FI82510B

FI82510B - ELUPPVAERMARE FOER ROER. TRANSFER OF THE EARLY DAY 25.05.90

Info

Publication number: FI82510B
Application number: FI891233A
Authority: FI
Inventors: Urpo Vainio
Original assignee: Urpo Vainio Oy
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1989-03-16
Publication date: 1990-11-30
Also published as: SE9103481D0; NO914618D0; WO1990010817A1; FI82510C; CA2062738A1; NO914618L; FI891233A0; SE9103481L; SE469533B

Description

8251 0 Sähkövirralla toimiva putken lämmitin8251 0 Electric tube heater

Vesi-ja viemärijohtoja joudutaan usein avaamaan lämmittämällä näiden jäädyttyä umpeen.Water and sewer lines often have to be opened by heating when they freeze.

5 Sulatus on vaikeutunut entisestään siksi että näitä johtoja on alettu valmistaa sähköä johtamattomasta materiaalista, kuten muovista. Putkea ei täten enää voi lämmittää käyttämällä sitä sähkövastuksena.5 Smelting has become even more difficult as these wires have begun to be made of non-conductive material such as plastic. The tube can thus no longer be heated by using it as an electric heater.

Lämmitystä on yritetty kiertämällä putken pinnalle tai 10 sijoittamalla sen sisälle sähköä johtavia lankoja, jotka toimivat vastuksena. Näiden lankojen suojaus on kuitenkin hankalaa ja sisäpuolella sijaitsevat häiritsevät myös nesteen vapaata virtausta. On myös yritetty käyttää muovista putkea, jossa vastuslangat on upotettu 15 putken seinämään joko putken suuntaisina tai kierteisesti. Jotta ei tarvitsisi putkimateriaalin ulkopuolisia paluujohtimia, on materiaalin sisään upotetut vastuslangat voitu putken asennusvaiheessa parittain oikosulkea putken toisessa päässä. Paitsi vastuslankaa on vastukse-20 na voitu käyttää myös nauhan tai muun muotoista vastusta. On kuitenkin vaikeaa valmistaa putkea, jonka seinämään jo valmistusvaiheessa upotetaan vastuslanka. Varsinkin jos käytetään normaalista 380 V, 230 V tai 110 V jännitettä, joka edellyttää vastuslangan suojaamista 25 vahingoittumiselta useissa maissa voimassa olevien sähkö turvallisuus vaati mu s ten mukaisesti.Attempts have been made to heat the heating by winding it on the surface of the tube or by placing electrically conductive wires inside it which act as a resistance. However, the protection of these wires is difficult and those located inside also interfere with the free flow of liquid. Attempts have also been made to use a plastic tube in which the resistance wires are embedded in the wall of the tube 15, either parallel to the tube or helically. In order to avoid the need for return conductors outside the pipe material, the resistance wires embedded in the material can be short-circuited at the other end of the pipe during the pipe installation phase. In addition to the resistance wire, it has also been possible to use a resistor in the form of a strip or other resistor. However, it is difficult to make a pipe in the wall of which a resistance wire is embedded in the wall already at the manufacturing stage. Especially if a normal voltage of 380 V, 230 V or 110 V is used, which requires protection of the resistor wire from damage 25 in accordance with the electrical safety requirements in force in several countries.

Oheinen keksintö poistaa nämä haitat. Se on tunnettavissa lähinnä niistä seikoista, jotka on mainittu patenttivaatimuksessa 1.The present invention overcomes these disadvantages. It is known mainly from the facts mentioned in claim 1.

30 Keksinnön eräs sovellutus on seuraavassa selostettu oheisen kuvan 1 avulla.An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying Figure 1.

Valmiin muoviputken seinämän 1 ulkopuolelle valetaan lisäke, joka muodostaa kanavan 2, jonka sisälle voidaan joko putken valmistuksen viimeisenä vaiheena tai myöhem-35 min vetää suojattu vastuslanka tai lankoja 3, samaan tapaan kuin sähkökaapelit vedetään rakennuksissa käytettyihin muoviputkistoihin. Kanava vastuslankoja varten voidaan myös tehdä putken seinämään jo itse putken vai- 2 82510 mistuksen puristusvalun yhteydessä. Kanava voidaan myös tehdä tavanomaisen putken päälle työntämällä muovikais-taan 5, kuten kuvassa 2 on esitetty. Muovikaistan helmat 6 vain työnnetään putken ympärille.An extension is cast outside the wall 1 of the finished plastic pipe, forming a duct 2 into which a shielded resistance wire or wires 3 can be laid either at the last stage of pipe production or later 35 minutes, just as electrical cables are laid in plastic pipes used in buildings. The channel for the resistance wires can also be made in the wall of the pipe already in connection with the injection molding of the pipe itself. The channel can also be made on a conventional pipe by pushing a plastic strip 5, as shown in Figure 2. The skirts 6 of the plastic strip are simply pushed around the tube.

5 Lankojen vastus, suojaus ja rakenne yleensäkin voi vaihdella käyttötarkoituksen mukaan.5 The resistance, protection and construction of wires in general may vary depending on the application.

Langat voidaan lukita paikoilleen, ja jopa valaa yhteen putkimateriaalin kanssa lämmönjohtokyvyn parantamiseksi jos kanavan seinämään sen valmistusvaiheessa tai myöhem-10 min tehdään reikiä 4, joiden kautta kanavaan puristetaan sopivaa sidos-ja täytemassaa. Massa voidaan sopivalla lävistimellä varustetulla puristimella painaa myös seinämän läpi ilman että tarvitaan reikiä 4. Putkia paikoilleen asennettaessa on kaapeli lämmönjohtumisen pa-15 rantamiseksi yleensä syytä sijoittaa putken keskustasta alaspäin.The wires can be locked in place, and even cast together with the pipe material to improve the thermal conductivity if holes 4 are made in the wall of the duct during its manufacture or later-10 min, through which a suitable bonding and filling mass is pressed into the duct. The mass can also be pressed through the wall with a press equipped with a suitable punch without the need for holes 4. When installing the pipes, it is usually advisable to place the cable to improve the heat conduction downwards from the center of the pipe.

Kanavia 2 voi olla paitsi yksi tarpeen mukaan myös useita.Channels 2 can be not only one as needed but also several.

lili

Claims

1. The tube (1) heater with electric current, where the heating 5 e.g. for melting ice is carried out by feeding electric current in a resistance tree or several (3) located in the pipe wall or a protrusion therein, characterized in that, after the pipe's manufacture, the wall of the pipe (1) is made a protrusion, where there is a channel 10 (2) for the installation of the electrical resistor trees (3) at a later stage or that channel (2) is made in the pipe wall already in the manufacture of the pipe.

2. The tube (1) heater with channel (2), according to claim 1, characterized in that binder and filling material are pressed through the heels (4) of the channel (2) existing in the walls of the channel (2). 20

3. The pipe heater according to claim 1, characterized in that there is more than one duct (2) as needed.

The tube heater tube according to claim 1, characterized in that the external projection of the outer tube (1) with channel (2) consists of a plastic strip (5) which is attached to the tube by sliding the the plastic strip (5) of the plastic traps (6) around the tube. Il