FI84385B - LJUDABSORBERANDE MINERALULLSKROPP OCH FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENNA. - Google Patents

LJUDABSORBERANDE MINERALULLSKROPP OCH FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENNA. Download PDF

Info

Publication number
FI84385B
FI84385B FI875260A FI875260A FI84385B FI 84385 B FI84385 B FI 84385B FI 875260 A FI875260 A FI 875260A FI 875260 A FI875260 A FI 875260A FI 84385 B FI84385 B FI 84385B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mineral wool
water glass
sound
binder
dry matter
Prior art date
Application number
FI875260A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI875260A0 (en
FI875260A (en
Inventor
Per-Olof Lundquist
Original Assignee
Rockwool Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20364034&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI84385(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool Ab filed Critical Rockwool Ab
Publication of FI875260A0 publication Critical patent/FI875260A0/en
Publication of FI875260A publication Critical patent/FI875260A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI84385B publication Critical patent/FI84385B/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

A mineral wool body suited for use as a sound insulating body having the ability of damping or absorbing both high frequence and low frequence sound, and in which at least the largest portion of the surfaces of the mineral wool body which are exposed to said high frequence and low frequence sound is covered with a binder in such amount and by such application method that practically all surface fibres of the mineral wool body are bound to each other and still the binder does not provide an integral, unbroken film of binder. The binder preferably is a solution of an inflammable alkali silicate, especially water glass, and it is applied to the mineral wool body in an amount of 75-150 or preferably 95-140 g dry matter content/m<2> of the mineral wool body, whereupon the solvent is allowed to evaporate or dry, preferably at a temperature of less than 120 DEG C. The binder can be pre-polymerized so that the viscosity at 20 DEG C and a dry matter content of 50% is more than 300 mPa.s, and the binder is applied in a concentration of less than 40% or preferably less than 38% dry matter content.

Description

84385 Ääntä absorpoiva mineraalivillakappale ja menetelmä sen valmistamiseksi Ljudabsorberande mineralullskropp och förfarande för tillverkning av denna 584385 Sound-absorbing mineral wool body and method of making the same A wool-absorbing mineral wool body and a method for its manufacture 5

Esilläoleva keksintö liittyy yleisesti mineraalivillatuotteeseen, ja erityif' ti keksintö kohdistuu mineraalivillatuotteeseen äänen absor-10 poimistarkoitusta varten ja menetelmään sellaisen tuotteen valmistamiseksi.The present invention relates generally to a mineral wool product, and more particularly to a mineral wool product for sound-absorbing purposes and to a method of making such a product.

Keksinnön kohteena on erityisesti mineraalivillakappale, joka soveltuu käytettäväksi äänen eristyskappaleena, jolla on kyky vaimentaa tai 15 absorpoida sekä korkeataajuista että matalataajuista ääntä.In particular, the invention relates to a mineral wool body suitable for use as a sound insulating body having the ability to attenuate or absorb both high frequency and low frequency sound.

Moderneissa rakennuksissa, erityisesti isoissa rakennuksissa on usein laaja ja hienostunut ilmastointijärjestelmä. Rakennuksissa, joissa tällaisia järjestelmiä on, on tärkeää, että rakennuksissa olevat ihmiset 20 eivät kuule ääniä puhaltimista tai ilmastointikanavissa kulkevan ilman virtauksesta. On myös tärkeää, että äänet, esimerkiksi musiikki tai keskustelu eivät siirry huoneesta toiseen yhteisissä ilmastointi-kanavissa. Tällaisten ongelmien välttämiseksi on enimmäkseen ollut välttämätöntä järjestää jonkintyyppinen ääneneristys ilmastointijärjes-25 telinään, esimerkiksi järjestämällä jonkinlaista ääntäväimentavaa materiaalia ilmastointikanaviin. Pohjimmiltaan tämä voidaan tehdä kahdella ’ tavalla: - ensimmäisen tavan mukaan ilmastointikanavat tai ilmastointirummut on 30 tehty ääntävaimentavasta materiaalista, esim. huovasta tai mineraali- villalevystä, tai päällystetty tällaisella materiaalilla; - toisen tavan mukaan ilmastointikanaviin tai rumpuihin on muodostettu äänisulkuja, esim. kanaviin elementtejä, joiden pääasiallisena tehtävä- 35 nä on häivyttää tai absorpoida kanavien sisältämän ilman levittämia ääniä. Äänisulut puolestaan voivat pääasiassa olla kahta tyyppiä, ni-mittän tyyppiä, joka poikkeuttaa tuuletusilman suuntaa kerran tai kahdesti suuntauslevyillä, tai rivityyppisiä äänisulkuja, joissa ilma 2 84385 virtaa suurin piirtein suoraviivaisesti kanavan läpi, jolla on suurin piirtein vakio poikkileikkauspinta-ala, ja jossa kanavan seinämät on tehty ääntä absorpoivasta materiaalista tai päällystetty tällaisella materiaalilla.Modern buildings, especially large buildings, often have an extensive and sophisticated air conditioning system. In buildings with such systems, it is important that people in the buildings 20 do not hear noises from fans or the flow of air through the air ducts. It is also important that sounds such as music or conversation do not pass from room to room on shared air conditioning ducts. In order to avoid such problems, it has mostly been necessary to provide some type of sound insulation in the rack of the air-conditioning system, for example by providing some kind of sound-absorbing material in the air-conditioning ducts. In essence, this can be done in two ways: - according to the first way, the air ducts or air-conditioning drums are made of or covered with a sound-absorbing material, such as felt or mineral wool board; According to another method, sound barriers are formed in the air conditioning ducts or drums, e.g. elements in the ducts, the main function of which is to fade or absorb the sounds emitted by the air contained in the ducts. The sound barriers, on the other hand, can be mainly of two types, the so-called type, which deviates the direction of the ventilation air once or twice with the baffles, or the line type sound barriers, in which air 2 84385 flows approximately linearly through a duct with a substantially constant cross-sectional area. is made of or coated with a sound-absorbing material.

55

Erityisesti jälkimmäisessä tapauksessa on äänen absorption tehokkuudella erittäin suuret vaatimukset. Mineraalivillan avulla on ilman hankaluuksia mahdollista saavuttaa suhteellisen korkeiden taajuuksien, esim. suurempien kuin 1000 Hz, äänien tehokas absorptio, mutta tavanomaisen 10 tyyppisellä ääntäabsorpoivalla materiaalilla on kuitenkin rajoitettu mahdollisuus absorpoida matalien taajuuksien ääntä.In the latter case in particular, sound absorption efficiency has very high requirements. With mineral wool, it is possible to achieve efficient absorption of sounds at relatively high frequencies, e.g. greater than 1000 Hz, without difficulty, but a conventional sound-absorbing material of the 10 types has a limited ability to absorb low-frequency sound.

On tunnettua, että mineraalivillan kykyä absorpoida matalataajuista ääntä voidaan lisätä antamalla mineraalivillalle pintakerros sopivaa 15 materiaalia, esimerkiksi ohut kerros muovia. Jos muovi on riittävän ohutta ja elastista, lisääntyy mineraalivillatuotteen kyky absorpoida matalataajuista ääntä voimakkaasti, eikä sen kyky absorpoida korkeataa-juista ääntä vähene mainittavasti.It is known that the ability of mineral wool to absorb low frequency sound can be increased by providing the mineral wool with a surface layer of a suitable material, for example a thin layer of plastic. If the plastic is sufficiently thin and elastic, the ability of the mineral wool product to absorb low frequency sound strongly increases, and its ability to absorb high frequency sound does not decrease significantly.

20 Mpinituntyyppisillä mineraalivillamateriaaleilla, joilla on pintapääl-lyste, on kuitenkin oleellinen haittapuoli. Ensinnäkin muovikalvot, joilla mineraalivilla on peitetty, ovat palavia, ja toiseksi on teknisesti vaikeaa levittää muovikalvoa mineraalivillalle varsinkin ahtaissa tiloissa kuten putkimaisen eristeen koveralle sisäpinnalle tai vas-- 25 taavalle.However, mpinite type mineral wool materials with a surface coating have a significant drawback. First, the plastic films covered with the mineral wool are flammable, and second, it is technically difficult to apply the plastic film to the mineral wool, especially in confined spaces such as the concave inner surface of the tubular insulation or the like.

Keksinnön mukaiselle mineraalivillakappaleelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että ainakin suurin osa mineraalivillakappaleen pinnoista, jotka altistuvat korkeataajuiselle ja matalataajuiselle äänelle, on 30 päällystetty sideaineella, joka on palamatonta tyyppiä ja joka koostuu esipolymeroidusta vesilasista, ja jota sideainetta on levitetty sellainen määrä ja sellaisella tavalla, että käytännöllisesti katsoen kaikki mineraalivillakappaleessa pinnalla olevat kuidut on sidottu toinen toisiinsa sideaineen muodostamatta yhtenäistä, katkeamatonta 35 sideainekalvoa.The mineral wool body according to the invention is essentially characterized in that at least most of the surfaces of the mineral wool body exposed to high-frequency and low-frequency sound are coated with a binder of the non-combustible type, consisting of prepolymerized water glass, all the fibers on the surface of the mineral wool body are bonded to each other by the binder without forming a uniform, unbroken binder film.

3 843853 84385

Keksinnön mukaiselle mineraalivillakappaleiden valmistusmenetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksessa 5.The method of manufacturing mineral wool bodies according to the invention is mainly characterized by what is stated in claim 5.

5 Nyt on yllättävästi todistettu, että on mahdollista saavuttaa sama hyvä vaikutus kuin muovikalvopäällysteellä oleellisesti yksinkertaisemmin, nopeammin ja taloudellisemmin, nimittäin päällystämällä mineraalivilla-eriste j iimennetulla sideliuoksella, jonka sitten annetaan kuivua. On kaksi seikkaa, jotka ovat määräävän tärkeitä koskien sideliuoksen mää-10 rää ja sideliuoksen tilaa: - toisaalta sideaineen määrän on oltava riittävä kytkemään yhteen käytännöllisesti katsoen kaikki kuidut mineraalivillatuotteen pinnalla, 15 - toisaalta sideaineen määrä ei saa olla niin suuri, että muodostuu yhtenäinen, rikkoutumaton sidekalvo mineraalivillatuotteen pinnalle.5 It has now surprisingly been proven that it is possible to achieve the same good effect as a plastic film coating substantially simpler, faster and more economically, namely by coating the mineral wool insulation with a reinforced binder solution, which is then allowed to dry. There are two factors which are decisive for the amount of binder solution and the condition of the binder solution: - on the one hand, the amount of binder must be sufficient to bind practically all the fibers on the surface of the mineral wool product, 15 - on the other hand the amount of binder must not be so large as to form a uniform, unbreakable conjunctiva on the surface of the mineral wool product.

Yleensä ei ole välttämätöntä peittää koko mineraalivillatuotteen pintaa, koska niihin pintoihin, jotka eivät muodosta tuuletuskanavan osaa, °0 ei kohdistu ääntä eivätkä ne sen vuoksi kykene absorpoimaan tai häivyttämään tuuletuskanavien ääntä. Senvuoksi on melko riittävää käsitellä Γ vain ne mineraalivillatuotteen pinnat, jotka suoranaisesti muodostavat kanavan. Saattaa olla myös, että jotkut pinnat, jotka muodostavat kanavan jätetään käsittelemättä niin, että mainitut osat voivat lisätä 25 materiaalin kykyä absorpoida äänen korkeimmat taajuudet.In general, it is not necessary to cover the entire surface of the mineral wool product because those surfaces which do not form part of the ventilation duct are not exposed to sound and are therefore not able to absorb or fade the sound of the ventilation ducts. Therefore, it is quite sufficient to treat Γ only those surfaces of the mineral wool product that directly form the channel. It may also be that some of the surfaces forming the channel are left untreated so that said parts can increase the ability of the material to absorb the highest frequencies of sound.

Keksinnön mukaisesti mineraalivillakappaleiden varsinaiset pinnat peitetään palamattomalla materiaalilla, erityisesti alkaalisilikaatilla kuten vesilasilla. EKA tarjoaa kauppanimellä "Bindizil FK10" sopivaa 30 vesilasiainetta.According to the invention, the actual surfaces of the mineral wool bodies are covered with a non-combustible material, in particular an alkali silicate such as water glass. EKA offers 30 water glass materials suitable under the trade name "Bindizil FK10".

Vesilasi on esipolymeroitua vähintään viskositeetin 300 mPa.s lämpötilassa 20°C ja 50 %:n kuiva-ainepitoisuuden saavuttamiseksi. Levityksen teknisistä syistä ei kuiva-ainepitoisuus saa olla liian suuri, ja edul-35 lisesti kuiva-ainepitoisuus pidetään pienempänä kuin 40 %, edullisesti pienempänä kuin 38 %.The water glass is prepolymerized to a viscosity of at least 300 mPa.s at a temperature of 20 ° C and a dry matter content of 50%. For technical reasons of application, the dry matter content must not be too high, and preferably the dry matter content is kept below 40%, preferably below 38%.

1 843851 84385

Mineraalivillan pinnan päälle levitetyn sideaineen määrällä on oleellinen merkitys. Toisaalta määrän olisi oltava riittävä sitomaan kaikki irtonaiset kuidut, toisaalta määrä ei saa olla niin suuri, että sideai-5 ne muodostaa yhtenäisen kerroksen mineraalivillakappaleen päälle. Käytännön kokeet ovat osoittaneet, että tuotteeseen käytetyn sideaineen määrän olisi oltava 75-100 g kuiva-ainetta/m2 mineraalivillapintaa tai edullisesti J5-140 g/m2.The amount of binder applied to the surface of the mineral wool is essential. On the one hand, the amount should be sufficient to bind all the loose fibers, on the other hand, the amount should not be so large that the binder-5 forms a uniform layer on the mineral wool body. Practical experiments have shown that the amount of binder used in the product should be 75-100 g dry matter / m2 of mineral wool surface or preferably J5-140 g / m2.

10 Myös lämpötila on liuoksen kuivauksen tai haihdutuksen aikana tärkeä, jotta pinnoiteaine pitäisi taipuisuutensa. Kokeet ovat osoittaneet, että lämpötila ei saisi olla korkeampi kuin 120°C.10 Temperature during drying or evaporation of the solution is also important for the coating to retain its flexibility. Experiments have shown that the temperature should not exceed 120 ° C.

Sideaineen levittäminen voidaan suorittaa eri tavoilla, esimerkiksi 15 valssaamalla tai ruiskuttamalla sideainetta. Sideainetta valssattaessa mineraalivillatuotteen pintaan on kuitenkin olemassa vaara, että irtonaiset kuidut tarttuvat telaan ja aikaamyöten vaarantavat käsittely-tuloksen. Sen vuoksi suositellaan, että sideainetta ruiskutetaan tuotteen pinnalle.The application of the binder can be carried out in various ways, for example by rolling or spraying the binder. However, when rolling the binder onto the surface of the mineral wool product, there is a risk that the loose fibers will stick to the roll and over time will jeopardize the treatment result. It is therefore recommended that the binder be sprayed on the surface of the product.

2020

On tärkeää, että mineraalivillamateriaalin kuidut eivät ole vettähylkiviä niin, että kuidut tekevät vaikeaksi tai mahdottomaksi sideaineen levittämisen tai sideaineen oikean jakaantumisen pinnan kuiduille. Mainitun riskin eliminoimiseksi voidaan sideaineeseen sekoittaa pieni 25 määrä kostutusainetta, esimerkiksi vesiliukoista tensidiä.It is important that the fibers of the mineral wool material are not water-repellent so that the fibers make it difficult or impossible to apply the binder or distribute the binder correctly to the surface fibers. To eliminate this risk, a small amount of a wetting agent, for example a water-soluble surfactant, can be mixed into the binder.

Claims (10)

1. Formkropp av mineralull lämpad för användning som ljudisolerings-kropp raed förmäga att dämpa eller absorbera säväl högfrekvent som läg- 5 frekvent ljud, kännetecknad av att ätminstone den största delen av de ytor av raineralullskroppen som exponeras för det högfrek-venta o^h lägfrekventa Ljudet är belagda med ett bindemedel av obränn-bar tyji jestäende av vattenglas som Sr förpolymeriserat, och som är pälagt i sadan mängd och pä sädant sätt, att praktiskt taget alla yt-10 ligt liggande fibrer i mineralullskroppen är bundna tili varandra utan att bindemedlet bildar en sammanhängande, obruten film av bindemedel.1. A mineral wool mold body suitable for use as a sound insulating body capable of attenuating or absorbing both high frequency and low frequency sound, characterized in that at least most of the surfaces of the rain wool body are exposed to the high frequency and low frequency. The sound is coated with a non-combustible nonwoven fabric of water glass which is prepolymerized, which is coated in such an amount and in such a way that virtually all superficial fibers in the mineral wool body are bonded to each other without forming the binder. a continuous, unbroken film of adhesive. 2. Formkropp enligt patentkrav 1, kännetecknad av att vattenglaset är pälagt i en mängd pä 75-150 eller företrädesvis 95-140 15 gram torrsubstans per m2.Molding body according to claim 1, characterized in that the water glass is loaded in an amount of 75-150 or preferably 95-140 15 grams of dry substance per m2. 3. Formkropp enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att bindemedlet innehäller en liten andel ett vätmedel. °0Mold body according to claim 1 or 2, characterized in that the binder contains a small proportion of a wetting agent. 0 ° 4. Formkropp enligt nägot av kraven 1-3, kännetecknad av att kroppen är bildad av skivor eller rörskälar och är anordnad inuti och täcker hela strömningsytan i ett ventilationskanalsystem.4. Mold body according to any one of claims 1-3, characterized in that the body is formed of discs or tubes and is arranged inside and covers the entire flow surface of a ventilation duct system. 5. Förfarande för framställning av formkroppar av mineralull, t ex 25 skivor eller rörskälar, enligt nägot av föregäende patentkrav med förmäga att dämpa eller absorbera säväl högfrekvent som lägfrekvent ljud, kännetecknat av att formkroppen päföres en utspädd lösning av vattenglas som är förpolymeriserat, varefter det förpolymeriserade vattenglaset tilläts avdunsta, och varvid vattenglaset päföres i till-30 räcklig mängd för att efter avdunstning av lösningsmedlet binda praktiskt taget alla ytligt liggande fibrer i mineralullskroppen utan att bilda en sammanhängande, obruten film av bindemedel.Process for the production of mineral wool molding bodies, for example slabs or tubes, according to any of the preceding claims capable of attenuating or absorbing both high frequency and low frequency sound, characterized in that the mold body is applied to a diluted solution of water glass, the prepolymerized water glass was allowed to evaporate, and the water glass was applied in sufficient quantity to, after evaporation of the solvent, bind virtually all superficial fibers in the mineral wool body without forming a continuous, unbroken film of adhesive. 6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att 35 endast en del av den för ljud utsatta ytan av mineralullskroppen yt- behandlas. 8 843856. A method according to claim 5, characterized in that only part of the surface exposed to the sound of the mineral wool body is surface treated. 8 84385 7. Förfarande enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att vattenglaset päföres formkroppen genom sprutning eller roll-ning. 5Method according to claim 5 or 6, characterized in that the water glass is applied to the mold body by spraying or rolling. 5 8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att vattenglaset före päläggning pä formkroppen förpolymeriserats tili en viskositet v.d 20°C och en torrsubstanshalt av 50 % av mer än 300 mPa.s. 10Process according to claim 7, characterized in that the water glass is pre-polymerized prior to deposition on the mold body to a viscosity of 20 ° C and a dry matter content of 50% of more than 300 mPa.s. 10 9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 5-8, kännetecknat av att vattenglaset ges en koncentration vid päföringen av min-dre än 40 % eller företrädesvis mindre än 38 % torrsubstanshalt, och av att päföringen sker i en mängd on 75-150 eller företrädesvis 95-140 15 gram torrsubstans per m2.Method according to any one of claims 5-8, characterized in that the water glass is given a concentration when applied less than 40% or preferably less than 38% dry matter content, and that the application takes place in an amount of 75-150 or preferably 95 -140 15 grams of dry matter per m2. 10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 5-9, kännetecknat av att att avdunstningen av vattenglasets lösningsmedel eller torkningen av vattenglaset sker vid relativt läg temperatur, företrä- 20 desvis under 120°C.Process according to any of claims 5-9, characterized in that the evaporation of the solvent of the water glass or the drying of the water glass takes place at relatively low temperature, preferably below 120 ° C.
FI875260A 1986-04-03 1987-11-27 LJUDABSORBERANDE MINERALULLSKROPP OCH FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENNA. FI84385B (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8601493 1986-04-03
SE8601493A SE458456B (en) 1986-04-03 1986-04-03 MINERAL WOOL PRODUCT AND A PROCEDURE FOR ITS PREPARATION
PCT/SE1987/000167 WO1987005960A1 (en) 1986-04-03 1987-04-01 Sound absorbing mineral wool product and method of manufacturing the same
SE8700167 1987-04-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI875260A0 FI875260A0 (en) 1987-11-27
FI875260A FI875260A (en) 1987-11-27
FI84385B true FI84385B (en) 1991-08-15

Family

ID=20364034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875260A FI84385B (en) 1986-04-03 1987-11-27 LJUDABSORBERANDE MINERALULLSKROPP OCH FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENNA.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0268594B1 (en)
AT (1) ATE60388T1 (en)
DE (1) DE3767669D1 (en)
DK (1) DK160888B (en)
FI (1) FI84385B (en)
NO (1) NO165038C (en)
SE (1) SE458456B (en)
WO (1) WO1987005960A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4338619C5 (en) * 1993-11-11 2007-12-27 Saint-Gobain Isover G+H Ag Coated mineral wool product and process for its production

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE200496C1 (en)
US1966069A (en) * 1932-10-26 1934-07-10 Burgess Lab Inc C F Acoustic tile and method of manufacturing the same
DK65991C (en) 1941-07-15 1947-12-01 Arki Ab Method of Making Sound-Absorbing Sheets.
US2450911A (en) 1943-07-20 1948-10-12 Armstrong Cork Co Acoustical structure
US3111188A (en) * 1960-02-26 1963-11-19 Owens Corning Fiberglass Corp Acoustical tile

Also Published As

Publication number Publication date
NO165038B (en) 1990-09-03
DK605187D0 (en) 1987-11-18
FI875260A0 (en) 1987-11-27
EP0268594A1 (en) 1988-06-01
NO165038C (en) 1990-12-12
DK160888B (en) 1991-04-29
DE3767669D1 (en) 1991-02-28
NO874916D0 (en) 1987-11-26
SE8601493D0 (en) 1986-04-03
ATE60388T1 (en) 1991-02-15
SE8601493L (en) 1987-10-04
DK605187A (en) 1987-11-18
EP0268594B1 (en) 1991-01-23
NO874916L (en) 1987-11-26
FI875260A (en) 1987-11-27
SE458456B (en) 1989-04-03
WO1987005960A1 (en) 1987-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7220470B2 (en) Moisture repellent air duct products
US7223455B2 (en) Duct board with water repellant mat
RU2534677C2 (en) Mat of mineral fibres, containing agent, capable of trapping formaldehyde, and methods of obtaining thereof
US6769455B2 (en) Moisture repellent air duct products
KR950032810A (en) Liquid impregnation methods, apparatus and articles thereof
ES2568026T3 (en) Fiber-reinforced cladding mats containing microfibers and method of manufacturing them
DE102010046678A1 (en) Microporous, hydrophobic insulating moldings with a hygrically active, near-surface layer
FI84385B (en) LJUDABSORBERANDE MINERALULLSKROPP OCH FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENNA.
KR20160136092A (en) Flame-retardant fabric
US6972145B1 (en) Semipermeable coating for building materials
KR101486139B1 (en) Non-flammable unsulatior sheet and method for manufacturing the same having improved sound-absorbing structure
WO1993016245A1 (en) Plate for sound absorption and method for manufacturing such a plate
CN1131771C (en) semipermeable coating for building materials
CN108661269A (en) A kind of PP composite plates and its manufacturing method
JPH11207881A (en) Moistureproofing sheet
JPS6248546A (en) Resin-coating double layer molded soundproof material
KR20220048291A (en) Antibacterial insulating sheet
JP2017181902A (en) Sound absorber
EP1965746A1 (en) A salt room and a method for coating the walls/ceiling of a salt room
JPH0384355A (en) Glass wool duct board for air conditioning and manufacture thereof
JPH09113020A (en) Steel sheet for duct, manufacture of steel sheet for the duct and air duct for conditioning
JPH04298341A (en) Calcium silicate plate having sulfur dioxide resistance
JPS6320788B2 (en)
JPH04169721A (en) Air conditioner
CA2398982C (en) Semipermeable coating for building materials

Legal Events

Date Code Title Description
FA Application withdrawn

Owner name: ROCKWOOL AKTIEBOLAGET