FI82284C

FI82284C - Mounting system

Info

Publication number: FI82284C
Application number: FI891237A
Authority: FI
Inventors: Tuomo Juola
Original assignee: Tuomo Juola
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1989-03-16
Publication date: 1991-02-11
Also published as: FI891237A0; FI82284B

Description

i 82284 KIINNITYSJÄRJESTELMÄi 82284 MOUNTING SYSTEM

Keksintö koskee kiinnitysjärjestelmää rakenteen ulkopinnan muodostavia toisiinsa yhdistettäviä valumuotteja tai valumuot-teihin yhdistettäviä rakennuselementtejä varten. Kiinnitys-5 järjestelmässä on yhdistetty valumuotit toisiinsa tai valu-muotti ja rakennuselementti toisiinsa yhtenäisen muotti-rakenteen aikaansaamiseksi. Tällaisia kiinnitysjärjestelmiä käytetään esimerkiksi teräs-betonikomposiittirakenteen muodostavissa valumuottijärjestelmissä. Tällainen valumuotti-10 järjestelmä tunnetaan esimerkiksi FI-patenttijulkaisusta 74100. Siinä kuvataan itsekantava rakennusrungon valumuotti-järjestelmä, joka koostuu metallikoteloina toimivista muoteista, muotin tukirakenteista ja raudoituksesta, jolloin muotit ovat läpileikkaukseltaan erisuuruiset, ylöspäin avoimet ja 15 ovat toisiinsa sovitettavissa sekä edullisesti vahvistetut sisäpuolelle kiinnitetyillä tuki- ja raudoitusrakenteilla, jolloin järjestelmä voidaan koota siten, että koko rakennus-runko valetaan yhdessä vaiheessa.The invention relates to a fastening system for mating molds or building elements to be connected to molds forming the outer surface of a structure. In the fastening-5 system, the casting molds or the casting mold and the building element are connected to each other to provide a uniform mold structure. Such fastening systems are used, for example, in mold systems forming a steel-concrete composite structure. Such a mold system 10 is known, for example, from FI patent publication 74100. It describes a self-supporting building frame mold system consisting of molds acting as metal housings, mold support structures and reinforcements, the molds being of different cross-sections, preferably open-facing and reinforcing. - and reinforcement structures, so that the system can be assembled so that the entire building frame is cast in one step.

Tällaisia muottijärjestelmiä on edullista käyttää silloin, kun 20 halutaan välttää valmiiden pilareiden ja palkkien sekä seinäelementtien hankalat ja kalliit kuljetus- ja pystyttämis-vaiheet.It is advantageous to use such formwork systems when it is desired to avoid the cumbersome and expensive transport and erection steps of the finished columns and beams as well as the wall elements.

Tällaiset valumuottijärjestelmät tunnetaan pilarivalujen yhteydestä. Seinärakenteiden valuun järjestelmiä ei ole 25 käytetty siitä syystä, että on puuttunut järjestelmään sopiva seinärakenteiden liitostapa. Pilareihin liitettävät seinärakenteet ovat siten olleetkin pääasiassa valmiita elementtejä, joten järjestelmän suomat edut ovat olleet vain osittain hyödynnettyinä. Tällaisten valumuottijärjestelmien käyttö 30 seinärakenteissa on kuitenkin yhtälailla perusteltua kuin pystyrakenteidenkin kohdalla.Such mold systems are known in the context of column castings. Wall structure casting systems have not been used due to the lack of a suitable method of joining wall structures to the system. The wall structures to be connected to the pillars have thus been mainly prefabricated elements, so the advantages provided by the system have only been partially utilized. However, the use of such mold systems in wall structures is as justified as in the case of vertical structures.

Keksinnön mukaiselle kiinnitysjärjestelmälle on tunnusomaista se, että valumuottiin yhdistettävä toinen valumuotti tai rakennuselementti käsittää sen ulkopintaan kiinnitetyn 2 82284 kielekkeen, joka läpäisee valumuotissa olevan aukon ja on kiinnittynyt valumuottiin valettuun, valukomponentin muodostavaan massaan kuten betonimassaan.The fastening system according to the invention is characterized in that the second mold or building element to be connected to the mold comprises a tongue 2 82284 attached to its outer surface, which passes through an opening in the mold and is attached to the mold.

Keksinnön mukaista kiinnitysjärjestelmää käytettäessä myös 5 keveät seinärakenteet voidaan valmistaa valamalla yhtäaikaa rakennusrungon valun kanssa tai valmiit elementit voidaan kiinnittää valuun yksinkertaisesti ja helposti. Tällöin kaikki muottien asennukset voidaan suorittaa keveillä nostureilla nopeasti ja taloudellisesti.When using the fastening system according to the invention, the light wall structures 5 can also be manufactured by casting simultaneously with the casting of the building frame, or the finished elements can be fastened to the casting simply and easily. In this case, all mold installations can be carried out quickly and economically with light cranes.

10 Seuraavassa keksintöä selostetaan eräiden edullisten kiinnitys järjestelmien valossa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaIn the following, the invention will be described in light of some preferred fastening systems with reference to the accompanying drawings, in which

Kuva 1 esittää seinäelementin kiinnittämistä rakennusrungon muodostavaan valumuottiin 15 Kuva 2 esittää edellisen vaakaleikkaustaFigure 1 shows the attachment of a wall element to a mold 15 forming a building frame. Figure 2 shows a horizontal section of the previous one.

Kuva 3 esittää seinäelementin kiinnittämistä rakennusrungon muodostavaan valumuottiinFigure 3 shows the attachment of a wall element to a mold forming the building frame

Kuva 4 esittää edellisen vaakaleikkausta.Figure 4 shows a horizontal section of the previous one.

Kuvassa 1 kuvataan kevyen seinäelementin 3 kiinnittämistä 20 rakennusrungon muodostavaan valumuottiin, joka tässä tapauksessa on pilarimuotti 2. Kiinnityselin 10 käsittää pystysuoran kielekkeen 11, joka pujotetaan valumuotin 2 seinämään 5 muodostettuun aukkoon 7 siten, että kieleke jää valettavan massan 9 kuten betonimassan sisälle valua suoritettaessa. 25 Betonin sitoutuessa ja muodostaessa yhtenäisen valukomponentin kieleke kiinnittyy lujasti valukoraponenttiin. Kielekkeeseen 11 on muodostettu vielä aukkoja 13 valukomponenttia varten kielekkeen kiinnittymisen varmistamiseksi.Figure 1 illustrates the attachment of a light wall element 3 to a casting mold forming a building frame, which in this case is a Pillar Mold 2. The fastening member 10 comprises a vertical tongue 11 threaded into the opening 7 formed in the mold 5 so that the tongue remains inside the casting mass 25 As the concrete binds and forms a uniform casting component, the tongue adheres firmly to the casting component. Further openings 13 are formed in the tongue 11 for the casting component to ensure the attachment of the tongue.

Kiinnityselin 10 käsittää myös elimet 14 seinäelementin 3 30 kiinnittämistä varten kiinnityselimeen 10. Tässä tapauksessa kiinnityselin 14 on U:n muotoinen listamainen vaakasuora 3 82284 kappale, jonka U:n laippoihin ja uumaan seinäelementin yläreuna tukeutuu. Seinäelementin alareunaa on järjestetty tukemaan elin 15, joka on L:n muotoinen valumuottiin 2 kiinnitetty vaakasuora kisko.The fastening member 10 also comprises means 14 for fastening the wall element 3 30 to the fastening member 10. In this case, the fastening member 14 is a U-shaped strip-like horizontal body 3 82284, on the flanges of which the upper edge of the wall element rests. The lower edge of the wall element is arranged to be supported by a member 15, which is an L-shaped horizontal rail fixed to the mold 2.

5 Kuten kuvasta 2 näkyy valumuottiin 2 muodostettu pystysuora aukko 7 on niin kapea, että kieleke 11 voi sen juuri ja juuri lävistää. Kun kieleke on pujotettu aukon 7 läpi, kiinni-tyselintä painetaan alaspäin, jolloin U:n muotoinen elin 14 kiinnittyy liitettävän elementin 3 yläreunaan ja puristaa 10 elementin valumuottia vasten. Samalla kielekkeen 11 takareuna painautuu alas aukon 7 taakse ja kieleke tukeutuu valumuotin seinämää 5 vasten. Seinämää 5 varten on kielekkeen 11 ja elimen 14 väliin muodostettu kapea ura 12. Aukko 7 peitetään jollain sopivalla tavalla ennen valun suorittamista.5 As shown in Fig. 2, the vertical opening 7 formed in the casting mold 2 is so narrow that the tongue 11 can barely pierce it. When the tongue is threaded through the opening 7, the fastening member is pressed downwards, whereby the U-shaped member 14 engages at the upper edge of the element 3 to be joined and presses the element 10 against the mold. At the same time, the rear edge of the tongue 11 is pressed down behind the opening 7 and the tongue rests against the wall 5 of the mold. For the wall 5, a narrow groove 12 is formed between the tongue 11 and the member 14. The opening 7 is covered in some suitable way before the casting is carried out.

15 Kuvat 3 ja 4 esittävät rakennus rungon muodostavan valumuotin, joka on myös pilarimuotti 2, ja yhdistettävän valumuotin, joka on seinämuotti 1, kiinnittämistä toisiinsa tapauksessa, jossa elementtien valut suoritetaan erikseen kumpaankin yhdistettävään muottiin. Pilari jää tässä tapauksessa seinän 20 taakse julkisivun muodostaessa yhtenäisen pinnan.Figures 3 and 4 show the fastening of a casting mold forming a building frame, which is also a Pillar mold 2, and a connectable casting mold, which is a wall mold 1, in the case where the castings of the elements are performed separately for each mold to be joined. In this case, the pillar remains behind the wall 20, the facade forming a uniform surface.

Kuvan 3 ja 4 mukaisessa tapauksessa kieleke 11 on kiinnitetty valumuotin 2 seinämään 5 tai kieleke 11 on edullisesti seinämän 5 kanssa yhtä kappaletta. Kieleke 11 on tässä tapauksessa kiilamaisesti ylöspäin suuntautuva. Kielekettä 25 11 varten muodostettu aukko 6 on vastaavasti järjestetty yhdistettävään valumuottiin 1. Muotti 1 tukeutuu aukon 6 yläreunassa seinämän 4 kohdalla kielekettä 11 vasten. Kielekkeen kiilamaisen muodon ansiosta yhdistettävä valumuotti 1 puristuu tiukasti rakennusrungon muodostavan valumuotin 2 30 seinämää 5 vasten.In the case according to Figures 3 and 4, the tongue 11 is attached to the wall 5 of the casting mold 2 or the tongue 11 is preferably integral with the wall 5. The tongue 11 is in this case wedge-shaped upwards. The opening 6 formed for the tongue 25 11 is correspondingly arranged in a casting mold 1 to be connected. The mold 1 rests at the upper edge of the opening 6 at the wall 4 against the tongue 11. Due to the wedge-shaped shape of the tongue, the mold 1 to be joined is pressed tightly against the wall 5 of the mold 2 30 forming the building frame.

Seinämuotin yhdistämistä varten on kuvien 3 ja 4 tapauksessa muodostettu alekkain kaksi kielekettä 11, 11' ja vastaavasti kaksi aukkoa 6, 6'. Kielekkeiden ja aukkojen lukumäärä riippuu yhdistettävän elementin koosta ja painosta.In the case of Figures 3 and 4, two tongues 11, 11 'and two openings 6, 6' are formed one below the other for connecting the wall mold. The number of tabs and openings depends on the size and weight of the element to be joined.

4 822844 82284

Molempien valumuottien yläreuna on avoin tai yläreunaan on muodostettu aukkoja valun suorittamista varten. Valettava massa 8 muodostaa kotelona toimivan valumuotin, kielekkeiden 11, 11' ja rakennusosan raudoituksen (ei esitetty kuvassa) 5 kanssa esimerkiksi teräs-betonikomposiittirakenteen.The top edge of both molds is open or openings are formed in the top edge for performing the casting. The casting mass 8 forms, for example, a steel-concrete composite structure with the casting mold acting as a housing, the tongues 11, 11 'and the reinforcement of the building part (not shown in the figure) 5.

Keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi kielekkeen muotoa ei ole millään tavalla rajoitettu edellisissä suoritusmuodoissa kuvattuihin 10 kielekkeisiin ja myös seinäelementin kiinnitykseen käytetty elin voi olla muunkin muotoinen.The invention is not limited to the embodiments described above, but can be modified within the scope of the following claims. For example, the shape of the tongue is not limited in any way to the tongues 10 described in the previous embodiments, and the member used to attach the wall element may also have another shape.

Claims

Fastening system for mating molds (1,2) forming on the outer surface of a structure or building elements (3) to be connected to molds, characterized in that the second molding (2) or building element (3) to be connected to the mold (1,2) comprises a tongue (11) attached to its outer surface. ), which passes through the opening (6,7) in the mold (1.2) and is attached to the casting component (8,9) cast in the mold (1.2), such as the concrete mass.

Fastening system according to Claim 1, characterized in that openings (13) are formed in the tongue 11 for the casting component (8, 9) in order to ensure the fastening of the tongue.

Fastening system according to claim 1 or 2, characterized in that the tongue (11) comprises a detachable fastening member (10), further comprising means (14) for fastening a building element (3) to be connected, such as a wall element, to the fastening member (10) and a building frame. the forming mold (2) comprises an opening (7).

Fastening system according to claim 3, characterized in that the member for fastening the building element (3) to the fastening member (10) comprises a downwardly open U-shaped, horizontal, strip-like body (14) fastened to the tongue (11) so that the rear edge of the tongue and the body (14) a groove (12) is left for the wall (5) of the mold (2) and a horizontal strip-like member (15) is attached to the wall (5) of the mold (2) to support the lower edge of the building element (3) in the mold (2) forming the building frame.

Fastening system according to claim 1 or 2, characterized in that the tongue (11) is fastened to the wall (5) of the mold (2) forming the building frame and said opening (6) is formed in the mold (1) to be joined.

5 82284

Fastening system according to Claim 5, characterized in that the tongue (11) has the same structure as the wall (5) of the mold (2).

Fastening system according to Claim 5 or 6, characterized in that the mold (1) to be joined rests on the upper edge of the tongue (11), the tongue (11) preferably being wedge-shaped upwards. 7 82284