FI86157C - Foerfarande och anordning foer att bringa en plastbeklaednad pao en elektrisk ackumulators cellpolarmar. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer att bringa en plastbeklaednad pao en elektrisk ackumulators cellpolarmar. Download PDF

Info

Publication number
FI86157C
FI86157C FI853609A FI853609A FI86157C FI 86157 C FI86157 C FI 86157C FI 853609 A FI853609 A FI 853609A FI 853609 A FI853609 A FI 853609A FI 86157 C FI86157 C FI 86157C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
poles
hub
plastic
matrices
recesses
Prior art date
Application number
FI853609A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI86157B (fi
FI853609A0 (fi
FI853609L (fi
Inventor
Dieter Bechtold
Rudolf Eckardt
Original Assignee
Varta Batterie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varta Batterie filed Critical Varta Batterie
Publication of FI853609A0 publication Critical patent/FI853609A0/fi
Publication of FI853609L publication Critical patent/FI853609L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86157B publication Critical patent/FI86157B/fi
Publication of FI86157C publication Critical patent/FI86157C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14426Coating the end of wire-like or rod-like or cable-like or blade-like or belt-like articles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14934Preventing penetration of injected material between insert and adjacent mould wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/005Cammed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0304Grooving
    • Y10T83/0311By use of plural independent rotary blades
    • Y10T83/0326Blades turning about perpendicular axes

Landscapes

  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

1 86157
Menetelmä ja laite, jolla laitetaan muovipäällyste sähköakun kennojen napojen varsiin. - Förfarande och anordning för att bringa en plastbeklädnad pa en elektrisk ackumulators cell-polarmar.
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä sekä patenttivaatimuksen 4 johdanto-osan mukainen laite menetelmän toteuttamiseksi.
Akuissa käytetään enimmäkseen lyijynapoja, jotka on kotelon kantta vastaan tiivistetty muovipeitteellä. Ne jatkuvat kannen putken läpi sopivalle etäisyydelle siten, että pelkästään navan päällysteen ja putken muovin kitkakosketuksella taataan hyvä tiiviysvaatimuksia vastaava sopivuus. Tällaisen navan tiivistys on esitetty esim. julkaisussa DE-OS 27 57 568. Se parantaa tavanomaista käytäntöä, jossa lyijykotelot pitää upottaa tai ruiskuttaa kanteen, ja kennoston asennusta seuraa kotelon ja navan varren yleensä vaivalloinen yhteen hitsaus.
Akkujen valmistuksessa kasvavan automatisoinnin seurauksena esiintyvä paine yhä lyhyempiin valmistusaikoihin on johtanut siihen, että nykyään napasillat ja navat, esim. messinkiset pitimet mukaanlukien, voidaan cast on straps-(COS-)menetelmän mukaan juottaa yhden työvaiheen aikana valmiiksi täysin asennettuihin ja asennussopiviin vastaanottokotelon kiinnittämiin levyryhmiin.
Tämä tilanne poistaa toisaalta mahdollisuuden napojen jälkikäteen • · : tapahtuvaan yksittäiskäsittelyyn ja tekee erityisesti muoviruis- • : kutuksen ongelmalliseksi, koska navat ovat lähellä toisiaan.
• · ·
Julkaisusta JP 59-138055 tunnetaan menetelmä, jossa akun napojen : .·. varsiin aikaansaadaan muovipäällyste. Tavoitteena on tällöin ak- • « · m']‘m kukotelon ja kannen täydellinen hitsattavuus. Keksinnön mukaises-« · · sa ratkaisussa sitä vastoin pyritään napojen varren ja kannen väliseen kitkasulkeiseen, tiiviiseen kosketukseen.
t · · • · · • · • · · *·* ’ Keksinnön tehtävänä on siten aikaansaada menetelmä, jolla napojen ·*·*: päällystys muovilla voidaan suorittaa varmasti ja järkiperäises- .***. ti. Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen / # 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen toimenpiteiden avulla.
• ♦ · » * · #·· • * • · • · · 2 86157
Erityinen ja hyvin edullinen lyijynapojen keksinnön mukainen esikäsittely koostuu syvennysten tai vakojen laittamisesta alunperin tasaisten napojen varsien ympäri. Tällä tavoin luodaan muoville hyvä kiinnittymismahdollisuus ja samalla elektrolyytin ulostulolta suojaava laajentunut ryömimistie.
Keksinnön mukainen laite on tunnettu patenttivaatimuksen 4 tun-nusmerkkiosassa esitetyistä tunnusmerkeistä.
Syvennysten uurtamisessa käytetään jyrsimen päähän kiinnitettyä kampaa, joka jyrsimen pään ollessa koaksaalisesti navan kanssa pyörii navan akselin ympäri kohtisuorassa ja kaivautuu säteit-täin sisäänpäin suuntautuvan paineen johdosta navan varren pintaan. Jyrsiminen toistuu toisella navalla määrätyssä tahdissa, sen jälkeen kun jyrsintä vasten uudestaan ajetaan napojen välin verran siirtyneenä.
Keksinnön mukaista napojen esikäsittelyä ja varsinaista muovilla päällystämistä havainnollistetaan seuraavassa kuvioiden 1-4 avulla.
Kuvio 1 esittää kennon napojen jyrsintäkäsittelyn.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen napojen päällystämiseen käytettävän ruiskutustyökalun.
Kuvio 3 esittää kennon navan aseman ruiskutusmuotissa.
* : : Kuvio 4 esittää osasuurennoksen ruiskutustyökalusta.
*'! Kuvion 1 navat 1 ovat napasiltoineen 2 kiinni täydellisesti .·1; asennetussa ja asennussopivasti kiinnitetyssä levyryhmässä, : ·1 johon on vain viitattu positiivisten ja negatiivisten johdin-: korvakkeiden urilla 3. Napojen välinen etäisyys on siis jo sama ·.·.· kuin valmiissa kennossa. Jyrsin on tarkasti asetettu vaakasuorassa napojen etäisyyden verran liikkuvaksi, ja se vie jyrsimen *:·1: pään 4 kanssa pyörivän kamman 5 ensin toiselle ja sitten toi-selle navalle. Jyrsinnän tuloksena napojen varsiin jää urat 6.
• ; Tätä seuraavaa napojen varsien muovilla päällystämistä varten • · • · · 3 86157 keksinnössä on kahdesta osasta koostuva kaksoistyökalu 7, joka kuvion 2 mukaisesti (näkyvissä toinen puoli) koostuu napoja vastaavista kahdesta sylinterimäisestä matriisista 8, joihin kennon navat voidaan työntää. Niiden sisäsäde on halutun muovipäällys-teen paksuuden verran suurempi kuin navan varren säde. Vain sisäänmenoalueella matriisit on kavennettu kohoumilla 9 varustetuilla tiivistysrenkailla 10 lähes napojen varsien poikkileikkauksen kokoisiksi niin, että navat muottiin viemisen jälkeen tiivistyvät lähellä kantaansa niitä vasten.
Napojen päädyn puoli tiivistetään sillä, että ruiskutustyökalun matriisit muuttuvat syvemmällä kapeammiksi ma lj ainaisiksi jatkeiksi 11 (ruiskupesä), joissa sylinterimäisiä työntämiä 12 voidaan koaksaalisesti matriisiin nähden siirtää, ja samalla, kuten kuviossa 3 esitetään, painaa navan 1 matriisin päätyyn ulottuvaa pää-typintaa vasten. Renkaan muotoinen leikkuureuna 13 kaivautuu kevyesti navan pään suhteellisen pehmeään lyijyyn ja muodostaa siten varsinaisen tiivisteen. Työntimen päädyssä oleva syvennys 14 ottaa vastaan navan ulkoneman 15. Kuviossa 3 työnnin on vetäytyneessä asennossa.
Kuvio 2 esittää matriisien sisäseinien syvennykset 16, jotka myös täyttyvät ruiskuaineesta. Ne muodostavat valmiissa päällysteessä tiiviille toteuttamiselle välttämättömät yhdestä kappaleesta muotoillut tiivisteruoteet.
Matriisit ovat yhteydessä toisiinsa muovin syöttöjohdosta 17 *.1 2 : symmetrisesti haarautuvien ruiskutuskanavien 18 välityksellä.
« · · : ’ Lopuksi on ruiskutustyökalun rajapinnalla erityisiä vapaatiloja Γ-’: 19 tiiviiksi puristettaessa mahdollisesti irtoavia lastuja varten l (vrt. osasuurennos kuviossa 4).
• · ·
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ruiskutuskäsittelyn työvaiheet . . ovat järjestyksessä: työkalujen puoliskojen ajaminen yhteen napojen • 1 · * ·» kanssa napojen varsien tiivistyessä samalla kannastaan, napojen päädyn tiivistäminen sylinterimäisten työnninten eteenpäin ajolla, • · · : 1 : sulana juoksevan muovin ruiskutus matriiseihin napojen varsien ja matriisien sisäseinien väliin jäävät raot täyttämällä, sylin- • · · • · a · · • · • · 2 4 86157 terimäisen työntimen takaisin siirto, työkalun puoliskojen erilleen ajaminen (irrottaminen).
Tämän menetelmän edut ovat siinä, että se samoin kuin siihen kuuluvat tekniset laitteet on suunniteltu akun kennojen lopullisten mittojen mukaan, jotka taas saadaan valmiiden levyryh-mien vastaunottokotelosta. Näissä olosuhteissa pysyvät myös napojen välien ja läpimittojen toleranssit pieninä.
* · · « 1 • · · t t t « · « • · · • « • · • 1 « 1 4 · 1 • · · ¥ « ¥ · • 1 • « · * · * • · • · 1 • 1 · · • · • 1 · ·

Claims (5)

5 86157
1. Menetelmä, jolla laitetaan muovipäällyste sähköakun kennojen napojen varsiin (1), jotka on jo valettu kiinni valmiiksi asennettuun ja vastaanottokoteloon asennussopivaksi kiinnitettyyn levyryhmään, kaksiosaisen ruiskutustyökalun (7) avulla, joka vastaanottaa navat lieriömäisiin matriiseihin (8), jolloin navat tiivistetään matriisien suhteen ja navan varren (1) ja ympäröivän matriisin väliin jäävä rengasmainen rako täytetään ruiskuttamalla sinne sulaa muovia, tunnettu siitä, että napojen varsien (1) muovilla päällystettäviin kohtiin tehdään jyrsimellä syvennykset (6), että kotelo sen jälkeen siirretään napoineen vasten ruiskutustyökalua (7), joka vastaanottaa navat vastaaviin matriiseihin (8), jolloin navat on tiivistetty niitä vasten sekä päädystään että läheltä varren kantaa, ja että navan varren (1) ja ympäröivän matriisin sisäseinämän väliin jäävä rengasmainen rako täytetään ruiskuttamalla sinne sulaa muovia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syvennysten (6) muodostamiseksi ensin toisen ja sen jälkeen toisen navan ympäri kohtisuorasti pyörivä jyrsinkampa (5), joka on kiinnitetty sama-akselisesti kulloisenkin navan kanssa suunnattuun jyrsinpäähän (4), puristetaan säteittäisesti vasten navan vartta (1).
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että syvennysten (16) avulla, jotka syvennykset kiertävät matriisien (8) sisäseinämillä ja samoin täyttyvät : ruiskutusmassalla, muovipäällysteeseen muodostetaan välittömäs- · ti tiivistyshuulet. • ·
4. Laite patenttivaatimusten 1, 2 ja 3 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jolla laitteella laitetaan muovipäällyste sähköakun kennojen napojen varsiin (1), jotka on valettu kiinni • · • · · 1 · · 6 86157 valmiiksi asennettuun ja vastaanottokoteloon asennussopivaksi kiinnitettyyn levyryhmään, ja joka laite muodostuu navat lieriömäisiin, supistetulla sisäänmenolla varustettuihin matriiseihin (8) vastaanottavasta kaksiosaisesta ruiskutustyökalusta (7), jolloin matriisien (8) sisäsäde on järjestetyn muovipääl-lyksen paksuuden verran suurempi kuin navan varren säde, navat tiivistetään matriisien suhteen ja navan varren ja ympäröivän matriisin väliin jäävä rengasmainen rako täytetään ruiskuttamalla sinne sulaa muovia, tunnettu siitä, että siihen kuuluu jyrsintyökalu (4, 5) ja että kahdesta osasta koostuvassa kaksoistyökalussa (7) on valmiiksi asennettuihin levyryhmiin kiinni valettujen kennonapojen (1) ruiskuttamista varten kaksi napoja vastaavaa ja niiden etäisyyttä vastaavalla etäisyydellä olevaa sylinterimäistä matriisia (8), joihin navat voidaan työntää, jolloin jokaisen matriisin sisäsäde on haluttavan muovipääilysteen paksuuden verran suurempi kuin sylinterimäisen navan varren säde, että jokaisessa matriisissa on navan päädyn tiivistämiseksi kapeampi maljamainen jatke (11) (ruiskupesä) siinä koaksaalisesti liikkuvine sylinterimäisine työntimineen (12), jonka renkaan muotoinen leikkuureuna (13) voidaan painaa navan päätyä vasten, että matriisien sisäänmenoaukot on kavennettu renkaan muotoisilla manseteilla (10), joissa on kohoumia (9), lähes napojen varsien kokoisiksi, että matriisien sisäseinillä on ainakin osalla niiden pituudesta syvennyksiä (16) ja että matriisit ovat yhteydessä toisiinsa muovin syöttöjohdosta ... (17) symmetrisesti haarautuvien ruiskutuskanavien (18) välityk- sellä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu sii-: V tä, että molempien työkalun puoliskojen rajapinnalla on vapaa-: tiloja (19) jätepaloja varten. · · » * · · • 1 » • · · • · • « · • · · · · • · 7 86157 Paten 1 k ra v
FI853609A 1984-09-22 1985-09-20 Foerfarande och anordning foer att bringa en plastbeklaednad pao en elektrisk ackumulators cellpolarmar. FI86157C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843434900 DE3434900A1 (de) 1984-09-22 1984-09-22 Verfahren und vorrichtung zur kunststoffumspritzung von zellenpolen an fertigen plattensaetzen
DE3434900 1984-09-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI853609A0 FI853609A0 (fi) 1985-09-20
FI853609L FI853609L (fi) 1986-03-23
FI86157B FI86157B (fi) 1992-04-15
FI86157C true FI86157C (fi) 1992-07-27

Family

ID=6246126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI853609A FI86157C (fi) 1984-09-22 1985-09-20 Foerfarande och anordning foer att bringa en plastbeklaednad pao en elektrisk ackumulators cellpolarmar.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4769198A (fi)
EP (1) EP0175921B1 (fi)
AT (1) ATE53528T1 (fi)
CA (1) CA1233306A (fi)
DE (2) DE3434900A1 (fi)
FI (1) FI86157C (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4948541A (en) * 1988-10-27 1990-08-14 Stephen Beck Method of forming an arm rest for a chair having a tubular passageway for containing control mechanisms
US4969811A (en) * 1989-06-07 1990-11-13 C & L Plastics, Inc. Apparatus for making plastic devices
FR2664431B1 (fr) * 1990-07-03 1996-09-13 Lemer Fonderie Procede de fabrication de bornes buselures pour batterie d'accumulateur.
US5100311A (en) * 1990-09-21 1992-03-31 Dana Corporation Coil locator for mold encapsulation
JPH08132456A (ja) * 1994-11-04 1996-05-28 Yazaki Corp 防水電線成形用金型
DE19509718A1 (de) * 1995-03-10 1996-09-12 Hagen Batterie Ag Röhrchenplatte für Bleiakkumulatoren
US6119543A (en) * 1999-06-01 2000-09-19 Teleflex Incorporated Swivel insert remote control assembly and method of making same
KR100358680B1 (ko) * 2000-04-17 2002-10-30 주식회사 연산 폴의 피복 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 폴
CN104943083B (zh) * 2015-06-23 2017-04-12 永高股份有限公司 电熔模具单轨式塑件内置加热线圈机构
AT518834B1 (de) * 2016-08-04 2018-04-15 Ing Hubert Rapperstorfer Spritzgießwerkzeug und Verfahren zum Aufbringen von Kunststoffschutzkappen auf Einlegeteile
CN108493473B (zh) * 2018-04-19 2024-02-13 贵州鸿兴时代动力新能源科技有限公司 电池注塑设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA740361A (en) * 1966-08-09 A. Gill Roy Apparatus for and method of encapsulating objects
GB130717A (en) * 1918-06-29 1919-07-29 Herbert Stuart Walker Improvements in Tools for Chasing Screw Threads and in Holders therefor.
US3652340A (en) * 1969-12-29 1972-03-28 Bell Telephone Labor Inc Apparatus for and method of forming post seal for lead-acid cell
US3799494A (en) * 1972-05-11 1974-03-26 Usm Corp Multi-cavity molds
DE2757568C2 (de) * 1977-12-23 1986-05-15 Varta Batterie Ag, 3000 Hannover Elektrischer Akkumulator
US4235832A (en) * 1978-07-31 1980-11-25 Alden Research Foundation Molding method
US4279850A (en) * 1979-05-15 1981-07-21 Lynch Paul E Drill pipe tool joint protector
DE2947621C2 (de) * 1979-11-26 1984-07-26 WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster Formwerkzeug zum Umspritzen eines eingelegten Einlegeteiles, mit einem Kantendichtungsprofil
US4419796A (en) * 1981-09-24 1983-12-13 Honeywell Inc. Method of making spin stabilized discarding sabot projectile
US4398785A (en) * 1981-09-28 1983-08-16 Essex Group, Inc. Electrical connector and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
DE3434900A1 (de) 1986-04-03
ATE53528T1 (de) 1990-06-15
US4769198A (en) 1988-09-06
EP0175921B1 (de) 1990-06-13
FI86157B (fi) 1992-04-15
FI853609A0 (fi) 1985-09-20
EP0175921A3 (en) 1988-01-27
CA1233306A (en) 1988-03-01
FI853609L (fi) 1986-03-23
DE3578144D1 (de) 1990-07-19
EP0175921A2 (de) 1986-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86157C (fi) Foerfarande och anordning foer att bringa en plastbeklaednad pao en elektrisk ackumulators cellpolarmar.
US5915998A (en) Electrical connector and method of making
JP4184663B2 (ja) 鉛蓄電池の製造法及びその製造用治具
US4832254A (en) Process for the manufacture of an injection mould
CN107852058A (zh) 绝缘树脂覆盖方法和定子
KR20130036260A (ko) 밀폐형 전지
US5290499A (en) Apparatus and method for sealing a mold box
DE2535871A1 (de) Elektrischer akkumulator, insbesondere bleiakkumulator mit durch den deckel durchgefuehrtem abgedichtetem polbolzen
US5728484A (en) Sealing gasket for a battery and a method for producing such a gasket
US20230146765A1 (en) Method of painting a vehicle brake component using a sealing plug
CN222914604U (zh) 一种开关密封结构及密封开关
CN121311753A (zh) 耐压爆破测试工装及耐压爆破测试系统
CN209849816U (zh) 组合砂型
EP2985815B1 (en) Electricity storage element and method for manufacturing electricity storage element
CA1314370C (en) Injection molding system having fluid cooled inserts
CN219781814U (zh) 一种两键直通式溢液染发梳
CA1114572A (en) Mold for encapsulating a component having non-axial leads
CN221041199U (zh) 一种注胶模具与极柱转接件
FI61774B (fi) Genomfoeringsanordning vid skiljevaegger i ackumulatorbatterier
US4087508A (en) Injection welding apparatus
CN221486775U (zh) 电池注液辅助组件
CN219855730U (zh) 仪表板侧边饰条双色透光注塑模具
CN222126938U (zh) 顶盖组件、电池及用电装置
CN220178123U (zh) 一体料筒及压铸模具快速安装结构
CN218227689U (zh) 高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: VARTA BATTERIE AKTIENGESELLSCHAFT