FI81849B - Headbox in a paper machine containing a mixing device for the pulp suspension stream - Google Patents
Headbox in a paper machine containing a mixing device for the pulp suspension stream Download PDFInfo
- Publication number
- FI81849B FI81849B FI893752A FI893752A FI81849B FI 81849 B FI81849 B FI 81849B FI 893752 A FI893752 A FI 893752A FI 893752 A FI893752 A FI 893752A FI 81849 B FI81849 B FI 81849B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- inlet
- mixing
- profiling
- flow
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
81 849 1 Paperikoneen perälaatikko, jossa on massasuspensio-virtauksen sekoittaja81 849 1 Paper machine headbox with pulp suspension flow mixer
Inloppslada i pappersmaskin innefattande ett blandnings-organ för massasuspensionsströmmen 5Insulating sheet in a paper machine with a blending body for mass suspensions 5
Keksinnön kohteena on paperikoneen, erityisesti hienopaperikoneen, perä-10 laatikko, jossa on massasuspensiovirtauksen sekoittaja.The invention relates to a stern-10 box for a paper machine, in particular a fine paper machine, with a pulp suspension flow mixer.
Hienopapereissa pyritään olennaisesti samaan vetolujuuteen sekä kone-suunnassa että poikkisuunnassa, eli hienopaperin vetolujuussuhteen tulisi olla lähellä 1. Tämän toteuttaminen on hidastanut eräiden sinänsä 15 edullisten perälaatikko- ja viiraosayhdistelmien soveltamista hienopaperikoneille.Fine papers aim for essentially the same tensile strength in both the machine direction and the cross direction, i.e. the tensile strength ratio of the fine paper should be close to 1. The implementation of this has slowed down the application of some of the inherent headbox and wire section combinations to fine paper machines.
Paperin vetolujuuteen vaikuttaa voimakkaasti massasuspension kuitu-orientaatio. Kuituorientaatiolla tarkoitetaan massasuspension ja vastaa-20 vasti paperin kuituverkoston kuitujen pituussuuntien jakautumaa. Taso-viira- ja hybridiformereilla kuituorientaatiota on mahdollista säätää massasuspenslosuihkun ja viiran välisillä nopeuseroilla. Kitaformeri-ratkaisuissa tällä ei kuitenkaan saada aikaan ns. kampausvaikutusta massasuspensioon, koska muodostuskidassa kohtaavat viirat tavallaan jää-25 dyttävät massakerroksen kuituorientaation tilaan, jossa se oli purkautuessaan perälaatlkon huuliaukosta.The tensile strength of the paper is strongly influenced by the fiber orientation of the pulp suspension. Fiber orientation refers to the distribution of the longitudinal directions of the fibers in the pulp suspension and the paper fiber network, respectively. With planar wire and hybrid formers, it is possible to adjust the fiber orientation by the speed differences between the pulp suspension jet and the wire. In Kitaformer solutions, however, this does not result in a so-called the combing effect on the pulp suspension, because the wires meeting in the forming ladder kind of freeze the pulp layer in the state of fiber orientation in which it was when it discharged from the lip opening of the headboard.
Esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan laite, jolla voidaan vaikuttaa paperin, etenkin hienopaperin vetolujuussuhteeseen. Erityi-30 eesti päämääränä on aikaansaada konsepti, jolla paperin vetolujuussuhde saadaan lähelle arvoa yksi (1).It is an object of the present invention to provide a device which can influence the tensile strength ratio of paper, in particular fine paper. In particular, the aim is to provide a concept that brings the tensile strength ratio of paper close to one (1).
Keksinnön llsätarkoltuksena on vähentää valmistettavan paperin poikki-juovikkuutta.It is a further object of the invention to reduce the cross-stripe of the paper to be produced.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien aikaansaamiseksi on keksinnön mukaiselle paperikoneen perälaatikolle, jossa on 35 2 81849 1 massasuspensiovirtauksen sekoittaja» pääasiallisesti tunnusomaista» että perälaatikon virtauksen sekoittaja muodostuu perälaatikon huulikana-van/-kanavien ylähuuliseinämään ja/tai alahuuliseinämään liitetystä sekoituslevystä, jossa on poikkisuunnassa jaksottainen profilointi 5 virtauksen lähtöpuolella, ja että sekoituslevyn/-levyjen profiloinnilla aiheutetaan massasuspensiovirtaukseen poikittaisvirtauksia.In order to achieve the above and later objects, a paper machine headbox according to the invention with a pulp suspension flow mixer «mainly characterized» is characterized in that the headbox flow mixer consists of a headbox mouthpiece (s) profiling 5 on the outlet side of the flow, and that the profiling of the mixing plate (s) causes transverse flows to the pulp suspension flow.
Lisäksi keksinnön muita edullisia tunnuspiirteitä on esitetty patenttivaatimuksissa 2-10.In addition, other advantageous features of the invention are set out in claims 2-10.
1010
Keksinnön mukaisella paperikoneen perälaatikon massasuspensiovirtauksen sekoittajalla saadaan aikaiseksi kuitujen kääntymistä enemmän poikittain, jolloin paperin vetolujuussuhde laskee. Lisäksi keksinnön mukaisella virtauksen sekottajalla saadaan aikaan paperin poikkijuovikkuuden vähene-j 5 minen.The pulp suspension flow mixer of the paper machine headbox according to the invention causes the fibers to turn more transversely, whereby the tensile strength ratio of the paper decreases. In addition, the flow mixer according to the invention achieves a reduction in the cross streak of the paper.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin eräisiin keksinnön edullisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole ahtaasti 20 rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is not narrowly limited.
Kuvio 1 esittää konesuuntaisena pystyleikkauksena erästä perälaatikko-rakennetta, jonka yhteydessä on edullista soveltaa keksinnön mukaista massasuspensiovirtauksen sekoittajaa.Figure 1 shows a machine direction vertical section of a headbox structure, in connection with which it is advantageous to apply a pulp suspension flow mixer according to the invention.
2525
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen perälaatikon huulikanavaosaa varustettuna keksinnön mukaisella virtauksen sekoittajalla kaaviolllsesti.Fig. 2 schematically shows the lip channel part of the headbox according to Fig. 1 provided with a flow mixer according to the invention.
Kuvio 3 esittää kaaviolllsesti erästä keksinnön mukaisen virtauksen 30 sekoittajan sovellusesimerkkiä.Figure 3 schematically shows an application example of a flow mixer according to the invention.
Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen virtauksen sekoittajan erään toisen sovellusmuodon kaaviolllsesti.Figure 4 schematically shows another embodiment of a flow mixer according to the invention.
35 Kuviot 5A-5B esittävät kaaviolllsesti erästä mahdollisuutta keksinnön mukaisen virtauksen sekoittajan yhdistämiseksi synkroniin turbulenssi-generaattorin putkien kanssa.Figures 5A-5B schematically show a possibility for connecting a flow mixer according to the invention to a synchronous tube with a turbulence generator.
Il 3 81849 1 Kuviot 6A-6B esittävät kaaviollisesti erään toisen ratkaisun keksinnön mukaisen virtauksen sekoittajan asettamiseksi synkronlin turbulenssi-generaattorin putkien kanssa.Fig. 3 81849 1 Figs. 6A-6B schematically show another solution for setting a flow mixer according to the invention with the tubes of a synchronous turbulence generator.
5 Kuviossa 1 esitetty perälaatikkorakenne on pääasiallisesti ennestään tunnettu ja seuraavassa sen rakennetta selostetaan keksinnön taustaksi. Perälaatikon massasuspensiosuihku J syötetään rintatelan 10 yli kulkevalle muodostusviiralle 11. Perälaatikko käsittää jalustarakenteen 12, jonka päällä on alarunkopalkkl 13. Palkin 13 etuseinämään on kiinni-jO tetty alahuulipalkki 14, jonka yläseinämä 14a rajoittaa yläpuolelleen huulikanavan 24, joka päättyy huuliaukkoon 25. Ylhäältäpäin huulikana-vaa 24 rajoittaa ylähuuliseinämä 14b, johon liittyvät suojarakenteet 28. Huuliaukon 25 kautta massasuspensiosuihku J syötetään viiralle 11 tai viirojen väliseen kitaan. Huuliaukkoa 25 rajoittaa ja säätää ylähuuli-15 levy 26.The headbox structure shown in Fig. 1 is mainly known from the prior art, and in the following its structure will be described as a background of the invention. The headbox pulp suspension jet J is fed to a forming wire 11 passing over the breast roll 10. The headbox comprises a base structure 12 with a lower frame beam 13. Attached to the front wall of the beam 13 is a lower lip beam 14 24 is bounded by an upper lip wall 14b associated with protective structures 28. Through the lip opening 25, the pulp suspension jet J is fed to the wire 11 or to the gap between the wires. The lip opening 25 is limited and adjusted by the upper lip-15 plate 26.
- - Massasuspensio tuodaan perälaatikkoon poikittaissuuntaisen jakotukin 15 avulla, josta virtaukset jaetaan useisiin konesuuntaisiin jakoputkiin 16. Jakoputkista 16 massasuspensiovirtaus tulee tasauskammioon 17, jonka 20 lähtöpuolen päällä on kanava 18, joka avautuu yläpuolella olevaan tasaus-kammioon. Tasauskammlossa on ilmatila V, joka toimii painevaihtelujen vaimentimena. Kanavan 18 yhteydessä on pato 18a, jonka jälkeen seuraa ylijuoksu 19a. Pato 18a asettaa massasuspension pinnan C korkeuden.- - The pulp suspension is introduced into the headbox by means of a transverse manifold 15 which is divided into a plurality of streams machine direction of the distribution pipes 16 the pulp suspension distribution tubes 16 will equalizing chamber 17, which on the output side 20 has a channel 18 which opens above the equalizing chamber. The equalization chamber has an air space V, which acts as a damper for pressure fluctuations. In connection with the channel 18 there is a dam 18a, followed by an overflow 19a. The dam 18a sets the height C of the pulp suspension.
25 Tasauskammion 17 jälkeen seuraa turbulenssigeneraattori 20, jossa on vir-taussuunnassa ensiksi reikälevy 21, jossa on kolme päällekkäistä riviä virtausreikiä 21a. Kukin reikä 21a avautuu turbulensslgenerattorin 20 turbulenssiputkeen 22, jotka alkavat relkänsä 21a kanssa koakslaalisesti. Turbulenssigeneraattorin 20 lähtöpuolelta 23 purkautuvat virtaukset huuli-30 kanavaan 24, josta virtaus jatkaa nuolen F suunnassa huuliaukkoon 25.After the equalization chamber 17, a turbulence generator 20 follows, first in the flow direction, a perforated plate 21 with three overlapping rows of flow holes 21a. Each hole 21a opens into the turbulence tube 22 of the turbulence generator 20, which begins coaxially with its relay 21a. discharged from the turbulence generator 20 flows from the outlet side 23 of the lip 30, the channel 24, which continues to flow in the direction of the arrow F the slice opening 25.
Kuvion 2 mukaisesti esittämässä keksinnön mukaisen virtauksen sekoittajan sovellusesimerkissä virtauksen sekoittaja sijaitsee perälaatikon huulikanavassa 24. Sekoittaja muodostuu kahdesta sekoituslevystä 30a, 35 30b, jotka ovat kiinnitetty huulikanavan 24 alahuuliseinämään 14a ja ylähuuliseinämään 14b vastaavasti. Sekoituslevyt 30a,30b sijaitsevat huulikanavassa turbulenssigeneraattorin turbulenssiputkien 22 lähtö- « 81849 1 puolen välittömässä läheisyydessä. Keksinnön mukaisen perälaatikon massasuspensiovirtauksen F sekoittajan toiminta perustuu siihen ilmiöön, että huullpinnoissa 14a,14b oleva aaltomaisuus aiheuttaa eroja raassa-suspensiovirtauksen F poikittaisessa nopeusprofiilissa.In the embodiment of the flow mixer according to the invention shown in Figure 2, the flow mixer is located in the headbox lip channel 24. The mixer consists of two mixing plates 30a, 35 30b attached to the lower lip wall 14a and the upper lip wall 14b of the lip channel 24, respectively. Mixing plates 30a, 30b are located in a slice channel of the turbulence tubes in the turbulence generator 22 slots «81,849 the immediate vicinity of one side. The operation of the mixer of the mass suspension flow F of the headbox according to the invention is based on the phenomenon that the corrugation in the lip surfaces 14a, 14b causes differences in the transverse velocity profile of the raw suspension flow F.
55
Keksinnön mukainen sekoituslevy 30a,30b on kuvion 2 esittämässä sovellus-esimerkissä kiinnitetty, vastaavasti, alahuuliseinämään 14a ja ylähuuli-seinämään 14b. Sekoituslevy 30a,30b on myös mahdollista kiinnittää vain jompaan kumpaan huullseinämään 14a,14b, edullisimmin ylähuuliseinämaän 10 14b·In the application example shown in Fig. 2, the mixing plate 30a, 30b according to the invention is fixed to the lower lip wall 14a and the upper lip wall 14b, respectively. It is also possible to attach the mixing plate 30a, 30b only to one of the two lip walls 14a, 14b, most preferably to the upper lip wall wall 14b ·
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisena perälaatikon massauspensio-virtauksen sekoittajan muodostava sekoituslevy 30a,30b. Sekoituslevyyn 30a,30b on muodostettu profilointi 34 levyn 30a,30b reunaan virtauksen 15 F lähtöpuolelle. Profilointi 34 on sahanterämäinen ja profiloinnin 34 muoto on aaltomainen massavirtauksen suuntaiseen tasoon nähden kohtisuorassa tasossa. Profilointi 34 on muodostettu poistamalla osa levyn ainepaksuudesta. Kun sekoituslevyn 30a,30b korkeus H on 0-10 mm, sopivimmin 2-4 mm, on profilointia 34 varten levyn reunasta pois-20 tettu ainetta maksimissaan korkeuden h verran, joka korkeus h on 0-10 mm, sopivimmin 0-2 mm. Profiloinnin 34 syvyys d virtauksen tason suunnassa on 0-200 mm, sopivimmin 20-50 mm. Profilointi 34 on myös jaksottaista koneen poikkisuunnassa ja jakson pituus 1 on 5-100 mm, sopivimmin 15-50 mm.Figure 3 shows a mixing plate 30a, 30b forming a headbox mass suspension flow mixer according to the invention. A profiling 34 is formed in the mixing plate 30a, 30b at the edge of the plate 30a, 30b on the outlet side of the flow 15F. The profiling 34 is saw-shaped and the shape of the profiling 34 is corrugated in a plane perpendicular to the plane parallel to the mass flow. Profiling 34 is formed by removing a portion of the material thickness of the sheet. When the height H of the mixing plate 30a, 30b is 0-10 mm, preferably 2-4 mm, the material has been removed from the edge of the plate 34 for profiling 34 by a maximum height h, which height h is 0-10 mm, preferably 0-2 mm. The depth d of the profiling 34 in the direction of the flow level is 0-200 mm, preferably 20-50 mm. The profiling 34 is also intermittent in the cross-machine direction and the length 1 of the section is 5-100 mm, preferably 15-50 mm.
2525
Sekoituslevyn 30a,30b sahanterämäinen profilointi 34 muodostuu tavallaan vuorottelevista pääasiallisesti kolmiomaisista poistumattoman aineen tasoaluelsta 35 ja niiden välisistä, virtaussuunnassa laajenevista syvennyksistä 36. Poistamattoman aineen tasoalueen 35 kärki on sopivim-30 min profiloinnin 34 kohtisuorassa tasossa massavirtauksen suuntaiseen tasoon nähden olevan aaltomuodon harjan kohdalla.The sawtooth-shaped profiling 34 of the mixing plate 30a, 30b consists in a way of alternating substantially triangular non-effluent planar region 35 and intermediate flow-extending recesses 36 between them.
Hassasuspenslovirtauksen F tullessa pitkin sekoituslevyn 30a,30b pintaa, muodostuu profiloinnin 34 kohdalla poikittaisvirtaukset FN> jotka suun-35 tautuvat poistamattoman aineen tasoalueelta 35 kolmiomaisiin syvennyksiin 36. Näin saadaan aikaan kuituorientaation osittainen kääntyminen poikittain.As the pulp suspension flow F enters along the surface of the mixing plate 30a, 30b, at the profiling 34, transverse flows FN> are formed which extend from the plane area 35 of the material to be removed to the triangular recesses 36. Thus a partial inversion of the fiber orientation is achieved.
5 81849 1 Kuviossa 4 esitetyssä sekoituslevyn 30a,30b sovellusesimerkissä on levyn profilointi 34 saatu aikaan siten, että ainetta on poistettu koko levyn 30a,30b paksuudelta H. Profiloinnin 34 jakson pituus on poikki-suunnassa 5-100 mm, sopivimmin 15-50 mm. Näin on saatu aikaan hammas-5 tusmainen profilointi 34, jossa on vuorotteleva poistamattoman aineen tasoalue 35 ja syvennys 36. Profiloinnin 34 muoto on aaltomainen massa-virtauksen suuntaisessa tasossa. Profiloinnin syvyys virtauksen tason suunnassa on 0-10 mm, sopivimmin 0-2 mm.In the application example of the mixing plate 30a, 30b shown in Fig. 4, the profiling of the plate 34 is achieved by removing the entire thickness H of the plate 30a, 30b. The length of the section of profiling 34 is 5-100 mm in the transverse direction, preferably 15-50 mm. Thus, a tooth-like profiling 34 is provided with an alternating level area 35 of non-removable material and a recess 36. The shape of the profiling 34 is corrugated in a plane parallel to the mass flow. The depth of profiling in the direction of the flow level is 0-10 mm, preferably 0-2 mm.
JO Profiloinnin 34 muoto ei ole rajoitettu edellä esitettyihin esimerkkeihin vaan voi olla muunkin muotoinen, esim. suorakulmista muodostuva. Profiloinnin 34 muodon edellytyksenä on halutun virtauksen sekoittumisen aikaansaaminen. Profiloinnin 34 jakson pituuden 1;19 suhde profiloinnin 34 syvyyteen d;d£ on 0-1000, sopivimmin 0-10.JO The shape of the profiling 34 is not limited to the examples given above but can be of other shapes, e.g. rectangular. The prerequisite for the form of profiling 34 is to achieve the desired flow mixing. The ratio of the length 1; 19 of the profiling period 34 to the depth d; d £ of the profiling 34 is 0-1000, preferably 0-10.
1515
Massavirtauksen sekoitus ei toimi halutulla tavalla, jos virtauksen sekoitusta ei ole synkronoitu turbogeneraattorin putkien 22 kanssa. Kuvioissa 5A-5B on esitetty eräs ratkaisu, jossa sekoituslevyn 30a,30b ja turbulenssigeneraattorin putkien 22 välinen virtaus saadaan synkro-20 niin. Sekoituslevyn 30a,30b profiloinnin 34 kolmiomaisten syvennyksien 36 kärki on sovitettu turbulenssigeneraattorin putken 22 keskelle.Mass flow mixing will not work as desired if the flow mixing is not synchronized with the turbogenerator tubes 22. Figures 5A-5B show a solution in which the flow between the mixing plate 30a, 30b and the tubes 22 of the turbulence generator is obtained synchronously. The tip of the triangular recesses 36 in the profiling 34 of the mixing plate 30a, 30b is arranged in the middle of the tube 22 of the turbulence generator.
Kuvioissa 6A-6B esitetyssä ratkaisussa turbulenssigeneraattorin putken 22 ja keksinnön mukaisen virtauksen sekoittajan synkronin aikaansaami-25 seksi on sekoituslevyn 30a,30b profiloinnin 34 kolmiomaisten poistamattoman aineen alueiden 35 kärjet sovitettu turbulenssigenerattorin putken 22 keskikohtaan.In the solution shown in Figures 6A-6B, in order to achieve synchronism between the turbulence generator tube 22 and the flow mixer according to the invention, the tips 35 of the triangular non-removable regions 35 of the profiling plate 30a, 30b are arranged in the center of the turbulence generator tube 22.
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellus-30 esimerkkeihin viitaten. Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta rajoittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above with reference only to some of its preferred application examples. However, this is in no way intended to limit the invention to these examples only, but many modifications and variations are possible within the scope of the inventive idea defined by the following claims.
3535
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI893752A FI81849C (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | INLOPPSLAODA I PAPPERSMASKIN INNEFATTANDE ETT BLANDNINGSORGAN FOER MASSASUSPENSIONSSTROEMMEN. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI893752A FI81849C (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | INLOPPSLAODA I PAPPERSMASKIN INNEFATTANDE ETT BLANDNINGSORGAN FOER MASSASUSPENSIONSSTROEMMEN. |
FI893752 | 1989-08-09 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI893752A0 FI893752A0 (en) | 1989-08-09 |
FI893752A FI893752A (en) | 1990-08-31 |
FI81849B true FI81849B (en) | 1990-08-31 |
FI81849C FI81849C (en) | 1990-12-10 |
Family
ID=8528831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI893752A FI81849C (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | INLOPPSLAODA I PAPPERSMASKIN INNEFATTANDE ETT BLANDNINGSORGAN FOER MASSASUSPENSIONSSTROEMMEN. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI81849C (en) |
-
1989
- 1989-08-09 FI FI893752A patent/FI81849C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI81849C (en) | 1990-12-10 |
FI893752A (en) | 1990-08-31 |
FI893752A0 (en) | 1989-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1074603A (en) | Method of and means for papermaking with high consistency fiber suspensions | |
KR840001811B1 (en) | Head box | |
FI111740B (en) | A paper machine's inlet box with corrugated folding insert | |
FI78946C (en) | SAETT ATT FRAMSTAELLA FLERSKIKTSPAPPER. | |
FI66931B (en) | HAOLSKIVA FOER EN INLOPPSLAODA FOER EN PAPPERSMASKIN | |
GB1223709A (en) | Improvements in or relating to headboxes | |
SE8700839L (en) | INPUT CABLE FOR MANUFACTURING FIBER COURSES | |
FI74312B (en) | METHOD OCH ANORDNING FOER EN PAPPERSMASKINS VIRAPARTI. | |
FI81849B (en) | Headbox in a paper machine containing a mixing device for the pulp suspension stream | |
US4714521A (en) | Twin wire former with an impermeable belt inside the top wire | |
FI74500C (en) | Mode and arrangement of a paper machine. | |
FI79871C (en) | INLOPPSLAODA. | |
ES475199A1 (en) | Pulp feed for a papermaking machine | |
CA1046816A (en) | Flowboxes | |
FI59446C (en) | PROCEDURE FOR THE FRAMEWORK OF FIBERSHIP MATERIAL | |
FI69664B (en) | INLOPPSLAODA FOER EN PAPPERSMASKIN | |
JP2666196B2 (en) | Flow box for paper machine | |
FI68276B (en) | INLOPPSLAODA FOER PAPPERSMASKIN | |
US3802965A (en) | Twin wire papermaking machine with guide bodies placed below the suspension level between the converging wires | |
CN112601858A (en) | Turbulent insert | |
CA1134658A (en) | Method and device for forming a multi-layer jet of papermaking stock | |
SU964044A1 (en) | Head box of paper-making machine | |
EP1669491A1 (en) | Arrangement in a headbox | |
US4522687A (en) | Flow box with two deflectors | |
FI84736B (en) | Turbulence generator in the headbox of a paper machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |