FI84998B

FI84998B - Process and device for packing viscose staple fibre into transport chamber and for unloading thereof

Info

Publication number: FI84998B
Application number: FI885957A
Authority: FI
Inventors: Harto Yliaho
Original assignee: Hyoetypaperi Oy
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1991-11-15
Also published as: FI885957A; FI84998C

Description

1 84998 MENETELMÄ JA LAITE SELLUVILLAN PAKKAAMISEKSI KULJETUS-TILAAN JA SIITÄ PURKAMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR FÖRPACKNING AV CELLULL TILL TRANSPORTUTRYMME OCH FÖR AVLASTNING DÄRAV 51 84998 METHOD AND APPARATUS FOR PACKAGING AND UNLOADING PULP WOOL FOR TRANSPORT - UNDERTAKING FOR TRANSPORTING CELLULL FOR TRANSPORT TRUCKING FOR TRANSPORTATION 5

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite sel-luvillan pakkaamiseksi kuljetustilaan ja siitä purkamiseksi .The invention relates to a method and a device for packing and unpacking pulp wool into a transport space.

Tekniikan tason mukaisessa menetelmässä sello luvilla pakataan valmistusprosessin jälkeen säkkeihin, joihin se puristetaan valmistustiheyttä suurempaan pakkaustiheyteen. Sen jälkeen säkit lastataan kuljetusvälineeseen ja kuljetetaan käyttöpaikalle, jossa säkit puretaan kuljetusvälineestä. Ennenkuin selluvillaa voi-15 daan käyttää, esim. rakennusten eristeaineena, se on vielä purettava säkeistä.In the prior art method, the cellos are packaged after the manufacturing process in sacks, where they are pressed to a higher packing density than the manufacturing density. The sacks are then loaded onto the means of transport and transported to the place of use where the sacks are unloaded from the means of transport. Before pulp wool can be used, e.g. as a building insulation material, it must still be unpacked.

Nykyisessä säkitysmenetelmässä selluvillan käsittely valmistusprosessista käyttökohteeseen on monivaiheista ja hankalaa.In the current bagging method, the processing of pulp wool from the manufacturing process to the application is multi-stage and cumbersome.

20 Saavutettava pakkaustiheys on liian pieni (n.20 Achievable packing density is too low (approx.

100 kg/m’), jotta selluvillan kuljettaminen säkeissä olisi taloudellista. Näin ollen pieni pakkaustiheys nostaa selluvillan kuljetuskustannuksia.100 kg / m ’) in order to make the transport of pulp wool in sacks economical. Thus, the low packing density increases the transportation costs of pulp wool.

Pieni pakkaustiheys aiheuttaa myös sellaisen 25 ongelman, että standardikokoiseen kuljetustilaan ei ole saatu pakattua riittävää määrää selluvillaa koko päivän eristeaineen asennustarvetta vastaavaa määrää.The low packing density also causes the problem that a sufficient amount of pulp wool to meet the need to install the insulation material throughout the day has not been packed in a standard size transport space.

Ongelmaksi muodostuu myös se, että säkit ovat suhteellisen pienen tilavuuden omaavia, jolloin suuren 30 selluvillalastin kyseessä ollessa on sen käsittely monivaiheista ja hankalaa. Samoin käyttöpaikalla sellu-villan purkaminen säkeistä -vaatii useita aikaa vieviä työvaiheita.Another problem is that the sacks have a relatively small volume, which makes it difficult and difficult to handle in the case of a large pulp load. Similarly, on-site unloading of pulp wool from sacks requires several time-consuming work steps.

Edelleen tunnetun menetelmän ongelmana on, 35 että käytetyistä jätesäkeistä muodostuu jäteongelma.A further problem with the known method is that the waste sacks used form a waste problem.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks.

2 84998 Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteelle selluvillan pakkaamiseksi kuljetustilaan ja siitä purkamiseksi on ominaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1 ja 4.2 84998 To achieve this, the method and device according to the invention for packing and unpacking pulp wool into a transport space is characterized by what is stated in claims 1 and 4.

5 Seuraavassa selluvillan tiheydestä eri käsit- telytilanteissa käytetään kolmea eri käsitettä: valmis-tustiheys, pakkaustiheys ja käyttötiheys. Valmistus-tiheys on sellainen tiheys, jossa selluvilla on valmistusprosessinsa jälkeen. Pakkaustiheys on sellainen 10 tiheys, jossa selluvilla on tiivistyksen jälkeen. Pakkaustiheys on olennaisesti suurempi kuin valmistusti-heys. Pakkaustiheydessä selluvillaa on taloudellista kuljettaa ja toisaalta siitä selluvilla voidaan jälkeen saattaa pienempään tiheyteen sen ominaisuuksien heiken-15 tymättä. Käyttötiheys on sellainen pakkaustiheyttä pienempi tiheys, jossa selluvillaa voidaan käyttää käyttötarkoitukseensa, esim. rakennusten lämpöeristeaineena.5 In the following, three different concepts are used for the density of pulp wool in different processing situations: production density, packaging density and frequency of use. The manufacturing density is the density at which the pulp wool has after its manufacturing process. The packing density is the density 10 that the pulp has after compaction. The packing density is substantially higher than the manufacturing density. In terms of packaging density, pulp wool is economical to transport and, on the other hand, pulp can be subsequently reduced to a lower density without compromising its properties. The frequency of use is a lower density than the packaging density at which the pulp wool can be used for its intended purpose, e.g. as a thermal insulation material for buildings.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä selluvillan pakkaamiseksi kuljetustilaan ja siitä purkamiseksi 20 siirretään selluvillaa konttiin tai sen tapaiseen kuljetustilaan, tiivistetään selluvilla kuljetustilassa valmistustiheyttä suurempaan pakkaustiheyteen, saatetaan selluvilla kuljetustilasta purkamisen yhteydessä olennaisesti pakkaustiheyttä pienempään käyttötiheyteen 25 ja siirretään käyttöpaikkaan. Selluvilla voidaan siirtää kuljetustilaan esimerkiksi suoraan valmistusprosessista tai välivarastointipaikasta.In the method according to the invention for packing and unpacking pulp wool into a transport space, the pulp wool is transferred to a container or similar transport space, compacted with the pulp in the transport space to a higher packing density, brought to a substantially lower packing density 25 and unloaded. The pulp can be transferred to the transport space, for example, directly from the manufacturing process or from a temporary storage location.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa siirretään selluvilla ilmavirran avulla kuljetustilaan ja revitään 30 tai karstataan pakkaustiheydessä oleva selluvilla kuljetustilasta purkamisen yhteydessä käyttötiheyteen ja siirretään selluvilla ilmavirran avulla käyttöpaikkaan. Käyttötiheydessään sen siirtäminen putkea pitkin ilmavirran avulla puhaltamalla on vaivatonta. Tuloputki 35 voidaan liittää konttiin tai sen tapaiseen suureen kuljetustilaan sen yläosaan esim. kattoon tai sivuseinän yläosaan. Ilmavirran avulla siirtäminen voidaan l! 3 84998 luonnollisesti toteuttaa millä tahansa tunnetulla ilma-virtakuljetusmenetelmällä. Voidaan käyttää yli- tai alipaineperiaatetta.In one embodiment of the method, the pulp is transferred to the transport space by air flow and the pulp in the packing density is torn or carded during unloading from the transport space to the frequency of use and the pulp is transferred to the place of use by air flow. In its frequency of use, it is effortless to move it along the pipe by means of an air flow by blowing. The inlet pipe 35 can be connected to a container or a similar large transport space at the top thereof, e.g. the ceiling or the top of the side wall. With the help of air flow, the transfer can be l! 3 84998 is, of course, implemented by any known method of air-flow transport. The overpressure or underpressure principle can be used.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa tiivis-5 täminen suoritetaan väliajoin siirtoprosessia keskeyttämättä. Kuljetustilaan pakkaaminen ei häiritse kuljetustilaan siirtämistä eikä esim. valmistusprosessia.In one embodiment of the method, compaction is performed at intervals without interrupting the transfer process. Packing in the transport space does not interfere with the transfer to the transport space or, for example, the manufacturing process.

Keksinnön mukaiseen laitteeseen selluvillan pakkaamiseksi kuljetustilaan ja siitä purkamiseksi 10 kuuluu välineet selluvillan siirtämiseksi konttiin tai sen tapaiseen kuljetustilaan ja tiivistys- ja purkaus-laite selluvillan tiivistämiseksi valmistustiheyttä suurempaan pakkaustiheyteen ja/tai selluvillan saattamiseksi kuljetustilasta purkamisen yhteydessä olennai-15 sesti pakkaustiheyttä pienempään käyttötiheyteen ja siirtämiseksi käyttöpaikkaan.The device according to the invention for packing and unloading pulp wool into and out of the transport space 10 comprises means for transferring the pulp wool to a container or similar transport space and a compaction and unloading device for compacting the pulp wool to a higher packing density and / or bringing the pulp

Laitteen eräässä sovellutuksessa tiivistys- ja purkauslaitteeseen kuuluu tasomainen elin, kuten mäntä, joka on liikutettava selluvillan tiivistämiseksi pak-20 kaustiheyteen tasomaisen elimen ja kuljetustilan seinän välissä; ja purkauslaite, joka on järjestetty saattamaan selluvilla pakkaustiheydestä käyttötiheyteen ja poistamaan selluvilla kuljetustilasta käyttökohteeseen.In one embodiment of the device, the compaction and discharge device includes a planar member, such as a piston, that must be moved to compact the pulp wool to a packing density between the planar member and the wall of the transport space; and an unloading device arranged to bring the pulp from the packing density to the frequency of use and to remove the pulp from the transport space to the place of use.

25 Keksinnön laitteen eräässä sovellutuksessa tiivistys- ja purkauslaitteeseen kuuluu runko, johon tasomainen elin ja purkauslaite on kiinnitetty; siir-toelimet tiivistys-ja purkauslaitteen liikuttamiseksi kuljetustilan sisällä; ohjainelimet tiivistys-ja pur-30 kauslaitteen liikkeen ohjaamiseksi kontin pituussuuntaan ja voimaelimet, kuten hydraulisylinteri, tiivistys- ja purkauslaitteen edelleen liikuttamiseksi ja selluvillan tiivistyksen aikaansaamiseksi.In one embodiment of the device of the invention, the sealing and unloading device comprises a body to which the planar member and the unloading device are attached; transfer means for moving the compaction and unloading device within the transport space; control means for controlling the movement of the compaction and unloading device in the longitudinal direction of the container and force means, such as a hydraulic cylinder, for further moving the compaction and unloading device and for providing a seal of the pulp wool.

Laitteen eräässä sovellutuksessa purkauslait-35 teeseen kuuluu repijä- ja karstauslaite pakkaustiheydessä olevan selluvillan repimiseksi ja karstaami-seksi käyttötiheyteen järjestettynä tasomaisen elimen 4 84998 yhteydessä toimivaksi; ja puhallin sekä poistoputki käyttötiheydessä olevan selluvillan kuljettamiseksi ilmavirran avulla käyttökohteeseen.In one embodiment of the apparatus, the unloading apparatus 35 includes a tearing and carding apparatus for tearing and carding pulp wool in a packing density arranged at a frequency of use to operate in connection with a planar member 4 84998; and a fan and an outlet pipe for conveying the pulp wool in use to the application site by means of an air flow.

Laitteen eräässä sovellutuksessa repijä- ja 5 karstauslaite on alhaalta ylöspäin selluvillaa kuljettava käsittelykuljetin, johon on kiinnitetty useita repijä- ja karstauselimiä.In one embodiment of the device, the shredder and the carding device 5 is a bottom-up processing conveyor carrying pulp wool, to which a plurality of shredder and carding members are attached.

Laitteen eräässä sovellutuksessa tasomainen elin ja repijä- ja karstauslaite on kallistettu kalte-10 vaan asentoon kuljetustilan tiivistyspintana toimivan seinän suhteen siten, että repijä- ja karstauslaitteen alaosa on lähempänä seinää kuin sen yläosa.In one embodiment of the device, the planar member and the shredder and carder are inclined to a position relative to the wall serving as the sealing surface of the transport space so that the lower part of the shredder and carder is closer to the wall than its upper part.

Laitteen eräässä sovellutuksessa siirtoelimiin kuuluu kuljetustilan lattiaan, seiniin tai kattoon 15 yhdistetty ketju tai hihna, ja vetävä pyörä, joka on yhdistetty tiivistys-ja purkauslaitteeseen ja joiden pyörän ja ketjun tai hihnan välillä on luistamaton välitys, kuten hammasvälitys.In one embodiment of the device, the transfer members comprise a chain or belt connected to the floor, walls or ceiling 15 of the transport space, and a drive wheel connected to the sealing and unloading device and having a non-slip transmission, such as a gear, between the wheel and the chain or belt.

Laitteen eräässä sovellutuksessa ohjainelimiin 20 kuuluu kuljetustilan lattiaan, seiniin tai kattoon yhdistetty ainakin yksi ohjainkisko, ja ainakin yksi ohjain, joka on yhdistetty tiivistys- ja purkauslaitteeseen ja järjestetty olemaan kosketuksissa ohjain-kiskon kanssa tiivistys-ja purkauslaitteen pakko-oh-25 jauksen aikaansaamiseksi.In one embodiment of the device, the guide members 20 include at least one guide rail connected to the floor, walls or ceiling of the transport space, and at least one guide connected to the sealing and unloading device and arranged to contact the guide rail to provide forced control of the sealing and unloading device.

Laitteen eräässä sovellutuksessa purkauslaitteeseen kuuluu punnituslaite käyttötiheydessä olevan selluvillan punnitsemiseksi. Kun punnitaan käyttökohteeseen siirretyn selluvillan määrä, saadaan esim. 30 perusteet laskutusta varten.In one embodiment of the device, the unloading device includes a weighing device for weighing pulp wool in use. When the amount of pulp wool transferred to the application is weighed, e.g. 30 bases for invoicing are obtained.

Keksinnön etuna on, että selluvillan koko valmistusprosessin tai varastoinnin jälkeinen käsittely; kuljetustilaan siirtäminen, tiivistäminen kuljetustilassa, kuljetus kuljetustilassa ja käyttöpaikkaan siir-35 to kuljetustilasta, voidaan hoitaa vaivattomasti ja kustannuksia säästäen, koska kaikki selluvillan käsittelyyn liittyvät toiminnot yksinkertaistuvat ja hei- li 5 84998 pottuvat.An advantage of the invention is that the treatment of the pulp wool after the entire manufacturing process or storage; the transfer to the transport space, the compaction in the transport space, the transport in the transport space and the transfer to the place of use from the transport space can be carried out effortlessly and cost-effectively, as all the operations related to the handling of pulp wool are simplified and they are reduced.

Keksinnön etuna on, että selluvilla voidaan pakata haluttuun pakkaustiheyteen, joka voi olla suurempi kuin säkityksessä voidaan käyttää. Selluvillan 5 kuljetustilaa voidaan näin ollen käyttää mahdollisimman tehokkaasti, koska selluvillaa ei tarvitse pakata pienempiin yksiköihin, esim. säkkeihin, jolloin käyttöpaikalla sitä ei tarvitse purkaa säkeistä. Käytetyistä säkeistä ei myöskään muodostu ongelmaa.The advantage of the invention is that the pulp can be packed to the desired packing density, which can be higher than can be used in bagging. The transport space of the pulp wool 5 can thus be used as efficiently as possible, since the pulp wool does not have to be packed in smaller units, e.g. sacks, so that it does not have to be unpacked at the place of use. The sacks used do not become a problem either.

10 Keksinnön etuna on, että selluvillan kuljetus on taloudellista.An advantage of the invention is that the transport of pulp wool is economical.

Keksinnön etuna on, että selluvillan pakkaamisen kuljetustilaan tapahtuessa suoraan välittömästi valmistusprosessin jälkeen, ei kuljetustilaan siirtä-15 mistä tai valmistusprosessia tarvitse keskeyttää eikä pakkaamisessa tarvita mitään välivaiheita.The advantage of the invention is that when the packaging of the pulp wool into the transport space takes place directly immediately after the production process, there is no need to interrupt the transfer to the transport space or the production process and no intermediate steps are required in the packaging.

Keksinnön etuna on, että selluvillaa ei tarvitse välttämättä valmistuksen jälkeen välivarastoida mihinkään erityiseen välivarastotilaan, jolloin tällai-20 siä erityisiä varastotiloja ei tarvita.The advantage of the invention is that the pulp wool does not necessarily have to be temporarily stored in any special intermediate storage space after production, in which case such special storage spaces are not required.

Keksinnön etuna on, että selluvillan kuljetus on taloudellista.The advantage of the invention is that the transport of pulp wool is economical.

Keksinnön etuna on, että selluvillan pakkaaminen kuljetustilaan ja siitä purkaminen voidaan automa-25 tisoida.The advantage of the invention is that the packaging and unpacking of pulp wool into the transport space can be automated.

Keksinnön etuna on, että selluvillan siirtäminen käyttöpaikkaan tapahtuu suoraan kuljetustilasta, jossa se voidaan saattaa sellaiseen tiheyteen, joka on selluvillan käytön kannalta edullisin tiheys.The advantage of the invention is that the transfer of the pulp wool to the place of use takes place directly from the transport space, where it can be brought to a density which is the most advantageous density for the use of the pulp wool.

30 Keksinnön etuna on, että selluvillan kuljetus- tilaan pakkaamisen aikana ihmisten ei tarvitse altistua selluvillan käsittelyssä syntyvälle pölylle, jolloin työturvallisuus paranee.The advantage of the invention is that during the packaging of the pulp wool in the transport space, people do not have to be exposed to the dust generated during the handling of the pulp wool, which improves occupational safety.

Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskoh-35 taisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen erästä sovellutusta, 6 84998 kuvio 2 esittää kuvion 1 raukaista laitetta menetelmän mukaisessa tiivistystilanteessa, kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista laitetta menetelmän mukaisessa purkaustilanteessa, 5 kuviot 4, 5 ja 6 esittävät keksinnön mukaisten laitteiden eräiden ensimmäisen, toisen ja kolmannen sovellutuksen tuentatapoja kuljetustilan sisällä, ja kuvio 7 esittää leikkausta VII-VII kuviosta 4.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows an embodiment of the method and device according to the invention, Fig. 2 shows the loose device of Fig. 1 in the method of sealing, Fig. 3 shows the device of Fig. 1 in the method of discharging, 4, 5 and 6 show ways of supporting some of the first, second and third embodiments of the devices according to the invention within the transport space, and Fig. 7 shows a section VII-VII of Fig. 4.

10 Kuviossa 1 on keksinnön mukaisen laitteen eräs sovellutusesimerkki. Laitteeseen kuuluu tuloputki 1, jota pitkin ilmavirran avulla valmistustiheydessä oleva selluvilla tuodaan suoraan tuotantoprosessista tai varastopaikasta kuljetustilan yläpuolelle. Kontin ka-15 tossa on aukko, josta selluvilla pääsee putoamaan konttiin. Selluvillan tiheys valmistusprosessin jälkeen on noin 36 kg/m3, jossa tiheydessä sitä voidaan helposti kuljettaa putkistoissa puhaltamalla ilmavirran avulla.Figure 1 shows an application example of a device according to the invention. The device comprises an inlet pipe 1, along which the pulp of pulp in the production density is brought directly from the production process or storage location above the transport space by means of an air flow. There is an opening in the container ka-15 from which the pulp can fall into the container. The density of the pulp wool after the manufacturing process is about 36 kg / m3, at which density it can be easily transported in pipelines by blowing with the aid of an air stream.

Kontin sisällä on tiivistys- ja purkauslaite 20 2, joka on järjestetty tiivistämään selluvilla valmis- tustiheyttä suurempaan pakkaustiheyteen ja edelleen saattamaan selluvilla kuljetustilasta purkamisen yhteydessä pakkaustiheyttä olennaisesti pienempään käyttötiheyteen ja siirtämään selluvilla edelleen käyttö-25 paikkaan. Tiivistys- ja purkauslaitteeseen 2 kuuluu tasomainen elin 3, joka on järjestetty liikutettavaksi kuljetustilan pituussuunnassa ja on poikittaisesti kuten mäntä. Tiivistys- ja purkauslaitteeseen 2 kuuluu lisäksi purkauslaite 4, jonka tehtävänä on saattaa 30 selluvilla pakkaustiheydestä käyttötiheyteen ja poistaa selluvilla kuljetustilasta käyttökohteeseen. Purkaus-laitteeseen 4 kuuluu repijä- ja karstauslaite 9, joka on järjestetty tasomaisen elimen 3 tiivistyspinnan yhteyteen siten, että se muodostaa osan tiivistyspin-35 nasta. Repijä- ja karstauslaite 9 on alhaalta ylöspäin selluvillaa kuljettava käsittelykuljetin 12, johon on kiinnitetty useita repijä- ja karstauselimiä 13. Pur- 7 84998 kauslaitteeseen 4 kuuluu punnituslaite 18, sekä puhallin 10 ja poistoputki 11 käyttötiheydessä olevan sellu-villan kuljettamiseksi ilmavirran avulla käyttökohteeseen. Tasomainen elin 3 ja purkauslaite 4 on kiinni-5 tetty runkoon 5. Tiivistys- ja purkauslaitetta 2 liikutetaan kuljetustilan sisällä siirtoelimillä 6. Laitteeseen kuuluu lisäksi ohjainelimet 7 (ei esitetty) tiivistys- ja purkauslaitteen 2 liikkeen ohjaamiseksi kontin pituussuuntaan, ja hydraulisylinteri 8 tiivis-10 tys- ja purkauslaitteen 2 edelleen liikuttamiseksi ja selluvillan tiivistyksen aikaansaamiseksi. Siirtoeli-miin 6 kuuluu kuljetustilan lattiaan yhdistetty ketju 14 ja vetävä pyörä 15, joka on yhdistetty tiivistys- ja purkauslaitteeseen 2. Pyörän ja ketjun välillä on ham-15 masvälitys. Repijä- ja karstauslaite 9 ja tasomainen elin 3 on kallistettu kaltevaan asentoon kuljetustilan tiivistyspintana toimivan seinän suhteen siten, että repijä- ja karstauslaitteen alaosa on lähempänä seinää kuin sen yläosa. Kallistuskulma on noin 15°.Inside the container there is a sealing and unloading device 20 2, which is arranged to seal the pulp to a higher packing density and further to bring the pulp to a substantially lower packing density during unloading from the transport space and to move the pulp further to the place of use. The sealing and unloading device 2 comprises a planar member 3 which is arranged to be movable in the longitudinal direction of the transport space and is transverse like a piston. The sealing and unloading device 2 further comprises an unloading device 4, the function of which is to bring the pulp from the packing density to the frequency of use and to remove the pulp from the transport space to the place of use. The unloading device 4 comprises a tearing and carding device 9 arranged in connection with the sealing surface of the planar member 3 so as to form part of the sealing surface 35. The shredder and carder 9 is a bottom-up pulp wool processing conveyor 12 to which a plurality of shredder and carder members 13 are attached. The planar member 3 and the unloading device 4 are fixed to the body 5. The sealing and unloading device 2 is moved inside the transport space by transfer members 6. The device further comprises guide members 7 (not shown) to move the unloading and unloading device 2 further and to provide a sealing of the pulp wool. The transfer member 6 comprises a chain 14 connected to the floor of the transport space and a drive wheel 15 connected to a sealing and unloading device 2. There is a ham-15 transmission between the wheel and the chain. The shredder and carder 9 and the planar member 3 are inclined in an inclined position with respect to the wall serving as the sealing surface of the transport space so that the lower part of the shredder and carder is closer to the wall than its upper part. The tilt angle is about 15 °.

20 Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 mukainen tii- vistys-ja purkauslaite 2 keksinnön mukaisen menetelmän vaiheessa, jossa selluvillaa tiivistetään puristamalla se tiivistys- ja purkauslaitteen 2 ja kuljetustilan päätyseinän välissä. Näin selluvilla tiivistetään kul-25 jetustilassa tiheyteen noin 120 kg/m3, jossa se on taloudellista kuljettaa. Tiivistäminen suoritetaan ajoittain siirtoprosessia keskeyttämättä. Puristaminen tapahtuu hydraulisylinterin 8 ja/tai siirtoelimien 6 avulla.Figure 2 shows the sealing and unloading device 2 according to Figure 1 in the step of the method according to the invention, in which the pulp wool is compacted by pressing it between the sealing and unloading device 2 and the end wall of the transport space. In this way, the pulp is compacted in the transport space to a density of about 120 kg / m3, where it is economical to transport. Compression is performed from time to time without interrupting the transfer process. The pressing takes place by means of a hydraulic cylinder 8 and / or transfer means 6.

30 Kuviossa 3 on esitetty kuvioiden 1 ja 2 mukai nen tiivistys- ja purkauslaite 2 keksinnön mukaisen menetelmän purkaustilanteessa. Tiivistys- ja purkaus-laite 2 on liikutettu vasten tiiviiksi puristettua pakkaustiheydessä olevaa selluvillakasaa ja repijä- ja 35 karstauslaite 9 on saatettu toimintaan, jolloin käsit-telykuljetin 12 liikkuu alhaalta ylöspäin. Siihen kiinnitetyt repijä- ja karstauselimet 13 repivät selluvil- 8 84998 lakasasta selluvillaa ja karstaavat sitä samalla ylöspäin kuljettaessaan. Selluvillan pakkaustiheys muutetaan näin käyttötiheyteen. Seiluvilla joutuu sen jälkeen punnituslaitteeseen 18, jossa se punnitaan. Sen 5 jälkeen selluvilla joutuu puhaltimeen 10, joka voi olla minkä tahansa sopivan tyyppinen puhallinlaite, esim. keskipakoispuhallin, jonka aikaansaaman ilmavirran avulla ja poistoputkea 11 myöten käyttötiheydessä oleva selluvilla johdetaan käyttöpaikkaansa.Figure 3 shows the compaction and discharge device 2 according to Figures 1 and 2 in the discharge situation of the method according to the invention. The compaction and unloading device 2 has been moved against a compacted pulp pile of packing density and the shredding and carding device 9 has been actuated, whereby the handling conveyor 12 moves from the bottom upwards. The tearing and carding members 13 attached to it tear the pulp wool from the pulp wool 8 84998 and card it at the same time as it is transported upwards. The packing density of the pulp wool is thus changed to the frequency of use. The sailing wool then enters the weighing device 18, where it is weighed. Thereafter, the pulp enters a blower 10, which may be any suitable type of blower device, e.g. a centrifugal blower, by means of which an air flow and up to the outlet pipe 11 the pulp in use is led to its place of use.

10 Kuvioissa 4, 5 ja 6 on esitetty kolme erilais ta tapaa tiivistys- ja purkauslaitteen 2 ripustamiseksi kontin sisälle ohjainelimillä 7. Kuviossa 4 kontin sivuseinämiin on asennettu kontin pituussuunnassa kaksi yhdensuuntaista ohjainkiskoa 16, jonka päälle tiivis-15 tys-ja purkauslaite 2 pyörän 17 avulla tukeutuu. Ku viossa 5 ohjainkisko 16 on asennettu kuljetustilan lattiaan ja tiivistys- ja purkauslaitteessa on laippa-pyörä 17, joka kulkee ohjainkiskon 16 päällä. Kuviossa 6 on esitetty kuljetustilan kattoon asennettu ohjain-20 kisko 16, johon tiivistys- ja purkauslaitteeseen 2 liittyvä pyörä 17 tukeutuu.Figures 4, 5 and 6 show three different ways of hanging the sealing and unloading device 2 inside the container by guide members 7. In Figure 4, two parallel guide rails 16 are mounted on the side walls of the container in the longitudinal direction of the container. is supported. In Fig. 5, the guide rail 16 is mounted on the floor of the transport space and the sealing and unloading device has a flange wheel 17 running on the guide rail 16. Figure 6 shows a guide 16 mounted on the roof of the transport space, on which the wheel 17 associated with the sealing and unloading device 2 rests.

Kuviossa 7 on esitetty leikkaus VII - VII kuviosta 4, josta näkyy, kuinka ohjainkiskot 16 ovat kuljetustilan pituussuunnassa yhdensuuntaiset. Siir-25 toelimet 6 muodostuvat tässä kuljetustilan lattiaan yhdistetystä ketjusta ja vetävästä pyörästä 15. Runkoon 5 on yhdistetty kaksi apupyörää 19, jotka toimivat taittopyörinä siten, että kuljetustilan lattiassa oleva ketju taittuu apupyörissä 19 kulkeakseen niitä ylempänä 30 olevan niitä vetävän pyörän 15 ympäri. Näin muodostetuilla siirtoelimillä 6 saadaan aikaan tiivistys- ja purkauslaitteen 2 tarkka liikutettavuus kuljetustilan sisällä.Fig. 7 is a section VII-VII of Fig. 4, showing how the guide rails 16 are parallel in the longitudinal direction of the transport space. Here, the transfer members 6 consist of a chain and a drive wheel 15 connected to the floor of the transport space. Two auxiliary wheels 19 are connected to the frame 5, which act as deflection wheels so that the chain on the floor of the transport space folds on the auxiliary wheels 19 to pass around the drive wheel 15 above them. The transfer members 6 thus formed provide precise movement of the sealing and unloading device 2 within the transport space.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitet-35 tyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited solely to the application examples presented above, but many modifications are possible while remaining within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

A method for packing and unpacking pulp wool into and out of a transport space, the method 5 transferring the pulp wool to a container or similar transport space and compacting the pulp in the transport space to a higher packing density, bringing the pulp to a substantially lower packing density and transferring torn or carded to density.

Method according to Claim 1, characterized in that the pulp is transferred to the transport space and / or the place of use by means of an air flow.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the compaction is carried out at intervals without interrupting the transfer process.

An apparatus for packing and unloading pulp wool into and out of a conveyor, comprising means (1) for transferring the pulp wool to a container or similar transport space and a planar member (3) such as a piston to be moved by a force member (8) to compact the pulp 25 between the member and the wall of the transport space, characterized in that the device comprises an unloading device (4) arranged to bring the pulp from the transport space to a substantially lower packing density and to move it to the place of use 30, and that the planar member (3) and unloading device ( 4) are arranged in connection with each other to move together within the container.

Device according to claim 4, characterized in that the unloading device (4) 35 comprises a tearing and carding device (9) for tearing and carding the pulp wool in the packing density at the frequency of use; and a blower (10) and an outlet pipe (11) 10 for conveying the pulp wool in the frequency of use to the application by means of the air flow.

Device according to claim 4 or 5, characterized in that the planar member (3) and the discharging device (4) are assembled in one body (5) as a sealing and discharging device (2), comprising transfer means (6) for moving the sealing and discharging device inside the transport space; and guide means (7) for controlling the movement of the sealing and unloading device in the longitudinal direction of the container.

Device according to Claim 5 or 6, characterized in that the tearing and carding device (9) is a bottom-up processing conveyor (12) for transporting pulp wool, to which a plurality of tearing and carding members (13) are attached.

Device according to claim 7, characterized in that the planar member (3) and the shredder and carder (9) are inclined in an inclined position with respect to the wall 20 acting as a sealing surface of the transport space so that the lower part of the shredder and carder is closer to the wall.

Device according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the transfer elements (6) comprise a chain or belt (14) connected to the floor, walls or ceiling 25 of the transport space, and a drive wheel (15) connected to the sealing and unloading device (2). ) and having a non-slip transmission, such as a gear transmission, between the wheel and the chain or belt.

9 84998

Device according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the guide elements (7) comprise at least one guide rail (16) connected to the floor, walls or ceiling of the transport space, and at least one guide (17) connected to the sealing and to the discharge device (2) and arranged to be in contact with the guide rail to provide a forced control of the sealing and discharge device.

Device according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the unloading device (4) comprises a weighing device (18) for weighing the pulp wool in use. i2 84998