FI89682C

FI89682C - Coating device with short delay time

Info

Publication number: FI89682C
Application number: FI914828A
Authority: FI
Inventors: Rauno Rantanen; Hannu Korhonen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1989-10-12
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1993-11-10
Also published as: FI86515C; FI86515B; FI914828A0; FI89682B; FI894842A0

Description

8 9 6 8 28 9 6 8 2

LyhytviipymäpäällystyslaiteLyhytviipymäpäällystyslaite

Beläggningsanordning med kort dröjtid 5 Keksinnön kohteena on lyhytviipymäpäällystyslaite liikkuvan alustan, kuten vastatelan pinnan, paperi- tai kartonkirainan tai vastaavan päällystämiseksi päällystysaineella, joka päällystyslaite on pienkulmateräpäällystyslaite, jossa teräkulma päällystysterän kärjen alueella on liikkuvaan alustaan nähden edullisesti välillä 0-10° ja joka päällystyslaite käsittää päällystysainekammion, jota rajoittavat liikkuvaan alustaan tuettu 10 päällystysterä, päällystyslaitteen etutiiviste, päällystyslaitteen reunatiivisteet sekä liikkuva alusta, johon päällystysainekammioon päällystysaine on järjestetty syötettäväksi paineenalaisena, ja jossa päällystyslaitteessa päällystysterä on kiinnitetty teräpiti-meen ja järjestetty kuormitettavaksi teräpitimen ja päällystysterän kärjen välisellä alueelta liikkuvaa alustaa vasten kuormituselimellä, kuten kuormitusletkulla tai vastaa-15 valla.The invention relates to a short residence coating device for coating a movable substrate, such as the surface of a counter roll, a paper or board web or the like, with a coating agent, the coating device is preferably , bounded by a coating blade supported on a movable substrate, a front seal of the coating apparatus, edge seals of the coating apparatus and a movable substrate to which the coating material is with a load hose or equivalent -15 power.

Paperin, kartongin ja vastaavan päällystyksessä käytettävät lyhytviipymäpäällystyslait-teet käsittävät tavanomaiseen tapaan päällystysainekammion, jota rajoittavat päällystettävää alustaa, kuten paperia, kartonkia tai vastaavaa vasten nojaava päällystysterä.The short residence coating devices used for coating paper, paperboard and the like conventionally comprise a coating material chamber bounded by a coating blade resting on a substrate to be coated, such as paper, paperboard or the like.

. . 20 etutiiviste sekä reunatiivisteet. Päällystysaine tuodaan paineenalaisena mainittuun pääl lystysainekammioon, jossa päällystysaine joutuu suoraan kosketukseen päällystettävän alustan kanssa, jolloin päällystysterä levittää ja tasoittaa halutun paksuisen kerroksen päällystysainetta päällystettävän alustan pintaan. Tällaisia laitteita tunnetaan pääasiassa kahta eri tyyppiä, eli toisaalta ns. suurkulmateräpäällystys, jossa päällystysterä 25 muodostaa normaalisti usean kymmenen asteen suuruisen kulman päällystettävän ja liikkuvan alustan kanssa ja toisaalta ns. pienkulmateräpäällystys, jossa päällystysterä muodostaa vain muutaman asteen (normaalisti 0-10°) kulman päällystettävän liikkuvan alustan kanssa. Nyt esillä oleva keksintö liittyy nimenomaan viimeksi mainittuun pienkulmateräpäällystykseen. Pienkulmateräpäällystyksen etuna erityisesti kartongin 30 päällystämisessä on päällystyskerroksen suhteellisen hyvä tasapaksuus, millä on merkitystä tasaiselle painovärin imeytymiselle. Lisäksi päällystemassan ja/tai kartongin epäpuhtaudet pääsevät terän ohi tarttumatta siihen, jolloin teräviiruja ei synny.. . 20 front seal and edge seals. The coating agent is introduced under pressure into said coating agent chamber, where the coating agent comes into direct contact with the substrate to be coated, whereby the coating blade spreads and smoothes the coating layer of the desired thickness on the surface of the substrate to be coated. Such devices are mainly known in two different types, i.e. on the one hand the so-called a high-angle blade coating, in which the coating blade 25 normally forms an angle of several ten degrees with the substrate to be coated and moved, and on the other hand a so-called a small-angle blade coating in which the coating blade forms an angle of only a few degrees (normally 0-10 °) with the movable substrate to be coated. The present invention relates specifically to the latter small angle steel coating. The advantage of low angle blade coating, especially in the coating of paperboard 30, is the relatively good uniform thickness of the coating layer, which is important for even ink absorption. In addition, contaminants in the coating mass and / or board pass through the blade without sticking to it, resulting in the formation of blade streaks.

2 8 9 6 8 22 8 9 6 8 2

Haittana pienkulmateräpäällystyksessä on päällystemäärän vaikea hallittavuus, sillä muutettaessa esim. hiukankin ennestään pientä terän ja liikkuvan alustan välistä kulmaa päällystemäärän säätämiseksi, liikkuvalle alustalle tulevan pääliystemassan määrä muuttuu erittäin suuresti. Pienkulmateräpäällystyksessä tärkeimmät päällyste-5 määrän säätösuureet ovat nk. päällystysterän esijännitys, millä tarkoitetaan sitä, että päällystysterän kärkeä mekaanisesti taivutetaan säätämällä koko päällystyslaitteen etäisyyttä liikkuvaan alustaan nähden, päällystysterän kärkiosan kuormitus sekä teräkulman säätö.A disadvantage of small-angle blade coating is the difficult control of the amount of coating, because by changing, for example, a slightly small angle between the blade and the moving substrate to adjust the amount of coating, the amount of main mass on the moving substrate changes very much. In small-angle blade coating, the most important adjustment quantities for the amount of coating-5 are the so-called coating blade prestressing, which means that the coating blade tip is mechanically bent by adjusting the distance of the entire coating device from the moving base, the coating blade

10 Ongelmana terän kärkiosan kuormituksen käytössä päällystemäärän pääasiallisena säätösuureena on ollut, että päällystysten taipuu voimakkaasti terän kuormituselimen kohdalta, johon kohtaan syntyy suurin taipumaa aiheuttava voima. Tämä on merkinnyt sitä, että päällystysterällä päällystemäärän säädettävyys on ollut huono, koska päällystysterän taipumassa on tapahtunut suuria muutoksia jo vähäisillä terän kuor-15 mituksen muutoksilla. Samalla tämä on merkinnyt sitä, että päällystysolosuhteet ovat muuttuneet huomattavasti esim. päällystysnopeuden tai päällystysaineen viskositeetin suhteen, jolloin päällystemäärän säätöä ei ole voitu hallita yksinomaan terän kuormitusta säätämällä. Lisäksi erityisesti sellaisissa tapauksissa, joissa teräkulma päällystysterän käijessä on ollut alle 0°, eli tapauksessa, jossa terän kärki on taipunut 0-20 kulmasta yli siten, että pienin välys terän ja päällystysalustan välillä on ennen terän kärkeä, ovat terän korrodointiongelmat olleet varsin merkittävät.10 The problem with using the load on the tip of the blade as the main variable for the amount of coating has been that the coatings bend strongly at the point of the blade loading member where the greatest bending force is generated. This has meant that the adjustability of the amount of coating on the coating blade has been poor, as there have been large changes in the deflection of the coating blade with even small changes in the load on the blade. At the same time, this has meant that the coating conditions have changed considerably, e.g. with respect to the coating speed or the viscosity of the coating material, whereby the control of the coating amount could not be controlled solely by adjusting the blade load. In addition, especially in cases where the blade angle in the coating blade has been less than 0 °, i.e. in the case where the blade tip is bent from 0-20 angles so that the smallest clearance between the blade and the coating pad is before the blade tip, blade corrosion problems have been quite significant.

Tekniikan tason osalta viitataan erityisesti suomalaiseen patenttihakemukseen n:o 834577, jossa on esitetty sivelylaite, johon kuuluvaa terää tuetaan tukijousella siten, 25 että terän kulma on säädettävissä. Mainittu kulmansäätö toteutetaan juuri sivelykoh-dassa terän ja vastatelan kosketusalueella. Tukijousi ei ole koko matkaltaan, eli teräpiti-mestä terään asti vasten terää, vaan mainittu tukijousi on kosketuksessa terään ainoastaan tukijousen kärjen alueelta. Tämän johdosta tukijousi aiheuttaa terään viivakuormatuennan, jossa telan pääliystemassan ja jousen voimavaikutusten vaihtelut 30 aiheuttavat terään suuria paikallisia tuennanvaihteluita. Tämä viitejulkaisu eroaa keksinnöstä myös siinä suhteessa, että viitejulkaisun mukainen laite on suurkulmaterä- 8 9 6 8 2 3 päällystyslaite, kun taas keksinnön mukainen laite on pienkulmateräpäällystyslaite. Tekniikan tason julkaisuista voidaan lisäksi mainita US-patenttijulkaisut 2 946 307 ja 3 245 377, joissa on esitetty päällystyslaitteita, joissa käytetään teräpidintä jäykistävää tukilevyä. Näiden US-julkaisujen tapauksessa kuormituselimen kuormitus eli välity 5 päällystysterään mainitun tukilevyn kautta, joten vastaavaan säätötarkkuuteen ja säädön hallittavuuteen ei näissä tapauksissa päästä kuin keksinnön mukaisessa ratkaisussa.With regard to the prior art, reference is made in particular to Finnish patent application No. 834577, which discloses a brush device in which a blade is supported by a support spring so that the angle of the blade is adjustable. Said angle adjustment is carried out at the point of application in the contact area between the blade and the counter roll. The support spring is not against its entire blade, i.e. from the blade holder to the blade, but said support spring is in contact with the blade only from the area of the tip of the support spring. As a result, the support spring causes line load support on the blade, where variations in the force of the roll main system and the force of the spring 30 cause large local variations in the support of the blade. This reference also differs from the invention in that the device according to the reference is a high-angle coating device, while the device according to the invention is a low-angle coating device. In addition, prior art publications include U.S. Patent Nos. 2,946,307 and 3,245,377, which disclose coating devices using a blade holder stiffening support plate. In the case of these US publications, the load on the loading member, i.e. transmitted to the coating blade via said support plate, so that the corresponding adjustment accuracy and control controllability in these cases can only be achieved in the solution according to the invention.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan sellainen lyhytviipymäpääl-10 lystyslaite, jolla vältetään pienkulmateräpäällystyksessä nykyisin esiityvät haittapuolet. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että päällystysterän taakse, kuormituselimen ja päällystysterän väliin on järjestetty koko alueeltaan päällystysterää vasten nojaava tukiterä siten, että kuormituselimen aikaansaama kuormitus kohdistuu päällystysterään tukiterän välityksellä.It is an object of the present invention to provide a short-stay coating device which avoids the disadvantages currently encountered in low-angle blade coating. To achieve this, the invention is mainly characterized in that a support blade extending over the entire area against the coating blade is arranged behind the coating blade, between the loading member and the coating blade, so that the load provided by the loading member is applied to the coating blade via the support blade.

1515

Keksinnön eduista merkittävimpänä voidaan pitää sitä, että päällystysterän taipumista on terän kärjen kuormituselimen kohdalta saatu merkittävästi vähennettyä, mikä puolestaan vähentää oleellisesti terän tietyn kuormitusmuutoksen aiheuttamaan terän kärjen taipumamuutosta. Edellä mainittuihin tekniikan tason julkaisuihin ja erityisesti 20 Fl-julkaisuun 834577 nähden keksinnöllä saavutetaan se merkittävä etu, että keksinnön mukaisessa ratkaisussa tukiterä nojaa päällystysterää vasten koko alueeltaan, jolloin tukiterä tukee päällystysterää pitkältä matkalta siten, että tukiterän välittämä kuormitus päällystysterään on tasainen. Viitattuihin US-patentteihin nähden keksinnöllä saavutetaan merkittävästi tarkempi säätö ja säädön hallittavuus sen ansiosta, että 25 keksinnössä kuormituselimen kuormitus välittyy päällystysterään keksinnön mukaisen tukilevyn kautta toisin kuin viitejulkaisujen tapauksessa. Päällystystulos on keksinnön mukaisella laitteella näin ollen aikaisempia olennaisesti parempi, koska terän kuormituk-sen tietynsuuruisella muutoksella on pienempi vaikutus päällystemäärän muutokseen : kuin aikaisemmissa ratkaisuissa. Päällystemäärän hallittavuus ja tarkkuus on näin ollen 30 saatu olennaisesti paranemaan. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.The most significant of the advantages of the invention is that the deflection of the coating blade at the blade tip loading member has been significantly reduced, which in turn substantially reduces the blade tip deflection change caused by a certain load change of the blade. Compared to the above-mentioned prior art publications, and in particular F1 publication 834577, the invention has the significant advantage that in the solution according to the invention the support blade rests against the coating blade over its entire area, whereby the support blade supports the coating blade over a long distance. Compared to the referenced U.S. patents, the invention achieves significantly more precise control and controllability of control due to the fact that in the invention the load of the loading member is transmitted to the coating blade via a support plate according to the invention, unlike in the case of reference publications. The coating result with the device according to the invention is thus substantially better than before, because a certain change in the load on the blade has a smaller effect on the change in the amount of coating: than in the previous solutions. The controllability and accuracy of the amount of coating has thus been substantially improved. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.

« 968 2«968 2

Seuraavaksi keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.The invention will now be described in detail with reference to the figures of the accompanying drawing.

44

Kuvio 1 esittää täysin kaavamaisena sivulta otettuna leikkauskuvana keksinnön 5 mukaisen lyhytviipymäpäällystyslaitteen erästä toteuttamismuotoa.Figure 1 shows a fully schematic side sectional view of an embodiment of a short-stay coating device according to the invention 5.

Kuviot 2 ja 3 ovat graafisia esityksiä, joissa on esitetty keksinnön mukaisella laitteella aikaansaatava päällystemäärä päällystysterän kuormituselimen kuormituksen funktiona.Figures 2 and 3 are graphs showing the amount of coating provided by the device according to the invention as a function of the load on the loading member of the coating blade.

1010

Kuviot 4 ja 5 ovat vertailukuvioita, joissa on esitetty kuvioita 2 ja 3 vastaavat esitykset tapauksessa, jossa käytetään tavanomaista, tekniikan tason mukaista päällystyslaitetta.Figures 4 and 5 are comparative figures showing representations corresponding to Figures 2 and 3 in the case where a conventional coating device according to the prior art is used.

Kuviossa 1 on keksinnön mukaista päällystyslaitetta merkitty yleisesti viitenumerolla 15 10. Pääl 1 ystyslaite 10 käsittää päällystysainekammion 11, jota rajoittavat päällvstyste- rä 12, etutiiviste 13 sekä reunatiivisteet (ei esitetty). Päällystysterä 12 nojaa pienessä kulmassa vasten liikkuvaa alustaa B, joka on esim. paperi- tai kartonkiraina tai vasta-telan pinta. Liikkuvan alustan B ja etutiivisteen 13 välissä on määrätyn suuruinen ja tarvittaessa säädettävä välys, jolla voidaan säädellä päällystysaineen ylivirtausta 20 päällystysainekammiosta 11. Päällystysmatkaa S rajoittavat näin mainitut päällystysterä 12 ja etutiiviste 13, joiden väliseltä alueelta päällystysaine on suorassa kosketuksessa päällystettävään alustaan B. Päällystysaine tuodaan päällystysainekammioon 11 tavanomaiseen tapaan paineenalaisena. Päällystysterä 12 on kiinnitetty päällystyslaitteen 10 runkoon teräpitimellä 14 ja päällystyslaitteen 10 runkoon on lisäksi tavanomaiseen 25 tapaan jäljestetty kuormitusletku 15 tai vastaava kuormituselin, jolla päällystysterää 12 kuormitetaan kohti päällystettävää alustaa B teräpitimen 14 ja päällystysterän kärjen 18 väliseltä alueelta. Päällystyslaitteeseen 10 on lisäksi järjestetty säätölaite 16, joka voi olla joko sellainen, jolla siirretään koko päällystyslaitetta 10 päällystettävään alustaan B päin tai sitten voidaan säätölaitteella 16 siirtää kuormitusletkun 15 kanna-30 tinta päällystyslaitteessa 10. Näiltä osin on päällystyslaitteen 10 rakenne varsin tavanomainen.In Fig. 1, the coating device according to the invention is generally indicated by reference numeral 15 10. The coating device 10 comprises a coating material chamber 11 bounded by a coating blade 12, a front seal 13 and edge seals (not shown). The coating blade 12 rests at a small angle against the movable substrate B, which is, for example, a paper or board web or the surface of a counter roll. Between the movable base B and the front seal 13 there is a certain and, if necessary, adjustable clearance for controlling the overflow of coating agent 20 from the coating chamber 11. The coating distance S is limited by the so-called coating blade 12 and the front under normal pressure. The coating blade 12 is attached to the body of the coating device 10 by a blade holder 14, and the body of the coating device 10 is further provided with a loading hose 15 or similar loading member in a conventional manner 25 for loading the coating blade 12 from The coating device 10 is further provided with a control device 16, which may be either to move the entire coating device 10 towards the substrate B to be coated or the carrier 16 to move the load hose support 15 in the coating device 10. The structure of the coating device 10 is quite conventional.

8 9 6 32 58 9 6 32 5

Uutuutena edellä kuvatussa laitteessa on keksinnön mukaisesti se, että päällystysterän 12 taakse, päällystysterän 12 ja kuormitusletkun 15 väliin on asennettu tukiterä 20, joka on kiinnitetty samaan teräpitimeen 14 päällystysterän 12 kanssa. Tukiterä 20 on varsinaista päällystysterää 12 kapeampi siten, että se ulottuu kuormitusletkun 15 vaiku-5 tuskohdan ja päällystysterän kärjen 18 väliselle alueelle. Tukiterän 20 ansiosta saadaan vältettyä päällystysterän 12 liiallinen taipuminen kuormitusletkun 15 vaikutuskohdasta, johon syntyy suurin taipumaa aiheuttava voima. Tukiterällä 20 saadaan näin ollen merkittävästi vähennettyä terän kuormitusmuutoksen aiheuttamaa terän kärjen 18 taipumamuutosta.A novelty in the device described above according to the invention is that a support blade 20 is mounted behind the coating blade 12, between the coating blade 12 and the load hose 15, which is attached to the same blade holder 14 as the coating blade 12. The support blade 20 is narrower than the actual coating blade 12 so as to extend into the area between the point of action of the load hose 15 and the tip 18 of the coating blade. Thanks to the support blade 20, it is possible to avoid excessive bending of the coating blade 12 from the point of action of the load hose 15, where the greatest bending force is generated. The support blade 20 thus significantly reduces the change in deflection of the blade tip 18 caused by the change in the load on the blade.

1010

Seuraavaksi esitetään kuvioiden 2-5 avulla keksinnöllä aikaansaatava vaikutus päällys-tystulokseen. Kuviot 2-5 ovat graafisia esityksiä koepäällystyslaitteella aikaansaaduista päällystemääristä päällystysterän kuormituksen funktiona. Kuviot 2-4 ovat toisiaan vastaavia esityksiä siten, että kuvion 2 tulokset on saatu aikaan päällystyslaitteella, 15 jossa on käytetty keksinnön mukaista tukiterää 20, kun taas kuvion 4 tulokset on saatu aikaan samalla päällystyslaitteella ilman tukiterää 20. Kuvioiden 2 ja 4 kokeiden olosuhteet ovat täsmälleen samat, eli molemmissa kokeissa on käytetty täsmälleen samaa päällystysainetta ja lisäksi päällystysnopeudet ovat täysin samat. Kuvioissa 2 ja 4 on esitetty kaksi käyrää, koska kokeet suoritettiin kahdella eri esijännityksen arvolla, 20 mikä esijännitys saadaan aikaan esim. säätölaitteella 16. Kuvioista 2 ja 4 voidaan täysin yksiselitteisesti havaita, että keksinnön mukaisella laitteella, jossa käytetään tukiterää 20, on päällystysterään 12 kohdistettava huomattavasti suurempi kuormitus kuormitusletkulla 15 saman päällystemäärän saavuttamiseksi kuin ilman tukiterää 20. Lisäksi on kuvioista 2 ja 4 selvästi havaittavissa, että tukiterää 20 käytettäessä on 25 päällystemäärän muutos olennaisesti pienempi kuin ilman tukiterää 20, kun muutetaan päällystysterän 12 kuormitusta tietty määrä. Kuviot 2 ja 4 osoittavat näin ollen, että keksinnön mukaisessa ratkaisussa päällystemäärän hallitseminen on olennaisesti parempi kuin tekniikan tason laitteissa. Erityisen edullinen keksinnön mukainen ratkaisu on leveissä päällystyskoneissa päällystemäärän poikittaisprofiilin kannalta.The effect of the invention on the coating result will now be seen with reference to Figures 2-5. Figures 2-5 are graphical representations of the amounts of coating obtained by the test coating device as a function of the coating blade load. Figures 2 to 4 are similar views in that the results of Figure 2 are obtained with a coating device 15 using a support blade 20 according to the invention, while the results of Figure 4 are obtained with the same coating device without a support blade 20. The experimental conditions of Figures 2 and 4 are exactly the same, i.e. the exact same coating material has been used in both experiments and in addition the coating rates are exactly the same. Figures 2 and 4 show two curves because the experiments were performed with two different preload values, which preload is provided e.g. by a control device 16. From Figures 2 and 4 it can be clearly seen that the device according to the invention using a support blade 20 has to apply a coating blade 12. a significantly higher load on the load hose 15 to achieve the same amount of coating as without the support blade 20. Furthermore, it can be clearly seen from Figures 2 and 4 that when the support blade 20 is used the change in coating 25 is substantially less than without the support blade 20 when the load on the coating blade 12 is changed. Figures 2 and 4 thus show that in the solution according to the invention the control of the amount of coating is substantially better than in the devices of the prior art. The solution according to the invention is particularly advantageous in wide coating machines in terms of the transverse profile of the amount of coating.

: ' . 30 6 8 9682: '. 30 6 8 9682

Kuvioissa 3 ja 5 on myös esitetty toisiaan vastaavat koetilanteet, joissa kuvion 3 koe on suoritettu keksinnön mukaisella päällystyslaitteella, jossa käytetään tukiterää 20, kun taas kuvion 5 koe on suoritettu laitteella ilman tukiterää. Koeolosuhteet kuvioiden 3 ja 5 kokeissa ovat täysin identtiset. Kuvioista 2 ja 4 kuviot 3 ja 5 poikkeavat siten, että 5 niissä on käytetty suurempaa päällystysnopeutta sekä toisenlaista päällystysainetta kuin kuvioissa 2 ja 4. Myös kuvioita 3 ja 5 vertailemalla voidaan selvästi havaita keksinnön edullisuus tekniikan tasoon nähden. Keksinnön mukaisessa laitteessa, jossa käytetään tukiterää 20, ei ole tarvetta käyttää muita hallintasuureita kuin päällystysterän 12 kuormitusta, eikä toisaalta ilman tukiterää 20 ole voitu saavuttaa tässä tapauksessa 10 tavoitteena ollutta päällystemääräaluetta 15-30 g/m2 käytännön teräkuormitusalueella 1-2,5 baria.Figures 3 and 5 also show corresponding test situations in which the test of Figure 3 has been performed with a coating device according to the invention using a support blade 20, while the test of Figure 5 has been performed with a device without a support blade. The experimental conditions in the experiments of Figures 3 and 5 are completely identical. Figures 2 and 4 differ from Figures 3 and 5 in that they use a higher coating rate and a different coating material than in Figures 2 and 4. A comparison of Figures 3 and 5 also clearly shows the advantage of the invention over the prior art. In the device according to the invention using a support blade 20, there is no need to use control variables other than the load on the coating blade 12, and on the other hand without the support blade 20 it has not been possible to achieve the target coating range of 15-30 g / m 2 in the practical blade load range 1-2.5 bar.

Tukiterää voidaan edellä esitetystä poiketen soveltaa lyhytviipymäpäällystyslaitteiden lisäksi myös muuntyyppisiin päällystyslaitteisiin, esim. nostotelalla varustettuihin 15 päällystyslaitteisiin. Tällaisissa päällystyslaitteissa tukiterällä saavutettava hyöty ei kuitenkaan ole läheskään yhtä suuri kuin lyhytviipymätyyppisissä laitteissa, koska päällystysterän esijännitystä voidaan säätää lähes rajattomasti (nostotelalla varustetuissa laitteissa ei ole reunatiivisteitä eikä painekammion tiivistystä). Näin ollen suurimmat edut saavutetaan juuri lyhytviipymätyyppisissä laitteissa.Contrary to the above, the support blade can be applied not only to short-stay coating devices but also to other types of coating devices, e.g. coating devices with a lifting roller. However, in such coating devices, the benefit obtained with a support blade is not nearly as great as in short-stay type devices, because the bias of the coating blade can be adjusted almost indefinitely (devices with a lifting roller do not have edge seals or pressure chamber sealing). Thus, the greatest advantages are achieved precisely in short latency type devices.

2020

Keksintöä on edellä selostettu esimerkinomaisesti keksinnön erääseen toteuttami-sesimerkkiin viitaten. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu pelkästään tähän esimerkkiin, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to an embodiment of the invention. However, the invention is not limited to this example alone, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.

2525

Claims

7,89632 Patent claims

A short residence coating device for coating a moving substrate (B), such as a counter roll surface, a paper or paperboard web or the like, with a coating agent, the coating device 5 being a small angle coating device (10), preferably with a blade angle between 0-10 ° and which coating device comprises a coating material chamber (11) bounded by a coating (12) supported on the movable substrate (B), a front seal (13) of the coating device, edging seals of the coating device (10) and a movable substrate (B) into which the coating material chamber (B) 11) the coating material is traced to be supplied under pressure, and in which the coating device (10) the coating blade (12) is attached to the blade holder (14) and arranged to be loaded from the area between the blade holder (14) and the coating blade tip (18) with a member (15), such as a load hose or the like opening, characterized in that behind the coating blade (12), between the loading member (15) and the coating blade (12), a support blade (20) rests over the entire area against the coating blade (12) so that the load exerted by the loading member (15) is applied to the coating blade (15). ) via the support blade (20).

Device according to Claim 1, characterized in that the support blade (20) is fastened to the same blade holder (14) as the coating blade (12).

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the support blade (20) is narrower than the coating blade (12) so that the tip of the support blade (20) extends between the coating blade loading element (15) and the coating blade handles (18). 25 8 89682