FI91112B - Press head for an extruder - Google Patents
Press head for an extruder Download PDFInfo
- Publication number
- FI91112B FI91112B FI916176A FI916176A FI91112B FI 91112 B FI91112 B FI 91112B FI 916176 A FI916176 A FI 916176A FI 916176 A FI916176 A FI 916176A FI 91112 B FI91112 B FI 91112B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- supply
- feed
- channel
- channels
- press head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
9111291112
Suulakepuristimen puristinpää Tämän keksinnön kohteena on suulakepuristimen puristinpää kaksikerroksisen päällysvaipan muodostami-5 seksi johtimen ympäri, johon puristinpäähän kuuluu puristinpään runkoon asennettu matriisi läpimenevää johdinta varten, ainakin kaksi runkoon asennettua jakajaa, jotka muodostavat ensimmäisen matriisiin johtavan, johdinta 10 ympäröivän jakokanavan, joka syöttää muovimassaa päällysvaipan pintakerrosta varten, ja toisen matriisiin johtavan, johdinta ympäröivän jakokanavan, joka syöttää muovimassaa päällysvaipan sisäkerrosta varten, jakajien jakokanaviin yhdistetyt syöttökohdat 15 ainakin kahta eriväristä muovimassaa varten, ja ristiinvaihtovälineet syöttökohtien yhdistämiseksi valinnaisesti jakajien kuhunkin jakokanavaan.The present invention relates to an extruder press head for forming a two-layer casing around a conductor, the press end comprising a matrix mounted on the press head body for a through-conductor, at least two divisions and feed points 15 connected to the distribution channels of the second matrix-leading distribution channel surrounding the conductor, which supplies plastic mass for the inner layer of the cover, for at least two plastic masses of different colors, and cross-switching means for optionally connecting the supply points to each distribution channel.
Tällaista suulakepuristinpäätä käytetään varustettaessa johtimia värillisillä päällysvaipoilla, joiden 20 avulla eri vaiheet ja suojamaa voidaan erottaa toisistaan sähköliitäntätöissä. Päällysvaippa voi tällöin olla yksivärinen tai varustettu yhdellä tai useammalla erivärisellä raidalla. Halutun värinen päällysvaippa puristetaan yleensä johtimen perusvaipan päälle, joka aikaan-25 saadaan samassa puristusvaiheessa.Such an extruder head is used to provide conductors with colored sheaths, by means of which the different phases and the protective earth can be separated from each other in electrical connection work. The cover can then be monochromatic or provided with one or more stripes of different colors. The cover of the desired color is generally pressed onto the base sheath of the conductor, which is obtained in the same pressing step.
US-patenttijulkaisuissa 4,761,129 ja 4,832,960 ja EP-hakemusjulkaisussa 0 277 111 on esitetty erilaisia laitteistoja, joilla voidaan päällystää johtimia erivärisillä päällysvaipoilla. Kaikille on yhteistä se, että 30 suulakepuristimen puristinpäähän johdetaan kaksi eriväristä muovimassavirtaa, joista toinen puristetaan vaipan pintakerrokseksi ja toinen puristetaan alapuoliseksi kerrokseksi. Puristinpään ulkopuolelle on asennettu vaihtoventtiili, joka sijaitsee muovimassavirtojen vir-35 tausteillä ja jota kiertämällä virtaustiet voidaan vaih- 2 taa ristikkäin, niin että aikaisemmin vaipan pinnalle tuleva muovimassa saadaan vaihtamaan paikkansa alapuolelle tulevan muovimassan kanssa, jolloin jälkimmäinen nyt muodostaa vaipan pintakerroksen.U.S. Pat. Nos. 4,761,129 and 4,832,960 and EP Application 0 277 111 disclose various apparatus for coating conductors with different colored sheaths. What everyone has in common is that two streams of plastic mass of different colors are fed to the press head of the extruder 30, one of which is pressed into the surface layer of the casing and the other into the bottom layer. Mounted outside the press head is a diverter valve located at the flow backgrounds of the plastic mass flows, by rotation of which the flow paths can be crosswise so that the plastic mass previously on the jacket surface is replaced by the plastic mass below the jacket, the latter now forming the jacket surface layer.
5 US-julkaisujen mukaisten laitteistojen epäkohtana on se, että mikäli yksiväristen pintakerrosten asemesta halutaan muodostaa vaippa, jonka pintakerroksessa on yksi tai useampia erivärisiä raitoja, on koko puristin-pää purettava ja jakajat suulakkeineen vaihdettava toi-10 siin. Tämä vuorostaan vaatii linjan pysäyttämistä, päällystettävän johtimen katkaisua ja uudelleen pujottamista linjaan ja hidastaa ja monimutkaistaa siten huomattavasti päällystetyn johtimen tuotantoa.A disadvantage of the apparatus according to the US publications is that if, instead of monochromatic surface layers, it is desired to form a jacket with one or more stripes of different colors in the surface layer, the entire press head must be disassembled and the manifolds with nozzles replaced. This in turn requires stopping the line, cutting and re-threading the conductor to be coated, thus significantly slowing down and complicating the production of the coated conductor.
EP-hakemusjulkaisussa on tämä epäkohta yritetty 15 välttää käyttämällä johtimen päällystämistä varten kahta ensiöpuristinta ja kahta toisiopuristinta, jotka syöttävät kahta vaihtoventtiiliä. Tällaisen laitteiston huomattavana epäkohtana on puristimien suuri määrä ja laitteiston siitä johtuva kalleus.In the EP application, an attempt has been made to avoid this drawback by using two primary presses and two secondary presses for coating the conductor, which supply two diverter valves. A significant disadvantage of such equipment is the large number of presses and the resulting high cost of the equipment.
20 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada suu lakepuristimen puristinpää, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja joka on rakenteeltaan yksinkertainen ja mahdollistaa johtimen päällysvaipan pintakerroksen värin vaihtamisen samoin kuin pintakerroksen raidoittamisen 25 linjaa pysäyttämättä. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella puristinpäällä, jolle on tunnusomaista se että jakajien jakokanavat on jaettu johtimen ympäryssuunnassa erillisiin vyöhykkeisiin, että ensimmäisen jakokanavan ja toisen jakoka-30 navan vastaavat jakokanavavyöhykkeet on puristinpään rungossa yhdistetty parittain diametraalisesti vastakkaisiin jakokanavavyöhykkeisiin erillisillä syöttökana-villa, ja - että puristinpään rungossa on ensimmäinen 35 vaihtoventtiilikara ja toinen vaihtoventtiilikara syöt-The object of the present invention is to provide a press head of a mouth presser which avoids the above-mentioned drawbacks and which has a simple structure and allows the color of the surface layer of the conductor sheath to be changed as well as the striping of the surface layer without stopping the line. This object is achieved by a press head according to the invention, characterized in that the distributor distribution channels are divided into separate zones around the conductor, that the respective distribution channel zones of the first distribution channel and the second distribution channel 30 are connected in a pair is the first 35 diverter valve stem and the second diverter valve stem fed
IIII
3 91112 tökanavien yhdistämiseksi parittain valinnaisesti muovi-massojen syöttökohtiin.3,91112 for pairing work channels optionally in pairs to plastic pulp feed points.
Keksinnön mukainen puristinpää perustuu siihen ajatukseen, että johtimen päällysvaipan pinta- ja ala-5 kerrokset muodostavat suulakkeet puristinpäässä jaetaan eri vyöhykkeisiin, joita syötetään diametraalisesti vastakkaisina pareina eri syöttökanavien kautta, joita voidaan lisäksi vaihtaa ristikkäin. Tällä tavalla saadaan jo kahdella erivärisellä muovimassalla kolme erilaista 10 pintakerrosta päällysvaippaan, nimittäin kaksi väriltään erilaista yksiväristä pintaa ja yksi raidoitettu pinta.The press head according to the invention is based on the idea that the nozzles forming the surface and lower layers of the conductor sheath in the press head are divided into different zones which are fed in diametrically opposed pairs through different feed channels which can also be exchanged crosswise. In this way, already with two different colored plastic masses, three different surface layers 10 are obtained in the cover, namely two monochromatic surfaces of different colors and one striped surface.
Puristinpään eräs huomattava etu on lisäksi se, että keksinnön yksinkertainen toteutusmuoto vaatii lisälaitteina tavanomaiseen kaksikerroksisen päällysvaipan 15 muodostavaan puristinpäähän nähden vain syöttökanavilla varustetun syöttöholkin ja kaksi pienikokoista venttii-likaraa, jotka kaikki voidaan asentaa puristinpään sisään sen kokoa suuremmitta lisäämättä.A further significant advantage of the press head is that a simple embodiment of the invention requires, as accessories, only a feed sleeve with feed channels and two small valve stems, all of which can be installed inside the press head without increasing its size, in addition to the conventional press head forming the two-layer casing 15.
Keksintöä selitetään tarkemmin seuraavassa viita-20 ten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen puristinpään toimintaperiaatetta, kuviot 2-4 esittävät poikkileikkauksena kolmea puristinpäällä valmistettua erilaista vaipparakennetta, 25 kuviot 5 ja 6 esittävät keksinnön erään edullisen toteutusmuodon mukaista puristinpäätä aksiaalileikkauk-sena ja vastaavasti leikkauksena pitkin kuviossa 5 olevaa viivaa VI-VI, kuvio 7 esittää syöttöholkkia sivulta nähtynä, 30 kuvio 8 esittää syöttöholkin syöttökanavistoa tasoon levitettynä, kuvio 9 esittää ensimmäistä jakajaa sivulta nähtynä, kuvio 10 esittää ensimmäisen jakajan jakokanavaa 35 tasoon levitettynä, 4 kuvio 11 esittää toista jakajaa sivulta nähtynä, kuvio 12 esittää toisen jakajan jakokanavaa tasoon levitettynä, kuvio 13 esittää perusjakajaa sivulta nähtynä, 5 kuvio 14 esittää perusjakajan suulakepintaa ta soon levitettynä, ja kuvio 15 esittää venttiilikaraa sivulta nähtynä.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows the principle of operation of a press head according to the invention, Figures 2-4 show three different jacket structures made of press head, in section along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 shows the feed sleeve seen from the side, Fig. 8 shows the feed channel of the feed sleeve spread in a plane, Fig. 9 shows the first distributor seen from the side, Fig. 10 shows the distribution channel of the first distributor spread in the plane, Fig. 11 shows the second distributor Fig. 12 is a side view, Fig. 12 shows the distribution channel of the second distributor applied in a plane, Fig. 13 shows a basic distributor seen from the side, Fig. 14 shows the nozzle surface of the basic distributor applied in a plane, and Fig. 15 s side view of the valve stem.
Keksinnön mukainen puristinpää käsittää pääosiltaan rungon 1, syöttöholkin 10, ensimmäisen jakajan 20, 10 toisen jakajan 30, perusjakajan 40 ja vaihtoventtiilit 50, jotka on asennettu keskenään sama-akselisesti runkoon. Perusjakajassa on aksiaalinen läpimenoreikä 41 päällystettävää johdinta 60 varten.The press head according to the invention mainly comprises a body 1, a supply sleeve 10, a first distributor 20, a second distributor 30, a basic distributor 40 and reversing valves 50 mounted coaxially with each other on the body. The base distributor has an axial through hole 41 for the conductor 60 to be coated.
Rungossa on syöttökohta 2 johtimen perusvaipan 15 61, kuv. 2, muodostavaa muovimassaa varten. Syöttökohta 2 on yhdistetty syöttöholkin 10 ja jakajien 20, 30 läpi ulottuvien reikien 3 kautta perusjakajassa 40 olevaan sinänsä tunnettuun syöttokanavaan 41a, joka muodostaa rungossa olevaan matriisiin 4 johtavan suulakkeen perus-20 vaipan 61 muodostamiseksi.The body has a feed point 2 in the base sheath 15 61 of the conductor, fig. 2, for the forming plastic mass. The feed point 2 is connected through a feed sleeve 10 and holes 3 extending through the dividers 20, 30 to a feed channel 41a known per se in the base distributor 40, which forms a nozzle leading to the matrix 4 in the body to form the base 61 casing.
Rungossa on myös pesät kahta venttiilikaraa 51, 51' varten, jotka on asennettu aksiaalisesti liukuvasti runkoon sen akselin suuntaisesti 90° päähän toisistaan. Kummassakin karassa on kaksi läpimenevää syöttöreikää 25 52, 53 ja vastaavasti 52', 53', jotka karan tietyssä asennossa ovat erikseen yhteydessä kahteen rungossa olevaan tulokanavaan 5, 6 ja vastaavasti 5', 6' kahta puristimista syötettyä eriväristä muovimassaa varten. Kummassakin karassa on myös toinen pari läpimeneviä syöttö-30 reikiä 54, 55 ja vastaavasti 54', 55', jotka karan aksiaalisesti siirretyssä asennossa sijaitsevat tulokana-vien 5, 6 ja 5', 6' kohdalla ja kytkevät tulokanavat ristikkäin. Karat ovat liikuteltavissa aksiaalisesti paineväliainekäyttöisten voimaelimien 7 avulla.The body also has housings for two valve stems 51, 51 'which are axially slidably mounted on the body 90 ° apart along its axis. Each mandrel has two through-feed holes 25 52, 53 and 52 ', 53', respectively, which in a certain position of the mandrel are separately connected to two inlet channels 5, 6 and 5 ', 6', respectively, for two plastics of different colors fed from presses. Each mandrel also has a second pair of through-feed holes 54, 55 and 54 ', 55', respectively, located in the axially displaced position of the mandrel at the inlet ducts 5, 6 and 5 ', 6' and interconnecting the inlet ducts. The mandrels are axially movable by means of force elements 7 driven by a pressure medium.
35 Syöttöholkin 10 ulkopinnalla on kaksi ryhmää li 5 91112 erillisiä syöttökanavia 11, 11' ja vastaavasti 12, 12'. Syöttökanavaryhmät on siirretty 90° verran toistensa suhteen. Ensimmäisen syöttökanavaparin keskikohdat sijaitsevat rungossa olevien tulokanavien 5, 6 kohdalla ja 5 toisen syöttökanavaparin keskikohdat sijaitsevat rungon toisen tulokanavaparin 5', 6' kohdalla, kuvio 8. Kummankin syöttökanavaparin päissä on hoikin läpi ulottuvat syöttöreiät 13, 14 ja 13', 14' ja vastaavasti 15, 16 ja 15', 16'.The outer surface of the feed sleeve 10 has two groups of separate feed channels 11, 11 'and 12, 12', respectively. The feed channel groups are offset by 90 ° with respect to each other. The centers of the first pair of supply ducts are located at the inlet channels 5, 6 in the body and the centers of the second pair of supply ducts are located at the second pair of inlet ducts 5 ', 6', Fig. 8. Each pair of supply ducts has feed holes 13, 14 and 13 ', 14' and 15 respectively. , 16 and 15 ', 16'.
10 Ensimmäisessä jakajassa 20 on jakokanava 21, joka muodostaa sinänsä tunnetun, matriisiin 4 johtavan suulakkeen päällysvaipan 62 pintakerroksen 62a, kuv. 2, muodostamiseksi. Jakokanava sijaitsee kahden syöttöhol-kissa olevan, eri ryhmiin kuuluvan syöttökanavan 11, 12 15 syöttöreikien 13, 14, 15 ja 16 kohdalla, kuv. 10. Ensimmäisessä jakajassa on myös läpimenevät syöttöreiät 13', 14', 15' ja 16' syöttöholkin kahden muun syöttökanavan 11', 12' päissä olevien vastaavien syöttöreikien kohdalla.The first distributor 20 has a distribution channel 21 which forms the surface layer 62a of the nozzle cover 62 leading to the matrix 4, which is known per se. 2, to form. The distribution channel is located at the supply holes 13, 14, 15 and 16 of the two supply channels 11, 12 15 in the supply sleeve, belonging to different groups, fig. 10. The first divider also has through feed holes 13 ', 14', 15 'and 16' at the respective feed holes at the ends of the other two feed channels 11 ', 12' of the feed sleeve.
20 Toisessa jakajassa 30 on jakokanava 31, joka muo dostaa sinänsä tunnetun, matriisiin 4 johtavan suulakkeen johtimen päällysvaipan 62 alakerroksen 62b, kuv. 2, muodostamiseksi. Jakokanava sijaitsee ensimmäisessä jakajassa olevien syöttöreikien 13', 14', 15' ja 16' koh-25 dalla, kuv. 12.The second divider 30 has a distribution channel 31 which forms the lower layer 62b of the conductor jacket 62 of the nozzle leading to the matrix 4, which is known per se. 2, to form. The distribution channel is located at the feed holes 13 ', 14', 15 'and 16' in the first distributor, FIG. 12.
Ensimmäisen ja toisen jakajan 20, 30 jakokanavat 21 ja 31 on edellä esitetyn rakenteen avulla jaettu neljään tasasuuruiseen vyöhykkeeseen 21/1, 21/11, 21/III ja 21/IV ja vastaavasti 31/1, 31/11, 31/III ja 31/IV. Täl-30 löin ensimmäisen jakajan kaksi diametraalisesti vastakkaista jakokanavavyöhykettä 21/1 ja 21/III on yhteydessä syöttöholkin ensimmäiseen ryhmään kuuluvaan syöttökana-vaan 11 ja siten myös rungon toisen tulokanavaryhmän tulokanavaan 5. Ensimmäisen jakajan molemmat muut dia-35 metraalisesti vastakkaiset jakokanavavyöhykkeet 21/11 ja 6 21/IV ovat vastaavasti yhteydessä syöttöholkin syöttöka-navaan 12 ja rungon tulokanavaan 5'. Vastaavasti ovat toisen jakajan 30 kaksi diametraalisesti vastakkaista jakokanavaa 31/1 ja 31/III yhteydessä syöttöholkin syöt-5 tökanavaan 11' ja rungon tulokanavaan 6 ja molemmat muut diametraalisesti vastakkaiset jakokanavat 31/11 ja 31/IV yhteydessä syöttöholkin syöttökanavaan 12' ja rungon tulokanavaan 6'.The distribution channels 21 and 31 of the first and second dividers 20, 30 are divided into four equal zones 21/1, 21/11, 21 / III and 21 / IV and 31/1, 31/11, 31 / III and 31, respectively, by the above structure. / IV. In this case, the two diametrically opposed distribution channel zones 21/1 and 21 / III of the first divider communicate with the supply channel 11 belonging to the first group of supply sleeve and thus also with the input channel 5 of the second input channel group of the body 5. The other two dia-35 metrally opposite distribution channel zones 21/11 of the first divider 6 / IV are connected to the supply channel 12 of the supply sleeve and to the inlet channel 5 'of the body, respectively. Respectively, the second divider 30 has two diametrically opposed distribution channels 31/1 and 31 / III in connection with the feed sleeve feed channel 11 'and the body inlet channel 6 and both other diametrically opposed distribution channels 31/11 and 31 / IV in connection with the feed sleeve feed channel 12' and the body inlet channel 6. '.
Puristinpään toimintaa selitetään seuraavassa 10 viitaten kuviossa 1 esitettyyn periaatteelliseen rakennekaavioon ja kuviossa 4 esitettyyn päällystetyn johtimen poikkileikkaukseen. Niissä oletetaan, että tulokana-viin 5, 5' syötetään samaa väriä olevaa muovimassaa ja tulokanaviin 6, 6' syötetään toista väriä olevaa muovi-15 massaa esittämättä jätetyistä puristimista. Kun tällöin venttiilikarat sijaitsevat kuviossa 1 esitetyissä asennoissa (kara 51 sisääntyönnettynä ja kara 51' ulosvedet-tynä), saadaan päällysvaipan pintakerrokseen 62a syntymään kaksi diametraalisesti sijaitsevaa eriväristä rai-20 taa 62a'. Päällysvaipan alakerros 62b koostuu vuorotte-levista erivärisistä osista.The operation of the press head will be explained in the following 10 with reference to the basic structural diagram shown in Fig. 1 and the cross-section of the coated conductor shown in Fig. 4. They assume that a plastic mass of the same color is fed to the inlet ducts 5, 5 'and a plastic mass of another color is fed to the inlet ducts 6, 6' from presses not shown. When the valve stems are located in the positions shown in Fig. 1 (stem 51 inserted and stem 51 'extended), two diametrically located strips 62a' of different colors are created in the surface layer 62a of the cover jacket. The lower layer 62b of the cover consists of alternating parts of different colors.
Kun toinen venttiilikara 51' siirretään kuviossa 1 esitetystä asennosta ulosvedettyyn asentoon, saadaan päällysvaippa, jonka pintakerros 62a on koko pinnaltaan 25 samanvärinen, kuvio 2. Kun toinen venttiilikara 51 siirretään kuviossa 1 esitetystä asennosta sisääntyönnettyyn asentoon ja venttiilikara 51' jätetään esitettyyn asentoon, saadaan päällysvaippa, jonka pintakerros 62a on koko pinnaltaan vaihtunut toisenväriseksi, kuvio 3.When the second valve stem 51 'is moved from the position shown in Fig. 1 to the pulled out position, a cover jacket having the same surface layer 62a of the same color 25 is obtained, Fig. 2. When the second valve stem 51 is moved from the whose surface layer 62a has changed to another color over its entire surface, Fig. 3.
30 Huomataan, että johtimen päällysvaipan kolme eri värivaihtoehtoa aikaansaadaan keksinnön mukaisella pu-ristinpäällä tarvitsematta pysäyttää päällystyslinjaa ja tarvitsematta purkaa puristinpäätä. Kaikki välineet saadaan asennetuiksi pienikokoiseen yhtenäiseen rakentee-35 seen.It will be appreciated that the three different color options for the conductor sheath are provided by the press head according to the invention without having to stop the coating line and without having to disassemble the press head. All devices can be installed in a compact unitary structure.
Il 7 91112Il 7 91112
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen puristinpää vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Vaikka kuva-5 tussa toteutusmuodossa molemmat eriväriset muovimassat johdetaan puristinpään runkoon kahdessa kohdassa 5, 6 ja 5', 6' on tietenkin mahdollista syöttää molemmat samanväriset tulokohdat samasta värilähteestä. On myös mahdollista tarvittaessa lisätä vaihtoventtiilien ja jaka-10 jien määrää ja jakaa jakajien jakokanavat useampiin vyöhykkeisiin.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the press head according to the invention may vary within the scope of the claims. Although in the illustrated embodiment both plastic masses of different colors are fed to the press head body at two points 5, 6 and 5 ', 6', it is of course possible to feed both input points of the same color from the same color source. It is also possible, if necessary, to increase the number of diverter valves and manifolds and to divide the manifolds of the manifolds into several zones.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI916176A FI91112C (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Extruder press head |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI916176A FI91112C (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Extruder press head |
| FI916176 | 1991-12-31 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI916176A0 FI916176A0 (en) | 1991-12-31 |
| FI916176A FI916176A (en) | 1993-07-01 |
| FI91112B true FI91112B (en) | 1994-01-31 |
| FI91112C FI91112C (en) | 1994-05-10 |
Family
ID=8533752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI916176A FI91112C (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Extruder press head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI91112C (en) |
-
1991
- 1991-12-31 FI FI916176A patent/FI91112C/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI91112C (en) | 1994-05-10 |
| FI916176A (en) | 1993-07-01 |
| FI916176A0 (en) | 1991-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4761129A (en) | Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor | |
| US3761211A (en) | Multi-layer extrusion apparatus | |
| EP2261003B1 (en) | Die tooling for extruding tubular product | |
| US5108683A (en) | Apparatus and method for extruding single and multiple layers of plastic | |
| JPH0655408B2 (en) | Co-extrusion head and co-extrusion method | |
| CA2064688A1 (en) | Storage head for a blow moulding machine | |
| GB1533041A (en) | Extrusion head | |
| JPH07338B2 (en) | Device for feeding a plastic material to an extrusion head | |
| US4998870A (en) | Means for core coating | |
| US4790975A (en) | Method and device for extrusion of a double wall plastics pipe | |
| FI64843C (en) | BOEJUTJAEMNINGSANORDNING | |
| GB1244768A (en) | Apparatus for casting multi-layer composite film | |
| CA1308531C (en) | Extrusion die assembly | |
| SE429824B (en) | MATERIAL FORMATION DEVICE BY STRESSING | |
| JP2001093365A (en) | Crosshead | |
| FI91112B (en) | Press head for an extruder | |
| CA2219197A1 (en) | Injection molding apparatus having melt transfer and dividing bushing | |
| CA2193160A1 (en) | Apparatus and method for producing solidified articles | |
| JP2949421B2 (en) | Extrusion head with device to change the color of the extrudate | |
| US3383736A (en) | Communication wire extrusion apparatus | |
| JPH0673892B2 (en) | Extrusion-coated wire rod color changing device and color changing method | |
| JP2003071906A (en) | Crosshead for extrusion molding | |
| CN215903924U (en) | Double-combination type micro-lamination distributor | |
| RU1828806C (en) | Device for extrusion of polymers | |
| JP2731799B2 (en) | Extrusion coating method of resin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: NOKIA-MAILLEFER HOLDING S.A. |
|
| BB | Publication of examined application |