arrangement according to any of claims 1-6, characterized in that on the first drying cylinder (31) of the downwardly inclined (b) group (Rx), the drying wire (30) and the paper web (W) have a main tangent sector a the upper half, the size of which is selected at ~ 120 ... 270 °, most preferably at ~ 150 ... 220 °.

Tensile arrangement according to any of claims 1-7, characterized in that the angle of inclination (b) of the first downwardly inclined (b) group (Rx) in relation to the horizontal plane is selected from; The range b = 10 ... 45 °, most preferably b «15 ... 30 °.

9. Drawing arrangement according to any of claims 1-8, characterized in that the drying cylinder (31) of the first group (Rx) is on substantially the same horizontal plane (H0-H0) as the following drying cylinder (33) in the group and / or that the first break suction cylinder '(34) of the first downwardly inclined (b) group (Rx) is substantially on the same horizontal plane as the upper roller (23) with smooth surface (23') of the separate press (NA) and / or that the separate press nip (NA) or corresponding long nip is located substantially on the same horizontal plane as the second break suction roller (34) of the first downwardly sloping (b) group (R 2 and / or the penultimate upper drying cylinder (33). 93877

Tensile arrangement according to any of claims 1-9, characterized in that the center of the first drying cylinder (31) is located on a plane (H0-H0) which is the distance ΔΗ higher than the plane (Η! - !!!) of the centers of the upper cylinders (43) of the horizontal bar group after the first downwardly inclined (b) group (Rj) and that said height difference ΔΗ is selected in the range ΔΗ »2400 ... 3400 nun, most preferably in the range ΔΗ« 2700 ... 3100 mm.

Drawing arrangement according to any of claims 1-10, characterized in that the shortest distance e of the cylinder sheath of the upper roller (23) with a smooth surface of the separate press (N4) or the corresponding longitudinal press from the cylinder sheath of the first drying cylinder (31) is selected from the range e = 0 ... 100 mm, most preferably from the range e = 10 ... 50 mm, and said shortest distance e is located on the upper first quadrant of said upper cylinder (23) and on the second lower quadrant of the first drying cylinder (31), most preferably in the middle regions of said quadrants. «» # 4