FI92860B

FI92860B - Replaceable elastomer liner for centrifugal pump

Info

Publication number: FI92860B
Application number: FI862379A
Authority: FI
Inventors: Eugene J Grisz
Original assignee: Baker Huges Inc
Priority date: 1985-06-10
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1994-09-30
Also published as: FI862379A0; BR8602677A; ZA864326B; NO169248C; EP0206031A1; CA1267039A; FI862379A; FI92860C; ATE60648T1; NO862305L; JPS61294189A; NO862305D0; NO169248B; AU602308B2; DE3677262D1; AU5851486A; EP0206031B1

Abstract

A half-shell rubber lining for a centrifugal pump reinforced in selective regions of its outer surface with a fabric mesh impregnated with a thermoset resin is disclosed.

Description

9286092860

Vaihdettava elastomeerivuoraus keskipakopumppua varten Tämä keksintö liittyy vaihdettavaan, puolikuorimai-seen, kulhomaiseen, elastomeerivuoraukseen keskipakopumpun 5 pesää varten, joka vuoraus käsittää elastomeerikerroksen ja lämmössä kovettuvalla hartsilla kyllästetyn, oleellisesti jäykän, vahvistetun kangasverkon, joka on asennettu elastomeerikerrokseen, joka vuoraus muodostaa väliaineen virtausradan ja jossa on halkaistun lieriön muotoinen, 10 vuorauksen päälle asennettu poistosuutin, jolloin vuoraus käsittää ensimmäisen A, toisen D, kolmannen C ja neljännen B neljänneksen, ensimmäisen neljänneksen A liittyessä poistosuuttimeen, toisen neljänneksen D liittyessä ensimmäiseen neljännekseen A, ja jolloin virtausradalla kulke-15 van väliaine virtaa toisen neljänneksen D läpi välittömästi ennenkuin se virtaa ensimmäisen neljänneksen A läpi ja poistuu ulos poistosuuttimen kautta.This invention relates to a replaceable, semi-shell, bowl-shaped, elastomeric liner for a centrifugal pump housing 5, the liner comprising an elastomeric layer and a thermosetting resin impregnated flow-formed, substantially rigid, reinforced fabric mesh a split-cylindrical discharge nozzle mounted on a liner 10, the liner comprising a first A, a second D, a third C and a fourth quarter B, the first quarter A joining the discharge nozzle, the second quarter D joining the first quarter A, and the flow path fluid flowing into the second through quarter D immediately before it flows through the first quarter A and exits through the outlet nozzle.

Elastomeerivuorauksia, mukaan lukien kumivuoraukset ja erityisesti luonnonkumivuoraukset, on käytetty jo 20 melko pitkään keskipakopumpuissa sekä vuorauksina että juoksupyörien päällysteinä, jotta pumput pystyisivät käsittelemään tehokkaasti kuluttavia lietteitä ja syövyttäviä nesteitä, kuten happoja. Toisinaan pumpun vuoraus painuu käytössä kokoon eli kumivuoraus vetäytyy irti pumpun 25 pesästä. Mikäli näin käy kohdassa, joka on lähellä juoksu-pyörää, juoksupyörä saattaa tarttua vuoraukseen ja keskeyttää siten pumpun toiminnan. Vaikka vuoraus irtoaisi pesästä vain poistoalueelta tai nielun kohdalta häiritsemättä juoksupyörää, riippuva vuoraus saattaa vaikeuttaa 30 virtausta ja alentaa pumpun toimintatehoa.Elastomeric liners, including rubber liners and especially natural rubber liners, have been used in centrifugal pumps for quite some time as both liners and impeller coatings to enable the pumps to effectively treat abrasive sludges and corrosive liquids such as acids. Sometimes the pump liner collapses in use, i.e. the rubber liner retracts from the pump housing 25. If this happens at a point close to the impeller, the impeller may catch on the liner and thus interrupt the operation of the pump. Even if the liner detaches from the housing only at the discharge area or at the throat without disturbing the impeller, the suspended liner may impede flow and reduce pump performance.

Eräs menetelmä kumivuorausten kokoonpainumisen estämiseksi suurissa keskipakopumpuissa on liimata vuorauksen koko ulkopinta kiinni pumpun pesään. Näin vuoraus pidetään kiinni pesässä, jotta se ei pääse painumaan kokoon 35 pumpussa vallitsevan alipaineen vaikutuksesta. Tämä mene- 92860 2 telmä ei ole yleensä kuitenkaan käyttökelpoinen, koska pumppujen vuorauksia joudutaan vaihtamaan ajoittain ja on vaikeaa poistaa vuorausta, joka on liimattu lujasti pumpun pesään. Vuorauksen vaihto vaatii siis tässä tapauksessa 5 paljon enemmän aikaa kuin tavallisesti ja pumppua ja järjestelmää joudutaan seisottamaan kauan.One method of preventing rubber liners from collapsing in large centrifugal pumps is to glue the entire outer surface of the liner to the pump housing. In this way, the liner is held in place in the housing so that it cannot collapse under the effect of the vacuum in the pump. However, this method is generally not applicable because the liners of the pumps have to be changed from time to time and it is difficult to remove the liner which is firmly glued to the pump housing. Thus, in this case, the replacement of the liner requires much more time than usual and the pump and system have to be stopped for a long time.

Tietyissä kohdissa vuorausta, esim. poistosuutti-messa, voitaisiin vuorauksen kokoon painuminen estää asettamalla vuorauksen sisäpuolelle pyöreä laajennusvanne. 10 Vaikka tällainen rakenne voikin estää vuorauksen kokoon painumisen, se pyrkii toimimaan suuttimena, joka rajoittaa virtausta, ja kulumaan sekä syöpymään ajan mittaan vaurioituen ennen vuorauksen loppuun kulumista ja saastuttamaan jossakin määrin pumpattavaa nestettä.At certain points in the liner, e.g. in the discharge nozzle, compression of the liner could be prevented by placing a circular expansion rim inside the liner. 10 Although such a structure can prevent the liner from collapsing, it tends to act as a nozzle that restricts flow and to wear and corrode over time, damaging before the liner wears out and contaminating the pumped liquid to some extent.

15 Vuorauksen kokoonpainumisongelma ilmenee erityises ti pehmeillä luonnonkumivuorauksilla, joita käytetään usein pumpuissa, joilla käsitellään kuluttavia lietteitä yms. Koska luonnonkumi on pehmeää, se on heikompaa kuin monet pumppujen vuorausmateriaalit. Yritykset luonnonkumi-20 vuorausten vahvistamiseksi teräsverkolla tms. eivät ole onnistuneet. Terästä on vaikea valmistaa ilman sen pinnalle muodostuvaa oksidikerrosta, joka on haitaksi kumin ja teräksen välisessä liitoksessa. Käyttämällä messinkiverk-koa vältytään oksidiongelmalta, mutta messingillä on eri-25 laiset lämpölaajenemisominaisuudet kuin kumilla ja tämä tuo eteen toisen ongelman. Kun kumivuoraus kutistuu normaalisti vulkanointiprosessin yhteydessä, sen sisältämä messinki ei salli kumin kutistumista, jolloin tietyllä muotilla valmistettu vahvistettu kumivuoraus ei enää mahdu 30 pumpun pesään, koska vuoraus ei kutistu kuten normaalisti. Samaan ongelmaan törmätään käytettäessä kovaa kumia vuorauksen ulkopinnalla, koska kova kumi ei kutistu vulka-noinnin yhteydessä yhtä paljon kuin pehmeä luonnonkumi. Tällöin tietyn kokoisella muotilla valmistettu vuoraus ei 35 enää mahdu pesään.15 The problem of lining collapse is particularly pronounced with soft natural rubber linings, which are often used in pumps to treat abrasive sludge, etc. Because natural rubber is soft, it is weaker than many pump liner materials. Attempts to reinforce natural rubber-20 linings with steel mesh, etc. have not been successful. It is difficult to produce steel without an oxide layer formed on its surface, which is a disadvantage in the joint between rubber and steel. Using a brass mesh avoids the oxide problem, but brass has different thermal expansion properties than rubber and this presents another problem. When the rubber liner shrinks normally during the vulcanization process, the brass it contains does not allow the rubber to shrink, so that the reinforced rubber liner made with a particular mold no longer fits in the housing of the pump 30 because the liner does not shrink as normal. The same problem is encountered when using hard rubber on the outer surface of the lining, because hard rubber does not shrink as much during vulcanization as soft natural rubber. In this case, the liner made with a mold of a certain size can no longer fit in the housing.

li 92860 3li 92860 3

Mikäli tällaisia menetelmiä käytettäisiin pumpun vuorauksen vahvistamiseen, jouduttaisiin valmistamaan uudet muotit, jotka olisivat kooltaan ja rakenteeltaan sellaisia, että niillä saataisiin aikaan pumpun vuoraus, jo-5 ka sopisi pumpun pesään ilman vuorauksen kutistumista. Tällainen ratkaisu ei kuitenkaan ole edullinen, koska silloin jouduttaisiin vahvistamaan koko vuoraus, jotta kutistumista ei tapahtuisi vuorauksen missään kohdassa. Jos kumia estettäisiin kutistumasta vulkanoinnin yhteydessä, 10 se jäisi jännityksen alaiseksi vulkanoidussa vuorauksessa ja kumi kuluisi tällöin nopeammin.If such methods were used to reinforce the pump liner, new molds would have to be made that would be sized and constructed to provide a pump liner that would fit into the pump housing without shrinking the liner. However, such a solution is not advantageous, because then the entire liner would have to be reinforced so that shrinkage does not occur at any point in the liner. If the rubber were prevented from shrinking during vulcanization, it would remain under tension in the vulcanized liner and the rubber would then wear faster.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä kuvattujen ongelmien poistaminen. Tähän päästään keksinnön mukaisella vuorauksella, jolle on tunnusomaista, että 15 oleellisesti lieriön neljänneksen muotoiset, vahvistetut kangasverkot on asennettu poistosuuttimen ja vuorauksen ensimmäisen A ja toisen D neljänneksen päälle, jolloin vuorauksen poikkileikkauksen muodostaa elastomeerikerros lukuunottamatta niitä alueita, jotka on vahvistettu kan-20 gasverkolla, jolloin poikkileikkaus koostuu elastomeeri-kerroksesta ja kangasverkosta.It is an object of the present invention to obviate the problems described above. This is achieved by the liner according to the invention, characterized in that the substantially cylindrical quarter-shaped, reinforced fabric nets are mounted on the discharge nozzle and the first A and second D quarters of the liner, the cross-section of the liner being formed by an elastomeric layer, except in the areas the cross-section consists of an elastomer layer and a fabric mesh.

Keksinnön mukaan muotti vuorataan kertamuovilla kyllästetyllä kankaalla niistä kohdista, joista muottiin valettavaa kumivuorausta halutaan vahvistaa. Kyllästetty 25; kangas asetetaan yleensä useina kerroksina vahvistettaval-% · le alueelle. Kumia ja kertamuovilla kyllästettyä kangasta kovetetaan niin kauan ja sellaisessa lämpötilassa, että kumi ja hartsi kovettuvat.According to the invention, the mold is lined with a fabric impregnated with thermoplastic at the points where it is desired to strengthen the rubber lining to be molded into the mold. Saturated 25; the fabric is usually placed in several layers in the area to be reinforced. The rubber and the fabric impregnated with thermoplastic are cured for so long and at such a temperature that the rubber and resin cure.

Esillä oleva keksintö on erityisen edullinen siitä 30 syystä, että vuoraukset voidaan valaa muoteissa, jotka on mitoitettu huomioon ottaen elastomeerimateriaalin kutistuminen valun aikana siten, että valmis vuoraus sopii haluttuun pumpun pesään. Elastomeeria voidaan myös kovettaa olennaisesti yhtä kauan ja samassa lämpötilassa kuin 35 yleensäkin, jolloin saadaan täysin kovettunut vuoraus.The present invention is particularly advantageous because the liners can be molded in molds that are sized to account for the shrinkage of the elastomeric material during casting so that the finished liner fits into the desired pump housing. The elastomer can also be cured for substantially as long and at the same temperature as in general, resulting in a fully cured liner.

. · 92860 4. · 92860 4

Keksinnössä muodostetaan lisäksi vuoraus haluttuun kohtaan (eli vuorauksen ulkopintaan) siten, että pumpussa oleva neste koskettaa ainoastaan kulutusta ja syövytystä kestävää vuorauksen pintaa.In addition, the invention provides a liner at a desired location (i.e., the outer surface of the liner) such that the liquid in the pump contacts only the wear and etch resistant liner surface.

5 Kertamuovilla kyllästettyjä verkkonauhoja asetetaan yleensä muotteihin siten, että vuorauksen ulkopinnalle syntyy jokseenkin täysi kaari tai ainakin niin suuri kaari kuin mahdollista, jotta saavutetaan optimivastus kokoon puristumiselle kangaskerrosten minimipaksuudella.5 Thermoplastic impregnated mesh tapes are generally placed in molds so that a relatively full arc, or at least as large an arc as possible, is created on the outer surface of the liner to achieve optimum resistance to compression with a minimum thickness of fabric layers.

10 Seuraavassa keksintöä kuvataan lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on perspektiivikuvanto keskipakopumpun pesän puoliskoa vastaavasta vuorauksesta, kuvio 2 on pystykuvanto keskipakopumpun vuorauk- 15 sesta, kuvio 3 on pystykuvanto keskipakopumpun pesän puoliskoa vastaavasta vuorauksesta, jota on vahvistettu tietyistä kohdista, kuvio 4 on räjäytys- ja leikkauskuvanto kuvion 1 20 mukaisesta vuorauksesta pitkin leikkausviivaa 4 - 4, ja kuvio 5 on leikkauskuvanto kuvion 1 mukaisesta vuorauksesta pitkin leikkausviivaa 5-5.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a perspective view of a liner corresponding to one half of a centrifugal pump housing, Figure 2 is an elevational view of a liner of a centrifugal pump; and a sectional view of the liner of Figure 1 taken along section line 4-4, and Figure 5 is a sectional view of the liner of Figure 1 taken along section line 5-5.

Kumi- tai elastomeerivuorauksia käytetään yleensä keskipakopumpuissa, jotka käsittelevät joko kuluttavia tai 25. syövyttäviä aineita. Nämä pumput ovat hyvin kookkaita ja • 1 niiden halkaisijat vaihtelevat suunnilleen välillä 50 -150 cm. Vaikka pienempiäkin keskipakopumppuja, joiden halkaisijat voivat olla jopa 15 cm, varustetaan myös vuorauksella, vuorauksen paksuuden suhde vuorauksen kokoon on 30 pienempi suurissa pumpuissa, jotka ovat alttiimpia kokoon painumiselle, varsinkin jos vuoraus on pehmeää luonnonkumia. Kun pumpun pesä antaa tukea vuoraukselle ja estää sitä pullistumasta ulospäin pumpussa vaikuttavien neste-paineiden takia, juuri mikään ei estä vuorausta painumasta 35 sisään, jos pumppuun syntyy alipaine, lukuunottamatta itseRubber or elastomer liners are commonly used in centrifugal pumps that handle either abrasive or 25. corrosive substances. These pumps are very large and • 1 their diameters range from approximately 50 to 150 cm. Although even smaller centrifugal pumps with diameters up to 15 cm in diameter are also lined, the ratio of liner thickness to liner size is 30 lower for large pumps that are more prone to compression, especially if the liner is soft natural rubber. When the pump housing provides support for the liner and prevents it from bulging outwards due to the fluid pressures acting on the pump, almost nothing prevents the liner from sinking in if a vacuum is created in the pump, except for itself

IIII

92860 5 vuorauksen omaa tukirakennetta. Vaikka pumpussa saattaakin esiintyä ilmanpainetta alhaisempi alipaine erityisesti imuvyöhykkeellä, tässä selityksessä alipaineella tarkoitetaan painetta, joka on huomattavasti pumpussa normaalisti 5 vallitsevan korkean paineen alapuolella, koska paineen (hydraulinen paine) nopeat vaihtelut pumpussa saattavat joskus painaa vuorauksen sisään.92860 5 lining own support structure. Although a vacuum below the atmospheric pressure may occur in the pump, especially in the suction zone, in this specification vacuum means a pressure well below the high pressure normally prevailing in the pump, because rapid variations in pressure (hydraulic pressure) in the pump can sometimes press inside the liner.

Keksinnön mukaan muodostetaan vahvisteita niille vuorauksen alueille, joissa useimmin on todettu tapahtu-10 van sisään painumista, ja vahviste asetetaan vuorauksen ulkopinnalle eli sille pinnalle, joka koskettaa pesään. Edelleen keksinnön mukaan käytetään kestomuovilla kyllästettyä vahvistetta, joka kovettuu samalla lämpötila-alueella kuin luonnonkumivuoraus. Keksinnön tarkemman kuvauk-15 sen helpottamiseksi viitataan oheisiin piirustuksiin.According to the invention, reinforcements are formed in those areas of the lining where indentation has most often been observed, and the reinforcement is placed on the outer surface of the lining, i.e. on the surface which contacts the housing. Furthermore, according to the invention, a reinforcement impregnated with a thermoplastic is used, which hardens in the same temperature range as the natural rubber lining. To facilitate a more detailed description of the invention, reference is made to the accompanying drawings.

Kuviossa 1 on esitetty perspektiivikuvantona pesän puoliskoa vastaava elastomeerivuoraus. Pesän puoliskon vuoraus on suuri, maljamainen rakenne, jossa on keskellä aksiaalinen aukko. Kaksi vuorauksen puoliskoa liitetään 20 yhteen ja näin saadaan aikaan keskipakopumpun koko pesää suojaava vuoraus. Vuorauksessa 10 on kaarevat kehämäiset sivuseinät ja kiinteä, tasainen, levymäinen sisäkappale 12, jossa on aukko 13, joka on joko nieluaukko, josta neste tulee pumppuun, tai aukko, jonka kautta kulkee juoksu- ,25. pyörään liittyvä käyttöakseli. Kun vuorauksessa on aukko .1 · käyttöakselia varten, sitä nimitetään moottorin puoleiseksi vuoraukseksi ja kun aukko on nestettä varten, sitä nimitetään imupuolen vuoraukseksi. Kun vuorauksen puolisko sovitetaan yhteen toisen puoliskon kanssa, vuorauksen se 30 osa, joka koskettaa pesään, muodostaa yleisesti ottaen toroidin muotoisen ulkopinnan.Figure 1 is a perspective view of the elastomeric lining corresponding to the housing half. The lining of the housing half is a large, cup-shaped structure with an axial opening in the middle. The two halves of the liner are joined together to provide a liner to protect the entire housing of the centrifugal pump. The liner 10 has curved circumferential side walls and a fixed, flat, plate-like inner body 12 with an opening 13 which is either a drain opening from which the liquid enters the pump or an opening through which the flow passes. wheel drive axle. When the liner has an opening for .1 · the drive shaft, it is referred to as the engine side liners and the opening is for the liquid, it is referred to the suction liner. When the half of the liner is matched to the other half, the portion of the liner 30 that contacts the housing generally forms a toroidal outer surface.

Kuviossa 2 on esitetty pystykuvantona pesän puoliskoa vastaava vuoraus, jonka neljänneksiä on merkitty kirjaimilla A, B, C ja D. Yleensä on edullista asentaa vah-35 visteet neljännesten A ja D kaareville sivuosille 11 sekä 6 92S60 moottorin puoleiseen vuoraukseen että imupuolen vuoraukseen. On myös suositeltavaa vahvistaa poisto-osaa 14 alueelta, joka sijaitsee laipan 15 ja sen liitoksen 16 välillä, jossa poistosuulake ja vuorauksen toroidimainen osa 5 yhtyvät.Figure 2 shows in elevation a half-liner, which quarters are indicated by the letters A, B, C, and D. Generally, it is preferable to install vah-35 concentrates quadrants A and D of the curved side portions 11, and six 92S60 motor side suction side the lining of the lining. It is also recommended to reinforce the discharge part 14 from the area located between the flange 15 and its connection 16 where the discharge nozzle and the toroidal part 5 of the liner join.

Kuviossa 3 vuoraus on esitetty siten, että kangas-kerrokset 17 ja 18 on paljastettu, jolloin voidaan havaita kankaan verkkomainen rakenne.In Figure 3, the lining is shown with the fabric layers 17 and 18 exposed, whereby a reticulated structure of the fabric can be observed.

Kuvioissa 4 ja 5 on edelleen esitetty vahvisteet 17 10 ja 18. Poistoalueella oleva vahviste muodostuu pääasiassa halkaistun lieriön muotoisesta rakenteesta, jonka poikkileikkauksen paksuus on olennaisesti pienempi kuin vuorauksen ja joka on kiinni vuorauksen ulkopinnassa. Vahvisteessa 17 on yleensä vähintään n. kolme kerrosta ja siinä voi 15 edullisesti olla 10 - 30 kerrosta paksuussuunnassa. Vahviste muodostuu kovettamattomasta kertamuovihartsista, joka on imeytetty hienosäikeiseen nailonverkkokankaaseen.Figures 4 and 5 further show the reinforcements 17 10 and 18. The reinforcement in the discharge area consists mainly of a split-cylindrical structure with a substantially smaller cross-sectional thickness than the liner and attached to the outer surface of the liner. The reinforcement 17 generally has at least about three layers and may preferably have 10 to 30 layers in the thickness direction. The reinforcement consists of an uncured thermosetting resin impregnated into a fine-stranded nylon mesh fabric.

Vahviste 18 muodostuu yhtä monesta kerroksesta samaa materiaalia. Vahviste 18 muodostaa suunnilleen kaaren puolik-20 kaan. Vahviste 18 ulottuu kokonaan vuorauksen ympäri ja vahvistaa olennaisesti kaikkia neljänneksiä A, B, C ja D, kuten kuviossa 2 on esitetty. Halkaisijaltaan suurten vuorausten vahvistaminen ympäriinsä on edullista monissa sovellutuksissa .The reinforcement 18 consists of equal numbers of layers of the same material. The reinforcement 18 forms an approximately half-arc of the arc. The reinforcement 18 extends completely around the liner and reinforces substantially all of the quarters A, B, C and D, as shown in Figure 2. Reinforcement of large diameter liners around is advantageous in many applications.

25 Kuvioissa 4 ja 5 esitetyt vuoraukset ovat kaksi- · osaisia vuorauksia eli pesän puoliskon vuorauksen muodostamiseen tarvitaan kaksi osaa. Erillinen suora levyosa, kuten kuviossa 4 esitetty osa 12a, liitetään kuvioiden 4 ja 5 esittämiin kehäosiin, jolloin saadaan aikaan vuoraus 30 pesän puoliskoa varten. Kuvioiden 4 ja 5 esittämää rakennetyyppiä, jossa ei ole kiinteää keskuslevyä, käytetään usein hyvin suurissa pumpuissa. Erilliset, suorat, levymäiset keskusosat lukitaan kuvioiden 4 ja 5 mukaisiin kehäosiin ja ne pitävät kehäosia paikallaan.The liners shown in Figures 4 and 5 are two-part liners, i.e. two parts are required to form the housing half liner. A separate straight plate portion, such as portion 12a shown in Figure 4, is connected to the circumferential portions shown in Figures 4 and 5 to provide a liner 30 for the housing half. The design type shown in Figures 4 and 5, which does not have a fixed central plate, is often used in very large pumps. The separate, straight, plate-like central portions are locked to the circumferential portions of Figures 4 and 5 and hold the circumferential portions in place.

Il 92860 7Il 92860 7

Keskeiset kehäosat varustetaan yleensä kierreta-peilla, jotka työntyvät ulos pesässä olevista pultinrei'-istä siten, että vuoraus voidaan kiinnittää lujasti pesään.The central circumferential parts are generally provided with threaded pins which protrude from the bolt holes in the housing so that the liner can be firmly attached to the housing.

5 Useista kerroksista muodostuvat vahvisteet voivat olla paksuudeltaan n. 2,5 - 12,7 mm ja edullisesti n. 5,0 - 10,2 mm, kun taas kumi vuorauksen paksuus on n. 19,0 - 38,1 mm ja yleensä n. 25,4 - 31,8 mm.The reinforcements consisting of several layers can have a thickness of about 2.5 to 12.7 mm and preferably about 5.0 to 10.2 mm, while the thickness of the rubber lining is about 19.0 to 38.1 mm and generally n 25.4 - 31.8 mm.

Vuorauksen puolisko vahvistetaan asettamalla muot-10 tiin, jolla tämä vuoraus valmistetaan, kerros useita ohuita nauhoja, jotka on kyllästetty kovettamattomalla kerta-muovihartsilla. Muotin ne osat, joissa vahviste halutaan liittää vuoraukseen, päällystetään kokonaisuudessaan kan-gasnauhoilla.The half of the liner is reinforced by placing a layer of a plurality of thin strips impregnated with uncured disposable plastic resin in the mold in which this liner is made. The parts of the mold where the reinforcement is to be attached to the lining are completely covered with fabric strips.

15 Kyllästetyn kankaan paksuus on yleensä korkeintaan n. 0,5 mm ja kangasvahviste levitetään muottiin n. 3 - 30 kerroksen paksuisena ja yleensä n. 10-30 kerroksen paksuisena. Materiaali, joka soveltuu käytettäväksi vahvisteena keksinnön yhteydessä on fenolihartsilla kyllästetty 20 nailonkangas, jonka kovettumisominaisuudet ovat olennaisesti samat kuin luonnonkumilla ja joka kutistuu suunnilleen saman verran kuin luonnonkumi kovetettaessa. Se tunnetaan tällä alalla nimikkeellä MIL-P-15047. Kumi kovettuu n. 150 °C lämpötilassa n. 3,5 tunnissa.The thickness of the impregnated fabric is generally at most about 0.5 mm and the fabric reinforcement is applied to the mold in a thickness of about 3 to 30 layers and usually in a thickness of about 10 to 30 layers. A material suitable for use as a reinforcement in the context of the invention is a phenolic resin impregnated nylon fabric which has substantially the same curing properties as natural rubber and which shrinks approximately as much as natural rubber when cured. It is known in the art as MIL-P-15047. The rubber hardens at a temperature of approx. 150 ° C in approx. 3.5 hours.

. 25 Tällä tavalla valmistetussa kumivuorauksessa on • · < siihen kiinni valettu vahviste ja koska hartsi on kerta-muovia ja verrattain jäykkää materiaalia, kuhunkin vuorauksen vahvistettuun kohtaan saadaan vahva kaarimainen tuki.. 25 The rubber liner made in this way has a reinforcement molded into it, and since the resin is a disposable plastic and a relatively rigid material, a strong arcuate support is obtained at each reinforced point of the liner.

30 On edullista varustaa vuoraukset tällaisella vah visteella, koska voidaan käyttää olemassa olevia muotteja, joita käytetään vahvistamattomien vuorausten valmistamiseen, valmistettaessa vahvistettuja vuorauksia, jolloin kutistuminen on samansuuruista ja vuoraukset sopivat pe-35 siin, joihin niiden on määrä mahtua.It is advantageous to provide the linings with such a reinforcement because existing molds used to make unreinforced liners can be used to make the reinforced liners, with the shrinkage being the same and the liners being suitable for the washings in which they are to fit.

Claims

92860 8

A replaceable, semi-shell, bowl-shaped, elastomeric liner for a centrifugal pump housing, the liner comprising an elastomeric layer (10) and a thermosetting resin impregnated, substantially rigid, reinforced fabric mesh (17, 18) mounted on the elastomeric layer forming the liner. a fluid flow path having a split cylindrical outlet nozzle mounted on the liner, the liner comprising a first (A), a second (D), a third (C) and a fourth (B) quarter, the first quarter (A) joining the outlet nozzle , the second quarter (D) joining the first quarter (A), and wherein the fluid passing through the flow-15 path flows through the second quarter (D) immediately before it flows through the first quarter (A) and exits through the outlet nozzle (14), characterized in that that the substantially cylindrical quarter-shaped, reinforced fabric nets (17, 18) 20 are as projected over the first (A) and second (D) quarters of the discharge nozzle and the liner, wherein the cross-section of the liner is formed by an elastomeric layer (10) except for areas reinforced with a fabric mesh, where the cross-section consists of an elastomeric layer (10) and a fabric mesh (17), 18).

Lining according to Claim 1, characterized in that the lining forms a curved side wall (11) and that the fabric net (17, 18) is mounted on the side wall.

Lining according to Claim 1, characterized in that the fabric net (17, 18) consists of a plurality of layers of resin-impregnated fabric.

4. The liner as claimed in claim 1, characterized in that the fabric web to form the fabric mesh reinforced areas 35 outside of the liner. tt 92860 9

Lining according to Claim 1, characterized in that the fabric mesh is nylon.

Lining according to Claim 1, characterized in that the resin is a thermosetting phenolic resin. • · 92860 10