FI83933C - FOERFARANDE FOER KALIBRERING AV BLADET I EN LIMPRESS ELLER BLADBELAEGGNINGSANORDNING FOER PAPPER ELLER KARTONG. - Google Patents
FOERFARANDE FOER KALIBRERING AV BLADET I EN LIMPRESS ELLER BLADBELAEGGNINGSANORDNING FOER PAPPER ELLER KARTONG. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83933C FI83933C FI894358A FI894358A FI83933C FI 83933 C FI83933 C FI 83933C FI 894358 A FI894358 A FI 894358A FI 894358 A FI894358 A FI 894358A FI 83933 C FI83933 C FI 83933C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- eller
- foer
- heated
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
8393383933
Menetelmä paperin tai kartongin liimauspuristimen tai teräpäällystimen terän kalibroimiseksi Förfarande för kalibrering av bladet i en limpress 5 eller bladbeläggningsanordning för papper eller kartongMethod for calibrating a paper or board gluing press or blade coater blade Calibration method for calibrating a blade in a paperboard or a paperboard or paperboard blade
Keksinnön kohteena on menetelmä paperin tai kartongin liimauspuristimen tai teräpäällystimen terän kalibroimiseksi, joka terä on tarkoitettu 10 asennettavaksi teräpitimeen ja kuormitettavaksi liimauspuristimen telaa tai vastatelaa vasten kuormituslaitteella.The invention relates to a method for calibrating a paper or board gluing press or a blade coater blade, which blade is intended to be mounted on a blade holder and loaded against a roll or counter roll of a gluing press with a loading device.
Paperin tai kartongin pintaliimauksessa ja päällystämisessä muodostaa erään ongelman liiman levitysterän tai päällystysterän kalibrointi.One problem with surface gluing and coating of paper or board is the calibration of the adhesive application blade or coating blade.
15 Jotta terä saataisiin säädettyä täysin oikein, on se kalibroitava ennen koneen käynnistämistä. Terän mittaeroavuudet aiheuttavat luonnollisesti ongelmia terän säädössä ja liiman tai päällystyspastan tasaisessa levityksessä. Mittaeroavuudet voivat aiheutua valmistusepätarkkuuksista tai myös epätasaisesta lämpötilajakaumasta. Huomattavan ongelman terän 20 säädössä aiheuttaa se, että tavallisesti terä on asennuksen ja kalibroinnin yhteydessä ympäristön lämpötilassa, eli normaalisti noin 20°C:n lämpötilassa. Esim. liimauspuristimissa on ajon aikana liiman lämpötila kuitenkin normaalisti välillä 40-60°C, jolloin liima syöttää lämpöä terään ja muuttaa terän kalibroituja arvoja. Tämä on eräänä syynä fil-25 miliimauspuristimissa märkäfilmin huonoihin profiileihin. Ongelma johtuu terän lämpöpitenemisestä, sillä lämmetessään terä voi käyristyä. Terä on koneen poikkisuunnassa varsin pitkä, jopa 10 m, minkä johdosta vähäinenkin lämpötilan muutos aiheuttaa terässä varsin huomattavan lämpöpitenemisen.15 In order for the blade to be adjusted completely correctly, it must be calibrated before starting the machine. The dimensional differences of the blade naturally cause problems in the adjustment of the blade and the even application of the adhesive or coating paste. Dimensional differences can be caused by manufacturing inaccuracies or also by uneven temperature distribution. A significant problem in adjusting the blade 20 is that the blade is usually at ambient temperature during installation and calibration, i.e. normally at about 20 ° C. However, in gluing presses, for example, the temperature of the glue is normally between 40-60 ° C during driving, in which case the glue supplies heat to the blade and changes the calibrated values of the blade. This is one reason for the poor profiles of wet film in fil-25 milling presses. The problem is due to the thermal elongation of the blade, as the blade may warp when heated. The blade is quite long in the cross-machine direction, up to 10 m, as a result of which even a small change in temperature causes a rather considerable thermal elongation in the blade.
3030
Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä, jolla vältetään edellä kuvatut terän lämpenemisestä aiheutuvat ongelmat ja jolla voidaan stabiloida liimauspuristimen tai teräpäällystimen terän lämpötila ennen ajon alkamista ja edullisesti myös ajon aikana tasa-35 lämpöiseksi koneen poikkisuunnassa. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että terä sovitetaan liikkuvasti eriste-pinnoin varustettuun teräpitimeen, jossa terä kuumennetaan ajolämpöti- 2 83933 laansa, jonka jälkeen terä lukitaan teräpitimeen ja suoritetaan terän säätö.It is an object of the present invention to provide a method which avoids the above-described problems of blade heating and which can stabilize the temperature of a gluing press or blade coater before running and preferably also during driving to a constant temperature in the cross machine direction. To achieve this, the invention is mainly characterized in that the blade is movably fitted to a blade holder with insulating surfaces, where the blade is heated to a driving temperature of 2 83933, after which the blade is locked in the blade holder and the blade is adjusted.
Keksinnöllä aikaansaatavista eduista voidaan merkittävimpänä pitää 5 sitä, että keksinnön mukaisessa menetelmässä terä saadaan asennettua paikalleen ja säädettyä koneen käyntilämpötilassa, jolloin koneen käynnin aikana ei esiinny terän lämpöpitenemisestä aiheutuvia ongelmia. Toinen merkittävä etu on siinä, että tarvittaessa voidaan terän lämpötilaa säädellä myös koneen käynnin aikana, mikäli koneen toiminta-10 olosuhteet niin vaativat. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta .The most significant of the advantages provided by the invention is that in the method according to the invention the blade can be installed in place and adjusted at the operating temperature of the machine, whereby there are no problems caused by the thermal elongation of the blade during operation. Another significant advantage is that, if necessary, the temperature of the blade can also be regulated during the operation of the machine, if the operating conditions of the machine so require. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.
Seuraavaksi keksintöä selitetään esimerkinomaisesti oheisen piirustuk-15 sen kuvioihin viittaamalla.The invention will now be described, by way of example, with reference to the figures of the accompanying drawing.
Kuvio 1 on täysin kaaviomainen esitys sivultapäin katsottuna liimaus-puristimesta.Figure 1 is a fully schematic side view of the gluing press.
20 Kuvio 2 on osasuurennos kuviosta 1 kohdasta II.Figure 2 is a partial enlargement of Figure 1 from point II.
Kuvio 3 on kaaviomainen perspektiivikuva yhdestä liimauspuristimen telasta sekä siihen liittyvästä liiman levitysterästä.Figure 3 is a schematic perspective view of one roll of a gluing press and an associated glue application blade.
25 Kuviossa 1 on liimauspuristinteloja merkitty viitenumeroilla 1 ja 2. Tällaisessa liimauspuristimessa applikoidaan ohut liimafilmi puristin-telojen pintaan liiman levityslaitteilla 5,10, jolloin telojen 1,2 pyöriessä liima siirtyy paperi- tai kartonkirainaan W, joka on johdettu kulkemaan telojen 1,2 muodostaman telanipin N läpi. Kuviossa 2 on esi-30 tetty suurennettu yksityiskohta päällystyslaitteen tai liiman levitys-laitteen 10 levitysterästä 11 ja sen kiinnityksestä teräpitimeen 12. Ajon aikana levityslaitteella aikaansaatavan liimafilmin paksuutta säädetään säätämällä teräpainetta kuormituslaitteen 13 avulla kohti telan 2 pintaa.In Fig. 1, the gluing press rolls are denoted by reference numerals 1 and 2. In such a gluing press, a thin adhesive film is applied to the surface of the press rolls by glue application devices 5,10, whereby the glue rotates to a paper or board web W Through N. Figure 2 shows an enlarged detail of the applicator steel 11 of the coating device or adhesive applicator 10 and its attachment to the blade holder 12. The thickness of the adhesive film provided by the applicator during driving is adjusted by adjusting the blade pressure by the loading device 13 towards the roll 2 surface.
35 3 8393335 3 83933
Kuten jo edellä selostettiin, terän säädölle aiheutuu ongelmia koneen käynnin aikaisesta terän lämpöpitenemisestä. Keksinnössä tämä on ratkaistu siten, että terä 11 kuumennetaan ennen asennusta käyntilämpö-tilaansa ja kuvioissa 2 ja 3 on tälle esitetty eräs käytännön toteut-5 tamisvaihtoehto. Kuvion 2 mukaisesti on teräpitimen 12 terään 11 päin olevat pinnat 14,15,16 varustettu eristeellä, joka voi olla esim. keramiikkaa, muovia tai vastaavaa. Vastaavasti on kuvion 2 suoritusmuodossa kuormituslaitteen 13 terään 11 päin tuleva pinta 17 varustettu vastaavanlaisella eristeellä.As already described above, the adjustment of the blade is caused by the thermal elongation of the blade during the operation of the machine. In the invention, this is solved by heating the blade 11 to its operating temperature before installation, and Figures 2 and 3 show a practical implementation alternative. According to Figure 2, the surfaces 14, 15, 16 facing the blade 11 of the blade holder 12 are provided with an insulator, which may be e.g. ceramic, plastic or the like. Correspondingly, in the embodiment of Fig. 2, the surface 17 facing the blade 11 of the loading device 13 is provided with a similar insulator.
1010
Keksinnön mukaisessa menetelmässä terä 11 asennetaan näin ollen eriste-pinnoin 14,15,16 varustettuun teräpitimeen 12, mutta terää 11 ei vielä kiinnitetä pitimeen 12. Kun terä 11 on vapaasti teräpitimessä 12, se kuumennetaan käyntilämpötilaansa. Kuumennus voidaan suorittaa esim.In the method according to the invention, the blade 11 is thus mounted on a blade holder 12 provided with insulating surfaces 14, 15, 16, but the blade 11 is not yet attached to the holder 12. When the blade 11 is freely in the blade holder 12, it is heated to its operating temperature. Heating can be performed e.g.
15 kuvion 3 mukaisesti siten, että terän 11 päihin asennetaan johtimet, jotka on kytketty virtalähteeseen 20. Virtalähteellä 20 syötetään terän 11 läpi halutun suuruinen virta siten, että terä 11 toimii osana suljettua virtapiiriä. Koska terän 11 sähkövastuksen suuruus on yksinkertaisesti laskettavissa, voidaan virtaa säätämällä kohottaa terän 11 20 lämpötila todelliseen ajolämpötilaan, jonka jälkeen teräpidin 12 kiinnitetään ja terälle 11 suoritetaan lopullinen säätö ja kalibrointi. Terän 11 lämpötilaan voidaan kuvion 3 mukaisella ratkaisulla vaikuttaa myös ajon aikana, mikäli tähän esiintyy tarvetta. Terä 11 voidaan vaihtoehtoisesti kuumentaa myös esim. kuumalla ilmalla, infrakuumentimella 25 tai vastaavalla tavalla ennen teräpitimen 12 kiinnittämistä.15 according to Fig. 3, so that conductors connected to the power supply 20 are mounted at the ends of the blade 11. The power supply 20 supplies a desired amount of current through the blade 11 so that the blade 11 functions as part of a closed circuit. Since the magnitude of the electrical resistance of the blade 11 can be simply calculated, by adjusting the current, the temperature of the blade 11 20 can be raised to the actual driving temperature, after which the blade holder 12 is attached and the blade 11 is finally adjusted and calibrated. With the solution according to Figure 3, the temperature of the blade 11 can also be influenced during driving, if the need arises. Alternatively, the blade 11 can also be heated, e.g. with hot air, an infrared heater 25 or the like before attaching the blade holder 12.
Keksinnön mukaisen menetelmän ansiosta voidaan tarvittavat terän 11 säädöt suorittaa toimintalämpötilassa, jolloin saadaan vältettyä jälkikäteen mahdollisesti tehtävät vastakkaissuuntaiset säädöt.Thanks to the method according to the invention, the necessary adjustments of the blade 11 can be made at the operating temperature, whereby any subsequent adjustments in the opposite direction can be avoided.
3030
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu pelkästään kuvioissa esitettyyn esimerkkiin, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnölli-35 sen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the figures of the drawing. However, the invention is not limited to the example shown in the figures, but the various embodiments of the invention may vary within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI894358A FI83933C (en) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | FOERFARANDE FOER KALIBRERING AV BLADET I EN LIMPRESS ELLER BLADBELAEGGNINGSANORDNING FOER PAPPER ELLER KARTONG. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI894358 | 1989-09-15 | ||
| FI894358A FI83933C (en) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | FOERFARANDE FOER KALIBRERING AV BLADET I EN LIMPRESS ELLER BLADBELAEGGNINGSANORDNING FOER PAPPER ELLER KARTONG. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI894358A0 FI894358A0 (en) | 1989-09-15 |
| FI894358A FI894358A (en) | 1991-03-16 |
| FI83933B FI83933B (en) | 1991-06-14 |
| FI83933C true FI83933C (en) | 1991-09-25 |
Family
ID=8528993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI894358A FI83933C (en) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | FOERFARANDE FOER KALIBRERING AV BLADET I EN LIMPRESS ELLER BLADBELAEGGNINGSANORDNING FOER PAPPER ELLER KARTONG. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI83933C (en) |
-
1989
- 1989-09-15 FI FI894358A patent/FI83933C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI894358A0 (en) | 1989-09-15 |
| FI83933B (en) | 1991-06-14 |
| FI894358A (en) | 1991-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2117576C (en) | Temperature sensing dryer profile control | |
| FI95061B (en) | Method in paper web calendering and calender applying the method | |
| FI71801C (en) | Method and apparatus for coating paper or the like. | |
| AU1660600A (en) | Method and equipment for regulation of the initial part of the dryer section in a paper machine | |
| JP4253509B2 (en) | Process for controlling web temperature and apparatus used for temperature control | |
| WO1987005644A1 (en) | Floater dryer and procedure for enhancing its operation | |
| KR19980702975A (en) | Web feeder with controlled electrostatic force and its method | |
| US5074243A (en) | Method and device for coating webs of material, especially webs of paper or cardboard | |
| US6409836B1 (en) | Apparatus for direct or indirect application of a liquid or pasty coating medium onto a traveling material web, notably of paper or cardboard | |
| FI83933C (en) | FOERFARANDE FOER KALIBRERING AV BLADET I EN LIMPRESS ELLER BLADBELAEGGNINGSANORDNING FOER PAPPER ELLER KARTONG. | |
| US5600900A (en) | Vacuum assisted web drying system | |
| DK142195B (en) | PROCEDURE FOR CLOTHING THIN CARTON WITH THERMOPLASTIC FILM | |
| US4192080A (en) | Method of obtaining an even moisture profile in a cylinder drier and a means for carrying out the method | |
| EP3327395A1 (en) | Radiation device for treating a fiber web and/or eliminating bubbles of a coating of a fiber web and method of treating a fiber web and/or eliminating bubbles of a coating of a fiber web by radiation | |
| US5895542A (en) | Coater and a method for coating a substrate | |
| EP0515299A1 (en) | Improvements in the procedure for heating calenders | |
| CA2284748A1 (en) | Multilayer lineboard having improved printing properties and related method of manufacture | |
| FI107625B (en) | Method of calendering the paper web and calender for applying the method | |
| FI74062C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MINSKNING HOEGFREKVENT ELENERGI AV FUKTIGHETSDIFFERENSERNA HOS EN ROERLIG BANA MEDELST. | |
| EP0539271A2 (en) | Method for improving the printability of web offset paper | |
| US6540862B1 (en) | Method and apparatus for enhancing film adhesion when extruding polyethylene terephthalate onto paperboard | |
| CA2294862A1 (en) | Two-sided apparatus for controlled, contact-free drying of coated paper webs and method therefor | |
| US5711831A (en) | System and method for controlling label curl | |
| FI81158B (en) | PAPPER ELLER PAPP AVSEDDA FOER OFFSETTRYCKNING. | |
| JP2622288B2 (en) | Coater drying equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |