FI89632C - FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL - Google Patents

FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL Download PDF

Info

Publication number
FI89632C
FI89632C FI913183A FI913183A FI89632C FI 89632 C FI89632 C FI 89632C FI 913183 A FI913183 A FI 913183A FI 913183 A FI913183 A FI 913183A FI 89632 C FI89632 C FI 89632C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
signal
transverse
reference signal
web
surface weight
Prior art date
Application number
FI913183A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI89632B (en
FI913183A (en
FI913183A0 (en
Inventor
Risto Ritala
Original Assignee
Keskuslaboratorio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keskuslaboratorio filed Critical Keskuslaboratorio
Priority to FI913183A priority Critical patent/FI89632C/en
Publication of FI913183A0 publication Critical patent/FI913183A0/en
Priority to SE9203756A priority patent/SE470550B/en
Priority to DE4243351A priority patent/DE4243351A1/en
Priority to FR9215729A priority patent/FR2699941B1/en
Publication of FI913183A publication Critical patent/FI913183A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI89632B publication Critical patent/FI89632B/en
Publication of FI89632C publication Critical patent/FI89632C/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/02Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/04Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices
    • G01G11/043Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices combined with totalising or integrating devices

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

89 63289 632

MENETELMÄ SIGNAALIN MUODOSTAMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR BILDNING AV EN SIGNALMETHOD OF SIGNAL GENERATION - FÖRFARANDE FÖR BILDNING AV EN SIGNAL

Keksinnön kohteena on menetelmä liikkuvan 5 rainan poikkisuuntaista neliömassaa karakterisoivan signaalin muodostamiseksi, jossa menetelmässä rainan neliömassaa mitataan traversoivalla neliömassa-anturil-la ja muodostetaan rainan neliömassaa karakterisoiva signaali. Erityisesti keksintö koskee paperi-, karton-10 ki- tms. sellukuitupohjäisestä materiaalista valmistetun rainan neliömassan mittausta.The invention relates to a method for generating a signal characterizing the transverse basis weight of a moving web, in which method the basis weight of the web is measured by a traversing basis weight sensor and a signal characterizing the basis weight of the web is generated. In particular, the invention relates to the measurement of the basis weight of a web made of paper, cardboard-10 or similar pulp-based material.

Nykyisin liikkuvaa paperirainaa detektoidaan paperikoneissa tavallisesti traversoivaila neliömassa-anturilla. Traversoivalla anturilla tarkoitetaan antu-15 ria, joka mittaa jatkuvasti neliömassaa tai jotain siihen verrannollista suuretta siten, että mittauskohta siirtyy jatkuvasti edestakaisin rainan laidasta laitaan. Tällöin saatava signaali on yhdistelmä konesuun-1 täisestä, so. pitkittäisestä ja poikittaissuuntaisesta 20 vaihtelusta. Näitä osuuksia ei voida erottaa toisistaan käsittelemällä pelkkää signaalia. Saatua signaalia käytetään sekä konesuuntaisen että poikittaissuuntaisen vaihtelun säätämiseksi. Tämän johdosta traversoivan neliömassa-anturin antamaa signaalia joudutaan käsitte-25 lemään erityisesti neliömassavaihtelujen määrittämiseksi rainan poikittaissuunnassa.Today, moving paper webs in paper machines are usually detected by a traverse square meter. By traversing sensor is meant a sensor that continuously measures the basis weight or something proportional to it so that the measuring point continuously moves back and forth from edge to edge of the web. The signal obtained in this case is a combination of machine mouth-1, i.e. longitudinal and transverse 20 variations. These proportions cannot be distinguished from each other by processing the signal alone. The resulting signal is used to adjust both machine direction and transverse variation. As a result, the signal from the traversing basis mass sensor has to be processed, in particular to determine the basis mass variations in the transverse direction of the web.

Ongelman ratkaisemiseksi on tunnettua laskea useamman traversoinnin keskiarvo, so. useammalta tra-versointikerralta määritetään neliömassavaihtelu, ja 30 näistä lasketaan keskiarvoinen tai keskimääräinen poikittaissuuntainen neliömassavaihtelu; saatua arvoa käytetään rainan poikittaissuuntaisena neliömassavaih-teluna. Neliömassavaihtelun mittaus tällä tavalla on aikaa vievää menetelmän edellyttämien useampien traver-35 sointikertojen tyypillisesti 10 - 20 mittauksen vuoksi.To solve the problem, it is known to calculate the average of several traversions, i.e. determining the basis weight variation from the plurality of transversions, and calculating the average or average transverse basis weight variation; the value obtained is used as the transverse basis weight variation of the web. Measuring the basis weight variation in this way is time consuming due to the typically 10 to 20 measurements of multiple traver-35 tones required by the method.

Edelleen on tunnettua käyttää traversoivan neliömassa-anturin lisäksi paikallaan pysyvää neliömas- 2 8 9 6 3 2 sa-anturia, jolloin traversoivan anturin antamasta signaalista vähennetään paikallaan pysyvän neliömassa-anturin signaali. Tämä menetelmä on kallis sen edellyttämien useampien anturien vuoksi eikä kovin luotettava, 5 koska jäännösvaihtelu häiritsee mittausta.It is further known to use, in addition to the traversing basis mass sensor, a stationary basis mass sensor, in which case the signal of the stationary basis mass sensor is subtracted from the signal given by the traversing sensor. This method is expensive due to the number of sensors it requires and not very reliable, 5 because the residual variation interferes with the measurement.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi menetelmä jatkuvan liikkuvan rainan poikkisuuntaisen neliömassan karakte-10 risoivan signaalin muodostamiseksi käyttäen hyväksi traversoivan neliömassaa mittaavan anturin ulostulosignaalia .It is an object of the present invention to obviate the above drawbacks. In particular, it is an object of the invention to provide a new method for generating a characteristic signal for the transverse basis mass of a continuous moving web using the output signal of a traversing basis weight sensor.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimukseen 1.For aspects of the invention, reference is made to claim 1.

15 Keksintö perustuu siihen perusajatukseen, että traversoivan neliömassaa mittaavan anturin muodostamasta signaalista vähennetään referenssisignaali, joka vastaa rainan konesuuntaista neliömassan vaihtelua koko radan keskiarvona. Referenssisignaali on lyhyellä aika- # 20 jaksolla verrannollinen neliömassaan, mutta riippuvuus voi pitkällä aikavälillä muuttua hyvinkin voimakkaasti. Referenssisignaaliksi voidaan ottaa esim. vianetsintä-järjestelmän rainan konesuuntaista keskimääräistä rainan transmittanssia karakterisoiva signaali, joka voi-25 daan saada helposti nykyisin paperikoneessa jo olevista laitteista. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää esim. paperikoneen imutelan alipainetta karakterisoivaa mit-tasignaalia, joka voidaan edullisesti käsitellä häiriöiden poistamiseksi. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää 30 kahta referenssisignaalia perälaatikon paineesta ja sakeudesta.The invention is based on the basic idea that the reference signal corresponding to the variation of the basis weight of the web in the machine direction as an average of the whole web is subtracted from the signal generated by the transverse basis measuring sensor. The reference signal is proportional to the basis weight in the short time period, but the dependence can change very strongly in the long run. The reference signal can be, for example, a signal characterizing the machine-average web transmittance of the web of the troubleshooting system, which can be easily obtained from devices already present in the paper machine. Alternatively, a measuring signal characterizing, for example, the vacuum of the suction roll of a paper machine can be used, which can advantageously be processed to eliminate interference. Alternatively, 30 two reference signals for headbox pressure and consistency can be used.

Signaalin käsittelyn yhteydessä käytetään edullisesti ns. adaptiivisen kohinanpoiston periaatetta. Tällöin referenssisignaali syötetään edullisesti 35 viivästyksen jälkeen adaptiiviselle suodattimelle, jossa siitä muodostetaan ns. viivelinjan ja lineaarisen kombinaattorin tai ns. neuroverkon avulla uusi signaa- 3 09632 li, joka vähennetään traversoivasta signaalista ulostulosignaalin muodostamiseksi. Ulostulosignaali johdetaan edullisesti adaptiiviselle suodattimelle virhearvona lineaarisen kombinaattorin kertoimen adaptoimiseksi.In connection with signal processing, the so-called the principle of adaptive noise reduction. In this case, the reference signal is preferably fed after an delay of 35 to an adaptive filter, where it is formed into a so-called delay line and linear combiner or so-called. by means of a neural network, a new signal is 3,09632 li, which is subtracted from the traversing signal to form an output signal. The output signal is preferably applied to the adaptive filter as an error value to adapt the coefficient of the linear combiner.

5 Eräässä edullisessa keksinnön sovellutuksessa oletetaan, että kone- ja poikkisuuntainen neliömassa-vaihtelu ovat korreloitumattomia, kuten on luonnollista. Referenssisignaalin ja konesuuntaisen signaalin välillä oletetaan olevan yhteysIn a preferred embodiment of the invention, it is assumed that the machine and transverse basis weight variations are uncorrelated, as is natural. There is assumed to be a connection between the reference signal and the machine direction signal

NOF

mMD (t) = ^ ai Xref (t-Ät-JÄt) i*l 10mMD (t) = ^ ai Xref (t-Ät-JÄt) i * l 10

Kaavassa m^ (t) = konesuuntainen neliömassa ajan funktiona; N on aikavakio, joka määräytyy neliömassa-antu-rin ja referenssianturin välisen matkaeron, rainan nopeusvaihteluiden ja konesuuntaisen neliömassavaihte-15 lun korrelaatioajän mukaan; ja a :t ovat kertoimia. xref(t) on referenssianturin signaalin arvo hetkellä t. At on signaalin xref(t) kohdistettava viivästys, joka määräytyy anturin matkaeron ja rainan keskimääräisen nopeuden perusteella. 6t on digitaalisen signaalinkä-20 sittelyn näytteenottoväli. Kertoimet a± riippuvat hitaasti ajasta, esim. voidaan olettaa vakioksi 5-10 traversoinnin ajaksi. Kertoimet aA adaptoidaan hitaiden vaihteluiden osalta esim. LMS tai SER-algoritmin mukaan: (ηδ t)'In the formula m ^ (t) = machine direction basis weight as a function of time; N is a time constant determined by the correlation time between the travel difference between the basis weight sensor and the reference sensor, the web speed variations and the machine direction basis weight variation; and a are coefficients. xref (t) is the value of the reference sensor signal at time t. At is the delay of the signal xref (t) to be applied, which is determined by the sensor travel difference and the average web speed. 6t is the sampling interval for digital signal processing. The coefficients a ± depend slowly on time, e.g. it can be assumed to be constant for 5-10 traversals. The coefficients aA are adapted for slow variations according to eg LMS or SER algorithm: (ηδ t) '

An - ^n+l “ + Γ1 y NAn - ^ n + l “+ Γ1 y N

ä„(nbt) 25 jolloin μ on kerroin, jolla vaikutetaan adaptoitumisen 4 39632ä „(nbt) 25 where μ is the factor that influences the adaptation 4 39632

Xzef(nb t - At - bt)Xzef (nb t - At - bt)

Xzef{nbt - At - 2δt) κXzef {nbt - At - 2δt) κ

Xn= ; en = mtz (nb t) -£) ai(nbt)Xre i=1Xn =; en = mtz (nb t) - £) ai (nbt) Xre i = 1

Xref(jib t - At - Nbt) nopeuteen ja tarkkuuteen, ja mtr(n6t) on traversoivan mittapään signaali hetkellä nöt.Xref (jib t - At - Nbt) for speed and accuracy, and mtr (n6t) is the traversing probe signal at time nöt.

Tällöin saatu signaali en, so. järjestelmän ulostulo antaa puhtaan poikkisuuntaisen signaalin.In this case, the received signal en, i.e. the output of the system gives a pure transverse signal.

5 Edelleen järjestelmä adaptoituu referenssin ja ko-nesuuntaisen neliömassasignaalin välisen yhteyden hitaisiin muutoksiin. Edelleen järjestelmä adaptoituu parametrien At ja N oikeilla valinnoilla koneen nopeuden aiheuttamiin referenssin ja neliömassasignaalin 10 välisen viiveen muutoksiin.5 Further, the system adapts to the slow changes in the connection between the reference and the machine direction basis weight signal. Furthermore, with the correct choices of the parameters At and N, the system adapts to the changes in the delay between the reference and the basis weight signal 10 caused by the machine speed.

Konesuuntaisen neliömassan ja referenssin välinen riippuvuus voidaan olettaa myös epälineaariseksiThe dependence between the machine direction basis mass and the reference can also be assumed to be nonlinear

NOF

mhd= fiY, xzt)fu - Ht - ibt)), ‘. i=l 15 jossa f on monotoninen funktio. Tällöin kertoimet adaptoidaan ns. neuroverkon backpropagation-menetelmällä.mhd = fiY, xzt) fu - Ht - ibt)), ‘. i = l 15 where f is a monotonic function. In this case, the coefficients are adapted to the so-called neural network backpropagation method.

Keksinnön ansiosta traversoivan neliömassa-anturin muodostamasta signaalista voidaan muodostaa ao. liikkuvan rainan neliömassaprofiilin luotettava arvo 20 huomattavasti lyhyemmässä ajassa kuin nykyisin käytettävillä menetelmillä, so. laskettaessa useamman traver-soinnin keskimääräinen neliömassaprofiili .Thanks to the invention, a reliable value 20 of the basis mass profile of the moving web in question can be formed from the signal generated by the traversing basis mass sensor in a considerably shorter time than with the methods currently used, i. when calculating the average basis weight profile of multiple traverses.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritusesimerkin avulla viitaten kuvaan 1, 25 joka esittää keksinnön mukaisen menetelmän toteutusta käytännössä.The invention will now be described in detail by means of an exemplary embodiment with reference to Figure 1, 25, which shows the implementation of the method according to the invention in practice.

Kuvassa 1 traversoivalta neliömassa-anturilta 1 saatu signaali SI johdetaan yhteenlaskuyksikköön 2 ja _ 89632 5 edelleen ulostuloon 3. Referenssianturilta 4, esim. keskimääräistä valon transmittanssia mittaavalta rainan vikadetektorilta tai imutelan alipaineanturilta saatu signaali johdetaan viivästyksen 5 jälkeen adaptiivisel-5 le suotimelle b, johon johdetaan myös ulostuloon 3 johdettu signaali virhesignaalina. Adaptiiviselta suoti-melta saatu signaali S2 johdetaan yhteenlaskuyksikköön 3 vähennettäväksi signaalista SI. Ulostulosignaali vastaa erittäin tarkoin rainan poikkisuuntaista ne-10 liomassaprofiilia.In Fig. 1, the signal S1 obtained from the traverse square mass sensor 1 is passed to the summing unit 2 and 89632 5 to output 3. The signal from the reference sensor 4, e.g. also the signal applied to the output 3 as an error signal. The signal S2 obtained from the adaptive filter is passed to the summing unit 3 to be subtracted from the signal S1. The output signal corresponds very closely to the transverse ne-10 adhesive profile of the web.

Suoritusesimerkki on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan keksintöä, ja keksinnön sovellutukset voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa .The exemplary embodiment is intended to illustrate the invention only, and embodiments of the invention may vary within the scope of the appended claims.

1515

Claims (8)

1. Förfarande för bildande av en signal karak-teriserande en rörlig banas tvärgäende ytvikt, vid 5 vilket förfarande banans ytvikt mäts med en traverse-rande ytviktsdetektor och signalen karakteriserande banans ytvikt bildas, kännetecknat därav, att frän den bildade traverserande signalen subtraheras en referenssignal karakteriserande banans ytvikts i 10 maskinriktningen gäende variation säsom ett genom-snittssvärde för hela banan.A method for forming a signal characterizing the transverse surface weight of a moving path, wherein the method's surface weight is measured with a traversing surface weight detector and the signal characterizing the path weight of the path is formed, characterized in that a reference signal is subtracted from the resulting traversing signal. The surface weight of the web in the machine direction varies with variation as an average value for the entire web. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att frän den transverserande signalen subtraheras en referenssignal karakteriserande 15 banans i maskinriktningen gäende genomsnittliga ljusets transmittans.2. A method according to claim 1, characterized in that from the transverse signal a reference signal is characterized, characterized by the average light transmittance of the path in the machine direction. 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att frän den transverserande signalen subtraheras en av en häldetektor given 20 genomsnittstransmittans eller ändras en referenssignal karakteriserande ett undertryck.Method according to claim 1 or 2, characterized in that from the transverse signal, a mean transmittance given by a pour detector is subtracted or a reference signal characterizing a negative pressure is subtracted. 4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 -3, kännetecknat därav, att en referenssignal karakteriserande banans ytvikts i maskinriktningen 25 gäende variation efter fördröjande mätäs tili ett adap-tivt filter, och därur bildas med hjälp av en sk. för-dröjningslinje en signal, vilken subtraheras frän den traverserande signalen, varvid erhälls en utgängssig-nal. 30Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a reference signal characterizing the surface weight of the web in the machine direction is shown to vary according to the delay measured in an adaptive filter, and is thereby formed by means of a so-called. delay line is a signal which is subtracted from the traversing signal, whereby an output signal is obtained. 30 5. Förfarande enligt patentkrav 4, kän netecknat därav, att utgängssignalen mätäs tili det adaptiva filtret säsom ett felvärde.5. A method according to claim 4, characterized in that the output signal is measured to the adaptive filter as an error value. 6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 -5, kännetecknat därav, att variationerna i 35 banans i maskin- och pä tvären gäende riktning antas vara icke korrelerande och mellan referenssignalen och den i maskinriktningen gäende signalen antas finnas ett i 89632 samband mm (t) = £ ai xref(t-At-i6t) i-l 5 väri koefficienterna aA förändras längsamt säsom en funktion av tiden.Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the variations in the path in the machine and transverse direction are assumed to be non-correlating and between the reference signal and the signal in the machine direction it is assumed to be one in 89632 relations etc. (t) = £ a in xref (t-At-16t) in which the coefficients aA change slowly as a function of time. 7. Förfarande enligt nägot an patentkraven 1 -10 5, kännetecknat därav, att mellan ytvikten och referenssignalen antas finnas sambandet w MMD = ί(Σ ai Xzefit - ΔίΓ “ iöt)) , i-l 15 väri f är en monoton funktion.7. A method according to any of claims 1 to 10, characterized in that between the surface weight and the reference signal is assumed to be the relation w MMD = ί (Σ a in Xzefit - ΔίΓ “iöt)), i-l 15 where f is a monotonous function.
FI913183A 1991-06-28 1991-06-28 FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL FI89632C (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI913183A FI89632C (en) 1991-06-28 1991-06-28 FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL
SE9203756A SE470550B (en) 1991-06-28 1992-12-14 Method for forming a signal that characterizes the surface weight across a moving path
DE4243351A DE4243351A1 (en) 1991-06-28 1992-12-21 Transverse base weight signal formation system for moving paper web
FR9215729A FR2699941B1 (en) 1991-06-28 1992-12-24 Method of forming a signal indicating the weight of a moving strip, for example of paper, cardboard or the like.

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI913183A FI89632C (en) 1991-06-28 1991-06-28 FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL
FI913183 1991-06-28
SE9203756 1992-12-14
SE9203756A SE470550B (en) 1991-06-28 1992-12-14 Method for forming a signal that characterizes the surface weight across a moving path
DE4243351 1992-12-21
DE4243351A DE4243351A1 (en) 1991-06-28 1992-12-21 Transverse base weight signal formation system for moving paper web
FR9215729A FR2699941B1 (en) 1991-06-28 1992-12-24 Method of forming a signal indicating the weight of a moving strip, for example of paper, cardboard or the like.
FR9215729 1992-12-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI913183A0 FI913183A0 (en) 1991-06-28
FI913183A FI913183A (en) 1992-12-29
FI89632B FI89632B (en) 1993-07-15
FI89632C true FI89632C (en) 1993-10-25

Family

ID=27435661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI913183A FI89632C (en) 1991-06-28 1991-06-28 FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE4243351A1 (en)
FI (1) FI89632C (en)
FR (1) FR2699941B1 (en)
SE (1) SE470550B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6343240B1 (en) * 1997-12-29 2002-01-29 Neles Paper Automation Oy Method for identifying plural relations in a sheet manufacturing process
EP1860410B1 (en) * 2006-05-22 2018-11-21 Mettler-Toledo GmbH Method for processing the output signal of a transducer and force measuring device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3610899A (en) * 1969-02-17 1971-10-05 Measurex Corp Method of obtaining variances of a characteristic of a sheet material
US3673865A (en) * 1971-04-21 1972-07-04 Westvaco Corp Method and apparatus for orthogonal variables
US3766386A (en) * 1971-11-03 1973-10-16 Alcan Res & Dev Profile measurement of moving metal strip
US4910688A (en) * 1988-04-01 1990-03-20 Domtar Inc. On-machine sheet material property analysis
US4947684A (en) * 1989-01-27 1990-08-14 Measurex Corporation System and process for detecting properties of travelling sheets in the machine direction

Also Published As

Publication number Publication date
SE470550B (en) 1994-08-01
SE9203756D0 (en) 1992-12-14
FI89632B (en) 1993-07-15
FI913183A (en) 1992-12-29
SE9203756L (en) 1994-06-15
FR2699941B1 (en) 1995-03-17
DE4243351A1 (en) 1994-06-23
FI913183A0 (en) 1991-06-28
FR2699941A1 (en) 1994-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4947684A (en) System and process for detecting properties of travelling sheets in the machine direction
FI81203C (en) Method and apparatus for measuring water content
FI89105C (en) FOERFARANDE OCH SYSTEM FOER STANDARDISERING AV YTVIKTSMAETARE
FI83911B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MAETNING AV ETT HINNARTAT ELLER SKIVLIKT BANDS TJOCKLEK.
CA2107854A1 (en) Method and apparatus for detecting double fed sheets
CA2745654A1 (en) An apparatus and process for measuring properties
US20020014120A1 (en) Method for determining structural inhomogeneities in sheet material
JPH0626821A (en) Length measuring device
FI89632C (en) FOERFARANDE FOER BILDNING AV EN SIGNAL
US4910688A (en) On-machine sheet material property analysis
US5678447A (en) On-line web planarity measurement apparatus and method
JPH0571945A (en) Device for detecting thickness of paper sheet
FI68319B (en) SAETTING THE ORDERING OF THE MEASURE OF THE FOLLOWING BANSPAENNING OCH YTVIKT
DE59205602D1 (en) Double sheet detection
US4939929A (en) Measurement of the properties of a web in paper production
DE69208489D1 (en) Adaptive system for measuring a broadband signal-to-noise ratio of a transmission channel
JP3269561B2 (en) Roller for measuring the smoothness of continuously manufactured strip
US4252443A (en) Blackening sensor
JP4037922B2 (en) Device for determining the speed of a spun yarn traveling in the longitudinal direction
FI111033B (en) Method for determining the density of a roll
FI102114B1 (en) Sensor to measure sound pressure and acceleration
CA2081581A1 (en) Apparatus and method for the on-line control of the filler content of a paper product
CN1108910A (en) Method and device for determining the density of a stream of fibrous material on a cigarette manufacturing machine
US5073714A (en) Method and apparatus for detecting amplitude and frequency of web flutter using infrared optical sensor
IT1263789B (en) METHOD AND APPARATUS INCLUDING TWO MAGNETIC SENSORS AND A LASER METER TO MEASURE THE THICKNESS OF A FILM

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application