FI88741C - Foerfarande och anordning foer borrning av oljekaella och foer kompletterande aotgaerder i djupt vatten - Google Patents

Description

1 8 R 7 1

Menetelmä ia laitteisto öljylähteen poraamiseksi ia täydentäviä toimintoja varten syvässä vedessä Tämä keksintö koskee menetelmää syvässä vedessä tapahtuvaan öljylähteen poraukseen ja sitä täydentäviin toimenpiteisiin, 5 jolla syvässä vedessä porattu öljylähde saadaan tuotantoon, jolloin toimenpiteet suoritetaan dynaamisesti sijoitetulta alukselta. Keksintö koskee myös laitteistoa syvässä vedessä tapahtuvaan öljylähteen poraukseen ja sitä täydentäviin toimenpiteisiin, jolla laitteistolla syvässä vedessä porattu öl-10 jylähde saadaan tuotantoon, jolloin toimenpiteet suoritetaan dynaamisesti sijoitetulta alukselta.

Keksinnön mukaan käytetään porauspään käsittävää syvänveden porausjärjestelmää (poraus tapahtuu kelluvilla porilla) tällaisten lähteiden valmistelemiseksi öljyn saantia varten, sii-15 nä suhteessa, että se muodostaa jakopinnan täydentäviä laitteita varten.

Viime vuosina öljy- ja kaasukenttien etsintä levisi yhä syvemmille vesille pois rannikolta. Kun veden syvyys kasvaa, on poraus kustannussyistä tehty yhä useammin kelluvien porien 20 avulla, sen sijaan että se tehtäisiin kiinteiltä lautoilta, ja on käytetty varsinkin poria, jotka voidaan asettaa paikoilleen dynaamisesti välttäen siten ongelmat ankkurointijärjestelmien kanssa.

On mainittava, että poraus syvässä vedessä tuo esille on-....25 gelmajoukon, joka on osoittanut syvässä vedessä tavallisesti käytettävän laitteiston tehottomuuden. Mutta jalustajärjestelmä, joka muodostaa nyt syvässä vedessä tapahtuvassa porauksessa käytettävän porauspään, eroaa hyvin paljon matalassa vedessä käytettävästä, koska se on sovitettu tekemään dynaa-30 misesti asetettavilla porilla tapahtuvan toiminnan helpommaksi siitä syystä, että se ei tarvitse ohjauskaapeleita.

Eräs toinen seikka, joka tekee poraamisen syvässä vedessä vaikeaksi, on kysymys jalustojen kallistumisasteesta, joka kallistus aiheuttaa korkeapainehylsyjen samanlaisen kallistu-.35 misen. Koska korkeapainehylsyä käytetään ulosjuoksutuksen oh jauslaitteen tukena, mainittu kallistuminen voi saada ulosjuoksutuksen ohjauslaitteen toimimaan puristuksen alaisena ja johtaa siten sen osien ennenaikaiseen ja ei-toivottuun kulumiseen. Siksi jalusta järjestelmän kallistumista täytyy valvoa.

2 88741

Syvässä vedessä sellainen valvonta voi tapahtua televisiokameroiden avulla, koska sukeltajia ei voida käyttää, ja tällaisen tarkkailun toteuttamiseksi täytyy näkyvyyden olla hyvä, jotta korjaukset ja muut säädöt voidaan tehdä pinnalta kaukosäädöl-5 lä. Tällaiset kamerat voidaan asentaa pilariin, jonka ympärille jalustat kiinnitetään, esim. kauko.ohjauslaitteisiin. Tämä näkyvyyskysymys otettiin huomioon, koska aiemmissa jalusta järjestelmissä soraa tapasi kerääntyä kohtiin, joissa näkyvyyden useimmiten piti olla hyvä, koska mainitut jalustat ovat mata-10 lia ja paluuvirtaus tapahtui suppilon suun kautta, minkä vuoksi suppilo-ohjaimien kokoa kasvatettiin huomattavasti ja paluuvirtaus tehtiin tapahtumaan sivuttaisesti, jotta estettäisiin vaakataso-osoittimien peittyminen soraan. Siksi suppilo-ohjaimien ja myös jalustojen kokoa muuttamalla tuli mahdolli-15 seksi muiden laitteiden parempi sijoittaminen asennuksen aikana.

Parannukset tekniikan tasossa eivät kuitenkaan olleet voittaneet lähteiden muokkaamiseen liittyviä ongelmia lähteiden tällaiseen tarkoitukseen tapahtuvan valmistetun seuraavaa vai-20 hetta ajatellen.

Aiemman menetelmän pääasiallisimpia vaikeuksia oli suppilo-ohjain joka suuren kokonsa vuoksi, mikä oli tarkoitettu helpottamaan paluuvirtauksen ohjauslaitteen asennusta, vaikeutti venttiilistöjen sisäänviemistä, ja joka täytyi sen vuoksi ve-25 tää pois. Ilman suppilo-ohjainta syntyi muita vaikeuksia lait teiden paikoilleenasettamisessa, varsinkin kytkentätolerans-sien suhteen, erityisesti venttiilistön muodostavien osien suhteen.

Eräs tämän keksinnön tarkoituksista on aikaansaada järjes-30 telmä mainitun kaltaisen syvässä vedessä olevan lähteen tuotantolaitteiston täysin turvallisen asennuksen mahdollistamiseksi ilman niitä vaikeuksia, joita oli tapana liittyä aiempiin menetelmiin, laitteiston sovituspisteiden sijoittamiseksi tarkasti, jotta se (tuotantolaitteisto) voitaisiin 35 asentaa jo paikalla olevan laitteiston (korkeapainehylsyn) varaan.

Toinen tarkoitus on kuvata menetelmä, joka on tarkoitettu käytettäväksi asetettaessa täydennys jalusta korkeapainehylsyn päälle, ja tekemään se siten, että yhteensopivat osat sopivat 3 Q 8 7 41 yhteen täysin turvallisesti, samalla kun korkeapainehylsyn vapaa pää on suojattu ja suppilo-ohjain poistetaan pysyvästä jalustasta.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että 5 se käsittää seuraavat vaiheet: a) järjestetään merenpohjaan pysyvä ohjausjalusta, joka käsittää korkeapainehylsyn, jossa on vapaa yläpää, johon turva-, poraus- ja tuotanto-(täydennys-)laitteet on sovitettavissa, jolloin korkeapainehylsyn vapaa yläpää on peitetty suojakan- 10 neliä, jossa on ulkopuolella kartiomainen osa, jolloin pysy vään ohjausjalustaan on myös kiinnitetty irrotuslaitteen avulla irrotettava ohjaussuppilo, joka peittää ja suojaa korkeapainehylsyn vapaata yläpäätä lähteen porauksen aikana, mutta estää tuotantolaitteiden asentamisen kokonsa ja muotonsa 15 vuoksi; b) vedetään ohjaussuppilo pois poraustoimintojen suoritta misen jälkeen kauko-ohjättävän apulaitteen avulla, joka käynnistää irrotuslaitteen, jolloin suojakansi jää esille ja kartiomaisen osan avulla se kykenee suorittamaan samaa oh- 20 jaustoimintaa kuin ohjaussuppilo ohjaussuppilon poistamisen jälkeen; ja c) lasketaan tuotanto-(täydennys-)jalusta pysyvälle ohjaus jalustalle, jolloin suojakansi suojaa korkeapainehylsyn vapaata yläpäätä vahingoittumasta laskuvaiheen aikana. Kek- 25 sinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että laitteistossa on pysyvä ohjausjalusta, joka käsittää korkeapainehylsyn, jossa on vapaa yläpää, johon turva-, poraus- ja tuotanto-(täydennys-) laitteet on sovitettavissa, jolloin korkeapainehylsyn vapaa yläpää on peitetty suojakannella, jossa 30 on ulkopuolella kartiomainen osa, jolloin jalustaan on kiinnitetty kauko-ohjattavalla apulaitteella käynnistettävän irrotuslaitteen avulla irrotettava ohjaussuppilo, jolloin ir-rotuslaite pitää irrotettavan ohjaussuppilon lieriömäistä alaosaa kosketuksessa pysyvän ohjausjalustan ylälevyn kanssa 35 poraus- ja täydennysvaiheiden aikana, jolloin suojakansi ky kenee suorittamaan ohjaussuppilon ohjaustoiminnon, kun tuotanto- (täydennys-) jalusta lasketaan pysyvälle ohjausjalus-talle, jolloin irrotuslaite käsittää tapin, jota ohjaussuppilon lieriömäisessä alaosassa olevassa reiässä oleva jousi 4 8 R 7 Ί-1 jännittää, joka lukitsee alaosan pysyvän ohjausjalustan yläosaa vasten, jolloin tappia pakotetaan reikään ja se vapauttaa ohjaussuppilon, kun sokkanaulajärjestelmän on käynnistänyt kauko-ohjättävä apulaite, joka kiertää sokkanaulajär jesteinään 5 yhdistettyä tartuinta.

Tässä keksinnössä, kun öljylähteen poraaminen dynaamisesti asettuvalla poralla on saatettu loppuun, suojataan korkeapai-nehylsy kannella, joka on myös tarkoitettu toimimaan ohjaimena porauspäähän asennettaville täydentäville laitteille, minkä 10 jälkeen pysyvän jalustan ohjaussuppilo vedetään pois kauko- ohjattavien apuvälineitten avulla. Mainitun ohjaussuppilon poisvetäminen jättää vapaan tilan, jonne kytkeä täydennysja-lusta, joka, koska se lepää korkeapainehylsyn varassa, tekee helpommaksi pienentää kyseeseen tulevia toleransseja tuotan-15 tolähteen venttiilinsäätöjärjestelmän, ts. venttiilistön si- säänsovittamiseksi. Koska täydennys jalustassa on tukipylväät, tämä tekee mahdolliseksi käyttää hyväksi ankkuroitujen porauslauttojen ohjauskaapeleita, tehden siten jatko-operaatiot helpommiksi, joihin operaatioihin käytetyt menetelmät ovat jo 20 tunnettuja ja hyväksyttyjä.

Jotta tehtäisiin helpommaksi ymmärtää yllä viitattuja, ja myöskin muita tässä käsittelyn kaltaiseen menetelmään liittyviä päämääriä, on mukaan liitetty piirustukset, joissa kuvio 1 osittain leikattu pystykuvanto jalustajärjestel- 25 mästä suojakannen ollessa paikoillaan, kuvio 2 on yksityiskohtainen leikkauskuva sivulta ohjaussuppilon lukituksesta, kuvio 3 on osittain leikattu kuvanto kuten kuvio 1, mutta ohjaussuppilo on irrotettu ja 30 kuvio 4 on osittain leikattu pystysuuntainen kuvanto tuo- tantojalustan päälle asetetusta jalustajärjestelmästä.

Tarkasteltaessa kuviota 1, se esittää väliaikaisen merenpohjassa lepäävän jalustan 1. Porauspään lisävahvistukseksi isketään merenpohjaan putkipylväs 3 räjäyttämällä, ja mainittu 35 putki on puolestaan epäsuorasti liitetty väliaikaiseen oh-jausjalustaan 1 jalustaan 1 kiinnitetyn hylsyn 2 avulla mainitun putkipylvään 3 läpi menevillä pulteilla 4. Koko operaatio toteutetaan etäältä kaapelitelevision avustuksella, ja erityisesti laitteen kallistumista tarkkaillaan pitämällä sil- 5 b 8 7 ί mällä vaakataso-osoitinta 6, joka, koska se sijaitsee poisto-reiän 5 ja ylöspäin tulevan soran yläpuolella, pysyy puhtaana kaikista kiinteistä hiukkasista, jotka saattaisivat kerääntyä sen päälle.

5 Pysyteltäessä porauksessa noudatettavassa tavanomaisessa käytännössä, ensimmäinen vaihe lähteen valmistelussa on sen poraaminen, jolloin pysyvään ohjausjalustaan 9 kiinnitetty sisäputki 8 matalapainehylsyn 7 avulla lasketaan alas, ja mainittu sisäputki 8 on hitsattu mainittuun matalapainehylsyyn 10 7 ja sitten sementoitu koko matkaltaan.

Tavallisesti tätä seuraa lähteen poraamisen toinen vaihe, ja kun tämä on päättynyt, korkeapainehylsy 13 lasketaan alas yhdessä vastaavan sisäputkensa 14 kanssa. Jälleen kerran tapahtuu sisäputken sementointi ja tukeva alusta kiinnitetään 15 kannattamaan lähteeseen vietäviä ja mainitun korkeapainehylsyn 13 sisäpuolelle ankkuroitavia sisäputkia.

Kuten tällä alalla toimivat yleisesti tietävät, korkeapainehylsyn 13 yläpään 15 muoto ja tukipinta (lovia, ripoja ja uria tiivistysrenkaan sovittamiseksi sisälle) on sopiva suo-20 jalaitteiden ja porauslaitteiden (paluuvirtauksen ohjauslaitteen) ja tuotantolaitteiden (tässä tapauksessa venttiilistön) yhdistämistä ja vastaavasti tiivistämistä varten, ja myöhempää öljylähteen ja pinnan välistä liitäntää varten.

Siksi tämän korkeapainehylsyn yläpää 15 täytyy suojata, ei-25 kä siihen silloin saa iskeä tai sitä vahingoittaa. Kun lähdettä porataan, pysyvän ohjausjalustan 9 suppilo 10 (kuvio 1) on mukana aikaansaadakseen tällaisen suojauksen, ohjaamalla paluuvirtauksen ohjauslaitteen kytkintä. Mutta suppilo estää venttiilistön asentamisen kokonsa ja myös muotonsa vuoksi. 30 Siksi jotta lähde saataisiin valmiiksi, täytyy mainittu ohjaussuppilo 10 nostaa pois, mikä jättää korkeapainehylsyn 13 yläpään 15 täysin suojaamattomaksi.

Tämän ongelman voittamiseksi tarjoaa tämä keksintö käyttöön vahvan suojakannen 17, joka ei ainoastaan suojele yläpäätä 15, 35 vaan koska siinä on muodoltaan kartiomainen osa 18, se mahdollistaa porauspään laitteiston helpon paikoilleensovittamisen, korvaten näin ohjaussuppilon 10 sen suuntaustehtävässä.

Periaatteessa sellainen suojakansi 17 muodostuu ontosta osasta, joka alaosastaan on muodoltaan lieriömäinen 19, ja 6 P R 7 A 1 hitsattu yläreunastaan yläpäässä olevaan katkaistun kartion muotoiseen osaan 18, päättyen yläpäässään pyöreään tasopin-taan, joka voi olla joko kokonaan suljettu tai siinä voi olla reikä, vaikkakaan tämä ei ole tärkeää laitteen toiminnalle, 5 vaan laitteeseen on tehty tällaisia muunnoksia ainoastaan asentamisen ja poisottamisen helpottamiseksi. Varsinaisesti mainittu suojakansi 17 on tarkoitettu peittämään korkeapai-nehylsyn 13 pään estäen siten sen, että muut liikkuvat osat tai työkalut iskevät jälkimmäistä tuotantojalustan 20 asenta-10 misen aikana, jota kuvataan myöhemmin (kuvio 4) . Samalla tavoin mainitun kannen paneminen 17 paikoilleen korkeapai-nehylsyn 13 päälle ja myös sen myöhempi poistaminen, tapahtuu erityistyökaluilla, joiden kuvaus ei kuulu tämän keksinnön suojapiiriin. On mainittava, että kannen 17 kartiomainen osa 15 18 tekee saman ohjaustyön kuin se, jonka ohjaussuppilo 10 te ki, sen jälkeen kun jälkimmäinen on poistettu, vaikkakin niiden kartiot ovat ylösalaisin, ts. vastakkaissuuntaiset toinen toisiinsa nähden.

Tuotantolaitteiston asennustyön jatkamiseksi sen jälkeen 20 kun kansi 17 on asennettu, voidaan ohjaussuppilo 10 vetää pois. Tämän tekemiseksi täytyy kuitenkin olla olemassa jonkinlainen menetelmä ohjaussuppilon 10 irrottamiseksi pysyvästä ohjaus jalustastaan 9. Tällainen menetelmä on esitetty kuviossa 1 viitenumerolla 11, kuviossa 2 yksityiskohtaisemmin, ja ku-25 vattu alla.

Kuten kuviosta 2 on havaittavissa, laitteessa on tappi 21, jonka jousi 22 pitää jännitettynä ja joka sijaitsee reiässä 23 ohjaussuppilon 10 lieriömäisessä pohjaosassa 24, minkä vuoksi se lukitsee mainitun pohjaosan 24 pysyvän ohjausjalus-3 0 tan 9 pää li levyä 25 vasten. Täydennettäessä lähdettä valmiiksi sen jälkeen kun kansi 17 on pantu korkeapainehylsyn 13 päälle, kauko-ohjättävä apulaite lähetetään porauspäähän vetämään ulos lukitustappi 21 toimien sokkanaulan 26 avulla, joka on liitososan 27 avulla kytketty varteen 28 sillä tavoin, että sitä 35 voidaan vetää taaksepäin, ja varsi puolestaan päättyy käden-sijaan 29, johon mainittu (ei esitetty) kauko-ohjättävä apulaite tarttuu suoraan.

Kuten on helppo havaita kuviosta 2, pysyvän ohjausjalustan 9 kansilevyn 25 alapinnalle on kiinnitetty kannatinosa 29, jo- 7 ϊ 8 7 41 ka on kappale, jossa on reikä, jonka läpi sokkanaulan 26 tappi menee, ja sen reiän sisällä olevassa osassa on ulkokierteet 30, jotka sopivat mainitun kannatinosan 29 mainitun reiän sisäpuolella olevaan sisäkierteeseen 31. Kun kädensijaan 29 tar-5 tutaan, varteen 28 kohdistettu kiertävä liike välittyy sokka-naulan varteen 26, mikä saa toisiinsa lomittuvat kierteet 30 ja 31 kiertymään ja aikaansaa siten mainitun sokkanaulan 26 luotettavan siirtymisen sillä tavoin, että sen tyssätty pää 32 puristuu päin tappia 21 niin kauan, kunnes tällainen tappi 10 on kokonaan vedetty pois reiästä 23, jolloin sen vapaa pää on samassa tasossa osan 29 ulkopinnan kanssa, mikä tekee mahdolliseksi ohjaussuppilon 10 alemman lieriömäisen osan 24 liikkumisen ylöspäin. Seuraavaksi, sen jälkeen kun tapit 21 on vedetty ulos, vetotyökalu (ei esitetty) viedään suppilon 10 15 yläpään istukkaan (kuvio 1 yksityiskohta 12) ja hieman vetäen voidaan ohjaussuppilo 10 irrottaa ja sitten poistaa. Kuten kuviosta 3 näkyy, on systeemi sen jälkeen valmis vastaanottamaan täydennysjalustan, joka tulee lepäämään suoraan pysyvän ohjausjalustan 9 päällä.

20 Kuten kuviosta 4 nähdään, sen jälkeen kun ohjaussuppilo 10 on vedetty pois, on jalustan yläosassa kylliksi tilaa, jotta täydennys jalusta 20 (jota aiemmin nimitettiin myös tuotanto jalustaksi) sopii alas. Tässä keksinnössä mainitun täydennystä! tuotantojalustan 20 tukipiste nyt asennettujen jalustojen ....25 yläpuolella on korkeapainehylsyn 13 ulkorengas 16, joka on varta vasten sovitettu tätä tarkoitusta varten. Niinpä sen jälkeen kun täydennystorni 20 on tukevasti laskettu pysyvän ohjausjalustan 9 päälle, ja ohjauspylväät 33 on pantu paikoilleen, ja porausjalusta 20 (tai täydennys jalusta) on tar-30 koin määrätyssä asennossa ja kannattaa virtausputken liitäntää 34, jalustan pinnalle yhdistävän venttiilistön ja tuotantolinjan asennus helpottuu, koska toleransseille saadaan käyttökelpoisia numeroarvoja yhteen kytkettävien osien useilla eri mitoilla ilman vaaraa siitä, että vahingoitetaan liitäntäkohtia. 35 Tämä on mahdollista ainoastaan, jos käytetään tämän keksinnön antamaa tietämystä ja laitetta, koska nyt ohjauspylväät 33 tekevät mahdolliseksi useiden muiden laitteenosien tarkan sijoittamisen, kuten esimerkiksi venttiilistön. Tulisi huomata, että ennen mainittujen muiden laitteenosien alaslas- 8 h 8 7 4 ί kentistä, joita ohjauspylväät 33 ohjaavat, täytyy kansi 17 vetää pois kauko-ohjatun työkalun avulla, mikä tapahtuu hyvin helposti, koska mainittu kansi 17 on pantu korkeapainehylsyn 13 päälle vain laskemalla se sen varaan, minkäänlaiseen 5 kiinnittämiseen ei ole turvauduttu. Kuten poraustoimintojen ollessa kyseessä, nämä toiminnot täydennys- ja tuotantovälineiden sijoittamiseksi paikoilleen tapahtuvat kelluvasti ankkuroitujen poraustornien avulla.

Claims (6)

1. 9 h ö 7 η Ί Patentt ivaat imukset
2. 1. Menetelmä syvässä vedessä tapahtuvaan öljylähteen poraukseen ja sitä täydentäviin toimenpiteisiin, jolla syvässä vedessä porattu öljylähde saadaan tuotantoon, jolloin toimen- 5 piteet suoritetaan dynaamisesti sijoitetulta alukselta, tunnettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: a) järjestetään merenpohjaan pysyvä ohjausjalusta (9), joka käsittää korkeapainehylsyn (13), jossa on vapaa yläpää (15), johon turva-, poraus- ja tuotanto-(täydennys-) laitteet on solo vitettavissa, jolloin korkeapainehylsyn vapaa yläpää on pei tetty suojakannella (17), jossa on ulkopuolella kartiomainen osa (18), jolloin pysyvään ohjausjalustaan (9) on myös kiinnitetty irrotuslaitteen avulla irrotettava ohjaussuppilo (10), joka peittää ja suojaa korkeapainehylsyn vapaata yläpäätä läh- 15 teen porauksen aikana, mutta estää tuotantolaitteiden asentamisen kokonsa ja muotonsa vuoksi; b) vedetään ohjaussuppilo (10) pois poraustoimintojen suorittamisen jälkeen kauko-ohjättävän apulaitteen avulla, joka käynnistää irrotuslaitteen, jolloin suojakansi (17) jää esille 20 ja kartiomaisen osan (18) avulla se kykenee suorittamaan samaa ohjaustoimintaa kuin ohjaussuppilo ohjaussuppilon poistamisen jälkeen; ja c) lasketaan tuotanto-(täydennys-)jalusta (20) pysyvälle ohjausjalustalle (9), jolloin suojakansi (17) suojaa kor- 25 keapainehylsyn vapaata yläpäätä (15) vahingoittumasta las- kuvaiheen aikana.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa b) suoritetun ohjaussuppilon (10) poisvetämisen jälkeen ohjaussuppilo otetaan merestä vetämällä suppilon 30 yläpäätä sopivalla työkalulla.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen c) jälkeen edelleen seuraavat vaiheet: d) vedetään kauko-ohjättävää työkalua käyttäen suojakansi 35 (17) pois korkeapainehylsyn (13) yläpäästä (15); ja e) lasketaan venttiilistö korkeapainehylsyn esille tulleeseen yläpäähän (15).
5. 4. Laitteisto syvässä vedessä tapahtuvaan öljylähteen poraukseen ja sitä täydentäviin toimenpiteisiin, jolla lait-
6. 10. B 7 4 Ί teistolla syvässä vedessä porattu öljylähde saadaan tuotantoon, jolloin toimenpiteet suoritetaan dynaamisesti sijoitetulta alukselta, tunnettu siitä, että laitteistossa on pysyvä ohjausjalusta (9), joka käsittää korkeapainehylsyn (13), jossa 5 on vapaa yläpää (15), johon turva-, poraus- ja tuotanto-(täydennys-) laitteet on sovitettavissa, jolloin korkeapainehylsyn vapaa yläpää on peitetty suojakannella (17), jossa on ulkopuolella kartiomainen osa (18), jolloin jalustaan on kiinnitetty kauko-ohjattavalla apulaitteella käynnistettävän irrotuslait-10 teen (11) avulla irrotettava ohjaussuppilo (10), jolloin ir-rotuslaite pitää irrotettavan ohjaussuppilon lieriömäistä alaosaa kosketuksessa pysyvän ohjausjalustan (9) ylälevyn (25) kanssa poraus- ja täydennysvaiheiden aikana, jolloin suojakansi (17) kykenee suorittamaan ohjaussuppilon (10) ohjaustoimin-15 non, kun tuotanto-(täydennys-) jalusta (20) lasketaan pysyvälle ohjausjalustalle (9), jolloin irrotuslaite (11) käsittää tapin (21), jota ohjaussuppilon lieriömäisessä alaosassa olevassa reiässä (23) oleva jousi (22) jännittää, joka lukitsee alaosan (24) pysyvän ohjausjalustan yläosaa (25) vasten, jolloin tap-20 pia (21) pakotetaan reikään (23) ja se vapauttaa ohjaussuppilon, kun sokkanaulajärjestelmän (26) on käynnistänyt kauko-ohjättävä apulaite, joka kiertää sokkanaulajärjestelmään yhdistettyä tartuinta (29). ιι b / 4 ί Patentkrav;