FI85840C - Foerpackning foer pulverformigt material. - Google Patents

Description

85840

Jauhemaisen aineen pakkaus

Kyseessäolevan keksinnön kohteena on pakkaus jauhemaista ainetta varten, kuten pesujauhepakkaus. Pakkauksen materiaalina käytetään edullisesti pahvia tai kartonkia. Erityisesti kohdistuu keksintö tämänkaltaiseen pakkaukseen,joka on varustettu kantokahvalla, joka on valmistettu samasta aihiosta itse pakkauksen kanssa ja joka sijaitsee pakkauksen suuaukon toisessa reunassa. Tämänkaltainen kahva on sikäli edullinen, että se voidaan kääntää pakkauksen suljetun suuaukon päälle pakkauksen täytön ja sulkemisen jälkeen, jolloin kahva ei aiheuta ongelmia pakkauksia varastoitaessa sekä vähittäiskauppaan kuljetettaessa. Kahva on myös helppo oikaista pystyasentoon pakkausta erillisenä kannettaessa.

Tavanomainen suuaukon sulkeva ja kantokahvan muodostava rakenne näissä tunnetuissa pakkauksissa muodostuu pakkauksen seinämien jatkeina muodostetuista läpistä, jotka on erotettu seinämäalueista tarkoituksenmukaisilla nuuttauksi11a. Kahden vastakkaisen sivuseinämän (tavallisesti pakkauksen kapeat seinämät) yläreunassa on läpät, jotka ovat oleellisesti vastaavien sivuseinä-mien levyiset. Läppien ulkonema voi vaihdella, sillä pakkausta suljettaessa nämä läpät käännetään ensimmäisinä suuaukon päälle, jolloin on edullista, että ne jättävät osan suuaukosta peittämättä. Tätä aukkoa voidaan käyttää varsinaisena täyttöaukkona, riippuen täyttö- ja suljentalaitteistosta.

Näiden, tavallisesti pakkauksen kapeisiin sivuseinämiin liittyvien läppien lisäksi kuuluu pakkauksiin, niiden kahteen vastakkaiseen leveään seinämään liittyvät, seinämien levyiset, mutta sivuläppiin nähden pidemmälle ulottuvat läpät, joista suuaukon (täyttöaukon) yli ja vastakkain taivuttelemalla ja toisiinsa sekä sivuläppiin kiinniliimaamalla muodostetaan pakkauksen sulkeva 2 65840 kansi ja kantokahva. Tavallisesti toiseen vastakkaisista seinämistä liittyvä läppä on konstruoitu muodostamaan varsinaisen sulkevan kannen, kun taas toiseen seinämään liittyvä läppä taitellaan kahvaksi. Rakenteen lujuudelle on edullista, mikäli kansiläppään liittyy osia, jotka ulottuvat kahvaläpän alueella ja ovat yhdistettävissä sen kanssa osaksi kahvaa.

Näihin yleisesti käytettyihin rakenteisiin liittyy kuitenkin ongelmia, jotka tulevat esiin nimenomaisesti pakkauksia täytön jälkeen suljettaessa, ennenkaikkea vaiheissa, jotka liittyvät kahvan taittamiseen pakkauksen suljetun suuaukon päälle. Pakkauksissa tehdään suu-aukkoa ympäröivien seinämien yläreunat vastaavista, suuaukon päälle käännettävistä sivu-, peite-, kahva-, yms. läpistä erottavat nuuttaukset pakkauksen korkeus-suunnassa samalle tasolle, ts. suuaukon tasolle. Kun kuitenkin suuakkoa peittävään kanteen taitellaan useita läppiä päällekkäin, kasvaa kansirakenteen korkeus jokaisesta materiaalikerroksesta, jolloin nuuttauksella määritelty taitekohta ei enää vastaakaan kohtaa, josta läppä taittuisi luontevasti.

Varsinkin juuri mainitunlaisissa kahvallisissa pakkauksissa tulee kerroksisesta kansirakenteesta suhteellisen paksu, mikä osin johtuu kerroksellisesta kahvasta. Toisaalta on otettava myös huomioon, että näitä kahvalli-sia pakkauksia käytetään nimenomaisesti ns. suurpak-kauksina, joihin on käytettävä suhteellisen paksua materiaalia. Alastaitetun kahvan kohdalla voi olla kaikkiaan viisi materiaalikerrosta, mikäli kahva on muodostettu kolmekerroksiseksi. Tämä merkitsee esimerkiksi 80 dl:n pakkauksella jo noin 7 mm:n kerrosrakennetta. Mikäli tällaisessa rakenteessa kaikkien kanteen tulevien läppien sivuseinämiin rajoittuvat taittonuuttaukset on tehty samalle korkeudelle, tulee kahvaläpän nuuttaus 3 85840 olemaan mainitut 7 mm liian alhaalla. Tällaisen kokoon-liimatun läpän taittaminen väkisin suuaukon päälle aiheuttaa läpän taipuma-alueeseen olleellisia rasituksia, jotka vahingoittavat läpän juuren materiaalirakennetta.

Tästä on seurauksena kahvan lujuuden väheneminen, ja ennenkaikkea tällainen pakkaus käyttäytyy sekä täytön että suljennan yhteydessä, samoinkuin myöhemmissäkin käsittelyvaiheissa hankalasti. "Jäykkäniskainen" kahva-osa on vaikea taittaa väkisin kannen päälle ja myöhemmissä vaiheissa kahva pyrkii materiaalin muistin vaikutuksesta nousemaan pystyyn. Tämä hankaloittaa yksikkö-pakkausten pakkaamista ryhmäpakkauksiksi. Sama ongelma koskee myös pohjaläpän juurialuetta, mutta tässä ongelma ei ole samassa määrin korostunut kuin kansiläpän osalta, koska päällekkäin taiteltavia läppiä on vähemmän .

Mainittuun ongelmaan on selvä parannus aikaansaatu ratkaisulla, joka on kuvattu mm. US-patentissa 3,507,442 sekä sveitsiläisessä patentissa no 629 438. Näissä patenteissa esitetyissä pakkausrakenteissa on kahvaläpän vastaavasta sivuseinämästä erottava taivutusnuuttaus ulotettu korkeusmitan etäisyydelle sivuläppien vastaavista nuuttauskohdista (suuaukon tasosta). Tässä kor-keusmitässä on otettava huomioon kahvan rakenne. Kolminkertaiselle kahvarakenteelle mitta on valittava vastaamaan kolminkertaista pakkauksen materiaalipaksuutta. Tällöin kahvaläppä on käännettävissä pakkausta suljettaessa sivuläpän, peitekentän sekä tukikentän muodostavan ainespaksuuden päälle kahvaläpän materiaalia tarpeettomasti venyttämällä rasittamatta.

Mikäli esimerkiksi kahvaläppä halutaan valmistaa useampikertaiseksi, on kyseistä korkeusmittaa vastaavasti suurennettava, jotta tarkoitettu etu saavutettaisiin.

4 85840

Vastaavasti voi kansikentän vastaava erotusnuuttaus olla yhden materiaalikerroksen paksuuden verran sivukent-tien vastaavaa nuuttauskohtaa korkeammalla, taivutusongelman poistamiseksi tältäkin alueelta.

Näihin tunnettuihin rakenteisiin liittyy kuitenkin vielä ongelmia, sillä muodostetun kahvaosan luonteva taittaminen pakkauksen päälle aikaansaa tiettyihin kahvan osiin venytysrasituksia ja toisiin vastaavasti puris-tusrasituksia, mitkä vaikeuttavat kahvan taittamista. Vastaavasti pyrkii kahva nousemaan takaisin pystyasentoonsa näiden taivutusrasitustensa jättämän muistivai-kutuksen johdosta.

Kyseiseen ongelmaan on aikaansaatu korjaus keksinnön mukaisilla toimenpiteillä, joiden oleelliset tunnusmerkit ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.

Keksintöä selvitetään oheisen piirustuksen avulla, jossa

Kuva 1 esittää keksinnönmukaisen pakkauksen aihiota,

Kuva 2 esittää osittain koottua pakkausta, jossa kan-siosat ovat avoinna,

Kuva 3 esittää pakkausta edelleen koottuna, sivuläpät suuaukon päälle taitettuina,

Kuva 4 esittää sivuläpän yksityiskohtaa kuvasta 3,

Kuva 5 esittää suljettua pakkausta ennen kahvan kokoa-mi sta,

Kuva 6 esittää kahvan kokoamisen alkuvaihetta,

II

5 85340

Kuva 7 esittää pakkausta valmiina, ja

Kuva 8 esittää pakkausta kahva alas taitettuna.

Kuviossa 1 esitetty pakkauksen aihio on pääosin tavanomainen, kyseisenalaisten pakkausten valmistukseen käytettyjen mukainen ja seuraavassa selityksessä onkin keskitytty vain pakkauksen kanteen sekä kantokahvaan liittyviin yksityiskohtiin. Pakkauksen aihioon kuuluvat sivuläppäaihiot 1 ja 2, jotka on erotettu vastaavista pystyseinäaihioista taivutusnuuttauksi11a 18 ja 19. Tämän lisäksi on sivuläppien toisiin ulkokulmiin tehty leikkauksella sekä kahdella nuuttauksella erikoisrakenne, jonka tarkoitus ja lähempi rakenne selvitetään myöhemmin .

Pakkauksen kahteen pitkään sivuun liittyy aihiokentät, joista toisesta muodostetaan kantokahva sekä toisesta pakkauksen suuaukon sulkeva kansi ja edullisesti myös lujiteosa kantokahvaan. Esitetyssä suoritusmuodossa kantokahvan muodostava aihioläppä on tarkoitettu muodostamaan kahvaan kaksi kerrosta kolmannen kerroksen muodostuessa kansi kenttä läpän uloimmasta osasta.

Kahvaläpän ensimmäisen osan muodostava aihiokenttä 4 on erotettu vastaavasta sivuseinämäkentästä nuuttauksella 8. Kuten erityisesti kuviosta 1 ilmenee, on tämä nuut-tauslinja 8 mitan A korkeammalla kuin viereisen sivulä-pän vastaavasta seinämäkentästä erottava nuuttaus 19. Mitta A on tässä esimerkkitapauksessa valittu vastaamaan materiaalin nelinkertaista paksuutta, millä toimenpiteellä kahvan taivuttamista suljentavaihees-sa pakkauksen kannen päälle on helpotettu. Vastaavasti voi kansiläpän aihiokenttä 6 olla erotettu vastaavasta sivuseinämäkentästä nuuttauksella 20, joka sijaitsee mitan B verran korkeammalla kuin viereisten sivuläppien 6 85840 nuuttauslinjät 18 ja 19. Mitta B vastaa materiaalin yksinkertaista paksuutta.

Kansiläppäkenttä muodostuu esitetyssä suoritusmuodossa samoin kahdesta kentästä 6 ja 7, joita erottaa nuut-taukset 10. Mäistä kentistä on kenttä 6 tarkoitettu muodostamaan pakkauksen varsinaisesti sulkevan kannen.

Se ulottuu suljetussa pakkauksessa nuuttauskohdastaan 20 kahvakentän 4 nuuttauskohtaan 8. Vahvikkeen kahvaan muodostava kenttä 7 on mitoitettu asettumaan kahvakent-tää 4 vasten ja jäämään valmiissa pakkauksessa kahva-kenttien 4 ja 9 väliin. Tämän lisäksi on kenttään 6 tehty erillinen taivutusnuuttaus 17, samoinkuin toisen nuuttauslinjän 10 kohdalle reunaleikkaukset 15 ja 16, joiden tarkoitus selvitetään myöhemmin.

Pakkauksen tullessa suljentavaiheisiin on se kuvan 2 mukaisessa asennossa kaikki läpät avoinna. Ensimmäisessä vaiheessa käännetään sivuläpät suuaukon päälle, minkä jälkeen kansiläppä taivutellaan paikoilleen sivu-läppien päälle ja liimataan niihin kiinni määrätyllä tavalla. Erityisesti otetaan liimauksessa huomioon si-vuläppien 1 ja 2 kulmissa olevien alueiden erityistarkoitus. Tällöin liimaa levitetään siten, että alue, jonka halki nuuttaus 13 kulkee, jätetään liimoittamatta. Tämän alueen ja sen erityisen liimoituksen tarkoitus selvitetään myöhemmin.

Seuraavana on kahvan taittein kansiläpän tukikentän 7 kahden puolen, kuten on esitetty kuvissa 5 ja 6, minkä jälkeen kuvan 7 mukainen valmis kahva taitetaan pakkauksen päälle kuvan 8 mukaiseksi varasto- ja kuljetus-valmiiksi pakkaukseksi.

Keksinnön mukaisesti toimitaan kuvan 5 mukaista vaihetta edeltävässä 1iimoitusvaiheessa siten, että liimana

II

7 £ 5 G 40 käytetään kahvan liimapintoihin hitaasti kovettuvaa liimaa. Tällöin pääsevät kahvaan tulevat läppäosat 4,7 ja 9 liukumaan toistensa suhteen kuvan 7 mukaisessa työvaiheessa, jossa kahva painetaan suljettua kantta vasten, mikä liukuma vastaa kahvaosien luonnollista, keksinnönmukaisesta rakenteesta johtuvaa osien keskinäistä asettumista. Tässä asettumisessa on pakkauksen myöhemmän käsittelyn kannalta oleellista, että kansilä-pän ulompi osa 7, joka on kahvaläpän osaa 4 vasten, periaatteessa nuuttauskohta 10, nuuttauskohtaa 8 vasten kuvien 5,6 ja 7 mukaisissa kasausasennoissa, liukuu läppäosan 4 pinnalla poispäin nuuttauskohdasta 8. Tämä liukuminen edesauttaa osaltaan kahvan asettumista luontevasti alaskäännettyyn asentoonsa, eikä läppäosa 7 pääse muodostamaan tätä liikettä vastustavaa pönkkää.

Liiman kovettumisen jälkeen ovat läppäosat 4 ja 7 tällöin sellaisessa keskinäisessä asennossa, että peite-läppäosassa 6, joka on kiinni allaolevissa sivuläpissä, kiinni oleva tukiläppäosa 7 muodostaa tehokkaan esteen kahvaläppäosan 4 taipumukselle nousta ylös materiaali-muistin perusteella. Pakkaus on näinollen helposti käsiteltävissä jatkossa esimerkiksi ryhmäpakkausta muodostettaessa .

"ästä läppäosien 4 ja 7 keskinäisestä liukuma-asettumi-sesta on kuitenkin oma haittansa siinä vaiheessa,kun pakkausta on ryhdyttävä kantamaan kahvasta ja kahva on tätä varten nostettava pystyyn. Peiteläpässä 6 nuut-tauksen 10 välityksellä kiinni oleva läppä 7 pidättää kahvan pystyynnostamista, jolloin kahvan pystyynsaami-sen ehtona on, että peiteläppä 6 osin irtoaa kahvan puoleisissa kulmissaan liimauksesta alla oleviin sivu-läppiin. Tätä kahvan pystyynnostamisen ongelmaa voidaan oleellisesti vähentää kiinnittämällä peiteläppä 6 alla oleviin sivuläppiin 1 ja 2 määrätyllä tavalla, johon on β 85840 jo edellä viitattu. Tähän liittyy sivuläppien kahvan puoleisiin ulkokulmiin tehdyt erityisalueet, joiden tarkempi toteutus ilmenee parhaiten kuviosta 4.

Läppien 1 ja 2 ulkoreunoihin on tehty kohtisuorasti sisäänpäin suunnattu viilto 11. Tämän viillon loppukohdasta on kohtisuorasti sivuläpän, kahvan puoleista reunaa kohti suunnattu nuuttaus 12, joka yhdessä viillon kanssa erottaa läpän kulmasta oleellisesti neliömäisen alueen. Viillon 11 ja nuuttauksen 12 yhtymäkohdasta on viistosti sisäänpäin ja läpän kahvanpuoleista reunaa kohti suunnattu toinen nuuttaus 13, joka ulottuu noin läpän 1 ja 2 puoliväliin. Pakkausta suljettaessa lii-moitetaan tästä kulma-alueesta viillon 11 ja nuuttauksen 12 muodostama neliö, mutta alue, jonka halki nuuttaus 13 kulkee, jätetään liimoittamatta. Tämä erityisalue toimii päälle tulevan kansi läpän kanssa kahvaa pystyyn nostettaessa määrätyllä, myöhemmin selitettävällä tavalla.

Edelläkuvattuun kahvan pystyynnostamisen ongelman ja sen seurannaisvaikutusten poistamiseen liittyvät myös sulkuläppäosaan 6 tehty aputaivutusnuuttaus 17 sekä läppäosan 6 nuuttauslinjaan 10 tehdyt reunaleikkaukset 15 ja 16. Näistä aputaivutusnuuttaus 17 on tehty siten, että se asettuu suljetussa pakkauksessa oleellisesti sivuläppien 1 ja 2 vi iltojen 11 kohdalle.

Tällöin toimivat mainitut osatekijät keskenään kahvaa pystyynnostettaessa seuraavasti. Kahvaa kuvan 8 mukaisesta asennosta pystyyn käännettäessä pyrkii osana kansiläppää oleva läppäosa 7 vetämään varsinaista peiteläppää 6 mukanaan. Peiteläppä 6 on liimattu kiinni alla oleviin sivuläppiin kuvion 4 mukaisesti, eli oleellisesti muilta osin paitsi alueelta, jonka halki nuuttaus 13 kulkee. Tällöin peiteläpän 6 ensisijainen vas-

9 85 3.; O

tustus läppäosan 7 kohdistamaa ylösnostovaikutusta kohdistuu sivuläppien juurialueilie, koska muilta osin si-vuläpät pystyvät jonkinverran myötäämään kansiläpän nousemispyrkimystä. Tätä reunavaikutusta on voitu kuitenkin oleellisesti vähentää peiteläpän 6 ja läppäosan 7 väliseen nuuttauslinjaan tehdyillä reunaviilloilla 15 ja 16, jotka edelläkuvatussa tilanteessa aukeavat ja siirtävät läppäosan 7 läppään 6 kohdistaman nostovaiku-tuksen reunoilta keskemmälle, jolloin peiteläppä 6 pystyy jo paremmin mukautumaan tähän nostovaikutukseen. Tässä mukautumisessa edesauttaa myös peiteläppään 6 tehty aputaivutusnuuttaus 17.

Läppäosan 7 kohdistamasta nostovaikutuksesta peiteläppään 6, huolimatta viiltojen 15 ja 16 aikaansaamasta kuormituksen siirrosta, on seurauksena kuitenkin, että peiteläpän 6 kahvan puoleiset kulmat pyrkivät aukeamaan. Sama aukeamisilmiö on havaittavissa myös tunnetuissa tämäntyyppisissä pakkauksissa, mutta keksinnön mukaisessa pakkauksessa kahvaosien siirtymät toistensa suhteen korostavat tätä aukeamistaipumusta. Kulman auetessa on olemassa vaara, että pakkauksen sisältöä pääsee varisemaan ulos pakkauksen joutuessa kumolleen.

Tämä ongelma on oleellisesti poistettavissa sivuläppien kulmiin aikaansaaduilla viillolla ja nuuttauksilla, sekä alueen erityisellä liimaamistavalla kansiläppään 6 .

Peiteläpän 6 noustessa kahvan puoleisella reunallaan läppäosan 7 mukana taipumalla apunuuttauksen 17 suhteen seuraavat sivuläppien 1 ja 2 kulmat peiteläppää 6 taipumalla nuuttausten 12 ja 13 kohdalta sekä avautuen saksimaisesti viiltokohdassa 11. Tällöin muodostuu tästä sivuläppien kulmasta tehokas patoläppä mahdollisesti aukeaviin kannen kulmiin, joka läppä estää sisälle), ulosvarisemisen. Kyseinen rakenne on käyttökelpoinen myös tunnetuissa pakkauksissa.

Claims (5)

1. Kantokahvalla varustetun pakkauksen kansi, joka muodostuu pakkauksen kahden vastakkaisen sivuseinämän jatkeena muodostetusta sivuläpästä (1, 2), jotka toisiaan kohti käännettyinä peittävät ainakin osan pakkauksen täyttöaukosta, mainittujen sivuseinämien välisen seinämän jatkeena muodostetusta, kahva-aukolla (3) varustetusta kahvaläpästä (4) sekä vastakkaisen seinämän jatkeena muodostetusta kansiläpästä (5), joka koostuu kahdesta kentästä (6, 7), joista peitekenttä (6) ulottuu oleellisesti pakkauksen täyttöaukon yli ja siihen liittyvä tukikenttä (7) on käännettävissä kahvaläppää vasten, siihen kiinniliimattuna kantokahvan muodostamiseksi, jolloin peitekenttä (6) on ainakin osittain pakkauksen suljetussa tilassa sivuläppiin (1, 2) kiinni-liimattu, ja kahvaläpän (4) vastaavasta sivuseinämästä erottava taivutusnuuttaus (8) on ulotettu korkeusmitan (A) etäisyydelle suuaukon tasosta, joka korkeusmitta vastaa kannen ja kahvan aineskerrosten paksuutta, tunnettu siitä, että kahvaläpän kentät (4, 9) on liimoitettu hitaasti kovettuvalla liimalla, joka mahdollistaa kansiläpän (5) tukikentän (7) ja kansilä-pän kenttien (4, 9) keskinäisen liukumisen kahvaa kannen päälle taivutettaessa, ennen liiman kovettumista.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkauksen kansi, tunnettu siitä, että pakkausta suljettaessa kansiläpän (5) peitekentän (6) ja tukikentän (7) erottava taivutusnuuttaus on liimattu oleellisesti kahvaläpän (4) sivuseinämästä erottavan taivutusnuuttauksen (8) kohdalle.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pakkauksen kansi, tunnettu siitä, että sivuläppiin (1, 2) on kahvaläpän (4) puoleisiin ulkokulma-alueisiin tehty sisäänpäin suunnatulla leikkauksella (11), sitä vastaan kohtisuorasti sivu läpän, kahvaläppään päin olevasta li 11 85340 reunasta suunnatulla nuuttauksella (12) sekä näiden yhtymäkohdasta sisäänpäin sekä kahvaläppään päin vinosti kulkevalla nuuttauksella (13) patokenttä , joka osittain peitekenttään (6) kiinni1iimattuna muodostaa sulun pakkauksen kahvanpuoleisiin yläkulmiin kahvan ollessa pystyynnostetussa asennossaan.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen pakkauksen kansi, tunnettu siitä, että kansiläpän (5) kaksi läp-päosaa (6, 7) erottavaan nuuttauslinjaan (10) on tehty reunoista sisäänpäin ulottuvat viillot (15, 16).

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pakkauksen kansi, tunnettu siitä, että kansiläpän (5) peitekenttään on tehty aputaivutusnuuttaus (17 ) . 12 8 5 G 4 O