FI87820B - Procedure and arrangement for lagging a drainage pipe. - Google Patents
Procedure and arrangement for lagging a drainage pipe. Download PDFInfo
- Publication number
- FI87820B FI87820B FI865063A FI865063A FI87820B FI 87820 B FI87820 B FI 87820B FI 865063 A FI865063 A FI 865063A FI 865063 A FI865063 A FI 865063A FI 87820 B FI87820 B FI 87820B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screw conveyor
- tube
- hollow screw
- cover tube
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
37 82037 820
Menetelmä ja laite salaojaputkien vaipeittämiseksi Pörfarande och anordning för att mäntiä in dräneringsrörMethod and apparatus for shrouding drains Pörfarande och anordning för att piston in dräneringsrör
Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen salaojaputkien vaipoittamiseksi, jolloin salaojaputken ulkopinta ympäröidään irtonaisella, hyvin läpäisevällä täytemateriaalilla.The invention relates to a method and an apparatus for enveloping drainage pipes, wherein the outer surface of the drainage pipe is surrounded by a loose, highly permeable filling material.
Alalla tunnetaan salaojaputkien vaipoittaminen maaperän ja putken välisen mahdollisimman hyvän ylimenon saavuttamiseksi ilman tukkeutumisvaaraa. Putkien vaipoittamiseen käytetään nestettä läpäisevää materiaalia, joka tavallisesti kiinnitetään putken päälle. Itse salaojaputki on muoviputki, johon on tehty toisistaan välin päässä sijaitsevia rakoja. Maaperän ominaisuuksista riippuen nämä raot tukkeentuvat ennemmin tai myöhemmin sen jälkeen, kun putki on kaivettu maahan, jolloin salaojaputki ei voi enää täyttää tehtäväänsä.It is known in the art to jacket drainage pipes in order to achieve the best possible transition between the soil and the pipe without the risk of clogging. A liquid-permeable material is used to sheathe the pipes, which is usually attached to the pipe. The drain pipe itself is a plastic pipe with slots spaced apart. Depending on the properties of the soil, these gaps become blocked sooner or later after the pipe has been dug into the ground, so that the drainage pipe can no longer fulfill its function.
Salaojaputkien tukkeentumisen välttämiseksi on tarpeellista, että salaojaputken ja sitä ympäröivän vaipan väliin muodostetaan suurempi tai pienempi tyhjä tila. Kun salaojaputki käsit-: tää toisistaan jollakin etäisyydellä sijaitsevia rakoja, joi- - den avoin kokonaispinta-ala on siten vain suhteellisen pieni, .···. voidaan taas vaippa valmistaa siten, että koko sen pinta lä-päisee nestettä. Kun tällainen nestettä läpäisevä päällys “V laitetaan välittömästi salaojaputken päälle, sen vaikutusta rajoittaa tällöin kuitenkin samoin salaoj aputkessa olevien rakojen määräämä pinta-ala.In order to avoid clogging of the drain pipes, it is necessary to create a larger or smaller empty space between the drain pipe and the surrounding jacket. When the drain pipe comprises: slots spaced apart from each other, the total open area of which is thus only relatively small,. again, the sheath can be made so that its entire surface is permeable to liquid. However, when such a liquid-permeable cover “V” is placed immediately on top of the drain pipe, its effect is then limited by the area determined by the slots in the drain pipe.
Keksinnön tehtävänä on saada salaojaputken kyky läpäistä nestettä riippumattomaksi maaperän, johon salaojaputki myöhemmin upotetaan, laadusta tai ominaisuuksista. Tämän lisäksi tehtävänä on suurentaa putken sitä ulkopintaa, joka pystyy imemään nestettä. Tämä toteutetaan keksinnön mukaisesti vaipoitta-maila salaoj aputki mielellään nestettä läpäisevästä materiaa-lista valmistetulla kuitumatolla, jolloin kuitumatto pidetään sellaisella etäisyydellä salaojaputken pinnasta, etteivät kuitumatossa esiintyvät, maaperästä johtuvat tukkeutumat vai- 2 37820 kuta lainkaan nesteen kulkeutumiseen salaojaputken sisään. Keksintö tunnetaan siitä, että salaojaputki johdetaan onton ruuvikuljettimen sisällä, jolloin ontto ruuvikuljetin ottaa vastaan täytemateriaalia, kuljettaa sitä ja saattaa sen kvantitatiivisesti salaojaputken luo, johon liittyen täytemateriaali pidetään paikallaan salaojaputkena kuitumaton avulla. Menetelmän toteuttamiseksi tarvittavan laitteiston tunnusomaiset piirteet on esitetty vaatimuksessa 4. Keksinnön muut yksityiskohdat esitetään patenttivaatimuksissa.The object of the invention is to make the ability of the drainage pipe to penetrate the liquid independent of the quality or properties of the soil in which the drainage pipe is subsequently immersed. In addition to this, the task is to increase the outer surface of the tube which is able to absorb liquid. According to the invention, this is carried out with a non-fibrous mat made of a liquid-permeable material, the non-fibrous mat being kept at such a distance from the surface of the draining tube that there are no obstructions in the non-fibrous mat due to the soil. The invention is characterized in that the drain pipe is led inside a hollow screw conveyor, whereby the hollow screw conveyor receives the filling material, transports it and brings it quantitatively to the drain pipe, in connection with which the filling material is held in place as a drain pipe by means of a nonwoven. The characteristic features of the equipment required to carry out the method are set out in claim 4. Other details of the invention are set out in the claims.
Menetelmä ja siihen tarvittava laite kuvataan seuraavassa esimerkin avulla. Salaojaputki 1 on joko jäykkä, edullisesti muovista muodostettu putki tai taipuisa putki, ja sen kehällä on toisistaan jonkin välimatkan päässä sijaitsevia rakoja tai reikiä, joiden läpi neste voi kulkea. Tämä salaojaputki vai-poitetaan materiaalilla, edullisesti kuitumatolla 6, jolloin on huolehdittava siitä, että tämä kuitumatto pysyy riittävän suurella etäisyydellä putken pinnasta. Etäisyyden pitämiseen käytetään materiaalia, joka on niin löyhää, että se kykenee läpäisemään nestettä. Tähän tarkoitukseen sopivat erityisen hyvin styreenimuoviset pallot, mutta myös muita luonnon mate- · riaaleja voidaan käyttää, kuten kaarnaa, kookoskuituja ja • muita vastaavia.The method and the equipment required for it are described below by means of an example. The drain pipe 1 is either a rigid pipe, preferably made of plastic, or a flexible pipe, and has circumferentially spaced slots or holes through which the liquid can pass. This drain pipe is lined with a material, preferably a non-fibrous mat 6, in which case care must be taken to ensure that this non-fibrous mat remains at a sufficient distance from the surface of the pipe. To keep the distance, a material is used that is so loose that it is able to pass through the liquid. Styrene plastic balls are particularly suitable for this purpose, but other natural materials can also be used, such as bark, coconut fibers and the like.
Käytännössä on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi, että täytemateriaalin paksuus valitaan putkien käyttötarkoituksesta ‘‘‘ riippuen. Mitä suurempi on tukkeutumisvaara sitä paksummaksi valitaan täytemateriaalista muodostettava kerros. Kuitumatolla on kaksi tehtävää, toisaalta taata välttämätön kyky läpäistä nestettä, ja toisaalta ympäröidä putken päälle laitettua irto-: naista täytemateriaalia siten, että se täyttää sille asetetut vaatimukset myös kovassa käytössä.In practice, it has proved expedient that the thickness of the filling material is chosen depending on the purpose of the pipes ‘‘ ’. The greater the risk of clogging, the thicker the layer of filling material selected. The nonwoven mat has two functions, on the one hand to guarantee the necessary ability to penetrate the liquid, and on the other hand to surround the loose filling material placed on the pipe so that it meets the requirements set for it even in heavy use.
Tällaisten vaippakerrosten valmistus tapahtuu menetelmällä, jossa ruuvikuljetin ottaa vastaan täytemateriaalin, kuljettaa sen ja johtaa sitä salaojaputken pinnalle. Ruuvikul j etti men kuljettama määrä täyteainetta määrää tällöin muodostettavan kerroksen paksuuden. Kuitumatolla vaipolttaminen alkaa jo 3 87820 ruuvikuljettimen kuljetusalueella, jolloin siis ruuvikuljetin on johdettu putken sisään siten, että täytemateriaalin työntyessä ulos ruuvikuljettimesta se voi siirtyä välittömästi kuitumatosta muodostettuun tyhjään tilaan. Salaojaputki kulkee puolestaan onton ruuvikuljettimen keskellä ja työntyy ruuvi -kuljettimen päässä ulos tästä tyhjästä tilasta, jolloin sen päälle muodostuu heti vastaava vaippa.The production of such sheath layers takes place by a method in which a screw conveyor receives the filling material, transports it and guides it to the surface of the drain pipe. The amount of filler carried by the screw drive then determines the thickness of the layer to be formed. Sheathing on the fiber mat already begins in the transport area of the 3 87820 screw conveyor, so that the screw conveyor is guided into the pipe so that when the filling material protrudes out of the screw conveyor it can immediately move to the empty space formed by the fiber mat. The drain pipe, in turn, passes in the middle of the hollow screw conveyor and protrudes from this empty space at the end of the screw conveyor, immediately forming a corresponding jacket on it.
Vaipan paksuuden säätämiseksi ruuvikuljettimen nopeus, eli täytemateriaalin kuljetusnopeus, kuitumaton nopeus, sekä se nopeus, jolla salaojaputki vedetään onton ruuvikuljettimen läpi, voidaan sovittaa keskenään siten, että täyttömäärä ja täyteaineen paksuus saadaan määritetyksi.To adjust the thickness of the jacket, the speed of the screw conveyor, i.e. the filling speed of the filling material, the non-fibrous speed, and the speed at which the drain pipe is pulled through the hollow screw conveyor can be matched to determine the filling amount and the filling thickness.
Tämän menetelmän toteuttamiseen sopiva laite kuvataan piirustuksessa. Laitteeseen kuuluu varastosäiliö 4, josta alkaa välittömästi kuljetusputki 3. Kuljetusputki 3 on avoin varastosäiliön 4 alueella, joten täytemateriaalia 5 pääsee putkeen 3. Putken 3 sisällä kulkee ontto ruuvikuljetin 2. Tämä ruuvikul jetin on laakeroitu pyörivästi, ja siihen kuuluu oma käyttölaite. Laite on koottu siten, että ruuvikuljetin voidaan : ’ vaihtaa helposti, jotta laitteessa voitaisiin käyttää nousun suhteen erilaisia ruuvikul j ettimia. Salaojaputki 1 voidaan viedä onton ruuvikul j ettimen läpi. Esitetyssä esimerkissä salaojaputki viedään onton ruuvikuljettimen läpi vasemmalta oikealle nuolen suunnassa. Laakeripukin 11 ja käyttölaitteen 12 tehtävänä on ruuvikuljettimen 2 laakerointi ja pyörittäminen. Pyöriessään ruuvikuljetin 2 ottaa varastosäiliöstä 4 mukaansa täytemateriaalia 5, ja kuljettaa sitä putken 3 sisällä eteenpäin nuolen suuntaisesti. Samanaikaisesti työvaiheen aikana salaojaputkea 1 työnnetään nuolen suuntaisesti .·’. onton ruuvikul j ettimen läpi. Ruuvikul j ettimen päässä on kie-____: tova laite 9, jonka läpi samoin salaojaputki johdetaan.An apparatus suitable for carrying out this method is described in the drawing. The device comprises a storage tank 4, from which the transport pipe 3 starts immediately. The transport pipe 3 is open in the area of the storage tank 4, so that the filling material 5 enters the pipe 3. A hollow screw conveyor 2 runs inside the pipe 3. This screw conveyor is rotatably mounted and has its own drive. The device is assembled in such a way that the screw conveyor can be: 'easily replaced so that different screw conveyors can be used in the device in terms of pitch. The drain pipe 1 can be passed through a hollow screwdriver. In the illustrated example, the drainage pipe is passed through the hollow screw conveyor from left to right in the direction of the arrow. The function of the bearing bracket 11 and the drive device 12 is to bear and rotate the screw conveyor 2. By rotating the screw conveyor 2 having a storage container 4 According to the filler material 5, and carry it forward inside the tube 3 in the direction of the arrow. At the same time during the stage of drainage pipe 1 is pushed in the direction of the arrow. · '. through the hollow screwdriver. At the end of the screw drive there is a screw-through device 9, through which a drain pipe is also passed.
Kuitumattoa 6 johdetaan ohjauspyörän avulla putken 3 pinnalle. Kuitumatto 6 levitetään välittömästi putken 3 pinnalle harjojen 8 avulla. Kietova laite 9 tarttuu kuitumattoon 6, ja salaojaputki kuljettaa sitä mukanaan nuolen suuntaisesti.The fiber mat 6 is guided to the surface of the pipe 3 by means of a steering wheel. The fiber mat 6 is immediately applied to the surface of the tube 3 by means of brushes 8. Entangling device 9 grips the fiber mat 6, and the drainage pipe to carry it along in the direction of the arrow.
4 87820 Käsittelyvaihe tapahtuu seuraavasti: salaojaputki 1 viedään onttoon ruuvikuljettimeen 2, täyteainetta 5 kuljetetaan putkessa 3 pyörittämällä ruuvikul j etinta, joka täyteaine 5 johdetaan putken 3 päässä, ja näin ollen myös ruuvikuljettimen 2 päässä välittömästi salaojaputken pinnalle. Tämän pyörivän liikkeen aikana kuitumattoa 6 vedetään jatkuvasti putken 3 päälle, ja se kiedotaan harjojen 8 avulla putken 3 ympärille siten, että putken 3 päässä tästä kuitumatosta muodostettu päällys joutuu välittömästi täytemateriaalin ympäröimän salaoj aputken päälle. Jotta kuitumatto saataisiin pysymään tässä asennossa kietova laite 9 on varustettu langalla 13, joka kiedotaan kuitumaton ympäri vastaavan pyörivän liikkeen aikana, ja joka näin ollen sitoo täytemateriaalin päällä olevan kuitumaton pitävästi salaojaputkeen. Tämän jälkeen valmiiksi vaipoitettu salaojaputki 10 työntyy ulos kietovan laitteen päästä, ja se voidaan keloa sylintereiden tai muiden vastaavien päälle.4 87820 The processing step takes place as follows: the drain pipe 1 is introduced into the hollow screw conveyor 2, the filler 5 is conveyed in the pipe 3 by rotating a screw conveyor which is fed at the end of the pipe 3 and thus also at the end of the screw conveyor 2 directly on the drain pipe. During this rotating movement, the nonwoven mat 6 is continuously pulled over the tube 3 and wrapped around the tube 3 by means of brushes 8 so that the cover formed at the end of the tube 3 from this nonwoven mat is immediately applied to the drainage tube surrounded by the filling material. In order to keep the nonwoven mat in this position, the wrapping device 9 is provided with a wire 13 which is wound around the nonwoven during a corresponding rotational movement and which thus firmly binds the nonwoven fabric on top of the filling material to the drain pipe. Thereafter, the pre-sheathed drain pipe 10 protrudes from the end of the wrapping device and can be wound on cylinders or the like.
Se nopeus, jolla kuitumattoa vedetään kuljetusputken 3 päälle, pysyy vakiona. Samoin kietovan laitteen 9 nopeus pidetään jokseenkin vakiona. Tätä vastoin ruuvikuljettimen nopeutta voidaan vaihdella. Aina sen mukaisesti, miten paljon täyte-- ·': materiaalia halutaan salaoj aputken ja kuitumaton väliin, no- peutta suurennetaan tai pienennetään, jolloin aikayksikössä kuljetusputken 3 päähän saadaan enemmän tai vähemmän täyte-materiaalia. Koska samanaikaisesti salaojaputkea vedetään lähes vakionopeudella onton ruuvikuljettimen läpi, voidaan tällä tavoin säädellä salaojaputken pinta-alayksikköä kohden saatavan täytemateriaalin määrää. Vaipan paksuuteen voidaan siis vaikuttaa myös muulla tavalla, kuin käyttämällä nousultaan erilaisia ruuvi kul jetti mi a.The speed at which the nonwoven mat is pulled over the transport tube 3 remains constant. Likewise, the speed of the winding device 9 is kept more or less constant. In contrast, the speed of the screw conveyor can be varied. Depending on how much filling material is desired between the drain pipe and the nonwoven, the speed is increased or decreased, whereby more or less filling material is obtained at the end of the transport pipe 3 in a unit of time. At the same time, since the drain pipe is pulled through the hollow screw conveyor at an almost constant speed, the amount of filler material obtained per unit area of the drain pipe can be controlled in this way. Thus, the thickness of the sheath can also be influenced in other ways than by using a screw conveyor with different pitches.
Kuitumatto voidaan luonnollisestikin sitoa kietovassa laitteessa siten, että se saadaan ohjatuksi kuljetusputken 3 pääs-sä spiraalimaisesti täytemateriaalin peittämän salaoj aputken ympäri, jolloin saadaan valmistetuksi hyvä vaippa.The non-woven mat can, of course, be tied in a wrapping device so that it is guided at the end of the conveying tube 3 helically around the drainage tube covered by the filling material, whereby a good sheath is produced.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI865063A FI87820C (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Method and apparatus for sheathing drainage pipes |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI865063A FI87820C (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Method and apparatus for sheathing drainage pipes |
FI865063 | 1986-12-11 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI865063A0 FI865063A0 (en) | 1986-12-11 |
FI865063A FI865063A (en) | 1988-06-12 |
FI87820B true FI87820B (en) | 1992-11-13 |
FI87820C FI87820C (en) | 1993-02-25 |
Family
ID=8523642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI865063A FI87820C (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Method and apparatus for sheathing drainage pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI87820C (en) |
-
1986
- 1986-12-11 FI FI865063A patent/FI87820C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI865063A (en) | 1988-06-12 |
FI865063A0 (en) | 1986-12-11 |
FI87820C (en) | 1993-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI95011C (en) | Method for manufacturing a cable-like plastic composite body and a strong cable-like plastic composite body | |
US5157752A (en) | Optical fiber cable with intermingled water blocking means and method of making same | |
US4003122A (en) | Apparatus and method for applying filter to a drainage tubing | |
FI81662B (en) | METALLROER OCH FOERFARANDE FOER ANORDNING AV EN SKYDDANDE BETAECKNING PAO ETT METALLROER. | |
US5402959A (en) | Winding and unwinding apparatus incorporating wrapping arms | |
ES2085427T3 (en) | MANUFACTURING METHOD OF A CABLE PROTECTED WITH PLASTIC REINFORCED WITH FIBER. | |
WO1997008579A1 (en) | Water blocking optical cable reinforcement | |
RU2009121624A (en) | COMPOSITE CABLE | |
CN1047647A (en) | The equipment of the method for continuous producd fibers reinforced plastic pipes and this method of enforcement | |
DE3068034D1 (en) | Method and device for making axially reinforced plastic pipes | |
KR20110074897A (en) | Sz winding machine | |
KR20140124000A (en) | Systems and methods for reinforcing a pipe using fiber bundles and fiber bundle ribbon | |
FI87820B (en) | Procedure and arrangement for lagging a drainage pipe. | |
CA1230744A (en) | Cable sheathing and burying method | |
CN106716210A (en) | Optical cable | |
AU2004281861A1 (en) | Method and apparatus for maintaining filaments in position in a filament winding process | |
FI83914C (en) | FOERFARANDE OCH UTRUSTNING FOER TILLVERKNING AV ETT FLERFIBRIGT OPTISKT LEDARELEMENT. | |
US20190039855A1 (en) | Apparatus, systems, and methods for stretching cables and measuring cable stretch | |
FR2595114A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR GUIDING A FLEXIBLE CONCRETE DISTRIBUTION PIPE IN ROCK ENVELOPMENT BY METALLIC THREADS IN CONCRETE | |
US4780165A (en) | Method and apparatus for encasing drainage pipes | |
DE3841597C2 (en) | Process for the continuous production of fiber-reinforced plastic pipes and device for carrying out the process | |
EP2441565B1 (en) | Method and apparatus for forming elongated composite tubular | |
KR102243404B1 (en) | Asymmetrical fabrics composition for winding applications in pipe relining | |
EP0271239B1 (en) | Coated metal pipe having bending capability | |
BR0108434A (en) | Manufacture of hoses or other elongated articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: MST-MASCHINENBAU GMBH |