FI89115C

FI89115C - FOERFARANDE FOER FAESTANDET AV EN RESONATORSTAV MOT ETT HOEGFREKVENSFILTERS VAEGG OCH HOEGFREKVENSFILTER

Info

Publication number: FI89115C
Application number: FI914390A
Authority: FI
Inventors: Pertti Puurunen
Original assignee: Lk Products Oy
Priority date: 1991-09-18
Filing date: 1991-09-18
Publication date: 1993-08-10
Also published as: EP0533394A2; EP0533394A3; FI914390A0; FI89115B

Description

1 891151 89115

Menetelmä resonaattorisauvan kiinnittämiseksi suurtaajuus-suodattimen seinämään ja suurtaajuussuodatin - Förfarande för fästandet av en resonatorstav mot ett högfrekvensfilters vägg och högfrekvensfilter 5Method of attaching a resonator rod to a high frequency filter wall and a high frequency filter - Förfarande för fästandet av en resonatorstav mot ett eh högfrekvensfilters vägg och högfrekvensfilter 5

Keksintö koskee menetelmää metalliputkesta muodostetun resonaattorisauvan kiinnittämiseksi resonaattorin kotelon yhtenä seinämänä toimivaan metalliseen levyyn siten, että 10 metalliputki on kohtisuorassa levyä vasten. Koaksiaali-resonaattoreista kokoonpantu suodatin on erityisen käyttökelpoinen taajuusalueella, joka ulottuu VHF-taajuuksista melko alhaisiin mikroaaltotaajuuksiin, ja erityisesti sovelluksissa, joissa pieni koko ja paino eivät ole ehdottomia 15 vaatimuksia. Keksintö koskee myös menetelmän mukaan valmistettua suodatinta.The invention relates to a method for attaching a resonator rod formed of a metal tube to a metal plate acting as one wall of a resonator housing so that the metal tube is perpendicular to the plate. A filter assembled from coaxial resonators is particularly useful in the frequency range from VHF frequencies to relatively low microwave frequencies, and especially in applications where small size and weight are not absolute requirements. The invention also relates to a filter made according to the method.

Johdannon mukaista resonaattoria voidaan kutsua sauva-resonaattoriksi tai koaksiaaliresonaattoriksi. Resonaattori 20 käsittää johtavaa ainetta olevan sauvan, tavallisesti kupariputken, jonka ulkopinta on pinnoitettu hopealla tai ho-peaseoksella. Sauva on sijoitettu metalliseen koteloon siten, että sitä ympäröi joka puolelta välimatkan päässä laatikon johtava pinta. Sauvan toinen pää on kiinnitetty 25 johtavasti kotelon yhteen seinämään ja toisen pään ja kotelon pinnan välillä on lyhyt vapaa ilmaväli. Sauvan pituudeksi valitaan sen taajuden aallonpituuden neljännes, jolla sauvan halutaan resonoivan, toisin sanoen rakenne muodostaa neljännesaallon resonaattorin. Signaali voidaan tuoda ja 30 viedä resonaattorikoteloon induktiivisella tai kapasitiivi-sella kytkennällä ja käytännössä tämä tapahtuu viemällä sopiva kytkentäjohdon pätkä resonaattorin kenttään. Sijoittamalla useampia resonaattorisauvoja samaan koteloon syntyy sauvojen välille sähkömagneettinen kytkentä ja kytkentöjä 35 hyväksikäyttämällä voidaan saada aikaan toivotut ominaisuudet omaava suodatin. Suodattimessa kaikki resonaattorisauvat voivat olla kiinnitetyt samaan kotelon seinämään, jolloin käytetään nimitystä kampatyyppinen suodatin. Riittävän kyt- 2 Ö9115 kennän aikaansaamiseksi sauvat tehdään tavallisesti hieman lyhyemmiksi kuin aallonpituuden neljännes ja sauvan avoimeen päähän sijoitetaan levy tms., jolla pään kapasitanssia saadaan huomattavasti kasvatettua. Sauvat voidaan kiinnittää 5 myös siten, että vuorottain joka toisen sauvan pää on kiinnitetty samaan seinämään ja joka toisen sauvan pää on kiinnitetty tähän seinämään nähden vastakkaiseen seinämään. Tällöin on kyseessä ns. interdigitaalinen suodatin. Tällä rakenteella sauvat voidaan saada kytkennän kannalta riittä-10 vän lähelle toisiaan, jolloin kapasitanssia kasvattavia levyjä sauvojen päissä ei tarvitse käyttää. Tällainen suodatin on kuitenkin kallis ja hankala valmistaa.The resonator according to the introduction can be called a rod resonator or a coaxial resonator. The resonator 20 comprises a rod of conductive material, usually a copper tube, the outer surface of which is coated with a silver or silver alloy. The rod is placed in a metal housing so that it is surrounded on all sides at a distance by the conductive surface of the box. One end of the rod is conductively attached to one wall of the housing and there is a short free air gap between the other end and the surface of the housing. The length of the rod is chosen to be a quarter of the wavelength of the frequency at which the rod is desired to resonate, i.e. the structure forms a quarter-wave resonator. The signal can be introduced and applied to the resonator housing by inductive or capacitive coupling, and in practice this is done by inserting a suitable piece of coupling wire into the field of the resonator. By placing several resonator rods in the same housing, an electromagnetic coupling is created between the rods, and by utilizing the couplings 35, a filter with the desired properties can be obtained. In a filter, all resonator rods can be attached to the same housing wall, referred to as a comb-type filter. In order to provide a sufficient coupling field, the rods are usually made slightly shorter than a quarter of the wavelength and a plate or the like is placed at the open end of the rod, with which the capacitance of the head can be considerably increased. The rods can also be fastened in such a way that alternately the end of every other rod is fixed to the same wall and every end of the other rod is fixed to the wall opposite to this wall. In this case, the so-called interdigital filter. With this structure, the rods can be made close enough to each other for connection, in which case it is not necessary to use capacitance-increasing plates at the ends of the rods. However, such a filter is expensive and cumbersome to manufacture.

Edellä kuvatuissa suodattimissa on hankalin työvaihe re-15 sonaattorisauvan kiinnittäminen kotelon seinämään. Tavallisesti sauvat kiinnitetään erilliseen levyyn, minkä jälkeen rakenne ympäröidään metallikotelolla. Jäljempänä käytetään tästä levystä nimitystä pohjalevy. Sauvan kiinnittämiseksi pohjalevyyn on ainakin kaksi perustapaa käytössä. Kuvassa 20 1 on resonaattorisauva 1 kiinnitetty metalliseen pohjalevyyn 2 siten, että pohjalevyyn on tehty hieman sauvan halkaisijaa pienempi reikä, jonka reunat on viistetty niin, että muodostuu ylöspäin oleva kartio. Vastaava viiste 5 on tehty sauvan 1 alareunaan. Sauvan sisäpintaan on tehty kierteitys 4.The filters described above have the most difficult step of attaching the re-15 sonator rod to the housing wall. Usually, the rods are attached to a separate plate, after which the structure is surrounded by a metal housing. Hereinafter, this plate is referred to as the base plate. There are at least two basic ways to attach the rod to the base plate. In Fig. 20 1, the resonator rod 1 is fixed to the metal base plate 2 so that a hole slightly smaller than the diameter of the rod is made in the base plate, the edges of which are chamfered so as to form an upward cone. A corresponding chamfer 5 is made at the lower edge of the rod 1. The inner surface of the rod is threaded 4.

25 Sauvan kiinnitys pohjalevyyn 2 tapahtuu nyt siten, että sauva asetetaan pohjalevyn reikään, jolloin sen ja sauvan viistetyt pinnat 5 tulevat vastakkain. Alapuolelta työnnetään sauvan sisään pultti 6, joka kannastaan 8 kierrettynä pureutuu kierteisiin 4 ja kiristää sauvan 2 tukevasti pohja-30 levyyn. Pultin kannan alla käytetään aluslevyä 7. Kuvassa 2, jossa soveltuvin osin käytetään samoja viitenumerotta kuin kuvassa 1, kuvatussa toisessa tavassa on sauvaan 1 ja pohjalevyn 2 reikään tehty viisteet 5 kuten edellisessä tavassa. Ennen kiinnitystä on sauvan 1 sisään työnnetty 35 kiekkomainen kappale 9, jonka halkaisija on hieman sauvan 1 sisähalkaisijaa pienempi. Kiekkomaisessa kappaleessa 9 on sen keskellä reikä, johon on työnnetty tappi 11. Tapin toinen pää on osan matkaa kierteitetty kiertein 13. KunThe attachment of the rod to the base plate 2 now takes place by inserting the rod into the hole in the base plate, whereby the chamfered surfaces 5 of it and the rod face each other. From below, a bolt 6 is inserted into the rod, which, when twisted from its base 8, bites into the threads 4 and firmly tightens the rod 2 on the base plate 30. The washer 7 is used under the base of the bolt. Prior to mounting, a disc-shaped body 9 with a diameter slightly smaller than the inner diameter of the rod 1 is inserted into the rod 1. The disc-shaped body 9 has a hole in the middle into which a pin 11 has been inserted. The other end of the pin is threaded 13 for part of the distance.

IIII

3 89115 kiekko 9 ja tappi 11 on sijoitettu sauvan 1 sisään, puristetaan sauvan ulkopintaa kiekon 9 kohdalla, minkä seurauksena syntyy sauvan 1, kiekon 9 ja tapin 11 välinen puristuslii-tos. Tämän jälkeen sauva asetetaan pohjalevyn reikään siten, 5 että sen ja sauvan viisteet tulevat toisiaan vasten. Tappi 11 ulottuu jonkin matkaa pohjalevyn vastakkaiselle puolelle ja aluslevyn 7 asettamisen jälkeen voidaan mutteri 12 kiertää tappiin 11. Näin saadaan mekaanisesti varsin luotettava resonaattorisauvan kiinnitys aluslevyyn.3 89115 the disc 9 and the pin 11 are placed inside the rod 1, the outer surface of the rod is pressed at the disc 9, as a result of which a press connection is formed between the rod 1, the disc 9 and the pin 11. The rod is then placed in the hole in the base plate so that the chamfers between it and the rod come against each other. The pin 11 extends some distance to the opposite side of the base plate and after inserting the washer 7, the nut 12 can be screwed onto the pin 11. This provides a mechanically quite reliable attachment of the resonator rod to the washer.

10 Näillä esitetyillä tunnetuilla kiinnitystavoilla on joitain huonoja puolia. Koska suodatin on suurtaajuudella toimiva komponentti, vaikuttavat kaikki sen sähkömagneettisessa kentässä olevat johtavat kappaleet sen toimintaan. Suodatti-15 missä, joissa suodatinsauvan sisään sen alaosaan sijoitetaan pultti tms., on niiden vaikutus otettava huomioon suodatinta mitoitettaessa. Lisäksi tunnetuissa tavoissa käytetään lukuisia erillisiä kiinnitysosia, mikä merkitsee suodattimen kokoonpanossa ylimääräisiä työvaiheita. Suuri haitta nykyi-20 sillä kiinnitystavoilla on myös se, ettei mitään resonaattorin taajuuden esiviritystä voida tehdä.10 These known fastening methods have some disadvantages. Because the filter is a high-frequency component, all conductive bodies in its electromagnetic field affect its operation. Filter-15, where a bolt or the like is placed inside the filter rod at its lower part, their effect must be taken into account when dimensioning the filter. In addition, a number of separate fastening parts are used in the known methods, which means additional work steps in the assembly of the filter. A major disadvantage of current-20 mounting methods is also that no resonator frequency preset can be performed.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatut haitat ja saada aikaan sellainen resonaattorisauvan kiinni-25 tys aluslevyyn, joka on erittäin yksinkertainen, vähän työvaiheita vaativa, mekaanisesti luotettava ja joka mahdollistaa tietyissä rajoissa resonaattorin esivirityksen. Asetettu tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisesti siten, että metalliputken päähän ja/tai levyn siihen 30 kohtaan, johon metalliputki kiinnitetään, muodostetaan kartiomainen viistepinta. Metalliputken pää asemoidaan levyn pintaa vasten ja metalliputkeen kohdistetaan sen akselin suuntainen, kohtisuoraan levyyn suuntautuva puristusvoima, jolloin kartiomainen viistepinta muuntaa mainitun puris-35 tusvoiman sivuttaiseksi voimaksi ja aikaansaa puristus-ja/tai tyssäysliitoksen metalliputken ja levyn välille.The object of the present invention is to obviate the above-described drawbacks and to provide a resonator rod attachment to a washer which is very simple, requires little work, is mechanically reliable and which allows resonator pre-tuning within certain limits. The set object is achieved according to claim 1 by forming a conical beveled surface at the end of the metal tube and / or at the point 30 of the plate to which the metal tube is attached. The end of the metal tube is positioned against the surface of the plate and a compressive force is applied to the metal tube along its axis, perpendicular to the plate, the conical bevel surface converting said compressive force into a lateral force and providing a compressive and / or tamping joint between the metal tube and the plate.

4 891154 89115

Keksinnön mukaisesti joko resonaattorisauvan pohjalevyä kohden olevaa päätä tai pohjalevyä muotoillaan siten, että sauvan kiinnitys levyyn voidaan suorittaa yhdessä ainoassa työvaiheessa pakottamalla. Pakotuksessa putken pää työntyy 5 riittävästi pohjalevymateriaaliin, jotta saadaan aikaan mekaanisesti ja sähköisesti luotettava liitos. Pakotussy-vyyteen vaikuttamalla voidaan muuttaa myös resonaattorisauvan sähköistä pituutta jonkin verran ja täten suorittaa sen resonanssitaajuuden esiviritys.According to the invention, either the end of the resonator rod facing the base plate or the base plate is shaped in such a way that the attachment of the rod to the plate can be performed in a single step by forcing. In forcing, the end of the tube protrudes 5 sufficiently into the base plate material to provide a mechanically and electrically reliable connection. By influencing the forcing depth, the electrical length of the resonator rod can also be changed somewhat and thus its resonant frequency presetting can be performed.

1010

Keksintöä selostetaan oheisiin esimerkkikuviin viitaten, joissa kuva 1 esittää tunnettua resonaattorisauvan kiinnitystä pohjalevyyn, 15 kuva 2 esittää toista tunnettua kiinnitystapaa, kuva 3A esittää resonaattorisauvan pään muotoa keksinnön mukaisessa menetelmässä, kuva 3B kuvaa muotoilematonta ja esimuotoiltua pohjalevyä, kuva 4 esittää valmista liitosta, 20 kuva 5 esittää toista valmista liitosta, jossa pohja-levyä on muotoiltu toisella tavalla, ja kuva 6 esittää kolmatta liitosta.The invention will be described with reference to the accompanying exemplary figures, in which Figure 1 shows a known resonator rod attachment to a base plate, Figure 2 shows another known mounting method, Figure 3A shows the shape of a resonator rod end in the method according to the invention, Figure 3B shows an unshaped and preformed base plate, shows a second finished joint in which the base plate is shaped in a different way, and Figure 6 shows a third joint.

Kuvia 1 ja 2 on selostettu edellä tekniikan tason kuvauksen 25 yhteydessä. Kuvissa 3-6 on soveltuvin osin käytetty samoja viitenumeroita kuin kuvissa 1-2. Kuva 3A esittää keksinnön menetelmän eräässä toteutuksessa käytettävän resonaattorisauvan pään muotoilua. Sauvan 1 seinämään 3 on sen päähän muodostettu sisäpuolinen viistepinta 14, jolloin viis-30 tepinnan ja seinämän yhtymäkohtaan muodostuu terävä kärki 17. Viisteen jyrkkyyttä ei valita niin suureksi, että kärjen 17 aines voisi myöhemmässä pakotusvaiheessa murtua. Pohjalevyyn 2 on kuvan 3b alemman kuvion mukaisesti tehty sopivalla työkalulla maljamainen upotus 15, jonka halkaisija levyn 35 pinnan suunnassa vastaa sauvan 1 ulkohalkaisijaa. Upotustyö-vaiheessa syntyy levyn vastakkaiselle puolelle vastaavan kokoinen maljamainen kohouma. Upotuksen 15 syvyys voidaan melko vapaasti valita halutuksi ja sillä on vaikutusta li 5 89115 resonaattorin sähköisiin ominaisuuksiin, kuten myöhemmin esitetään. Upotuksen toisena tarkoituksena on toimia reso-naattorisauvan 1 asemoinnin apuna. Puristusvaiheessa sauva 1 asetetaan viistepinta 14 edellä upotukseen 15, jolloin 5 se levyn 2 pinnan suunnassa tulee tarkasti asemoitua. Pohja-levy 2 on asetettu sopivaa alustaa vasten. Asemointi on tärkeää etenkin silloin, kun suodatinta valmistettaessa samalle pohjalevylle sijoitetaan lukuisia resonaattorisauvo-ja. Asemoinnin jälkeen sauvaan kohdistetaan kuvan 4 mukai-10 sesti puristusvoima F, jonka suunta on kohtisuoraan levyä 2 vasten. Puristuksen vaikutuksesta sauvan 1 seinämän kärjet 17 tunkeutuvat pohjalevyn 2 ainekseen, tyssääntyvät ja samalla kääntyvät hieman ulospäin. Näin saadaan nopeasti ja yksinkertaisesti erittäin hyvä mekaaninen ja sähköinen 15 liitos sauvan ja pohjalevyn välille. Pohjalevyyn 2 tehdyn upotuksen 15 syvyyttä ja puristusvoimaa F vaihtelemalla voidaan vaikuttaa sauvan 1 upotussyvyyteen ja siten sen sähköiseen pituuteen ja siten voidaan suorittaa suodattimen esiviritys tässä vaiheessa. Menetelmä on mahdollista toteut-20 taa myös käyttäen kuvan 3B ylemmän kuvion pohjalevyä, johon ei ole tehty mitään upotuksia. Tällöin asemoinnista on huolehdittava jollain sopivalla tavalla. Puristettaessa sauvaa 1 levyyn 2 tunkeutuu kärki 17 levyyn, tyssääntyy ja mahdollisesti taipuu, kuten edellä jo esitettiin.Figures 1 and 2 have been described above in connection with the description of the prior art 25. Figures 3-6 use the same reference numerals as in Figures 1-2, where applicable. Figure 3A shows the shape of the end of a resonator rod used in one embodiment of the method of the invention. An inner chamfered surface 14 is formed at the end 3 of the wall 3 of the rod 1, whereby a sharp tip 17 is formed at the junction of the five-30 chamfered surface and the wall. According to the lower figure of Figure 3b, a cup-shaped recess 15 is made in the base plate 2, the diameter of which in the direction of the surface of the plate 35 corresponds to the outer diameter of the rod 1. In the immersion phase, a cup-shaped protrusion of a similar size is created on the opposite side of the plate. The depth of the immersion 15 can be chosen quite freely as desired and has an effect on the electrical properties of the resonator li, as will be explained later. Another purpose of the immersion is to assist in positioning the resonator rod 1. In the pressing step, the rod 1 is placed above the bevel surface 14 in the recess 15, whereby 5 it must be precisely positioned in the direction of the surface of the plate 2. The base plate 2 is placed against a suitable base. Positioning is especially important when numerous resonator rods are placed on the same base plate during fabrication. After positioning, a compression force F is applied to the rod as shown in Fig. 4, the direction of which is perpendicular to the plate 2. As a result of the compression, the tips 17 of the wall of the rod 1 penetrate the material of the base plate 2, push in and at the same time turn slightly outwards. This quickly and simply provides a very good mechanical and electrical connection between the rod and the base plate. By varying the depth of the embedding 15 in the base plate 2 and the compressive force F, the immersion depth of the rod 1 and thus its electrical length can be influenced, and thus the filter can be preset at this stage. The method can also be carried out using the base plate of the upper figure of Fig. 3B, in which no embeddings have been made. In this case, the positioning must be taken care of in some suitable way. When the rod 1 is pressed into the plate 2, the tip 17 penetrates the plate, pushes and possibly bends, as already described above.

2525

Kuvassa 5 on esitetty toinen suoritusmuoto. Siinä sauvalle 1 ei ole tehty mitään valmistavia toimia. Sen sijaan pohja-levyyn 2 on kohdistettu puristusvoima pyöreälle alueelle, jonka halkaisija vastaa suunnilleen sauvan sisähalkaisijaa 30 ollen aavistuksen verran sitä suurempi. Puristuksen seurauksena on syntynyt halutun korkuinen sylinterimäinen kohouma levyn 2 pintaan. Sauva 1 puristetaan nyt kohoumaan, joka tunkeutuu putken sisään ja tukeutuu tiukasti sen sisäsei-nämään.Figure 5 shows another embodiment. No preparatory action has been taken on rod 1. Instead, a compressive force is applied to the base plate 2 to a circular area having a diameter approximately equal to the inner diameter 30 of the rod, being slightly larger than it. As a result of the compression, a cylindrical protrusion of the desired height has formed on the surface of the plate 2. The rod 1 is now pressed into a protrusion which penetrates into the tube and rests firmly on its inner wall.

Kuva 6 esittää kolmatta liitoksen suoritusmuotoa. Sauvan 1 päähän on ensin tehty sisäpuolinen viistepinta 19, jolloin sen ja sauvan ulkoseinämän välille muodostuu suppeneva 35 6 89115 kärkiosa 21. Pohjalevyyn 2 on tehty juuri sauvan ulkohal-kaisijan kokoinen reikä, johon sauva työnnetään niin, että kärkiosa tulee hieman levyn 2 alapinnan ulkopuolelle. Sauvan alaosaan työnnetään seuraavaksi kartiomainen, esim. metal-5 lista valmistettu tulppa 20, joka pakotetaan sauvan sisään. Pakotuksen aikana kartiotulpan 20 leveämpi osa tulee kosketukseen viistepinnan 19 kanssa ja pakottaa sen kärkiosan 21 taipumaan, jolloin sauvan 1 alareuna leviää sivulle päin. Samalla tulpan 20 kapeampi yläosa puristaa sauvan seinämää 10 3 pohjalevyn aukon reunaa vasten. Näin syntyy yksinkertai sessa työvaiheessa hyvä sähköinen ja mekaaninen liitos sauvan 1 ja pohjalevyn 2 välille.Figure 6 shows a third embodiment of the joint. An inner chamfered surface 19 is first made at the end of the rod 1, whereby a tapered tip portion 21 is formed between it and the outer wall of the rod 21. A hole the size of the outer diameter of the rod is made in the base plate 2 into which the rod is inserted slightly outside the lower surface of the plate 2. A conical plug 20, e.g. made of metal-5 strip, is next inserted into the lower part of the rod, which is forced inside the rod. During the forcing, the wider part of the conical plug 20 comes into contact with the bevel surface 19 and forces its tip part 21 to bend, whereby the lower edge of the rod 1 spreads to the side. At the same time, the narrower top of the plug 20 presses the wall 10 of the rod against the edge of the opening in the base plate. This creates a good electrical and mechanical connection between the rod 1 and the base plate 2 in a simple operation.

Keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa monia etuja tunnettui-15 hin menetelmiin nähden. Sen etuja ovat varmuus, toistettavuus, nopeus sekä edullisuus tarvittavien työkalujen suhteen. Säätämällä syvyyttä, jolla sauva puristetaan pohjalevyyn, tehdään mahdolliseksi suurtaajuussuodattimen esiviri-tys, koska pienikin muutos puristussyvyydessä vaikuttaa 20 olennaisesti sauvan sähköiseen pituuteen. Keksintöä voidaan soveltaa sekä yksittäisen resonaattorin tapauksessa että myös suurtaajuussuodattimessa, jossa yhteisellä pohjalevvyl-lä on useita resonaattorisauvoja. Keksinnön toteustapoja voidaan vaihdella laajoissa rajoissa patenttivaatimusten 25 suojapiirissä pysyen.The method according to the invention offers many advantages over known methods. Its advantages are reliability, repeatability, speed and affordability in terms of the tools required. By adjusting the depth at which the rod is pressed into the base plate, it is possible to pre-tune the high-frequency filter, because even a small change in the pressing depth substantially affects the electrical length of the rod. The invention can be applied both in the case of a single resonator and also in a high-frequency filter in which a common base plate has several resonator rods. Embodiments of the invention may be varied within wide limits while remaining within the scope of the claims.

IlIl

Claims

A method of attaching a resonator rod formed by a metal tube (1) to a metal plate (2) acting as one of the walls of the resonator housing such that the metal tube is perpendicular to the plate (2), characterized in that - a cylindrical bevelled surface (14; 19; 22) is formed at the end of the metal tube and / or at the location of the plate to which the metal tube (1) is attached, - the end of the metal tube (1) is mounted on the plate surface (2), 10. a compressive force (F) directed perpendicular to the plate (2) is applied in the axis in the axis direction, the cylindrical bevelled surface (14; 19; 22) transforming said compressive force into a laterally acting force, - the pressing force is removed after it has produced a press. - and / or plug connection between the metal tube (1) and the plate (2).

Method according to claim 1, characterized in that the cylindrical beveled surface is an inner bevelled surface (14) which forms an acute angle with the outer side of the metal tube (1).

Method according to claim 2, characterized in that a barrel shaped mold is formed in the plate (2); A depth (15), the diameter of which corresponds to the outer diameter of the metal tube, the metal tube being mounted in this depression.

Method according to claim 1, characterized in that the beveled surface (22) is formed by making a cylindrical elevation (18) on the plate around which the metal tube is pressed and whose diameter is slightly larger than the metal tube (1). inner diameter, wherein the bevelled surface (22) is formed in the region between the elevation side surface and the upper surface.

Method according to Claim 1, characterized in that the bevelled surface is an inner bevelled surface (19) formed at the end of the metal tube and the end of the metal tube (1) is placed in a heel in the plate (2), the diameter of which corresponds to the outer diameter of the metal tube, and that the pressing force (F) is achieved by pressing a separate cone sleeve (20) into the metal tube (1) so that its bevelled surface contacts the bevelled surface (21) at the end of the metal tube.

High frequency filter, in which resonator rods are attached to a metal plate (2) acting as one of the walls of the resonator housing such that the metal tubes are perpendicular to the plate (2), characterized in that the connection between the metal tubes (1) and the plate (2) is a press and / or piece joint. 15

High frequency filter according to Claim 6, characterized in that chamfered surfaces (5) formed at metal pipe ends have penetrated into the plate material in the joint.

8. A high frequency filter according to claim 6, characterized in that walls of a cylindrical projection (18) on the plate (2) are pressed against the inner surface of the metal tube (1).

9. A high-frequency filter according to claim 6, characterized in that the metal tube (1) is placed in a heel in the plate (2) and a cone sleeve (20) pressed into the metal tube in the joint presses the wall of the metal tube against the wall. of said heels. Il