FI82751B - Hydraulsystem foer membranmaskin. - Google Patents

Hydraulsystem foer membranmaskin. Download PDF

Info

Publication number
FI82751B
FI82751B FI870543A FI870543A FI82751B FI 82751 B FI82751 B FI 82751B FI 870543 A FI870543 A FI 870543A FI 870543 A FI870543 A FI 870543A FI 82751 B FI82751 B FI 82751B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
diaphragm
pressure
hydraulic cylinder
fluid
hydraulic system
Prior art date
Application number
FI870543A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI870543A (fi
FI870543A0 (fi
FI82751C (fi
Inventor
Alexandr Viktorovich Zhukov
Vladimir Dmitrievich Kuznetsov
Original Assignee
Alexandr Viktorovich Zhukov
Vladimir Dmitrievich Kuznetsov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexandr Viktorovich Zhukov, Vladimir Dmitrievich Kuznetsov filed Critical Alexandr Viktorovich Zhukov
Priority to FI870543A priority Critical patent/FI82751C/fi
Publication of FI870543A0 publication Critical patent/FI870543A0/fi
Publication of FI870543A publication Critical patent/FI870543A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI82751B publication Critical patent/FI82751B/fi
Publication of FI82751C publication Critical patent/FI82751C/fi

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

1 82751
Kalvolla varustetun koneen hydraulijärjestelmä Tämä keksintö liittyy yleisesti ottaen pumppujen, kompresso-5 rien ja hydraulisten moottorien rakentamiseen ja tarkemmin sanottuna kalvolla varustetun koneen eli kalvokoneen hyd-raulij ärj estelmään.
Keksintö on erityisen hyödyllinen kun sitä sovelletaan kallo vokoneisiin, jotka toimivat hydraulisilla käyttölaitteilla ja käsittävät ainakin kaksi kalvoyksikköä.
Kalvoyksikköjen lukumäärän lisääminen koneessa lisää samassa suhteessa tässä esitetyn keksinnön aikaansaamaa tehoa.
15
Kalvolla varustettuihin koneisiin (kuten kompressoreihin, pumppuihin tai hydraulisiin moottoreihin) kuuluvien hydraulijärjestelmien toimiessa esiintyy tietty määrä painenes-teen vuotoa johtuen männän ja hydraulisen sylinterin seinä-20 män välyksestä tai paisunnanvarasta (tai asennusvälyksistä) männän tiiivisteissä. Jollei näitä vuotoja kompensoida, painenesteen kokonaismäärä pyrkii vähenemään hydraulisessa sylinterissä.
25 Koska koneen kalvo värähtelee painenesteen kierron vaikutuk sesta, sen värähtelyn laajuus pienenee hydraulisessa sylinterissä olevan painenesteen määrän vähetessä. Ennen pitkää, kun painenesteen massa on hydraulisessa sylinterissä pudonnut tiettyyn määrään saakka, neste lakkaa vaikuttamasta 30 kalvoon, minkä seurauksena se lakkaa värähtelemästä, jolloin kone ei pysty syöttämään nesteväliainetta kuluttajayksik-köön.
Optimiratkaisu tähän ongelmaan olisi rakentaa sellainen 35 kalvolla varustetun koneen hydraulijärjestelmä, johon sisäl tyisi painenesteen vuodon kompensoiminen.
2 82751 Tällainen rakennejärjestely ei vaikuta mitenkään nopeuteen, jolla kalvokone syöttää nesteväliainetta kuluttajalle.
Alalla tunnetaan yleisesti eräs kalvolla varustetun koneen 5 hydraulijärj es telinä (vrt. S.M. Altukhov ja V.A. Rumyantsev: "Diaphragm Compressors", 1967, Mashinostroenie, Moskova, sivu 93, kuvio 59, venäjänkielinen), joka käsittää kammion, joka on hydraulisesti liitetty tasauspumppuun, ja kalvoyk-sikköjä, joista jokaiseen kuuluu hydraulinen sylinteri, 10 joka on hydraulisesti kytketty nestepaineenrajoittimeen.
Edellä mainitussa hydraulisessa järjestelmässä painenesteen vuoto kompensoidaan tasauspumpulla, joka imee nesteen kammiosta ja pumppaa sen hydrauliseen sylinteriin. Pumpun mäntä on kinemaattisesti kytketty kalvokoneen kampiakseliin, niin 15 että tasauspumpun ja kalvokoneen työprosessit tapahtuvat samassa tahdissa.
Tämän tapahtuessa painenestemäärä, jonka tasauspumppu pumppaa yhdellä iskulla hydrauliseen sylinteriin, on suurempi 20 kuin määrä, joka vuotaa kalvokoneen yhdellä iskulla.
Tämä hitaasti aikaansaatu ylimäärä painenestettä edistää sitä, että kalvo asettuu tiiviisti sen liikettä rajoittavaa pintaa vasten kalvokoneen työkammiossa samalla kun se mah-25 dollistaa nesteen syrjäytymisen täydellisesti mainitusta työkammiosta. Kalvokoneen jokaisen työiskun päätyttyä painenesteen ylimäärä menee koneen kammioon purkautuen pai-neenrajoittimen kautta, joka avautuu heti kun painenesteen paine hydraulisessa sylinterissä nousee tiettyyn arvoon, 30 joka on suurempi kun nesteväliaineen maksimipaine.
Kuitenkin hydraulijärjestelmän tällaisessa rakennejärjeste-lyssä sen jokainen yksikkö on varustettava erillisellä painenesteen kiertojärjestelmällä, joka toimii toisista 35 riippumatta ja johon kuuluu erillinen tasauspumppu. Sen lisäksi painenesteen hydraulisesta sylinteristä kammioon purkautuva energia menee hukkaan, toisin sanoen muuttuu lämmöksi.
3 82751 Tämä tekee rakenteen monimutkaiseksi, lisää sen massaa ja heikentää kustannus-hyöty-suhdetta, luotettavuutta ja käyt-tömukavuutta.
5 Tämän keksinnön tavoitteena on sellainen kalvolla varuste tun koneen hydraulijärjestelmä, jossa komponenttiyksiköt ovat siten toisiinsa kytketyt, että koneen rakenne saadaan yksinkertaisemmaksi, massa pienemmäksi ja kustannus-hyö-ty-suhde, luotettavuus ja käyttömukavuus paremmiksi.
10
Edellä mainittu tavoite saavutetaan sellaisella kalvokoneen hydraulijärjestelmällä, joka käsittää kammion, joka on kytketty tasauspumppuun, ja kalvoyksikköjä, joista jokaiseen kuuluu hydraulinen sylinteri, joka on liitetty nestepaineen 15 rajoittimeen, jossa hydraulijärjestelmässä keksinnön mukaan kalvoyksiköt on kytketty sarjaan siten, että ylävirran puoleisen kalvoyksikön paineenrajoitin on kytketty alavirran puoleisen kalvoyksikön hydrauliseen sylinteriin, kun taas tasauspumppu on kytketty painenesteen virtaussuunnassa 20 katsottuna ensimmäisen kalvoyksikön hydrauliseen sylinte riin, kun viimeisen kalvoyksikön paineenrajoitin vuorostaan on kytketty kammioon.
Tässä ehdotetussa hydraulijärjestelmässä painenesteen vuoto 25 korvataan yhdellä tasauspumpulla, joka johtaa painenesteen vain painenesteen virtaussuunnassa katsottuna ensimmäisen kalvoyksikön hydrauliseen sylinteriin. Muissa sarjaan kytketyissä kalvoyksiköissä painenesteen vuodot korvautuvat nesteen ylimäärän siirtyessä hydraulisesta sylinteristä kunkin 30 edellisen kalvoyksikön paineenrajoittimen kautta virtaus- suunnassa seuraavaan kalvoyksikköön eikä kammioon. Painenes-te pääsee kammioon vain nesteen virtaussuunnassa katsottuna viimeisen kalvoyksikön paineenrajoittimesta. Tällaisella hydraulijärjestelmän rakennejärjestelyllä saadaan hydrauli-35 sesta sylinteristä tulevan painenesteen ylimäärän energia käytetyksi tämän nesteylimäärän siirtämiseen kunkin seuraa-vana olevan kalvoyksikön hydrauliseen sylinteriin.
4 82751
Hydraulijärjestelmän tällainen suoritusmuoto on rakenteeltaan yksinkertaisempi, massaltaan pienempi ja sen kustannushyöty-suhde, luotettavuus ja käyttömukavuus ovat paremmat.
5 On tarkoituksenmukaista, että monivaiheisen kalvokoneen hydraulijärjestelmässä kalvoyksiköt kytketään sarjaan paineen alenemisen mukaan yksiköstä toiseen siirryttäessä, tasauspumpun ollessa kytketty sen kalvoyksikön, jossa paine on suurin, hydrauliseen sylinteriin, kun taas kammio on 10 kytketty sen kalvoyksikön, jossa paine on pienin, paineenra- joittimeen.
Tällainen hydraulijärjestelmän suoritusmuoto estää kalvoyk-sikköihin kohdistumasta liian suurta painekuormitusta, joka 15 on suurempi kuin se, mikä tarvitaan nesteväliaineen purista miseen, samalla kun sen avulla saadaan kalvokoneen energiankulutus pienemmäksi.
Huomattakoon, että tässä ehdotetun hydraulijärjestelmän 20 yksinkertaisuuden vuoksi ei tarvita minkäänlaisia teknisiä valmisteluja, kun se otetaan käyttöön kalvokoneiden valmistuksessa. Tämä pätee myös määräaikaishuoltoon tuleviin koneisiin.
25 Seuraavassa tätä keksintöä kuvataan yksityiskohtaisesti sen erään suoritusesimerkin yhteydessä viitaten liitteenä olevaan piirustukseen, joka esittää erään yksivaiheisen kaksi kalvoyksikköä käsittävän koneen keksinnön mukaista hydraulijärj estelmää.
30
Kalvokoneen hydraulijärjestelmä käsittää kammion 1, joka on kytketty putkijohdolla 2 tasauspumppuun 3, ja kalvoyksiköt 4 ja 5, joista kumpaankin kuuluu hydraulinen sylinteri 6, 7, joka on liitetty putkijohdon 8, 9 kautta painenesteen 35 paineenrajoittimiin 10, 11. Kalvoyksiköt 4 ja 5 on kytketty sarjaan siten, että ylävirran puoleisen kalvoyksikön 4 paineenrajoitin 10 on kytketty putkijohdon 12 kautta ala-virran puoleisen kalvoyksikön 5 hydrauliseen sylinteriin
II
5 82751 7, kun tasauspumppu 3 on vuorostaan liitetty putkijohdon 13 kautta mainittuun nesteen virtaussuunnassa katsottuna ensimmäisen kalvoyksikön 4 hydrauliseen sylinteriin 6, kun taas mainittu viimeisen kalvoyksikön 5 paineenrajoitin 11 5 on kytketty putkijohdon 14 kautta kammioon 1.
Piirustuksen mukaisessa monivaiheisen kalvokoneen hydrauli-järjestelmässä kalvoyksiköt 4 ja 5 on kytketty sarjaan paineen alenemisen mukaan kalvoyksiköstä 4 kalvoyksikköön 10 5. Tasauspumppu 3 on kytketty kalvoyksikön 4, jossa paine on suurin, hydrauliseen sylinteriin, kun taas kammio 1 on liitetty kalvoyksikön 5, jossa paine on pienempi, paineenra-joittimeen 11.
15 Jos monivaiheisen kalvokoneen hydraulijärjestelmä käsittää kussakin vaiheessa useita kalvoyksikköjä, suurpainevaiheen kalvoyksiköt on kytkettävä toisiinsa edellä mainitulla tavalla, sitten suurpainevaiheen viimeisen ylävirran puoleisen kalvoyksikön paineenrajoitin on kytkettävä seuraavan 20 pienpainevaiheen ensimmäiseen alavirran puoleiseen kalvoyk sikköön. Pienpainevaiheen kalvoyksiköt kytketään samoin edellä mainitulla tavalla ja niin edelleen. Tällöin tasaus-pumppu on liitettävä suurpainevaiheen ylävirran puolella ensimmäisen kalvoyksikön hydrauliseen sylinteriin, kun taas 25 kammio on kytkettävä pienpainevaiheen alavirran puolella viimeisen kalvoyksikön paineenrajoittimeen.
Hydraulisessa sylinterissä 6 ja 7 on männät 15 ja 16 ja niitä käyttää kampikoneisto 17, kun taas tasauspumpun 3 30 mäntää 18 liikuttaa epäkesko 19. Epäkesko 19 on kytketty kampikoneistoon 17. Mäntiä 15 ja 16 ja mäntää 18 voi liikuttaa myös jonkin muun tyyppinen käyttölaite, ja sillä ei ole merkitystä tämän keksinnön suoritusmuodon kannalta.
35 Kalvokoneen kalvoyksikköihin 4 ja 5 on sovitettu kalvot 20 ja 21, jotka on pingotettu yläpuolisten levyjen 22 ja 23 väliin, jotka rajoittavat kalvojen 20 ja 21 liikettä. Levyissä 22 ja 23 on imuventtiilit 24 ja 25 ja poistoventtii- 6 82751 lit 26 ja 27. Kalvot 20 ja 21 yhdessä vastaavien levyjen 22 ja 23 kanssa muodostavat työkammiot 28 ja 29.
Kun käytetään suurpainenesteitä, hydraulijärjestelmä voidaan 5 varustaa painenesteen välijäähdyttimellä 30, joka on asen nettu putkijohtoon 12.
Kalvokoneen hydraulinen järjestelmä toimii seuraavasti.
10 Kampikoneisto 17 liikuttaa mäntiä 15 ja 16, niin että hydrauliset sylinterit 6 ja 7 toimivat vuorotellen ja vaikuttavat painenesteeseen. Painenesteen vaikutuksesta kalvoyksik-köjen 4 ja 5 kalvot 20 ja 21 muuttavat muotoaan taipuen vuorotellen tasapainotasoon nähden. Kalvojen 20 ja 21 muo-15 donmuutos muuttaa tilavuuden työkammioissa 28 ja 29, jotka vastaanottavat nesteväliaineen imuventtiilien 24 ja 25 kautta, puristaen sen ja poistaen sen poistoventtiilien 26 ja 27 kautta.
20 Epäkesko 19 liikuttaa tasauspumpun 3 mäntää 18 edestakaisin samalla tavoin kuin mäntiä 15 ja 16 liikutetaan hydraulisissa sylintereissä 6 ja 7. Tästä seuraa jaksottainen prosessi, jossa painenestettä tulee kammiosta 1 putkijohdon 2 kautta tasauspumppuun 3 ja se menee paineenalaisena putkijohdon 25 13 kautta hydrauliseen sylinteriin 6. Jos kysymyksessä on monivaiheinen kalvokone, hydraulisen sylinterin 6 tulee olla suurpainekalvoyksikössä.
Kuten edellä mainittiin, nestemäärä, jonka pumppu syöttää 30 hydrauliseen sylinteriin 6, on suurempi kuin määrä, joka siitä vuotaa. Tällöin kalvo 20 tulee ylälevyä 22 vasten ja sen liike pysähtyy, ennen kuin mäntä 15 pääsee yläkuolokoh-taansa. Tästä syystä kun mäntä 15 jatkaa liikettään ylä-kuolokohtaansa päin, paine nousee hydraulisessa sylinterissä 35 6 hyvin nopeasti tiettyyn arvoon, jossa paineenrajoitin 10 avautuu. Nesteen ylimäärä siirtyy putkijohdon 8, paineen-rajoittimen 10 ja välijäähdyttimellä 30 varustetun putkijohdon 12 kautta kalvoyksikön 5 hydrauliseen sylinteriin 7.
I! 7 82751
Kalvoyksikössä 5 tapahtuu samanlainen prosessi kuin kalvo-yksikössä 4, minkä jälkeen nesteylimäärä palaa kammion 1 putkijohdon, avoimen paineenrajoittimen 11 ja putkijohdon 14 kautta. Sitten prosessi toistuu taas kokonaan.
5
Korostettakoon, että tasauspumpun 3 syöttömäärän tulisi olla suurempi kuin hydraulisen järjestelmän kaikkien yksikköjen vuotojen summa, mukaan luettuna nesteylimäärä, joka tarvitaan kalvoyksikön, jonka työkammion tilavuus on suurin, 10 hydrauliseen sylinteriin.

Claims (2)

8 82751
1. Kalvokoneen hydraulijärjestelmä, joka käsittää kammion (1), joka on kytketty tasauspumppuun (3), ja kalvoyksikköjä (4, 5), joista jokaiseen kuuluu hydraulinen sylinteri (6, 5 7), joka on liitetty nestepaineenrajoittimeen (10, 11), tun nettu siitä, että kalvoyksiköt (4, 5) on kytketty sarjaan siten, että ylävirran puoleisen kalvoyksikön (4) paineenra-joitin (10) on kytketty alavirran puoleisen kalvoyksikön (5) hydrauliseen sylinteriin (7), kun taas tasauspumppu 10 (3) on kytketty painenesteen virtaussuunnassa katsottuna ensimmäisen kalvoyksikön (4) hydrauliseen sylinteriin (6), kun viimeisen kalvoyksikön (5) paineenrajoitin (11) on vuorostaan kytketty kammioon (1).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monivaiheisen kalvoko neen hydraulijärjestelmä, tunnettu siitä, että kalvoyksiköt (4, 5) on kytketty sarjaan paineen alenemisen mukaan kalvo-yksiköstä (4) kalvoyksikköön (5) mentäessä, tasauspumpun (3) ollessa kytketty suurimman paineen kalvoyksikön (4) hydrau-20 liseen sylinteriin (6), kun taas kammio (1) on kytketty pienimmän paineen kalvoyksikön (5) paineenrajoittimeen (11).
FI870543A 1987-02-10 1987-02-10 Hydraulsystem foer membranmaskin. FI82751C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI870543A FI82751C (fi) 1987-02-10 1987-02-10 Hydraulsystem foer membranmaskin.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI870543 1987-02-10
FI870543A FI82751C (fi) 1987-02-10 1987-02-10 Hydraulsystem foer membranmaskin.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870543A0 FI870543A0 (fi) 1987-02-10
FI870543A FI870543A (fi) 1988-08-11
FI82751B true FI82751B (fi) 1990-12-31
FI82751C FI82751C (fi) 1991-04-10

Family

ID=8523918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870543A FI82751C (fi) 1987-02-10 1987-02-10 Hydraulsystem foer membranmaskin.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI82751C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI870543A (fi) 1988-08-11
FI870543A0 (fi) 1987-02-10
FI82751C (fi) 1991-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4382748A (en) Opposed piston type free piston engine pump unit
KR960701301A (ko) 순환 유압펌프(Cyclic Hydraulic Pump)
US4784579A (en) Hydraulic-pneumatic power transfer unit
GB1164003A (en) Apparatus for providing High-Pressure Liquid
AU2008203965B2 (en) Positive displacement pump apparatus
US12060875B2 (en) Hydraulic drive for diaphragm compressor
US11629707B2 (en) Pump system for handling a slurry medium
FI82751B (fi) Hydraulsystem foer membranmaskin.
CN201513310U (zh) 一种往复活塞泵
Dros An industrial gas refrigerating machine with hydraulic piston drive
SU1724924A1 (ru) Гидроприводной возвратно-поступательный насос
GB2581164A (en) Fluid pump, pump assembly and method of pumping fluid
ES312113A1 (es) Instalacion de transmision hidraulica
RU2755967C1 (ru) Поршневой двухцилиндровый компрессор с автономным жидкостным охлаждением
GB2021682A (en) Fluid pump
DE3704588C2 (fi)
US720112A (en) Pump.
GB822155A (en) Improvements in gas compressors, or hydraulic pumps or motors
GB1398039A (en) Pumping units
GB1141261A (en) Improvements in radial piston pumps or motors
WO1988002070A1 (en) A fluid-displacement machine
DK202270646A1 (en) A diaphragm compressor arrangement and use thereof
WO2001081761A1 (en) A coupling and a method for equalizing variations in the volume flow in a hydraulic engine
US20110197577A1 (en) Hydraulic vibration cancelling system
SU517704A1 (ru) Устройство регулировани подачи объемного насоса

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: KUZNETSOV, VLADIMIR DMITRIEVICH

Owner name: ZHUKOV, ALEXANDR VIKTOROVICH