FI93396C - Optical method for measuring the level of a liquid - Google Patents

Optical method for measuring the level of a liquid Download PDF

Info

Publication number
FI93396C
FI93396C FI933616A FI933616A FI93396C FI 93396 C FI93396 C FI 93396C FI 933616 A FI933616 A FI 933616A FI 933616 A FI933616 A FI 933616A FI 93396 C FI93396 C FI 93396C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
liquid
light
height
measuring
change
Prior art date
Application number
FI933616A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI933616A0 (en
FI93396B (en
Inventor
Pertti Puumalainen
Original Assignee
Petetronic Tmi P Kinnunen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petetronic Tmi P Kinnunen filed Critical Petetronic Tmi P Kinnunen
Priority to FI933616A priority Critical patent/FI93396C/en
Publication of FI933616A0 publication Critical patent/FI933616A0/en
Priority to PCT/FI1994/000352 priority patent/WO1995005583A1/en
Priority to AU74619/94A priority patent/AU7461994A/en
Publication of FI93396B publication Critical patent/FI93396B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI93396C publication Critical patent/FI93396C/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • G01F23/292Light, e.g. infrared or ultraviolet

Description

9339693396

OPTINEN MENETELMÄ NESTEEN PINNANKORKEUDEN MITTAAMISEKSIOPTICAL METHOD OF MEASURING THE LEVEL OF A LIQUID

Keksinnön kohteena on optinen menetelmä nesteen pinnan korkeuden mittaamiseksi.The invention relates to an optical method for measuring the height of a liquid surface.

5 i5 i

Tunnetuin menetelmä esim. säiliöissä tai vastaavissa olevan nesteen pinnan korkeuden määrittämiseksi on vieläkin mittatikun käyttö, missä kastumarajasta määritetään pinnankor-keus. Jonkin verran käytetään myös säiliöön asetettujen 10 elektrodien välisen induktion riippuvuutta nestemäärästä pinnankorkeuden mittaamiseen. Myös ultraäänellä on pyritty määräämään pinnankorkeus säiliössä. Näitä mittauksia rajoittaa huomattavasti polttoainesäiliössä räjähdysalttius, optisten anturien likantuminen varsinkin lyijypitoisten 15 bensiinien pinnankorkeuden mittauksissa sekä lämpötilan ja höyrynpaineen muutokset mittaustilassa.The best-known method for determining the height of the surface of a liquid, for example in tanks or the like, is still the use of a measuring stick, where the level is determined from the wetting limit. The dependence of the induction between the 10 electrodes placed in the tank on the amount of liquid is also used to some extent to measure the surface height. Ultrasound has also been used to determine the surface height in the tank. These measurements are severely limited by the susceptibility to explosion in the fuel tank, the fouling of optical sensors, especially in the measurement of the surface height of leaded petrol, and changes in temperature and vapor pressure in the measurement enclosure.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä nesteen pinnan korkeuden mittaamiseksi, jonka menetelmän avulla 20 poistetaan tunnettuihin menetelmiin liittyviä epäkohtia. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, joka sopii polttoainesäiliöiden nesteen korkeuden mittaamiseen, ja on luotettava ja turvallinen.The object of the invention is to provide a method for measuring the height of the surface of a liquid, by means of which method the disadvantages associated with known methods are eliminated. In particular, it is an object of the invention to provide a method which is suitable for measuring the liquid level of fuel tanks and is reliable and safe.

25 Keksinnön tarkoitus saavutetaan menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The object of the invention is achieved by a method which is characterized by what is stated in the claims.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä valoa johdetaan valokuidun kautta nesteeseen sijoitetussa anturissa olevaan sekundää-30 rinesteeseen, johon vaikuttaa tutkittavan nesteen hydrostaattinen paine, valo johdetaan anturista toisella valokuidulla fotodiodille ja nesteen pinnan korkeus mitataan se-kundäärinesteen nestepatsaan korkeuden aiheuttaman valon intense teettimuutoksen avulla siten, että valokuidusta saata-35 van valon intensiteetin muutos mitataan suhteessa normitus-valokuidusta saatavan valon intensiteettiin, mikä mitataan valitsijan avulla, ja lopullinen primäärikorkeus saadaan 2 93396 vertaamalla tätä suhteellista mittausarvoa kalibrointiku-vaajaan.In the method according to the invention, light is conducted via an optical fiber to a secondary fluid in a sensor placed in the liquid, which is affected by the hydrostatic pressure of the liquid under test, light is passed from the sensor to another photodiode The change in light intensity of 35 van is measured in relation to the intensity of light from the standardization optical fiber, which is measured by a selector, and the final primary height is obtained by comparing 2,93396 of this relative measured value with the calibration factor.

Kehitetyllä optisella menetelmällä päästään eroon likaan-5 tumisesta ja menetelmä on täysin optinen anturirakenteen osalta. Kehitetyn menetelmän keskeisimpänä käyttöalana on polttosäiliöiden nesteen pinnan korkeuden mittaus esimerkiksi huoltoasemilla. Polttoainesäiliöön ei tarvitse viedä minkäänlaisia sähköisiä tai mekaanisesti liikkuvia laitteita 10 tai niiden osia, ja kipinöiden muodostuminen ei ole mahdollista. Vain valoa liikutetaan säiliöön ja sieltä pois. Menetelmä myös normittaa itseään koko ajan. Keksintöä voidaan soveltaa myös muihin käyttökohteisiin.The developed optical method eliminates dirt-5 and is completely optical in terms of sensor structure. The main field of application of the developed method is the measurement of the liquid surface level of fuel tanks, for example at service stations. It is not necessary to introduce any electrical or mechanically moving devices 10 or parts thereof into the fuel tank, and the formation of sparks is not possible. Only the light is moved into and out of the tank. The method also normalizes itself all the time. The invention can also be applied to other applications.

15 Keksinnön edullisessa sovelluksessa nestepatsaan sisälle sijoitetaan valokuitu tai valokuitunippu, joka kastuu. Kastuminen aiheuttaa valon kulussa kuidussa muutoksen, joka havaitaan intensiteetin muutoksena, johon ulkoinen pinnan korkeus kalibroidaan. Tällöin saadaan aikaan tarkka ja 20 luotettava mittaustulos.In a preferred embodiment of the invention, an optical fiber or a bundle of optical fibers which is wetted is placed inside the liquid column. Wetting causes a change in the passage of light in the fiber, which is observed as a change in intensity to which the external surface height is calibrated. In this case, an accurate and reliable measurement result is obtained.

Keksinnön toisessa sovelluksessa valo johdetaan nestepatsan kohdalle ja suunnataan nestepatsaaseen, jolloin nestepatsaan sisällä valo heijastelee ja sen heijastuksen tehokkuus 25 muuttuu kun putken, jonka sisällä nestepatsas on, sisäpinta kastuu, jolloin määritys ulkoisen pinnan muutoksesta saadaan vertaamalla normituskuidusta tulevan valon intensiteettiin ja tästä suhteesta saadaan kalibrointikuvaajän avulla ulkoisen nesteen pinnan korkeus. Myös tällä tavalla saadaan 30 tarkka ja luotettava mittaustulos.In another embodiment of the invention, the light is directed to the liquid column and directed to the liquid column, whereby light is reflected inside the liquid column and its reflection efficiency changes as the inner surface of the tube containing the liquid column is wetted. the height of the surface of the external fluid. Also in this way, 30 accurate and reliable measurement results are obtained.

Keksinnön edullisessa lisäsovelluksessa mittausnesteeseen lisätään lisäaineita, jotka lisäävät optisten ominaisuuksien muutoksien aiheuttajia, kuten väriä ja taitekerrointa. Näin 35 saadaan nesteen pinnan korkeus vielä tarkemmin selville.In a further preferred embodiment of the invention, additives are added to the measuring liquid which increase the causes of changes in optical properties, such as color and refractive index. In this way, the height of the surface of the liquid is determined even more precisely.

Seuraavaksi keksintöä selvitetään tarkemmin viittaamalla 3 93396 oheiseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaisen mittausmenetelmän periaatetta soveltavaa laitteistoa sivulta katsottuna ja sen toimintaa käytännössä.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows an apparatus applying the principle of the measuring method according to the invention, seen from the side, and its operation in practice.

5 Kuvan mukaisessa laitteistossa valolähteestä 1 ohjataan * valoa valokuituihin 2, 3. Valoa jaetaan kahteen kuituun; toisen kuidun 3 valoa käytetään normitukseen ja toisen kuidun 2 valoa puolestaan mittaukseen. Anturi on avoinna tilaan, jossa on sama ilmanpaine kuin pinnan mittaustilassa 10 mitattavan nesteen yläpuolella. Anturissa on joustavalla kumikalvolla 5 eristetty mitattavasta nesteestä 12 varsinaisen mittausnesteen tila 4. Kumikalvo on asennettu niin löysälle, että sen muutoksiin ei tule huomattavaia kimmovoi-mia mittaustilanteissa ulkoisen nestepinnan ollessa eri 15 korkeuksilla. Kumikalvo välittää hydrostaattisen paineen 11 avulla nestepatsaaseen 8 tutkittavan nesteen pinnankorkeu-den. Kun kumikalvon liikuttamiseen ei tarvita voimia ja nesteiden tiheydet anturin ulkopuolella ja anturissa ovat samat, on patsaan pinta yhtä korkealla kuin ulkopuolisen 20 nesteen pinta. Näin ei kuitenkaan tarvitse välttämättä olla, vaan anturi kalibroidaan sähköisen signaalin ja todellisen nesteen korkeuden avulla näyttämään oikeaa korkeutta.5 In the apparatus shown in the figure, light from the light source 1 is directed * to the optical fibers 2, 3. The light is divided into two fibers; the light of the second fiber 3 is used for normalization and the light of the second fiber 2 is used for the measurement. The sensor is open to a space with the same air pressure as in the surface measurement space 10 above the liquid to be measured. The sensor has a space 4 of the actual measuring liquid 12 isolated from the liquid to be measured 12 by means of a flexible rubber film. By means of the hydrostatic pressure 11, the rubber film transmits to the liquid column 8 the surface height of the liquid to be examined. When no forces are required to move the rubber film and the densities of the fluids outside and inside the sensor are the same, the surface of the statue is as high as the surface of the outer 20 fluids. However, this does not necessarily have to be the case, but the sensor is calibrated using an electrical signal and the actual liquid level to show the correct height.

Valosignaali ohjataan kuidusta 2 putkimaiseen valojohtimeen 25 6, jossa se kulkee kuin optisessa kuidussa heijastellen pääosin sen sisäseinämistä. Kun putkeen nousee nestettä, heijastusominaisuudet muuttuvat ja intensiteetin pieneneminen on verrannollista nestepatsaan 8 korkeuteen.The light signal is directed from the fiber 2 to a tubular light guide 25 6, where it travels like an optical fiber, reflecting mainly from its inner walls. As liquid rises into the tube, the reflection properties change and the decrease in intensity is proportional to the height of the liquid column 8.

30 Mittaputki on suljettu yläpäästään elastisella kumipussilla hermeettisesti 9 haihtumisen eliminoimiseksi. Mittausneste-tila on suljettu siten, että sen sisällä oleva neste ei pääse haihtumaan, mutta sulkeminen ei estä nestepatsaan 8 korkeuden muuttumista. Mittaputken 6 yläpäästä otetaan valo 35 optiseen kuituun 10 ja viedään valitsimen 13 kautta foto-diodille 14 intensiteettimittaukseen. Fotodiodin signaali vahvistetaan ja luetaan normaalisti esimerkiksi mikrotieto- 4 93396 koneella. Mittaus tehdään aina suhteellisesti eli mitataan vuorotellen normituskuidun 3 kautta kulkevaa valoa ja mittalaitteen kautta 2 =#· 6 10 kulkevaa valoa. Suhteellisesta mittaustuloksesta kalibrointikuvaajän avulla saadaan sitten 5 lasketuksi ulkopuolisen nesteen korkeus. Mittauksen ollessa aina suhteellinen eliminoituu valolähteen ja vahvistimen ryömintä käytännössä kokonaan. Myös ulkoisen mitattavan nesteen likaava vaikutus eliminoituu sillä, että optisessa järjestelmässä on puhdas sekundäärineste, joka on hermeetti-10 sesti suljetussa tilassa.30 The measuring tube is hermetically sealed at its upper end with an elastic rubber bag 9 to eliminate evaporation. The measuring liquid space is closed in such a way that the liquid inside it cannot evaporate, but the closing does not prevent the height of the liquid column 8 from changing. Light 35 is taken from the upper end of the measuring tube 6 to the optical fiber 10 and passed through a selector 13 to the photodiode 14 for intensity measurement. The photodiode signal is normally amplified and read, for example, by a microcomputer. The measurement is always made proportionally, ie the light passing through the standardization fiber 3 and the light passing through the measuring device 2 = # · 6 10 are measured alternately. From the relative measurement result, the height of the external fluid is then calculated by means of a calibration graph. When the measurement is always relative, the creep of the light source and the amplifier is virtually eliminated. The contaminating effect of the external liquid to be measured is also eliminated by the presence in the optical system of a pure secondary liquid in a hermetically sealed state.

Keksintöä ei rajata esitettyyn polttoainesäiliön pinnan korkeuden mittaukseen, vaan se soveltuu mihin tahansa rajapinnan mittaukseen, kun mittaustilan paineistusaukko on 15 samassa paineessa säiliön ilmatilan kanssa.The invention is not limited to the presented measurement of the height of the surface of the fuel tank, but it is suitable for any measurement of the interface when the pressure opening of the measuring space is at the same pressure as the air space of the tank.

Claims (7)

5 93396 . 1. Optinen menetelmä nesteen pinnan korkeuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että valoa johdetaan valokuidun (2) 5 kautta nesteeseen (12) sijoitetussa anturissa (7) olevaan sekundäärinesteeseen (4), johon vaikuttaa tutkittavan nesteen hydrostaattinen paine, valo johdetaan anturista toisella valokuidulla (10) fotodiodille (14) ja nesteen pinnan korkeus mitataan sekundäärinesteen nestepatsaan korkeuden 10 aiheuttaman valon intensiteettimuutoksen avulla siten, että valokuidusta (10) saatavan valon intensiteetin muutos mitataan suhteessa normituskuidusta (3) saatavaan intensiteettiin, mikä mitataan valitsijan (13) avulla, ja lopullinen primäärikorkeus saadaan vertaamalla tätä suhteellista mit-15 tausarvoa kalibrointikuvaajaan.5,93396. Optical method for measuring the height of a liquid surface, characterized in that light is conducted via an optical fiber (2) 5 to a secondary liquid (4) in a sensor (7) placed in the liquid (12), which is affected by the hydrostatic pressure of the liquid under test. ) for the photodiode (14) and the height of the liquid surface is measured by the change in light intensity caused by the height 10 of the secondary liquid column so that the change in light intensity from the optical fiber (10) is measured relative to the standard fiber (3), which is measured by the selector (13). by comparing this relative measurement value with the calibration graph. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että nestepatsaan sisälle sijoitetaan valokuitu tai valokuitunippu, joka kastuu, jolloin kastuminen aiheut- 20 taa valon kulussa kuidussa muutoksen, joka havaitaan intensiteetin muutoksena, johon ulkoinen pinnan korkeus kalibroidaan .A method according to claim 1, characterized in that an optical fiber or a bundle of optical fibers is placed inside the liquid column, which is wetted, whereby wetting causes a change in the passage of light in the fiber, which is detected as a change in intensity to which the external surface height is calibrated. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-25 t u siitä, että valo johdetaan nestepatsaan kohdalle ja suunnataan nestepatsaaseen, jolloin nestepatsaan sisällä valo heijastelee ja sen heijastelun tehokkuus muuttuu kun putken (6), jonka sisällä nestepatsas on, sisäpinta kastuu, jolloin määritys ulkoisen pinnan muutoksesta saadaan ver-30 taamalla normituskuidusta (3) tulevan valon intensiteettiin ja tästä suhteesta saadaan kalibrointikuvaajän avulla ulkoisen nesteen pinnan korkeus.A method according to claim 1, characterized in that the light is directed at the liquid column and directed at the liquid column, whereby light is reflected inside the liquid column and its reflection efficiency changes when the inner surface of the tube (6) inside the liquid column is wetted. the change is obtained by comparing the intensity of the light coming from the standardization fiber (3) and this ratio gives the height of the surface of the external liquid by means of a calibration graph. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että mittausnesteeseen (4) lisätään lisäaineita, jotka tehostavat optisten ominaisuuksien muutoksien aiheuttajia, kuten väriä ja taitekerrointa. 6 93396Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that additives are added to the measuring liquid (4) which enhance the causes of changes in optical properties, such as color and refractive index. 6,93396 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittausnestetila suljetaan hermeettisesti (9) siten, että sen sisällä oleva neste (8) ei pääse haihtumaan, mutta nestepatsaan (8) korkeus pääsee 5 muuttumaan.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the measuring liquid space is hermetically sealed (9) in such a way that the liquid (8) inside it cannot evaporate, but the height of the liquid column (8) can change. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anturi (7) on avoinna tilaan, jossa on sama ilmanpaine kuin pinnan mittaustilassa mi- 10 tattavan nestepinnan yläpuolella.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the sensor (7) is open to a space with the same atmospheric pressure as in the surface measuring space above the liquid surface to be measured. 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoinen hydrostaattinen paine välitetään kumikalvolla (5), joka asetetaan niin löysälle, 15 että sen muutoksiin ei tule huomattavia kimmovoimia mittaus-tilanteissa ulkoisen nestepinnan ollessa eri korkeuksilla. 7 93396 PAT ENTKKAVMethod according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the external hydrostatic pressure is transmitted by a rubber membrane (5) which is set so loose that its changes are not subject to considerable elastic forces in measuring situations when the external liquid surface is at different heights. 7 93396 PAT ENTKKAV
FI933616A 1993-08-17 1993-08-17 Optical method for measuring the level of a liquid FI93396C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI933616A FI93396C (en) 1993-08-17 1993-08-17 Optical method for measuring the level of a liquid
PCT/FI1994/000352 WO1995005583A1 (en) 1993-08-17 1994-08-15 Optic method for measuring of the level of the surface of a liquid
AU74619/94A AU7461994A (en) 1993-08-17 1994-08-15 Optic method for measuring of the level of the surface of a liquid

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI933616 1993-08-17
FI933616A FI93396C (en) 1993-08-17 1993-08-17 Optical method for measuring the level of a liquid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI933616A0 FI933616A0 (en) 1993-08-17
FI93396B FI93396B (en) 1994-12-15
FI93396C true FI93396C (en) 1995-03-27

Family

ID=8538424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI933616A FI93396C (en) 1993-08-17 1993-08-17 Optical method for measuring the level of a liquid

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU7461994A (en)
FI (1) FI93396C (en)
WO (1) WO1995005583A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6782122B1 (en) 2000-04-27 2004-08-24 Simmonds Precision Products, Inc. Apparatus for measuring height of a liquid in a container using area image pattern recognition techniques
JO2409B1 (en) 2000-11-21 2007-06-17 شركة جانسين فارماسوتيكا ان. في Biphenylcarboxamides useful as lipid lowering agents
CN100390507C (en) * 2004-05-20 2008-05-28 广州市敏通光电科技有限公司 Continuous fiber optic liquid level sensor
RU2503950C2 (en) * 2012-02-27 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" System to control liquid parameters

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB905228A (en) * 1958-03-14 1962-09-05 Pynford Ltd Improvements in or relating to apparatus operable in accordance with a fluid pressure or head
CA1174869A (en) * 1980-11-20 1984-09-25 Lloyd A. Baillie Liquid level indicator
US5303586A (en) * 1993-01-22 1994-04-19 Wayne State University Pressure or fluid level sensor

Also Published As

Publication number Publication date
FI933616A0 (en) 1993-08-17
AU7461994A (en) 1995-03-14
FI93396B (en) 1994-12-15
WO1995005583A1 (en) 1995-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4646560A (en) System and method for leak detection in liquid storage tanks
US5073720A (en) Liquid level and volume measurement device
US3319514A (en) Submersible turbidity detector unit
US4873863A (en) Volumetric leak detection means and method
JPH04255568A (en) Inspecting device
US4649739A (en) Method of detecting leaks in liquid storage tanks
US5235179A (en) Evanescent wave liquid level sensor with density compensation
US4203317A (en) Porosimeter
FI93396C (en) Optical method for measuring the level of a liquid
US4679425A (en) Liquid storage tank leak detection system
US2795991A (en) Indicator of the interferometer type for indicating the composition of gases
US3381134A (en) Mass flow indicating means including an interferometer system
US3460394A (en) Liquid density measuring method and apparatus
AU671235B2 (en) Apparatus for measuring thermodynamic characteristics of a hydrocarbon sample
JPH0228541A (en) Optical concentration detector
Domanski et al. Compact optical fiber refractive index differential sensor for salinity measurements
US1938544A (en) Colorimeter
KR101805441B1 (en) Liquid level detecting apparatus
RU2078326C1 (en) Method and device for determining fraction composition of hydrocarbon fuels
US3048037A (en) Tank gauging device
US3540292A (en) Apparatus and method for controlling pressure in a constant volume environment
EP0062443A1 (en) Sensitive optical fibres
GB2304408A (en) A viscometer
US7130061B2 (en) System and method for monitoring properties of a medium by fiber optics
EP0052960B1 (en) Apparatus for monitoring float level and method for detecting leaks by use of the apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: AWACTRO OY