FI92619B - Pintaliimausyksikkö liimapuristinta varten - Google Patents

Description

5 92619

Pintaliimausyksikkö liimapuristinta varten Ytlimningsenhet för limpress

Keksinnön kohteena on pintaliimausyksikkö liimapuristinta varten, joka liimapuristin käsittää telaparin muodostaman nipin, jonka läpi paperi-tai kartonkiraina on pantu kulkemaan ja jossa telaparin telat on varus-10 tettu pintaliimausyksiköillä liimafilmien levittämiseksi mainittujen telojen pintaan, josta liimafilmit on järjestetty telanipissä siirtymään paperi- tai kartonkirataan, jotka pintaliimausyksiköt on varustettu teräpalkkiin asennetulla päällystyselimellä, joka on säätökarojen välityksellä järjestetty kuormitettavaksi liimapuristimen telan pintaa 15 vasten, jolloin ainakin toisen pintaliimausyksikön teräpalkki on pääl-lystyselimen teräpaineen säätämistä varten asennettu liimapuristimen runkoon siirrettävästi säätösuunnassa, joka poikkeaa päällystyselimen ja telan pinnan välisen kosketuskohdan tangenttitasosta telaan päin eli jonka säätösuunnan ja telan säteen välinen, telan pinnan ja päällystys-20 elimen välisestä kosketuskohdasta lähtevä kulma on pienempi kuin 90°.

Paperin ja kartongin pintaliimauksessa käytetään yleisesti ns. lyhyt-viipymätekniikkaa siten, että pintaliimausyksiköllä annostellaan liima-puristimen telojen pintaan ohut liimafilmi, joka telanipissä siirtyy 25 paperiin tai kartonkiin. Liimafilmin annostelueliminä käytetään yleensä joko terää tai kierteistä sauvaa tai näiden edelleenkehitelmiä. Terä-tasoituksessa liimafilmin paksuutta ja näin ollen radan kosteusprofii-lia voidaan säätää teräpainetta muuttamalla. Kierteistä sauvaa käytettäessä liimafilmin paksuutta säädetään sauvan uraprofiilia muuttamalla. 30 Liimapuristimissa eräs vaikeimmista ongelmista on ollut juuri liimafilmin profilointi. Sauvapäällystimillä ei tällaiseen profilointiin tai ; ainakaan profiloinnin automaattiseen säätöön päästä lainkaan, koska säätöä varten joudutaan sauva aina vaihtamaan.

35 Teräpäällystystekniikassa liimafilmin paksuutta säädetään yleensä esijännityksen avulla sekä terän taakse järjestetyn kuormitusletkun painetta säätämällä. Kuormitusletkun painetta muuttamalla voidaan terän taipumaa säätää hyvin kätevästi. Teräpäällystyksessä kuormitusletku 92619 2 haittaa profilointitarkkuutta, mutta on kuitenkin tarpeellinen helpon säädettävyytensä vuoksi. Kuormitusletku sijaitsee teräpäällystimessä päällystysterän ja erityisen profiililistan välissä, jolloin profilointi suoritetaan säätämällä säätökaroja, jotka taivuttavat profiililistaa 5 halutulla tavalla. Profilointi ei tällöin ole kuitenkaan erityisen tarkkaa siitä syystä, että paine jakautuu kuormitusletkussa tasaisesti, jolloin säätökarojen liike ei sellaisenaan välity päällystysterään.

Tekniikan tason osalta viitataan lisäksi suomalaisiin patenttijul-10 kaisuihin n:ot 41232, 51846, 57458, 69154, 71378 ja 79577 sekä suomalaiseen patenttihakemukseen n:o 752596.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan pintaliimausyk-sikkö liimapuristinta varten, jolla vältetään nykyisin käytössä oleviin 15 laitteisiin liittyvät haittapuolet ja jolla päästään hyvin tarkkaan liimafilmin profilointiin. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista se, että säätökarat on järjestetty vaikuttamaan päällystyselimiin tai päällystyselimen tukirakenteeseen koneen poik-kisuuntaisen, kiinteän profiililistan välityksellä ja että teräpalkki 20 on liimafilmiprofiilin oikaisemiseksi käännettävissä mainitussa siirtosuunnassaan siten, että koneen poikkisuunnassa teräpalkin kumpikin pää on toisistaan riippumattomasti siirrettävissä eri suuren matkan tai siirtosuunnassa vastakkaisiin suuntiin.

25 Keksinnöllä saavutetaan tekniikan tasoon nähden useita etuja, joista voidaan tuoda esiin mm. se, että profilointitarkkuus on keksinnön mukaisessa laitteessa olennaisesti parempi kuin aikaisemmin, koska keksinnön mukaiseen laitteeseen ei liity päällystysterää kuormittavaa kuormitusletkua. Edelleen keksinnön mukaisessa pintaliimausyksikössä 30 päästään yksinkertaisin toimenpitein liimafilmin profiloinnissa auto-maattisäätöön. Keksintöä voidaan edelleen helposti ja yksinkertaisesti soveltaa nykyisin jo olemassa oleviin filmiliimapuristimiin, eikä keksinnön soveltaminen nykyratkaisuissa edes olennaisesti nosta laitteisiin liittyviä kustannuksia. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet 35 käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.

Seuraavaksi keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisen piirus tuksen kuvioihin viittaamalla.

3 92619

Kuvio 1 on täysin kaaviomainen, sivultapäin otettu kuvanto liimapuris-5 timesta, jossa on sovellettu keksinnön mukaista pintaliimausyksikköä.

Kuvio 2 on kaaviomainen suurennettu yksityiskohta kuviossa 1 esitetystä pintaliimausyksiköstä esittäen erityisesti päällystysterän kuormitusra-kennetta.

10

Kuvio 3 on suurennettu yksityiskohta kuvion 1 mukaisesta pintaliimausyksiköstä esittäen teräpalkin kiinnitys- ja säätömekanismia.

Kuvio 4 esittää kaaviomaisesti päällystysterän kärjen siirtymää terä-15 palkin liikkeen funktiona.

Kuvio 1 esittää siis kaaviomaisesti liimapuristinta, joka käsittää liimapuristimen telat 1 ja 2 siten, että ensimmäinen tela 1 ja toinen tela 2 muodostavat keskenään nipin N, jonka läpi paperi- tai kartonki-20 rata W on pantu kulkemaan. Kuvion 1 mukaisessa ratkaisussa rata W ohjataan nippiin N johtotelan 3 kautta. Liimapuristimessa annostellaan ensimmäisen telan 1 pintaan ensimmäinen liimafilmi pintaliimausyksiköl-lä 10 ja vastaavasti toisen telan 2 pintaan annostellaan toinen liima-filmi pintaliimausyksiköllä 10a. Liimafilmit siirtyvät telojen 1 ja 2 25 pinnalta telanipissä N nipin läpi kulkevaan paperi- tai kartonkirataan W.

Pintaliimausyksikön 10 teräpalkki 11 on asennettu liimapuristimen runkoon 4 kääntyvästi koneen poikkisuuntaisella nivelöintiakselilla 12.

30 Tätä varten on liimapuristimen runkoon 4 järjestetty korvake 13 terä-palkin 11 nivelöintiä varten. Teräpalkki 11 on edelleen tuettu liimapuristimen runkoon 4 kuormitussylinterillä 5, joka on nivelellä 14 nive-löity teräpalkkiin 11. Mainitun kuormitussylinterin 5 avulla voidaan teräpalkkia 11 kääntää nivelöintiakselin 12 suhteen.

35 4 9261 9

Kuvion 2 mukaisesti liimafilmin levitys telan 1 pintaan suoritetaan lyhytviipymätekniikalla siten, että pintaliimausyksikössä 10 liima syötetään aplikointivyöhykkeelle 23, jota rajoittavat päällystysterä 21, aplikointialueen etureuna 22 sekä reunatiivisteet (ei esitetty).

5 Etureunan 22 ja liimapuristimen 1 pinnan välissä on rako, jonka kautta on järjestetty aplikointivyöhykkeeltä 23 liiman ylijuoksu keräysaltaa-seen. Päällystysterä 21 on tavanomaiseen tapaan asennettu ja kiinnitetty teräpitimeen 24. Päällystysterän 21 taakse on järjestetty profii-lilista 25, joka tukeutuu suoraan päällystysterän 21 takapintaan. Terä-10 palkkiin 11 on sopivin kiinnityselimin kiinnitetty säätökarat 26, joita on useita koneen poikkisuunnassa tasaisin välein. Kutakin säätökaraa 26 varten on teräpalkkiin 11 asennettu karamoottorit 27. Säätökarat 26 on kiinnitetty profiililistaan 25 siten, että mainittuja säätökaroja 26 liikuttamalla profiililistaa 25 vedetään ja/tai työnnetään siten, että 15 profiililista 25 saadaan taipumaan halutulla tavalla. Profiililistaa 25 näin taivuttamalla voidaan päällystysterää 21 ja näin ollen telan 1 pintaan levitettävää liimafilmiä profiloida.

Kuviossa 3 on yksityiskohtaisemmin esitetty, että pintaliimausyksikön 20 10 teräpalkki 11 on kääntyvästä asennettu liimapuristimen runkoon 4 järjestettyyn korvakkeeseen 13 koneen poikkisuuntaisella nivelöintiak-selilla 12, On luonnollisesti selvää, että vastaavanlaiset korvakkeet 13 sijaitsevat koneen kummallakin sivulla. Kuten jo edellä selostettiin, voidaan teräpalkkia 11 kääntää mainitun nivelöintiakselin 12 25 suhteen kuormitussylinterillä 5 esim. terän vaihtoa varten. Tavanomaisissa ratkaisuissa korvakkeet 13 on kiinnitetty liimapuristimen runkoon 4 kiinteästi. Keksinnössä sen sijaan korvakkeet 13 on kiinnitetty liimapuristimen runkoon 4 luistirakenteella 15 siten, että korvakkeet 13 ja niiden välityksellä teräpalkki 11 ovat luistirakenteen 15 luistia 30 pitkin olennaisesti vertikaalisuunnassa siirrettävissä. Keksinnön mukaiselle ratkaisulle on nimenomaan olennaista vertikaalisuuntainen liike ja se voidaan kuviossa 3 esitetyn luistirakenteen ohella toteuttaa myös esim. nivelmekanismilla tai epäkeskotapeilla tai vastaavilla ratkaisuilla. Kuvion 3 suoritusesimerkissä on korvakkeisiin 13 kiinnit-35 ty säätökarat 16 korvakkeiden 13 siirtämistä varten. Säätökarat 16 on yhdistetty säätömoottoreihin (ei esitetty).

5 92619

Teräpalkin 11 säätöalue luistirakenteen 15 suunnassa on riippuvainen telan 1 halkaisijasta, mutta riittävänä säätöalueena voidaan pitää suuruusluokaltaan 10 mm:n säätövaraa. Teräpalkkia 11 luistirakennetta 15 pitkin siirrettäessä saadaan näin ollen päällystysterän 21 teräkul-5 maa muutettua. Keksinnön mukaisella rakenteella saadaan lisäksi liima-filmin profiilia yksikertaisesti oikaistua laskemalla teräpalkin 11 toista päätä alaspäin ja vastaavasti nostamalla toista päätä ylös. Näin ollen on edullista, että säätökarat ja niihin kytketyt säätömoottorit ovat käytettävissä toisistaan riippumattomasti. Mainitunlainen teräkul-10 man muutos sekä liimafilmin profiilin oikaisu voidaan suorittaa myös ajon aikana.

Kuviossa 4 on kaaviomaisesti esitetty päällystysterän kärjen siirtymä teräpalkin liikkeen funktiona pitkin luistirakennetta. Kuviossa 4 on 15 käytetty seuraavia merkintöjä: 1. tela r. telan säde A. telan pinnan ja päällystysterän välinen kosketuskohta lähtöti- 20 lanteessa B. perustaso (telan keskipisteen kautta kulkeva taso, joka on kohtisuorassa teräpalkin säätösuuntaan) C. säätösuunta (teräpalkin liikkeen suunta luistirakenteella) dy. teräpalkin siirtymä säätösuunnassa 25 dr. päällystysterän kärjen siirtymä telan säteen suunnassa (päällystysterän taipuma) φ° telan pinnan ja päällystysterän välisen kosketuskohdan kautta kulkevan säteen ja perustason välinen kulma lähtötilanteessa φ telan pinnan ja päällystysterän välisen kosketuskohdan kautta 30 kulkevan säteen ja perustason välinen kulma teräpalkin siirtymää vastaavassa tilanteessa

Edellä olevassa selostuksessa on teräpalkin 11 siirtosuunnasta puhuttaessa käytetty pelkästään termiä vertikaalisuunta. Siirtosuunta voi 35 kuitenkin vertikaalisuunnasta poiketa riippuen pintaliimausyksikön 10 asemasta telan 1 suhteen. Olennaista siirtosuunnalle eli teräpalkin 11 6 92619 säätösuunnalle C on se, että mainittu säätösuunta C on kosketuskohdan A kautta kulkevasta telan 1 pinnan tangenttitasosta käännetty telaan 1 sisäänpäin eli mainitun säätösuunnan C ja telan säteen r välinen kulma on alle 90°.

5

Seuraavana olevassa taulukossa on esitetty ja laskettu päällystysterän kärjen siirtymiä dr eli päällystysterän taipumia, kun teräpalkkia on lähdetty siirtämään siirtosuuntaan C lähtötilanteesta laskien. Taulukon mukaisessa tilanteessa on oletusarvoina käytetty telan säteelle r arvoa 10 750 mm ja lähtötilanteen kulmalle φ° arvoa 15°. Oheisesta taulukosta voidaan havaita, että mikäli halutaan päällystysterään esijännityksen lisäksi taivutusta n. 3 mm, tulee teräpalkkia siirtää säätösuunnassa C (kuvion 4 mukaisessa tilanteessa alaspäin) n. 12 mm. Sama asia kulman φ muutoksena lähtötilanteen kulmasta φ° on n. 1° (tarkemmin 0,9°).

15 TAULUKKO 1 Päällystysterän kärjen siirtymä kulman φ muutoksen funktiona 20 φ[°] dr[mm] dy[mm] 15 0 0 14.9 .3490782 1.353812 14.8 .6955525 2.706369 25 14.7 1.039428 4.05768 14.6 1.380712 5.407756 14.5 1.719409 6.756606 14.4 2.055524 8.104239 14.3 2.389063 9.450667 30 14.2 2.720032 10.7959 14.1 3.048436 12.13995 14 3.37428 13.48281 13.9 3.69757 14.82451 13.8 4.018312 16.16506 35 ______ 7 92619

Sopivana ja riittävänä säätövarana voidaan kulman φ muutoksena pitää suuruusluokaltaan 2° olevaa kulman muutosta siinä tapauksessa, että terän ensikosketuskulma φ° on n. 15°.

5 Keksinnön mukaista ratkaisua voidaan edellä esitetystä poiketen soveltaa myös sellaisiin pintaliimausyksiköihin, joissa päällystysterän sijasta käytetään kehtoon pyörivästi asennettua päällystyssauvaa. Tällöin profiililistalla 25 vaikutetaan edellä esitettyä vastaavalla tavalla päällystyssauvan kehtoon päällystyssauvan ja telan pintaan aikaasaadun 10 liimafilmin profiloimiseksi.

Edellä on keksintöä selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä esimerkkejä, vaan keksinnön eri 15 suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (7)

8 92619

1. Pintaliimausyksikkö liimapuristinta varten, joka liimapuristin käsittää telaparin (1,2) muodostaman nipin (N), jonka läpi paperi- tai 5 kartonkiraina (W) on pantu kulkemaan ja jossa telaparin telat (1,2) on varustettu pintaliimausyksiköillä (10,10a) liimafilmien levittämiseksi mainittujen telojen pintaan, josta liimafilmit on järjestetty tela-nipissä (N) siirtymään paperi- tai kartonkirataan (W), jotka pintalii-mausyksiköt (10,10a) on varustettu teräpalkkiin (11) asennetulla pääl-10 lystyselimellä (21), joka on säätökarojen (26) välityksellä järjestetty kuormitettavaksi liimapuristimen telan (1,2) pintaa vasten, jolloin ainakin toisen pintaliimausyksikön (10) teräpalkki (11) on päällys-tyselimen (21) teräpaineen säätämistä varten asennettu liimapuristimen runkoon (4) siirrettävästi säätösuunnassa (C), joka poikkeaa päällys-15 tyselimen (21) ja telan (1) pinnan välisen kosketuskohdan (A) tangent-titasosta telaan (1) päin eli jonka säätösuunnan (C) ja telan säteen (r) välinen, telan pinnan ja päällystyselimen (21) välisestä kosketuskohdasta lähtevä kulma on pienempi kuin 90°, tunnettu siitä, että säätökarat (26) on järjestetty vaikuttamaan päällystyselimiin (21) 20 tai päällystyselimen tukirakenteeseen koneen poikkisuuntaisen, kiinteän profiililistan (25) välityksellä ja että teräpalkki (11) on liimafil-miprofiilin oikaisemiseksi käännettävissä mainitussa siirtosuunnassaan siten, että koneen poikkisuunnassa teräpalkin (11) kumpikin pää on toisistaan riippumattomasti siirrettävissä eri suuren matkan tai siir-25 tosuunnassa vastakkaisiin suuntiin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pintaliimausyksikkö, tunnettu siitä, että teräpalkki (11) on asennettu koneen poikkisuuntaisen nive-löintiakselin (12) suhteen kääntyvästi kiinnityskorvakkeisiin (13), 30 jotka on järjestetty siirrettävästi liimapuristimen runkoon (4) muodos-tettuun luistirakenteeseen (15).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pintaliimausyksikkö, tunnettu siitä, että kiinnityskorvakkeet (13) on kytketty säätömoot- 35 toreiden säätökaroihin (16), joille kiinnityskorvakkeet (13) ovat siirrettävissä pitkin luistirakennetta (15). 92619 9

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen pintaliimausyksikkö, tunnettu siitä, että teräpalkin (11) siirtosuunta on olennaisesti vertikaalisuunta.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen pintaliimausyksikkö, tunnettu siitä, että teräpalkki (11) on siirrettävissä siirtosuunnassaan liimapuristimella ajon aikana.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pintaliimausyksikkö, tunnet- 10. u siitä, että päällystyselin (21) on päällystysterä, johon profiili-lista (25) on suoraan kosketuksessa ja joka päällystysterä (21) on profiloitavissa profiililistaa (25) säätökarojen (26) avulla taivuttamalla.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pintaliimausyksikkö, tunnet- t u siitä, että päällystyselin on tukirakenteeseensa, kuten kehtoon tai vastaavaan pyörivästi asennettu päällystyssauva, joka on profiloitavissa mainittuun kehtoon suoraan kosketuksessa olevalla profiililis-talla (25) säätökarojen (26) avulla taivuttamalla. 20 10 92619