FI92570C - Material for repair of flow ducts, such as pipes and the use of the material - Google Patents
Material for repair of flow ducts, such as pipes and the use of the material Download PDFInfo
- Publication number
- FI92570C FI92570C FI905783A FI905783A FI92570C FI 92570 C FI92570 C FI 92570C FI 905783 A FI905783 A FI 905783A FI 905783 A FI905783 A FI 905783A FI 92570 C FI92570 C FI 92570C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- reinforcing
- reinforcement
- pipes
- continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
9257092570
Materiaali virtauskanavien, kuten putkien korjaamisek-si ja materiaalin kSytto.Material for repairing flow channels such as pipes and use of material.
5 Keksinto kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto- osassa esitettyyn materiaaliin virtauskanavien, kuten putkien korjaamiseksi, seka materiaalin kayttoon.The invention relates to the material set out in the preamble of claim 1 for repairing flow channels, such as pipes, and to the use of the material.
Vanhojen, huonokuntoisten putkien kunnostamisessa, 10 jossa tarkoituksena on paikata putkissa olevia halkea- mia seka katkoksia, kaytetaan nykyaan yleisesti putkien sisapintaan sijoitettavaa taipuisaa materiaalia, jossa on kovettuvaa ainetta seka tarpeellinen vah-vikekerros lujuuden antamiseksi. Kyseinen materiaali 15 sijoitetaan yleisesti maahan kaivettuihin putkiin maan pinnalta kSsin pitkana putkimaisena sukkana siten, etta putkia ei tarvitse kaivaa ylos. Tallaista menetelmaa, joka tunnetaan esim. nimella "Insituform" tai "Paltem” kaytetaan hyvin laajassa mittakaavassa.In the renovation of old, poor condition pipes 10, which is intended to repair cracks and breaks in the pipes, a flexible material with a curable material and the necessary reinforcing layer to give strength is now commonly used on the inner surface of the pipes. This material 15 is generally placed in pipes dug into the ground from the ground surface as a long tubular sock so that the pipes do not have to be dug up. Such a method, known for example as "Insituform" or "Paltem", is used on a very large scale.
2020
Putken sisalle tyonnettavalta materiaalilta vaaditaan erityisen suurta taipuisuutta, muotoutuvuutta ja lujuutta, minka vuoksi sopivien materiaalien loytaminen on ollut vaikeaa. Lisaksi, koska putkikoot vaihtelevat 25 ja putkissa on usein jyrkkiå mutkia, ovat erityisesti taipuisuus ja muotoutuvuus hyvin tårkeita tekijoita paikkaus- ja korjausmateriaalissa. Perinteiset lujite-materiaalit, kuten esim. kudottu kangas, katkokuitumat-to ja pituussuuntaiset lujitelangat eivåt sovellu 30 k.o. menetelmaan, koska ne rajoittavat korjausaihion muotoutuvuutta putken pituussunnassa, mika on tarpeen aihion asennusvaiheessa.The material to be pushed inside the pipe is required to have a particularly high degree of flexibility, formability and strength, which has made it difficult to find suitable materials. In addition, since tube sizes vary and tubes often have sharp bends, flexibility and formability in particular are very important factors in the patch and repair material. Traditional reinforcing materials, such as woven fabric, staple fibers and longitudinal reinforcing yarns, are not suitable for 30 k.o. to the method because they limit the deformability of the repair blank in the longitudinal direction of the pipe, which is necessary during the blank installation step.
Esimerkiksi eurooppalaisessa hakemusjulkaisussa 392026 35 on esitetty vahvistavia kerroksia, joissa filamentit on muodostettu saannollisiksi tekstiileiksi, kuten kankaaksi, neulokseksi tai punokseksi, jolla on suun-taava lujitusvaikutus. Samanlainen ongelma esiintyy 92570 2 US-patentin 4 576 205 esittamasså ratkaisussa, jossa perusvahvikkeen muodostavaan kankaaseen on loimilan-kojen ympårille kierretty lankoja. Lisaksi euroop-palaisesta hakemusjulkaisusta 278466 tunnetaan saSnnSl-5 lisessa kudotussa rakenteessa olevia filamentteja, jotka yhdesså kudotun rakenteen kanssa saavat aikaan suuntaavan lujitusvaikutuksen.For example, European Application Publication No. 392026 35 discloses reinforcing layers in which the filaments are formed into regular textiles, such as fabric, knit or braid, which have a directional reinforcing effect. A similar problem arises in the solution disclosed in U.S. Patent 4,525,702, in which yarns are wound around the warp yarns in the fabric forming the base reinforcement. In addition, European application publication 278466 discloses filaments in a saSnnS1-5 woven structure which, together with the woven structure, provide a directional reinforcing effect.
Keksinnon tarkoituksena on esittaå materiaali, jolla 10 on er i putkikokojen vaatima hyva taipuisuus ja hyva lujitusvaikutus joka suuntaan.Materiaalille keksinnon toteuttamiseksi on tunnusomaista se, mikå on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Jatkuvista filamenttikuiduista lujitevaikutukseltaan 15 isotrooppiseksi matoksi muodostetulla matolla saavu-tetaan edella mainitut ominaisuudet, jotka ovat toivottavia putkien korjausmateriaalien yhteydessa. Lisåksi oheisissa alivaatimuksissa 2-5 on esitetty eraita edullisia keksinnon mukaisen materiaalin 20 suoritusmuotoja. Hyva lujuus sekå materiaalin tason suunnassa etta syvyyssuunnassa saadaan sitomalla huopakerros ja vahvikekerroksena toimiva yksi tai useampi jatkuvakuitumatto yhteen neulaamalla. Jatkuvas-ta kuidusta muodostettu vahvike voi olla esim. lasi-25 kuitu. EraMn edullisen suoritusmuodon mukaan materiaali kasittåa lisåksi neulekerroksen, edullisesti laying-in-tekniikalla valmistetun, neulesilmukoita muodos-tavasta langasta erillisia lankoja kasittavan neuleen.The object of the invention is to provide a material which has the good flexibility required by different pipe sizes and a good reinforcing effect in all directions. The material for carrying out the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of the appended claim 1. A mat formed of continuous filament fibers into a mat having an reinforcing effect of 15 isotropic achieves the above-mentioned properties, which are desirable in connection with pipe repair materials. In addition, the appended subclaims 2-5 disclose some preferred embodiments of the material 20 according to the invention. Good strength in both the plane and depth directions of the material is obtained by tying the felt layer and one or more continuous fiber mats acting as a reinforcement layer together by needling. The reinforcement formed from the continuous fiber can be e.g. glass-25 fiber. According to a preferred embodiment of EraM, the material further applies a knitted layer, preferably made by the laying-in technique, to a knit which weaves separate yarns from the yarn forming the knitting loops.
30 Oheisen patenttivaatimuksen 6 mukaan materiaalin kaytto keksinnon mukaisesti kohdistuu materiaalin kayttodn virtauskanavien, kuten putkien kor jaamisessa, jossa kovettuvaa ainetta sisåltSvS taipuisa materiaali sijoitetaan kanavan sisapintaan ja kovettuva aine 35 kovetetaan.According to the appended claim 6, the use of the material according to the invention is directed to the repair of the flow channels of the material, such as pipes, in which the flexible material containing the curable material is placed on the inner surface of the channel and the curable material is cured.
KeksintSå selostetaan seuraavassa lahemmin viittaamal-la oheiseen piirustukseen, jossa 92570 3 kuva 1 esittaa keksinnon mukaista materiaalin kayttoa, 5 kuva 2 esittaa keksinnon mukaisessa materiaalissa kaytettavaa vahviketta, kuva 3 esittaa keksinnon mukaista paikkausmateri- aalia sen tasoa vastaan kohtisuorana 10 leikkauskuvantona, kuva 4 esittaa eraan edullisen vaihtoehdon mukaista paikkausmateriaalia, 15 kuva 5 esittaa eråan kolmannen vaihtoehdon mukaista paikkausmateriaalia, ja kuva 6 esittSa erasta edullista, laying-in- tekniikalla valmistettua neuletyyppia, 20 jota voidaan kayttåå keksinnon mukaisessa paikkausmateriaalissa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the use of a material according to the invention, Fig. 2 shows a reinforcement used in a material according to the invention, Fig. 3 shows a patch material according to the invention in a sectional view perpendicular to its plane; Figure 5 shows a patch material according to a third alternative, and Figure 6 shows a preferred type of knitting made by the laying technique which can be used in the patch material according to the invention.
Kuvassa 1 on esitetty keksinnon mukaisen materiaalin kaytto. Maahan sijoitettuun virtauskanavaan 1, kuten 25 esim. vesijohtoputkeen, viemariputkeen tai kaasuput- keen, tyonnetaan putkimainen jatkuva sukka 2 siten, etta sen toinen avoin paa kiinnitetaan pannalla tai vastaavalla 3' erityisen ohjausputken 3 suun ymparille. Sukka kulkee ohjainputken låpi siten, etta sen var-30 sinaista paikattavaa putkea vasten tuleva ulkopinta on ohjainputken sisaiia sisapintana, eli sukka on kåånnetty tavallaan nurin. vaiiaineen, kuten kaasun tai nesteen avulla tyonnetaan taman jaikeen sukkaa 2 korjattavan putken 1 sisalle, ja putkimainen sukka 35 painautuu muotoutuvuutensa ansiosta ulkopinnastaan vasten putken 1 sisaseinamia. Loppuvaiheessa sukka tulee olemaan koko pituudeltaan vastaavan pituisen putkiosuuden sisålia putkimaisena kappaleena ymparoiden 92570 4 putken sisåkehåå putken poikkileikkauksen suunnassa, minka jalkeen sukka 2 kovetetaan kohdistaxnalla siihen lampoå, esim. johtamalla kuumaa vetta tai kaasua sukan sisåan. Kovettuminen putken tiivistavåksi 5 sisåkerrokseksi tapahtuu sukan sisaltåman låmmolla kovettuvan hartsin, kuten esim. epoksihartsin tai tyydyttamattdman polyesterin ansiosta.Figure 1 shows the use of the material according to the invention. A tubular continuous sock 2 is inserted into a ground flow channel 1, such as a water pipe, sewer pipe or gas pipe, so that its other open end is fastened with a collar or the like 3 'around the mouth of the special guide pipe 3. The sock passes through the guide tube in such a way that its outer surface facing the blue tube to be patched is the inner surface of the inner tube of the guide tube, i.e. the sock is in a way inverted. a sock 2, such as a gas or a liquid, is used to push the sock 2 of this jaw inside the pipe 1 to be repaired, and the tubular sock 35 presses against its inner surface against the inner walls of the pipe 1 due to its deformability. In the final stage, the sock will be the inside of a pipe section of the same length as a tubular body surrounding the inner circumference of the pipe 92570 4 in the cross-sectional direction of the pipe, after which the sock 2 is cured by applying heat, e.g. by introducing hot water or gas inside the sock. Curing into the inner sealing layer 5 of the pipe takes place due to the heat-curable resin contained in the sock, such as, for example, epoxy resin or unsaturated polyester.
Kuvassa 2 on esitetty keksinndn mukaisessa ja materi-10 aalissa kaytetty vahvikekerros 5 sen tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa nåhtynå. Vahvikekerros muodos-tuu ns. jatkuvakuitumatosta, joka on muodostettu laskostamalla alustalle jatkuvia kuituja sopivan paksuksi ja tiheaksi matoksi. Kuidut ovat filamentti-15 kuituja, edullisesti lasikuituja, ja tallaista tuotetta myydaan esim. tavaramerkilla "UNIFILORm . Jatkuvakuitui-sella filamenttimatolla on erinomainen muotoutuvuus ja taipuisuus, seka isotrooppinen lujitusvaikutus kaytettavaan materiaaliin. Kyseiselle jatkuvakuituma-20 tolie on tyypillista lisaksi se, etta siinå on niin pieni pitoisuus sideainetta, etta se ei haittaa tuotteen muotoutumista ja sen laskostumisominaisuuksia, mutta helpottaa kuitenkin vahvikemateriaalin kåsittelya materiaalin valmistusvaiheessa. Kuidut voivatkin 25 kasittaa sideainetta niin paljon, etta matto pysyy hyvin kasassa kasittelyn aikana.Figure 2 shows the reinforcement layer 5 according to the invention and used in the material in a direction perpendicular to its plane. The reinforcement layer consists of a so-called a continuous fiber mat formed by folding continuous fibers on a substrate into a suitably thick and dense mat. The fibers are filament-15 fibers, preferably glass fibers, and such a product is sold, for example, under the trademark "UNIFILORm." a low content of binder that does not interfere with the formation of the product and its folding properties, but nevertheless facilitates the handling of the reinforcing material during the manufacturing process of the material, so that the fibers can pile the binder so much that the mat remains well piled during handling.
Kuvassa 3 on esitetty keksinnon mukaisen korjaus-materiaalin rakenne. Materiaali 2 muodostuu huovasta 30 6, joka on kuiduista muodostuva non-woven-huopa.Figure 3 shows the structure of the repair material according to the invention. The material 2 consists of a felt 30 6, which is a non-woven felt made of fibers.
Huopakerros 6 ja matto 5 on kiinnitetty yhteen edul-lisimmin neulaamalla, eli huopakerros 6 ja matto 5 ovat kiinnittyneet toisiinsa mekaanisesti neulaamisen yhteydesså huopakerroksen kuitujen avulla, jotka 35 kiinnittyvåt maton 5 filamenttikuituihin. Mikali filamenttikuituina vahvikkeessa on lasikuitua, ne såilyvat neulauksessa riittavan ehjina toimiakseen lujitteena. Huopakerros voidaan saada aikaan myosThe felt layer 6 and the mat 5 are most preferably bonded together by needling, i.e. the felt layer 6 and the mat 5 are mechanically bonded to each other in connection with the needling by means of the fibers of the felt layer which are attached to the filament fibers of the mat 5. If the filament fibers in the reinforcement are fiberglass, they remain intact enough in the needle to act as a reinforcement. A felt layer can also be provided
IIII
92570 5 siten, ettå kuidut syotetåån karstamattona maton 5 paaile, minkå jalkeen tapahtuu neulaaminen. Yhtenainen vahvikkeena toimiva kerros voidaan saada aikaan myos useampien paallekkåisten jatkuvakuitumattojen 5 avulla.92570 5 so that the fibers are fed as a carding mat to the mat 5, after which the needling takes place. A single reinforcing layer can also be provided by means of several overlapping continuous fiber mats 5.
55
Kuvassa 4 on esitetty erityisen edullinen rakenne, jossa matto 5 on huopakerroksen sisallå. Tåmå valmis-tetaan edullisimmin siten, ettå kaksi erillistå huopakerrosta 6 neulataan vahvikematon 5 vastakkaisille 10 puolille.Figure 4 shows a particularly preferred structure in which the mat 5 is inside a felt layer. This is most preferably made by needling two separate layers of felt 6 on opposite sides 10 of the reinforcing mat 5.
Kuvassa 5 on esitetty eras kolmas rakenne, jolle on tyypillistå se, ettå jatkuvakuitumaton 5 lisåksi siinå on kåytetty myos neulekerrosta 5·. Valmistettaes-15 sa materiaalia voidaan vahvikekerrokset 5 ja 5' ajaa ensin påållekkåin, minkå jålkeen huopakerrokset 6 voidaan edellå mainitulla tavalla sitoa vahvikekerrok-siin 5 ja 5' neulaamalla ne kerrosten 5 ja 5' muodos-taman vahvikerakenteen molemmille puolille. Erityyp-20 pisiå vahvikekerroksia voi jatkuvakuitumaton 5 lisåksi olla useampiakin, esim. neule 5' voi olla maton 5 molemmilla puolilla. Myos sellainen vaihtoehto on mahdollinen, ettå neuleen 5' molemmille puolille kiinnitetåån jatkuvakuitumatto 5.Figure 5 shows a third structure, which is characterized in that in addition to the continuous nonwoven 5, a knitted layer 5 · is also used. In preparing the material, the reinforcement layers 5 and 5 'can first be driven on top of each other, after which the felt layers 6 can be bonded to the reinforcement layers 5 and 5' in the above-mentioned manner by needling them on both sides of the reinforcement structure formed by the layers 5 and 5 '. In addition to the continuous nonwoven 5, there may be several different types of reinforcing layers 5, e.g. the knit 5 'may be on both sides of the mat 5. It is also possible to attach a continuous fiber mat 5 to both sides of the knit 5 '.
2525
Materiaaliin kuuluu lisåksi ohut pintakerros 4, joka sijaitsee korjausmateriaalin pinnalla, ja jota kuvissa 3, 4 ja 5 on merkitty katkoviivalla. Huopakerroksen 6 ja vahvikematon 5 sijainti toisiinsa nåhden tulisi olla 30 sellainen, ettå huopakerros muodostaa yhdistelmåmate- riaalin ulkopinnan, johon pintakerros 4 voidaan levittåå esim. kuumakalanteroimalla. Tålloin pintaker-roksen materiaali ei pååse tunkeutumaan vahvikkeeseen sen toimintaa håiritsevållå tavalla. Esim. kuvan 3 35 tapauksessa neulaamissyvyys voidaan sååtåå sellaiseksi, ettå huopakerroksen kuidut muodostavat materiaalin ulkopinnan myos vahvikematon 5 puoleisella pinnalla. Kerros 4 voi olla tunnettua vastaavissa materiaaleis- 92570 6 sa aikaisemmin kåytettyå, venyvyydeltåån ja kestavyy-deltåån riittåvån hyvaa materiaalia, kuten polyuretaa-nia, joka tulee virtauskanavan sisåosaan pain ja eriståå muut kerrokset siitå.The material further comprises a thin surface layer 4 located on the surface of the repair material and indicated by a broken line in Figures 3, 4 and 5. The position of the felt layer 6 and the reinforcing mat 5 relative to each other should be such that the felt layer forms the outer surface of the composite material to which the surface layer 4 can be applied, e.g. by hot calendering. In this case, the material of the surface layer cannot penetrate the reinforcement in a way that interferes with its operation. For example, in the case of Fig. 3 35, the needling depth can be adjusted so that the fibers of the felt layer also form the outer surface of the material on the surface of the reinforcing mat 5. Layer 4 may be known from similar materials previously used, such as polyurethane, which is sufficiently used in terms of elongation and durability, such as polyurethane, which enters the inner part of the flow channel and insulates the other layers therefrom.
5 Låmmon avulla kovettuva hartsi, kuten epoksihartsi tai tyydyttymaton polyesterihartsi, voidaan imeyttåå materiaaliin esim. juuri ennen kåyttoå kyllåståmållå huopakerros 6 ja vahvikematto 5 em. aineella.5 A heat-curable resin, such as an epoxy resin or an unsaturated polyester resin, can be impregnated into the material, e.g. just before use, by impregnating the felt layer 6 and the reinforcing mat 5 with the above-mentioned material.
1010
Huopakerroksen 6 materiaalina kaytetaan edullisimmin kestomuovikuituja, edullisimmin katkokuituja. Polyes-terikuidut ovat ominaisuuksiensa puolesta erityisen hyvin soveltuvia huovan materiaaliksi. Myos mineraali-15 kuituja, kuten lasikuituja, voidaan kayttåå.The material of the felt layer 6 is most preferably thermoplastic fibers, most preferably staple fibers. Polyes grain fibers are particularly well suited as felt materials due to their properties. Mineral-15 fibers, such as glass fibers, can also be used.
Maton 5 muodostavina jatkuvina filamenttikuituina voidaan kayttåa myos muuta vahvikekuitua kuin lasia, esimerkiksi hiilta tai aramidia. Myos eri filamentti-20 kuitujen muodostamat seokset ovat mahdollisia. Lasi on kuitenkin hintansa puolesta edullisin f ilamenttikui-dun raaka-aine.Reinforcing fibers other than glass, for example carbon or aramid, can also be used as the continuous filament fibers forming the mat 5. Mixtures of different filament-20 fibers are also possible. However, glass is the most expensive raw material for filament fiber in terms of price.
Filamenttikuiduista koostuvan vahvikematon neliopaino 25 voi olla esim n. 300 g/m2, jolloin sen molemmilla puolilla olevat huopakerrokset voivat olla painoltaan 300 - 450 g/m2 kerrosta kohti. Em. luvut riippuvat luonnollisesti korjattavan putken halkaisijasta, ja eri kerrokset voidaan mitoittaa toisiinsa nahden 30 materiaalin lujuus ja muotoutuvuus huomioonottaen.The non-reinforced basis weight 25 of filament fibers may be, for example, about 300 g / m 2, whereby the felt layers on both sides may weigh 300 to 450 g / m 2 per layer. Em. the figures naturally depend on the diameter of the pipe to be repaired, and the different layers can be dimensioned taking into account the strength and formability of the material.
Kuvassa 6 on esitetty neulerakenne 5'# joka sopii erityisen hyvin kaytettavaksi kuvan 5 mukaisessa materiaalissa lujitteena maton 5 lisSksi. Neule on 3 5 ns. laying-in-tekniikaa hyvaksikåyttamallå valmistettu neule, eli siina on neuleen muodostavasta langasta erillisia vahvikelankoja, jotka kulkevat pSSasial-lisesti yhteen suuntaan neuleen sisålla. PerusneuleFigure 6 shows a knitted structure 5 '# which is particularly well suited for use in the material according to Figure 5 as a reinforcement for a carpet 5. Knit is 3 5 ns. a knit made using the laying-in technique, i.e. it is reinforcing yarns separate from the yarn forming the knit, which run pSSasially in one direction inside the knit. Perusneule
IIII
92570 7 on interlock- eli tuplaneulostyyppiS. Vahvikelangat kulkevat neuleen silmukkavakojen suuntaa vastaan poikittaisessa suunnassa ja tulevat valmiissa putken-muotoisessa paikkausmateriaalissa olemaan kehan 5 suuntaisia radiaalisuuntaisen lujuuden aikaansaamisek- si. vahvikelangat voivat olla mono- tai multifila-menttilankoja, esim. polyesteria tai lasikuitua. Nain voidaan neulekerrosten 5' avulla saataa haluttaessa jatkuvakuitumaton 5 aikaansaamaa isotrooppista lujite-10 vaikutusta haluttuun suuntaan. Mainittakoon, ettå neuleella on lisaksi hyva muotoutuvuus ja lujuus.92570 7 is an interlock or double knit type S. The reinforcing yarns run in the transverse direction against the direction of the loop stitches in the knit and will be circumferential in the finished tubular patch material to provide radial strength. the reinforcing yarns may be monofilament or multifilament yarns, e.g. polyester or fiberglass. Thus, by means of the knitted layers 5 ', the isotropic reinforcement-10 effect produced by the continuous nonwoven 5 can be obtained in the desired direction, if desired. It should be mentioned that the knit also has good formability and strength.
Kor jausmateriaalin muodostama putkimainen sukka voidaan valmistaa esim. saumaamalla tasomainen, jatkuva, 15 huovan 6 ja maton 5 ja mahdolliset lisavahvikkeet 5' kasittavå aihio sivureunoistaan yhteen.The tubular sock formed by the repair material can be made, for example, by joining a planar, continuous blank 15 covering the felt 6 and the carpet 5 and any additional reinforcements 5 'together at its side edges.
Keksintoa ei ole edellå rajoitettu ainoastaan edel-lisessa selityksessa ja oheisissa piirustuksissa 20 esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sita voidaan vaihdella patenttivaatimusten esittaman keksinnollisen ajatuksen puitteissa. Myos muista jatkuvista kuiduista kuin lasikuidusta koostuvat matot voivat tulla kysymyk-seen vahvikekerroksena. Menetelmaa voidaan kåyttaa 25 kaikkien putkien kunnostamistoiden yhteydessa, ja ' materiaalina voidaan talloin kayttåa myos muun kal- taisia materiaaleja kuin edella esitettya sukkaa. Kyseeseen tulevat talloin lahinna erimuotoiset ja kokoiset, tasapaksusta, yleensa vahintaan 4-5 mm 30 paksusta materiaaliaihiosta muodostetut kappaleet, joilla putkissa olevia vuotokohtia voidaan paikata. Tahan voidaan kayttaa kaikenlaisia sopivaan muotoon leikattuja kappaleita tai myos lyhyempiå putkimaisia kappaleita, jotka sijoitetaan korjattavan putken 35 sisålle, ja yhdistelmamateriaalin lujuutta, venyvyytta ja muotoutuvuutta voidaan talloin kayttaa hyvaksi. Jatkuvakuitumaton erikoisominaisuuksien johdosta se soveltuu kuitenkin erityisen hyvin kåytettåvaksi 92570 8 pitkan putkimaisen korjausmateriaalin vahvikkeena, koska tassa yhteydessa sen em. ominaisuudet tulevat parhaiten kåytetyiksi hyvaksi.The invention is not limited above only to the embodiments shown in the foregoing description and the accompanying drawings 20, but may be varied within the scope of the inventive idea set forth in the claims. Carpets made of continuous fibers other than fiberglass can also be used as a reinforcement layer. The method can be used in connection with all pipe repair operations, and materials other than the sock shown above can also be used as material. These are, at most, pieces of different shapes and sizes, made of a uniform blank, usually at least 4-5 mm 30 thick, with which the leak points in the pipes can be repaired. However, all kinds of pieces cut to a suitable shape or also shorter tubular pieces can be used, which are placed inside the pipe 35 to be repaired, and the strength, elongation and formability of the composite material can then be exploited. However, due to the special properties of the continuous non-woven mat, it is particularly well suited for use as a reinforcement of 92570 8 long tubular repair material, because in this context its above-mentioned properties are best used.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI905783A FI92570C (en) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Material for repair of flow ducts, such as pipes and the use of the material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI905783 | 1990-11-23 | ||
FI905783A FI92570C (en) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Material for repair of flow ducts, such as pipes and the use of the material |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI905783A0 FI905783A0 (en) | 1990-11-23 |
FI905783A FI905783A (en) | 1992-05-24 |
FI92570B FI92570B (en) | 1994-08-31 |
FI92570C true FI92570C (en) | 1994-12-12 |
Family
ID=8531451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI905783A FI92570C (en) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Material for repair of flow ducts, such as pipes and the use of the material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI92570C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10539263B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Tomas Forsman | Cured-in-place pipe liner |
-
1990
- 1990-11-23 FI FI905783A patent/FI92570C/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10539263B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Tomas Forsman | Cured-in-place pipe liner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI905783A (en) | 1992-05-24 |
FI92570B (en) | 1994-08-31 |
FI905783A0 (en) | 1990-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1440273B1 (en) | A liner for reinforcing a pipe and method of making the same | |
US5535786A (en) | Method for repairing flow conduits, and repair material | |
US4836715A (en) | Passageway lining material | |
US6923217B2 (en) | Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture | |
EP1313982B1 (en) | A liner for reinforcing a pipe and method of making the same | |
US6932116B2 (en) | Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture | |
US6732763B2 (en) | Stretch-resistant pipe liner | |
EP0205621B1 (en) | Lining material for pipes | |
US20080277012A1 (en) | Reinforcing Liner | |
US7891381B2 (en) | Pipe and tube rehabilitation liners and corresponding resins | |
CN104781068B (en) | For reinforcing the lining and its manufacture method of pipeline | |
US5763035A (en) | Hollow fibre-reinforced plastic body | |
GB2563779A (en) | Method of lining pipe with high strength liner, high strength liner, and pipe lined with high strength liner | |
FI88646B (en) | OVER MATERIAL FOER REPARATION AV STROEMNINGSKANALER, SAOSOM ROER | |
US2862524A (en) | Reinforced plastic article | |
FI92570C (en) | Material for repair of flow ducts, such as pipes and the use of the material | |
US10006580B2 (en) | Lining hose for renovating fluid-bearing pipe systems | |
JP2003513174A (en) | Sheet-shaped textile material | |
JP4496656B2 (en) | Base material for lining material, lining material, and pipe lining method | |
JP2002225136A (en) | Cylindrical regenerated material | |
KR100233159B1 (en) | Material for repair of sewer pipe and producing process therefor | |
JP3661181B2 (en) | Method for forming non-woven fabric, cloth cylinder and lining material inside pipe | |
WO2000028257A1 (en) | Repairing material for flow channels | |
GB2191440A (en) | Fibre reinforced plastics structure | |
WO1992006323A1 (en) | Improvements in or relating to conduit lining layers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SUOMEN PUTKISANEERAUS OY |