FI88422C - Anordning vid en limpress - Google Patents

Description

88422

Laite liimapuristimessa Anordning vid en limpress 5 Keksinnön kohteena on laite liimapuristimessa, joka käsittää telaparin muodostaman nipin, jonka läpi paperi- tai kartonkiraina on pantu kulkemaan ja jossa telaparin telat on varustettu pintaliimausyksiköillä liimafilmien levittämiseksi mainittujen telojen pintaan kunkin pintaliimausyksikön käsittäessä päällystysterän ja etureunan rajoittaman applikointivyöhykkeen sekä syöttökammion, johon päällystysaine, kuten liima, on 10 jäljestetty syötettäväksi paineenalaisena koneen poikkisuuntaisesta syöttöputkesta mainitun putken seinämään muodostettujen reikien kautta ja josta syöttökammiosta päällystysaine on jäljestetty syötettäväksi edelleen applikointivyöhykkeelle olennaisesti koneen levyisenä virtauksena.

15 Paperin ja kartongin pintaliimauksessa käytetään yleisesti ns. lyhytviipymätekniikkaa siten, että pintaliimausyksiköllä annostellaan liimapuristimen telojen pintaan ohut liimafilmi, joka telanipissä siirtyy paperiin tai kartonkiin. Liimafilmin annostelueliminä käytetään yleensä joko terää tai kierteistä sauvaa tai näiden edelleenkehitelmiä. Terä-tasoituksessa liimafilmin paksuutta ja näin ollen radan kosteusprofiilia voidaan säätää 20 teräpainetta muuttamalla. Kierteistä sauvaa käytettäessä liimafilmin paksuutta säädetään sauvan uraprofiilia muuttamalla. Liimapuristimissa eräs vaikeimmista ongelmista on ollut juuri liimafilmin profilointi. Sauvapäällystimillä ei tällaiseen profilointiin tai ainakaan profiloinnin automaattiseen säätöön päästä lainkaan, koska säätöä varten joudutaan sauva aina vaihtamaan.

25

Teräpäällystystekniikassa liimafilmin paksuutta säädetään yleensä esijännityksen avulla sekä terän taakse jäljestetyn kuormitusletkun painetta säätämällä. Kuormi-tusletkun painetta muuttamalla voidaan terän taipumaa säätää hyvin kätevästi. Terä-päällystyksessä kuormitusletku haittaa profilointitarkkuutta, mutta on kuitenkin 30 tarpeellinen helpon säädettävyytensä vuoksi. Kuormitusletku sijaitsee teräpäällystimes-sä päällystysterän ja erityisen profiililistan välissä, jolloin profilointi suoritetaan säätämällä säätökaroja, jotka taivuttavat profiililistaa halutulla tavalla. Profilointi ei 2 38422 tällöin ole kuitenkaan erityisen tarkkaa siitä syystä, että paine jakautuu kuormituslet-kussa tasaisesti, jolloin säätökarojen liike ei sellaisenaan välity päällystysterään.

Liimapuristimissa liima tuodaan liimansyöttökammioon yleensä koneen poikkisuuntaisen 5 liimansyöttöputken kautta, joka on varustettu suhteellisen tiheällä jaolla olevalla rei’ityksellä, jotta liima saataisiin liimansyöttökammioon mahdollisimman tasaisesti jakautuneena. Poikittaisvirtaukset on pyritty poistamaan liimansyöttökammiosta mahdollisimman täysin, jotta liimafilmin profiili saataisiin mahdollisimman tasaiseksi. Tavallisesti on liimansyöttökammiossa ollut kuristinlevy, joka on varustettu rivoilla, jotka on 10 sovitettu yleensä liimansyöttöputken reikien kohdalle. Rivat ulottuvat hyvin lähelle liimansyöttöputken reikiä siten, että ne mahdollisimman hyvin ohjaisivat liiman applikointivyöhykkeelle ja poistaisivat poikittaisvirtaukset. Tämän ratkaisun haittapuolena on ollut rakenteen kalleus, koska liimansyöttökammiossa on materiaalina jouduttu käyttämään haponkestävää ja kiillotettua terästä.

15

Tekniikan tason osalta viitataan lisäksi mm. hakijan aikaisempiin suomalaisiin patentteihin nrot 81734, 83169 ja 85897.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan ratkaisu, jolla vältetään 20 nykyisin käytössä oleviin laitteisiin liittyvät haittapuolet ja jolla päästään hyvin tarkkaan liimafilmin profilointiin. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että liimansyöttöputken seinämään muodostettuihin reikiin on tiivistetysti asennettu läpimenevillä rei’illä varustetut suutinkappaleet, joiden kautta päällys-tysaine on jäljestetty johdettavaksi syöttökammioon.

25

Keksinnöllä saavutetaan tekniikan tasoon nähden useita etuja, joista voidaan tuoda esiin tässä yhteydessä seuraavat. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa on liimansyöttöputki varustettu putkesta erillisillä "pitkäreikäisillä" suuttimilla, jotka ovat helposti vaihdettavissa ajettavan liiman, pastan ja vastaavan mukaisesti. Suuttimien materiaalina voidaan 30 käyttää jotain joustavaa materiaalia, kuten muovia tai vastaavaa, mikä mahdollistaa suutinten helpon asennuksen ja itsetiivistymisen. Keksinnön mukainen ratkaisu on 3 b8422 olennaisesti halvempi kuin nykyisin käytössä olevat ratkaisut. Keksintöä voidaan vähäisin muunnoksin soveltaa jo olemassa oleviin koneisiin. Suutinten reikäkokoa muuttamalla voidaan liimansyöttöä profiloida. Keksinnön mukaisella ratkaisulla päästään koneen poikittaissuunnassa erittäin tasaiseen paineeseen liimansyöttökam-5 miossa estäen samalla mahdolliset poikittaisvirtaukset. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.

Seuraavaksi keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.

10

Kuvio 1 on täysin kaaviomainen, sivultapäin otettu kuvanto liimapuristimesta, jossa on sovellettu keksinnön mukaista laitetta.

Kuvio 2 on suurennettu yksityiskohta kuvion 1 mukaisesta pintaliimausyksiköstä.

15

Kuvio 3 on edelleen suurennettu yksityiskohta kuviosta 2 esittäen tarkemmin pintalii-mausyksikön liimansyöttökammion rakennetta.

Kuvio 4 on suurennettu leikkauskuva liimansyöttöputken suuttimesta.

20

Kuvio 1 esittää siis kaaviomaisesti liimapuristinta, joka käsittää liimapuristimen telat 1 ja 2 siten, että ensimmäinen tela 1 ja toinen tela 2 muodostavat keskenään nipin N, jonka läpi paperi- tai kartonkirata W on pantu kulkemaan. Kuvion 1 mukaisessa ratkaisussa rata W ohjataan nippiin N johtotelan 3 kautta. Liimapuristimessa annostellaan 25 ensimmäisen telan 1 pintaan ensimmäinen liimafilmi pintaliimausyksiköllä 10 ja vastaavasti toisen telan 2 pintaan annostellaan toinen liimafilmi pintaliimausyksiköllä 10a. Liimafilmit siirtyvät telojen 1 ja 2 pinnalta telanipissä N nipin läpi kulkevaan paperi-tai kartonki rataan W.

30 Pintaliimausyksikön 10 teräpalkki 11 on asennettu liimapuristimen runkoon 4 kääntyvästä koneen poikkisuuntaisella nivelöintiakselilla 12. Tätä varten on liimapuristimen 4 S 8 4 2 2 runkoon 4 jäljestetty korvake 13 teräpalkin 11 nivelöintiä varten. Teräpalkki 11 on edelleen tuettu liimapuristimen runkoon 4 kuormitussylinterillä 5, joka on nivelellä 14 nivelöity teräpalkkiin 11. Mainitun kuormitussylinterin S avulla voidaan teräpalkkia 11 kääntää nivelöintiakselin 12 suhteen.

5

Kuvion 2 mukaisesti liimafilmin levitys telan 1 pintaan suoritetaan lyhytviipymäteknii-kalla siten, että pintaliimausyksikössä 10 liima syötetään applikointivyöhykkeelle 23, jota rajoittavat päällystysterä 21, applikointialueen etureuna 22 sekä reunatiivisteet (ei esitetty). Etureunan 22 ja liimapuristimen telan 1 pinnan välissä on rako, jonka kautta 10 on jäljestetty applikointivyöhykkeeltä 23 liiman ylijuoksu keräysaltaaseen. Päällystys-terä 21 on tavanomaiseen tapaan asennettu ja kiinnitetty teräpitimeen 24. Päällystyste-rän 21 taakse on jäljestetty profiililista 25, joka tukeutuu kuormitusletkun 25a välityksellä päällystysterän 21 takapintaan. Teräpalkkiin 11 on sopivin kiinnityselimin kiinnitetty säätökarat 26, joita on useita koneen poikkisuunnassa tasaisin välein. 15 Kutakin säätökaraa 26 varten on teräpalkkiin 11 asennettu karamoottorit 27. Säätökarat 26 on kiinnitetty profiililistaan 25 siten, että mainittuja säätökaroja 26 liikuttamalla profiililistaa 25 vedetään ja/tai työnnetään siten, että profiililista 25 saadaan taipumaan halutulla tavalla. Profiililistaa 25 näin taivuttamalla voidaan päällystysterää 21 ja näin ollen telan 1 pintaan levitettävää liimafilmiä profiloida.

20

Kuviossa 3 on yksityiskohtaisemmin esitetty pintaliimausyksikön liimansyöttökammion rakennetta. Kuvion 3 mukaisesti on laite varustettu koneen poikkisuuntaisella liimansyöt-töputkella 31, johon liima syötetään edullisesti mainitun syöttöputken 31 molemmista päistä. Liimansyöttöputki 31 on varustettu koneen poikkisuunnassa suurella määrällä 25 reikiä, joihin on sovitettu keksinnön mukaiset suutinkappaleet 32. Liima johdetaan näin ollen liimansyöttöputkesta 31 mainittujen suutinten 32 kautta liimansyöttökammioon 30, josta liima edelleen johdetaan applikointivyöhykkeelle 23.

Kuviossa 4 on esitetty yksityiskohtaisemmin suutinkappaleen muoto ja rakenne. Kuten 30 kuvioista 3 ja 4 voidaan nähdä, on suutinkappale 32 varustettu läpimenevällä reiällä 33, jonka halkaisija d on pieni verrattuna suutinkappaleen 32 ja reiän 33 pituuteen L.

5 o 8 422

Suutin on näin ollen ns. pitkäreikäinen suu tin, jossa reiän 33 halkaisijan d suhde reiän pituuteen L on edullisesti suuruusluokkaa 1:3. Tällä reiän 33 mitoituksen suhteella on erittäin edullinen vaikutus ainakin suoran, lieriömäisen reiän tapauksessa. Suutinten 32 avulla saadaan rauhoitettua syöttökammioon 30 menevää virtausta siten, että virtaus 5 saadaan pysymään mahdollisimman tasaisena ja laminaarisena.

Suutinkappale 32 on edullisesti joustavaa materiaalia, joka on itsestään tiivistävä syöttöputkea 31 vasten ja lisäksi se on muotoiltu siten, että suutinkappaleen 32 muodot tiivistävät suutinkappaleen syöttöputkeen 31. Tätä varten on suutinkappaleeseen 32 10 muodostettu liimansyöttöputken 31 sisään menevät ja liimansyöttöputken 31 sisäpintaan kiinnittyvät kiinnitysulokkeet 34 ja edelleen on suutinkappaleeseen 32 muodostettu tiivistyshuuli 35, joka tiivistyy liimansyöttöputken 31 ulkopintaan. Sopivana materiaalina suutinkappaleille 32 voidaan pitää joustavia muovimateriaaleja tai vastaavia, esim. polyuretaania, teflonia eli polytetrafluoroetyleeniä jne., jolloin suutinkappaleen 32 jousto 15 mahdollistaa suuttimen helpon asennuksen ja tiivistymisen. Suutinkappale 32 ei tällöin edellytä liimansyöttöputkeen 31 tehdyiltä rei’iltä mitään erityistä viimeistelyä. Suutinkappaleet 32 voidaan kiinnittää syöttöputkeen 31 aivan pintaliimausyksikön 10 valmistuksen loppuvaiheessa, jolloin laitekokonaisuuden viimeistely, kuten esim. kiillotus on helposti suoritettavissa. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan päästä 20 liimansyötön profilointiin muuttamalla suutinkappaleen 32 reikäkokoa.

Edellä on keksintöä selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa 25 patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (5)

6 88422

1. Laite liimapuristimessa, joka käsittää telaparin (1,2) muodostaman nipin (N), jonka läpi paperi- tai kartonkiraina (W) on pantu kulkemaan ja jossa telaparin telat (1,2) on 5 varustettu pintaliimausyksiköillä (10,10a) liimafilmien levittämiseksi mainittujen telojen pintaan kunkin pintaliimausyksikön (10,10a) käsittäessä päällystysterän (21) ja etureunan (22) rajoittaman applikointivyöhykkeen (23) sekä syöttökammion (30), johon päällystysaine, kuten liima, on jäljestetty syötettäväksi paineenalaisena koneen poikkisuuntaisesta syöttöputkesta (31) mainitun putken seinämään muodostettujen 10 reikien kautta ja josta syöttökammiosta (30) päällystysaine on jäljestetty syötettäväksi edelleen applikointivyöhykkeelle (23) olennaisesti koneen levyisenä virtauksena, tunnettu siitä, että liimansyöttöputken (31) seinämään muodostettuihin reikiin on tiivistetysti asennettu läpimenevillä rei’illä (33) varustetut suutinkappaleet (32), joiden kautta päällystysaine on jäljestetty johdettavaksi syöttökammioon (30). 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kunkin suutinkappa-leen (32) reiän (33) halkaisija (d) on olennaisen pieni verrattuna reiän (33) pituuteen (1).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että suutinkappaleen 20 (32) reiän (33) halkaisijan (d) suhde reiän (33) pituuteen (1) on suuruusluokkaa 1:3.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että suutinkappaleet (32) on muodostettu joustavasta materiaalista, joka on itse tiivistyvä ja itse kiinnittyvä syöttöputken (31) reikiin. 25

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että suutinkappaleet (32) ovat muovimateriaalia, edullisesti polytetrafluoroetyleeniä, sinänsä tunnettua polyuretaania tai vastaavaa. 30 7 e 8 422