FI84504B - Tightening arrangement for a paper machine's fabrics, like wires, filters, drying cloths, especially filters in the press part - Google Patents
Tightening arrangement for a paper machine's fabrics, like wires, filters, drying cloths, especially filters in the press part Download PDFInfo
- Publication number
- FI84504B FI84504B FI862337A FI862337A FI84504B FI 84504 B FI84504 B FI 84504B FI 862337 A FI862337 A FI 862337A FI 862337 A FI862337 A FI 862337A FI 84504 B FI84504 B FI 84504B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- hydraulic
- felt
- pressure
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
8450484504
Paperikoneen kudoksien kuten viirojen, huopien, kuivatus-kudosten, etenkin puristinosan huopien kiristyslaite Spänningsanordning för en pappersmaskins vävnader säsom viror, filtar, torkningsvävnader, speciellt f iltama i presspartiet 5Tensioning device for paper machine fabrics such as wires, blankets, drying fabrics, especially press section blankets Spänningsanordning för en pappersmaskins vävnader säsom viror, filtar, torkningsvävnader, speciellt f iltama i presspartiet 5
Keksinnön kohteena on paperikoneen kudoksien kuten viirojen, huopien, kuivatuskudosten, etenkin paperikoneen puristinosan huopien kiristyslai-10 te, joka laite käsittää kääntötelan, jonka ympäri huopasilmukka tai vastaava on sovitettu vietäväksi ja joka kääntötela on laakeroitu pyörimään laakerivälineiden varassa kiristyslaitteen rungon suhteen, jolla laitteella kääntötela on siirrettävissä kiristysvoiman aikaansaamiseksi huo-pasilmukkaan tai vastaavaan ja että kiristyslaite käsittää hydraulirooot-15 torin, joka on sovitettu suorittamaan huovan tai vastaavan kiristämisen huovan tai vastaavan kireyden ollessa sovitettu olemaan luettavissa välinein, jotka mittaavat hydraulimoottorin hydrauliikkaväliaineen painetta, ja joka kiristyslaite käsittää telan kahdella puolella olevat kelkkaosat, joihin kytkeytyy laakerointipyörät tai vastaavat kääntötelan 20 tukemiseksi johdeosaan kelkkojen ollessa sovitettu liikkumaan laakeroin-tivälineiden varassa johdeosien myötäisesti.The invention relates to a tensioning device for paper machine fabrics such as wires, felts, drying fabrics, in particular blankets for the press section of a paper machine, which device comprises a pivot roll around which a felt loop or the like is adapted to be guided and which pivot roller is mounted for rotation transferable to provide a tightening force to a felt loop or the like, and that the tightening device comprises a hydraulic rotor 15 adapted to perform the tightening of the felt or the like with readiness readable by means , to which bearing wheels or the like are connected to support the pivot roller 20 on the guide part, the carriages being adapted to move on the bearing means on your guide not along.
Paperikoneen puristinosan huopien kiristyksessä on tunnettua käyttää liikuteltavaa taittotelaa. Taittotelan liikuteltavuus on järjestetty 25 ruuvilaitteen avulla. Ruuvilaitteen avulla käyttöpyörää kiertämällä voidaan telaa siirtää vaaka- tai pystysuuntaisesti ja siten voidaan huovan tai muunvastaavan kireys säätää halutuksi. Tunnetuissa ruuvikiristin-järjestelyissä on huovan kireys täytynyt mitata erikseen mittalaittein. Mitta- anturit on sovitettu sijaitsemaan laakeripesässä. Kyseinen järjes-30 tely on hankala. Huovan kiristyessä sen kuivuessa aiheutuu telaan suuria jännityksiä, jotka usein johtavat telavaurioihin. Näin ollen jatkuva mittaus- ja ruuvilaitteen säätö on ollut tarpeen.It is known to use a movable folding roller to tighten the felts of the press section of a paper machine. The mobility of the folding roller is arranged by means of 25 screw devices. By means of the screw device, the roller can be moved horizontally or vertically by turning the drive wheel, and thus the tension of the felt or the like can be adjusted as desired. In known screw tensioner arrangements, the tension of the felt has had to be measured separately with measuring devices. The measuring sensors are adapted to be located in the bearing housing. This arrangement is cumbersome. As the felt tightens as it dries, high stresses are applied to the roll, which often lead to roll damage. Therefore, continuous adjustment of the measuring and screw device has been necessary.
Keksinnön päämääränä on voittaa tunnettujen kiristyslaitteiden epäkohdat. 35 Keksinnön päämääränä on sellainen kiristysjärjestely, jossa huovan kuivumisen myötä säädetään jatkuvatoimisesti telan asemaa, jolloin huovalla tai vastaavalla säilytetään jatkuvasti haluttu kireys. Keksinnön päämääränä on myös kiristyslaiteratkaisu, joka on konstruktiiivisesti yksin- 2 84504 kertainen ja edullinen ja jonka avulla voidaan suorittaa paitsi paperikoneen huopien, kuivatuskudosten tai vastaavien jatkuvatoiminen säätö myös samalla kyseisen huovan tai vastaavan jännityksen mittaus.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the known tightening devices. It is an object of the invention to provide a tensioning arrangement in which, as the felt dries, the position of the roll is continuously adjusted, whereby the desired tension is continuously maintained on the felt or the like. It is also an object of the invention to provide a tensioning device solution which is structurally simple and inexpensive and which makes it possible not only to continuously adjust the felts, drying fabrics or the like of a paper machine but also to measure the tension of the felt or the like.
5 Keksinnön päämäärät saavutetaan laiteratkaisulla, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että hydraulimoottori on kytkeytyneenä kelkkaan ja sen ulostuloakseli on sovitettu hammaspyörin kytkeytymään toiminnallisesti johdeosien hammastankoihin toiseen hammastankoon kytkennän tapahtuessa väliakselin kautta, jolloin kääntötelan ympäri viety huopa 10 tai vastaava on kireydeltään säädettävissä hydraulmoottorin avulla ja jossa laitteessa hydraulimoottori on sovitettu liikkumaan kelkan mukana, jolloin kiristysmatkasta saadaan riittävä, koska käyttölaite ei rajoita matkaa.The objects of the invention are achieved by a device solution, which is mainly characterized in that the hydraulic motor is connected to a carriage and its output shaft is adapted to engage the gear the hydraulic motor is adapted to move with the carriage, so that the tightening distance is sufficient, because the drive does not limit the distance.
15 Keksinnön mukaisesti on huopa tai vastaava kiristettävissä telaa liikuttamalla. Kyseinen telan liikutus tapahtuu hydraulimoottorin avulla, joka on sovitettu liikuttamaan telaa siten, että haluttu huovan kireys pystytään pitämään jatkuvasti. Keksinnön mukaisesti hydraulimoottorin painetta säätämällä saadaan haluttu huovan kireys. Hydraulimoottorin pitopiirissä 20 vallitseva hydraulipaine ilmoittaa suoraan kyseisen kiristysvoiman.According to the invention, the felt or the like can be tightened by moving the roll. This movement of the roll takes place by means of a hydraulic motor adapted to move the roll so that the desired tension of the felt can be maintained continuously. According to the invention, by adjusting the pressure of the hydraulic motor, the desired felt tension is obtained. The hydraulic pressure in the hydraulic motor holding circuit 20 directly indicates this tightening force.
Keksinnön mukaisesti telan runko on sovitettu liikkumaan siten, että rungon kelkkaosa liikkuu johdeosan myötäisesti ja kelkkaan kytkeytyy hydraulimoottori siten, että hydraulimoottorin ulostuloakseli on sovitettu 25 pyörivästi nivelöitymään telan molemmilla puolilla sijaitseviin olennaisesti samanlaisiin kelkkaosiin. Keksinnön mukaisesti kytkeytyy hydraulimoottorin ulostuloakseli hammaspyörän avulla hammastankoon, joka on kiinnitetty kiinteästi johdeosaan ja on sovitettu kunkin kehämäisen johdeosan tyhjän keskitilan yläsivulle. Kytkeytyminen tapahtuu edullisim-30 min telan molemmilla puolilla oleviin johdeosiin näiden hammastankoihin. Hammaspyöriä on siten edullisesti kaksi. Keksinnön mukaisesti on kukin kelkka varustettu laakerointivälinein ja edullisesti rullin, jotka on sovitettu liikkumaan johdeosan vastepintoja vasten ja niiden myötäisesti.According to the invention, the roll body is adapted to move so that the carriage part of the body moves along the guide part and a hydraulic motor is connected to the carriage so that the output shaft of the hydraulic motor is rotatably articulated to substantially similar carriage parts on both sides of the roll. According to the invention, the output shaft of the hydraulic motor is connected by means of a gear to a rack fixed to the guide part and arranged on the upper side of the empty central space of each circumferential guide part. The coupling takes place most preferably for 30 minutes on the guide parts on both sides of the roll to their racks. There are thus preferably two gears. According to the invention, each carriage is provided with bearing means and preferably rollers which are adapted to move against and along the abutment surfaces of the guide part.
3 845043 84504
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyyn keksinnön erääseen edulliseen suoritusmuotoon, johon keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to a preferred embodiment of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.
5 Kuviossa 1 on esitetty paperikoneen puristinosan laitteistojärjestelyä tekniikan tason mukaisine ruuvikiristimineen.Figure 1 shows a hardware arrangement of a press section of a paper machine with prior art screw tensioners.
Kuviossa 2 on esitetty aksonometrisenä kuvantona keksinnön mukainen kiristyslaite. Suojalevy on aukileikattu väliakselin esittämiseksi.Figure 2 shows an axonometric view of a tightening device according to the invention. The cover plate is cut open to show the intermediate shaft.
1010
Kuviossa 3A on esitetty keksinnön mukainen kiristyslaite edestäpäin tela poistettuna ja kuviossa 3B on esitetty vastaava kiristyslaite sivultapäin kuvion 3A 15 nuolen x suuntaan katsottuna ja tela sekä huopa esitettynä katkoviivoin.the clamping device is shown in Figure 3A according to the invention from the front roller removed, and Figure 3B shows the corresponding side view of the tensioning device 15 of Figure 3A viewed in the direction of the arrow x and the roll and the blanket shown in dashed lines.
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen kiristyslaite osittain kaavio-maisena esityksenä. Kuvanto vastaa pitkin kuvion 2 linjaa I-I otettua.Figure 4 shows a tightening device according to the invention in a partially schematic representation. The view corresponds to that taken along the line I-I in Fig. 2.
20 Kuviossa 5 on esitetty graafisesti huovan kireyden ja hydrauliikkapaineen välinen riippuvuus.Figure 5 shows graphically the relationship between felt tension and hydraulic pressure.
Aluksi selostetaan kuvioon 1 viitaten keksinnön mukaisen kiristyslaitteen tyypillinen sovellutusympäristö eli paperikoneen puristinosa sekä kek-25 sinnön mukaisten kiristyslaitteiden sijoituskohteet ja ennestään tunnetut huopasiImukoiden kirlstyslaitteet. Paperiraina W tuodaan muodostuskudok-sella 100 telojen 101 ja 102 yli ja irrotetaan pick-up-kohdassa B ja siirretään pick-up-telan 104 imuvyöhykkeellä 104a pick-up-kodokselle B, joka on johtotelojen 109 ja kiristystelan 115 ohjaama. Pick-up-huopa B 30 vie rainan ns. Sympress (tavaramerkki) puristinosan ensimmäiseen nipplin Nlf joka on kaksihuopainen käsittäen alahuovan C. Ensimmäisen nipin Nx jälkeen raina seuraa pick-up-huopaa B imutelan 106 yli toiseen nippiin N2, joka muodostuu em. imutelan 106 Ja puristimen keskustelana toimivan suuriläpimittaisen kivitelan 107 välille. Toisen nipin N2 jälkeen raina 35 seuraa kivitelan 107 sileää pintaa ja siirtyy kolmanteen nippiin N3, joka muodostuu sileän telan 107 ja puristintelan 108 välille. Kolmannen nipin 4 84504 jälkeen raina ohjataan johtotelan 111 ohjaamana paperikoneen kuivatus-osalle (ei esitetty).First, with reference to Fig. 1, a typical application environment of the tensioning device according to the invention, i.e. the press section of a paper machine, as well as the locations of the tensioning devices according to the invention and the previously known felt tamping devices can be described. The paper web W is introduced by the forming fabric 100 over the rollers 101 and 102 and detached at the pick-up point B and transferred in the suction zone 104a of the pick-up roll 104 to the pick-up bed B guided by the guide rollers 109 and the tension roll 115. Pick-up blanket B 30 takes the web to the so-called Sympress (trademark) to the first nipple N1f of the press section which is double felt comprising a lower felt C. After the first nip Nx the web follows a pick-up felt B over the suction roll 106 to a second nip N2 formed between the said suction roll 106 and the press diameter large design 107. After the second nip N2, the web 35 follows the smooth surface of the design 107 and moves to the third nip N3 formed between the smooth roll 107 and the press roll 108. After the third nip 4 84504, the web is guided by a guide roller 111 to a drying section of a paper machine (not shown).
Tämän keksinnön mukaista kiristyslaitetta voidaan käyttää kuviossa 1 5 esitetyn puristimen huopien A,B ja C kiristyksessä. Mainittujen huopien kiristyslaitteita on kuviossa 1 esitetty viitenumeroin 110,120 ja 130 ja vastaavasti huopien kiristysteloja on esitetty viittein 110,120 ja 130. Nämä tunnetut kiristyslaitteet muodostuvat kelkasta, johon kiristystelat 115,125,126 on kiinnitetty ja mainitut kelkat ovat ruuveilla siirrettä-10 vissä nuolten S suunnassa huopasilmukoiden A,B ja C kiristämistä varten.The tightening device according to the present invention can be used for tightening the felts A, B and C of the press shown in Fig. 1 5. The tensioning devices of said felts are shown in Fig. 1 by reference numerals 110,120 and 130 and the tensioning rollers of the blankets are indicated by reference numerals 110, 120 and 130, respectively. These known tensioning devices consist of a carriage to which C for tightening.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen kiristyslaite aksonometrisenä kuvantona. Huopa A on johdettu kääntötelan 11 ympäri. Kääntötela 11 on laakeroitu pyörimään akselinsa 12 varassa laakerilaitteessa 15. Kääntö-15 tela 11 on laakeroitu tavanomaisesti molemmista päädyistään ja siten laa-kerilaitteita 15 on kaksi kappaletta. Tela 11 on laakeroitu kääntymään rungon 14,13 suhteen. Runko voi edullisesti muodostua laakeripukkiosuu-desta 13, joka käsittää laakerointivälineet 15 ja erillisestä kelkkaosuu-desta 14, joka voi olla kiinnitetty kiinteästi laakeripukkiosuuteen 13 20 kiinnitysvälinein, edullisesti ruuvein. Myös suoritusmuoto on mahdollinen, jossa runko muodostuu yhtenä ainoana valukappaleena tehdystä osasta, joka käsittää alapuolisen kelkkaosuuden. Rungon kelkkaosuus 14 käsittää sivulevyt 14a ja 14b sekä niihin liittyvän päätylevyn 14c. Kyseiset levyt rajaavat sisäänsä onton keskitilan 19. Laakerointivälineet 16, 25 edullisesti laakerointitullat, on sijoitettu kiinteästi kelkkaan 14 sen levyyn 14a. Molemmat laakerointivälineet 16a ja 16b nojaavat johdeosaan 18b sen ylöpintaan 18bx hydraulimoottorin 21 kiristysmomentin ollessa pois päältä. Kun hydraulimoottorin 21 kiristysmomentti alkaa vaikuttaa tukeutuu toinen laakerointivälineistä 16 johdeosan 18a alapintaan ja toinen 30 laakerointiväline 16 johdeosan 18b yläpintaan. Kyseiselle toiminnalle edellytyksenä on, että kunkin laakerointivälineen 16 sekä johdeosien 18a ja 18b välissä on tietty välys. Myös suoritusmuoto on mahdollinen, jossa kukin laakerointiväline 16 kytkeytyy pyörivästi molempiin kelkan 14 sivulevyihin sekä sivulevyyn 14a että sivulevyyn 14b. Etuna tällöin on, 35 että kyseisellä tuennalla aiheutuu laakerointivälineen 16 akseliin ja akselilaakerointeihin pienempiä rasituksia. Pyöriä 16 tai vastaavia voi 5 84504 olla kummassakin kelkassa 14 kaksi, kuten kuvioiden suoritusmuodossa, tai useampia. Kiristyslaitteen runko-osa 13,14 on sovitettu liikkumaan alustaan G kiinteästi sovitetun johdeosan 18 suhteen. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa muodostuu johdeosa 18 sellaisesta pylväsosasta, 5 jonka keskelle on sovitettu jäämään välitila E. Johdeosuus 18 muodostuu pitkänomaisista yhdensuuntaisista palkkiosista 18a ja 18b. Niitä yhdistää päätyosat 18c ja 18d. Pitkänomaisen ylemmän johdepylvään 18a alapinnalle on sovitettu hammastanko 20. Hammastanko 20 on kiinnitetty edullisesti ruuvein osaan 18a ja se sijaitsee osan 18a pinnalla siten, että se 10 rajoittuu keskitilaan E. Pitkänomaisen toisen pylvään 18b alapinta 18bj toimii kelkan 14 tukipintana siten, että laakerointivälineet 16 ja edullisesti laakerointirullat on sovitettu kulkemaan tukipinnan 18b! myötäi-sesti ja näin ollen kelkka 14 on sovitettu lepäämään pyörien 16 varassa tukipinnalla 18b!.Figure 2 shows an axonometric view of a tightening device according to the invention. The felt A is guided around the turntable 11. The pivot roller 11 is mounted for rotation on its shaft 12 in a bearing device 15. The pivot-15 roller 11 is conventionally mounted at both ends and thus there are two bearing devices 15. The roller 11 is mounted to pivot relative to the body 14,13. The frame may preferably consist of a bearing bracket portion 13 comprising bearing means 15 and a separate carriage portion 14 which may be fixedly attached to the bearing bracket portion 13 20 by fastening means, preferably screws. An embodiment is also possible in which the body consists of a part made as a single casting, which comprises a lower carriage part. The carriage portion 14 of the body comprises side plates 14a and 14b and an associated end plate 14c. These plates define a hollow central space 19. The bearing means 16, 25, preferably bearing bearings, are fixedly mounted on the carriage 14 on its plate 14a. Both bearing means 16a and 16b rest on the guide part 18b on its upper surface 18bx when the tightening torque of the hydraulic motor 21 is off. When the tightening torque of the hydraulic motor 21 begins to act, one of the bearing means 16 rests on the lower surface of the guide part 18a and the other bearing means 16 rests on the upper surface of the guide part 18b. This operation requires a certain clearance between each bearing means 16 and the guide parts 18a and 18b. An embodiment is also possible in which each bearing means 16 rotatably engages both side plates of the carriage 14, both the side plate 14a and the side plate 14b. The advantage in this case is that the support in question causes less stress on the shaft and the shaft bearings of the bearing means 16. There may be two or more wheels 16 or the like on each carriage 14, as in the embodiment of the figures, or more. The body part 13, 14 of the clamping device is adapted to move relative to the guide part 18 fixedly arranged in the base G. In a preferred embodiment of the invention, the guide part 18 is formed by a column part 5 in the middle of which an intermediate space E is arranged to remain. The guide part 18 consists of elongate parallel beam parts 18a and 18b. They are connected by end portions 18c and 18d. A rack 20 is arranged on the lower surface of the elongate upper guide post 18a. The rack 20 is preferably bolted to the portion 18a and located on the surface of the portion 18a so as to abut the center space E. The lower surface 18bj of the elongate second post 18b acts as a support surface for the carriage 14. the bearing rollers are adapted to run on the support surface 18b! and thus the carriage 14 is adapted to rest on wheels 16 on a support surface 18b !.
1515
Keksinnön mukainen kiristyslaite 10 käsittää hydraulimoottorin 21. Hydraulimoottorin 21 ulostuloakseli 22 on sovitettu välittämään runkoon 13,14 liike ja siten hydraulimoottori 21 on sovitettu liikuttamaan kääntötelaa 11. Hydraulimoottori 21 on sovitettu edelleen välittämään 20 kyseinen liike siten, että akseliin 22 liittyvät voimansiirtovälineet 24 ovat kytkennässä johteeseen 18. Voiman- ja liikkeensiirtovälineet 24 muodostuvat edullisesti hammaspyörästä, joka on tartunnassa hammastankoon 20. Hammaspyöriä 24 on edullisesti kaksi kappaletta 24' ja 24". Hammaspyörien 24' ja 24" väliin on sovitettu putkimainen väliakseli 23.The tensioning device 10 according to the invention comprises a hydraulic motor 21. The output shaft 22 of the hydraulic motor 21 is adapted to transmit movement to the body 13,14 and thus the hydraulic motor 21 is adapted to move the pivot roller 11. The hydraulic motor 21 is further adapted to transmit 20 such movements. 18. The power and motion transmission means 24 preferably consist of a gear which engages the rack 20. There are preferably two gears 24 'and 24 ". A tubular intermediate shaft 23 is arranged between the gears 24' and 24".
2525
Kytkimien 23bi ja 23b2 avulla voidaan akseliosa 23a irroittaa muusta ki-ristyslaiterakenteesta. Myös suoritusmuoto on mahdollinen, jossa pyörivä akseliosa 23a sijaitsee kiinteästi kelkkoihin 14 nähden. Näin ollen akseli 23 on saatettavissa erilleen niin hydraulimoottorin 21 ulostuloakse-30 lista 22 kuten myös hammaspyörään 20' liittyvästä akselista 23c, joka on akselin 23a jatkeena kytkimen 23bx sijaitessa kyseisten osien välissä. Hydraulimoottorista 21 ulostuleva akselisto on sovitettu kytkeytymään kiristyslaitteen runkoon 13,14 ja edullisesti sen kelkkaosuuteen 14. Keksinnön mukaisesti on hydraulimoottorin 21 ulostuloakseli 22 ja/tai 35 siihen liityvät liitäntäakselit sovitettu vietäväksi kelkkoihin 14 järjestettyjen läpimenoaukkojen kautta. Siten akselit kytkeytyvät myös 6 84504 kyseisiin kelkkoihin 14. Näin ollen tuotaessa pyörintäliike akselille 22 liikutetaan kääntötelaa 11 nuolen Lx tai nuolen 1¾ suunnassa. Liikutettaessa telaa nuolen Lx suunnassa kuviossa 2 esitetysti suoritetaan huovan A kiristys. Liikutettaessa telaa 11 päinvastaiseen suuntaan nuolen Lg 5 suunnassa kuviossa 2 esitetysti vähennetään huovan A tai vastaavan jännitystä.By means of the switches 23bi and 23b2, the shaft part 23a can be detached from the rest of the clamping device structure. An embodiment is also possible in which the rotating shaft part 23a is fixedly located relative to the carriages 14. Thus, the shaft 23 can be separated from the output shaft 22 of the hydraulic motor 21 as well as from the shaft 23c associated with the gear 20 ', which is an extension of the shaft 23a with the clutch 23bx located between said parts. The shaft assembly exiting the hydraulic motor 21 is adapted to engage the body 13, 14 of the tensioning device and preferably its carriage portion 14. According to the invention, the output shaft 22 and / or the associated connecting shafts of the hydraulic motor 21 are adapted to pass through through holes arranged in the carriages 14. Thus the axles 6 84 504 are also connected to these carriages 14. Accordingly, the importation into the rotational movement of the shaft 22 is moved in a turning direction of arrow 11 or arrow L x 1¾ direction. When moving the roll in the direction of the arrow L x is carried out as shown in Figure 2 A, the felt tension. When moving the roller 11 in the opposite direction of the arrow Lg 5 in the direction shown in Figure 2 A, the felt is reduced, or the like excitement.
On selvää, että on mahdollista myös suoritusmuoto, jossa voimansiirto-välineiden 24 ja 20 asemesta käytetään muunlaisia voimansiirtovälineitä 10 kuin hammaspyörää ja hammastankoa. Kyseinen voimansiirto voi tapahtua pelkästään kitkan avulla, jolloin pyörän 24 asemasta käytetään esimerkiksi kumista valmistettua kitkapyörää. Tällöin hammastanko 20 voidaan kokonaan poistaa ja liike välitetään suoraan pintaan 18a! tapahtuvan kosketuksen kautta.It is clear that an embodiment is also possible in which, instead of the transmission means 24 and 20, transmission means 10 other than a gear and a rack are used. This transmission can take place only by means of friction, in which case a friction wheel made of rubber, for example, is used instead of the wheel 24. In this case, the rack 20 can be completely removed and the movement is transmitted directly to the surface 18a! through contact.
1515
Kuviossa 3A on esitetty keksinnön mukainen kiristyslaite edestäpäin. Hydraulimoottorin 21 ulostuloakseli 22 liittyy kuviossa näkymättömissä olevaan hammaspyörään, joka on sovitettu kytkeytymään edelleen johdeosan hammastankoon. Kuviossa esitetysti on kahden runko-osan 14 välissä 20 väliakseli 23. Väliakseli 23 käsittää putkimaisen akseliosuuden 23a, joka on kytkentävälinein esimerkiksi laippaliitoksella tai millä muulla tahansa sopivalla liitoksella liitetty muuhun rakenteeseen. Kytkentä-välineet 23bx ja 23b2 sijaitsevat väliakselin 23a kummallakin puolella. Väliakselin 23 toisessa päässä sijaitsee akseliosuudessa 23c toinen 25 hammaspyörä 24', joka kytkeytyy vastaavasti kyseisen puolen johdeosan 18 hammastankoon 20'.Figure 3A shows a front view of a tightening device according to the invention. The output shaft 22 of the hydraulic motor 21 is connected to a gear wheel, not shown in the figure, which is adapted to further engage with the rack of the guide part. As shown in the figure, there is an intermediate shaft 23 between the two body parts 14. The intermediate shaft 23 comprises a tubular shaft part 23a, which is connected to another structure by connecting means, for example by a flange connection or any other suitable connection. The coupling means 23bx and 23b2 are located on either side of the intermediate shaft 23a. A second intermediate shaft 23 is located away from the shaft portion 23c of the second 25 gear wheel 24 'which engage with that side of the guide portion 18 of the rack 20'.
Kuviossa 3B on esitetty kuvion 3A laite kuvion 3A nuolen x suuntaan katsottuna. Kiristyslaitteen runko 13,14 on sovitettu liikkumaan johdeosan 30 18 myötäisesti. Johdeosa 18 käsittää tyhjän keskialueen E. Johdeosa 18 käsittää yläpalkin 18a ja alapalkin 18b ja kyseisiä palkkiosia yhdistävät päätypalkit 18c ja 18d. Pitkänomaisen palkkiosan 18a tilaan E rajoittuvassa sivussa sijaitsee hammastanko 20. Edullisesti hammastanko 20 on sovitettu kulkemaan palkin 18a myötäisesti koko tilan E päädystä päätyy. 35 Kelkkaosa 14 on sovitettu kulkemaan kuviossa 3A esitettyjen tukirullien 16a ja 16b varassa siten, että kyseiset tukirullat kiristyksen ollessa 1 84504 pois päältä tukeutuvat pitkänomaisen palkin 18b yläsivulle 18b!. Kun kiristys tuodaan hydraulimoottorilla 21 pyrkii hydraulimoottorin momentti kääntämään kelkkaa 14. Tällöin tukeutuu kelkkaan 14 kytketty toinen tukirulla 16 johteen 18 palkin 18a alasivuun ja vastaavasti toinen rulla 5 16 tukeutuu kelkan pyrkiessä kääntymään hydraulimoottorin 21 kääntämänä toisen palkin 18b yläsivuun lebj. Näin toteutetaan kelkan 14 tarkka ohjaus ja tuenta.Figure 3A, 3B in the direction of the arrow X of Figure 3A viewed from the device of FIG. The body 13,14 of the clamping device is adapted to move along the guide part 30 18. The guide portion 18 comprises an empty central region E. The guide portion 18 comprises an upper beam 18a and a lower beam 18b and end beams 18c and 18d connecting said beam portions. On the side of the elongate beam portion 18a adjacent to the space E there is a rack 20. Preferably, the rack 20 is adapted to run along the beam 18a at the end of the entire space E. The carriage part 14 is adapted to run on the support rollers 16a and 16b shown in Fig. 3A so that said support rollers rest on the upper side 18b of the elongate beam 18b when the tension is off. When the tension is applied by the hydraulic motor 21, the torque of the hydraulic motor tends to turn the carriage 14. Then the second support roller 16 connected to the carriage 14 rests on the underside of the guide 18 beam 18a and the second roller 5 16 rests on the carriage 21 when the hydraulic motor 21 turns over the second beam 18b. In this way, precise control and support of the carriage 14 is realized.
Karminoikaisulaite 39 liittyy säätöpyörineen 39a kelkkaosan 14 ylärunkoon 10 ja on sovitettu olemaan siirrettävissä kelkkaosan 14 päällyslevyn 14c päällä. Suojaosa 38 on roiskesuoja.The frame adjusting device 39 is connected to the upper frame 10 of the carriage part 14 with its adjusting wheels 39a and is adapted to be movable on the cover plate 14c of the carriage part 14. The protective part 38 is a splash guard.
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen paperikoneen huopien kuivatus-kudosten tai vastaavien kiristykseen käytetty laiteratkaisu kaaviomaisena 15 esityksenä. Kuviossa on esitetty hydraulimoottoriin 21 liittyvä hydrauli-piiriratkaisu. Se voi olla rakennettu joko hydraulimoottorin yhteyteen tai siitä erilleen. Keksinnön eräs perusidea on nimenomaan se, että keksinnön mukaista kiristyslaitetta käytettäessä voidaan kiristysvoima mitata suoraan hydraulipaineesta ja kiristys voidaan säätää halutuksi hyd-20 raulipainetta säätämällä. Keksinnön mukaista laitetta käytettäessä ei tarvita erillisiä huovan tai muun vastaavan kiristystä mittaavia laitteita. Hydraulipaineen ja huovassa vaikuttavan jännityksen riippuvuus on jokseenkin lineaarinen. Kyseinen riippuvuussuhde on esitetty kaaviomai-sesti kuvion 4 graafisessa esityksessä. Hydraulimoottorin 21 nestepai-25 netta säätämällä säädetään huovan kireys. Mittarilla 27 luettu hydrauli-paine ilmoittaa huovan kireyden.Figure 4 shows a schematic representation of a device solution used for tightening drying machines or the like of paper machine felts according to the invention. The figure shows a hydraulic circuit solution related to the hydraulic motor 21. It can be built either in connection with or separately from the hydraulic motor. One of the basic ideas of the invention is precisely that when using the tightening device according to the invention, the tightening force can be measured directly from the hydraulic pressure and the tightening can be adjusted as desired by adjusting the hydraulic pressure. When using the device according to the invention, separate devices for measuring the tension of a felt or the like are not required. The relationship between hydraulic pressure and tension in the felt is somewhat linear. This dependence is shown schematically in the graph of Figure 4. By adjusting the fluid pressure of the hydraulic motor 21, the tension of the felt is adjusted. The hydraulic pressure read on the gauge 27 indicates the tension of the felt.
Hydraulimoottoriin 21 liittyvät hydraulilinjat 26a ja 26b. Hydraulimoottorin 21 hydrauliakselia 22 voidaan pyörittää sekä myötä- että vasta-30 päivään aina riippuen siitä, missä asennossa venttiili 28 on. Ohjaus-venttiili 28 voi edullisesti olla 4/3-suuntaventtiili. Siinä on yhteensä neljä hydraulilinjaliitäntää ja kyseinen venttiili voi saada kolme erillistä toimiasentoa. Hydraulipumppu 29 voi olla säätötilavuuspumppu tai vakiotilavuuspummpu ja se on sovitettu pumppaamaan hydrauliöljyä 35 tankkisäiliöstä tai hydraulipiiri voi olla suljettu piiri. Säiliöstä 35 on pumpun 29 kautta hydraulilinjayhteys linjaa 36a pitkin venttiilille β 84504 28. Tankkisäiliöstä 35 on myös linjaa 36b yhteys venttiilille 28. Samoin venttiililtä 28 on hydraulilinja 26a hydraulimoottorille 21 sekä venttiililtä 28 on toinen linja 26b vastaavasti hydraulimoottorille 21. Näin ollen hydraulinestettä voidaan kierrättää pumpun 29 avulla linjaa 26a 5 pitkin moottorille 21 ja moottorilta 21 edelleen linjaa 26b pitkin ja edelleen linjaa 36b pitkin öljysäiliöön 35. Suuntaventtiilin 28 keski-asennon ollessa päällä on nesteyhteys moottorilta 21 hydraulisäiliöön 35 sekä öljypumpulle 29 suljettu. Asetettaessa suuntaventtiilin 28 lohko 28a päälle kulkee virtaus pumpulta 29 ja öljysäiliöstä 35 linjaa 26a pitkin 10 hydraulimoottoriin 21. Ja vastaavasti moottorin 21 akselin 22 pyöriessä poistuu hydraulineste linjaa 26b pitkin ja edelleen linjaa 36b pitkin tankkisäiliöön 35. Kun venttiilin 28 lohko 28c asetetaan päälle muuttuu virtauksen suunta ja hydrauliöljyä virtautetaan pumpun 29 pumppaamana kanavaa 26b pitkin hydraulimoottorille 21, josta se poistuu moottorin 21 15 akselin 22 pyöriessä kanavaa 26a pitkin edelleen kanavaan 36b ja edellen öljysäiliöön 36.Hydraulic lines 26a and 26b connected to the hydraulic motor 21. The hydraulic shaft 22 of the hydraulic motor 21 can be rotated both clockwise and counterclockwise for up to 30 days, depending on the position of the valve 28. The control valve 28 may preferably be a 4/3-way valve. It has a total of four hydraulic line connections and that valve can get three separate operating positions. The hydraulic pump 29 may be a variable displacement pump or a constant displacement pump and is adapted to pump hydraulic oil 35 from a tank tank, or the hydraulic circuit may be a closed circuit. The tank 35 has a hydraulic line connection via the pump 29 along the line 36a to the valve β 84504 28. The tank tank 35 also has a line 36b to the valve 28. Similarly, the valve 28 has a hydraulic line 26a to the hydraulic motor 21 and the valve 28 has a second line 26b 29 along line 26a 5 to the engine 21 and from the engine 21 further along the line 26b and further along the line 36b to the oil tank 35. When the directional valve 28 is in the center position, the fluid connection from the engine 21 to the hydraulic tank 35 and the oil pump 29 is closed. When the directional valve 28 block 28a is placed, flow flows from the pump 29 and oil tank 35 along line 26a 10 to the hydraulic motor 21. And as the motor 21 shaft 22 rotates, hydraulic fluid exits along line 26b and further along line 36b to tank tank 35. When valve 28 block 28c is turned on and the hydraulic oil is pumped by the pump 29 along the channel 26b to the hydraulic motor 21, from which it exits as the shaft 22 of the motor 21 15 rotates along the channel 26a further to the channel 36b and further to the oil tank 36.
Keksinnön mukaisesti on linjaan 26a sijoitettu painemittari 27. Samoin linjassa 26a, joka on pitopainelinja sijaitsee esiohjattu vastaventtiili 20 34. Se saa ohjauksensa linjasta 26b. Paineenpitolinja 26a käsittää edel leen siihen liittyvän paineakun 33. Nestemoottorin 21 ja vastaventtiilin 34 välillä on linjassa vallitsevan painetiedon välittävä liitäntälinja 31 paineensäätimeen 30. Paineensäätimen 30 avulla on säädettävissä pitopaine ja huovan A kireyden määrävä paine linjaan 26a.According to the invention, a pressure gauge 27 is arranged in the line 26a. Similarly, in the line 26a, which is a holding pressure line, a pre-controlled non-return valve 20 34 is located. The pressure maintenance line 26a further comprises an associated pressure accumulator 33. Between the fluid motor 21 and the non-return valve 34 there is a connecting line 31 to the pressure regulator 30 for transmitting the prevailing pressure information. The pressure regulator 30 adjusts the holding pressure and the tension A to the line 26a.
2525
Keksinnön eräs pääperusidea on se, että hydraulimoottorille 21 tuodaan tietty ja haluttu säädettävissä oleva hydraulipaine. Valitsemalla tietty hydraulipaine saadaan haluttu huovan jännitys. Kyseinen hydraulipaine ja huovan kireys riippuvat toisistaan jokseenkin lineaarisesti. Painemitta-30 rista 27 voidaan mitata kyseinen hydraulipaine. Kyseinen paine voidaan säätää erillisin välinein esimerkiksi painesäätimellä 30 ja/tai suoraan hydraulipumpulla 29. Kuviossa 4 on esitetty eräs edullinen keksinnön hydraulipiirin suoritusmuoto.One of the main ideas of the invention is that a certain and desired adjustable hydraulic pressure is applied to the hydraulic motor 21. Selecting a specific hydraulic pressure provides the desired felt tension. This hydraulic pressure and the tension of the felt depend somewhat linearly on each other. The pressure gauge 30 can be used to measure this hydraulic pressure. This pressure can be regulated by separate means, for example by a pressure regulator 30 and / or directly by a hydraulic pump 29. Figure 4 shows a preferred embodiment of the hydraulic circuit of the invention.
35 Kuviossa 4 esitetty hydraulipaineen säätö tapahtuu seuraavasti. Suunta-venttiilin 28 toiminta-asennon ja/tai lohkon 28a ollessa päällekytkettynä 9 84504 pumppaa pumppu 29 hydraulinestettä linjaa 36a pitkin linjaan 26a, josta kyseinen neste siirtyy vastaventtiilin 34 kautta vastaventtiilin 34 ja hydraulimooottorin 21 väliseen linjaan 26a. Hydraulmoottorin 21 linjojen 26a ja 26b välille syntyy paine-ero ja hydraulimoottori pyrkii pyörit-5 tämään akselia 22 ja siirtämään telaa 11 suuntaan Lx. Tällöin tapahtuu huovan A kiristäminen. Kääntötela 11 liikkuu hieman kiristyssuuntaan ja huopa A jännittyy. Paine piirissä 26a pyrkii kasvamaan ja paineen nousu nähdään painemittarista 27. Painesäätimellä 30 on säädetty haluttu huopa-silmukan ja huovan A tai muun vastaavan kuidun kiristys. Painelinjan 31 10 kautta saa säätölaite 30 tiedon painelinjassa 26a vallitsevasta hydrauli-paineesta. Kun tietty ja haluttu paine ja siten huovan jännitys on saavutettu pumppuaa pumppu 29 hydrauliöljyn kanavasta 26a hydraulilinjaa 32 pitkin säätölaitteen 30 ohi esimerkiksi suoraan öljysäiliöön 35.35 The adjustment of the hydraulic pressure shown in Fig. 4 takes place as follows. With the directional valve 28 in the operating position and / or the block 28a switched on, 9 84504 pumps the hydraulic fluid along the line 36a to the line 26a, from which said fluid passes through the check valve 34 to the line 26a between the check valve 34 and the hydraulic motor 21. A pressure difference is created between the lines 26a and 26b of the hydraulic motor 21 and the hydraulic motor tends to rotate the shaft 22 and move the roller 11 in the direction Lx. In this case, the felt A is tightened. The turning roller 11 moves slightly in the tightening direction and the felt A is tensioned. The pressure in the circuit 26a tends to increase and the increase in pressure is seen in the pressure gauge 27. The pressure regulator 30 adjusts the desired tightening of the felt loop and the felt A or other similar fiber. Through the pressure line 31 10, the control device 30 receives information about the hydraulic pressure prevailing in the pressure line 26a. When a certain and desired pressure and thus the tension of the felt has been reached, the pump 29 is pumped from the hydraulic oil channel 26a along the hydraulic line 32 past the control device 30, for example directly to the oil tank 35.
15 Painelinjassa 26a oleva paineakku 33 pystyy tasaamaan painelinjassa vallitsevia nestevuotoja. Näin ollen pystytään linjassa 26a pitämään haluttu hydraulipaine riittävällä tarkkuudella ja riittävän kauan. Hydraulipiiri voi olla sovitettu toimimaan myös siten, että kun paine linjassa on laskenut tietyn ja halutun pitopaineen alapuolelle pumppuaa hydraulipumppu 20 29 välittömästi lisäpainetta paineenpitopiiriin. Haluttaessa siirtää kääntötelaa 11 kiristyssuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan siirretään venttiili 28 siihen asentoon, että lohko 28c on päällä. Tällöin pumppuaa pumppu 29 hydraulinestettä linjaa 26b pitkin nestemoottorille 21, josta hydraulineste siirtyy linjaa 26a pitkin edelleen esiohjatun vastaventtii-25 Iin 34 kautta hydraulilinjaan 36b ja edelleen tankkiin. Vastaventtiilin 34 avautuminen tapahtuu siten, että linjasta 26b on painelinjayhteys 37 vastaventtiiliin 34 ja näin ollen painelinjasa 26b kasvava hydraulipaine avaa vastaventtiiliä ja laskee hydraulivirtauksen kanavaa 26a pitkin edelleen kanavaan 36b.The pressure accumulator 33 in the pressure line 26a is able to compensate for the liquid leaks in the pressure line. Thus, it is possible to maintain the desired hydraulic pressure in line 26a with sufficient accuracy and for a sufficient time. The hydraulic circuit can also be adapted to operate in such a way that when the pressure in the line has dropped below a certain and desired holding pressure, the hydraulic pump 20 29 immediately pumps additional pressure to the pressure holding circuit. If it is desired to move the turntable 11 in a direction opposite to the tightening direction, the valve 28 is moved to the position that the block 28c is on. In this case, the pump 29 pumps the hydraulic fluid along the line 26b to the fluid motor 21, from where the hydraulic fluid is further transferred along the line 26a through the pre-controlled check valve 34 to the hydraulic line 36b and further to the tank. The non-return valve 34 opens so that there is a pressure line connection 37 from the line 26b to the non-return valve 34 and thus the increasing hydraulic pressure in the pressure line 26b opens the non-return valve and further reduces the hydraulic flow along the channel 26a to the channel 36b.
3030
Hydraulimoottori 21 käsittää jarruvälineet 25, jotka on sovitettu kytkeytymään päälle ja/tai vaikuttamaan silloin, kun paine hydraulilinjassa yllättäen katkeaa. Jarruvälineet 25 voivat muodostua edullisesti lamelli-jarrusta, joka pitää yllä tietyn ja halutun jarrutusmomentin ja kuiten-35 kaan ei estä akselia 22 pyörimästä, kun kyseinen jarrumomentti ylitetään.The hydraulic motor 21 comprises braking means 25 adapted to engage and / or act when the pressure in the hydraulic line suddenly ceases. The braking means 25 may advantageously consist of a lamella brake which maintains a certain and desired braking torque and yet does not prevent the shaft 22 from rotating when that braking torque is exceeded.
10 8450410 84504
Kiristyspaine on sovitettu avaamaan lamellijarrun 25. Kun hydraulipaine katoaa pitää lamellijarru 25 yllä tietyn jäännöskireyden.The tightening pressure is adapted to open the lamella brake 25. When the hydraulic pressure is lost, the lamella brake 25 maintains a certain residual tension.
Järjestelyllä estetään liian jännityksn syntyminen huopaan ja siten 5 mahdolliset telavauriot. Kuviossa 4 on esitetty vain eräs edullinen mahdollisuus hydraulipiirin muodostamiseksi.The arrangement prevents excessive tension in the felt and thus 5 possible roll damage. Figure 4 shows only one preferred possibility for forming a hydraulic circuit.
Kuviossa 5 on esitetty kaaviomaisesti keksinnön mukaisen kääntötelan 11 yli sovitetun huopasilmukan, huovan A tai muun vastaavan kuidun kiristys-10 jännitys ja sen riippuvuus hydraulipaineesta. Kuviosta nähdään että riippuvuus on lineaarinen. Hydraulipainetta säätämällä voidaan säätää suoraan haluttu huovan tai muun vastaavan kireys. Haluttu kireys pysyy jatkuvasti laitteen ollessa itsesäätyvä.Fig. 5 schematically shows the tension-10 tension of a felt loop, felt A or other similar fiber arranged over the turning roller 11 according to the invention and its dependence on the hydraulic pressure. It can be seen from the figure that the dependence is linear. By adjusting the hydraulic pressure, the desired tension of the felt or the like can be adjusted directly. The desired tension remains constant when the device is self-adjusting.
1515
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI862337A FI84504C (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | SPAENNINGSANORDNING FOER EN PAPPERSMASKINS VAEVNADER SAOSOM VIROR, FILTAR, TORKNINGSVAEVNADER, SPECIELLT FILTARNA I PRESSPARTIET. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI862337A FI84504C (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | SPAENNINGSANORDNING FOER EN PAPPERSMASKINS VAEVNADER SAOSOM VIROR, FILTAR, TORKNINGSVAEVNADER, SPECIELLT FILTARNA I PRESSPARTIET. |
| FI862337 | 1986-06-02 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI862337A0 FI862337A0 (en) | 1986-06-02 |
| FI862337A FI862337A (en) | 1987-12-03 |
| FI84504B true FI84504B (en) | 1991-08-30 |
| FI84504C FI84504C (en) | 1991-12-10 |
Family
ID=8522740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI862337A FI84504C (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | SPAENNINGSANORDNING FOER EN PAPPERSMASKINS VAEVNADER SAOSOM VIROR, FILTAR, TORKNINGSVAEVNADER, SPECIELLT FILTARNA I PRESSPARTIET. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI84504C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004099493A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-18 | Metso Paper, Inc. | Method, arrangement and equipment for tensioning and guiding a fabric in a paper or board machine |
| DE102010029195A1 (en) | 2009-05-29 | 2010-12-02 | Metso Paper, Inc. | Method for tensioning fabric in fiber web machine, involves moving fabric supporting roller using tissue tensioner, where two parallel arranged clamping units are provided with frame part |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI117398B (en) * | 2005-02-16 | 2006-09-29 | Metso Paper Inc | A device for guiding a moving fabric or web in a paper or board machine |
-
1986
- 1986-06-02 FI FI862337A patent/FI84504C/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004099493A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-18 | Metso Paper, Inc. | Method, arrangement and equipment for tensioning and guiding a fabric in a paper or board machine |
| US7429310B2 (en) | 2003-05-05 | 2008-09-30 | Metso Paper, Inc. | Method, arrangement and equipment for tensioning and guiding a fabric in a paper or board machine |
| DE102010029195A1 (en) | 2009-05-29 | 2010-12-02 | Metso Paper, Inc. | Method for tensioning fabric in fiber web machine, involves moving fabric supporting roller using tissue tensioner, where two parallel arranged clamping units are provided with frame part |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI862337A (en) | 1987-12-03 |
| FI84504C (en) | 1991-12-10 |
| FI862337A0 (en) | 1986-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1076089A (en) | Rider roll assembly in a winder | |
| FI82092B (en) | LAONGNYPPRESS. | |
| FI89286B (en) | PRESS MED LAONGT NYP | |
| US3837593A (en) | Supporting-roller reeling apparatus | |
| FI81768B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING VID RULLNING AV PAPPER. | |
| US4051742A (en) | Arrangement for tensioning and guiding the belts of a cellular plastic forming machine | |
| SU1072821A3 (en) | Press with elongated gripper for press part of paper-making machine | |
| KR940011914B1 (en) | Self-loading controlled deflection roll | |
| FI84504B (en) | Tightening arrangement for a paper machine's fabrics, like wires, filters, drying cloths, especially filters in the press part | |
| US3949805A (en) | Symmetrical belt tensioning system and apparatus for twin-belt continuous casting machines | |
| FI74785C (en) | Gear drive gear especially for driving a roller sheath. | |
| US4932855A (en) | Press for the continuous production of chip-boards and fiber boards | |
| FI94780C (en) | Paper machine fabric tensioner | |
| ATE112022T1 (en) | SUPPORT DEVICE FOR A MOVABLE CYLINDER ROLLER. | |
| FI117398B (en) | A device for guiding a moving fabric or web in a paper or board machine | |
| FI101319B (en) | Method and apparatus for reducing wear on a long nip roll belt sheath | |
| US3963068A (en) | Symmetrical synchronized belt-steering system and apparatus for twin-belt continuous metal casting machines | |
| US5353886A (en) | Swinging arm | |
| US3844502A (en) | Apparatus for controlling the winding of web material on a dye beam | |
| FI57471B (en) | VALS MED REGLERBAR NEDBOEJNING | |
| CA2124473C (en) | Apparatus for dewatering mixtures of fibrous and liquid materials | |
| CA2367084C (en) | Process and device for continuous reeling of pulp sheet | |
| FI114225B (en) | A device for guiding a moving fabric or web in a paper or board machine | |
| US1533130A (en) | Paper-machine drier | |
| SU1035380A1 (en) | Support of rotating drum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET OY |