FI82617B

FI82617B - Control arrangement for a surface treatment device of a material web

Info

Publication number: FI82617B
Application number: FI871566A
Authority: FI
Inventors: Martti Pullinen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1987-04-09
Filing date: 1987-04-09
Publication date: 1990-12-31
Also published as: FI871566A0; FI82617C; FI871566A

Description

82617 5 Säätölaite materiaalirainan pintakäsittelylaitetta varten Regleringsanordning för ytbehandlingsanordning av materialbana82617 5 Adjusting device for material web surface treatment device Regleringsanordning för ytbehandlingsanordning av materialbana

Keksinnön kohteena on säätölaite materiaalirainan, kuten paperi- tai kartonkirainan pintakäsittelylaitetta varten, jossa pintakäsittelylait-teessa päällystettävä materiaaliraina on järjestetty vietäväksi pyörivän vastatelan ja päällystysterän, tasoituselimen tai vastaavan välille 10 muodostetun päällystysnipin tai -nippien läpi ja jossa materiaalirainan yhteyteen tuodaan ennen mainittua nippiä pinnoiteainetta yhdessä tai useammassa vaiheessa, johon säätölaitteeseen kuuluu ainakin yksi, pai-neväliaineen avulla liikuteltava ja pintakäsittelylaitteen ylijuoksu-kanavaan tai -kanaviin sovitettu säätöelin, joka on järjestetty säätä-15 mään pintakäsittelylaitteesta poistuvan pinnoiteaineen ylijuoksun poikkipintaa ylijuoksukanavan tai -kanavien kautta pintakäsittelylaitetta pysäyttämättä.The invention relates to a control device for a surface treatment device of a material web, such as a paper or board web, in which the material web to be coated is arranged to be passed through a rotating counter roll and a coating blade, a leveling member or the like in a plurality of steps, the control device comprising at least one pressure means movable by the pressure medium and arranged in the overflow channel or channels of the surface treatment device, arranged to control the overflow of the overflow of coating material leaving the surface treatment device through the overflow channel or channels.

Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan erityisesti US-20 patentteihin 3 079 889, 3 301 214 ja 4 396 648 sekä suomalaiseen patenttihakemukseen n:o 851891, jotka käsittelevät ns. lyhytviipymäpin-noitusyksiköitä (short dwell time applicators).With regard to the state of the art related to the invention, reference is made in particular to U.S. Pat. Nos. 3,079,889, 3,301,214 and 4,396,648 and Finnish Patent Application No. 851891, which deal with the so-called short dwell time applicators.

Mm. edellä mainituissa tekniikan tason mukaisissa ja jo käytössä ole-25 vissa paperin tai kartongin pinnoitusyksikköratkaisuissa, eli ns. ly-hytviipymäpinnoitusyksiköissä on plnnoitusainekanavien paine ja appli-kointipaine säädetty patoterällä, jolla on samalla estetty ilman tulo applikointivyöhykkeelle. Applikointipaineen säätämiseksi on patoterää liikuteltu ja lukittu paikoilleen erilaisin lukitus- ja säätöruuvein.Among other things, in the above-mentioned paper or board coating unit solutions according to the prior art and already in use, i.e. the so-called in the short-stay coating units, the pressure of the coating material channels and the application pressure are regulated by a dam blade, which at the same time prevents the entry of air into the application zone. To adjust the application pressure, the dam blade has been moved and locked in place with various locking and adjusting screws.

30 Aikaisemmissa ratkaisuissa on patoterän säätämisen ajaksi kone jouduttu pysäyttämään ja pinnoitustyö katkaisemaan, jotta patoterä olisi saatu asettumaan oikeaan asentoon. Tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa on : säätäminen ollut lisäksi pistekohtaista ja näin ollen epätasaista rai- nan poikkisuunnassa. Pistekohtaisesta säätämisestä on puolestaan ai-35 heutunut patoterän pituussuuntaisia virtauksia, jotka häiritsevät itse päällystysprosessia.30 In previous solutions, during the adjustment of the dam blade, the machine had to be stopped and the coating work cut off in order to get the dam blade to the correct position. In the prior art solutions, the adjustment has also been point-specific and thus uneven in the transverse direction of the web. Point-to-point adjustment, in turn, has resulted in longitudinal currents in the dam blade that interfere with the coating process itself.

2 826172,82617

Tekniikan tasoa edustaa myös DE-julkaisu 34 46 525, jossa esitetyssä ratkaisussa patoterät on järjestetty liikkuviksi. Tämän julkaisun mukaisen ratkaisun haittapuolia ovat kuitenkin mm. se, että patoterän on oltava erittäin jäykkä, jotta patoterän liikuttamiseen tarkoitetut sy-5 linterit eivät sitä taivuttaisi. Päällystysaineen ylijuoksun kaukosäätö ei tämän viitejulkaisun tapauksessa ole mahdollista ja lisäksi paluu-virtauksen säätö suoritetaan takaisinvirtausraon suuruuden säätönä, jolloin päällystysaineen paine voi vaihdella huomattavasti radan poik-kisuunnassa.The prior art is also represented by DE publication 34 46 525, in which the dam blades are arranged to be movable. However, the disadvantages of the solution according to this publication are e.g. the fact that the dam blade must be very rigid so that it is not bent by sy-5 cylinders intended for moving the dam blade. In the case of this reference, remote control of the coating material overflow is not possible and, in addition, the return flow adjustment is performed as an adjustment of the size of the backflow gap, whereby the coating material pressure can vary considerably in the transverse direction of the track.

1010

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan olennainen parannus tekniikan tason mukaisiin ratkaisuihin nähden. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että säätölaitteeseen kuuluu kaksi painesäätöisellä tilalla varustettua säätöelimen muodosta-15 vaa joustavaa kappaletta, joista ensimmäinen on asennettu vastatelan pinnasta välyksen päähän, joka välys muodostaa ensimmäisen ylijuoksu-kanavan, ja joista toinen on asennettu pintakäsittelylaitteesta pois johtavaan toiseen ylijuoksukanavaan, jossa toinen joustava kappale muodostaa kuristusvälyksen, jolloin mainittujen välysten suuruus on 20 järjestetty säädettäväksi painesäätöisten tilojen painetta säätämällä.It is an object of the present invention to provide a substantial improvement over prior art solutions. To achieve this, the invention is mainly characterized in that the control device comprises two flexible members forming a control member with a pressure-controlled space, the first of which is mounted from the surface of the counter roll at the end of the clearance forming the first overflow channel and the second mounted on the second of the surface treatment device. wherein the second resilient body forms a throttling clearance, wherein the amount of said clearances is arranged to be adjustable by adjusting the pressure of the pressure-controlled spaces.

Keksinnöllä saavutetaan ennestään tunnettuun tekniikkaan nähden useita .' merkittäviä etuja, joista voidaan tuodaan esiin mm. seuraavat. Keksin- nön mukaisessa ratkaisussa on pinnoitusyksikön ylijuoksukanavaan tai *: 25 kanaviin muodostettu patoterän asemasta kuristuskohta, jota voidaan liikutella paineväliaineen avulla. Tällä on saatu aikaan se, että apli-kointialueen painetta voidaan säätää koneen käydessä. Lisäksi mikäli pinnoitusyksikkö on varustettu sopivalla anturilaitteistolla, on keksinnön mukaisella ratkaisulla mahdollista saada aikaan automaattinen 30 pinnoitusmäärän säätö. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa voidaan näin ollen aplikointialueen painetta ja pinnoiteaineen ylijuoksua säätää ja ohjata suoraan ohjauspöydästä koneen käydessä. Mikäli pintakäsittely-laite on liitetty suoraan paperi- tai kartonkikoneeseen (ns. on-line-laite), voidaan keksinnön mukaisella säätölaitteella näin ollen suorit-...' 35 taa tarvittavat säätötoimenpiteet paperi- tai kartonkikonetta säädön ajaksi pysäyttämättä. Ratkaisulla saadaan lisäksi ylijuoksun vastusja-The invention achieves several in comparison with the prior art. ' significant advantages, which can be highlighted e.g. following. In the solution according to the invention, a throttling point is formed in the overflow channel or *: 25 channels of the coating unit instead of the dam blade, which can be moved by means of a pressure medium. This makes it possible to adjust the pressure in the application area while the machine is running. In addition, if the coating unit is equipped with suitable sensor equipment, it is possible with the solution according to the invention to achieve automatic adjustment of the amount of coating. Thus, in the solution according to the invention, the pressure of the application area and the overflow of the coating material can be adjusted and controlled directly from the control table while the machine is running. If the surface treatment device is connected directly to a paper or board machine (so-called on-line device), the control device according to the invention can thus perform the necessary adjustment operations without stopping the paper or board machine during the adjustment. The solution also provides overflow resistance

IIII

3 82617 kautuma olennaisesti samaksi koneen poikkisuunnassa. Materiaalirainan päällystyksessä käytettävän liiman tai vastaavan tulopaineeseen vaikuttaa ennestään tunnetusti useita eri tekijöitä. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa päällystysaineen ylivirtauksen säätötarkkuus on olennaises-5 ti parempi kuin aikaisemmissa ratkaisuissa, koska ylijuoksua voidaan keksinnössä säätää kahdessa kohtaa toisistaan täysin riippumattomasti. Keksinnössä päästään erittäin suureen säätötarkkuuteen myös koneen käynnin aikana. Keksinnön mukainen ratkaisu parantaa näin ollen pinnoi-tusprosessia oleellisesti, koska ylijuoksun paineensäätö vaikuttaa 10 aplikointialueen paineeseen välittömästi.3,82617 deflection substantially the same in the cross-machine direction. The inlet pressure of the adhesive or the like used in the coating of the web of material is known to be influenced by several different factors. In the solution according to the invention, the control accuracy of the overflow of the coating material is substantially better than in the previous solutions, because the overflow can be adjusted at two points in the invention completely independently of each other. The invention also achieves a very high control accuracy during the operation of the machine. The solution according to the invention thus substantially improves the coating process, since the overflow pressure control has an immediate effect on the pressure of the application area.

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin esimerkin avulla oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.In the following, the invention will be described in more detail by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing.

15 Kuvio 1 esittää kaaviollisena konesuuntaisena pystypoikkileikkauksena keksinnön mukaisen säätölaitteen ensimmäistä toteutusesimerkkiä.Fig. 1 shows a schematic vertical cross-section in the machine direction of a first embodiment of a control device according to the invention.

Kuvio 2 esittää kuviota 1 vastaavalla tavalla keksinnön mukaisen säätölaitteen toista toteutusesimerkkiä.Fig. 2 shows a second embodiment of the control device according to the invention in a manner similar to Fig. 1.

2020

Kuviossa 1 on esitetty materiaalirainan pintakäsittelylaite, joka käsittää pyörivän vastatelan 10, jolla on sileä sylinteripinta 10'. Telan 10 yli on johdettu päällystettävä materiaaliraina, kuten esim. paperi-tai kartonkiraina (ei esitetty). Kuviossa 1 esitetty pintakösittelylai-25 te on ns. lyhytviipymäpinnoitusyksikkö, jossa päällystysterä 20 muodostaa vastatelan 10 pinnan 10' kanssa päällystysnipin N. Päällystysterä 20 on kiinnitetty tavanomaiseen tapaan runko-osaan 23 teränpitimen 27 ja pidinletkun 28 avulla. Paineellisen pidinletkun 28 avulla päällys-tysterää 20 puristetaan vasten teränpidintä 27 siten, että päällystys-30 terä 20 pysyy halutussa asemassa. Päällystysterän 20 kuormittamiseksi halutulla tavalla vasten vastatelaa 10 on runko-osaan 23 muodostettu ura 24, johon on sovitettu kuormitusletku 21, jossa on painetila 22. Uraan 24 on kuormitusletkun 21 alle sovitettu useita väliosia 25, jotka on tuettu runko-osaan 23 useilla kuormitustangoilla 26. Päällystysterää 35 20 kuormitetaan kuormitusletkun 21 avulla vasten vastatelaa 10 halutun 4 82617 viivapaineen aikaansaamiseksi päällystysnipissä N. Tältä osin pintakäsittely laitteen rakenne ja toiminta ovat tekniikan tason mukaisia.Figure 1 shows a material web surface treatment apparatus comprising a rotating counter roll 10 having a smooth cylindrical surface 10 '. A web of material to be coated, such as a web of paper or paperboard (not shown), is passed over the roll 10. The surface treatment device shown in Fig. 1 is a so-called a short residence coating unit in which the coating blade 20 together with the surface 10 'of the counter roll 10 forms a coating nip N. The coating blade 20 is attached to the body part 23 in a conventional manner by means of a blade holder 27 and a holding hose 28. By means of the pressure holding hose 28, the coating blade 20 is pressed against the blade holder 27 so that the coating-blade 20 remains in the desired position. In order to load the coating blade 20 against the counter roll 10 as desired, a groove 24 is formed in the body part 23, in which a load hose 21 with a pressure space 22 is arranged in the groove 24. Underneath the load hose 21, a plurality of intermediate parts 25 are arranged in the body 23. The coating blade 35 20 is loaded by means of a load hose 21 against the counter roll 10 to provide the desired line pressure 4 82617 in the coating nip N. In this respect, the structure and operation of the surface treatment device are in accordance with the prior art.

Materiaalirainan kulkusuunnassa ennen päällystysterää 20 on pintakäsit-5 telylaitteeseen järjestetty säätölaite, joka käsittää säätöelimen 30, joka on tuettu säätöelimen runkoon 31. Säätöelin 30 on joustava ja elastinen kappale, joka voi olla esim. jotain lämmön kestävää kumia, kuten neopreenikumia tai vastaavaa. Lämmönkestävyys on joustavuuden ohella säätöelimelle 30 olennaista, koska lämpötilat paperi- ja karton-10 kirainan pintakäsittelylaitteissa ovat suuruusluokkaa 70-80°C. Kuvion 1 mukaisesti joustava säätöelin 30 on kiinnitetty säätöelimen runkoon 31 lohenpyrstöuraliitoksella 32, mutta säätöelimen 30 ja rungon 31 välinen liitos 32 ei keksinnön kannalta ole olennainen, ja liitännässä voidaan käyttää esim. erillisiä lukituskappaleita.In the direction of travel of the web of material, before the coating blade 20, an adjusting device is provided in the surface treatment device, comprising an adjusting member 30 supported on the adjusting member body 31. The adjusting member 30 is a flexible and elastic body which may be e.g. heat resistant rubber such as neoprene rubber or the like. In addition to flexibility, heat resistance is essential for the control member 30, since the temperatures in the surface treatment devices of the paper and board-10 web are in the order of 70-80 ° C. According to Fig. 1, the flexible adjusting member 30 is fixed to the body 31 of the adjusting member by a dovetail groove connection 32, but the connection 32 between the adjusting member 30 and the body 31 is not essential to the invention, and separate locking pieces can be used, e.g.

1515

Joustavan säätöelimen 30 sisään on muodostettu painesäätöinen tila 33, joka ulottuu materiaalirainan leveyden yli koneen poikkisuunnassa. Sää-töelimeen 30 on kuvion mukaisesti muodostettu nokkamainen uloke 34, joka yhdessä vastatelan sylinteripinnan 10' kanssa rajoittaa väliinsä • 20 kuristusvälyksen 35. Säätöelimen 30 kulumisen kestävyyden parantamisek- si voi nokkamainen uloke 34 olla varustettu kovemmalla kulutuspinnalla. Säätölaitteessa voidaan säätöelimen 30 ja vastatelan sylinteripinnan 10' välistä kuristusvälystä 35 säätää painesäätöiseen tilaan 33 syötettävän painevällaineen, kuten esim. paineilman, sopivan hydraulinesteen 25 tai vastaavan avulla.A pressure-controlled space 33 is formed inside the flexible control member 30, which extends over the width of the web of material in the cross-machine direction. A cam-like protrusion 34 is formed in the adjusting member 30 as shown, which, together with the cylindrical surface 10 'of the counter roll, delimits a throttling clearance 35. To improve the wear resistance of the adjusting member 30, the cam-like protrusion 34 may be provided with a harder tread. In the control device, the throttling clearance 35 between the control member 30 and the cylinder surface 10 'of the counter roll can be adjusted by means of a pressure medium supplied to the pressure-controlled space 33, such as compressed air, a suitable hydraulic fluid 25 or the like.

Päällystysterän 20 ja säätöelimen 30 väliin on kuvion 1 mukaisesti järjestetty myös toinen säätöelin 51, joka on tuettu toisen säätöelimen runko-osaan 50. Toisen säätöelimen runko-osa 50 jakaa päällystysterän 30 20 ja ensimmäisen säätöelimen 30 välisen tilan siten, että mainittuun tilaan muodostuu kaksi kanavaa. Toisen säätöelimen runko-osan 50 ja ensimmäisen säätöelimen 30 välisestä ensimmäisestä kanavasta K, pinnoiteaine syötetään pintakäsittelylaitteeseen sisään nuolen L^, mukaisesti. . Pinnoiteaine poistuu pintakäsittelylaitteesta ensinnäkin ensimmäisen 35 kuristusvälyksen 35 kautta, kuten edellä selostettiin. Pinnoiteaineen ylijuoksua on tässä kohdin merkitty viitemerkinnällä Lq, . Toisaalta 5 82617 toinen säätöelin 51 ja sen runko-osa 50 sekä päällystystera 20 rajoittavat väliinsä poistokanavan K,, jonka kautta on järjestetty pinnoiteaineen toinen ylijuoksu, jota on merkitty nuolella l^j.A second adjusting member 51 is also arranged between the coating blade 20 and the adjusting member 30, as shown in Fig. 1, which is supported on the body 50 of the second adjusting member 50. The second adjusting member body 50 divides the space between the coating blade 30 20 and the first adjusting member 30 so as to form two channels. . The first channel 30 between the second regulating member body portion 50 and the first control device K, the coating material is supplied to the surface treatment device in the direction of arrow L ^, accordingly. . The coating material exits the surface treatment device first through the first 35 throttling clearance 35, as described above. The overflow of coating material is denoted here by the reference numeral Lq,. On the other hand, the second adjusting member 51 and its body part 50 and the coating blade 20 delimit between them an outlet channel K i, through which a second overflow of the coating material is indicated, which is marked with an arrow 1.

5 Kuvion 1 suoritusmuodossa pinnoiteaine syötetään näin ollen pintakäsit-telylaitteeseen yhtä tietä pitkin ja johdetaan sieltä pois kahta tietä pitkin. Toinen säätöelin 51 on kiinnitetty runko-osaan 50 sopivalla liitoksella 53, kuten lohenpyrstöuralla tai vastaavalla ja toinen säätöelin 51 pitää myös sisällään painesäätöisen tilan 52, jonka sisään 10 syötettävän painevällaineen avulla voidaan säätää toisen säätöelimen 51 ja päällystysterän 20 tai sen kiinnityselinten väliin jäävän toisen kuristusvälyksen 55 suuruutta. Myös toinen säätöelin 51 on materiaaliltaan joustavaa ja elastista ja se voi olla esim. neopreenikumia samoin kuin ensimmäinenkin säätöelin 30. Kuvion 1 mukaisesti on toiseen 15 säätöelimeen 51 muodostettu lisäksi nokka 54 tai vastaavanlainen uloke, joka rajoittaa mainittua toista kuritusvälystä 55.Thus, in the embodiment of Figure 1, the coating material is fed to the surface treatment device along one path and discharged therefrom along two paths. The second adjusting member 51 is attached to the body portion 50 by a suitable joint 53, such as a dovetail groove or the like, and the second adjusting member 51 also includes a pressure adjustable space 52 into which the pressure means supplied between the second adjusting member 51 and the coating blade 20 or its attachment members 55 can be adjusted. magnitude. The second adjusting member 51 is also flexible and elastic in material and may be e.g. neoprene rubber as well as the first adjusting member 30. According to Fig. 1, the second adjusting member 51 is further formed with a cam 54 or similar projection limiting said second throttling clearance 55.

Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa säädetään näin ollen pintakäsit-telylaitteeseen syötetyn pinnoiteaineen painetta ja pinnoiteaineen yli-20 juoksua kahdessa kohtaa, nimittäin ensimmäistä ylijuoksua Lq, ensimmäisen säätöelimen 30 ja vastatelan pinnan 10' välisessä kuristusvälykses-sä 35 sekä toista ylijuoksua Lgj toisen säätöelimen 51 ja päällystyste-rän 20 runkorakenteen välisessä toisessa kuristusvälyksessä 55. Pinnoiteaineen virtauksia itse pintakdsittelylaitteen sisällä saadaan näin 25 ollen kuvion 1 mukaisella suoritusmuodolla paremmin säädettyä.Thus, in the embodiment of Figure 1, the pressure of the coating material fed to the surface treatment device and the overflow of the coating material are adjusted at two points, namely the first overflow Lq, in the throttling gap 35 between the first adjusting member 30 and the counter roll surface 10 'and the second overflow Lgj in the second throttling clearance 55 between the frame structure of the frame 20. The flows of the coating material inside the surface treatment device itself can thus be better controlled by the embodiment according to FIG.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisesta säätölaitteesta toinen suoritusmuoto. Kuviossa 2 pintakäsittelylaitteen rakenne poikkeaa aikaisemmin esitetystä ensinnäkin siinä suhteessa, että kuviossa 1 esite-30 tyn päällystysterän sijasta käytetään tässä suoritusmuodossa erityisesti muotoiltua tasoituselintä 60, joka yhdessä vastatelan pinnan 10' kanssa muodostaa päällystysnipin N. Erityisesti muotoiltu tasoituselin 60 on tuettu runko-osaan 63 tasoituselimen pitimen 67 ja pidinletkun 68 avulla vastaavalla tavalla, kuin selostettiin päällystysterän 20 osalta 35 kuvion 1 yhteydessä. Runko-osaan 63 on tasoituselimen 60 alapuolelle muodostettu ura, johon on sovitettu painetllalla 62 varustettu kuormi- 6 82617 tusletku 61, jolla vilvapalne nipissä N saadaan säädettyä halutun suuruiseksi. Kuormitusletku 61 on tuettu runko-osaan 63 vastaavanlaisilla väliosilla 65, joita selostettiin aikaisempien suoritusmuotojen yhteydessä .Figure 2 shows another embodiment of a control device according to the invention. In Fig. 2, the structure of the surface treatment device differs from that previously shown, first, in that instead of the coating blade shown in Fig. 1, a specially shaped leveling member 60 is used in this embodiment, which together with the counter roll surface 10 'forms a coating nip N. In particular, the shaped leveling member 63 is supported by a frame by means of a holder 67 and a holding hose 68 in a manner similar to that described for the coating blade 20 in connection with Figure 1. A groove is formed in the body part 63 below the leveling member 60, in which a load hose 61 provided with a pressure bar 62 is fitted, by means of which the ville wall in the nip N can be adjusted to the desired size. The load hose 61 is supported on the body portion 63 by similar intermediate portions 65 described in connection with the previous embodiments.

55

Muilta osin kuvion 2 suoritusmuoto vastaa kuviossa 1 esitettyä sillä poikkeuksella, että kuviossa 2 on ensimmäisen säätöelimen 30 ja toisen säätöelimen 51 väliin järjestetty lisäksi kaavin 70, joka on tuettu kaapimen runko-osaan 71 pitimen 72 avulla. Kaapimen 70 avulla on pin-10 takäsittelylaite saatu jaettua kahteen osaan siten, että pinnoiteaine voidaan syöttää pintakäsittelylaitteeseen haluttaessa kahdessa vaiheessa. Ensinnäkin on kaapimen 70 ja ensimmäisen säätöelimen 30 väliin muodostettu ensimmäinen kanava K,, jonka kautta pinnoiteainetta voidaan syöttää sisään nuolen mukaisesti. Tämän syötetyn pinnoiteaineen L^, 15 painetta pintakäsittelylaitteessa sekä pinnoiteaineen ylijuoksua 1^, säädetään ensimmäisen säätöelimen 30 avulla siten, kuin esimerkiksi kuvion 1 yhteydessä on selostettu. Toisaalta on kaapimen runko-osan 71 ja toisen säätöelimen runko-osan 50 väliin muodostettu toinen kanava Κ3, jonka kautta pinnoiteainetta syötetään pintakäsittelylaitteeseen 20 mukaisesti. Tämän toisessa vaiheessa pintakäsittelylaitteen sisään syö- tetyn pinnoiteaineen L.^ painetta pintakäsittelylaitteessa sekä pin- : ; noiteaineen ylijuoksua säädetään poistokanavassa Kj olevan toisen ··; kuristusvälyksen 55 avulla siten, kuin kuvion 1 yhteydessä on selos tettu.In other respects, the embodiment of Fig. 2 corresponds to that shown in Fig. 1, with the exception that in Fig. 2 a scraper 70 is further arranged between the first adjusting member 30 and the second adjusting member 51, which is supported on the scraper body 71 by a holder 72. By means of the scraper 70, the pin-10 processing device has been divided into two parts so that the coating material can be fed to the surface treatment device in two steps if desired. First, there is formed between the scraper 70 and the first control member 30, the first channel K ,, through which coating material may be supplied in accordance with the arrow. The pressure of this supplied coating material L 1, 15 in the surface treatment device and the overflow 1 of the coating material 1 are controlled by means of the first control member 30, as described, for example, in connection with Fig. 1. On the other hand, a second channel Κ3 is formed between the body portion 71 of the scraper and the body portion 50 of the second control member, through which the coating material is fed to the surface treatment device 20 accordingly. In this second stage, the pressure L. of the coating material introduced into the surface treatment device in the surface treatment device and the surface the overflow of the witch substance is adjusted to the second ·· in the outlet channel Kj; by means of a throttling clearance 55 as described in connection with FIG.

2525

Kuvion 2 mukaisen suoritusmuodon etuna kuvion 1 suoritusmuotoon nähden on se, että pinnoiteaine syötetään pintakäsittelylaitteeseen kahdessa vaiheessa, jolloin haluttaessa voidaan käyttää kahta erilaista ja eri ominaisuudet omaavaa pinnoiteainetta parempien ominaisuuksien aikaan-30 saamiseksi pinnoitettuun materiaalirainaan.The advantage of the embodiment according to Fig. 2 compared to the embodiment of Fig. 1 is that the coating material is fed to the surface treatment device in two steps, whereby two different coating materials with different properties can be used in the coated material web if desired.

Lisäksi kuten edellä on jo tuotu esiin, saadaan keksinnön mukaisella ratkaisulla mahdolliseksi aplikointialueen paineen säätö koneen käydessä. Kone voidaan lisäksi varustaa tarkoitukseen sopivalla anturilait-:.· 35 teistolla, jonka avulla paineen ja pinnoitusmäärän säädöt voidaan hoi- taa täysin automaattisesti. Anturilaitteisto voi olla muodostettu sei- 7 82617 laiseksi, että se mittaa aplikointialueella pinnoiteaineen painetta ja pinnoiteaineen virtausta ja antaa niitä vastaavat impulssit koneen logiikalle. Mikäli mitatut arvot poikkeavat ennalta annetuista ase-tusarvoista, koneen automatiikka voi tällöin säätää kuristuksia sopi-5 vasti ja mainitun säädön avulla saa arvot halutun suuruisiksi.In addition, as already stated above, the solution according to the invention makes it possible to adjust the pressure in the application area while the machine is running. In addition, the machine can be equipped with a suitable sensor device. The sensor device can be configured to measure the pressure of the coating material and the flow of the coating material in the application area and to give the corresponding impulses to the logic of the machine. If the measured values deviate from the pre-given setpoints, the machine automation can then adjust the throttles accordingly and by means of said adjustment the values can be made to the desired values.

Edellä on keksintöä selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa kekeksin-töä vain kuvioissa esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muun-10 nokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing. However, it is not intended to limit the invention to the examples shown in the figures, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the appended claims.

Claims

A control device for a surface treatment device for a material web, such as a paper or cardboard web, in which the surface treatment device 5 the material web to be coated is arranged to be passed through one or more coating nip (N) formed between a rotating counter roll (10) and a coating sheet, leveling means or equivalent (20,60,70) and, prior to said nip (N), obtaining coating material in connection with the material web in one or more steps, which control means comprises at least one control means (30,51) arranged in the overflow channel (30,51). 35, Kj) or channels of the surface treatment device and which can be caused to be moved by means of a pressure medium, which control means is arranged to control the transverse surface of the overflow stream (L ^. I ^) of coating material which is removed from the surface treatment device via the overflow channel. or channels (35, KJ) without stopping the surface treatment device, characterized in that comprises two flexible pieces (30,51) provided with spaces (33,52), the pressure of which can be controlled, the first of which is mounted at a distance (35) for the surface (10 ') of the counter roll, which spacing (35) forms a first overflow channel, and the second is mounted in a second overflow channel (K,) which leads away from the surface treatment device, in which channel (K 1) the second flexible piece (51) forms a stripped distance (55), wherein the size of said distance (35,55) is arranged to be controllable by controlling the pressure in the spaces (33,52) the pressure of which can be controlled.

Device according to claim 1, characterized in that a beak-shaped projection (34,54) has been formed at the strung stretch (35,55) of the flexible piece (30,51). '30

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the flexible piece (30,51) of the control means is formed of heat-resistant rubber, such as neoprene rubber or the like. 1

4. Apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that at least the control means (30) lying against the surface (10 ') of the counter roll is provided with a wear surface.

5. Device according to claim 4, characterized in that the locking surface is formed in the protruding projection (34).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the locking surface comprises a slab arranged on top of the flexible piece at a distance from the surface (10 ') of the counter roll and which extends 10 beats over the flexible piece.

Control device according to any of the preceding claims for an online surface treatment device for a paper or cardboard web, characterized in that the control device is arranged to regulate the overflow (1 ^, 1 ^) of the coating substance desired without the paper or cardboard web as preceding. the surface treatment device needs to be stopped.