FI87186B - SKRUVGALLER. - Google Patents

SKRUVGALLER. Download PDF

Info

Publication number
FI87186B
FI87186B FI905712A FI905712A FI87186B FI 87186 B FI87186 B FI 87186B FI 905712 A FI905712 A FI 905712A FI 905712 A FI905712 A FI 905712A FI 87186 B FI87186 B FI 87186B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shaft
screw
slats
crank
grid according
Prior art date
Application number
FI905712A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI87186C (en
FI905712A (en
FI905712A0 (en
Inventor
Ari Juhani Virtanen
Original Assignee
Ekotuotanto Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekotuotanto Ab Oy filed Critical Ekotuotanto Ab Oy
Priority to FI905712A priority Critical patent/FI87186C/en
Publication of FI905712A0 publication Critical patent/FI905712A0/en
Priority to PCT/FI1991/000342 priority patent/WO1992008539A1/en
Priority to AU88643/91A priority patent/AU8864391A/en
Publication of FI905712A publication Critical patent/FI905712A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI87186B publication Critical patent/FI87186B/en
Publication of FI87186C publication Critical patent/FI87186C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B01D29/071—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/445—Bar screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0353—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
    • B01D33/0361—Bar screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0353—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
    • B01D33/0369—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
    • B01D33/275—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces using contiguous impervious surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Sewage (AREA)

Description

8718687186

Ruuvivälppä Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen ruuvi-väippä.The present invention relates to a screw pin according to the preamble of claim 1.

Jäteveden puhdistamoilla poistetaan puhdistettavasta vedestä kiinteitä aineosia välppäämällä. Tällöin kiinteitä aineita sisältävä vesi johdetaan välpän syöttö-kaukaloon, jossa on säleikkö, jonka kautta välppään johdettava neste pääsee virtaamaan pois välpästä, mutta kiinteät osat jäävät säleikölle ja ne nostetaan edelleen pois jonkinlaisella kuljettimella.Wastewater treatment plants remove solid constituents from the water to be treated by flickering. In this case, the water containing solids is led to a flap feed trough with a grille through which the liquid to be flushed can flow out of the flap, but the solids remain on the grille and are further lifted off by some sort of conveyor.

Tunnettuja välppäratkaisuja on useita. Ne voidaan jakaa esimerkiksi seuraaviin toimintaperiaatteeltaan erilaisiin ryhmiin: haravavälppiin, porras- tai ketjuvälppiin sekä ruuvivälppiin. Haravavälpissä on yhdensuuntaisia säleitä, joiden välissä on haravan piikit. Välpän puhdistus tapahtuu kuljettamalla haravaa säleiden välissä. Porras- ja ketjuvälpissä säleinä toimivat porras- tai ketjumaiset nauhat kiertävät kehää ja samalla nostavat välppeen ylös neste virrasta. Ruuvivälpissä nostetaan säleiden pinnalle kertynyt välpe ruuvin avulla ylös nestevirrasta. Säleet on tavallisesti sovitettu ruuvin ympärille sen akselin suuntaisesti ja ne muodostavat ruuvin alle puoliympyrän muotoisen kehdon.There are several known lightning solutions. They can be divided, for example, into the following groups with different operating principles: rake blades, step or chain blades and screw blades. The rakes have parallel slats with rake spikes in between. The flap is cleaned by transporting the rake between the slats. The stair or chain-like strips, which act as slats in the step and chain spacers, rotate around the perimeter and at the same time lift the spacer up from the liquid stream. In a screwdriver, the clearance accumulated on the surface of the slats is lifted from the liquid flow by means of a screw. The slats are usually arranged around the screw in the direction of its axis and form a semicircular cradle below the screw.

Näillä tunnetuilla välppäratkaisuilla on useita heikkouksia. Haravavälppien käytännön epäkohdiksi on osoittautunut kiinteiden aineosien kiilautuminen säleiden ja haravan piikkien väleihin. Tukkeutuminen aiheuttaa haravan kiinnikiilautumisen ja usein säleiden vääntymisen ja välpän rikkoutumisen. Haravan puhtaanapitäminen on erittäin hankalaa ja vaatii usein vesisuihkun piikkien puhdistamiseksi. Harava-välpän sälevälit ovat aina suuret, koska haravan piikkien on oltava kiinnijuuttu-misvaaran ja välpän osittain tai kokonaan tukkeutuessa esiintyvän suuren siirto-vastuksen takia tukevia. Välpän säleiden on oltava myös melko massiivisia, jotta välppä kestäisi mahdollisimman hyvin kiintoaineen kiilautumisesta aiheutuvat rasitukset. Suurten sälevälien takia kiintoainetta kulkee helposti välpän läpi, 2 87186 jolloin sen erotuskyky ja hyötysuhde jää huonoksi.These known flicker solutions have several weaknesses. The wedge of solid components between the slats and the rake tines has proved to be a practical drawback of the rakes. Clogging causes the rake to wedge and often twist the slats and break loosely. Keeping the rake clean is very cumbersome and often requires a water jet to clean the spikes. The louver spacing of the rake blade is always large, because the rake tines must be sturdy due to the risk of entrapment and the high transfer resistance that occurs when the blade is partially or completely blocked. The slats of the flap must also be quite massive in order for the flap to withstand the stresses caused by the wedging of the solid as well as possible. Due to the large slots, the solid easily passes through the flap, 2 87186, leaving its resolution and efficiency poor.

Porras- ja ketjuvälppien haittana on niiden monimutkainen ja kallis rakenne. Säleinä toimivat ketjun tai lamellien osat ovat vierekkäin suorassa rivissä, ja näin ollen niiden väliin pyrkii kiilautumaan erilaisia kiinteitä osasia. Ketjujen kiinnijuut-tuminen aiheuttaa helposti vauriota ja rikkoontuneiden osien vaihtaminen on kallista.The disadvantage of stair and chain flaps is their complex and expensive structure. The parts of the chain or lamellae acting as slats are in a straight line next to each other, and thus various solid particles tend to wedge between them. Trapping of chains easily causes damage and replacement of broken parts is expensive.

Tunnetuissa ruuvivälpissä tukkeutumista on pyritty estämään muotoilemalla säleet siten, että kiintoaineet pääsevät poistumaan helposti säleiden välisistä raoista. Säleet voivat olla esimerkiksi kolmion muotoisia ja sijoitettu siten, että säleiden alapuolelle aukeava kulma on suuri ja kolmion yksi suora sivu on ruuvia kohti. Tunnettujen ruuvivälppien epäkohta on se, että nykyisin viemärivesien yleisesti sisältämät ohuet muovikalvot muodostavat ruuvin ja sälekehdon väliin peitteen, joka tukkii nopeasti välpän. Näiden kalvojen poistaminen edellyttää välpän toiminnan keskeyttämistä ja ainakin osittaista purkamista.In known screw washers, an attempt has been made to prevent clogging by shaping the slats so that solids can easily leave the gaps between the slats. The slats can be, for example, triangular in shape and positioned so that the angle below the slats is large and one straight side of the triangle is towards the screw. The disadvantage of the known screw flaps is that the thin plastic films commonly contained in sewage today form a cover between the screw and the louvre, which quickly clogs the flap. Removal of these membranes requires discontinuation and at least partial disassembly of the flicker.

Julkaisussa US 1,698,387 on kuvattu virtausvälppä, jossa säleiden virtauksen-puoleisessa reunassa on hammastus. Tämä välppä voidaan puhdistaa painamalla hammastettu taso välppää vasten ja liikuttamalla säleitä pituusakseleidensa suunnassa, jolloin säleisiin takertuneet roskat siirtyvät hammastuksen suuntaan ja poistetaan välpän pinnalta. Rakenne on monimutkainen ja soveltuu vain tasomaisille välpille.U.S. Pat. No. 1,698,387 discloses a flow gap with toothing on the flow-side edge of the slats. This flap can be cleaned by pressing the toothed plane against the flap and moving the slats in the direction of their longitudinal axes, whereby debris stuck to the slats moves in the direction of the teeth and is removed from the surface of the flap. The structure is complex and only suitable for planar spaces.

Julkaisuissa US 1,773,576 on kuvattu ratkaisu, jossa virtausvälpän säleiden välissä on hammastetut tangot, joita liikutetaan edestakaisin, jolloin kiinteät roskat nousevat vinoa välpän pintaa ylöspäin. Koska hampaat ulottuvat liikkuessaan säleiden tason yläpuolelle, rakenne ei sovellu ruuvivälppiin. Vastaavan kaltainen ratkaisu on esitetty myös julkaisuissa US 4,853,116 ja GB 2 225 962.U.S. Pat. No. 1,773,576 describes a solution in which there are toothed rods between the slats of the flow gap, which are moved back and forth, whereby solid debris rises upwards at an oblique surface of the flap. Because the teeth extend as they move above the level of the slats, the structure is not suitable for screwdrivers. A similar solution is also disclosed in US 4,853,116 and GB 2,225,962.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan välppäratkaisu, joka ei tukkeu- 3 87186 du yhtä helposti kuin tunnetut vaipat.The object of the present invention is to provide a lightning solution which does not clog as easily as known diapers.

Keksintö perustuu siihen, että välpän sälekehto on muodostettu kahdesta lomittain olevasta sälekehdosta, joita liikutetaan edestakaisin toistensa suhteen.The invention is based on the fact that the louvre louvre is formed of two interleaved louvres which are reciprocated relative to each other.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle ruuvivälpälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the screw blade according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.

Keksinnön kohteena olevalla laitteella on useita etuja tunnettuihin välppärat-kaisuihin nähden. Säleiden keskinäinen liike aikaansaa sen, että säleiden ja ruuvin väliin ei pääse syntymään ohuiden kalvojen muodostamaa peitettä, koska vierekkäisten säleiden edestakainen liike muodostaa kalvoihin ryppyjä, jolloin ruuvin kierre tarttuu kalvoon ja saa siitä otteen ja pystyy poistamaan ne. Säleet voidaan valmistaa normaalia kauppakatua olevista lattaprofiileista, eikä niiden tarvitse ola massiivisia, koska tukkeutumisen aiheuttamia rasituksia ei synny.The device according to the invention has several advantages over known flicker solutions. The relative movement of the slats prevents the formation of a thin film cover between the slats and the screw, as the reciprocating movement of the adjacent slats forms wrinkles in the films, allowing the screw thread to grip and grip the film and be able to remove them. The slats can be made from flat profiles on a normal commercial street and do not need to be massive, because no stresses are caused by clogging.

Välit pysyvät erittäin tehokkaasti auki, koska säleet ovat keskinäisessä liikkeessä ja näin karistavat mahdollisen tukkivan kiintoaineen säleiden välistä. Koska säleiden välit ovat ruuvin säteen suuntaisesti toisiinsa nähden lievästi alaspäin aukeavassa kulmassa, säleiden väliin ei pääse pakkautumaan rakoa tukkivaa kiintoainetta. Poikkeutuslaitteiston ruuvin akselin suunnassa pienen koon ansiosta keksinnön mukainen laite voidaan asentaa esimerkiksi jätevesikanavaan, jolloin välpän asennuskustannukset jäävät erittäin pieniksi.The gaps remain very efficient because the slats are in mutual motion and thus shed any clogging solid between the slats. Since the gaps between the slats are at a slightly downward angle to each other in the radial direction of the screw, no gap-sealing solid can be packed between the slats. Due to the small size of the screw in the direction of the screw axis of the deflection device, the device according to the invention can be installed, for example, in a sewage channel, whereby the installation costs of the flap remain very low.

Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin oheisten piirustusten avulla, joissa: kuvio 1 esittää yhtä keksinnön mukaista välppää sivulta osittain halkileikattuna.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a side flap according to the invention, partly in section.

4 87186 kuvio 2 esittää välpän sälekehdon liikutuskoneistoa osittain halkileikattuna. kuvio 3 esittää välppää sen pituusakselin suunnassa katsottuna, kuvio 4 esittää kuvion 1 poikkileikkausta B - B.4 87186 Fig. 2 shows the movement mechanism of the flattened louvre in a partial section. Fig. 3 shows the flap in the direction of its longitudinal axis, Fig. 4 shows a cross section B-B of Fig. 1.

Kuviot 5 - 8 esittävät kaaviomaisesti yksityiskohtia keksinnön eri suoritusmuodoista.Figures 5 to 8 schematically show details of various embodiments of the invention.

Piirustusten mukaisesti välppä koostuu akselista 2, jonka keskilinja C muodostaa välpän keskiakselin. Akselille 2 on sovitettu nouseva ruuvikierre 4. Ruuvikierteen 4 kehää ympäröi välpän runko 18 ja syöttökaukalo 6. Syöttökaukalon 6 yläosassa on syöttöaukko 5 , jonka alapuolella on ruuvin akselin suuntaisesti kaksi sälekehtoa. Sälekehtojen säleet 7 ja 8 ovat toisiinsa nähden lomittain. Akselin 2 yläpäässä on käyttömoottori 1 ja alapäässä sälekehtojen poikkeutuselimet 11 ja 12. Ruuvikierteen 4 halkaisija on suuri syöttökaukalon 6 kohdalla, ja sen halkaisija pienenee kartiomaisesti syöttökaukalon 6 jälkeen ja jatkuu rungon 18 sisällä pienempihalkaisijaisena siirtoruuvina välpän yläpäätä kohti. Ruuvikierteen 4 yläpään kohdalla on purkuaukko 3.According to the drawings, the flap consists of an axis 2, the center line C of which forms the central axis of the flap. An ascending screw thread 4 is arranged on the shaft 2. The circumference of the screw thread 4 is surrounded by a flap body 18 and a feed trough 6. At the top of the feed trough 6 there is a feed opening 5 below which there are two louvers in the direction of the screw axis. The slats 7 and 8 of the slats are interleaved with respect to each other. At the upper end of the shaft 2 there is a drive motor 1 and at the lower end there are deflection members 11 and 12. The screw thread 4 has a large diameter at the feed trough 6 and decreases conically after the feed trough 6 and continues inside the body 18 as a smaller diameter transfer screw towards the upper end. At the upper end of the screw thread 4 there is a discharge opening 3.

Sälekehtojen rakenne selviää kuvioista 3 ja 4. Sälekehto muodostuu poikkileikkaukseltaan lattamaisista profiileista, säleistä 7 ja 8. Säleet 7, 8 on sijoitettu ruuvikierteen 4 ulkokehän rajaamalle kaarelle akselin 2 suuntaisesti. Säleet 7, 8 ovat tasapaksuja ja niiden leveyssuuntainen akseli on yhdensuuntainen ruuvikierteen 4 ulkokehän säteen kanssa, jolloin vierekkäiset säleet 7 ja 8 muodostavat välpän ulkopuolelle avautuvan kolmiomaisen aukon. Säleistä 7, 8 joka toinen on kiinteä säle 8 ja joka toinen liikkuva säle 7. Liikkuvat säleet 7 ovat hieman pitempiä kuin kiinteät säleet 8, ja ne on kiinnitetty toisesta päästään päätytukeen 9, joka on puolestaan poikkeutuslevyjen 11 ja 12 välissä. Sälekehto on sidottu tukikaarilla 17 ruuvikierteen kehän suuntaiseksi.The structure of the slats is shown in Figures 3 and 4. The slats consist of flat-shaped profiles, slats 7 and 8. The slats 7, 8 are arranged on an arc defined by the outer circumference of the screw thread 4 parallel to the axis 2. The slats 7, 8 are of uniform thickness and their axial direction is parallel to the radius of the outer circumference of the screw thread 4, whereby the adjacent slats 7 and 8 form a triangular opening opening outside the flap. Of the slats 7, 8, one is a fixed slat 8 and the other a movable slat 7. The movable slats 7 are slightly longer than the fixed slats 8 and are attached at one end to an end support 9, which in turn is between the deflection plates 11 and 12. The slat is tied with support archs 17 in the circumferential direction of the screw thread.

5 871865 87186

Vaipan syöttösuppilon 6 puoleiseen päähän on kiinnitetty estolevy 10, joka estää kiinteiden aineosien pääsyn sälekehdon poikkeutustaitteistoon (kuvio 2). Poikkeu-tuslaitteisto on sovitettu akselin 2 päähän ja saa käyttövoimansa akselin kautta käyttömoottorilta 1. Poikkeutuslaitteisto koostuu kahdesta akselille kiinnitetystä poikkeutuskiekosta 11 ja 12. Kiekot 11, 12 on sovitettu akselille 2 vinoon asentoon akselin 2 linjaan C nähden pustien 13, 14 ja 15 avulla. Reunimmaisten puslien 13 ja 15 toiset päädyt ovat suoria ja toiset vinoja. Poikkeutuslevyjen 11 ja 12 välissä olevan puslan 14 molemmat päädyt ovat vinoja. Poikkeutuslevyt on asetettu puslien 13, 14, 15 väliin ja kiinnitetty paikalleen ruuvilla 16.Attached to the end of the jacket on the side of the hopper 6 is a blocking plate 10 which prevents solid components from entering the louvre deflection apparatus (Fig. 2). The deflection device is arranged at the end of the shaft 2 and is powered by the shaft from the drive motor 1. The deflection device consists of two deflection discs 11 and 12 mounted on the shaft. One end of the outermost puzzles 13 and 15 is straight and the other oblique. Both ends of the bushing 14 between the deflection plates 11 and 12 are inclined. The deflection plates are placed between the buffers 13, 14, 15 and fixed in place by a screw 16.

Tässä kuvattu laite toimii seuraavasti. Käyttömoottori 1 pyörittää akselin 2 kautta nousevaa ruuvia 4. Kiinteitä aineosasia sisältävä neste, esimerkiksi liete, johdetaan syöttökaukaloon 6 syöttöaukon 5 kautta. Sälekehdossa, joka koostuu säleistä 7 ja 8, tapahtuu kiinteiden partikkeleiden ja nesteen erotus. Kiinteät partikkelit jäävät sälekehdon päälle nesteen virratessa sen läpi ulos välpästä. Käyttömoottori 1 pyörittää nousevaa ruuvia 4, jonka harjat ovat sälekehdon 7 ja 8 sisäpintaa vasten. Ruuvi siirtää sälekehdon pinnalle jääneet kiinteät partikkelit kohti purkuaukkoa 3, jonka kautta ne poistuvat välpästä.The device described here works as follows. The drive motor 1 rotates the screw 4 rising through the shaft 2. A liquid containing solid constituents, for example sludge, is led to the feed trough 6 through the feed opening 5. In the louvre, which consists of louvers 7 and 8, solid particles and liquid are separated. The solid particles remain on the louvre as liquid flows through it out of the flicker. The drive motor 1 rotates a rising screw 4, the ridges of which are against the inner surface of the louvre 7 and 8. The screw moves the solid particles left on the surface of the louvre towards the discharge opening 3, through which they exit the flicker.

Liikkuvista säleistä 7 koostuvan sälekehdon päässä oleva päätytuki 9 liikkuu välpän akselin C suunnassa vinojen poikkeutuslevyjen 11,12 siirtämänä tuki-kaarien 17 varassa. Tällöin akselin 2 pyöriessä säleistä 7 muodostettu sälekehto liikkuu säleistä 8 muodostetun kiinteän sälekehdon suhteen edestakaisin. Säleiden 7, 8 väli pysyy niiden keskinäisen liikkeen vaikutuksesta jatkuvasti auki, eikä sälekehdon ja ruuvin väliin pääse levittäytymään tukkivia kalvoja tai muuta kiinteää materiaalia.The end support 9 at the end of the slatted cradle consisting of movable slats 7 moves in the direction of the flattened axis C, displaced by the inclined deflection plates 11,12 on the support arches 17. In this case, as the shaft 2 rotates, the slatted cradle formed by the slats 7 moves back and forth with respect to the fixed slatted cradle formed by the slats 8. The gap between the slats 7, 8 remains constantly open due to their mutual movement, and no clogging films or other solid material can spread between the slat cradle and the screw.

Edellä esitetyn lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja. Poikkeutuslaitteisto voi toimia myös siten, että akselilla 2 on kiinteästi sijoitetut puslat 13 ja 15, joiden väliin ruuvin akselille 2 sijoitetaan vapaasti liikkuva poikkeutuslevy 22, jonka halkaisija on pienempi kuin esitetyssä esimerkissä. Poikkeutuslevy 22 ei β 87186 tällöin pyöri ruuvin akselin 2 mukana, vaan on alapäästään hahlon 23 muotoinen, jossa hahlossa 23 on joustavasti kiinni päätytuki 9. Poikkeutuslevyt voidaan kiinnittää akselille 2 myös toisin, esimerkiksi hitsaamalla ne vinoasentoon akselille, mutta tällöin välppä on hankalasti purettavissa.In addition to the above, the present invention has other embodiments. The deflection device can also operate in such a way that the shaft 2 has fixedly arranged buffers 13 and 15, between which a freely movable deflection plate 22 with a diameter smaller than in the example shown is placed on the screw shaft 2. The deflection plate 22 β 87186 does not then rotate with the screw shaft 2, but is in the shape of a slot 23 at its lower end, in which the slot 23 has an end support 9 resiliently attached.

Kahden sälekehdon asemasta voidaan käyttää useampiakin, ja kaikki välpän sälekehdot voivat olla liikkuvia. Tällöin jokaista sälekehtoa varten tarvitaan erillinen liikutuskoneisto, joka voi koostua esim. useista peräkkäisistä poikkeutusle-vyistä ja niiden väliin sovitetuista päätytuista.Instead of two louvers, more can be used, and all the louvers can be movable. In this case, a separate movement mechanism is required for each louvre, which may consist, for example, of several successive deflection plates and the ends arranged between them.

Säleiden keskinäinen liike voidaan toteuttaa myös siten, että liikkuvat säleet kiinnitetään nivelillä toisesta päästään välpän runkoon ja toisesta päästään epä-keskeisen tappi- ja hahlomekanismin tai kampimekanismin välityksellä välpän akselille. Tällöin liikkuvat säleet liikkuvat ruuvin säteen suunnassa. Tämä ratkaisu on vaurioherkempi kuin pitkittäisliikkeellä toteutettu ratkaisu, koska säleiden väliin joutuu helpommin liikkeen jumiuttavia kappaleita. Vastaavasti on mahdollista toteuttaa myös säleiden poikittainen liike toistensa suhteen, mutta tällöin on säleiden välistä etäisyyttä kasvatettava.The relative movement of the slats can also be realized by fastening the movable slats at one end to the body of the flap and at the other end by means of a non-central pin and slot mechanism or crank mechanism to the shaft of the flap. In this case, the moving slats move in the direction of the screw radius. This solution is more susceptible to damage than the solution implemented with a longitudinal movement, because it is easier to get pieces stuck in the movement between the slats. Correspondingly, it is also possible to realize the transverse movement of the slats with respect to each other, but in this case the distance between the slats must be increased.

Säleiden liikutusmekanismi voidaan toteuttaa esimerkiksi siten, että akselin 2 päähän liitetään epäkeskon 24 ja hahlon välityksellä kampi 25, joka on nivelöity kiinteästi keskikohdastaan. Kämmen 25 toisessa päässä oleva hahlo sovitetaan päätytuessa olevaan uraan 27. Tällöin akselin pyörimisliike liikuttaa kampea sivusuunnassa, ja kampi siirtää vastaavasti päätytukea. Jos kämmen akselille tuleva pää sovitetaan akselilla olevaan vinoon uraan 29, voidaan saman mekanismin avulla toteuttaa säleiden pitkittäisliike.The mechanism for moving the slats can be realized, for example, by connecting a crank 25 to the end of the shaft 2 via an eccentric 24 and a slot, which is fixedly articulated from its center. The slot at the other end of the palm 25 is fitted into the groove 27 in the end support. In this case, the rotational movement of the shaft moves the crank laterally, and the crank moves the end support accordingly. If the end coming on the shaft of the palm is fitted in an oblique groove 29 on the shaft, the same mechanism can be used to make a longitudinal movement of the slats.

Erilaisia vaihtoehtoisia mekanismeja on esitetty on kuvattu kuvioissa 5 - 8.Various alternative mechanisms are shown in Figures 5-8.

Claims (10)

1. Ett skruvgaller för separering av fasta ämnen frän en vätska, omfattande: - en central axel (2), omkring vilken en skruvgänga (4 är anordnad - en stomme (18), som delvis innesluter skruvgängan (4), - ett som en förlängning av stommen (18) anordnat inmatningsträg (6) som omfattar en inmatningsöppning (5) för inmatning av vätskan, och - en i inmatningsträget (6) anordnad spjälvagga, som omger skruvgängan (4) och som bestär av ett flertal spjälor (7, 8), vilka ätminsto-ne i det närmaste är parallella med gallrets axel (2), kännetecknat därav, att - ätminstone en del av spjälorna (7) är kopplad med hjälp av förskjut-ningsorgan (9, 11, 12) tili gallrets axel (2), sä att dessa spjälor kan förskjutas i förhällande tili andra spjälor (8) i spjälvaggan genom rotation av axeln (2).A screw grid for separating solids from a liquid, comprising: - a central shaft (2) around which a screw thread (4) is provided - a body (18) which partially encloses the screw thread (4), - one as a an extension of the body (18) provided with an inlet funnel (6) comprising an inlet opening (5) for inputting the liquid, and - a damper wall arranged in the inlet funnel (6), which surrounds the screw thread (4) and comprises 8), which are essentially parallel to the shaft (2) of the grid, characterized in that - at least a portion of the slats (7) are coupled by means of sliding means (9, 11, 12) to the shaft of the grid (2), so that these slats can be displaced relative to other slats (8) in the slat cradle by rotation of the shaft (2). 2. Skruvgaller enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att förskjut-ningsdonen omfattar tvä parallella, snett och pä ett avständ frän varandra pä axeln (2) anordnade manöverskivor (11, 12) och ett gavelstöd (9), tili vilket ätminstone en del av spjälorna (7) i spjälvaggan är fästad och vilket sträcker sig in mellan manöverskivorna (11, 12).Screw grid according to claim 1, characterized in that the displacers comprise two parallel, obliquely and spaced apart maneuvers (11, 12) and a gable support (9) arranged at each other on the shaft (2), to which at least part of the the dampers (7) in the damper cradle are attached and which extends in between the actuating discs (11, 12). 3. Skruvgaller enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att förskjut-ningsdonen omfattar ett gavelstöd (9), tili vilket ätminstone en del av spjälorna 11 87186 (7) i spjälvaggan är fästad, och en vev (18), vars ena ände är fästad tili ett ga-velstöd medelst en led (20) och vars andra ände är fästad tili axeln (2) medelst en annan led (19).Screw grid according to claim 1, characterized in that the displacers comprise a gable support (9), to which at least part of the slats 11 87186 (7) in the damper cradle are attached, and a crank (18), one end of which is fastened to a gable support by means of a hinge (20) and the other end of which is secured to the shaft (2) by another hinge (19). 4. Skruvgaller enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att förskjut-ningsdonen omfattar tvä bussningar (21), vilka bäda uppvisar en sned ände och vilka är anordnade pä axeln (2) pä ett avständ frän varandra, sä att de sneda ändarna riktade mot varandra, och en mellan bussningarna fritt roterbart anordnad förskjutningsskiva (22), som medelst en schackel (23) är kopplad tili gavelstödet (9).Screw grid according to claim 1, characterized in that the displacers comprise two bushings (21) which both have an oblique end and which are arranged on the shaft (2) at a distance from each other, so that the oblique ends are directed towards each other. and a displacement disc (22) arranged freely rotatable between the bushes, which is connected to the end support (9) by means of a shackle (23). 5. Skruvgaller enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att det finns tvä förskjutningsmekanismer, varvid en del av spjälgallrets spjälor är kopplad tili den första förskjutningsmekanismen och en del tili den andra.Screw grid according to claim 1, characterized in that there are two displacement mechanisms, whereby a part of the damper grilles is connected to the first displacement mechanism and a part to the second. 6. Skruvgaller enligt patentkrav 1, kän netecknat därav, att förskjut-ningsdonen omfattar en genom en excenter (24) pä axeln (2) anordnad vev (25), som tili mittpunkten är kopplad tili en fast led (26) och vars ena ände är anordnad vid gavelstödet, sä att när veven svänger under inverkan av axelns rotation, sä förskjuts gavelstödet (9) i sidled i förhällande tili axeln (2).Screw grid according to claim 1, characterized in that the displacers comprise a crank (25) arranged by an eccentric (24) on the shaft (2), which is connected to a central point (26) at one end thereof, one end of which is arranged at the gable support, such that when the crank pivots under the influence of rotation of the shaft, the gable support (9) is displaced laterally in relation to the shaft (2). 7. Skruvgaller enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att förskjut-ningsdonen omfattar en i ett sned spär (29) pä axeln (2) genom en bussning anordnad vev (30), som tili mittpunkten är kopplad tili en fast led (28) och vars ena ände är anordnad vid gavelstödet, sä att när veven svänger under inverkan av axelns rotation, sä förskjuts gavelstödet (9) i längsriktningen i förhällande tili axeln (2).Screw grid according to claim 1, characterized in that the displacers comprise a crank (30) arranged in a bevel (29) on the shaft (2) by a crank (30) connected to a central point (28) and one end of which is arranged at the gable support, such that when the crank pivots under the influence of rotation of the shaft, the gable support (9) is displaced longitudinally in relation to the shaft (2). 8. Skruvgaller enligt patentkrav 2, kännetecknat därav, att förskjut-ningsskivoma (11, 12) är stödda pä axeln (2) med hjälp av tre bussningar (13, 14, 15) av vilka bäda ändarna av den (14) som ligger mellan förskjutningsskivor- ,2 871 86 na (11, 12) är sneda och av vilka änderna av de yttersta (13, 15) som är riktade mot förskjutningsskivorna (11, 12) är sneda.Screw grid according to claim 2, characterized in that the displacement discs (11, 12) are supported on the shaft (2) by means of three bushings (13, 14, 15) of which both ends of the (14) located between the displacement discs (11, 12) are oblique and of which the ends of the outermost (13, 15) directed toward the displacement discs (11, 12) are oblique. 9. Skruvgaller enligt patentkrav 8, kännetecknat därav, att bussningar-na är Iästä pä axeln (2) med en mutter (16).Screw grille according to claim 8, characterized in that the bushings are loaded on the shaft (2) with a nut (16).
FI905712A 1990-11-19 1990-11-19 Screw Grating FI87186C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI905712A FI87186C (en) 1990-11-19 1990-11-19 Screw Grating
PCT/FI1991/000342 WO1992008539A1 (en) 1990-11-19 1991-11-18 Screw conveyor screen
AU88643/91A AU8864391A (en) 1990-11-19 1991-11-18 Screw conveyor screen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI905712A FI87186C (en) 1990-11-19 1990-11-19 Screw Grating
FI905712 1990-11-19

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905712A0 FI905712A0 (en) 1990-11-19
FI905712A FI905712A (en) 1992-05-20
FI87186B true FI87186B (en) 1992-08-31
FI87186C FI87186C (en) 1992-12-10

Family

ID=8531433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905712A FI87186C (en) 1990-11-19 1990-11-19 Screw Grating

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU8864391A (en)
FI (1) FI87186C (en)
WO (1) WO1992008539A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4237123C2 (en) * 1992-11-03 1995-02-16 Hans Georg Huber Device for cleaning large amounts of water from screenings
NL1003312C2 (en) * 1996-06-10 1997-12-17 Leto B V The continuous and automatic removal of solids from a suspension at room temperature with low downtime
DE29617912U1 (en) * 1996-10-02 1997-01-09 Noggerath Holding GmbH & Co. KG, 31708 Ahnsen Device for removing screenings and / or screenings from a liquid contaminated with solids
CN108855872A (en) * 2018-06-06 2018-11-23 樊阿招 Loose unpacked material collector with screening function

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1773576A (en) * 1926-03-16 1930-08-19 Dorr Co Bar screen
US1698387A (en) * 1927-04-02 1929-01-08 Ernest L Broome Clearing device for water racks
US2491912A (en) * 1947-01-30 1949-12-20 Marcus A Walker Apparatus for separating materials
US2929504A (en) * 1958-05-19 1960-03-22 Chain Belt Co Waste-flow screening apparatus
DE3630755A1 (en) * 1986-09-10 1988-03-24 Huber Hans Georg DEVICE FOR THE REMOVAL OF SCREEN AND / OR SCREENED GOODS FROM A LIQUID FLOWING
DE3716434C1 (en) * 1987-05-16 1988-12-08 Hans-Georg Huber Device for removing screenings and / or screenings from liquid flowing in a channel
US5006236A (en) * 1989-09-25 1991-04-09 Hallco Fabricators, Inc. Contaminant entrained flow separating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
AU8864391A (en) 1992-06-11
FI87186C (en) 1992-12-10
WO1992008539A1 (en) 1992-05-29
FI905712A (en) 1992-05-20
FI905712A0 (en) 1990-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3876548A (en) Screening method and apparatus
US5110461A (en) Apparatus for separating liquids and solids
DE3420157C1 (en) Device for removing screenings and / or screenings from liquid flowing in a channel
US5265347A (en) Centrifugal pellet dryer
US5765767A (en) Apparatus for grinding and uniformizing grains and screen with annular working space for use in the apparatus
JP4117908B2 (en) Separation device
JPH052047B2 (en)
DE3011173A1 (en) SCREENING MACHINE FOR CEREALS AND OTHERS GRAIN GOODS
DE3019127C2 (en) Device for removing screenings from feed channels, in particular from sewage treatment plants
DE4106248C2 (en)
CN112295886A (en) Disc screen for separating solid material
FI87186B (en) SKRUVGALLER.
KR920021228A (en) Rotary screen diverter and solid waste treatment system using it
CH665196A5 (en) CONVEYING BLOWER FOR TEXTILE FIBER GOODS.
US4857180A (en) Rotating disc screen
CN115990573B (en) Drum-type screening plant
AT503390B1 (en) DEVICE FOR DRYING WET BREAKABLE GOOD, PREFERABLY OF PLASTIC PARTICLES
US3209914A (en) Screen and rake combination for removing solids from liquids
US2672235A (en) Grain cleaner
JP3909244B2 (en) Sieving equipment
GB2104402A (en) Apparatus for removing solid material from sewage
EP0623712A2 (en) Device for removing separable matter from a liquid
KR200343484Y1 (en) Sludge separating and removing apparatus
DE3608741A1 (en) Rotary filter
RU54053U1 (en) DEVICE FOR REMOVING MECHANICAL IMPURITIES FROM WASTE WATERS

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY EKOTUOTANTO AB