FI89509B - Foerbaettring vid insmaeltning av sekundaermetall - Google Patents
Foerbaettring vid insmaeltning av sekundaermetall Download PDFInfo
- Publication number
- FI89509B FI89509B FI902380A FI902380A FI89509B FI 89509 B FI89509 B FI 89509B FI 902380 A FI902380 A FI 902380A FI 902380 A FI902380 A FI 902380A FI 89509 B FI89509 B FI 89509B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- furnace
- burner
- metal
- location
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2083—Arrangements for the melting of metals or the treatment of molten metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/34—Arrangements of heating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1 395C9 Förbättring vid insmältning av sekundärmetall1 395C9 Improvement in smelting of secondary metal
Uppfinningen avser ett förfarande för insmältning av sekun-5 därmetall, i vilket sekundärmetallen chargeras tili ett första ställe i en ugn och där upphettas med en primär-brännare e.dyl., varvid avgaser utströmmar frän ett utlopp beläget pä ett andra ställe i ugnen. Uppfinningen berör ocksä motsvarande ugn för insmältning av sekundärmetall.The invention relates to a process for smelting secondary metal, in which the secondary metal is charged to a first location in an oven and heated with a primary burner or the like, whereby exhaust gases flow from an outlet located at a second location in the furnace. The invention also relates to the corresponding furnace for smelting of secondary metal.
10 Ugnen innefattar en chargeringsöppning, en brännare belägen pä ett första ställe i ugnen och ett avgasutlopp beläget pä ett andra ställe i ugnen.The furnace comprises a charging port, a burner located at a first location in the furnace and an exhaust outlet located at a second location in the furnace.
Nedsmältning av metallavfall sker i allmänhet medelst roter-15 ugn eller flamugn sä, att ugnen chargeras med sekundärmetall tills en hög uppstär, varefter smältningen sker med en flamma frän en brännare (gas, oi ja, etc.). I början av smältningen innan sekundärmetall nätt metallens smälttem-peratur är avgasernas temperatur rätt läg. Med sekundär-20 metall avses metallavfall säsom skrot, gamla elkomponenter, etc.Smelting of metal waste is generally carried out by means of a rotary kiln or flame furnace, such that the furnace is charged with secondary metal until a high rises, after which the smelting takes place with a flame from a burner (gas, and yes, etc.). At the beginning of the melting before the secondary metal pretty much the melting temperature of the metal, the temperature of the exhaust gas is right. By secondary metal is meant metal waste such as scrap, old electrical components, etc.
Om metallavfallet härvid innehäller organiskt material säsom plast och gummi, vilket är mycket vanligt, sker en pyrolys 25 av detta. Dä gastemperaturen pä baksidan av metallavfalls-högen är relativt läg och dä samtidigt även syrebrist kan uppstä, kommer en del oförbrännt material att foras med gaserna. Fastän frän läckage härrörande falskluft senare tillföres gasen kommer det oförbrännda materialet ej att 30 oxideras pga. den läga gastemperaturen. Denna uppkomst av avgaser med oönskat oförbrännt material sker under en kort-are eller längre tid av insmältningen beroende pä det an-vända rämaterialet och sättet att chargera ugnen.If the metal waste hereby contains organic material such as plastic and rubber, which is very common, a pyrolysis of this takes place. Where the gas temperature on the back of the metal waste pile is relatively low and where oxygen deficiency can also occur, some unburned material will be fed to the gases. Although from the leakage resulting from the false air later being supplied to the gas, the unburned material will not be oxidized due to. the low gas temperature. This generation of exhaust gases with unwanted unburned material takes place over a shorter or longer period of melting, depending on the raw material used and the way of charging the furnace.
35 I normals fall är ugnsystemet försett med ett gasbehand- lingssystem för att rena gaserna frän sublimat och stoft samt ofta även för rening av gaserna frän sura komponenter 2 β 9 5 C 9 säsom S02, HC1, HF, etc. Detta system innefattar vanligen inblandning av kalk, kalciumhydroxid eller natriumför-eningar, vilka reagerar med de sura komponenterna och sedan separeras med filter tillsammans med det fasta stoftet frän 5 smältugnen. Filtret förmär avskilja det oförbrännda material, soin är i fast eller flytande form, men ej gasformiga kelvaten.Normally, the furnace system is provided with a gas treatment system to purify the gases from sublimate and dust and often also to purify the gases from acidic components 2 β 9 5 C 9 such as SO 2, HCl, HF, etc. This system usually comprises admixture. of lime, calcium hydroxide or sodium compounds, which react with the acidic components and then are separated by filters together with the solid dust from the furnace. The filter destroys separating the unburned material, soin is in solid or liquid form, but not gaseous celate.
Problemet, som ligger tili grund för uppfinningen är att 10 pyrolysering av metallavfall innehällande organiskt material producerar oförbrännt flyktigt material, som nedsmutsar miljön. Som exempel mä nämnas de tyska normerna, som till-läter en mängd av oförbrännt material i avgaser om högst 50 mg C/Nm3 gas. Detta läga värde överskrides lätt vid 15 nedsmältning av metallavfall säsom aluminiumskrot.The problem underlying the invention is that pyrolysis of metal wastes containing organic material produces unburned volatile material, which pollutes the environment. For example, the German standards are mentioned, which allow a quantity of unburned material in exhaust gases of no more than 50 mg C / Nm3 gas. This low value is easily exceeded in the melting of metal waste such as aluminum scrap.
Det är tidigare känt att utjämna förbränningstemperaturen i smältugnar över hela chargeringen genom användning av lämpligt placerade sekundärbrännare och separata pyrolys-20 brännare (DE-1 227 042, DE-1 508 254 och DE-3 228 432). Ä andra sidan är det känt att insätta tilläggsbrännare i en separat brännkammare för avgaserna frän metallavfallsbrän-ningen (Koch, M., Taylor, J.C., Productivity and Technology in the Metallurgical Industries, the Minerals, Metalls and 25 Materials Society, 1989, 475). Avsikten med föreliggande uppfinning är att ästadkonvma en jämn upphettning av metallavfall för dess nedsmältning. I uppfinningen eftersträvas ocksä en effektiv rening av de vid upphettning av metallavfall alstrade avgaserna. Mälet är ocksä att utnyttja värme-30 värdet hos nämnda avgaser för upphettningen av metallavfal-let. Sist men inte minst eftersträvas ett praktiskt sätt att kombinera dessa tre mälsättningar.It is previously known to equalize the combustion temperature in melting furnaces throughout the charge using suitably located secondary burners and separate pyrolysis burners (DE-1 227 042, DE-1 508 254 and DE-3 228 432). On the other hand, it is known to insert additional burners into a separate combustion chamber for the exhaust gases from the metal waste burning (Koch, M., Taylor, J.C., Productivity and Technology in the Metallurgical Industries, the Minerals, Metals and Materials Society, 1989, 475). . The object of the present invention is to provide an even heating of metal waste for its melting. The invention also seeks to efficiently purify the exhaust gases generated when heating metal waste. The meal is also used to utilize the heat value of said exhaust gases for heating the metal waste. Last but not least, a practical way of combining these three aims is sought.
Ovannämnda olägenheter har undvikits och mälsättningar har ΐΓ> uppnätts gonom att go förfarandet och ugnen enligt uppfinningen de kännetecken, som framgär av patentkraven 1 och 7. Enligt uppfinningen förses alltsä en ugn för nedsmältning av sekundärmetall med en sekundärbrännare närä utloppet 3 /.’> 9 509 av ugnen. Sekundärbrännarens läga riktas sä mot ugnens inne-häll, att en samtidig och ordentlig blandning av avgaserna och flaminan ästadkomms. Avgastemperaturen frän detta skede av insmältningen kommer att stiga, men samtidigt fäs ett 5 intensivare insmältningsförlopp dä även baksidan av skrot-högen deltar i insmältningsförloppet och därmed förkortar insmältningstiden. Om större mängder organiskt materia! är tillstädes vid nedsmältningen och därvid pyrolyseras kan värmevärdet i pyrolysgasen tas tillvara i denna sekundärför-10 bränning.The above-mentioned drawbacks have been avoided and grinding has been achieved by the process and furnace according to the invention, the features of claims 1 and 7. According to the invention, a furnace for smelting secondary metal is thus provided with a secondary burner at the outlet 3/9. 509 of the oven. The position of the secondary burner is so directed to the contents of the furnace that a simultaneous and proper mixing of the exhaust gases and the flame is achieved. The exhaust gas temperature from this stage of the melting will rise, but at the same time a more intense melting process is obtained as the back of the scrap heap also participates in the melting process and thus shortens the melting time. About larger amounts of organic matter! is present at the melting and thereby pyrolyzed, the heat value in the pyrolysis gas can be utilized in this secondary combustion.
Föreliggande uppfinning lämpar sig för alla slag av metall-avfall, som vid upphettning avger kontaminerande avgaser.The present invention is suitable for all types of metal waste which, when heated, emit contaminating exhaust gases.
Som exempel mä nämnas olika typer av skrot säsom koppar-, 15 aluminium-, bly- och evantuellt järnskrot. Beroende pä sekundärmetallens kvalitet bör noteras, att uppfinningen är desto effektivare, ju mera flyktigt och brännbart avfall uppkommer vid upphettningen.Examples include various types of scrap such as copper, aluminum, lead and possibly iron scrap. Depending on the quality of the secondary metal, it should be noted that the more effective the invention, the more volatile and combustible waste arises during heating.
20 Uppfinningen lämpar sig särskilt väl för behandling av PCB-haltig sekundärmetall sä, att metallen insmältes och PCB-föreningarna förstöres. Härvid är ugnen företrädesvis för-sedd med en efterbrännare, som ger en tillräckligt hög temperatur, >. 1100°C, och tillräckligt läng uppehällstid 25 för en fullständig nedbrytning av PCB-materialet.The invention is particularly well suited for the treatment of PCB-containing secondary metal, such that the metal is melted and the PCBs destroyed. In this case, the furnace is preferably provided with an afterburner which gives a sufficiently high temperature. 1100 ° C, and sufficiently long residence time for complete degradation of the PCB material.
Enligt det nya förfarandet chargeras metallavfall i en ugn och upphettas dar med en primärbrännare eller dylik som är belägen pä ett första ställe i ugnen. Avfallet chargeras 30 företrädesvis tili nämnda första ställe i ugnen, varvid chargeringsöppningen fördelaktigt kan utnyttjas för att införa primärbrännaren.According to the new method, metal waste is charged to a furnace and heated there with a primary burner or the like located at a first location in the furnace. The waste is preferably charged to said first location in the furnace, the charge opening being advantageously utilized to introduce the primary burner.
För att effektivera upphettningen av metallavfallet kan 35 ugnen vid behov bringas att rotera.To effect the heating of the metal waste, the furnace may be rotated if necessary.
De vid upphettning av metallavfallet alstrade avgaserna leds ut ur ugnen genom ett utlopp beläget pä ett andra 4 > .¾ 9 50 9 ställe i ugnen. Utloppet är alltsä placerat sä, att det inte saroinani aller med primärbrännaren.The exhaust gases generated by heating the metal waste are led out of the furnace through an outlet located at another 4> .9 9 9 9 location in the furnace. The outlet is thus placed so that it does not saroinani all with the primary burner.
Förbättringen har genomförts sä, att pä nämnda andra ställe 5 i ugnen, där avgasutloppet är beläget, anbringats en sekun-därbrännare, som i detta läge bäde upphettar metallavfallet och förbränner de utströmmande avgaserna. För att effektive-ra förbränningen mätäs sekundärbrännaren företrädesvis med ett överskott av luft och/eller syre.The improvement has been made so that at said second location 5 in the furnace, where the exhaust gas outlet is located, a secondary burner is placed, which in this position heats the metal waste and combustes the effluent exhaust gases. In order to improve combustion efficiency, the secondary burner is preferably measured with an excess of air and / or oxygen.
10 Sälunda arbetar ätminstone sekundärbrännaren med ett luft-och/eller syreöverskott sä, att det oförbrända materialet frän pyrolysen förbrännes samtidigt som avgastemperaturen höjes tili en erforderlig nivä.Thus, at least the secondary burner operates with an excess of air and / or oxygen, such that the unburned material from the pyrolysis is incinerated at the same time as the exhaust temperature is raised to the required level.
1515
Uppfinningen avser ocksä en ugn för insmältning av metallav-fall. Den innefattar en chargeringsöppning, en primärbrän-nare belägen pä ett första ställe i ugnen och ett avgasut-lopp beläget pä ett andra ställe i ugnen. Chargeringsöppnin-20 gen är företrädesvis belägen pä ugnens första ställe, varvid primärbrännaren heist införts i denna öppning. Ugnens för-bättring utgörs av en sekundärbrännare, som är belägen vid avgasutloppet pä ugnens andra ställe. Enligt en för icke-längsträckta ugnar lämplig utföringsform har sekundärbränna-25 ren anbringats i ugnens avgasöppning, där den bäst när kon-takt med avgaserna och samtidigt räcker att upphetta sekun-därmetallen frän ett annat häll i ugnen. Speciellt lämpar sig en sädan konstruktion för korta roterugnar, vars ändar utgör nämnda ena och andra ställe och där metallavfallet i 30 sin helhet kan upphettas genom nämnda öppningar.The invention also relates to a furnace for smelting metal waste. It includes a charging port, a primary burner located at a first location in the furnace, and an exhaust outlet located at a second location in the furnace. The charge opening is preferably located at the first location of the furnace, the primary burner being heist inserted into this opening. The furnace improvement consists of a secondary burner, which is located at the exhaust outlet at the second location of the furnace. According to an embodiment suitable for non-elongated furnaces, the secondary burner has been placed in the furnace exhaust opening, where it is best when contacted with the exhaust gases and at the same time sufficient to heat the secondary metal from another furnace. In particular, such a structure is suitable for short rotary kilns, the ends of which are said one and the other place and where the metal waste can be heated in its entirety through said openings.
Uppfinningen belyses närmare genom följande figur, som visar en kort roterugn, pä vilken uppfinningen tillämpats.The invention is further illustrated by the following figure, which shows a short rotary furnace to which the invention has been applied.
35 Den eldfasta roterugnen 1 enligt figuren är försedd med en primärbrännare 2 pä ett första ställe i ugnen, som utgörs av dess chargeringsöppning 3. Ett avgasutlopp 4 är anordnat pä ett andra ställe i ugnen 1, där ocksä en sekundärbrän- 5 ή 9 5 ϋ 9 nare 5 införts genom nämnda avgasutlopp 4. Sekundärbrännaren 5 upphettar och förbränner de utströmmande avgaserna samti-digt sora den bidrar tili att upphetta sekundärmetallen 6 i ugnen 1.The refractory rotary furnace 1 according to the figure is provided with a primary burner 2 at a first location in the furnace, which is constituted by its charging opening 3. An exhaust outlet 4 is arranged at a second location in the furnace 1, where also a secondary burner 5 ή 9 5 ϋ 9 is introduced through said exhaust outlet 4. The secondary burner 5 heats and combustes the exhaust gases simultaneously as it contributes to heating the secondary metal 6 in the furnace 1.
55
Den korta roterugnen 1 roteras medelst roterorgan 7. Primär-brännaren 2 och sekundärbrännaren 5 är anordnade pä respek-tive vagnar 8 och 9 eller pä annat sätt, medelst vilka de kan flyttas i ugnens 1 axialriktning och därmed införas i 10 ugnen och bringas pä önskat avständ frän sekundärmetallen 6.The short rotary furnace 1 is rotated by rotary means 7. The primary burner 2 and the secondary burner 5 are arranged on respective carriages 8 and 9 or by other means, by means of which they can be moved in the axial direction of the furnace 1 and thereby introduced into the furnace and brought to the desired position. distance from the secondary metal 6.
Den av figuren visade utföringsformen av förfarandet enligt uppfinningen inleds genom att sekundärmetallen 6 chargeras 15 tili ugnen 1 genom chargeringsöppningen 3. Därefter tillslu-tes chargeringsöppningen 3 och primärbrännaren 2 samt sekundärbrännaren 5 införes genom separata öppningar vid ugnens chargeröppning 3 och avgasutlopp 4. Inskjutningen av brän-narna 2 och 5 sker företrädesvis genom att framskjuta mot-20 svarande vagnar 8 och 9 eller motsvarande, pä vilka brän-narna 2 och 5 är monterade.The embodiment of the process according to the invention shown in the figure is initiated by charging the secondary metal 6 to the furnace 1 through the charging opening 3. Then the charging opening 3 and the primary burner 2 and the secondary burner 5 are introduced through separate openings at the oven's charging opening 3 and exhaust outlet 4. The burners 2 and 5 are preferably effected by pushing the corresponding carriages 8 and 9 or the like on which the burners 2 and 5 are mounted.
Efter chargeringen och införandet av brännarna 2 och 5 tändes dessa. Dä temperaturen stiger, avgär tili en början 25 de flyktiga komponenterna ur chargen. Dessa kan utgöras av eventuell fukt och lösningsmedel, men även smämolekylära tillsatsmedel i plast och gummi. Skrot av elektriskt material säsom kondensatorer kan även innehälla supergifter säsom PCB, vars förbränning är nödvändig av miljöskäl.After charging and insertion of burners 2 and 5, these were ignited. As the temperature rises, the volatile components initially settle out of the batch. These may consist of any moisture and solvents, but also small molecular additives in plastic and rubber. Scrap of electrical material such as capacitors may also contain superoxides such as PCBs, whose combustion is necessary for environmental reasons.
30 Dä de flyktiga komponenterna avgätt begynner en pyrolys av i sekundärmetallen närvarande makromolekylärt material säsom plast och gummi. Vid pyrolysen uppkommer flyktigt organiskt material, vilket i normala fall avgär som en komponent av 35 de utströmmande avgaserna. I ugnen 1 enligt föreliggande uppfinning sker däremot en rening av de utströmmande avgaserna sä, att det frän sekundärmetallen 6 avgäende flyktiga pyrolysmaterialet förbrännes av brännaren 5, dä det 6 >95.9 strömmar ut genom avgasutloppet 4. Ugnen kan under upphett-ningen bringas att rotera medelst roterorganen 7. Sekundär-brännaren 5 möjliggör ocksä insmältning av sekundärmetallen 6 i form av en hög omedelbart efter chargeringen och före 5 rotationen utjämnat sekundärmetallhögen 6 längs bottnen av ugnen 1.As the volatile components have dispensed, a pyrolysis of macromolecular material present in the secondary metal, such as plastic and rubber, begins. In the pyrolysis, volatile organic material is produced, which normally settles as a component of the exhaust gases. In the furnace 1 of the present invention, on the other hand, a purification of the effluent exhaust gases takes place so that the volatile pyrolysis material leaving the secondary metal 6 is burned by the burner 5, where it 6> 95.9 flows out through the exhaust outlet 4. The furnace can be rotated by means of the heating. the rotary means 7. The secondary burner 5 also allows for melting of the secondary metal 6 in the form of a pile immediately after charging and before the rotation the secondary metal pile 6 is smoothed along the bottom of the furnace 1.
Sekundärbrännaren 5 kan vid behov förses med ett riktbart munstycke säsom figuren visar. Pä sä sätt kan brännarens 10 läga riktas pä önskat sätt mot sekundärmetallen. Principen är att sekundärbrännaren riktas sä, att en ordentlig bland-ning av förbränningsgaser och flamman frän brännaren ästad-kommes. Sekundärbrännaren kan ocksä införas snett i förhäl-lande till roterugnens axel och pä sä sätt optimalt riktas 15 mot sekundärmetallen. En sädan sekundärbrännare 5' är i figuren ritad med streckade linjer. Primärbrännaren 2 och sekundärbrännaren 5 arbetar företrädesvis med luft- och/el-ler syreöverskott sä, att det oförbrända materialet frän pyrolysen förbrännes samtidigt som temperaturen pä gasen 20 höjes tili en erforderlig nivä. Efter bortbränning av för-oreningarna insmälts sekundärmetallen 6, varvid sekundärbrännaren 5 bidrager tili en jämn nedsmältning av metallen. Vid slutet av insmältningen uttappas metallen och brännarna 2 och 5 drages tillbaka för ny chargering av ugnen.The secondary burner 5 may, if necessary, be provided with a directional nozzle as shown in the figure. In this way, the position of the burner 10 can be directed in the desired manner towards the secondary metal. The principle is that the secondary burner is directed so that a proper mixture of combustion gases and the flame from the burner is achieved. The secondary burner can also be inserted obliquely in relation to the axis of the rotary furnace and thus optimally directed towards the secondary metal. Such a secondary burner 5 'is shown in dotted lines in the figure. The primary burner 2 and the secondary burner 5 preferably operate with air and / or oxygen excess such that the unburned material from the pyrolysis is burned at the same time as the temperature of the gas 20 is raised to a required level. After burning away the impurities, the secondary metal 6 is melted, the secondary burner 5 contributing to an even melting of the metal. At the end of the melting, the metal is drained and burners 2 and 5 are withdrawn for new charging of the furnace.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI902380A FI89509C (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Improvement in smelting of secondary metal |
| DE19914115269 DE4115269A1 (en) | 1990-05-11 | 1991-05-10 | Smelting oven for secondary metals esp. from PCB materials - uses primary and secondary burners and excess of air and/or oxygen to burn off impurities |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI902380 | 1990-05-11 | ||
| FI902380A FI89509C (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Improvement in smelting of secondary metal |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI902380A0 FI902380A0 (en) | 1990-05-11 |
| FI902380A FI902380A (en) | 1991-11-12 |
| FI89509B true FI89509B (en) | 1993-06-30 |
| FI89509C FI89509C (en) | 1993-10-11 |
Family
ID=8530427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI902380A FI89509C (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Improvement in smelting of secondary metal |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4115269A1 (en) |
| FI (1) | FI89509C (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2164729T5 (en) | 1995-07-27 | 2008-06-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | PROCEDURE FOR FOUNDING ALUMINUM, CHATARRA AND WASTE CONTAINING ALUMINUM. |
| GB9826493D0 (en) * | 1998-12-02 | 1999-01-27 | Boc Group Plc | Vertical shaft furnaces |
| ES2326568B1 (en) * | 2005-05-04 | 2010-07-15 | Al Air Liquide España, S.A. | PROCEDURE FOR THE FUSION OF A FERROUS LOAD AND CONTROL SYSTEM OF THE CONCENTRATION OF UNQUEMED IN A FUSION OVEN. |
-
1990
- 1990-05-11 FI FI902380A patent/FI89509C/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-05-10 DE DE19914115269 patent/DE4115269A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI902380A (en) | 1991-11-12 |
| FI89509C (en) | 1993-10-11 |
| FI902380A0 (en) | 1990-05-11 |
| DE4115269A1 (en) | 1991-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0382673B1 (en) | Method and apparatus for cofiring hazardous waste in industrial rotary kilns | |
| HU215743B (en) | Method and apparatus for continuous scrap preheating | |
| KR100206256B1 (en) | Process and apparatus for the incineration of sewage sludge and refuse | |
| GB2110353A (en) | Pre heating ring waste gases | |
| US4215637A (en) | System for combustion of wet waste materials | |
| EP0538278B1 (en) | Reclamation of metal from scrap | |
| JPH10505662A (en) | Conversion of paper mill sludge etc. | |
| US5080025A (en) | Cocurrent oxidation method in a multiple hearth furnace | |
| US4905614A (en) | Method for thermic disposal of waste materials | |
| FI89509B (en) | Foerbaettring vid insmaeltning av sekundaermetall | |
| HU216861B (en) | Method and apparatus for termical treatment of loose wastes | |
| RU2343353C2 (en) | Method of thermal waste-free recycling of public solid waste | |
| KR20030031004A (en) | Furnace flue dust processing method | |
| US3732062A (en) | Method of and apparatus for reducing air pollution in the thermal processing of ores and other materials | |
| EP0747492B1 (en) | Method for melting ferrous metals by means of an electric arc furnace charged with ferrous materials containing energy-releasing substances | |
| BR9103521A (en) | PROCESS TO REDUCE THE CONTENT IN HARMFUL SUBSTANCES IN THE DISPOSAL GASES OF FOUNDRIES WITH HEATING COMBUSTORS | |
| JP2945311B2 (en) | Waste incineration method | |
| JPS63503006A (en) | Method and device for preheating waste metal for furnaces | |
| CA2251099A1 (en) | Recovery of metal from dross | |
| EP0704658A3 (en) | Process for thermal treatment of waste material, especially refuse, and rotary drum furnace for carrying out the process | |
| CA1050347A (en) | Process and apparatus for the extended oxidation of solid fuel material | |
| EP0965651B1 (en) | Pyrometallurgical processing of metal and organics containing waste in a smelt chamber | |
| EP4123223A1 (en) | Heat treatment system | |
| EP0059542A1 (en) | Combustion apparatus | |
| SU678256A1 (en) | Waste water incineration furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RM METAL CONSULTING KY |