FI87158C

FI87158C - FLISHUGGNINGSANORDNING

Info

Publication number: FI87158C
Application number: FI871473A
Authority: FI
Inventors: Kenton J Brown
Original assignee: Int Paper Co
Priority date: 1987-04-03
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1992-12-10
Also published as: FI871473A0; FI871473A; FI87158B

Description

1 871581 87158

PuunhaketuslaitePuunhaketuslaite

Esillä oleva keksintö kohdistuu laitteeseen, jolla saadaan haketta tukeista, etenkin kuorituista tukeista, joka laite käsittää parin onttoja toisesta päästään avoimia rumpuja, jotka on asennettu yhdensuuntaisille akseleille nipin muodostamiseksi niiden lieriömäisten vaippapintojen väliin, jossa nipissä tukit on tarkoitus leikata hakkeeksi, mitä varten kumpikin rumpu on asennettu pyörimään siten, että vastakkaiset vaippojen nippipinnat pyörivät nipissä samaan suuntaan, ja kumpikin rumpu käsittää useita kulma-välimatkoin sijoitettuja teriä, jotka ulkonevat rummun vaippapin-nalta ja jotka on kallistettu rummun pyörimissuuntaan.The present invention relates to a device for obtaining chips from supports, in particular peeled supports, comprising a pair of hollow open drums at one end mounted on parallel shafts to form a nip between the cylindrical shell surfaces in which the logs are to be chipped, each drum being mounted for rotation so that opposite nip surfaces of the sheaths rotate in the nip in the same direction, and each drum comprises a plurality of angularly spaced blades projecting from the sheath surface of the drum and inclined in the direction of rotation of the drum.

Paperinvalmistusteollisuudessa on usein tarkoituksenmukaista muodostaa puumassa käyttämällä haketta. Paksuudeltaan yhtenäinen hake on parasta. Haketta voidaan saada käsittelemällä tukkeja, etenkin kuorittuja tukkeja, terillä, jotka liikkuvat tukkien pintaan nähden. Tällä alalla työskentelevät ovat kehittäneet lukuisia haketuslaitteita, mukaan luettuna niin kutsutut rumpuhaketti-met eli pyörivät rummut, joiden ulkokehä tai ulkokehät on varustettu ulospäin työntyvillä terillä. Rumpuhakettimet, joita toisinaan kutsutaan kehähakettimiksi, pystyvät tuottamaan paksuudeltaan yhtenäistä haketta mahdollisimman vähäisin kuituvahingoin, mutta aikaisempien rakenteiden yksirumpuisissa malleissa on luontaisia ongelmia.In the papermaking industry, it is often appropriate to form wood pulp using wood chips. Chips with a uniform thickness are best. Chips can be obtained by treating logs, especially peeled logs, with blades that move relative to the surface of the logs. Numerous chipping devices have been developed by those working in the field, including so-called drum chips, i.e. rotating drums, the outer circumference or outer circumferences of which are provided with outwardly projecting blades. Drum chippers, sometimes referred to as perimeter chippers, are capable of producing chips of uniform thickness with minimal fiber damage, but there are inherent problems with single-drum models of previous structures.

Tyypillisen tällaisen rumpuhakettimen perusominaisuudet on kuvattu US-patentissa 3 757 839, joka on myönnetty Stanley Vanekille ja joka sisällytetään tähän viittauksena. Kuten tuon patentin kuviosta 2 nähdään, jos haketettava tukki putoaa rumpuun paikasta, joka on akselin 3 oikealla puolella, sillä on taipumus pomppia, koska ylöspäin liikkuvat terät kohdistavat siihen nostavia voimia. Tukkien pomppimisen takia saadaan haketta, jonka paksuus vaihtelee. Tukit, jotka kulkeutuvat alaspäin pyörivän rummun 2 vasemmalle puolelle rummun ja alasinseinän 13 väliseen sarvi-maiseen kulmaan, pyrkivät pyörimään akselinsa ympäri. Myös tämä pyöriminen saa aikaan paksuudeltaan vaihtelevaa haketta. Kun tukin viimeinen jäljellä oleva osa saavuttaa hakettimen poistoau- 2 87158 kon, joka on rummun ja alasimen välinen aukko, pitkiä puusäleitä karkaa haketusvyöhykkeeltä ja putoaa muun hakkeen kanssa haketti-men alapuolella olevalle kuljettimelle. Säleet voivat olla niin pitkiä kuin rummun terien välinen etäisyys linjassa, joka on samansuuntainen kuin sen akseli (30-45 cm tai enemmän) ja niin paksuja kuin rummun pinnan ja alasimen välinen tila (1-10 cm tai enemmän).The basic characteristics of a typical such drum chipper are described in U.S. Patent 3,757,839 to Stanley Vanek, which is incorporated herein by reference. As can be seen from Figure 2 of that patent, if the log to be chipped falls into the drum from a position to the right of the shaft 3, it tends to bounce because the upwardly moving blades apply lifting forces to it. Due to the bouncing of the logs, chips of varying thickness are obtained. The logs, which extend to the left side of the downwardly rotating drum 2 at the horn-like angle between the drum and the anvil wall 13, tend to rotate about their axis. This rotation also produces chips of varying thickness. When the last remaining part of the log reaches the chipper outlet, which is the opening between the drum and the anvil, the long wooden slats escape from the chipping zone and fall with the rest of the chips onto the conveyor below the chipper. The slats can be as long as the distance between the drum blades in a line parallel to its axis (30-45 cm or more) and as thick as the space between the drum surface and the anvil (1-10 cm or more).

Ongelma, jonka aiheuttaa tukkien pomppiminen rummun pinnalla, on oivallettu ja sitä on käsitelty US-patentissa 3 155 130, joka on myönnetty Logan et ai:lie ja joka sisällytetään tähän viittauksena. Pyrittäessä saamaan aikaan tukkien tasainen syöttäminen hake-tusrurapuun purkauskuljetin asennettiin tukkien syöttösuppiloon, kuten kuviossa 2 on kuvattu. Itse asiassa harvoissa tehtaisiin myydyissä malleissa purkauskuljettimet on asennettu syöttösuppi-lon kummallekin sivuseinälle, kuten myös tässä patentissa on kuvattu. Tämä nostaa haketuslaitteiden hintaa ja ratkaisee pomppi-misongelman vain osittain.The problem of bouncing logs on the surface of a drum has been realized and addressed in U.S. Patent 3,155,130 to Logan et al., Which is incorporated herein by reference. In an effort to achieve a uniform feed of the logs, a discharge conveyor was installed in the log feed hopper, as illustrated in Figure 2. In fact, in a few models sold to factories, the discharge conveyors are mounted on each side wall of the hopper, as also described in this patent. This raises the cost of chipping equipment and only partially solves the bounce problem.

Esillä olevan keksinnön käytännön mukaisesti kuvataan uusi laite ja menetelmä, joka olennaisesti poistaa tukkien pomppimisen aiheuttaman ongelman. Lisäksi esillä olevan keksinnön käytännön mukaisesti ongelma, jonka aiheuttaa puusäleiden karkaaminen rummun ja rummun alasimen välistä, on olennaisesti ratkaistu, mikä takaa paksuudeltaan olennaisesti yhtenäisen hakkeen tuotannon. Tämä saadaan aikaan laitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.In accordance with the practice of the present invention, a new apparatus and method is described which substantially eliminates the problem of bouncing logs. Furthermore, in accordance with the practice of the present invention, the problem caused by the escape of the wooden slats between the drum and the drum anvil has been substantially solved, which ensures the production of chips with a substantially uniform thickness. This is achieved by a device characterized by what is defined in the characterizing part of claim 1.

Esillä olevan keksinnön koko luonne on ymmärrettävissä oheistetuista piirroksista ja seuraavasta kuvauksesta ja patenttivaati-. . muksista. On ymmärrettävä, että seuraavan kuvauksen viittaukset eteen, taakse, ylös ja alas ovat tarkoituksenmukaisia kuvauksen kannalta, eikä tällaisia termejä ole tarkoitettu käytettäväksi rajoittavassa merkityksessä.The whole nature of the present invention will be apparent from the accompanying drawings and the following description and claims. . claims. It is to be understood that references to the front, back, up, and down in the following description are appropriate to the description, and such terms are not intended to be used in a restrictive sense.

3 871583 87158

Kuvio 1 on poikittainen poikkileikkaus, joka kuvaa eBillä olevan keksinnön kaksirurapuista puunhaketuslaitetta.Fig. 1 is a cross-sectional view illustrating a two-crab wood chipping device of the present invention.

Kuvio 2 on osittainen tasokuva kuviossa 1 kuvatuista pyörivistä rummuista rumpujen ensimmäisen sovellusmuodon mukaisesti .Fig. 2 is a partial plan view of the rotating drums illustrated in Fig. 1 according to a first embodiment of the drums.

Kuvio 3 on samanlainen kuva kuin kuvio 2, ja se esittää toisen rumpumuunnoksen.Figure 3 is a view similar to Figure 2 and shows a second drum variant.

Kuvio 4 on osittainen, poikittainen poikkileikkaus, joka kuvaa kuvio 3 rumpukokoonpanoa.Fig. 4 is a partial, cross-sectional view illustrating the drum assembly of Fig. 3.

Kuvio 5 on osittainen, poikittainen poikkileikkaus, joka kuvaa kuviossa 1 kuvatun laitteen leikkaus- eli haketus-liikettä katsottuna kuvion 2 viivaa 5-5 pitkin.Fig. 5 is a partial, cross-sectional view illustrating the cutting or chipping movement of the device illustrated in Fig. 1 as seen along line 5-5 of Fig. 2.

Kuvio 6 on perspektiivikuva esillä olevan keksinnön rummun teristä.Figure 6 is a perspective view of the drum blades of the present invention.

Kuvio 7 on tasokuva kuvion 6 terästä.Figure 7 is a plan view of the steel of Figure 6.

Kuvio 8 on etukuva kuviosta 7.Figure 8 is a front view of Figure 7.

Kuvio 9 on sivukuva kuvion 7 terästä katsottuna suorassa kulmassa terän pitkittäisakseliin nähden.Fig. 9 is a side view of the steel of Fig. 7 viewed at right angles to the longitudinal axis of the blade.

Kuvio 10 kuvaa leikkausliikettä hakkeen muodostamiseksi kuvion 1 sovellusmuodossa.Fig. 10 illustrates a cutting motion to form a chip in the embodiment of Fig. 1.

Kuvio 11 kuvaa leikkausliikettä hakkeen muodostamiseksi kuvion 3 sovellusmuodossa.Fig. 11 illustrates a cutting motion to form a chip in the embodiment of Fig. 3.

Viitaten nyt piirrosten kuvioon 1, numero 10 osoittaa yleensä esillä olevan keksinnön kaksirumpuista puunhaketuslaitetta, joka sisältää suojuksen, jossa on vaakasuo- 4 87158 rat seinäosat 12, samansuuntaiset, pystysuorat seinät 14 ja samansuuntaiset, pystysuorat alaseinät 16. Pystysuoraan ulottuvat seinät 14 määrittelevät syöttösuppilon, jota yleensä osoittaa numero 20, tukkieran pitämiseksi, joista kukin on osoitettu numerolla 22. Lukija ymmärtää, että tukit on sijoitettu syöttösuppiloon 20 siten, että niiden pitkittäisakselit ovat kohtisuoraan paperin pintaan nähden.Referring now to Figure 1 of the drawings, reference numeral 10 generally indicates a two-drum wood chipping device of the present invention including a cover having horizontal wall portions 12, parallel, vertical walls 14, and parallel, vertical bottom walls 16. Vertically extending walls 14 define generally indicated at 20, to hold the log, each of which is indicated at 22. The reader will appreciate that the logs are positioned in the hopper 20 such that their longitudinal axes are perpendicular to the surface of the paper.

Numero 24 osoittaa yhden vastakkaisesti pyörivien, onttojen rumpujen parista, kunkin rummun ollessa avoin ainakin yhdestä päästä. Numero 26 osoittaa minkä tahansa useista leikkaavista teristä, jotka on sijoitettu rummun lieriömäiseen seinään. Numero 27 osoittaa minkä tahansa useista hakkeenvastaanottoaukoista, jotka ulottuvat kokonaan onton rummun 24 lävitse, kunkin aukon 27 ollessa sijoitettu siihen liittyvän, leikkaavan terän 26 eteen (suhteessa rummun pyörimissuuntaan) ja sen viereen. Rumpu 24 on soveliasta asentaa tankoon 28, tangon pyöriessä numeron 30 osoittaman akselin ympäri. Numero 34 osoittaa toisen vastakkaisesti pyörivien rumpujen parista, rummun 34 sisältäessä samalla tavalla useita kulmittain sijoitettuja, leikkaavia teriä 36, kullakin viimeksi mainitulla ollessa siihen liittyvä aukko 37 hakkeen vastaanottamiseksi, kuten jäljempänä selitetään. Rumpu 34 on soveliasta asentaa pyörivälle tangolle 38, viimeksi mainitun pyöriessä numeron 40 osoittaman akselin ympäri. Numero 25 osoittaa rumpujen välisen kosketusvyöhykkeen. Kuten kuviossa 1 on kuvattu. syöttösuppilon jomman kumman seinän 14 alaosan 15 ja jomman kumman tangon 30, 40 pyörimisakselin välinen kuvitteellinen viiva muodostaa 10°:n kulman (5° - 15° ollessa parhaaksi katsottu väli) pystysuoraan nähden. Seinät 14 ovat täten tankojen 30, 40 välissä, mikä varmistaa sen. että rummun pintaa koskettava tukki putoaa nippiä 25 kohti. Kuten kaarevilla nuolilla on osoitettu, rummut pyörivät vastakkaisiin suuntiin siten, että kosketusvyö- s 87158 hvkkeellä 25 niiden vastakkaiset pinnat kuminatkin liikkuvat alaspäin.Numeral 24 indicates one of a pair of counter-rotating, hollow drums, each drum being open at at least one end. Numeral 26 indicates any of a plurality of cutting blades located in the cylindrical wall of the drum. Numeral 27 indicates any of a plurality of chip receiving openings extending completely through the hollow drum 24, each opening 27 being positioned in front of (adjacent to the direction of rotation of) the adjacent cutting blade 26. It is convenient to mount the drum 24 on the rod 28, the rod rotating about the axis indicated by the number 30. Numeral 34 denotes one of a pair of counter-rotating drums, the drum 34 similarly including a plurality of angularly spaced cutting blades 36, each of which has an associated opening 37 for receiving chips, as will be explained below. The drum 34 is suitably mounted on a rotating rod 38, the latter rotating about an axis indicated by the number 40. The number 25 indicates the contact zone between the drums. As illustrated in Figure 1. the imaginary line between the lower part 15 of one of the two walls 14 of the hopper and the axis of rotation of one of the two rods 30, 40 forms an angle of 10 ° (5 ° to 15 ° being the preferred distance) with respect to the vertical. The walls 14 are thus between the bars 30, 40, which ensures this. that the log touching the surface of the drum falls towards the nip 25. As indicated by the curved arrows, the drums rotate in opposite directions so that the contact belt 87158 at 25 has their opposite surfaces both moving downwards.

Viitaten nyt piirrosten kuvioon 2. joka on osittainen ta-sokuva kuviossa 2 kuvatuista rummuista. Leikkaavat terät on järjestetty ja sijoitettu suoriin riveihin rummun kehälle, kunkin rivin ollessa samansuuntainen kuin välittömästi viereinen rivi, rivien ollessa samansuuntaisia kuin rummun pyörimissuunta, joka on akseli 30 rummun 24 ollessa kyseessä ja akseli 40 rummun 34 ollessa kyseessä. Tarkastelemalla kuviota 2 havaitaan, että jomman kumman rummun minkä tahansa rivin terät sormilomittuisivat minkä tahansa viereisen rivin terien kanssa, jos nämä kaksi vierekkäistä riviä pyörisivät siten, että ne yhtyisivät.Referring now to Figure 2 of the drawings, which is a partial plan view of the drums illustrated in Figure 2. The cutting blades are arranged and arranged in straight rows on the circumference of the drum, each row being parallel to the immediately adjacent row, the rows being parallel to the direction of rotation of the drum, which is shaft 30 in the case of drum 24 and shaft 40 in the case of drum 34. Looking at Figure 2, it will be seen that the blades of any row of either drum would finger interlock with the blades of any adjacent row if the two adjacent rows rotated to coincide.

Viitaten nyt kuvioon 3, jossa on kuvattu vaihtoehtoinen teräasennuskokoonpano. Rumpu- ja terarakenne ovat sinällään samanlaiset kuin kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä kuvatut paitsi, että kunkin rummun terät on asennettu useille kierteisille radoille. Tällöin kuvion 3 numero 40 osoittaa minkä tahansa rummun useista kierteisistä radoista, joita pitkin ja joille terät 26, 36 on sijoitettu. Kuten vaivatta nähdään kuviosta 3, kahden rummun kierteet sor-milomittuvat eli ovat irrallaan toisistaan suhteessa rumpujen samansuuntaisiin akseleihin. Kuten kuviossa 4 on osoitettu, telojen 24 ia 34 välisessä nipissä 25 homologiset eli vastaavat terät nipin vastakkaisilla puolilla ovat olennaisesti samassa kulmasijainnissa, mikä on erona kuvion 2 sovellusmuotoon, jossa terät vuorottelevat (sor-milomittuvati nipissä 25 missä tahansa tietyssä rummun aksiaalisessa sijainnissa.Referring now to Figure 3, an alternative blade mounting assembly is illustrated. The drum and blade construction are in themselves similar to those described in connection with Figures 1 and 2 except that the blades of each drum are mounted on a plurality of helical tracks. In this case, the number 40 in Fig. 3 indicates any of a plurality of helical tracks along and on which the blades 26, 36 are located. As can be easily seen in Figure 3, the threads of the two drums are sor-milled, i.e. they are detached from each other with respect to the parallel axes of the drums. As shown in Fig. 4, in the nip 25 between the rollers 24 and 34, the homologous or corresponding blades on opposite sides of the nip are in substantially the same angular position, as opposed to the embodiment of Fig. 2 where the blades alternate (sor-mill in the nip 25 at any particular axial position of the drum.

Viitaten nyt piirrosten kuvioon 5, jiossa on kuvattu terien leikkaava liike ja hakkeen muodostus nipissä 25. Tukin 22 yhden osan on kuvattu ulottuvan telojen väliseen nippiin 25. Rummun 24 terän 26-A nähdään leikkautuvan tu- 87158 kin 22 osaan. Rummun 35 terän 36-A nähdään vastaavasti leikkautuvan tukin 22 osaan, mutta vastakkaiselta puolelta. Terä 26-B on leikannut kokonaan vastaavan osansa tukista 22 saadakseen täten aikaan valmiin hakkeen 220, tämän hakkeen ollessa kuvattuna siten, että se on lähes kokonaan kulkenut aukon 27 lävitse, joka liittyy terään 26-B. Lukija pystyy vaivatta kuvittelemaan, että kun rummut pyörivät jatkuvasti osoitettuun suuntaan, terä 36-A muodostaa vastaavan puuhakkeen, tämän hakkeen kulkiessa kyseiseen terään liittyvän aukon 37 lävitse ja pudotessa rummun 34 sisälle. Täten kummankin rummun 24 ja 34 sisäosa ottaa jatkuvasti vastaan puuhaketta aukoista 27 ja 37. vastaavasti.Referring now to Figure 5 of the drawings, the cutting motion of the blades and the formation of chips in the nip 25 are illustrated. One portion of the log 22 is shown extending to the nip 25 between the rollers. The blade 36-A of the drum 35 is seen correspondingly intersecting the portion 22 of the log, but on the opposite side. The blade 26-B has completely cut its respective portion of the supports 22 to thereby provide a finished chip 220, this chip being described as having almost completely passed through the opening 27 associated with the blade 26-B. The reader can easily imagine that when the drums rotate continuously in the indicated direction, the blade 36-A forms a corresponding wood chip as this chip passes through the opening 37 associated with that blade and falls inside the drum 34. Thus, the interior of each of the drums 24 and 34 continuously receives wood chips from the openings 27 and 37, respectively.

Kun nipin 25 yläosan kukin terä lähestyy nipin kapeinta kohtaa, se liikkuu vastakkaista rumpupintaa kohti. Täten vastakkainen rumpupinta toimii alasimena. Rummut pyörivät samalla nopeudella, eikä tukeissa ole pomppimis- tai pyörimisliikettä suhteessa kumpaankaan rumpupintaan. Leik-kaavien terien liikerata on sellainen, että se pyrkii vetämään tukkeja alaspäin rumpuja vasten, jolloin tukit eivät pvstv pomppimaan eivätkä pyörimään. Kuten kuviossa 1 on esitetty, jotkut tukit haketetaan rumpujen yläpinnoilla, eivätkä ne täten koskaan saavuta kosketusvyöhykettä 25.As each blade at the top of the nip 25 approaches the narrowest point of the nip, it moves toward the opposite drum surface. Thus, the opposite drum surface acts as an anvil. The drums rotate at the same speed and there is no bounce or rotational movement of the supports relative to either drum surface. The trajectory of the cutting blades is such that it tends to pull the logs down against the drums, so that the logs do not bounce or rotate. As shown in Figure 1, some logs are chipped on the upper surfaces of the drums and thus never reach the contact zone 25.

Perinteisesti terät on suunnattu rumpupinnoilla sillä tavalla, että ne muodostavat noin 3°:n takakulman terällä leikattavan puun pinnan ja terän sen pinnan välille, joka on vastapäätä terän leikkaamaa puuta. Tämä takakulma on osoitettu kuviossa 5. Terien asennustapa rummuille ei muodosta osaa tästä keksinnöstä, eikä sitä tästä syystä ole kuvattu. Mitä tahansa perinteistä asennuBtapaa voidaan käyttää.Traditionally, the blades are oriented on the drum surfaces in such a way that they form a rear angle of about 3 ° between the surface of the wood to be cut by the blade and the surface of the blade opposite the wood cut by the blade. This rear angle is shown in Figure 5. The method of mounting the blades on the drums does not form part of the present invention and is therefore not described. Any traditional installation method can be used.

viitaten nvt kuvioihin 6-9. joissa terän 26 määrittely on 7 87158 kuvattu, tämän määrittelyn ollessa luonnollisesti sama myös rummun 34 terälle 36. Kunkin terän johtava, leikkaa-va reuna, jota kutsutaan samansuuntaiseksi, leikkaavaksi reunaksi, on määritelty reunoiksi A, B, kun taas terän se puoli tai pinta, joka on vastapäätä tukkien sitä osaa. jota terän samansuuntainen, leikkaava reuna leikkaa, osoitetaan numerolla 260. Poikkisuuntaan leikkaavat pinnat 262 on osoitettu taaksepäin taivutetuilla osilla, joiden kulmiksi on merkitty B, D, E. C. Tämä etuosa on taivutettu taaksepäin terän takaosaa kohti siten, että reunojen AB ja BC välinen kulma on noin 150°, kuten kuviossa 7 on osoitettu. Kuvio 9 kuvaa myös (perinteisen) 3°:n takakulman pinnan 260 ja tukin sen pinnan, jota terän leikkaava reuna leikkaa, välillä, tämän jälkimmäisen pinnan ollessa osoitettu nuolella, joka ulottuu B:llä merkitystä leikkaavasta reunasta kuviossa 9. Kuvio 9 kuvaa esillä olevan keksinnön toistakin tärkeää ominaisuutta. Leikatun puun pinnan ja leikkaavaa reunaa seuraavan terän pinnan välisen 3°:n takakulman lisäksi ja sen varmistamiseksi, että puu ei kulje terän mukana, samanlainen takakulma on määritelty puun ja poikkisuuntaan leikkaa-vien terän pintojen 262 välille esillä olevaa keksintöä kehitettäessä. Poikkisuuntaan leikkaavan terän johtava, leikkaava reuna BC on siis taivutettava taaksepäin noin 74°:n kulmaan, kuten kuviossa 9 on kuvattu, terän reunan BC ja samansuuntaisesti leikkaavaa terää seuraavan pinnan 260 välillä. Tätä kulmaa voidaan vaihdella 2° kumpaankin suuntaan. Tämä kulma löydettiin kokeellisesti aiheutettaessa mahdollisimman vähäisiä kuituvahinkoja hakkeen muodostuksen aikana. Irroittamalla kuidut puusta samansuuntaisesti leikkaavilla reunoilla ennen kuin hakkeet leikataan irti tietyssä kulmassa kuituihin nähden vältetään se mahdollisuus, että aiheutetaan pitkittäisiä puristusmur-turaia kuituseinäraiin.referring to Figures 6-9. in which the definition of blade 26 is described as 7 87158, this definition being of course also the same for blade 36 of drum 34. The leading cutting edge of each blade, called the parallel cutting edge, is defined as edges A, B, while that side or surface of the blade , which is opposite to blocking that part. which is cut by the parallel cutting edge of the blade is indicated by the number 260. The transverse cutting surfaces 262 are indicated by rearwardly bent portions marked as angles B, D, EC. This front is bent backwards towards the rear of the blade so that the angle between edges AB and BC is approx. 150 °, as shown in Figure 7. Figure 9 also illustrates a (conventional) 3 ° rear angle between surface 260 and the surface of the log intersected by the cutting edge of the blade, the latter surface being indicated by an arrow extending from the cutting edge marked B in Figure 9. Figure 9 illustrates the present another important feature of the invention. In addition to the 3 ° rear angle between the surface of the cut wood and the surface of the blade following the cutting edge, and to ensure that the wood does not travel with the blade, a similar rear angle is defined between the wood and transverse cutting blade surfaces 262 in developing the present invention. Thus, the conductive cutting edge BC of the transverse cutting blade must be bent backward at an angle of about 74 °, as illustrated in Figure 9, between the edge BC of the blade and the surface 260 following the parallel cutting blade. This angle can be varied by 2 ° in either direction. This angle was found experimentally with minimal fiber damage during chip formation. By removing the fibers from the wood with parallel cutting edges before the chips are cut off at a certain angle to the fibers, the possibility of causing longitudinal compression cracks in the fiber wall web is avoided.

Kulma, jossa terien pitkittaisakselit sijoitetaan rummun β 87158 seinämiin, on nyt ilmeinen. Kunkin terän pinta 260 nimittäin muodostaa noin 3°:n kulman tangenttiin nähden rummun kehällä kunkin terän kohdalla. Tämän mukaisesti kukin terä on asennettu sitä vastaavaan rumpuseinään siten, että sen pinta 260 muodostaa noin 87° kulman kunkin rummun pyörimisliikkeen keskuksen (20, 40) säteen kanssa. Kulma, jonka pinta 260 muodostaa terän alapinnan (mikä on samansuuntaisen, leikkaavan reunan AB leikkauskulma) kanssa, on noin 35°. kun taas kulma, jonka pinta 262 muodostaa sen teräosan alapinnan kanssa (mikä on poikkisuuntaan o leikkaavan reunan BC leikkauskulma), on noin 3U .The angle at which the longitudinal axes of the blades are placed on the walls of the drum β 87158 is now obvious. Namely, the surface 260 of each blade forms an angle of about 3 ° with respect to the tangent at the circumference of the drum at each blade. Accordingly, each blade is mounted on a corresponding drum wall such that its surface 260 forms an angle of about 87 ° with the radius of the center of rotational movement of each drum (20, 40). The angle formed by the surface 260 with the lower surface of the blade (which is parallel to the cutting angle AB) is about 35 °. while the angle formed by the surface 262 with the lower surface of the blade portion (which is the cutting angle of the edge BC cutting in the transverse direction) is about 3U.

Viitaten nyt kuvioihin 10 ja 11. joissa kuvataan kahden kuvatun sovellusmuodon puuhakkeen muodostustapa ja yleinen muoto. Kuviossa 10 yhden teloista 24, 34, niiden ollessa samalla viivalla (kuten kuviossa 2 on kuvattu). kaksi terää on kuvattu, ja välittömästi niiden alapuolella ovat ala- ja vläkuvat näistä hakkeista. Kuvion 10 yläosa kuvaa seuraavan ja sormilomittuvan terän, samalla rummulla, ala- ja yläkuvien esittäessä tyyppillistä, tällä terällä leikattua haketta, joka on osoitettu numerolla 220.Referring now to Figures 10 and 11, which illustrate the method and general shape of the wood chips of the two embodiments described. In Figure 10, one of the rollers 24, 34 is on the same line (as illustrated in Figure 2). two blades are depicted, and immediately below them are bottom and bottom views of these chips. The upper part of Fig. 10 illustrates the next and finger-interlocking blade, on the same drum, with the bottom and top views showing a typical chip cut with this blade, indicated at 220.

Viitaten nyt kuvioon 11, kuvion vasen osa esittää mitä tahansa rumpujen 24, 34 terää, joka on asennettu kuvion 3 kierteiseen kuvioon, tyyppillisen puuhakkeen 220 ollessa kuvattuna tämän terän alapuolella sekä ala- että vastaavassa yläkuvassa. Kuvion 11 oikeanpuoleinen yläosa kuvaa seuraavaa terää, samalla kierteisellä radalla ia samassa rummussa, ja tämän terän alapuolella on myös kuvattu tyypillinen puuhake 220, myös sekä ala- että vläkuvissa.Referring now to Figure 11, the left portion of the figure shows any blade of drums 24, 34 mounted on the helical pattern of Figure 3, with a typical wood chip 220 depicted below this blade in both a bottom and corresponding top view. The upper right of Figure 11 depicts the next blade, on the same helical track and in the same drum, and a typical wood chip 220 is also depicted below this blade, also in both bottom and bottom views.

Kuvion 2 määrittelyn terien välinen sormilomittuminen ia suuntautuminen on osoitettu kuviossa lu pvstvBuorilia katkoviivoilla terien leikkaavien pintojen reunojen A, B välillä. Kuvion 11 Yksittäinen, vastaava pystysuora kat- li 9 87158 koviiva osoittaa terien lomitussuhdetta kuvion 3 sovel-lusmuodon terämäärittelyn millä tahansa kierteellä 41.Finger interleaving and orientation between the blades of the definition of Fig. 2 are indicated in Fig. 2 by dashed lines between the edges A, B of the cutting surfaces of the blades. The single, corresponding vertical boiler 9 87158 in Figure 11 shows the interleaving ratio of the blades with any thread 41 of the blade definition of the embodiment of Figure 3.

Claims

A wood chipping device for producing wood chips (220) from supports (22), the device comprising a pair of hollow drums (24, 34) open at one end mounted on parallel shafts (30, 40) to form a nip (25) between the cylindrical shell surfaces in which the nip the logs are to be cut into chips for which each drum is mounted to rotate so that opposite nip surfaces of the sheaths rotate in the nip in the same direction, and each drum comprises a plurality of angularly spaced blades (26, 36) projecting from the drum sheath surface that each drum has openings (27) for receiving wood chips, extending through the drum casing and located near each blade and in the direction of rotation of the drum in front of it, and that the device has a vertically arranged log feed hopper (20) comprising separate vertical walls (14) , j the boom is positioned above the drums (24, 34) such that at least the lower portions (15) of the walls (14) are spaced apart by a distance less than the distance between said parallel shafts (30, 40) and that the funnel (20) is substantially in the middle between the parallel axes (30, 40).

Device according to Claim 1, characterized in that the blades (26, 36) are arranged such that they form - · a plurality of spirals (40 ') on each drum and that the spirals of the second drum are in the recess of the spirals of the second drum.

Device according to claim 2, characterized in that any blade (26, 36) of one spiral (40 ') of the second drum has a corresponding blade in the corresponding spiral of the second drum.

Device according to claim 1, characterized in that the blades (26, 36) of each drum are arranged so as to form a plurality of straight rows 11 87158 separated by an angle distribution, which are parallel to the axis of rotation (30, 40) of said drum.

Device according to Claim 4, characterized in that the blades (26, 36) of each row of the rubber drum are in the vicinity of the blades of both adjacent rows.

Device according to claim 1, characterized in that each cutting blade (26, 36) has a central, parallel cutting edge (AB) and an associated surface (260), that at each end of the parallel cutting edges it is made in one piece, bent backwards, a transverse cutting blade having a cutting edge (BC) and an associated surface (262), and that the angle between the surface (260) associated with the parallel cutting edge (AB) and each rearwardly bent cutting edge (BC) is about 74 ° as viewed from the blade the cross-direction of the mouth.

Device according to Claim 6, characterized in that the angle between the central, parallel cutting edge (AB) and the cutting edge (BC) of each rearwardly bent transverse cutting blade, viewed from above, is approximately 150 °.