FI86567C - Method of pointing a paper web and arranging the control of the pointing tape of a web - Google Patents
Method of pointing a paper web and arranging the control of the pointing tape of a web Download PDFInfo
- Publication number
- FI86567C FI86567C FI910615A FI910615A FI86567C FI 86567 C FI86567 C FI 86567C FI 910615 A FI910615 A FI 910615A FI 910615 A FI910615 A FI 910615A FI 86567 C FI86567 C FI 86567C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tip
- blows
- wire
- cylinder
- blowing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
8656786567
Menetelmä paperirainan päänviennissä ja laite rainan päänvientinauhan ohjauksessa Förfarande vid spetsdragning av en pappersbana och anordnlng vid styrning av spetsdragningsbandet av en bana 5Method for paper web head export and device for web head export tape control Förfarande vid spetsdragning av en pappersbana och anordnlng vid styrning av spetsdragningsbandet av en bana 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen monisyliterikuivattimessa paperirainan päänviennissä, jossa paperiraina ohjataan serpentiinimäistä 10 rataa kaksiviiraviennillä kuivatussylinterien ja/tai yksiviiraviennillä kuivatussylinterien ja kääntösylinterien tai -telojen yli kuivatusvii-ralla pääasiallisesti ilman päänvientiköysistöä, jossa menetelmässä siirretään puhallusputki toimiasentoon puhaltamaan päänvientinauhaa ohjaavat puhallukset ja päänvientinauhan ohjauksen jälkeen mainittu 15 puhallusputki siirretään toimiasennostaan lepoasentoon ja mainitut puhallukset katkaistaan.The invention relates to a method in a paper machine multi-cylinder dryer for paper web heading, in which the paper web is guided by a serpentine-like path with two wire feeds after drying cylinders and / or single wire the blow pipe is moved from its operating position to the rest position and said blows are cut off.
Lisäksi keksinnön kohteena on laite paperikoneen kuivatusosalla rainan päänvientinauhan ohjauksessa, joka laite käsittää yhden tai useamman 20 puhallusputken, jonka/joiden kautta on kohdistettavissa puhallukset, joiden avulla päänvientinauhaa kuivatusosalla ohjataan, joka laite käsittää suutinrei'illä ja/tai -aukolla varustetun puhallusputken, joka on kiinnitetty kääntyvään, kiertyvään ja/tai lineaarisesti liikkuvaan runko-osaan, joka on järjestetty toimilaitteella liikuteltavaksi niin, että 25 puhallusputki saadaan päänvientinauhan kohdalle toimiasentoon sekä koneesta ulos siirrettyyn lepoasentoon.The invention further relates to a device with a drying section of a paper machine for controlling a web headband, the device comprising one or more blow tubes 20 through which blows can be directed to control the headband with a drying section, the device comprising a blow tube with nozzle holes and / or an opening attached to a pivotable, rotatable and / or linearly movable body part arranged to be moved by an actuator so that the blow tube 25 is brought to the operating position at the headband and to the rest position moved out of the machine.
Ennestään tunnetusti paperikoneen kuivatusosalla käytetään ns. yksivii-ravientiä tai kaksiviiravientiä. Rainan päänviennissä käytetään tällöin 30 yleensä köysiohjauslaitteita, joiden avulla täysleveästä rainasta leikattu päänvientinauha johdetaan kuivatussylinterien yli, minkä jälkeen päänvientinauha levitetään täysleväksi rainaksi. Päänvientiköysistö pyörästöineen on varsin kallis ja monimutkainen järjestelmä ja se on altis toimintahäiriöille. Tämän vuoksi on pyritty rainan päänvienti 35 järjestämään ilman päänvientiköysistöä ja köydettömiä päänvientitapoja on sovellettu erityisesti yksiviiraviennissä. Täältä osin viittaamme lehtiartikkeliin Sam Palazzolo: "No-draw drying", Tappi Journal, September 1990, ss. 225-228.As is already known, the drying section of a paper machine uses a so-called single-wire export or two-wire export. In this case, rope guide devices are generally used in the head export of the web, by means of which the headband cut from the full-width web is passed over the drying cylinders, after which the headband is applied to the full-width web. The main drive rope with its wheels is quite an expensive and complex system and is prone to malfunctions. For this reason, an attempt has been made to provide the web head 35 without a head thread rope, and rope-free head threading methods have been applied especially in single-wire export. Here, in part, we refer to a journal article by Sam Palazzolo: "No-draw drying," Tappi Journal, September 1990, p. 225-228.
2 865672 86567
Kuten em. lehtiartikkelissa on todettu on päänviennissä yksiviiravientiä käytettäessä vaikeutena se, että päänvientinauha pyrkii seuraamaan kuivatussylinterin sileää pintaa eikä kuivatusviiraa sen juostessa kuivatussylinteriltä seuraavalle imukääntösylinterille tai -telalle. Sen 5 varmistamiseksi, että päänvientinauha seuraisi nimenomaan kuivatusviiraa, on em. lehtiartikkelin mukaisesti käytetty ilmasuutinjärjestelyjä, joista yksi on sijoitettu ennen kutakin kääntöimusylinteriä ja jonka suutinjär-jestelyn kautta puhalletaan ilmasuihkut ohjaamaan päänvientinauhan kulkua. Tällä pyritään varmistamaan se, että päänvientinauha pysyy 10 kuivatusviiralla. Sen jälkeen kun päänvientinauha saavuttaa kääntö-sylinterin imuvyöhykkeen, nauha siirtyy sen varassa seuraavalle kuivatus-sylinterille .As stated in the above-mentioned magazine article, when using a single wire export, the difficulty in the head export is that the head belt tends to follow the smooth surface of the drying cylinder and not the drying wire as it runs from the drying cylinder to the next suction turning cylinder or roll. In order to ensure that the headband specifically follows the drying wire, air nozzle arrangements have been used in accordance with the above-mentioned magazine article, one of which is placed before each reversing cylinder and through which nozzles air jets are blown to control the passage of the headband. This is to ensure that the headband remains on the 10 drying wires. After the headband reaches the suction zone of the reversing cylinder, the belt rests on it to the next drying cylinder.
Epäkohtana edellä selostetussa puhallusjärjestelyssä on se, että jos 15 päänvientinauha on kulkeutunut kuivatussylinteriä vasten toimivan kaa-varin terän yhteyteen, ei päänvientinauhaa saada siitä eteenpäin ilman manuaalisesti käytettäviä apupuhalluksia. Päänviennissä ilmenee kuitenkin tarve pudottaa päänvientinauha ainakin joidenkin kuivatussylinterien alapinnalta kaavarinterällä alla olevaan hylynkäsittelyjärjestelmään. 20 Tämä ei ole ollut vaikeuksitta mahdollista ennestään tunnetuissa köydet-tömissä rainan päänvientijärjestelyissä.The disadvantage of the blowing arrangement described above is that if the headband 15 has passed in connection with the scraper blade acting against the drying cylinder, the headband cannot be obtained from there without manually operated auxiliary blows. In head export, however, there is a need to drop the headband from at least the lower surface of some drying cylinders with a scraper blade into the wreck handling system below. This has not been possible without difficulty in previously known rope-free web heading arrangements.
Toisaalta on ennestään tunnettua käyttää kuivatusosassa kaavaripalkkien yhteyteen sovitettuja ilmapuhalluslaitteita, mutta näitä puhalluslait-25 teitä käytetään yleensä kuivatusosan ilmastointiin ja niiden suuttimet puhaltavat koko rainan poikittaiselle leveydelle. Myös päänviennissä on käytetty apuna kaavarin yhteydessä toimivia puhalluslaitteita, mutta niissä on ollut useita epäkohtia, eivätkä ne sellaisenaan sovellu köy-dettömässä päänviennissä käytettäväksi. Mainittujen ennestään tunnettujen 30 laitteiden osalta viitataan esimerkkeinä FI-patentteihin ja kuulutusjul-kaisuihin nrot 50263, 54954, 62571 ja FI-patenttihakemuksiin nrot 833590 ja 894609. Eräissä em. julkaisuissa on esitetty puristinosan jälkeen sijoitettuja puhalluslaitteita, joilla päänvientinauhaa ohjataan.On the other hand, it is already known to use air blowing devices arranged in connection with scraper beams in the drying section, but these blowing devices are generally used for air conditioning the drying section and their nozzles blow the entire transverse width of the web. Blowing devices operating in connection with a scraper have also been used as an aid to the head export, but they have had several drawbacks and as such are not suitable for use in a poor head export. With regard to said previously known devices, reference is made, by way of example, to FI patents and publication publications Nos. 50263, 54954, 62571 and FI patent applications Nos. 833590 and 894609. Some of the above-mentioned publications disclose blowing devices located downstream of the press section.
3 865673,86567
Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena on tarjota uusia ratkaisuja edellä kosketeltuihin ongelmiin niin, että mainitut epäkohdat suurelta osin vältetään.The main object of the present invention is to provide new solutions to the problems discussed above so that said drawbacks are largely avoided.
5 Hakijan aikaisemmassa FI-hakemuksessa nro 904841 (jätetty 1.10.1990) on esitetty menetelmä, jossa on pidetty uutena sitä, että menetelmässä pään-vientinauhaa ohjataan sen huomattavalle tai koko leveydelle ulottuvilla ilmapuhalluksilla, jotka kohdistetaan koko rainan levyiseltä normaalilta kaavaripalkilta sen kaavariterän kärjen alueelle tietyssä pienessä 10 kulmassa kaavariterän tasoon nähden.5 The applicant's earlier FI application No. 904841 (filed on October 1, 1990) discloses a method in which the head export strip is guided by air blows extending its considerable or full width from a normal scraper bar across the entire width of the web to a certain area of its scraper blade tip. at a small angle of 10 to the plane of the scraper blade.
Era. FI-hakemuksessa 904841 on esitetty laite, jossa on pidetty uutena sitä, että puhalluslaite on integroitu kuivatussylinterien normaalien, täyslevyisten kaavarien palkkien yhteyteen. Mainittu puhalluslaite kä-15 sittää kaavaripalkin päädyn tuntumaan koneen hoitopuolelle päänvienti-nauhan kohdalle sijoitetun poikkisuuntaisen suutinputken tai vastaavan suutinjärjestelyn, jossa on useita rinnakkaisia suutinaukkoja tai vastaava suutinrako. Mainittujen suuttimien puhallussuunta on kohdistettu tietyssä pienessä kulmassa kyseisen täyslevyisen kaavarin terän tasoon 20 nähden sen kuivatussylinterin pintaa vasten toimivan kärjen alueelle.Round. FI application 904841 discloses a device in which it is considered new that the blowing device is integrated in connection with the beams of normal, full-width scrapers of drying cylinders. Said blowing device comprises a transverse nozzle tube or a similar nozzle arrangement with a plurality of parallel nozzle openings or a corresponding nozzle slot located near the end of the scraper bar on the treatment side of the machine. The blowing direction of said nozzles is directed at a certain small angle to the plane 20 of the blade of said full-width scraper in the region of the tip acting against the surface of its drying cylinder.
Em. FI-hakemuksen 904841 päänvientiä avustavat ja ohjaavat puhallukset on sijoitettu nimenomaan täysleveisiin kaavaripalkkeihin. Päänviennin varmuuden ja ilmankulutuksen kannalta kaavaripalkkisijoitus ei kuitenkaan 25 aina ole paras mahdollinen, koska normaaleja kaavareita ei ole kaikissa niissä paikoissa, joissa päänvientipuhalluksia tarvittaisiin. Paperikoneen koko leveydelle ulottuvien raskaiden kaavaripalkkien käyttö silmälläpitäen yksinomaan päänvientipuhalluksia tulee varsin kalliiksi.Em. The blows assisting and guiding the head removal of FI application 904841 are placed specifically in full-width scraper bars. However, from the point of view of the safety of the head export and the air consumption, the placement of the scraper bar is not always the best, because normal scrapers are not available in all the places where head blowing would be needed. The use of heavy scraper bars extending over the entire width of the paper machine for the sole purpose of head blowing becomes quite expensive.
30 Sijoitettaessa päänvientipuhallukset em. FI-hakemuksen 904841 mukaisesti kiinteästi normaaleihin täyspitkiin kaavaripalkkeihin, ei puhalluslaitteita saa esim. koneen käydessä ulos paperikoneen sisältä esim. puhdistamista tai muuta huoltoa varten.30 When placing the headland blowers permanently in normal full-length scraper beams in accordance with the above-mentioned FI application 904841, blowing devices must not be obtained, for example, when the machine is running out of the paper machine, eg for cleaning or other maintenance.
4 865674,86567
Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena onkin kehittää edelleen FI-hakemuksessa 904841 esitettyjä päänvientinauhan ohjausratkaisuja niin, että edellä kosketellut epäkohdat vältetään.The main object of the present invention is therefore to further develop the headband control solutions presented in FI application 904841 so that the disadvantages discussed above are avoided.
5 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että päänvientinauhaa ohjaavat puhallukset kohdistetaan puhallusputkestaan sen tuntumassa olevan sylinteripinnan ja viiran rajoittamaan avautuvaan nippiin.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the blows guiding the headband are directed from the blow tube to the opening nip delimited by the adjacent cylinder surface and the wire.
1010
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittu puhallusputki on liitetty lyhyen kaavariterän yhteyteen, jonka kaavarinterän leveys vastaa päänvientinauhan leveyttä tai on hieman sitä suurempi, ja että mainitun puhallusputken suuttimet on 15 kohdistettu suuntaamaan ilmapuhallukset puhallusputken vieressä olevan sylinteripinnan ja viiran rajoittamaan avautuvaan kiilamaiseen nippiti-laan.The device according to the invention, in turn, is mainly characterized in that said blowpipe is connected to a short scraper blade having a scraper blade width equal to or slightly greater than the width of the headband, and that said blowpipe nozzles are aligned to direct air -laan.
Keksintöä voidaan soveltaa sekä yksiviiraviennillä että kaksiviiravien-20 nillä varustetuissa kuivatussylinteriryhmissä, tarvittaessa koko kuiva-tusosan pituudella. Yksiviiraviennin yhteydessä keksintö soveltuu käytettäväksi sekä normaaleissa että käännetyissä ryhmissä. Käytettävissä olevien tietojen mukaan edullisimmin keksintö on sovellettavissa yksiviiraviennin yhteydessä.The invention can be applied in drying cylinder groups with both single-wire and double-wire threads, if necessary along the entire length of the drying section. In connection with single wire export, the invention is suitable for use in both normal and inverted groups. According to the available data, the invention is most preferably applicable in connection with a single wire export.
2525
Keksinnön mukaisesti voidaan päänvientipuhalluslaitteet, jotka on varustettu kaavariterällä tai ovat ilman sitä, sijoittaa kevytrakenteisina juuri sellaisiin paikkoihin, joissa päänvientipuhalluksia tarvitaan riippumatta varsinaisten täyspitkien normaalien kaavareiden sijoitukse-30 sta.According to the invention, head-blowing devices, with or without a scraper blade, can be placed in a light construction in precisely those places where head-blowing blows are required, regardless of the location of the actual full-length normal scrapers.
On korostettava, että keksinnön mukaisten lyhyiden puhallusputkien ja mahdollisten kaavareiden lisäksi voidaan käyttää tavanomaisten kaavareiden yhteydessä olevia em. FI-patenttihakemuksessa 904841 selostettuja 35 kaavaripuhallusjärjestelyjä.It should be emphasized that in addition to the short blowing pipes according to the invention and possible scrapers, the scraper blowing arrangements described in the above-mentioned FI patent application 904841 can be used in connection with conventional scrapers.
5 865675,86567
Jos keksinnön laitteessa käytetään lyhyttä kaavariterää, ilmasuihkut suunnataan sopivimmin kaavariterän kärkialueelle sopivassa pienessä kulmassa terän tasoon nähden niin, että puhallukset saadaan käännetyiksi terää edeltävää sylinteripintaa pitkin, jolloin puhalluksen vaikutus 5 ulottuu tarpeeksi syvälle avautuvaan nippiin. Täten toteutuu puhallusten riittävä tuki- ja siirtovaikutus päänvientinauhaan. Luonnollisesti puhalluksissa on käytettävä tarpeeksi suurta energiaa luotettavan siirtoja tukivaikutuksen aikaansaamiseksi.If a short scraper blade is used in the device of the invention, the air jets are preferably directed to the tip area of the scraper blade at a suitable small angle to the blade plane so that the blows are turned along the cylinder surface preceding the blade, the blowing effect extending deep enough into the nip. Thus, a sufficient support and transfer effect of the blows on the headband is realized. Naturally, enough energy must be used in the blows to provide a reliable transfer effect.
10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettäviin keksinnön eräisiin edullisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa.The invention will now be described in detail with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is not intended to be limited.
15 Kuvio 1 esittää kaavaripuhallusten sijoitusperiaatetta yksiviiraviennin alueella kaaviollisena sivukuvana.Figure 1 shows a schematic side view of the positioning principle of scraper blows in the area of a single wire export.
Kuvio 2 esittää päänvientipuhallusten sijoituspositioita käännetyssä kaksiviiraviennissä kuviota 1 vastaavalla tavalla.Figure 2 shows the positioning positions of the headland blows in the inverted two-wire outlet in a manner similar to Figure 1.
2020
Kuvio 3 esittää keksinnön päänvientipuhallusten sovellusta sellaisessa kuivatusosassa, jossa päänvientinauha tuodaan normaalilta yksiviiraryh-mältä vapaan välin kautta käännetylle yksiviiraryhmälle.Figure 3 shows an application of the head thread blows of the invention in a drying section in which the head thread strip is introduced from a normal single wire group to a free spaced single wire group.
25 Kuvio 4 esittää päänvientinauhan johtamista keksinnön mukaisten puhallusten avustamana yksiviiraryhmältä vapaan välin kautta kaksiviiraryhmälle.Figure 4 shows the guidance of the headband from the single wire group to the double wire group with a free gap, assisted by the blows according to the invention.
Kuvio 5 esittää edellisiä kuvioita vastaavasti keksinnön mukaisen pään-vientipuhalluksen sovellusta kaksiviiravienniltä vapaan välin kautta 30 toiselle kaksiviiraviennille.Fig. 5 shows, corresponding to the previous figures, an application of the head-export blow according to the invention from the two-wire export via a free space 30 to the second two-wire export.
Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisten kaavaripuhallusten sovellusta kuiva-tusosan lopussa viimeisen alasylinterin yhteydessä.Figure 6 shows an application of the scraper blows according to the invention at the end of the drying section in connection with the last lower cylinder.
35 Kuvio 7 esittää edellisiä kuvioita vastaavasti keksinnön päänvientipuhallusten sovellusta yksiviiraviennissä viistoleikkurivälin yhteydessä.Fig. 7 shows, correspondingly to the previous figures, the application of the headland blows of the invention in single-wire export in connection with a bevel cutter gap.
6 865676 86567
Kuvio 8 esittää keksinnön mukaista päänvientipuhallusta johdettaessa päänvientinauhaa normaalilta yksiviiraryhmältä tuettuna käännetylle yks ivi i raryhmälie.Figure 8 shows a head-blowing according to the invention when guiding a head-band from a normal single-wire group supported on an inverted single-wire group.
5 Kuvio 9 esittää konesuunnasta nähtynä keksinnön mukaista päänvientipu-hallusputkea toiminta-asentoon käännettynä.Fig. 9 shows a machine direction view of a head thrust tube according to the invention turned to the operating position.
Kuvio 10 esittää samaa kuin kuvio 9 päältäpäin nähtynä ja pneumatiikka-kaaviolla täydennettynä.Fig. 10 shows the same as Fig. 9 seen from above and supplemented by a pneumatic diagram.
1010
Kuvio 11 esittää toimiasennossa sellaista keksinnön mukaista laitetta, jossa käytetään lyhyttä pätkäkaavaria ja sen terän yhteydessä kaavari-puhalluksia.Fig. 11 shows in an operative position a device according to the invention in which a short block scraper and scraper blows are used in connection with its blade.
15 Kuvio 12 esittää päältäpäin nähtynä kaaviollisesti ilmasylinterillä toimiasentoon ja lepoasentoon lineaarisesti siirrettävää puhallusputkea.Fig. 12 is a schematic top view of a blowpipe linearly displaced by the air cylinder to the operating position and the rest position.
Kuvio 13 esittää toimi- ja lepoasentoon ilmasylinterillä lineaarisesti siirrettävää puhallusputkea.Fig. 13 shows a blowpipe linearly displaced by the air cylinder to the operating and rest position.
2020
Kuvio 14 esittää kuvioita 12 ja 13 vastaavalla tavalla jousikuormitteista ilmasylinterillä lineaarisesti liikuteltavaa puhallusputkea.Fig. 14 shows, in a manner similar to Figs. 12 and 13, a spring-loaded blower tube linearly movable by an air cylinder.
I Kuvio 15 esittää sivulta nähtynä pätkäkaavarilla varustettua puhallusput- 25 kea. Kuvio 15 voi olla leikkaus XV-XV kuviosta 11.Fig. 15 is a side view of a blown pipe with a fragmentary scraper. Figure 15 may be a section XV-XV of Figure 11.
Kuvio 16 esittää aksonometrisesti kaavarilla varustettua lineaarisesti liikuteltavaa puhallusputkea, jonka terä on käännettävissä toimiasentoon ja lepoasentoon.Fig. 16 shows an axonometric pattern of a linearly movable blowpipe with a blade, the blade of which can be turned to the operating position and the rest position.
30 : . Kuvio 17 esittää kuvion 16 mukaisen laitteen kääntöohjauksen erästä periaatetta.30:. Fig. 17 shows a principle of the pivot control of the device according to Fig. 16.
Kuvio 18 esittää erästä vaihtoehtoista puhallusputken ohjauksen peri-aa-35 tetta.Figure 18 shows an alternative blowpipe control principle.
I! 7 86567I! 7 86567
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti peräkkäiset yksiviiraviennillä varustetut sylinteriryhmät Rx ja Rz, joiden ylärivissä on kuumennetut kuivatussylinterit 10 ja alarivissä revitetyllä ja uritetulla ulkovai-palla varustetut kääntöimusylinterit 20. Kuviossa 2 on esitetty vastaava 5 käännetty ryhmä Rlt jossa kuivatussylinterit 10' ovat alarivissä ja kääntöimusylinterit 20' vastaavasti ylärivissä.Fig. 1 schematically shows successive groups of cylinders Rx and Rz with single wire outlets, in the upper row of which there are heated drying cylinders 10 and in the bottom row of reversing cylinders 20 with torn and grooved outer casing. correspondingly in the top row.
Kuvion 1 mukaisesti yksiviiraviennin osaltaan johtotelojen 11a ohjaama kuivatusviira 11 kulkee serpentiinimäisesti kuivatussylinterejä 10 ja 10 kääntösylinterejä 20 sivuten niin, että kuivatussylintereillä 10 kuivattava raina W tulee suoraan kontaktiin sylinterien 10 kuumennettua sileää pintaa vastaan ja kääntösylintereillä 20 raina W tulee ulkokaar-teen puolelle viiran 11 ulkopinnalle, jossa sitä pitää sylinterin 20 sisältä sen vaipan rei'ityksen ja urituksen (ei esitetty) läpi vaikuttava 15 alipaine. Niille viiran 11 ja rainan W suorille juoksuille, joilla ne kulkevat yhdessä kuivatussylintereiltä 10 kääntösylintereille 20 voi viiran 11 puolelle olla järjestettynä puhalluslaatikot 15 esim. hakijan tavaramerkillä "UNO RUN BLOW BOX" markkinoimat laitteet, jolla estetään haitallisen suuren ylipaineen syntyminen sulkeutuviin ylipaineisiin 20 nippeihin N+ ja ylläpidetään viiran 11 puolella sopivaa alipainetta, joka takaa sen, että raina W pysyy viiran 11 pinnalla mainituilla suorilla juoksuilla. Puhalluslaatikot 15 eivät useinkaan ole välttämättömiä.According to Fig. 1, the drying wire 11 guided by the guide rollers 11a contributes serpentially to the drying cylinders 10 and 10 sideways so that the web W to be dried by the drying cylinders 10 comes into direct contact with the heated smooth surface of the cylinders 10 and the web W wherein it is held inside the cylinder 20 by a vacuum 15 acting through its perforation and groove (not shown) in its jacket. For the straight runs of the wire 11 and the web W, in which they pass together from the drying cylinders 10 to the turning cylinders 20, blow boxes 15 can be arranged on the wire 11 side, e.g. devices marketed by the applicant maintaining a suitable vacuum on the side of the wire 11 which ensures that the web W remains on the surface of the wire 11 in said straight runs. Blow boxes 15 are often not necessary.
Keksinnössä käytetäänn varsinaiseen kaavaripalkkiin nähden erillisiä ja 25 itsenäisiä päänvientipuhalluslaitteita yksiviira- tai kaksiviiraviennin yhteydessä sellaisissa positioissa, joissa on tarpeen ohjata päänvien-tinauhaa R viiran pintaa pitkin avautuvissa nipeissä N-.The invention uses head-blowing devices separate and independent of the actual scraper bar in connection with a single-wire or double-wire outlet in positions where it is necessary to guide the head-on strip R in nips N- which open along the surface of the wire.
Keksinnön mukaisesti käytetään joko itsenäisiä päänvientinauhan levyisiä 30 puhallusputkia tai sellaisia puhallusputkia, jotka on yhdistetty lyhyeen kaavariin, jonka terä ulottuu olennaisesti päänvientinauhan R leveydelle.According to the invention, either independent blowpipes with a width of the headband 30 or blowpipes connected to a short scraper with a blade extending substantially the width R of the headband are used.
Kuvioissa 1-8 on esitetty erilaisia keksinnön mukaisten puhalluslaitteiden positioita. Silloin kun kyseisissä positioissa on täysleveä nor-35 maali kaavaripalkkki, sijoitetaan päänvientipuhallusputki 22 em. FI-patenttihakemuksen 904841 periaatteiden mukaisesti. Sellaisissa β 86567 positioissa, joissa ei ole normaalia kaavaria tai joissa normaali kaavari on liian kaukana radan linjalta kaavaripalkkiin sijoitettavan puhalluksen toiminnan kannalta tai joista kaavari voidaan keksinnön mukaisen laitteen ansiosta jättää pois, ja joissa päänvientinauhan R ilmapuhallusohjausta 5 tarvitaan, käytetään keksinnön mukaista lyhyellä kaavarinterällä 14 varustettua tai ilman sitä olevaa puhallusputkea 22, joka on siirrettävissä toimiasentoon ja koneen sivulla olevaan lepoasentoon, jossa laite ei ole muiden toimintojen tiellä ja jossa se on helposti puhdistettavissa ja huollettavissa.Figures 1-8 show different positions of the blowing devices according to the invention. When the positions in question have a full-width nor-35 paint scraper beam, a headland blowpipe is placed in accordance with the principles of the above-mentioned FI patent application 904841. In positions β 86567 where there is no normal scraper or where the normal scraper is too far from the track line for blast bar operation or where the scraper can be omitted due to the device according to the invention, and where the airflow control 5 of the headband R is required, a short scraper blade 14 according to the invention is used. with or without a blowpipe 22, which can be moved to the operating position and the rest position on the side of the machine, where the device is not in the way of other functions and where it can be easily cleaned and maintained.
1010
Keksinnön mukainen puhalluslaite on edullisesti järjestettävissä automaattisesti ohjattavaksi muun päänvientiautomatiikan yhteyteen.The blowing device according to the invention can advantageously be arranged to be controlled automatically in connection with other head-drive automation.
Vaikka keksinnön tarkoituksena onkin saada aikaan köydetön päänvienti, 15 voidaan keksinnön yhteydessä joissakin kohdin kuivatusosaa tai paperin jälkikäsittelylaitteilla, kuten on-machine-kalantereilla tai päällys-tyslaitteilla, käyttää myös tarvittaessa köysiohjausta.Although the object of the invention is to provide a rope-free head, in connection with the invention in some respects a rope guide can also be used, if necessary, with a drying section or paper finishing devices, such as on-machine calenders or coating devices.
Kuvioissa 9-18 on esitetty eräitä edullisia laitteen toteutusesimerkkejä, 20 joihin myöhemmin palataan.Figures 9-18 show some preferred embodiments of the device, to which we will return later.
Seuraavassa selostetaan kuvioissa 1-8 esitetyt edulliset päänvientipu-halluslaitteen sijoituspositiot erilaisissa kuivatusosissa sen eri kohdissa. Korostettakoon, että vaikka kuvioissa 1-8 puhallusputket 22 on 25 yleensä esitetty sijoitetuksi kaavaripalkin 12 yhteyteen, joka voi olla täyspitkä tai keksinnön mukainen lyhyt pätkäkaavari, voidaan kuvioissa 1-8 esitetyissä puhalluslaitteiden sijoituspositioissa käyttää pelkästään puhallusputkea 22, joka ei ole varustettu kaavarilla. Näistä laitetoteu-tuksista on useita eri esimerkkejä kuvioissa 9-18.The following describes the preferred placement positions of the head end lever holding device in Figures 1-8 in different drying sections at different points thereof. It should be emphasized that although in Figures 1-8 the blow pipes 22 are generally shown in connection with a scraper bar 12, which may be a full length or a short scraper according to the invention, only the blow pipe 22 not provided with a scraper can be used in the blow device placement positions shown in Figures 1-8. There are several different examples of these device implementations in Figures 9-18.
3030
Kuvioissa 1 on esitetty kaavaripuhallusten käyttö yksiviiravientialu-eella ryhmissä Rx ja R2. Ylärivin kuivatussylinterien 10 alapinnan yhteyteen on sovitettu kaavaripalkit 12, joista ainakin yksi on lyhyt kaavaripalkki. Yksi tai usempi kaavaripalkki voi olla täyspitkä normaali 35 kaavaripalkki. Kaavaripalkeissa 12 käytetään puhallusputkea 22, josta suunnataan kaavariterän 14 kärkeä kohti (puhallukset Fx) avautuvaan nipiin i: 9 86567 N-, jolla ohjataan päänvientinauhaa R seuraamaan viiraa 11. Täysleveän tai lyhyen kaavarin terällä 14 estetään päänvientinauhan R kietoutuminen kuivatussylinterin 10 ympärille ja irrotetaan päänvientinauha R sylinterin 10 pinnalta ja ohjataan se edelleen puhalluksilla Fx viiraa 11 seuraa-5 maan.Figures 1 show the use of scraper blows in the single wire export area in groups Rx and R2. Scraper beams 12 are arranged in connection with the lower surface of the drying cylinders 10 of the top row, at least one of which is a short scraper bar. One or more scraper bars may be a full-length normal 35 scraper bar. The scraper beams 12 use a blow tube 22 which is directed towards the tip of the scraper blade 14 (blows Fx) into an open nip i: 9 86567 N- to guide the headband R to follow the wire 11. A full width or short scraper blade 14 from the surface of the cylinder 10 and is guided further by blowing the Fx wire 11 following the -5 ground.
Kuvion 2 mukaisesti päänvientinauhan puhallusohjausta on käytetty käännetyssä yksiviiraryhmässä R1( jossa kuivatussylinterit 10' ovat alarivissä ja kääntösylinterit 20' on ylärivissä. Sylinterien 10' yläpinnalle on 10 järjestetty kaavaripalkit 12, joista jokin voi olla keksinnön mukainen lyhyt palkki, joka on varustettu lyhyellä terällä 14, joka ulottuu vain päänvientinauhan R alueelle. Muut kaavaripalkit 12 voivat olla täyslevei-tä ja varustettu täysleveällä terällä 14. Palkkien 12 yhteydessä olevien puhallusputkien 22 tai itsenäisten vastaavien puhallusputkien kautta 15 suunnataan puhallukset Fx avautuvan nipin N- pohjaan ja ohjataan päänvien-tinauhaa R sen viennin yhteydessä seuraamaan kuivatusviiraa 11. Ryhmävä-lissä nauha R siirretään seuraavan ryhmän R2 kuivatusviiralle laatikon 15 avustamana. Kuviossa 2 kaavaripalkkien 12 yhteyteen on lisäksi sijoitettu toinen puhallusputki 30, jonka kautta suunnataan ylöspäin puhallukset F2, 20 jotka ohjaavat päänvientinauhaa kääntösylinterin 20' yli. Jälkimmäinen viira 11 kulkee imutelan 13 yli ja edelleen seuraavalle ryhmälle R2.According to Figure 2, the blowing control of the headband has been used in an inverted single wire array R1 (where the drying cylinders 10 'are in the bottom row and the reversing cylinders 20' are in the top row. Scraper beams 12 are arranged on the upper surface of the cylinders 10 '. extending only in the region of the headband R. The other scraper beams 12 may be full-width and provided with a full-width blade 14. Blows Fx are directed to the N-bottom of the opening nip via the blow tubes 22 or independent corresponding blow tubes 15 and guide the headband T in connection with its export. to follow the drying wire 11. In the group space, the strip R is transferred to the drying wire of the next group R2 with the aid of a box 15. In Fig. 2, a second blow pipe 30 is further arranged in connection with the scraper beams 12, through which blows F2, 20 are directed. guide the headband over the pivot cylinder 20 '. The latter wire 11 passes over the suction roll 13 and on to the next group R2.
Kuviossa 3 on esitetty sellainen keksinnön sovellus, jossa edellisenä ryhmänä Rx on normaali telojen 11a ohjaamalla viiralla 11 varustettu 25 yksiviiraryhmä, jossa kuivatussylinterit 10 ovat ylärivissä ja kääntösylinterit 20 alarivissä. Raina VI ja päänvientinauha R ohjataan vapaan välin W0 kautta seuraavalle käännetylle ryhmälle R2, jossa kuivatussylinterit 10' ovat alarivissä ja kääntösylinterit 20' ylärivissä.Figure 3 shows an embodiment of the invention in which the previous group Rx is a normal single wire group 25 with a wire 11 guided by rollers 11a, in which the drying cylinders 10 are in the top row and the turning cylinders 20 in the bottom row. The web VI and the headband R are guided through the free space W0 to the next inverted group R2, where the drying cylinders 10 'are in the bottom row and the reversing cylinders 20' in the top row.
Kuvion 3 mukaisesti ryhmän Rx viimeisen sylinterin 10 alasektorilla voi 30 olla normaali täyspitkä kaavari 12A, joka voi olla varustettu päänvientinauhan R leveyisellä puhallusputkella 22A, josta ohjataan puhallukset FA ylöspäin. Kaavarin 12A lisäksi käytetään keksinnön mukaista lyhyttä apukaavaria 12, koska varsinainen kaavari 12A on liian kaukana radan linjalta W0 puhalluksen FA luotettavan toiminnan kannalta. Keksinnön 35 mukaisen apukaavarin 12 puhallusputken 22 kautta suunnataan puhallukset Fi avautuvaan nippiin N- niin, että päänvientinauha R saadaan seuraamaan 10 86567 avoimen viennin linjaa W0. Seuraavan käännetyn ryhmän R2 alasylinterien 10' yhteydessä on kaavaripalkit 12, joko täyspitkät kaavarit tai keksinnön mukaiset lyhyet kaavarit tai pelkät puhallusputket, joiden kautta suunnataan avautuvaan nippiin N- päänvientinauhaa R viiran 11 pinnalle 5 ohjaavat puhallukset. Lisäksi samasta putkesta 22 tai erillisestä putkesta 36 ohjataan ylöspäin puhallukset F2, jotka ohjaavat päänvientinauhaa R edelleen kulkemaan kääntösylinterien 20' yli.According to Fig. 3, the subsector 30 of the last cylinder 10 of the group Rx may have a normal full-length scraper 12A, which may be provided with a wide blow tube 22A of the headband R, from which the blows FA are directed upwards. In addition to the scraper 12A, the short auxiliary scraper 12 according to the invention is used, because the actual scraper 12A is too far from the track line W0 for the reliable operation of the blow FA. Through the blow pipe 22 of the auxiliary scraper 12 according to the invention 35, the blows Fi are directed to the opening nip N so that the head lead strip R is made to follow the open export line W0 10 86567. In connection with the lower cylinders 10 'of the next inverted group R2, there are scraper bars 12, either full-length scrapers or short scrapers according to the invention or just blow pipes, through which blows guiding the N-lead strip R to the surface 5 of the wire 11 are directed to the opening nip. In addition, blows F2 are directed upwards from the same tube 22 or from a separate tube 36, which guide the headband R to continue to pass over the pivot cylinders 20 '.
Kuvion 4 mukaisesti edellinen ryhmä Rj on yksiviiraviennillä varustettu ja 10 siinä on johtotelojen 11a ohjaama kuivatusviira 11. Johtotelan 11b jälkeen raina siirretään vapaana vetona W0 kaksiviiraryhmälle R2 sen alemman viiran 11B tukemaksi. Ryhmän Rx viimeisellä kuivatussylinterin 10 vapaalla alasektorilla voi olla normaali kaavari 12A, jossa voi olla pu-hallusputki 22, josta ohjataan puhallus FA avautuvaan nippiin N- päin. 15 Koska normaali kaavari 12A on liian kaukana rainan W ja päänvientinauhan R linjasta W0, ennen kaavaria 12A on sijoitettu keksinnön mukainen lyhyt kaavari 12, jossa on puhallusputki 22, josta ohjataan puhallus Fj lähellä olevaan avautuvaan nippiin N-. Puhalluksella Fj ohjataan päänvientinauhaa R seuraamaan viiraa 11 ennen johtotelaa 11b. Jälkimmäisessä kaksiviira-20 ryhmässä R2 on johtotelojen 13 ohjaamat yläviira 11A ja alaviira 11B ja kaksi päällekkäistä riviä kuivatussylinterejä 10A ja 10B. Ensimmäisen alasylinterin 10B yläpuolisella sektorilla voi olla kaavaripalkki 12, jonka sivussa on kaksi päällekkäistä puhallusputkea 22 ja 30 tai vastaavasti toimiva yksi putki. Alemmasta putkesta 22 ohjataan päänvientinauhan 25 R leveydellä puhallukset Fx avautuvaan nippiin N- päin niin, että pään-vientinauha R seuraa rainan vapaan vedon W0 linjalla ylöspuhalluksen F2 ohjaamana yläviiran 11A ja sylinterin 10A pinnan väliseen sulkeutuvaan nippiin N+.According to Fig. 4, the previous group Rj is provided with a single wire outlet and 10 has a drying wire 11 guided by the guide rollers 11a. After the guide roll 11b, the web is transferred as a free pull W0 to the double wire group R2 supported by its lower wire 11B. The last free sub-sector of the drying cylinder 10 of the group Rx may have a normal scraper 12A, which may have a blow pipe 22 from which the blowing FA to the opening nip is directed in the N-direction. Since the normal scraper 12A is too far from the line W0 of the web W and the headband R, a short scraper 12 according to the invention with a blow tube 22 is placed before the scraper 12A, from which the blow Fj is guided to the opening nip N- close. The blow Fj controls the headband R to follow the wire 11 before the guide roll 11b. In the latter two-wire-20 group R2, there are upper wire 11A and lower wire 11B guided by guide rollers 13 and two overlapping rows of drying cylinders 10A and 10B. The sector above the first lower cylinder 10B may have a scraper bar 12 with two overlapping blow pipes 22 and 30 on the side or one pipe operating respectively. From the lower tube 22, blows Fx are guided to the opening nip N in the width R of the head guide strip 25 R so that the head guide strip R follows the free traction W0 of the web on the line blown F2 to the closing nip N + between the upper wire 11A and the surface of the cylinder 10A.
30 Kuviossa 5 on esitetty sellainen kuivatusosan alue, jossa sekä edellinen sylinteriryhmä Rj että jälkimmäinen sylinteriryhmä R2 on kaksivliravien-nillä varustettu. Raina W ja päänvientinnuha R viedään avoimen välin Wn kautta edelliseltä ryhmältä jälkimmäiselle ryhmälle R2. Edellisen ryhmän Ri viimeisen yläsylinterin 10A alasektorille on järjestetty täyspitkä tai 35 vain päänvientinauhan R levyinen kaavaripalkki 12, jonka terän 14 yhteyteen kohdistetaan puhallusputkesta 22 päänvientiä ohjaavat puhallukset 11 86S67 F],. Jälkimmäisen ryhmän R2 ensimmäisen alasylinterin 10B yläsektorille voi olla vastaavasti avautuvan nipin N- yhteyteen sovitettu täyspitkä tai lyhyt kaavaripalkki 12, jonka terän 14 yhteyteen suunnataan avautuvaan nippiin N- puhallusputkesta 22 puhallukset F1 sekä ylemmästä puhallusput-5 kesta 30 puhallukset F2. Mainitut puhallukset Fx ja F2 ohjaavat päänvien-t.inauhaa R linjaa Wp ylöspäin viiran llA ja ensimmäisen yläsylinterin 10A väliseen sulkeutuvaan nippiin N+.Fig. 5 shows an area of the drying section in which both the previous cylinder group R1 and the latter cylinder group R2 are provided with a double-barrel. The web W and the head thread R are passed through the open gap Wn from the former group to the latter group R2. Arranged in the subsector of the last upper cylinder 10A of the previous group R1 is a full-length or 35 only scraper bar 12 of the width of the headband R, to the blade 14 of which blows 11 86S67 F] are directed from the blow tube 22. The upper sector of the first lower cylinder 10B of the latter group R2 may have a full-length or short scraper bar 12 fitted to the N-connection of the opening nip, respectively, blowing F1 from the N-blowing tube 22 and blowing F2 from the upper blowing tube-5 housing to the blade 14. Said blows Fx and F2 direct the headband T line Wp upwards to the closing nip N + between the wire 11A and the first upper cylinder 10A.
Kuviossa 6 esitetään keksinnön sovellusta kuivatusosan loppupäässä, josta 10 rainaa Wout ohjataan kuivatusosan huuvasta 50 ulos rullaus- tai jälkikä-sittelylaitteelle. Viimeisen alasylinterin 10B yhteyteen on järjestetty lyhyt kaavaripalkki 12, jonka etusivussa on puhallusputki 22, jonka kautta suunnataan puhallukset F± alla olevaan avautuvaan nippiin N-. Saman palkin 12 yhteydessä on toinen puhallusputki 30, jonka kautta suunnataan 15 ylöspäin puhallukset F2, jotka ohjaavat päänvientinauhaa R linjan Wp suunnassa viimeisen yläsylinterin 10A ja viiran llA muodostamaan sulkeutuvaan nippiin N+.Figure 6 shows an embodiment of the invention at the end of the drying section, from which the web 10 Wout is guided out of the hood 50 of the drying section to a winding or finishing device. In connection with the last lower cylinder 10B, a short scraper bar 12 is arranged, the front side of which has a blow pipe 22 through which the blows F ± are directed to the opening nip N- below. In connection with the same beam 12, there is a second blow pipe 30, through which 15 blows F2 are directed upwards, which guide the headband R in the direction Wp to the closing nip N + formed by the last upper cylinder 10A and the wire 11A.
Kuviossa 7 on esitetty yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä, 20 jonka vapaassa välissä WpL käytetään viistoleikkuria 40, jonka terä 41 leikkaa rainasta W päänvientinauhaa R ja päänviennin loppuvaiheessa levittää sen täysleveäksi rainaksi W. Viira 11 erotetaan johtoteloilla 13A ennen viistoleikkuriväliä WpL rainasta ja mainittua viis to leikkuri väliä WpL edeltävään avautuvaan nippiin N- on kohdistettu putkesta 22 puhallukset 25 Fj. Vastaava puhallusjärjestely on edeltävän yläsylinterin 10 avautuvan nipin N- yhteydessä. Kuviossa 7 esitetyltä ryhmältä raina viedään edelleen johtotelan 13B ohjaamana nuolen Wout suunnassa.Fig. 7 shows a cylinder group with a single wire outlet, in the free space WpL of which a bevel cutter 40 is used, the blade 41 of which cuts the headband R from the web W and the preceding opening nip N is subjected to blows 25 Fj from the tube 22. The corresponding blowing arrangement is in connection with the opening nip N of the preceding upper cylinder 10. In Figure 7, the web group is further applied to the guide roll 13B under the control of the arrow Wout direction.
Kuviossa 8 on esitetty keksinnön sovellus ympäristössä, jossa edellisenä 30 sylinteriryhmänä Rj on normaali yksiviiravientiryhmä ja jälkimmäisenä ryhmänä R2 käännetty yksiviiravienti .ryhmä, jossa kuivatussylinter it 10' ovat alarivissä ja kääntösylinterit 20' ylärivissä. Edellisen ryhmän Rx alasektorille on järjestetty lyhyet tai täyspitkät kaavaripalkit 12, joiden puhallusputkista 22 ohjataan kaavariterää 14 päin päänvientinauhaa 35 R ohjaavat puhallukset Fj avautuvaan nippiin N- päin. Ryhmävälissä päänvientinauha R ja raina W siirretään kuivatusviiralta 11 jälkimmäisen i2 86567 ryhmän kuivatusviiralle 11' . Jälkimmäisen ryhmän alasylinterien 10' yläsektoreille on järjestetty täyspitkät ja/tai päänvientinauhan R levyiset kaavaripalkit 12, joiden yhteydessä on puhallusputket 22 ja 30 tai vastaava yksi putki, joista ohjataan ensimmäiset puhallukset Fx 5 avautuvaan nippiin N- ja toiset puhallukset Fz ylöspäin päänvientinauhaa R ohjaamaan kääntösylinterien 20' yli.Fig. 8 shows an embodiment of the invention in an environment in which the previous cylinder group Rj is a normal single-wire export group and the latter group R2 is an inverted single-wire export group in which the drying cylinders 10 'are in the bottom row and the reversing cylinders 20' are in the top row. For the subsector Rx of the previous group, short or full-length scraper bars 12 are arranged, from the blow pipes 22 of which the blowers Fj guiding the scraper blade 14 R are guided to the opening nip N-direction. In the group gap, the headband R and the web W are transferred from the drying wire 11 to the drying wire 11 'of the latter i2 86567 group. The upper sectors of the lower cylinders 10 'of the latter group are provided with full-length and / or scraper bars 12 of the width of the headband R, in connection with blow tubes 22 and 30 or a corresponding one tube directing the first blows Fx 5 to the opening nip N and the second blows Fz up to the headband R 'over.
Vaikka periaatteessa kaikki kaavaripuhallukset on mahdollista toteuttaa vain lyhyttä kaavaripalkkia 12 ja -terää 14 tai vain puhallusputkea 10 käyttäen, ei käytännössä kaikkia täyspitkiä kaavaripalkkeja voida poistaa koneesta, koska esim. ratakatkojen vuoksi muutamia normaaleja kaavareita on pakko jättää koneeseen. Toisaalta koneeseen joudutaan usein sijoittamaan kaavareita niin kauas paperiradan W kulkulinjalta, että näiltä kaavareilta tapahtuvat puhallukset eivät enää kunnolla toimi ja keksinnön 15 mukaisten puhalluksilla Fj varustettujen päänvientiapukaavareiden tai pelkkien puhallusputkien 22 käyttö tällöin on hyvin perusteltua, joskus suorastaan välttämätöntä.Although in principle all scraper blades can only be carried out using a short scraper bar 12 and blade 14 or only a blow tube 10, practically not all full length scraper bars can be removed from the machine because, for example due to track breaks, some normal scrapers have to be left in the machine. On the other hand, scrapers often have to be placed in the machine so far from the path of the paper web W that the blows from these scrapers no longer work properly and the use of headfinders or blower tubes 22 with blows Fj according to the invention is very justified, sometimes downright necessary.
Kuvioiden 9 ja 10 mukaisesti puhalluslaite käsittää runko-osaan 21 kiin-20 nitetyn puhallusputken 22, jossa on sarja suutinreikiä 23, joiden kautta on kohdistettavissa reunanauhaa R ohjaavat puhallukset Fj. Puhallusputki 22 on kiinnitetty laitteen runko-osaan 21, joka on nivelakselilla 21a yhdistetty paperikoneen käyttöpuolen runko-osaan 30 nuolen C suunnassa käännettäväksi kuvioissa 9 ja 10 esitettyyn toimiasentoon ja siitä 25 takaisin koneen ulkopuoliseen lepoasentoon. Puhalluslaitteen runko-osan 21 kääntämistä varten se on liitetty ilmasylinterin 24 männänvarteen 24b. Ilmasylinteri 24 on toisesta päästään kytketty niveltapilla 24a runko-osaan 30. Putken 17 kautta ohjataan järjestelmään esim. 7 bar:n paine. Kaksitoimiseen sylinteriin 24 paine ohjataan vaihtoventtiilin 29, putken 30 25 ja paineenalennusventtiilien 26 kautta. Samasta putkesta 17 ohjataan vaihtoventtiilin 20 sekä paineenalennusventtiilin 27 kautta puhalluksia Fi varten tuleva ilma puhallusputkeen 22 putken 16 välityksellä. Venttiilit 28 ja 29 järjestetään sopivimmin päänvientiautomatiikan ohjaamiksi.According to Figures 9 and 10, the blowing device comprises a blowing tube 22 fixed to the body part 21, with a series of nozzle holes 23 through which blows Fj guiding the edge strip R can be aligned. The chute 22 is fixed to the device body 21, a pivot shaft 21a connected to the body portion of the drive side of the paper machine 30 in the direction of arrow C, shown to be translated in Figures 9 and 10 and its position on the back of the machine 25 outside of the rest position. For turning the body 21 of the blowing device, it is connected to the piston rod 24b of the air cylinder 24. The air cylinder 24 is connected at one end by a pivot pin 24a to the body part 30. A pressure of e.g. 7 bar is directed into the system via a pipe 17. The pressure in the double-acting cylinder 24 is controlled via a diverter valve 29, a pipe 30 25 and pressure relief valves 26. From the same pipe 17, the air entering the blowers F1 through the changeover valve 20 and the pressure relief valve 27 is directed to the blowing pipe 22 via the pipe 16. Valves 28 and 29 are preferably arranged to be controlled by the automatic headland.
35 Kuviossa 11 on esitetty laite, joka on varustettu lyhyellä päänvientinauhan R leveyttä L hieman pitemmällä puhallusputkella 22, joka on i3 86 567 kiinnitetty laitteen käännettävään runko-osaan 21. Puhallusputken 22 yhteydessä on kaavariterä 14, jonka kärkeä kohti on suunnattavissa edellä esitetyllä tavalla päänvientinauhaa R ohjaavat puhallukset F1.Fig. 11 shows a device provided with a short blowpipe 22 slightly longer than the width L of the headband R, which is attached to the pivotable body part 21 of the device 21. In connection with the blowpipe 22 there is a scraper blade 14, the tip of which can be directed towards the tip as shown above. control blows F1.
5 Kuviossa 12 on esitetty sellainen laite, joka käsittää johdetangon 21b, jonka toiseen päähän on kiinnitetty puhallusputki 22. Johdetanko 21b on runko-osan 31 johteessa 32 ilmasylinterillä 24 lineaarisesti siirrettävissä paperikoneen kuivatusosan sisällä olevaan toimiasentoon ja kuviossa 12 esitettyyn lepoasentoon nuolen A suunnissa.5 Figure 12 shows a device comprising a guide rod 21b is shown at the other end of which is attached to the blowing tube 22. Guide rod 21b has a body portion 31 of the guide 32 of an air cylinder 24 linearly displaceable on the inside of the paper machine dryer section in its position, shown in Figure 12 to the rest position of the arrow A directions.
1010
Kuviossa 13 on esitetty sellainen lineaarisesti siirrettävä puhallusputki 22, joka on kiinnitetty hydraulisylinterin 24 männän 24c varteen 24b. Männänvarsi 24b toimii samalla ilmaputkena, jonka kautta puhallusilma johdetaan nuolen D suunnassa ilmasylinteristä 24 puhallusten Fx ilmaksi.Fig. 13 shows a linearly displaceable blow tube 22 attached to the piston 24c of the piston 24c of the hydraulic cylinder 24. The piston rod 24b of the air manifolds is the same, through which the blow air is passed in the direction of arrow D from the air cylinder 24 puffs Fx air.
15 T Imasyl inter i 24 on kaksi toiminen ja se on yhdistetty puLkien 2'i välityksellä vaihtoventtiiliin 29, jonka välityksellä puhallusputki 22 on ohjattavissa toimiasentoon, jolloin samalla puhallus Fi kytkeytyy samalla toimimaan.15 T Imasyl inter i 24 has two functions and is connected via pipes 2'i to a changeover valve 29, by means of which the blow pipe 22 can be controlled to the operating position, whereby at the same time the blow Fi is switched on at the same time.
20 Kuviossa 14 on esitetty sellainen puhallusputki 22, joka on muuten kuviossa 13 esitetyn kaltainen, paitsi että ilmasylinterit 24 ovat yksitoimisia ja ne on varustettu palautusjousella 23. Vaihtoventtiilillä 29 puhallusputket 22 kytketään toimintaan, jolloin putkesta 17 ilma tulee venttiilin 29 kautta putkeen 18, joka jakaa ilman paineenalennusvent- 25 tiilin 26 kautta eri ilmasylintereille 24, joiden männän 24c ilmanpaine painaa nuolen A suunnassa toimiasentoon, jolloin samalla puhallukset Fx kytkeytyvät toimintaan ilman kulkiessa männänvarren 24b kautta nuolen D suunnassa.Fig. 14 shows a blowpipe 22 which is otherwise similar to that shown in Fig. 13, except that the air cylinders 24 are single-acting and provided with a return spring 23. By means of a changeover valve 29, the blowpipes 22 are actuated, the air coming from the pipe 17 to the pipe 18 25 without a pressure reducing valve 26 through the various air cylinders 24, whose piston 24c presses the air pressure in the direction of arrow A in its position, the same blowing Fx will affect the air passing through the piston rod 24b of arrow D direction.
30 Kuviossa 15 on esitetty konesuuntainen pystypoikkileikkaus XV-XV kuvion 11 puhallusputkesta 22 ja sen yhteydessä olevasta lyhyestä, päänvienti-nauhan R leveydelle ulottuvasta kaavarista, joka käsittää kaavarinterän 14, joka on kiinnitetty pitimiinsä 14a. Mainitut pitimet 14a on kiinnitetty silmukan 14b ja ruuvin 14c välityksellä puhallusputkeen 22, jonka 35 suutinreikäsarjan 23 kautta kohdistetaan puhallukset F! kaavarinterän 14 i4 86567 kärkeä kohti. Kuviossa 15 on kaavarinterä 14 esitetty asennossa 14' käännettynä pois toiminnasta sylinterin 10 sileän pinnan 10" yhteydestä.Fig. 15 is a machine direction vertical cross-section XV-XV of the blow tube 22 of Fig. 11 and an associated short scraper extending the width of the headband R, comprising a scraper blade 14 attached to its holders 14a. Said holders 14a are fixed by means of a loop 14b and a screw 14c to a blow pipe 22, through which a set of nozzle holes 23 blows F! towards the tip of the scraper blade 14 i4 86567. Fig. 15 shows the scraper blade 14 in the position 14 'turned off in connection with the connection of the smooth surface 10 "of the cylinder 10.
Kuvioissa 16,17 ja 18 on hahmoteltu kuvion 15 mukaisen laitteen toimintaa 5 ja sen eri yksityiskohtia. Kuvion 16 mukaisesti puhallusputki 22 on yhdistetty ilmasylinterin 24 männänvarteen esim. kuvion 13 tai 14 esittämällä tavalla. Kaavariterän 14 kääntäminen asennosta 14' toimiasentoon 14 sylinteripintaa 10" vasten saadaan aikaan esim. kuvioissa 17 ja 18 esitetyllä rakenteella, joka toimii niin, että sylinterin 24 männän 24c 10 ja sen varren 24b tullessa ulommaisen ääriasennon lähelle ohjaa männän-varren 24b urassa 34 liikkuva ohjaintappi 35 terän 14' kiertymään kuviossa 15 esitettyyn toimiasentoon. Männänvarsi 24b voi olla poikkileikkaukseltaan kuvioissa 18 esitetyn kaltainen niin, että siinä on useita ohjainuria 36, joissa liikkuvat ilmasylinteriin 24 kiinnitetyt ohjainta-15 pit 35 ohjaten männänvarren 24b kiertoliikettä siten, että kaavarinterä 14 siirtyy LineaariIiikkcensä loppuvaiheessa kuviossa 15 esitetystä lepoasennosta 14' nuolen B suunnassa toimiasentoonsa 14 sylinteripintaa 10" vasten kaapimaan nauhan R irti sylinteripinnasta 10".Figures 16, 17 and 18 outline the operation 5 of the device according to Figure 15 and its various details. According to Fig. 16, the blow pipe 22 is connected to the piston rod of the air cylinder 24, e.g. as shown in Fig. 13 or 14. The rotation of the scraper blade 14 from the position 14 'to the operating position 14 against the cylinder surface 10 "is achieved e.g. by the structure shown in Figures 17 and 18 which operates so that when the piston 24c 10 of the cylinder 24 and its arm 24b approach the outer end position, the guide pin moves in the groove 34b. The blade 14 'may rotate to the operating position shown in Fig. 15. The piston rod 24b may have a cross-section similar to that shown in Fig. 18 with a plurality of guide grooves 36 with guide pins 35 attached to the air cylinder 24 controlling the rotational movement of the piston rod 24b so that the scraper blade 14 moves shown in Figure 15 from the rest position 14 'in the direction of arrow B toimiasentoonsa 14 of the cylinder surface 10' to scrape against the strip R from the cylindrical surface 10 '.
20 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.In the following, the claims are defined, within the scope of which the inventive idea is defined, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI910615A FI86567C (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Method of pointing a paper web and arranging the control of the pointing tape of a web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI910615A FI86567C (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Method of pointing a paper web and arranging the control of the pointing tape of a web |
FI910615 | 1991-02-08 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI910615A0 FI910615A0 (en) | 1991-02-08 |
FI910615A FI910615A (en) | 1992-05-29 |
FI86567B FI86567B (en) | 1992-05-29 |
FI86567C true FI86567C (en) | 1992-09-10 |
Family
ID=8531885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI910615A FI86567C (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Method of pointing a paper web and arranging the control of the pointing tape of a web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI86567C (en) |
-
1991
- 1991-02-08 FI FI910615A patent/FI86567C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI910615A0 (en) | 1991-02-08 |
FI910615A (en) | 1992-05-29 |
FI86567B (en) | 1992-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69144B (en) | ANORDINATION IN THE PAPER MACHINE WITH A STANNING OF BANANS SPETSDRAGNINGSBAND | |
FI84742B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING VID SKAERNING AV SPETSDRAGNINGSBANDET AV EN PAPPERSBANA. | |
FI78528B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER STYRNING AV PAPPERSBANANS SPETSDRAGNINGSBAND FRAON PRESSENS SLAETYTADE VALS ELLER MOTSVARANDE. | |
FI62695B (en) | PAPER MACHINERY FOR PAPER MACHINERY AND PAPER MACHINERY | |
FI69145C (en) | ANORDINATION AND ENCLOSURE OF TRANSPORT AND STATIONING OF BANANS SPETSDRAGNINGSBAND | |
US5762759A (en) | Tail threading system for a papermaking machine | |
US6474589B1 (en) | Change device of a reel-up and method for changing a roll | |
CA2311381C (en) | Device for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine | |
FI86900C (en) | FOER FARANDE OCH ANORDNING VID SPETSDRAGNING AV EN PAPPERSBANA I MAONGCYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN | |
EP0638159B1 (en) | Multi-functional nozzle blow box | |
FI116974B (en) | Method and apparatus for controlling a material web | |
US7264693B2 (en) | Apparatus for leading a web threading tail over an empty space | |
FI86567C (en) | Method of pointing a paper web and arranging the control of the pointing tape of a web | |
SE505814C2 (en) | Pocket ventilation method and device | |
CA2427591C (en) | Device for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine | |
CA2447191C (en) | Apparatus for detaching a web threading tail from a moving surface | |
FI111392B (en) | Tail threading method in paper machine, involves wetting paper web to full width using wetting device, before cutting paper web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |