FI91786B - Wallpaper - Google Patents

Wallpaper Download PDF

Info

Publication number
FI91786B
FI91786B FI930014A FI930014A FI91786B FI 91786 B FI91786 B FI 91786B FI 930014 A FI930014 A FI 930014A FI 930014 A FI930014 A FI 930014A FI 91786 B FI91786 B FI 91786B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
parts
pigment
wallpaper
amount
Prior art date
Application number
FI930014A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI930014A (en
FI930014A0 (en
FI91786C (en
Inventor
Pentti Rissanen
Antero Juopperi
Veli-Matti Kaukonen
Original Assignee
Kyro Board & Paper Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI920026U external-priority patent/FIU920026U0/en
Application filed by Kyro Board & Paper Ltd Oy filed Critical Kyro Board & Paper Ltd Oy
Priority to FI930014A priority Critical patent/FI91786C/en
Publication of FI930014A0 publication Critical patent/FI930014A0/en
Publication of FI930014A publication Critical patent/FI930014A/en
Publication of FI91786B publication Critical patent/FI91786B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI91786C publication Critical patent/FI91786C/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

9178691786

Tapetti 5 Keksintö kohdistuu tapettiin, joka käsittää pohjapaperin päällä olevan lateksisideainetta ja pigmenttiä sisältävän päällystekerroksen, jossa on pintapäällyste, joka sisältää pigmenttiä ja lateksisideainetta, jolloin pintapäällysteen määrä on vähintään 20 g/m2 kuivana 10 ja päällystekerroksen kokonaismäärä on vähintään 30 g/m2 kuivana.The invention relates to a wallpaper comprising a coating layer comprising a latex binder and a pigment on a base paper and a surface coating containing a pigment and a latex binder, the amount of the surface coating being at least 20 g / m 2 dry and the total amount of the coating layer being at least 30 g / m 2.

Tapeteissa käytetään nykyään yleisesti päällysteenä polyvinyylikloridia (PVC). Kyseistä materiaalia on 15 käytetty päällysteenä lähinnä sen suojaavan vaikutuksen, kuten hyvän kosteuden, rasvan ja mekaanisen rasituksen kestävyyden vuoksi.Polyvinyl chloride (PVC) is now commonly used as a coating in wallpapers. This material has been used as a coating mainly due to its protective effect, such as good moisture, grease and resistance to mechanical stress.

PVC:n käytöllä päällysteissä on kuitenkin eräitä 20 haittoja. Eräs tällainen haitta on jäteongelma, joka johtuu toisaalta käytetyn tapetin kierrätysongelmista ja toisaalta itse PVC -päällystysprosessin jätteistä. Lisäksi PVC kehittää palaessaan myrkyllisiä aineita, esim. kloorivetyhappoa, mikä heikentää tapetin palotur-25 väliisuutta.However, the use of PVC in coatings has some 20 disadvantages. One such drawback is the waste problem due to the recycling problems of the used wallpaper on the one hand and the waste from the PVC coating process itself on the other hand. In addition, when PVC burns, it generates toxic substances, such as hydrochloric acid, which weakens the palotur-25 of the wallpaper.

Saksalaisessa patentissa 2501684 on esitetty tapetti-päällyste, jossa päällyste sisältää sideaineena vesipohjaista styreeni-butadieeni -lateksia sekä 30 pigmenttiä, joka voi olla liukenematonta tärkkelystä tai kalsiumkarbonaatin ja kalsiumsilikaatin seosta. Tällaisen päällysteen määrä pohjakartongilla on yleensä 8-15 g/m2. Yksinomaan epäorgaanista pigmenttiä sisältävän päällysteen haittoina on tässä julkaisussa 35 mainittu, että se on kalanteroinnin jälkeen liian kiiltävä, karhea ja sen syväpäinettavuus on epätyydyttävä, minkä lisäksi märkähankauskestävyys laskee rosotettuna oleellisesti.German patent 2501684 discloses a wallpaper coating in which the coating contains an aqueous styrene-butadiene latex as a binder and a pigment which may be insoluble starch or a mixture of calcium carbonate and calcium silicate. The amount of such coating on the base board is generally 8-15 g / m2. As a disadvantage of the coating containing only the inorganic pigment, it is mentioned in this publication 35 that it is too glossy, rough and has unsatisfactory deep transferability after calendering, in addition to which the wet abrasion resistance decreases substantially when roughened.

• · 2 91786• · 2 91786

Englantilaisessa hakemusjulkaisussa 2201613 on esitetty tapettipäällyste, joka sisältää sideaineena vesipohjaista akryyli- tai vinyyliasetaattipohjäistä sideainetta yhdessä alumiinihydroksidin ja mahdollisesti 5 myös epäorgaanisen päällystyspigmentin kanssa. Tyypillisessä esimerkeissä esitetyssä päällystekoostumuksessa on 100 osaa alumiinihydroksidia kohti 100 osaa sideainetta. Mineraalisten täyteaineiden käyttömahdollisuus on esitetty vain selostuksessa.British application publication 2201613 discloses a wallpaper coating which contains, as a binder, an aqueous acrylic or vinyl acetate-based binder together with aluminum hydroxide and possibly also an inorganic coating pigment. The typical coating composition shown in the examples contains 100 parts of aluminum hydroxide per 100 parts of binder. The possibility of using mineral fillers is presented only in the description.

1010

Saksalaisessa kuulutusjulkaisussa 1771129 on esitetty tapettipäällyste, joka sisältää vesipohjaista sideainetta ja epäorgaanisina komponentteina vesilasia ja bariumsulfaattia. Vesilasin suuri määrä aiheuttaa 15 epätoivottua väriä. Vesiliukoisen vesilasin suuri määrä ei myöskään tee tapetista sopivaa vesipohjaisilla painoväreillä painamista varten.German Offenlegungsschrift 1771129 discloses a wallpaper coating containing an aqueous binder and water glass and barium sulphate as inorganic components. A large amount of water glass causes 15 unwanted colors. Also, the large amount of water-soluble water glass does not make the wallpaper suitable for printing with water-based inks.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan päällystetty 20 tapetti, jolla voidaan korvata PVC -päällysteiset tapetit ja jolla samalla on hyvä mattaisuus, hyvä painoväriabsorptio erityisesti vesipohjaisille painoväreille (water-based inks), hyvä märkähankauskestä-vyys, s i leys ja syväpainettavuus ja joka on hyvin 2 5 kylmärosotettavissa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle tapetille on pääasiassa tunnusomaista se, että päällystekerroksessa on pintapäällys-te, joka sisältää 100 osaa veteen liukenematonta pigmenttiä kohti 30-70 osaa, edullisesti 40-65 osaa 30 lateksisideainetta, ja epäorgaanista veteen liukenematonta mineraalipigmenttiä on yli 95 % pigmentin määrästä. Sopivan lateksisideaineen ja epäorgaanisen veteen liukenemattoman mineraalipigmentin suhteen ansiosta sekä neliöpainoltaan suuren päällystemäärän 35 ansiosta on yllättäen onnistuttu aikaansaamaan tapetti, joka ulkoisesti ei eroa PVC -päällysteisestä tapetista, . mutta joka on ympäristöystävällisempi valmistuksen, valmistuksessa syntyvien jätteiden sekä käytön 3 91786 jälkeisen hävityksen kannalta sekä sitä paloturvallisempi. Tapetti ei kuitenkaan ole ominaisuuksiltaan PVC -päällysteistä tapettia huonompi ollen eräiltä ominaisuuksiltaan jopa sitä parempi.The object of the invention is to provide a coated wallpaper which can replace PVC-coated wallpapers and at the same time has good matte, good ink absorption especially for water-based inks, good wet abrasion resistance, si leys and gravure printing and which is very 2 5 kylmärosotettavissa. To achieve this purpose, the wallpaper according to the invention is mainly characterized in that the coating layer has a surface coating containing 100 parts of water-insoluble pigment per 30-70 parts, preferably 40-65 parts of latex binder, and the amount of inorganic water-insoluble mineral pigment is more than 95% . Due to the suitable latex binder and inorganic water-insoluble mineral pigment and the high basis weight of the coating 35, it has surprisingly been possible to obtain a wallpaper which does not differ externally from the PVC-coated wallpaper,. but which is more environmentally friendly in terms of manufacture, manufacturing waste and disposal after use 3 91786 and safer in terms of fire safety. However, the wallpaper is not inferior to PVC-coated wallpaper, being even better in some respects.

55

Erään edullisen suoritusmuodon mukaan veteen liukenemattoman pigmentin ja lateksisideaineen osuus pinta-päällysteen kuivasta massasta on yli 95 p-%, edullisesti yli 98 p-%.According to a preferred embodiment, the proportion of water-insoluble pigment and latex binder in the dry mass of the surface coating is more than 95% by weight, preferably more than 98% by weight.

10 Päällystekerros voi lisäksi käsittää pintapäällysteen ja pohjapaperin välissä olevan, lateksisideainetta ja pigmenttiä sisältävän esipäällystekerroksen, joka sisältää 100 osaa veteen liukenematonta pigmenttiä 15 kohti vähintään 8 osaa, edullisesti 10-25 osaa lateksi-sideainetta. Esipäällystekerros voi koostua kahdesta eri vaiheessa levitetystä esipäällystekerroksesta. Esipäällystekerroksella saadaan aikaan hyvä sileys ennen pintapäällystettä, ja sen määrä on vähintään 20 5 g/m2, edullisesti 10-25 g/m2.The coating layer may further comprise a pre-coating layer comprising a latex binder and a pigment between the surface coating and the base paper, containing 100 parts of water-insoluble pigment per at least 8 parts, preferably 10 to 25 parts of latex binder. The precoat layer may consist of two precoat layers applied in different stages. The precoat layer provides good smoothness before the surface coating and is at least 20 g / m 2, preferably 10-25 g / m 2.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaan pintapäällysteen pigmentti käsittää sekä magnesiumsilikaattia (talkkia) että kalsiumkarbonaattia, ja magnesiumsilikaatin ja 25 kalsiumkarbonaatin määrien suhde voi tällöin vaihdella välillä 3:1 - 1:1. Kyseisillä pigmenteillä saadaan hyvä mattainen pinta, minkä lisäksi kalsiumkarbonaatin käytöllä voidaan vähentää talkin dispergoitavupden vaatimaa kostutusainetta, joka tekisi päällysteestä 30 liian hydrofiilisen.According to a preferred embodiment, the surface coating pigment comprises both magnesium silicate (talc) and calcium carbonate, and the ratio of the amounts of magnesium silicate to calcium carbonate can then vary between 3: 1 and 1: 1. These pigments provide a good matte surface, in addition to which the use of calcium carbonate can reduce the wetting agent required by the talc dispersible shell, which would make the coating 30 too hydrophilic.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen sekä eräisiin päällystekoostu-muksiin keksinnön mukaisen tapetin valmistamiseksi.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing and certain coating compositions for the production of wallpaper according to the invention.

35 Piirustuksissa . kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaista tapettia poikkileikkauksena, ja 4 91786 kuva 2 esittää erästä toista keksinnön mukaista tapettia poikkileikkauksena.35 In the drawings. Fig. 1 shows a wallpaper according to the invention in cross-section, and Fig. 4 91786 shows Fig. 2 showing another wallpaper according to the invention in cross-section.

5 Seuraavassa selostuksessa aineet on esitetty aina kuiva-ainemäärinä, ellei muuta mainintaa ole.5 In the following description, the substances are always given in terms of dry matter, unless otherwise stated.

Kuvassa 1 on esitetty pohjapaperin 1 päälle levitetty päällystekerros 2. Päällystekerroksessa on pintapääl-10 lyste PP, joka sisältää 100 osaa veteen liukenematonta pigmenttiä kohti 30-70 osaa, edullisesti 40-65 osaa lateksisideainetta. Epäorgaanista veteen liukenematonta mineraalipigmenttiä on yli 95 % pigmentin määrästä. Pintapäällysteen PP määrä on vähintään 15 20 g/m2 kuivana.Figure 1 shows a coating layer 2 applied on a base paper 1. The coating layer has a surface coating 10 PP containing 100 parts of water-insoluble pigment per 30 to 70 parts, preferably 40 to 65 parts of latex binder. Inorganic water-insoluble mineral pigment is present in more than 95% of the amount of pigment. The amount of surface coating PP is at least 15 20 g / m2 dry.

Päällystekerroksen kokonaismäärä on vähintään 30 g/m2 kuivana, ja edullisimmin se on välillä 30-65 g/m2. Tällöin se voi muodostua joko yksinomaan yhdessä 20 vaiheessa pohjapaperin 1 päälle levitetystä päällyste-kerroksesta 2. Päällyste voi kuitenkin kuvan 2 tavoin koostua em. pintapäällysteestä PP sekä ennen pinta-päällystettä pohjapaperin 1 päälle levitetystä esi-päällystekerroksesta EP. Pintapäällysteen PP määrä 25 voi tällöin vaihdella välillä 20-40 g/m2, ja esipääl-lystekerroksen EP määrä on vähintään 5 g/m2, edullisesti 10-25 g/m2. Lateksisideaineen määrä esipäällyste-kerroksessa voi olla alhaisempi kuin pintapäällystees-sä PP ja se voi tällöin vaihdella välillä 10-25 osaa 30 100 osaa esipäällystekerroksen pigmenttiä kohti.The total amount of coating layer is at least 30 g / m 2 dry, and most preferably it is between 30 and 65 g / m 2. In this case, it can consist either of the coating layer 2 applied to the base paper 1 only in one step 20. However, as in Fig. 2, the coating can consist of the above-mentioned surface coating PP and the pre-coating layer EP applied to the base paper 1 before the surface coating. The amount of the surface coating PP 25 can then vary between 20 and 40 g / m 2, and the amount of the precoating layer EP is at least 5 g / m 2, preferably 10 to 25 g / m 2. The amount of latex binder in the precoating layer may be lower than in the surface coating PP and may then vary between 10 and 25 parts per 100 to 100 parts per pigment of the precoating layer.

Kuvassa 2 on lisäksi havainnollistettu katkoviivoilla sitä, että esipäällystekerros EP voi muodostua myös kahdessa eri vaiheessa levitetystä kerroksesta, joita 35 on merkitty viitteillä EP1 ja EP2. Näiden kerrosten koostumus on sama kuin edellä mainittu ja niiden . määrä on sellainen, että esipäällystekerroksen EPFig. 2 further illustrates with broken lines that the precoat layer EP can also consist of a layer applied in two different stages, which are denoted by the references EP1 and EP2. The composition of these layers is the same as mentioned above and their. the amount is such that the precoat layer EP

kokonaismääräksi tulee edellä mainittu.the total amount becomes the above.

i 5 91786 Päällystekerroksen pintapäällysteen lateksisideaineena voivat tulla kysymykseen kaikki vesipohjaiset liuotin-vapaat lateksit, joita ovat tapettipäällysteissä 5 yleensä käytetyt ns. homo- tai kopolymeerilateksit, esim. polyvinyyliasetaattihomopolymeeri-, polyvinyyli-asetaatti-akrylaattikopolymeeri-, etyleeni-vinyyli-asetaattikopolymeeri-, styreeni-akrylaattikopolymeeri-täysakrylaatti- ja styreeni-butadieenilateksit.As the latex binder for the surface coating of the coating layer, all water-based solvent-free latexes which are generally used in the wallpaper coatings 5 are suitable. homo- or copolymer latexes, e.g. polyvinyl acetate homopolymer, polyvinyl acetate-acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, styrene-acrylate copolymer-full acrylate and styrene-butadiene latexes.

10 Erityisen hyvin keksinnössä sopivat käytettäväksi polyvinyyliasetaatti-akrylaattikopolymeeri-, etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeri- (PVAC ja EVAC) sekä täysakrylaattilateksit, ja huonommin käyttötarkoitukseen soveltuva on helposti väriään ajan mittaan 15 muuttava styreeni-butadieeni -lateksi. Epäorgaanisina veteen liukenemattomina mineraalipigmentteinä tulevat kysymykseen puolestaan kaikki tapettipäällysteissä yleisesti käytetyt pigmentit, kuten kaoliinit, kalsium-karbonaatit, kalsiumsulfaatti eli kipsi, magnesium-20 silikaatit eli talkki, alumiinisilikaatit, titaani dioksidi, bariumsulfaatti, kiille, tai jotkut edellisten seokset. Hyväksi epäorgaanisten mineraalipohjaisten pigmenttien seokseksi on osoittautunut magnesium-silikaatin ja kalsiumkarbonaatin seos, joka sopii 25 erityisen hyvin käytettäväksi päällystepastassa, jonka avulla valmistetaan keksinnön mukaista tapettia. Talkin, eli magnesiumsilikaatin dispergoituvuutta lateksidispersioon voidaan tällöin parantaa kalsium-karbonaatin avulla ja voidaan vähentää erityisiä 30 dispergoituvuutta lisääviä kostutusaineita, jotka tekisivät valmiista päällysteestä liian hydrofiilisen. Käytetty kalsiumkarbonaatti on tällöin edullisesti jauhettua eikä saostettua.Polyvinyl acetate-acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer (PVAC and EVAC) and full acrylate latexes are particularly well suited for use in the invention, and a styrene-butadiene latex which is easily discolored over time is less suitable for use. Suitable inorganic water-insoluble mineral pigments are, in turn, all pigments commonly used in wallpaper coatings, such as kaolins, calcium carbonates, calcium sulphate or gypsum, magnesium silicates, aluminosilicates, titanium dioxide, barium sulphates or barium sulphates. A good mixture of inorganic mineral-based pigments has proven to be a mixture of magnesium silicate and calcium carbonate, which is particularly suitable for use in the coating paste used to make the wallpaper according to the invention. The dispersibility of talc, i.e. magnesium silicate, in the latex dispersion can then be improved by means of calcium carbonate and special dispersibility-increasing wetting agents can be reduced, which would make the finished coating too hydrophilic. The calcium carbonate used is then preferably ground and not precipitated.

35 Muina veteen liukenemattomina pigmentteinä, joiden osuus pigmentin määrästä pintapäällysteessä on . alle 5 p-%, voidaan käyttää esim. synteettisiä pig- « menttejä.35 Other water-insoluble pigments, containing by weight the amount of pigment in the surface coating. less than 5% by weight, e.g. synthetic pigments can be used.

6 91786 Päällystettä valmistettaessa voi pintapäällysteen PP muodostavassa päällystyspastassa olla lisäksi luonnollisesti tapettipäällysteissä yleisesti käytettyjä 5 palonestoaineita, kuten alumiinihydroksidia, kimmoisuutta antavia paisutusaineita, kovettimia sekä optisia kirkasteita, sekä muita apuaineita, kuten dispergointiaineita, vaahdonestoaineita ja viskositeetin säätöaineita, joiden kaikkien yhteenlaskettu 10 osuus pintapäällysteen kuivasta massasta on yleensä alle 5 %, sopivimmin alle 2 %. Yleensä näitä aineita on vain alle 2 osaa 100 osaa veteen liukenematonta pigmenttiä kohti.6 91786 In the preparation of the coating, the coating paste forming the surface coating PP may additionally contain 5 flame retardants commonly used in wallpaper coatings, such as aluminum hydroxide, bulking agent blowing agents, all-in-one blowing agents, hardeners and optical brighteners, and other excipients such as dispersants. is generally less than 5%, preferably less than 2%. Generally, these substances are present in less than 2 parts per 100 parts of water-insoluble pigment.

15 Myös esipäällystekerroksessa voidaan käyttää kaikkia em. pintapäällysteisiin sopivia latekseja, pigmenttejä ja muita aineita.All latexes, pigments and other substances suitable for the above-mentioned surface coatings can also be used in the precoat layer.

Pohjapaperina 1 voidaan käyttää mitä tahansa paperia, 20 jonka pintaominaisuudet ovat sopivat. Pohjapaperin neliöpaino voi olla esimerkiksi 90-120 g/m2. Käytettäessä esipäällystekerroksia voidaan päällystettävässä pinnassa käyttää enemmän mekaanista paperimassaa kuin yhtä ainoaa päällystekerrosta käytettäessä.As the base paper 1, any paper 20 with suitable surface properties can be used. The basis weight of the base paper can be, for example, 90-120 g / m2. When using pre-coating layers, more mechanical pulp can be used on the surface to be coated than when using a single coating layer.

25 : Keksinnön mukaista tapettia valmistettaessa voidaan päällystekerros levittää sinänsä tunnetuilla päällys-tysmenetelmillä, kuten terä-, ilmaharja-, sauva- ja telapäällystysmenetelmillä. Lisäksi on mahdollista 30 muodostaa esipäällystekerros EP jo paperikoneella jollakin em. menetelmällä sekä pintapäällyste PP jollakin off-machine-menetelmällä, esim. ilmaharja-, terä-, reverse roll-, suulake- tai silkkipainomenetel-mällä.25: In the production of the wallpaper according to the invention, the coating layer can be applied by coating methods known per se, such as blade, air brush, rod and roll coating methods. In addition, it is possible to form the pre-coating layer EP already on a paper machine by one of the above-mentioned methods and the surface coating PP by some off-machine method, e.g. by air brush, blade, reverse roll, die or screen printing method.

3535

Seuraavassa on esitetty eräitä keksinnön mukaisen tapetin päällystekerroksen valmistusreseptejä. Määrät • · resepteissä ovat kuiva-ainemääriä.The following are some recipes for preparing the coating layer of the wallpaper according to the invention. Quantities • · in the recipes are the amounts of dry matter.

7 917867 91786

Resepti 1. Ns. normaali esipäällyste (teräpäällystykseen) Käyttötarkoitus Kemiallinen koostumusRecipe 1. The so-called normal pre-coating (for blade coating) Intended use Chemical composition

Pigmentti Kalsiumkarbonaatti 100,0 osaaPigment Calcium carbonate 100.0 parts

Dispergointiaine Polyakryylihapon suola 0,3 osaaDispersant Polyacrylic acid salt 0.3 parts

Vaahdonestoaine Kasviöljyä ja rasvahappoestereitä 0,1 osaaDefoamer 0.1 parts of vegetable oil and fatty acid esters

Viskositeetin säätöaine Karboksimetyyliselluloosa 0,3 osaaViscosity regulator Carboxymethylcellulose 0.3 parts

Akryyliesteri 0,5 osaaAcrylic ester 0.5 parts

Sideaine PVAC-akrylaatti 12,0 osaaBinder PVAC acrylate 12.0 parts

Kovetin_tfelandnformaldehvdihartsi_0,4 osaa - levitettävän päällysteen kuiva-ainepitoisuus 58 - 67%Hardener_tfelandnformaldehyde resin_0.4 parts - dry matter content of the applied coating 58 - 67%

- viskositeetti 600 - 1500 iriPa.s/100 r/min/20°C- viscosity 600 - 1500 iriPa.s / 100 r / min / 20 ° C

- päällystemäärä 5-25 g/m2 kuivana- amount of coating 5-25 g / m2 when dry

Resepti 2. Ns. normaali esipäällyste (ilmaharjapäällystykseen) Käyttötarkoitus Kemiallinen koostumusRecipe 2. So-called normal pre-coating (for airbrush coating) Intended use Chemical composition

Pigmentti 1 Magnesiumsilikaatti 30,0 osaaPigment 1 Magnesium silicate 30.0 parts

Pigmentti 2 Kalsiumkarbonaatti 60,0 osaaPigment 2 Calcium carbonate 60.0 parts

Pigmentti 3 Titandioksidi 10,0 osaaPigment 3 Titanium dioxide 10.0 parts

Dispergointiaine Polykarboksyylihapon ammoniumsuola 0,3 osaaDispersant Ammonium salt of polycarboxylic acid 0.3 parts

Vaahdonestoaine Kasviöljyä ja rasvahappoestereitä 0,1 osaaDefoamer 0.1 parts of vegetable oil and fatty acid esters

Viskositeetin säätöaine Akryyliesteri 0,3 osaa : Sideaine EVAC-dispersio 20,0 osaaViscosity regulator Acrylic ester 0.3 parts: Binder EVAC dispersion 20.0 parts

Kovetin_Aircnoniumzirkoniumkarbonaatti_0.6 osaa - kuiva-ainepitoisuus 55 - 65%Hardener_Aircnonium zirconium carbonate_0.6 parts - dry matter content 55 - 65%

- viskositeetti 50 - 300 mPa.s/100 r/min/20°C- viscosity 50 - 300 mPa.s / 100 r / min / 20 ° C

- päällystemäärä 5-25 g/m2 kuivana « t 8 91786- coating amount 5-25 g / m2 dry «t 8 91786

Resepti 3. Uusi PVC:n korvaava pintapäällyste Käyttötarkoitus Kemiallinen koostumusRecipe 3. New PVC replacement surface coating Intended use Chemical composition

Pigmentti 1 Magnesiumsilikaatti 75,0 osaaPigment 1 Magnesium silicate 75.0 parts

Pigmentti 2 Kalsiumkarbonaatti 25,0 osaaPigment 2 Calcium carbonate 25.0 parts

Dispergointiaine Polyakryy1ihapon suola 0,3 osaaDispersant Polyacrylic acid salt 0.3 parts

Viskositeetin säätöaine Akryyliesteri 0,4 osaaViscosity regulator Acrylic ester 0.4 parts

Sideaine 1 PVAC-akrylaattilateksi 45,0 osaaBinder 1 PVAC acrylate latex 45.0 parts

Sideaine 2 Polyvinyylialkoholi 5,0 osaaBinder 2 Polyvinyl alcohol 5.0 parts

Kovetin_Melaminfomaldehydihartsi_0.6 osaa - kuiva-ainepitoisuus 55 - 65%Hardener_Melaminfomaldehyde resin_0.6 parts - dry matter content 55 - 65%

- viskositeetti 50 - 300 mPa.s/100 r/min/20°C- viscosity 50 - 300 mPa.s / 100 r / min / 20 ° C

- päällystemäärä 20 - 50 g/m2 kuivana- amount of coating 20 - 50 g / m2 dry

Resepti 4. Uusi PVC:n korvaava pintapäällyste (ilmaharjapäällystyk- seen) Käyttötarkoitus Kemiallinen koostumusRecipe 4. New PVC replacement surface coating (for airbrush coating) Intended use Chemical composition

Pigmentti 1 Magnesiumsilikaatti 67,5 osaaPigment 1 Magnesium silicate 67.5 parts

Pigmentti 2 Kalsiumkarbonaatti 22,5 osaaPigment 2 Calcium carbonate 22.5 parts

Pigmentti 3 Titandioksidi 10,0 osaaPigment 3 Titanium dioxide 10.0 parts

Dispergointiaine Polykarboksyylihapon natriumsuola 0,35 osaaDispersant Sodium salt of polycarboxylic acid 0.35 parts

Vaahdonestoaine Kasviöljyä ja rasvahappoestereitä 0,1 osaaDefoamer 0.1 parts of vegetable oil and fatty acid esters

Sideaine_EVAC-lateksi_55.0 osaa - kuiva-ainepitoisuus 55 - 65%Binder_EVAC-latex_55.0 parts - dry matter content 55 - 65%

- viskositeetti 50 - 300 mPa.s/100 r/min/20°C- viscosity 50 - 300 mPa.s / 100 r / min / 20 ° C

- päällystemäärä 20 - 50 g/m2 kuivana 9 91786- coating amount 20 - 50 g / m2 dry 9 91786

Resepti 5. Uusi PVC:n korvaava pintapäällyste (terä-, ReverseRecipe 5. New PVC replacement surface coating (blade, Reverse

Roll-, suulake- ja siIkkipainomeneteImilie) Käyttötarkoitus Kemiallinen koostumusRoll, die and screen printing processImilie) Intended use Chemical composition

Pigmentti 1 Magnesiumsilikaatti 42,0 osaaPigment 1 Magnesium silicate 42.0 parts

Pigmentti 2 Kalsiumkarbonaatti 42,0 osaaPigment 2 Calcium carbonate 42.0 parts

Pigmentti 3 Titandioksidi 12,0 osaaPigment 3 Titanium dioxide 12.0 parts

Pigmentti 4 Natriumalumiinisilikaatti 4,0 osaaPigment 4 Sodium aluminosilicate 4.0 parts

Dispergointiaine Polyakryy 1 ihapon suola 0,4 osaaDispersant Polyacrylic 1 acid salt 0.4 parts

Vaahdonestoaine Valkoöl jypohj ainen 0,1 osaaDefoamer White oil 0.1 parts

Viskositeetin säätöaine Akryylipohjäinen polymeeridispersio 0,6 osaa -"- Karboksimetyyliselluloosa 0,4 osaaViscosity regulator Acrylic-based polymer dispersion 0.6 parts - "- Carboxymethylcellulose 0.4 parts

Sideaine_Akryyli lateksi_60,0 osaa - kuiva-ainepitoisuus 55 - 65%Binder_Acrylic latex_60.0 parts - dry matter content 55 - 65%

- viskositeetti 600 - 4000 mPa.s/100 r/min/20°C- viscosity 600 - 4000 mPa.s / 100 r / min / 20 ° C

- päällystemäärä 30-50 g/m2 kuivana- amount of coating 30-50 g / m2 dry

Alla olevassa taulukossa on esitetty ajateltavissa olevat esipäällyste- ja pintapäällysteyhdistelmät valmistettaessa keksinnön mukaista tapettia käyttäen jotain edellä mainittua reseptiä.The table below shows the conceivable pre-coating and surface coating combinations when preparing the wallpaper according to the invention using one of the above-mentioned recipes.

Taulukko Esimerkkejä eri tavoilla ajetuista päällys-temääristä, luvut ilmoittavat päällysteen neliöpainon kuivana g/m2Table Examples of pavement volumes run in different ways, the figures indicate the basis weight of the pavement in dry g / m2

Esipäällysteet (EP) Pintapäällysteet (PP) - terä - liinaharja - liinaharja - teräPre-coatings (EP) Surface coatings (PP) - blade - cloth brush - cloth brush - blade

Vaihto- (vaihtoehtoisia) - Reverse Roll yht.Replacement (optional) - Reverse Roll tot.

ehto - silkkipaino g/m2 - suulake (vaihtoehtoisia)condition - screen weight g / m2 - nozzle (optional)

. EP1 EP2 PP. EP1 EP2 PP

A 50 50 B 12 - 40 52 C 20 - 35 55 D 12 10 20 42 E 12 10 40 62 10 91786A 50 50 B 12 - 40 52 C 20 - 35 55 D 12 10 20 42 E 12 10 40 62 10 91786

Keksinnön mukaisella tapetilla on huomattu olevan huomattavasti parempi lämmönkestävyys verrattuna normaaleihin PVC-päällysteellä varustettuihin tapetteihin, esimerkiksi vaaleuden lasku on kokeissa ollut kym-5 menysosaprosenttien luokkaa sen ollessa PVC-päällys-teellä useita prosentteja. Lisäksi keksinnön mukainen tapetti palaa huonommin, ja kehittää palaessaan vähemmän näkyvää savua sekä haitallisia aineita kuin PVC-päällysteinen tapetti. Lisäksi keksinnön mukainen 10 tapetti voidaan kylmärosottaa (embossing), mikä ei onnistu normaaleilla PVC-päällysteisillä tapeteilla. Tapetilla on lisäksi parempi painoväriabsorptio, eli siinä ei painatuksen yhteydessä esiinny helmeilyä samassa määrin kuin PVC-päällysteisillä tapeteilla.The wallpaper according to the invention has been found to have considerably better heat resistance compared to normal PVC-coated wallpapers, for example the decrease in brightness in the experiments has been in the order of ten to 5% by percentage when it is several percent on the PVC coating. In addition, the wallpaper according to the invention burns less, and when it burns, it produces less visible smoke and harmful substances than PVC-coated wallpaper. In addition, the wallpaper according to the invention can be embossed, which is not possible with normal PVC-coated wallpapers. In addition, the wallpaper has a better ink absorption, i.e. it does not have the same amount of beading during printing as PVC-coated wallpapers.

15 Painojälki on myös parempi.15 The print is also better.

Seuraavassa esitetään keksinnön mukaisella tapetilla suoritettuja painokokeita.The following are the printing tests performed on the wallpaper according to the invention.

20 Pohjapaperina oli 98 g/m2 kaksikerrospaperi, jonka päällystettävän pinnan muodostava kerros muodostui selluloosasta ja toinen kerros mekaanisesta massasta. Paperi päällystettiin esipäällystekerroksilla EP1 (12 g/m2) ja EP2 (10 g/m2) reseptin 1 mukaisella päällys-25 teellä. Päällystys suoritettiin teräpäällystyksenä.The base paper was 98 g / m2 of two-ply paper, the layer forming the surface to be coated being cellulose and the second layer being mechanical pulp. The paper was coated with precoating layers EP1 (12 g / m 2) and EP2 (10 g / m 2) with a coating according to recipe 1. The coating was performed as a blade coating.

Pintapäällyste, jonka neliöpaino oli 35 g/m2, levitettiin esipäällystekerroksen päälle ilmaharjapäällystyk-sessä käyttäen reseptin 4 mukaista päällystettä. Pohjapaperin päälle levitetyn päällysteen kokonais-30 määräksi tuli tällöin 57 g/m2.A surface coating with a basis weight of 35 g / m 2 was applied on top of the precoat layer in an airbrush coating using a coating according to recipe 4. The total amount of coating applied to the base paper then became 57 g / m2.

Tapettipaperin painatukseen suunnitellulla syväpaino-koneella suoritettiin koeajo, jossa painettiin sekä PVC-päällysteistä tapettia että em. tapettia. Paino-35 koneessa käytettiin kaikkia kuutta väriyksikköä, 11 91786 joissa käytettiin akryylivärejä liuotettuina tolueeni-metyylietyyliketoni-liuottimiin. Painokoneen nopeus oli 150 m/min ja kuivauslämpötila oli 105°C.A gravure printing machine designed for printing wallpaper paper was used for a test run in which both PVC-coated wallpaper and the above-mentioned wallpaper were printed. The weight-35 machine used all six color units, 11,91786, using acrylic dyes dissolved in toluene-methyl ethyl ketone solvents. The printing machine had a speed of 150 m / min and a drying temperature of 105 ° C.

5 Painokoneessa painettiin ensin yleisimmin käytössä olevalla PVC -plastisolilla päällystettyä tapettia, jossa pohjapaperin määrä oli 90 g/m2 ja päällysteen määrä 90 g/m2. Tämän jälkeen painettiin samoilla painoväreillä ja samoissa olosuhteissa keksinnön 10 mukaista tapettia. Merkillepantavaa oli, että painokoneella ei tarvinnut tehdä mitään ylimääräisiä säätöjä siirryttäessä PVC -päällysteisestä tapetista keksinnön mukaiseen tapettiin.5 The printing press was first printed with wallpaper coated with the most commonly used PVC plastic sol, in which the amount of base paper was 90 g / m2 and the amount of coating was 90 g / m2. The wallpaper according to the invention 10 was then printed with the same inks and under the same conditions. It was noteworthy that no additional adjustments had to be made to the printing press when switching from PVC-coated wallpaper to wallpaper according to the invention.

15 Keksinnön mukaisella tapetilla saavutettiin selvästi kirkkaampi ja värikylläisempi painojälki kuin PVC-päällysteisellä tapetilla. Myös värin siirtyminen syväpainokupista tapetin pintaan oli keksinnön mukaisella tapetilla selvästi parempi kuin PVC -päällys-20 teisellä tapetilla.The wallpaper according to the invention achieved a clearly brighter and more saturated print than the PVC-coated wallpaper. The transfer of color from the gravure cup to the surface of the wallpaper was also clearly better with the wallpaper according to the invention than with the PVC-20 wallpaper.

Toisessa kokeessa suoritettiin painatukset tapetin painatukseen tarkoitetulla fleksopainokoneella. Painetut tapetit olivat samoja kuin edellisessä 25 kokeessa. Fleksopainokoneessa oli kuusi väriyksikköä, ja painokoneina käytettiin alkoholi-vesiliuotteisia fleksopainovärejä. Painokoneen nopeus oli 150 m/min ja lämpötila 110°C. Keksinnön mukaisella tapetilla oli selvästi kirkkaampi painojälki kuin PVC -päällys-30 teisen tapetin painojälki.In the second experiment, the printing was performed with a flexographic printing machine for printing wallpaper. The printed wallpapers were the same as in the previous 25 experiments. The flexographic printing machine had six color units, and alcohol-water-based flexographic printing inks were used as the printing machines. The printing machine had a speed of 150 m / min and a temperature of 110 ° C. The wallpaper according to the invention had a clearly brighter print than the print of the PVC-coated wallpaper.

Claims (5)

9178691786 1. Tapetti, joka käsittää pohjapaperin (1) päällä olevan lateksisideainetta ja pigmenttiä sisältävän 5 päällystekerroksen (2), jossa on pintapäällyste (PP), joka sisältää pigmenttiä ja lateksisideainetta, jolloin pintapäällysteen (PP) määrä on vähintään 20 g/m2 kuivana ja päällystekerroksen kokonaismäärä on vähintään 30 g/m2 kuivana, tunnettu siitä, että pinta-10 päällyste (PP) sisältää 100 osaa veteen liukenematonta pigmenttiä kohti 30-70 osaa, edullisesti 40-65 osaa lateksisideainetta, ja epäorgaanista veteen liukenematonta mineraalipigmenttiä on yli 95 % pigmentin määrästä. 15A wallpaper comprising a coating layer (2) containing a latex binder and a pigment on a base paper (1), having a surface coating (PP) containing a pigment and a latex binder, wherein the amount of the surface coating (PP) is at least 20 g / m 2 dry and the coating layer the total amount is at least 30 g / m 2 dry, characterized in that the surface-10 coating (PP) contains 100 parts of water-insoluble pigment per 30-70 parts, preferably 40-65 parts of latex binder, and the inorganic water-insoluble mineral pigment is more than 95% of the amount of pigment . 15 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapetti, tunnettu siitä, että veteen liukenemattoman pigmentin ja lateksisideaineen osuus pintapäällysteen kuivasta massasta on yli 95 p-%, edullisesti yli 98 p-%. 20Wallpaper according to Claim 1, characterized in that the proportion of water-insoluble pigment and latex binder in the dry mass of the surface coating is more than 95% by weight, preferably more than 98% by weight. 20 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tapetti, tunnettu siitä, että päällystekerros (2) käsittää pintapäällysteen (PP) ja pohjapaperin (1) välissä olevan, lateksisideainetta ja pigmenttiä sisältävän 25 esipäällystekerroksen (EP), joka sisältää 100 osaa veteen liukenematonta pigmenttiä kohti vähintään 8 osaa, edullisesti 10-25 osaa lateksisideainetta.Wallpaper according to Claim 1 or 2, characterized in that the coating layer (2) comprises a pre-coating layer (EP) 25 containing a latex binder and a pigment between the surface coating (PP) and the base paper (1) and containing at least 8 parts per 100 water-insoluble pigments. parts, preferably 10 to 25 parts of latex binder. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tapetti, tunnettu 30 siitä, että esipäällystekerroksen (EP) määrä on vähintään 5 g/m2, edullisesti 10-25 g/m2.Wallpaper according to Claim 3, characterized in that the amount of the precoat layer (EP) is at least 5 g / m 2, preferably 10 to 25 g / m 2. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tapetti, tunnettu siitä, että pintapäällysteen (PP) epäor- 35 gaaninen pigmentti käsittää sekä magnesiumsilikaattia että kalsiumkarbonaattia. l· 91786Wallpaper according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the inorganic pigment of the surface coating (PP) comprises both magnesium silicate and calcium carbonate. l · 91786
FI930014A 1992-01-03 1993-01-04 Wallpaper FI91786C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI930014A FI91786C (en) 1992-01-03 1993-01-04 Wallpaper

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920026U FIU920026U0 (en) 1992-01-03 1992-01-03 Tapet
FI920026 1992-01-03
FI930014 1993-01-04
FI930014A FI91786C (en) 1992-01-03 1993-01-04 Wallpaper

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI930014A0 FI930014A0 (en) 1993-01-04
FI930014A FI930014A (en) 1993-07-04
FI91786B true FI91786B (en) 1994-04-29
FI91786C FI91786C (en) 1994-08-10

Family

ID=26159108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI930014A FI91786C (en) 1992-01-03 1993-01-04 Wallpaper

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI91786C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI930014A (en) 1993-07-04
FI930014A0 (en) 1993-01-04
FI91786C (en) 1994-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5302404A (en) Wallpaper
US5275846A (en) Method of producing a cast coated paper
US4620992A (en) Method of producing cast coated paper
EP1329553B1 (en) Coated paper for gravure
JP3399382B2 (en) Court white ball
FI91786B (en) Wallpaper
AU2011235701A1 (en) Processes for preparing coated printing paper
JP2008266865A (en) Coating liner and corrugated board using the same
JP3979158B2 (en) Coated paperboard and method for producing the same
JP5841552B2 (en) Coated paper for printing
JP2005154951A (en) Matte coated paper for printing
US6203894B1 (en) Basecoated substrate for an inkjet recording sheet
JP2007046218A (en) Coated paper for printing and method for producing the same
FI91785B (en) Wallpaper
JP6389447B2 (en) Coated paper for printing
JP2010084241A (en) Method for producing coating liner
JP5864452B2 (en) Coated paper for printing
JP2005163211A (en) Coating liner
JP2002317396A (en) Decorative liner
JP2002242092A (en) Coated paper for printing
JPH0340896A (en) Coated paper for printing
JP2010065349A (en) Coated liner and corrugated sheet using the same
JPH1161693A (en) Coated paper for offset printing
JP2002180395A (en) Multilayer coated paper sheet for offset printing
JP2003293291A (en) Coated paper

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application