FI92912B

FI92912B - Bending arrangement and method

Info

Publication number: FI92912B
Application number: FI931117A
Authority: FI
Inventors: Martti Kalervo Jaatinen
Original assignee: Martti Kalervo Jaatinen
Priority date: 1993-03-12
Filing date: 1993-03-12
Publication date: 1994-10-14
Also published as: FI92912C; FI931117A0

Abstract

The invention relates to a method for bending at least one plate part of at least two plastically workable plate parts 3, 2 lying partially one on top of the other and joined to one another at an edge 5, along a line 8 that crosses the said edge fixing 5. The arrangement comprises fixing elements 11, 12, which press the plate between them, and an edging element 13, capable of swivelling in relation to the said elements 13. The edging element 13b swivels from the plate surface level T of the first fixing element 11b about the edging rim 14 into the second fixing element 12b by means of a bearing mechanism 15, one counter support part 16 of which is formed by a segment of a hollow cylinder, the axis line 17 of which is parallel to the said edging rim 14, and the second counter support part 18 of which is formed by guides 19a, 19b, which are situated against the inner and outer surface of the segment. The bearing mechanism 15 has been located at a distance L from the end 20 of the fixing elements 11, 12, in order to obtain a free end 20 for the fixing elements 11, 12 for the fixed edges 5 of the plates. <IMAGE>

Description

9291 29291 2

Taivutuslaite ja -menetelmä - Bockningsanordning och -för-farande 5 Keksinnön kohteena on laite ja menetelmä ainakin kahden osittain päällekkäin sijaitsevan ja yhdestä reunasta toisissaan kiinni olevan plastisesti muovattavan levyosan vähintään yhden levyosuuden taivuttamiseksi sellaista linjaa pitkin, joka risteää mainitun reunakiinnityksen, laitteen kä-10 sittäessä levyä väliinsä puristavat kiinnityselimet ja niihin nähden kääntyvän särmäyselimen.The invention relates to an apparatus and a method for bending at least one plate part of at least two plastically deformable plate parts which are partially superimposed and fastened from one edge to another along a line intersecting said edge fastening, the device comprising the fastening members clamping the plate between them and an edging member pivotable relative to them.

Esimerkiksi vesikaton läpivientien kaulukset ovat tyypillinen muotoelementti, joka on tehtävissä esivalmisteina käyt-15 tämällä määrättyyn muotoon leikattuja levyjä, jotka ovat ainakin likipitäen suoria, asettamalla nämä päällekkäin lappeelleen saumattavat reunat kohdakkain, saumaamalla reunat ja taivuttamalla tämän jälkeen lopulliseen muotoon. Näiden kaulusten on lopullisessa muodossaan koostuttava katon suun-20 täisistä levynosista, joiden reunat on nostettu läpivietävää rakenne-elementtiä kuten savupiippua, ilmanvaihtohormia tms. vasten. Eri levyjen on oltava liitettynä toisiinsa vesitiiviinä taitossaumoilla. Tällainen kauluksen rakenne ja valmistustapa on pääpiirteittäin kuvattu hakemusjulkaisussa 25 FI-865098. Tällaisen kaulusrakenteen sovitus asennuspaikalla kulloiseenkin katon kaltevuuteen tehdään rypyttämällä esi-valmisteen sopivia kohtia. Tehtaalla tapahtuneen esivalmis-teen taivutus kauluksen muotoon on tapahtunut aina käsin taivuttamalla. Tällä toimintatavalla on kuitenkin 30 haittapuolena hitaus ja se, että taitteita on vaikea saada suoriksi ja täsmälleen oikeaan kohtaan. Tällöin levyä voidaan joutua taivuttelemaan useista kohdista tai useita kertoja, joka voi vaurioittaa itse levyä tai saumoja ja lisäksi ainakin aiheuttaa ulkonäöllisiä virheitä.For example, collars for gable roof penetrations are a typical form element that can be preformed using sheets cut to a certain shape that are at least approximately straight, aligning these overlapping edges on the flap, seaming the edges, and then bending to the final shape. These collars, in their final form, must consist of roof-shaped sheet metal sections, the edges of which are raised against a penetrating structural element such as a chimney, ventilation duct or the like. The various plates must be connected to each other watertight by folding seams. Such a collar structure and manufacturing method is outlined in application publication FI-865098. The adaptation of such a collar structure at the installation site to the respective slope of the roof is made by crimping the appropriate points of the preform. The bending of the factory-made preform into the shape of a collar has always taken place by manual bending. However, this approach has the disadvantages of slowness and the difficulty of getting the folds straight and in exactly the right place. In this case, the plate may have to be bent at several points or several times, which can damage the plate or the seams themselves and at least cause visual defects.

Erilaisia taivutus- tai särmäyskoneita tunnetaan paljon ja erilaisia. Näillä ei kuitenkaan ole edelläkuvatun esivalmis-teen taivutuksessa minkäänlaista käyttöä syystä, että niissä 35 2 9291 2 kaikissa on ainakin kääntyvä särmäyselin laakeroitu tavanomaisilla akseleilla molemmista päistä, jolloin tämä laakerointi estää esivalmisteen taivutuksen. Kauluksia varten olevissa esivalmisteissa nimittäin taivutukset on tehtävä 5 linjoja pitkin, jotka ovat oleellisessa kulmassa levyjen välisiä liitoksia vastaan ts. risteävät liitoksien linjat, jolloin taivuttavat kone-elimet on voitava viedä kunnollisen taivutuksen saamiseksi aivan sauman lähelle, mikä ei ole mahdollista tunnetuissa laitteissa. Vaikka tämä lähelle vie-10 minen sinänsä olisikin mahdollista ja taivutus sinänsä tehtävissä ei siitäkään olisi käytännössä kovin paljon hyötyä, koska kauluksen taivutus edelläkuvatuista esivalmisteista edellyttää samassa kappaleessa useiden erilaisten taivutusten tekemistä, jolloin jokainen niistä vaatisi perinteisellä 15 särmäyskoneella esivalmisteen uudelleen koneeseen asettelun, mikä vie huomattavasti työaikaa ja johtaa kannattamattomuuteen.Many different bending or edging machines are known. However, they do not have any use in bending the preform described above because they all have at least a pivotable edging member mounted on conventional shafts at both ends, whereby this bearing prevents the preform from bending. Namely, in the preparations for collars, bending must be done along 5 lines which are at a substantial angle against the joints between the plates, i.e. intersecting joint lines, whereby the bending machine members must be able to be brought close to the seam to obtain a proper bend, which is not possible in known devices. Even if this close-up is possible in itself and bending in the tasks itself would not be very useful in practice, since bending the collar from the above-described preforms requires several different bends in the same piece, each of which would require a conventional re-machine, working time and leads to unprofitability.

Keksinnön tavoitteen on siten saada aikaan laite ja menetel-20 mä kahden tai useamman osittain päällekkäin sijaitsevan ja vastaavasti yhdestä tai kahdesta reunastaan toisissaan kiinni olevan levyosan taivuttamiseksi sellaista linjaa tai sellaisia linjoja pitkin, jotka ovat oleellisessa kulmassa mainittuihin levyjen välisiin saumoihin nähden. Keksinnön toi-25 sena tavoitteena on tällainen laite, jolla yhtä levyä voidaan taittaa aivan taitelinjaan nähden poikittaisen saumansa vierestä saakka samalla kun tässä saumassa kiinni olevalle toiselle levylle on runsaasti tilaa. Keksinnön kolmantena tavoitteena on edelleen tällainen laite ja menetelmä, jolla 30 tarvittaessa voidaan taivuttaa useampia esivalmisteen erisuuntaisia saumoja samanaikaisestitai peräkkäin ilman levyjen uudelleen kiinnitystä laitteeseen.It is therefore an object of the invention to provide an apparatus and method for bending two or more partially overlapping plate portions and one or two of their edges, respectively, along a line or lines substantially at an angle to said joints between the plates. Another object of the invention is such a device with which one plate can be folded right next to its seam transverse to the fold line, while there is plenty of space for the second plate attached to this seam. It is a further object of the invention to provide such a device and a method by means of which, if necessary, several seams of the preform in different directions can be bent simultaneously or successively without reattaching the plates to the device.

Edellä kuvatut ongelmat saadaan ratkaistua ja edellä määri-35 tellyt tavoitteet toteutettua keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ja keksinnön mukaisellaThe problems described above can be solved and the objects defined above can be realized with a device according to the invention, which is characterized by what is defined in the characterizing part of claim 1 and the device according to the invention.

IIII

9291 2 3 menetelmällä, jolle on tunnusomaista se mitä on määritelty patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.9291 2 3 by a method characterized by what is defined in the characterizing part of claim 11.

Keksinnön tärkeimpänä etuna on se, että sen mukaista laitet-5 ta ja menetelmää käyttäen voidaan yhdessä tasossa saumaamal-la tai yhteen tasoon taittamalla valmistettuja kaulusten tai vastaavien esineiden esivalmisteita taivuttaa tai särmätä koneellisesti käyttäen hyvin vähän työaikaa ja työvaiheita. Keksinnön toisena etuna on, että sillä voidaan taivuttaa 10 yhtä tai kahta samassa tasossa olevaa levyosaa sellaista tai sellaisia erisuuntaisia linjoja pitkin, joka tai jotka risteävät levyosien välisen liitoksen, ts. sauman tai taitoksen. Keksinnön kolmantena etuna on se, että sen mukainen laite on rakenteeltaan yksinkertainen ja edullinen.The main advantage of the invention is that, using the apparatus and method according to it, preforms of collars or similar objects made by jointing or folding in one plane can be bent or edged mechanically using very little working time and work steps. Another advantage of the invention is that it can bend 10 one or two plate parts in the same plane along lines or lines in different directions which intersect the joint between the plate parts, i.e. a seam or a fold. A third advantage of the invention is that the device according to it has a simple and inexpensive structure.

1515

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää likimain yhteen tasoon valmistettua kauluk-20 sen esivalmistetta tasoa vastaan kohtisuorastiFigure 1 shows a preform of a collar-20 made in approximately one plane perpendicular to the plane

kuvion 2 ja 3 suunnasta Ifrom the direction I of Figures 2 and 3

Kuvio 2 esittää samaa esivalmistetta sivulta päin kuvion 1 suunnasta II.Figure 2 shows the same preform from the side in the direction II of Figure 1.

Kuvio 3 esittää samaa esivalmistetta sivulta päin kuvion 1 25 suunnasta III.Figure 3 shows the same preform from the side in the direction III of Figure 1.

: Kuvio 4 esittää esivalmisteesta valmiiksi taivutetun kau luksen kulmaa kuvion 7 suunnasta IV.: Figure 4 shows the angle of the pre-bent collar of the preform from the direction IV of Figure 7.

Kuviot 5A & 5B esittävät kuvion 4 kulmaa sovitettuna loivalle ka-30 tolle ja vastaavasti jyrkälle katolle kuvion 7 suunnasta V nähtynä.Figures 5A & 5B show the angle of Figure 4 fitted to a sloping roof and a steep roof, respectively, seen from the direction V of Figure 7.

Kuvio 6 esittää aksonometrisesti kuvion 1 esivalmistetta sen taivutuksen alussa.Figure 6 shows an axonometric view of the preform of Figure 1 at the beginning of its bending.

Kuvio 7 esittää aksonometrisesti kuvion 1 esivalmistetta 35 kaulukseksi oikaistuna ilman kattokaltevuuteen so- vittamistasamassa kuvannossa kuin kuvio 6.Fig. 7 shows an axonometric view of the preform 35 of Fig. 1 as a collar, adjusted to the air slope adjustment in the same view as Fig. 6.

92912 492912 4

Kuvio 8 esittää keksinnön mukaista laitetta päältäpäin tai-vuttamaton esivalmiste paikallaan samasta suunnasta kuin kuviossa 1 kuvion 8 suunnasta I.Fig. 8 shows a top view of a device according to the invention without a bend in place in the same direction as in Fig. 1 from the direction I of Fig. 8.

Kuvio 9 esittää yhtä poikkileikkausta kuvion 8 laitteesta 5 pitkin tasoa VI-VI.Fig. 9 shows one cross-section of the device 5 of Fig. 8 along the plane VI-VI.

Kuvio 10 esittää toista poikkileikkausta kuvion 8 laitteesta pitkin tasoa VII-VII.Fig. 10 shows a second cross-section of the device of Fig. 8 along the plane VII-VII.

Esivalmisteen saamiseksi kaulusta varten on toinen levyosa 2 10 kiinnitetty reunoistaan 4 ja 5 kaarevilla saumoilla ensimmäiseen ja kolmanteen levyosaan 1 ja 3 siten, että saumat 4 ja 5 samoin kuin levyosat 1 ja 3 ovat peilisymmetrisesti toisiinsa nähden. Saumausta tehtäessä levyosat 1 ja 3 ovat myös samalla puolella niitä yhdistävää levyosaa 2 ja kaikki 15 likimain samansuuntaisia ts. likimain samassa levytasossa T. Kuvioon 1 on myös merkitty taitoslinjat 6, 8 ja 7 joita pitkin taittamalla esivalmisteesta saadaan savupiipun, ilmanvaihtokanavan tms. kauluksen osa. Kaikki taitoslinjat 6, 8 ja 7 risteävät edellä mainitut reunakiinnitykset 4 ja 5 ku-20 ten kuviosta 1 näkyy. Erityisesti taitoslinjat 6 ja 7 risteävät yhden reunakiinnityksen 4 likimain samassa kohdassa ja taitoslinjat 8 ja 7 vastaavasti toisen reunakiinnityksen 5 likimain samassa kohdassa.In order to obtain a preform for the collar, the second plate part 2 10 is fastened at its edges 4 and 5 by curved seams to the first and third plate parts 1 and 3 so that the seams 4 and 5 as well as the plate parts 1 and 3 are mirror-symmetrical with respect to each other. When sealing, the plate parts 1 and 3 are also on the same side of the plate part 2 connecting them and all 15 are approximately parallel, i.e. in approximately the same plate plane T. Figure 1 also shows the fold lines 6, 8 and 7 along which the part of the chimney, ventilation duct or the like is folded. All fold lines 6, 8 and 7 intersect the above-mentioned edge fastenings 4 and 5 as shown in Figure 1. In particular, the fold lines 6 and 7 intersect at one point of one edge fastening 4 and the fold lines 8 and 7 at approximately the same point of the other edge fastening 5, respectively.

25 Tästä kuvioiden 1-3 kuvaamasta likimain tasomaisesta esival-’ misteesta saadaan kauluksen osa 9 seuraavilla taivutusvai- heilla. Ensin taivutetaan kuviosta 6 ilmenevällä tavalla suuntaan A toisen levyosan 2 se ensimmäinen levyosuus 2a, joka on ensimmäisen ja kolmannen levyosan 1 ja 3 ja toisen 30 levyosan muodostaman päällekkäisasetelman avautumiskulman (K) puolella. Tätä levyosuutta 2b käännetään poispäin levyjen yhteisestä tasosta T suuntaan A likimain sen verran, että levyosuus 2a on likimain suorassa kulmassa levytasoa T vastaan, mikä on esitetty kuvioissa 6 ja 7 varjostettuna 35 asentona. Tämän jälkeen taivutetaan levyosat 1 ja 3 linjoja 6 ja vastaavasti 8 pitkin niistä toisista levyosuuksista Ib ja 3b, jotka ovat em. avautumiskulman K puolella. Jos saumoilla 4 ja 5 liitetyssä toisessa levyosassa 2 on ennakko- 9291 2 5 taitos kuten on esitetty kuviossa 3 voidaan tämä kuvattu käännös A tehdä yksinkertaisesti käsin ilman erityisempiä apuvälineitä. Tehokkaan taivutuksen, siistin sauman saamiseksi, ja jotta toisen levyosan avautumiskulmasta K poispäin 5 oleva toinen levyosuus 2b kääntyisi riittävässä määrin ensimmäisten levyosien toisen levyosuuden käännön yhteydessä. Kauluksen alkumuodon saamiseksi on taittaminen pitkin linjoja 6 ja 8 saatava toteutumaan niin lähelle saumoja 4 ja 5 kuin suinkin mahdollista. Kun ensimmäiset levyosat 1 ja 3 on 10 taivutettu pitkin linjoja 6 ja 8 suuntiin B1 ja B2 kuten näkyy kuviosta 6 on ensimmäistä levyosaa taivutettava vielä erityisesti linjan 7 ympäri sen siitä ensimmäisestä levy-osuudesta 2a, joka oli avautumiskulman K puolella, siten kuin kuviosta 7 näkyy. Tällöin lopputulokseksi saadaan kau-15 lus 9, jossa kaikkien levyosien 1, 2 ja 3 ensimmäiset levy-osuudet la, 2a, 3a ovat samassa tasossa muodostaen kauluksen laippaosan vastaten alkuperäistä levytasoa T ja toiset levy-osuudet Ib, 2b, 3b muodostavat tätä vastaan likimain kohtisuoran kaulusosan.From this approximately planar preform illustrated in Figures 1-3, the collar part 9 is obtained by the following bending steps. First, as shown in Fig. 6, the first plate portion 2a of the second plate portion 2 on the side of the opening angle (K) of the overlapping arrangement formed by the first and third plate portions 1 and 3 and the second plate portion 30 is bent in the direction A. This plate portion 2b is pivoted away from the common plane T of the plates in the direction A approximately so much that the plate portion 2a is approximately at right angles to the plate plane T, which is shown in Figures 6 and 7 as a shaded position 35. Thereafter, the plate portions 1 and 3 are bent along the lines 6 and 8, respectively, of the second plate portions Ib and 3b which are on the side of the above-mentioned opening angle K. If the second plate part 2 connected by the seams 4 and 5 has a pre-9291 2 5 fold as shown in Fig. 3, this described translation A can be made simply by hand without more special aids. In order to obtain efficient bending, a neat seam, and so that the second plate portion 2b away from the opening angle K of the second plate portion 5 rotates sufficiently in connection with the rotation of the second plate portion of the first plate portions. In order to obtain the initial shape of the collar, the folding along the lines 6 and 8 must be made as close to the seams 4 and 5 as possible. When the first plate portions 1 and 3 are bent along lines 6 and 8 in the directions B1 and B2 as shown in Fig. 6, the first plate portion must be further bent especially around line 7 from its first plate portion 2a on the opening angle K side, as shown in Fig. 7. . This results in a collar 9 in which the first plate portions 1a, 2a, 3a of all plate portions 1, 2 and 3 are in the same plane, forming the flange portion of the collar corresponding to the original plate plane T and the second plate portions Ib, 2b, 3b perpendicular collar section.

20 Nämä kuvatut levyosat muodostavat kauluksen kaksi kulmaa 31 ja 32, joilla on erityinen rakenne. Edellä kuvatuista käännöistä tai taivutuksista toteutetaan taivutukset Bl, B2 ja C keksinnön menetelmällä ja laitteella ja nämä käännöt pitkin 25 linjoja 6 ja tai 8 ja 7 tapahtuvat siten samaan kääntösuun-: taan levytason T suhteen, että taivutussuunta tulee tätä tasoa vastaan aina samasta suunnasta, ts. kuvion 6 tapauksessa alhaalta ylöspäin. Keksinnön mukaan taitokset ensimmäisiä linjoja 6, 8 pitkin tapahtuvat edullisesti yhtä aikaa 30 ja tämän jälkeen taivutus toista linjaa 7 pitkin. Kuviossa 4 on esitetty kulma 32 päältäpäin ja siitä näkyy kulman erityinen taite, jonka syvyys on S. Kuviossa 5A on tämä kulma 32 levytasossa T nähtynä loivaa kattokulmaa varten muotoiltuna. Tällöin taitteen syvyys S on suuri ja toisen levyosan 35 kaulusta muodostava toinen levyosuus 2b on lähes kohtisuorassa levytasoa T vastaan, kuviossa 5B on esitetty sama kulma 32 muotoiltuna jyrkkää kattoa varten, jolloin taitteen syvyys S on pieni. Tällöin toisen levyosan kauluksen muodos- 92912 6 tava toinen levyosuus 2b on melko terävässä kulmassa levy-tasoon T nähden. Kyseinen kulma on kuvioissa 5a ja 5b pystysuunnassa ja kuvatasoa vastaan kohtisuorassa tasossa V. On selvää, että kauluksen toinen kulma 31 on esitetyn kauluksen 5 kulman 32 kanssa aina peilikuvan muotoinen ja kokoinen.20 These described plate parts form two corners 31 and 32 of the collar, which have a special structure. From the turns or bends described above, bends B1, B2 and C are carried out by the method and apparatus of the invention and these turns along lines 6 and or 8 and 7 thus take place in the same direction of rotation with respect to the plane T, so that the bending direction always comes from the same direction. in the case of Figure 6, from bottom to top. According to the invention, the folds along the first lines 6, 8 preferably take place simultaneously 30 and then bending along the second line 7. Fig. 4 shows the angle 32 from above and shows a special fold of the corner with a depth of S. In Fig. 5A, this angle 32 is seen in the plate plane T shaped for a gentle roof angle. In this case, the depth S of the fold is large and the second plate portion 2b forming the collar of the second plate portion 35 is almost perpendicular to the plate plane T; In this case, the second plate portion 2b forming the collar of the second plate portion 92912 6 is at a rather acute angle to the plate plane T. This angle is in Figures 5a and 5b vertically and in a plane V perpendicular to the image plane. It is clear that the second corner 31 of the collar with the angle 32 of the collar 5 shown is always mirror-shaped and sized.

Kuvioista 8, 9 ja 10 on nähtävissä keksinnön mukaisen laitteen (10) toimivat osat. Laitteen runko ja käyttökoneisto on jätetty esittämättä. Kuten kuviosta 8 näkyy sisältää laite 10 kaksi symmetristä laiteosaa ja kuviot 9 ja 10 esittävät poikkileikkauksia laitteen toisesta puolesta, joten seuraa-vassa selostuksessa käydään läpi vain tämän puolen toiminta, koska toisen puolen toiminta on periaatteessa tälle aivan identtistä. Tämä kuvion 8 oikeanpuoleinen laiteosa käsitte-15 lee kahta päällekkäin sijaitsevaa levyosaa 2 ja 3, jotka ovat toisissaan kiinni yhdestä reunasta 5 kaarevalla liitos-saumalla.Figures 8, 9 and 10 show the functional parts of the device (10) according to the invention. The body and drive of the device are not shown. As shown in Figure 8 includes the device 10 two symmetrical parts of the device, and Figures 9 and 10 show cross-sections of the other half of the device, so-Vassa following description will only be half of this operation, because one side of the operation is basically identical to the right. This right-hand device part of Fig. 8 comprises two overlapping plate parts 2 and 3, which are fastened to one another at one edge 5 by a curved joint seam.

Keksinnön mukainen laite 10 levyjen taivuttamiseksi pitkin 20 linjoja 6 tai 8 ja 7 koostuu yleisesti kiinnityselimistä 11, 12 ja niihin nähden kääntyvästä särmäyselimestä 13. Edellä mainitussa laitepuolessa ensimmäinen kiinnityselin 11b on kiinteä ja osa laitteen ei-esitettyä runkoa. Tämän päällä on käännettävä tai irroitettava ja ensimmäistä kiinnityselintä 25 vastaan kiinnipuristettava toinen kiinnityselin 12b. Taivu-tettava levyosa puristetaan ensimmäisestä levyosuudestaan 3a näiden kiinnityselimien 11b, 12b väliin, jolloin toisissaan kiinni olevien levyjen levytaso T asettuu kiinnityselimien välisen tason suuntaiseksi. Toisessa kiinnityselimessä 12b 30 on särmäysreuna 14 ja levyosa 3 asetetaan kiinnityselimien väliin siten, että tämän levyosan taivutuslinja 8 tulee likimain tämän särmäysreunan 14 kohdalle ja suuntaiseksi.The device 10 according to the invention for bending plates along lines 6 or 8 and 7 generally consists of fastening members 11, 12 and an edging member 13 pivotable relative thereto. On the aforementioned device side, the first fastening member 11b is fixed and part of the device body not shown. On top of this, the second fastening member 12b must be turned or removed and clamped against the first fastening member 25. The bendable plate portion is pressed from its first plate portion 3a between these fastening members 11b, 12b, whereby the plate plane T of the plates fastened to each other is aligned with the plane between the fastening members. The second fastening member 12b 30 has an edging edge 14 and the plate part 3 is placed between the fastening members so that the bending line 8 of this plate part comes approximately at and parallel to this edging edge 14.

Kiinnityselimet 11b, 12b on lisäksi muotoiltu siten päädystään 20, että taivutettava levyosa 3 voidaan työntää niin 35 lähelle kiinnityselimiä 11b, 12b, että reunakiinnitys 5 on lähes kosketuksissa kiinnityselimien päätyyn 20 tai ainakin niiden lähellä.The fastening members 11b, 12b are further shaped at their end 20 so that the bendable plate part 3 can be pushed so close to the fastening members 11b, 12b that the edge fastening 5 is almost in contact with or at least close to the end 20 of the fastening members.

n 9291 2 7 Särmäyselin 13b on ensimmäisen kiinnityselimen 11b kohdalla ja sen pituinen sekä samalla puolella levytasoa T kuin sekin ja järjestetty kääntymään tästä levypinnan tasosta T likimain toisen kiinnityselimen 12b särmäysreunan 14 ympäri, 5 jolloin se taivuttaa toisen levyosuuden 3b suuntaan B2, kuten kuviosta 10 näkyy. Tämän särmäyselimen 14 tulee ulottua päädyllään 30 kiinnityselimien 11, 12 päädyn 20 kohdalle. Jotta tällöin elimien päädyissä 20, 30 olisi tilaa toisen levyosan toista levyosuutta 2b ja sitä kääntävää särmäyste-10 rää 25 varten, on särmäyselimen 13 laakerimekanismin 15 oltava erityistä keksinnön mukaista tyyppiä. Tämän laakerimekanismin 15 toinen vastinosa 16 muodostuu edullisesti onton sylinterin, käytännössä ympyräsylinterin, segmentistä, jonka akselilinja 17 on mainit-in särmäysreunan 14 suuntainen ja on 15 sen kohdalla tai läheisyydessä. Laakerimekanismin 15 toinen vastinosa 18 muodostuu sylinterisegmentin sisä- ja ulkopintaa vasten asettuvista johdeosista 19a ja 19b. Kuvioiden toteutusmuodossa ympyräsylinterin segmentti 16 on sijoitettu särmäyselimeen 13b ja johdeosat 19a, 19b ovat kiintein 20 laitteen rungossa. Kuvioiden erikoistapauksessa johdeosat 19a ja 19b muodostuvat kolmesta tukirullasta 21, 22, 23, joista yksi rulla 21 on sylinterin sisäpuolella segmentin sylinteripintaa vasten ja kaksi rullaa 22 ja 23 ovat sylinterin ulkopuolella sen ulkopintaa vasten.n 9291 2 7 The edging member 13b is at the first fastening member 11b and its length and on the same side of the plate plane T as it is and is arranged to pivot about this sheet surface plane T approximately around the edging edge 14 of the second fastening member 12b, bending the second plate portion 3b in the direction B2. . This edging member 14 should extend at its end 30 to the end 20 of the fastening members 11, 12. In this case, in order for the ends 20, 30 of the members to have space for the second plate part 2b of the second plate part and the edging edge 25 turning it, the bearing mechanism 15 of the edging member 13 must be of a special type according to the invention. The second mating part 16 of this bearing mechanism 15 is preferably formed by a segment of a hollow cylinder, practically a circular cylinder, the axis of which 17 is parallel to the said edging edge 14 and is at or near it. The second abutment portion 18 of the bearing mechanism 15 consists of guide portions 19a and 19b abutting the inner and outer surfaces of the cylinder segment. In the embodiment of the figures, the segment 16 of the circular cylinder is located in the edging member 13b and the guide parts 19a, 19b are fixed 20 in the body of the device. In the special case of the figures, the guide parts 19a and 19b consist of three support rollers 21, 22, 23, of which one roller 21 is inside the cylinder against the cylinder surface of the segment and two rollers 22 and 23 are outside the cylinder against its outer surface.

25 Tässä rakenteessa särmäyselin 13b pääsee kääntymään siten, että sylinterisegmentti liikkuu johdeosien 19a, 19b ohjaamina segmentin perustana olevan ympyrän kehää pitkin. Tällä tavoin laakerimekanismin 15 todellisen pyörintäakselilinjan 30 17 kohdalla ole tarpeen olla materiaalia, vaan koko laakeri- mekanismi voi sijaita oleellisesti sivussa toiminnallisesta akselilinjasta 17. Näin ollen tämä laakerimekanismi 15 sijaitsee kokonaisuudessaan särmäyselimen 13b ehjän ja tasaisen levyä 3 vastassa olevan työpinnan 24 alapuolella. Toisin 35 sanoen särmäyselimen 13b kaikki rakenneosat ovat levytason T yhdellä puolella, ts. samalla puolella sitä kuin ensimmäinen kiinnityselin 11b. Tämä sijoitus on saavutettavissa samalla kun laakerimekanismi 15 on kiinnityselimien päädystä 20 sa- 92912 8 moin kuin särmäyselimen päädystä 30 välimatkan L päässä sisäänpäin, ts. näiden elimien 11b, 12b, 13b pituuden mitalla. Laakerimekanismi on siis kiinnityselimien ja särmäyselimien työpintojen alueella, jolloin elimille saadaan vapaa pääty 5 tai vapaat päädyt.In this structure, the edging member 13b can be rotated so that the cylinder segment moves along the circumference of the circle on which the segment is based, guided by the guide portions 19a, 19b. In this way, it is not necessary to have material at the actual axis of rotation 30 17 of the bearing mechanism 15, but the entire bearing mechanism may be located substantially laterally from the functional axis line 17. Thus, this bearing mechanism 15 is located entirely below the intact and flat working surface 24 facing the plate 3. That is, all the structural members of the edging member 13b are on one side of the plate plane T, i.e., on the same side as the first fixing member 11b. This arrangement is achievable while the bearing mechanism 15 is at the distance L from the end of the fastening members 20 as well as from the end 30 of the edging member 30 inwards, i.e. along the length of these members 11b, 12b, 13b. The bearing mechanism is thus in the region of the working surfaces of the fastening members and the edging members, whereby a free end 5 or free ends are obtained for the members.

Sylinterisegmentti 16 on käytännössä likimain puoliympyrä 27 -29, jonka päädyt 27 ja 29 ovat likimain särmäyselimen työ-pinnan 24 kohdalla. Edellä mainitut kolme tukirullaa 21, 22, 10 23 sijaitsevat kaikki puoliympyräsegmentin toisesta päästä ja tässä tapauksessa kiinnityselimien 11b, 12b rajaamasta alueesta poispäin olevasta päästä 27b alkavan ympyräsegmen-tin neljänneksen 27-28 mitalla. Tällä järjestelyllä puoliym-pyräsegmentti pääsee kääntymään ainakin noin 90° ja se pysyy 15 kuitenkin koko ajan tukirullien 21, 22, 23 ohjauksessa.The cylinder segment 16 is in practice approximately a semicircle 27-29, the ends 27 and 29 of which are approximately at the working surface 24 of the edging member. The three support rollers 21, 22, 10 23 mentioned above are all located at one end of the semicircular segment and in this case at the end 27b of the circular segment starting from the end 27b remote from the area delimited by the fastening members 11b, 12b. With this arrangement, the semicircular segment can be turned at least about 90 ° and remains at all times under the control of the support rollers 21, 22, 23.

Edellä kuvatusta rakenteesta poiketen voi sylinterisegmentti 16 tietenkin olla myös laitteen rungon kiinteä osa ja laakerin johdeosat 19a, 19b olla kiinnitetty särmäyselimeen 13b, 20 joskin näiden suhteellisen sijoituksen pitää silloin olla edellä kuvatusta poikkeava. Toisena mahdollisuutena on myös käyttää edellä kuvatun rullalaakeroinnin sijasta liukulaake-rointia, jolloin johdeosat muodostuvat segmentin sisä- ja ulkopintaa vasten tulevista samanmuotoisista liukupinnoista. 25 ·: Keksinnön laite sisältää lisäksi särmäysterän 25, joka kään tyy ensimmäisen ja toisen kiinnityselimen päädyn 20 samoin kuin särmäyselimen päädyn 30 ja niiden välisen levytason T muodostaman linjan 26 ympäri. Tyypillisesti tämä kääntölinja 30 26 on kohtisuorassa särmäyselimen tai -elimien akselilinjaa 17 vastaan, jolloin levyjen ensimmäiset taitelinjat 6 ja 8 ovat kohtisuorassa toista taitelinjaa 7 vastaan. Kuvioiden toteutusmuodossa särmäysterä 25 on kääntösuunnassaan C suhteellisen ohut ja edullisesti hieman kiilamainen, kiilan 35 kärjen sijaitessa likimain särmäysterän kääntymislinjassa 26. Särmäysterä sijaitsee kiinnityselimien päädyn 20 alueella ja levytason T samalla puolella kuin särmäyselin 13b. Kun särmäysterä 25 kääntyy suuntaan C asettuu toisen levyosan 9291 2 9 toinen levyosuus 2b likipitäen levytasoon T, jolloin ensimmäiset levyosuudet la, 2a, 3a ovat kuvion 7 osoittamassa asennossa ts. tasossa T. Vaihtoehtoisesti särmäysterä 25 voi sijaita kuvioissa ei esitetyllä tavalla toisen kiinnityseli-5 men 11b päädystä sisäänpäin ts. elimien 11b, 12b alueelle ja ensimmäisen kiinnityselimen 11b puolella levytasosta T nähtynä. Tällöin särmäysterä 25 kääntyy särmäyselimen 13b päädyn 30 alapuolelta linjan 26 ympäri saaden aikaan saman taivutuksen kuin edellä kuvattu ohut särmäysterä.Contrary to the structure described above, the cylinder segment 16 can of course also be a fixed part of the device body and the bearing guide parts 19a, 19b can be attached to the edging member 13b, 20, although their relative position must then be different from that described above. Another possibility is also to use a sliding bearing instead of the roller bearing described above, in which case the guide parts are formed by sliding surfaces of the same shape coming against the inner and outer surface of the segment. The device of the invention further comprises an edging blade 25 which pivots about the end 26 of the first and second fastening members as well as the line 26 formed by the end 30 of the edging member and the plate plane T therebetween. Typically, this pivot line 30 26 is perpendicular to the axis line 17 of the edging member or members, with the first fold lines 6 and 8 of the plates being perpendicular to the second fold line 7. In the embodiment of the figures, the edging blade 25 is relatively thin in its pivoting direction C and preferably slightly wedge-shaped, the tip of the wedge 35 being approximately in the pivot blade pivot line 26. The edging blade is located in the region of the fastener end 20 and on the plate plane 13b. When the edging blade 25 turns in the direction C, the second plate portion 2b of the second plate portion 9291 29 settles approximately in the plate plane T, the first plate portions 1a, 2a, 3a being in the position shown in Fig. 7, i.e. in the plane T. Alternatively, the edging blade 25 may be located in the second fastening member from the end of the men 11b inwards, i.e. to the area of the members 11b, 12b and on the side of the first fastening member 11b as seen from the plate plane T. In this case, the edging blade 25 pivots below the end 30 of the edging member 13b around the line 26, producing the same bending as the thin edging blade described above.

1010

Keksinnön mukaisesti edullinen laitekokonaisuus sisältää myös toiset kiinnityselimet 11a ja 12a ja niiden yhteydessä edellä kuvattua vastaavan toisen särmäyselimen 13a, joka vastaavasti kääntyy kuvatun tyyppisellä laakerimekanismilla 15 näiden kiinnityselimien särmäysreunan 14 ympäri. Nämä toiset kiinnityselimet ja särmäyselin sijaitsevat kuvattuihin ensimmäisiin kiinnityselimiin 11b, 12b ja särmäyselimeen 13b nähden peilikuvamaisesti ja erityisesti levytasoa T vastaan kohtisuoran särmäysreunojen 14 suuntaisen tason suhteen. Kun 20 tässä rakenteessa ensimmäisen ja kolmannen levyosan 1, 3 ensimmäiset levyosuudet puristetaan kiinnityselimien 11a, 12a ja 11b, 12b väliin ja molemmat särmäyselimet 13a ja 13b käännetään vastaavien särmäysreunojensa 14 ympäri, saadaan molemmat levyosat taittumaan toisiaan vastaavien taitelinjo-25 jen 6 ja 8 ympäri. Tässä tapauksessa särmäysterä 25 on lin- : jassa molempien kiinnityselimien 11a ja 12a sekä llb ja 12b päätyjen 20 kanssa samalla tavoin. Tällöin särmäysterän 25 kääntäminen taivuttaa toisen levyosan 2 pitkin taitelinjaa 7 samalla kun ensimmäinen ja kolmas levyosa ovat edelleen 30 laitteessa kiinni. Tällä tavoin keksinnön laitetta käytettä essä kuvion 1 mukainen esivalmiste on asetettavissa ja lukittavissa koneeseen vain yhden kerran ja se on taivutettavissa kuviosta 7 ilmeneväksi kaulukseksi 9 ilman välillä tehtävää irrotusta, jolloin koko taivutustyö tapahtuu erit-35 täin nopeasti.According to the invention, the preferred device assembly also includes second fastening members 11a and 12a and in connection therewith a second edging member 13a corresponding to that described above, which respectively pivots around the edging edge 14 of these fastening members by means of a bearing mechanism 15 of the type described. These second fastening members and the edging member are located in a mirror image with respect to the described first fastening members 11b, 12b and the edging member 13b, and in particular with respect to a plane perpendicular to the plate plane T in the direction of the edging edges 14. In this structure, when the first plate portions of the first and third plate portions 1, 3 are pressed between the fixing members 11a, 12a and 11b, 12b and both edging members 13a and 13b are turned around their respective edging edges 14, both plate portions are folded around respective folding lines 6 and 8. In this case, the edging blade 25 is aligned with both fastening members 11a and 12a and the ends 11b and 12b in the same manner. In this case, turning the edging blade 25 bends the second plate part 2 along the fold line 7 while the first and third plate parts are still attached to the device 30. In this way, when using the device of the invention, the preform according to Fig. 1 can be inserted and locked in the machine only once and can be bent into the collar 9 shown in Fig. 7 without being removed in between, whereby the entire bending work takes place very quickly.

Kuviosta 8 ilmenevä keksinnön mukainen laite on sovitettavissa eri kokoisille esivalmisteille kun jompikumpi laite- 10 9291 2 puoli 11a, 12a, 13a tai 11b, 12b, 13b, kuvion 8 tapauksessa jälkiiranäinen on järjestetty levytason T suunnissa M liikkuvaksi toiseen laitepuoleem nähden. Tällöin laiteosien välimatka on yksinkertaisesti aseteltavissa kutakin esivalmis-5 tetta varten sopivaksi.The device according to the invention shown in Fig. 8 can be adapted to preforms of different sizes when either side 11a, 12a, 13a or 11b, 12b, 13b of the device 929, in the case of Fig. 8 the post-chiral is arranged to move in the direction M of the plate plane T relative to the other device side. In this case, the distance between the device parts can be simply adjusted to suit each preform.

IIII

Claims

Apparatus for bending at least one plate portion of edible at least two superposed on one another and at one edge (4 or 5) with plastic-machined plate parts (1, 2 or 3, 2) joined along such a line (6 or 35) 8) intersecting said edge fastener (4 or 5), the device (10) comprising fasteners (l1, 12) pressing the plate therebetween, and a relative edge of these pivotable edge elements (13) arranged to pivot - from the plane surface (T) of the first fastener (lib or 11a) about the edge of the rim (14) of the second fastener (12b or 12a) by means of a separate conductor bearing, characterized in that this different conductor bearing includes such a bearing mechanism (15), one of which of the counterpart (16) is formed by a segment of a hollow cylinder, whose axis line (17) is parallel to said edge edge (14), and the other of which of counterweight (18) is formed of conductor parts (19a, 19b) located towards the inner and outer surfaces of the segment, that this bearing mechanism (15) is in its entirety on one side of the operating surface of the edge element (13a or 13b), which lies against the plate portion to be bent, and has been positioned at a distance (L) in directing the edge of the edge from the end (20) of the fastening elements (11, 12) along their length to achieve a free end (20) for the fastening elements (11, 12. for the fastening edges (4 or 5) of the plates).

Device according to claim 1, characterized in that said cylinder (16) is a circular cylinder, whose axis line 20 (17) is in the vicinity of the edge of the rim (14) and that the guide parts (19a, 19b) are formed either by sliding surfaces of the shape of the inner and outer surfaces of the cylinder segments to obtain a sliding bearing or alternatively of at least three rollers (21, 22, 23), a portion (21) of which lies inside the cylinder and a portion (22, 23) lying outside to achieve a rolling bearing -ger.

Device according to claim 1, characterized in that the edging element (13) has a substantially pie and uniform operating surface which extends at least close to the free end of the fastening element (11, 12).

Device according to claim 1, characterized in that the cylinder segment (16) of the bearing (15) lies in the edging element (13) and the conductor parts (19a, 19b) of the device in the frame of the device or alternatively conductor parts (19a, 19b) in the edging element (13). ) and the cylinder segment (16) in the frame. 16 9291 2

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder segment (16) is about a semicircle (27-29) and that the guide parts (19a, 19b) are formed by three rollers (21, 22, 23), two of which are outside the cylinder segments and one within the cylinder segments towards the same such that all rolls are within the measure of the circle segment's quadrant (27-28) extending from one end of said semicircular segment.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that it further comprises other fastening elements (IIa, 12a or 11b, 12b) and in connection therewith another edging element (13a or 13b), respectively, for pivoting by a bearing mechanism (15). ) of said type about the rim (14) of these fasteners and that these second fasteners (11a, 12a or 11b, 12b) and the edge element (13a or 13b) are mirror-like in relation to the first fasteners (11b, 12b or 11a, 12a) and the edge member (13b or 13a) relative to the plane parallel to the edge edge and perpendicular to the plate surface (T), to bend any plate portion of an additional plate portion (1 or 3) along another line (6 or 8).

Device according to claim 6, characterized in that one of the fastening elements (11b, 12b) with its edging element (13b) has been arranged movable in the direction (M) of the plate surface (T2) perpendicular to the edging edges.

Apparatus according to claim 1, characterized in that it further comprises an edging cutter (25) which pivots almost about a line (26) formed by the end (20) of the first and second fastening elements and the plate surface (T). in between.

Device according to claim 8, characterized in that the edge cutter (25) lies either inwardly from the end (20) of the second fastener (12a, b) to the first fastener (11a, b) or alternatively the edge cutter (25) is relatively thin in its pivotal direction and located at the region of the end (20) of the fastener elements, to bend a plate portion perpendicular or at substantial angle to the plate surface (T) between the fasteners, along a second line (7) which crossing the first lines (6, 8). 5

10. Device according to claims 6 and 8, characterized in that the edging insert (25) is aligned with the ends (20) of the first (11a, 12a) and the second fastening elements (11b, 12b) in the same way. 10

A method for bending two or more plate portions of at least two parts superposed on one another and at one edge (4 or 5) of plate portions (1, 2 or 3, 2) joined by at least two lines (6 or 8, 7). , which intersect with each other and said edge attachment, by a device according to any one of claims 1-10 comprising fasteners (11, 12) pressing the plate therebetween, and a relative to these pivotable edge elements (13), which are arranged to swinging from the plate surface (T) of the first fastener (11b or 11a) around the edge of the rim (14) of the second fastener (12b or 12a) by means of a separate conductor bearing, characterized in that the first plate portion (1 or 3) is pressed from a first plate part (1a or 3a) which is away from the opening angle (K) of the plate parts (1 and 2 or 3 and 2) which are joined together, between said fastening elements so that the second plate part (2) is placed on the side of the ends of the fasteners, a free second plate portion (1b or 3b) of the first plate portion is bent along a line (6 or 8), after which the second plate portion (2) is bent (C) at least at a plate portion (2b or 2a). ) along a second line (7) to obtain a corner (31 or 32) for a collar-like plate piece.

Method according to claim 11, characterized in that the bending bed along the first and second lines (6 or 8, 7) proceeds in the same direction (B, C) with respect to the plate surface (T) and that the bending along the second line (7) ) is advantageously carried out on the second plate portion (2b) of the second plate portion (2), which lies against said opening angle (K).

The method of claim 11 or 12, wherein the piece to be processed contains a third plate portion (3 or 1) which is adjacent to the second plate portion (2) and is fixed at one edge (5 or 4) to the other. the plate portion, characterized in that the first and third plate portions (1, 3) are first bent simultaneously or in succession mirror image-like of their second plate portions (1b, 3b) along the first lines (6, 8) and then the second plate portion (6). 2) along the second line (7) to obtain two corners (31 and 32) for a collar-like plate piece. 15

Method according to any one of claims 11-13, characterized in that, at the two cornered corners (31, 32) of the collar, the winch is adjusted by the other plate parts (Ib, 2b, 3b) forming the collar (9). relative to the first plate portions (1a, 2a, 3a), which form in the plate surface (T) a flange, by the depth (S) for a fold of the corner (31, 32). II