FI81980C

FI81980C - processing device

Info

Publication number: FI81980C
Application number: FI890609A
Authority: FI
Inventors: Teuvo Raassina
Original assignee: Raassina Juha
Priority date: 1989-02-08
Filing date: 1989-02-08
Publication date: 1991-01-10
Also published as: FI890609A; FI81980B; FI890609A0; WO1990009252A1; AU4962090A

Description

i 81980and 81980

TYÖSTÖLAITE - BEARBETNINGSANORDNINGMACHINE EQUIPMENT - BEARBETNINGSANORDNING

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty työstölaite.The invention relates to a processing device as defined in the preamble of claim 1.

5 Entuudestaan tunnetaan poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreiden kappaleiden, kuten putkien, katkaisemiseen tarkoitettuja laitteita, joissa katkaisu tapahtuu työstämällä putkea sen ulkokehän suunnasta ja joissa työstöterän liike aikaansaadaan keskipakoisvoiman 10 avulla. Esim. julkaisusta DE 2 950 785 tunnetaan pyö-reäkehäisten kappaleiden leikkauslaite, jossa käytetään keskipakoisvoimaa katkaisuterän syötön aikaansaamiseksi. Leikkausterä ja vastapaino on kiinnitetty kulmavivun varaan, joka puolestaan on nivelletty kehärengaslevyyn, 15 joka pyörii katkaistavan kappaleen ympärillä. Kehären-gaslevyn pyöriessä kulmavivun toisessa päässä oleva vastapaino pyrkii keskipakoisvoiman vaikutuksesta ulospäin ja nivelpisteen toisella puolella oleva kulmavipuun kiinnitetty katkaisuterä siirtyy kohden katkaistavaa 20 putkea.Devices for cutting substantially round cross-sections, such as pipes, are already known, in which the cutting takes place by machining the pipe from the direction of its outer circumference and in which the movement of the machining blade is effected by means of a centrifugal force 10. For example, DE 2 950 785 discloses a cutting device for circular bodies in which a centrifugal force is used to supply the cutting blade. The cutting blade and the counterweight are attached to an angle lever, which in turn is articulated to a circumferential ring plate 15 which rotates around the body to be cut. As the circumferential ring plate rotates, the counterweight at one end of the angle lever tends outward under the effect of centrifugal force, and the cutting blade attached to the angle lever on the other side of the hinge point moves toward the tube 20 to be cut.

Ongelmana tässä julkaisussa esitetyllä laitteella on, että sillä voidaan tyydyttävästi leikata vain hyvin kapeissa rajoissa vaihtelevan suuruisia kappaleita. Käytännössä julkaisussa esitetty laite on 25 rajoitettu vain tietyn suuruisten kappaleiden leikkaamiseen ja pienempihalkaisijäisen kappaleen leikkaamista varten tarvitaan eri laite, joka on mitoitettu ko. halkaisijaa varten.The problem with the device disclosed in this publication is that it can satisfactorily cut only pieces of varying sizes within very narrow limits. In practice, the device presented in the publication is limited only to cutting pieces of a certain size, and in order to cut a smaller diameter piece, a different device is required, which is dimensioned in question. for the diameter.

Edelleen julkaisun mukaisella laitteella lei-30 kattaessa terän kulma suhteessa leikattavan kappaleen pintaan muuttuu jatkuvasti ja terän leikkauskohta siirtyy sitä mukaa kun kulmavipu kääntyy. Tämä aiheuttaa sen, että terän on oltava pitkänomainen muodoltaan ja siinä on oltava joko veitsimäinen tai saharoainen terä. 35 Sensijaan höylämäistä terää, jolla olisi aikaansaatavissa paras työstöjälki, ei tässä laitteessa voi käyttää.Furthermore, when the device Lei-30 according to the publication covers the angle of the blade relative to the surface of the part to be cut, the point of intersection of the blade shifts as the angle lever rotates. This causes the blade to be elongated in shape and have either a knife-shaped or serrated blade. 35 On the other hand, a planed blade with the best possible machining result cannot be used with this machine.

Edelleen julkaisussa esitetty laite ei toimi 2 81 980 käytännössä tyydyttävästi, koska siinä esitettyä yhdestä nivelpisteestä tuettua vipuratkaisua on mahdotonta saada värinättömäksi. Työstöterän värähtelyt aiheuttavat huonon työstöjäljen yms. ongelmia.Furthermore, the device presented in the publication does not work satisfactorily in practice 2 81 980, because it is impossible to make the single-point-supported lever solution presented therein vibration-free. Vibration of the blade causes problems with poor machining marks, etc.

5 Ongelmana entuudestaan tunnetuissa laitteissa on edelleen, että niillä aikaansaatava työstöjälki on rosoinen, vino tai muuten epätarkka. Esim. muoviputkien kyseessä ollen katkaisupinta ei ole sovelias hitsausliitoksiin ilman työstetyn pinnan oikaisua jollain muulla 10 tavoin, mikä lisää työvaiheita valmistuksessa.5 A further problem with previously known devices is that the machining result obtained by them is jagged, skewed or otherwise inaccurate. For example, in the case of plastic pipes, the cutting surface is not suitable for welding joints without straightening the machined surface in some other way, which increases the work steps in manufacturing.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks.

Keksinnön mukaiselle työstölaitteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. 15 Keksinnön mukaisesti työstöelin on järjestetty säätöelimen varaan, jonka avulla työstöelimen asema on säädettävä säteittäisesti pyörimisakselin suhteen halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.The machining device according to the invention is characterized by what is stated in claim 1. According to the invention, the machining member is arranged on an adjusting member, by means of which the position of the machining member must be adjusted radially with respect to the axis of rotation for machining parts of different diameters.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-20 elimeen kuuluu runko, ja säätöelimiin kuuluu kaksi varsielintä, jotka on nivelletty runkoon, ja jotka toisesta päästään on yhdistetty kehään tappi-uralii-toksella, ja varsielimet ovat toisesta päästään keskenään kosketuksissa luistamattomalla välityksellä, kuten 25 hammasvälityksellä, jolloin työstöelin on siirrettävissä asentonsa säilyttäen eri työasemiin halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.In one embodiment of the machining device, the machining member 20 includes a body, and the adjusting members include two shank members articulated to the body and connected at one end to the circumference by a pin-groove connection, and the shank members in contact with each other by non-slip transmission, such as a gear member. is movable while maintaining its position to different workstations for machining workpieces of different diameters.

Säätöelin voi luonnollisesti olla mikä tahansa tarkoitukseen soveltuva säätöelin, jolla haluttu säätä-30 minen voidaan aikaansaada, esim. johde-liukukappale- tai jokin tunnettu suoravientimekanismi.The adjusting member can, of course, be any suitable adjusting member with which the desired adjustment can be achieved, e.g. a guide-slider or some known direct drive mechanism.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-terän ja vipuelimen välillä on hammasvälitys. Työstö-terän ja vipuelimen välillä voi luonnollisesti olla 35 mikä tahansa muukin tunnetun tyyppinen luistamaton välitys, jolla vastapainon keskipakoisvoiman aiheuttama momentti saadaan välitetyksi työstöterän syöttöliikkeek- 3 81980 si ja -voimaksi.In one application of the machining device, there is a gear transmission between the machining blade and the lever member. There may, of course, be any other known type of non-slip transmission between the machining blade and the lever member, by means of which the torque caused by the centrifugal force of the counterweight is transmitted as the feed movement and force of the machining blade.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-laitteeseen kuuluu kaksi vipuelintä ja niihin kiinnitettyä vastapainoa, jotka on järjestetty symmetrisesti 5 työstöterän kummallekin puolelle.In one embodiment of the machining device, the machining device comprises two lever members and a counterweight attached thereto, which are arranged symmetrically on each side of the 5 machining blades.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-terä on höylämäinen terä. Käytettäessä höylämäistä terää saadaan aikaan halutunpaksuinen lastu sekä paras katkaisupinnan pinnanlaatu. Samoin laitteen melutaso jää 10 alhaiseksi.In one application of the machine tool, the machining blade is a planed blade. When using a planed blade, a chip of the desired thickness and the best surface quality of the cutting surface are obtained. Likewise, the noise level of the device remains 10 low.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-terä on pyörivä rullamainen terä.In one application of the machine tool, the machining blade is a rotating roller-like blade.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa työstö-laitteeseen kuuluu ensimmäinen työstöelin ja toinen 15 työstöelin, jotka on liitetty kehään siten, että ne työstävät samaa työstettävän kappaleen kohtaa.In one embodiment of the machining device, the machining device comprises a first machining member and a second machining member 15 connected to the circumference so as to machine the same part of the workpiece.

Työstölaitteen eräässä sovellutuksessa ensimmäisen työstöelimen työstöterä on terävähampainen pyörä ja toisen työstöelimen työstöterä on höylä. Teräväham-20 painen pyörä voi olla asetettu työstölaitteen kehälle siten, että se työstää kappaleen pintaa ennen höylää, jolloin pyörä urittaa pintaa poikittaissuunnassa siten, että höylän höylätessä pyörän käsittelemää uritettua pintaa syntyvä lastu muodostuu lyhyeksi.In one embodiment of the machining device, the machining blade of the first machining member is a sharp-toothed wheel and the machining blade of the second machining member is a planer. The sharp-toothed wheel 20 may be positioned on the periphery of the machining device to machine the surface of the workpiece prior to the planer, the wheel grooving the surface in the transverse direction so that the chip formed on the grooved surface treated by the wheel is short.

25 Keksinnön etuna on, että keksinnön mukaisella laitteella voidaan yksinkertaisin säätötoimenpitein työstää hyvin erilaisen halkaisijan omaavia kappaleita, jolloin riippumatta työstettävän kappaleen halkaisijan suuruudesta on mahdollista aikaansaada erinomainen 30 työstöjälki.The advantage of the invention is that the device according to the invention can be used to process parts with very different diameters by simple adjustment measures, whereby regardless of the size of the diameter of the part to be machined, it is possible to obtain an excellent machining mark.

Keksinnön etuna on, että laite on mahdollista konstruoida värinättömäksi.The advantage of the invention is that it is possible to construct the device without vibration.

Keksinnön etuna on, että laitteella aikaansaatava työstöjälki on hyvälaatuinen ilman lisäkäsittelyjä. 35 Edelleen keksinnön etuna on, että laitteella katkaistun muoviputken katkaisupinta kelpaa suoraan muovihitsauksella hitsattavaksi.The advantage of the invention is that the machining result obtained with the device is of good quality without further processing. A further advantage of the invention is that the cutting surface of the plastic pipe cut by the device is suitable for welding directly by plastic welding.

4 81 9804 81 980

Edelleen keksinnön ansiosta työstölaite on yksinkertainen ja halpa.Furthermore, thanks to the invention, the processing device is simple and inexpensive.

Lisäksi keksinnön etuna on, että työstölaite soveltuu hyvin automaattisen tuotantoprosessin komponen-5 tiksi.A further advantage of the invention is that the processing device is well suited as a component of an automatic production process.

Edelleen keksintö mahdollistaa erittäin nopean kappaleen työstämisen.Furthermore, the invention enables very fast machining of a part.

Lisäksi keksinnön ansiosta työstölaitteen melutaso on alhainen eikä työstössä synny haitallisia 10 pölyhiukkasia.In addition, thanks to the invention, the noise level of the processing device is low and no harmful dust particles are generated during processing.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuva l esittää keksinnön erään sovellutuksen mukaisen työstölaitteen yksityiskohtaa, 15 kuva 2 esittää leikkausta II - II kuvasta 1, kuva 3 esittää kuvan 1 mukaisen sovellutuksen työstöelimen säätöelinten toimintaa, kuvat 4 ja 5 esittävät keksinnön erään toisen ja kolmannen sovellutuksen mukaisten työstölaitteiden 20 yksityiskohtia, kuva 6 esittää keksinnön erästä neljännen sovellutuksen mukaista työstölaitetta, kuva 7 esittää leikkausta VII - VII kuvasta 6, ja 25 kuva 8 esittää keksinnön erään viidennen sovel lutuksen mukaista työstölaitetta oheislaitteineen.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a detail of a machining device according to an embodiment of the invention, Fig. 2 shows a section II-II of Fig. 1, Fig. 3 shows the operation of machining members of Fig. 1, Figs. details of the machining devices 20 according to the third embodiment, Fig. 6 shows a machining device according to the fourth embodiment of the invention, Fig. 7 shows a section VII-VII from Fig. 6, and Fig. 8 shows a machining device according to a fifth embodiment of the invention with peripherals.

Kuvassa l on esitetty osa työstölaitteesta poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreiden kappaleiden, kuten putkien, kehän työstämiseksi ulkokehän suun-30 nasta, esim. ohentamiseksi tai katkaisemiseksi. Työstö-laitteeseen kuuluu kehä 1, joka on järjestetty pyöriväksi työstettävän kappaleen (ei esitetty) ympärillä, ja työstöelin 2, joka on tuettu kehään 1 siten, että työstöelimen 2 syöttöliike tapahtuu keskipakoisvoiman 35 avulla. Työstöelimeen 2 kuuluu työstöterä 3, vipuelin 4 ja vastapaino 5, jolloin vipuelin 4 on yhdistetty työstöterään 3 ja vastapainoon 5 ja nivelletty kehän 1 5 81980 suhteen olennaisesti liikkumattomasti, jolloin kehän pyöriessä vastapaino liikkuu keskipakoisvoiman ansiosta ulospäin ja vipuelin siirtää työstöterää kohti työstettävää kappaletta. Työstöelimeen kuuluu työstöterä 3, 5 joka tässä on esitetty kaaviomaisesti suorakaiteen muotoisena kappaleena. Työstöterän 3 kummallekin puolelle on symmetrisesti järjestetty kaksi vastapainoa 5, 5', jotka on integroitu yhdeksi kappaleeksi vipuelimien 4, 4' kanssa. Vipuelimet 4, 4' on nivelletty siten, että 10 vastapainojen 5, 5' painopisteet ovat etäisyyden päässä nivelkeskipisteistä, joiden ympäri vipuelimet 4, 4' pääsevät kiertymään keskipakoisvoiman vaikuttaessa vastapainoihin 5, 5’. Työstöterän 3 ja vipuelimien 4, 4' välillä on hammasvälitykset 6, 6', jotta em. kierty-15 minen saadaan välitetyksi työstöterän syöttöliikkeeksi kohti työstettävää kappaletta ja laitteen pyörimiskeski-pistettä. Kuvassa näiden elimien asema kehän 1 pyöriessä ja keskipakoisvoiman vaikuttaessa vastapainoihin 5, 5' on esitetty pistekatkoviivalla. Laitteessa on säätömah-20 dollisuus, jolloin samalla työstölaitteella voidaan työstää kappaleita, joilla on erisuuruiset halkaisijat. Tällöin työstöelin 2 on järjestetty säätöelimen 7 varaan, jonka avulla työstöelimen asema on säädettävä sä-teittäisesti pyörimisakselin suhteen halkaisijaltaan 25 erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.Figure 1 shows a part of a machining device for machining the circumference of bodies of substantially circular cross-section, such as pipes, from the direction of the outer circumference, e.g. for thinning or cutting. The machining device comprises a circumference 1 arranged to rotate around the workpiece (not shown) and a machining member 2 supported on the circumference 1 so that the feed movement of the machining member 2 takes place by means of a centrifugal force 35. The machining member 2 comprises a machining blade 3, a lever member 4 and a counterweight 5, the lever member 4 being connected to the machining blade 3 and the counterweight 5 and articulated substantially immovably with respect to the circumference 1, the counterweight moving outwards towards the workpiece by centrifugal force. The machining member comprises a machining blade 3, 5 which is shown schematically here as a rectangular body. Two counterweights 5, 5 'are arranged symmetrically on each side of the machining blade 3, which are integrated in one piece with the lever members 4, 4'. The lever members 4, 4 'are articulated so that the centers of gravity of the counterweights 5, 5' are at a distance from the articulation centers around which the lever members 4, 4 'can rotate under the action of centrifugal force on the counterweights 5, 5'. Between the machining blade 3 and the lever members 4, 4 'there are gear gears 6, 6' so that the above-mentioned rotation can be transmitted as a feed movement of the machining blade towards the workpiece and the center of rotation of the device. In the figure, the position of these members during the rotation of the circumference 1 and the action of the centrifugal force on the counterweights 5, 5 'is shown by a dotted line. The device has the possibility of adjustment, in which case parts with different diameters can be machined with the same machining device. In this case, the machining member 2 is arranged on an adjusting member 7, by means of which the position of the machining member must be adjusted radially with respect to the axis of rotation in order to machine pieces of different diameters 25.

Kuvissa l, 2 ja 3 työstöelimeen 2 kuuluu runko 8. Säätöelimiin 7 kuuluu kaksi varsielintä 9, 9', jotka on nivelletty runkoon 8 siten, että varsielimet 9, 9' sijaitsevat symmetrisesti työstöelimen 2 suhteen. Var-30 sielimet 9, 9' on toisista päistään yhdistetty kehään l tappi-uraliitoksella, joka on saatettavissa säätämisen jälkeen olennaisesti kiinteäksi kehän 1 suhteen. Var-sielimien kiinnitys kehään 1 tapahtuu siten esim. kiristettävillä pulteilla, joka on asetettu varsielimissä 9, 35 9' oleviin pitkänomaisiin reikiin. Varsielimet 9, 9' ovat toisesta päästään keskenään kosketuksissa luista-mattomalla välityksellä, kuten hammasvälityksellä, 6 81 980 jolloin työstöelin on siirrettävissä asentonsa säilyttäen eri työasemiin halkaisijaltaan erisuuruisten kappaleiden työstämiseksi.In Figures 1, 2 and 3, the machining member 2 comprises a body 8. The adjusting members 7 comprise two arm members 9, 9 'articulated to the frame 8 so that the arm members 9, 9' are located symmetrically with respect to the machining member 2. The members 9, 9 'of the Var-30 are connected at one end to the circumference 1 by a pin-groove connection which, after adjustment, can be made substantially fixed with respect to the circumference 1. The fastening of the arm members to the circumference 1 thus takes place, for example, by means of tightening bolts which are inserted into the elongate holes in the arm members 9, 35 9 '. The arm members 9, 9 'are in contact with each other at one end by a non-slip means, such as a toothed means, the machining member being movable while maintaining its position to different workstations for machining pieces of different diameters.

Kuvassa 3 näkyy pistekatkoviivalla esitettynä 5 työstöelin 2 säädettynä toiseen asemaan varsielimien 9 ja 9' avulla.Figure 3 shows the machining member 2, shown in phantom, adjusted to the second position by means of the arm members 9 and 9 '.

Kuvassa 4 on esitetty työstöelimen 2 eräs sovellutus, jossa työstöterä 3 on höylämäinen terä, jota voidaan käyttää esim. muoviputkien katkaisuun. 10 Terä 3 voi olla muotoiltu sellaiseksi, että se työstää tietyn paksuista lastua. Työstöterään 3 voi olla yhdistetty palautuselin 10, esim. jousi, joka on järjestetty pyörimisliikkeen loppuessa palauttamaan työstöterä työs-töasemasta alkuasemaan.Figure 4 shows an embodiment of the machining member 2, in which the machining blade 3 is a planed blade which can be used, for example, for cutting plastic pipes. 10 The blade 3 can be shaped to process a chip of a certain thickness. A return member 10 may be connected to the machining blade 3, e.g. a spring, which is arranged at the end of the rotational movement to return the machining blade from the working position to the initial position.

15 Kuvassa 5 on esitetty työstöelimen eräs sovel lutus, jossa työstöterä 3 on pyörivä rullamainen terä.Figure 5 shows an application of a machining member in which the machining blade 3 is a rotating roller-like blade.

Kuvissa 5 ja 6 on esitetty järjestely, jossa työstölaitteen kehälle 1 on sijoitettu useita työstöeli-miä 2', 2", 2'''}&. 2"". Työstöelimet on sijoitettu 20 kehälle symmetrisesti siten, että ne tasapainottavat toisensa, jolloin kehän pyöriessä ei synny haitallisia värähtelyjä. Työstöelimien työstöterät on järjestetty siten, että ne työstävät työstettävän putken samaa kohtaa. Työstöelimen 2M työstöterä on terävähampainen 25 pyörä 11 ja toisen työstöelimen 2' työstöterä on höylä 12. Vastaavasti työstöelimen 2"" työstöterä on terävähampainen pyörä 13 ja työstöelimen 2111 työstöterä on höylä 14.Figures 5 and 6 show an arrangement in which a plurality of machining members 2 ', 2 ", 2' ''} &. 2" "are arranged on the circumference 1 of the machining device. The machining members are arranged symmetrically on the circumference 20 so as to balance each other. The machining blades of the machining members are arranged so that they machine the same point of the pipe to be machined. The 2111 machining blade is a planer 14.

Terävähampaisten pyörien 11 ja 13 esitetty 30 sijoittaminen työstölaitteen kehälle 1 aiheuttaa sen, että pyörä työstää kappaleen pintaa ennen höylää, jolloin pyörä urittaa työstettävän kohdan pintaa poikit-taissuunnassa siten, että höylän höylätessä pyörän käsittelemää uritettua pintaa syntyvä lastu muodostuu 35 lyhyeksi silpuksi, joka on helppo esim. imulaitteella poistaa työstölaitteen läheisyydestä.The placement of the sharp-toothed wheels 11 and 13 shown on the circumference 1 of the machining device causes the wheel to machine the surface of the part before planing, the wheel grooving the surface of the workpiece transversely so that when the planer planes the wheel-treated grooved surface e.g., with a suction device to remove from the vicinity of the machine tool.

Kehä 1 on laakeroitu pyöriväksi pyörien 15 7 81980 avulla, jotka on yhdistetty runkoon 16. Pyörät 15 ovat laipallisia pyöriä, jotka tukevat kehää 1 myös aksiaa-lisuunnassa. Kehään 1 on muodostettu hihnaura 17, jossa on voimansiirtohihna 19. Pyöritysmoottori 18 on järjes-5 tetty vaikuttamaan hihnaan 19, ja sen avulla pyörittämään työstölaitetta. Voimanvälitys ja kehän 1 laakerointi voidaan luonnollisesti toteuttaa millä tahansa muullakin tunnetulla tavalla.The rim 1 is rotatably mounted by means of wheels 15 7 81980 connected to the frame 16. The wheels 15 are flanged wheels which also support the rim 1 in the axial direction. A belt groove 17 with a transmission belt 19 is formed in the circumference 1. The rotation motor 18 is arranged to act on the belt 19 and by means of it to rotate the machining device. The transmission and the bearing of the circumference 1 can, of course, be carried out in any other known manner.

Kuvassa 8 on esitetty suurihalkaisijaisten 10 muoviputkien katkaisulaitteiston yleisjärjestely sivulta nähtynä, jossa käytetään keksinnön mukaista työstölaitetta 20. Laitteistoon kuuluu runko 21. Runkoon 21 on järjestetty sekä keksinnön mukainen työstölaite 20 että pitolaitteet 22 ja 23 putken pitämiseksi paikallaan kat-15 kaisun aikana.Figure 8 shows a general arrangement of a large-diameter plastic pipe cutting apparatus 10 seen from the side, using a processing device 20 according to the invention. The apparatus comprises a body 21. The body 21 is provided with both a processing device 20 according to the invention and holding devices 22 and 23 during cutting.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited solely to the application examples presented above, but many modifications are possible while remaining within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

1. Processing device for machining the perimeter of substantially round bodies, such as tubes, in the direction from the outer perimeter e.g. for thinning or cutting, the device comprising a ring (1) arranged rotatably about the body to be processed; and a machining means (2) comprising a machining bite (3), a lever member (4) and a counterweight (5), the lever member being joined to the machining bed and the counterweight and being substantially motionless in relation to the ring in such a manner that the ring rotates counterweight moves leaky thanks to the centrifugal force and the lever means displaces the machining bit to the body to be machined, characterized in that the machining means (2) is arranged on a control means (7) by means of which the position of the machining means is adjustable radially relative to the axis of rotation for machining bodies of various large diameters.

Processing device according to claim 1, characterized in that the processing means (2) comprises a frame (8) and the control means (7) comprise two arm members (9) which are connected to the frame and which are connected at their other end with the ring (1) with a pin locking joint, and the arm members are in contact with one end by a non-slip gear, such as a gear exchange, the machining member being movable while retaining its position to various working positions for machining bodies with different large diameters.

Processing device according to Claim 1 or 2, characterized in that a gear exchange is provided between the processing bed (3) and the lever member (4).

Processing device according to any one of claims 1-3, characterized in that the device comprises two lever members (4) and these fixed counterweights (5), which are arranged symmetrically on each side of the processing bed (3).

Processing device according to any of claims 1 to 4, characterized in that the processing bed (3) is a planar bite.

Processing device according to any one of claims 1-4, characterized in that the processing bed (3) is a rotating roll-like bite.

Processing device according to any one of claims 1-6, characterized in that it comprises a first processing means (2 ') and a second processing means (2' ') which are connected to the ring (1) in such a way that they process the same place 15 on the body to be processed.

Processing device according to Claim 7, characterized in that the working bit on the first working member (2 ') is a wheel (11) with sharp teeth and the working bit on the second working member (2' ') is a planer (12).