FI81758C

FI81758C - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ANVAENDNING VID INLINDNINGSMASKINER.

Info

Publication number: FI81758C
Application number: FI885575A
Authority: FI
Inventors: Pekka Savela
Original assignee: Myllytuote Oy
Priority date: 1988-11-30
Filing date: 1988-11-30
Publication date: 1990-12-10
Also published as: FI885575A; FI885575A0; FI81758B

Description

81758 Käärimiskoneissa käytettävä menetelmä ja laite Förfarande och anordning för användning vid inlindningsmaskiner81758 Method and apparatus used in wrapping machines Förfarande och anordning för användning vid inlindningsmaskiner

Keksinnön kohteena on menetelmä alustan sekä päällekkäin pakattavia kappaleita, sopivasti tavaraa sisältäviä pusseja käsittävän kokoomapakkauksen muodostamiseksi käärimislaitetta käyttäen, jolloin alustan tai sen päällä jo olevan yhden tai useamman kappalekerroksen päälle asetetaan pakattavia kappaleita pakkaus -kalvon ja pakattavan tavaran väliin jäävän tukielimen määräämän ulottuvuuden puitteissa, sekä pakkauslaitteiden, kuten lavaajien tai senkaltaisten yhteydessä käytettävä väline kokoomapakkauksen ulottuvuuden säätämiseksi ja pakkauksen ympärille ruuvimaisesti lomittain peittäen asetettavan käärittävän pakkauskalvon kiristys vaikutuksen hallitsemiseksi, jolloin pakkauskalvon ja pakattavan tavaran välillä ulottuu kokoomapakkauksen sivusuunta!sta ulottuvuutta määräävä liukuva tukielin. Keksinnön kohteena on vielä menetelmän ja/tai laitteen käyttö lavauskoneesea tai senkaltaisen laitteen yhteydessä.The invention relates to a method for forming an assembly package comprising a base and stackable pieces, suitably bags containing goods, using a wrapping device, wherein the pieces to be packed are placed on the base or one or more layers of pieces already on the package film and the goods to be packed. , such as a means for adjusting the dimension of the assembly package in connection with pallets or the like and overlapping the tightening of the wrapping packaging film to be screwed around the package to control the effect, whereby a sliding support extending laterally from the side of the assembly package extends between the package film and the article to be packaged. The invention further relates to the use of a method and / or device in connection with a pallet machine or such device.

Tunnetaan ennestään pakkauskoneita, joissa pakattavan tavaran ympärille kääritään muovi- tai muuta vastaavaa kalvoa kiinteän kokoomapakkauksen muodostamiseksi. Pakattavana tavarana on tällöin erityisesti jokseenkin kiinteässä muodossa oleva kappaletavara, esimerkiksi erilliset kiinteät kappaleet tai tavaraa sisältävät kiinteät käyttöpakkaukset, jotka on ladottu päällekkäin kuljetus- tai käsittelyaluetalle, esimerkiksi kuormalavalle tai senkaltaiselle.Packaging machines are already known in which a plastic or other similar film is wrapped around the article to be packaged to form a solid assembly package. The goods to be packaged are then, in particular, piece goods in a relatively solid form, for example separate solid pieces or solid use packages containing the goods, which are stacked on top of one another in a transport or handling area, for example a pallet or the like.

Mainitunlaisen, itsestään alustalla jotenkuten päällekkäin pysyvän tavaran pakkaus ei yleensä muodosta ongelmaa, vaan tunnetulla tekniikalla saadaan varsin helposti aikaan kokoomapakkaus, joka pysyy koossa kuljetuksen tai muun käsittelyn ajan. Pakkaus-kalvona käytetään tällöin usein kalvoa, joka lämpökäsittelyn vaikutuksesta saadaan jonkin verran kutistumaan, tai vaihtoehtoisesti kalvoa, jota käärimisen yhteydessä jonkin verran venytetään, jolloin kalvo itsestään kutistuu tavaran ympärille vetovaikutuksen lakattua. Eräänä erityisesti käärimiseen tarkoitettuna kalvoratkaisuna mainittakoon kalvo, jolla on sellainen 2 81758 ominaisuus, että se pyrkii tarttumaan itseensä, jolloin useasta peräkkäin kääritystä kerroksesta muodostuu jokseenkin yhtenäisesti toimiva kokonaisuus.The packaging of such an article, which is somewhat superimposed on the substrate, does not usually constitute a problem, but the prior art quite easily provides an assembly package which remains compact during transport or other handling. In this case, a film is often used as the packaging film, which is caused to shrink somewhat by the heat treatment, or alternatively a film which is somewhat stretched during wrapping, whereby the film itself shrinks around the article when the tensile effect ceases. One film solution specifically intended for wrapping is a film having such a property that it tends to adhere to itself, whereby several successively wrapped layers form a somewhat uniformly functional whole.

Edellä mainitut ratkaisut soveltuvat hyvin tuotteille, jotka ovat ladottavissa päällekkäin jo ennen käärmistapahtumaa olennaisesti koossa pysyvään muotoon, ja esim. suormakulmaiset laatikot muodostavat tunnetulla tekniikalla helposti koottavan tavara-ryhmän. Esimerkkiluonteisesti viitataan US-patenttijulkaisuun 4, 077, 179, jossa selvästi näkyy päällekkäin asetettuja laatikoita. Kyseinen julkaisu koskee kuitenkin lähinnä esitettyä kalvon kiinnitysproblematiikkaa, jolloin ratkaisussa käytetään kalvon kummallekin puolelle tilapäisesti asettuvia kiinnitys-leukoja. Alalla tunnetaan vielä useita muita pakkauslaitteita kuvaavia patenttijulkaisuja, jotka lähinnä koskevat pakkaus-kalvon alkupään pitämistä käärimistapahtuman alkuvaiheessa, tai koskevat käärityn pakkauskalvon katkaisemista ja katkaistun pään kiinnittämistä esimerkiksi lämmön avulla.The above-mentioned solutions are well suited for products which can be stacked on top of each other even before the wrapping operation in a substantially permanent shape, and e.g. rectangular boxes form a group of goods which can be easily assembled by the prior art. By way of example, reference is made to U.S. Patent 4,077,179, which clearly shows superimposed boxes. However, this publication mainly deals with the film attachment problem presented, in which case the solution uses fastening jaws temporarily located on both sides of the film. Several other patents describing packaging devices are known in the art, mainly concerning keeping the initial end of the packaging film at the beginning of the wrapping operation, or about cutting the wrapped packaging film and securing the cut end, for example by heat.

Kun pakattava tavara muodostuu muodoltaan epämääräisistä kappaleista, esimerkiksi raemaista tavaraa tai pieniä kappaleita sisältävistä pusseista tai vaikkapa raemaisesta tavarasta irrallaan, on tunnetun käärimistekniikan käyttö yleensä vaikeaa ja viimeksi mainitussa tapauksessa mahdotonta. Jo mainituilta pusseilta puuttuu se selkeä, muotoaan olennaisesti säilyttävä rakenne, joka mahdollistaisi toisaalta niiden sijoittamisen päällekkäin sellaiseen muotoon, joka käärimisen aikana pysyy koossa, ja toisaalta muodostaisi sellaisen vastuksen, joka on välttämätön, jotta käärimislaite ensiksikin ollenkaan toimisi ja toiseksi pystyisi muodostaamaan kiinteän kokoomapakkauksen. Muovipussien ollessa kyseessä on lisäongelmana pussien varsin liukas ulkopinta, jolloin niiden asettaminen päällekkäin jo siitäkin syystä on hankalaa ja usein jopa mahdotonta. Tällaisten tavaroiden pakkaaminen käärimislaitetta käyttäen johtaa yleisesti epämääräiseen pakkaukseen, jolloin kokoomapakkauksen eräs oln-nainen etu jää saavuttamatta, eli kokonaistilantarve pakattua yksikköä kohden jää suureksi. Lisäksi pakkaustapaan liittyy se li 3 81758 riski, että pusseissa oleva usein mekaanisesti varsin heikkorakenteinen tavara, esimerkiksi elintarvike kuten makaroni, rikkoutuu kalvon kiristyksen vaikutuksesta.When the goods to be packed consist of pieces of indeterminate shape, for example bags containing granular goods or small pieces or even detached from granular goods, the use of known wrapping techniques is generally difficult and in the latter case impossible. The bags already mentioned lack a clear, substantially deformable structure which, on the one hand, allows them to be superimposed in a shape which remains together during wrapping and, on the other hand, to provide the resistance necessary for the wrapping device to function first and to form a fixed assembly. In the case of plastic bags, an additional problem is the rather slippery outer surface of the bags, which makes it superficial and often even impossible to stack them for that reason alone. The packaging of such goods using a wrapping device generally results in vague packaging, whereby a significant advantage of the assembly package is not achieved, i.e. the overall space requirement per packed unit remains high. In addition, the method of packaging carries the risk that the often mechanically rather weak goods in the bags, for example foodstuffs such as pasta, will break due to the tightening of the film.

Mainittuun ongelmaan on pyritty löytämään ratkaisu asettamalla pakattava tavara, esim. elintarvikepussit, kerroksittain erillisen tukipahvin tai senkaltaisen päälle. Vaihtoehtoisesti on kokoomapakkauksen kulmia yritetty tukea erillisillä kulmakappa-leilla. Tällaisten lisäosien käyttäminen on kuitenkin sekä hankalaa että lisäkustannuksia aiheuttavaa. Tästä syystä pakataan tällaiset tavarat yleensä vieläkin ainoastaan suurempiin laatikoihin. GB-patenttijulkaisusta 1 445 620 tunnetaan esimerkki laitteesta, joka asettaa pussimaisia pakattavia kappaleita laatikkoon. Tällaisen laatikon käyttö mudostaa, kuten erillisten tukivälineidenkin käyttö, tarpeettomia kustannuksia kokooma-pakkauksen valmistuksen yhteydessä, minkä lisäksi vastaanottavassa päässä syntyy jäteongelmia.An attempt has been made to find a solution to this problem by placing the goods to be packaged, e.g. food bags, in layers on a separate backing cardboard or the like. Alternatively, attempts have been made to support the corners of the assembly package with separate corner pieces. However, the use of such add-ons is both cumbersome and costly. For this reason, such goods are usually only packed in even larger boxes. GB patent publication 1 445 620 discloses an example of a device for placing bag-like packable items in a box. The use of such a box, like the use of separate support means, creates unnecessary costs in the manufacture of the assembly package, in addition to which waste problems arise at the receiving end.

Osittain päällekkäin koossa pysyviä tavaroita varten on tosin kehitetty erilaisia tukiratkaisuja, joita ehdotetaan käytettäväksi käärinnän yhteydessä. Siten tunnetaan esim. DE-kuulutus-julkaisusta 29 17 069 laite, jossa kokoomapakkauksen erillisten kappaleiden ympärille kerroksittain asetetaan letkumainen kalvo, joka ennen asettamista on rypyttämällä koottu laitteeseen. Toisena tunnettuna ratkaisuna voidaan mainita DE-kuulutusjulkai-sussa 32 48 697 kuvattu laite, jossa pakattava tavara pakkauksen aikana pidetään erillisten, kääntyvien ja ulos vedettävien kiinni tysleukoj en avulla. Tämäkin ratkaisu edellyttää, että pakattava tavara ladottunakin jotenkin pysyy koossa. US-patenttijulkaisusta 4, 607, 476 tunnetaan taas pakkauslaite, jossa pakkauskalvo kauluksen tukemana kääritään jokseenkin löysän tavaran ympäri siten, että tavara liikkuu suhteessa kaulukseen. Tässä tunnetussa laitteessa kaikki pakattavat tavarat ensin asetetaan kauluksen sisään, ennenkuin kääriminen alkaa. Kyseinen laite soveltuu huonosti käsikäyttöiseen pakkaustoimintoon.Admittedly, various support solutions have been developed for partially overlapping goods, which are proposed for use in wrapping. Thus, a device is known, for example from DE-A-29 29 069, in which a tubular film is placed in layers around the individual pieces of the assembly package, which is assembled in the device by creasing before being placed. Another known solution is the device described in DE-A-32 48 697, in which the goods to be packaged are held during packing by means of separate, pivotable and pull-out clamping jaws. This solution also requires that the goods to be packed, even when stacked, somehow remain together. U.S. Pat. No. 4, 607, 476 again discloses a packaging device in which a packaging film, supported by a collar, is wrapped around a somewhat loose article so that the article moves relative to the collar. In this known device, all the goods to be packaged are first placed inside the collar before the wrapping begins. This device is ill-suited for manual packaging.

Keksinnön tarkoituksena on nimenomaan sellaisen ratkaisun osoit- 4 81758 taminen, jossa muodoltaan epämääräinen ja pinnaltaan ehkä liukaskin tavara on pakattavissa kääreeseen siten, että saadaan ulkomuodoltaan selkeä, hyvin koossa pysyvä kokoomapakkaus, jolloin yksittäisiin tavarakappaleisiin kohdistuu mahdollisimman vähäinen puristusvoima ja missä lisätukikappaleiden käyttö silti jää tarpeettomaksi. Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten kuin oheisissa patenttivaatimuksissa on esitetty.The object of the invention is precisely to show a solution in which a product of indeterminate shape and perhaps slippery in surface can be packed in a wrapper in such a way as to obtain a clear, well-assembled assembly package with minimal compressive force and still use additional support pieces. This object is solved according to the invention as set out in the appended claims.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä asetetaan alustan, kuten kuormalavan tai senkaltaisen päälle liukuva tukielin, joka olennaisesti myötäilee ainakin alustan kulmakohtia. Alustan tai sen päällä jo olevan yhden tai useamman kappalekerroksen päälle asetetaan pakattavia kappaleita sopivasti kerroksittain liukuvan tukielimen, sopivasti liukukauluksen määräämän ulottuvuuden puitteissa, jolloin kääriminen suoritetaan alhaalta alkaen alustan ja liukukauluksen ympäri ja käärintäkorkeutta nostaen enintään liukukauluksen yläreunan määräämälle korkeudelle liukukauluksen jäädessä pakkauskalvon ja pakattavan tavaran väliin. Liukukaul us ta nostetaan pakkaamisen edistyessä jatkuvatoimisesti tai kerroksittain siten, että liukukauluksen yläreuna jatkuvasti pysyy pakkauskalvon yläreunan määräämän tason yläpuolella, ja vastaavasti siten, että liukukauluksen alareuna pysyy asetettujen pakattavien kappaleiden muodostaman yläpinnan määräämän tason alapuolella, kunnes kokoomapakkauksen haluttu korkeus on saavutettu.In the method according to the invention, a sliding support member is placed on a base, such as a pallet or the like, which substantially follows at least the corner points of the base. On the base or on one or more layers of pieces already on it, the pieces to be packed are placed in a suitably layered sliding support member, suitably within the dimension defined by the sliding collar, wrapping from below the base and the As the packaging progresses, the sliding collar is raised continuously or in layers so that the upper edge of the sliding collar remains above the level determined by the upper edge of the packaging film and the lower edge of the sliding collar remains below the level determined by the top surface formed by the packaged articles until the desired height of the assembly is reached.

Menetelmän suorittamiseksi keksitylle laitteelle on tunnus omaista, että pakkauskalvon ja pakattavan tavaran välillä ulottuva liukuva tukielin on sovitettu olennaisesti elimen määräämään tilaan sijoitettujen kappalekerroksien mukaisesti jatkuva-toimi s es ti tai käärinnän etenemisen myötä nousevaksi. Liukuvan tukielimen muodostamia taitepisteitä vastaan pakkauskalvo vastaavasti asettuu ja kiristyy.In order to carry out the method, the device according to the invention is characterized in that the sliding support member extending between the packaging film and the goods to be packed is arranged to rise substantially in accordance with the body layers arranged in the space defined by the member or as the wrapping progresses. Against the inflection points formed by the sliding support member, the packaging film accordingly settles and tightens.

Seuraavassa esitetään keksintö lähemmin oheisiin kuvioihin viitaten, missä: kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen liukuvan tukielimen toiminnan 5 81758 sivusta päin katsottuna, jolloin erilliset kalvokerrok-set havainnollisuuden takia on kuvattu voimakkaasti liioteltuina, kuvio 2 esittää liukuvan tukielimen toiminnan päältä katsottuna, kuvio 3 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisen liukukaulusrakenteen aksonometrisesti kuvattuna, ja kuvio 4 esittää vaihtoehtoisen kaulusrakenteen, jossa näkyy kauluksen kulmissa työntösormia,The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a side view of the operation of a sliding support member 81758, the separate film layers being illustrated in a highly exaggerated manner; Figure 2 shows a top view of the operation of a sliding support member; an axonometric view of a sliding collar structure according to a preferred embodiment, and Fig. 4 shows an alternative collar structure showing push fingers at the corners of the collar,

Kuvion 1 mukaisesti käsittää pakkauslaite tavanomaisen kalvon-syöttövälineen, eli kalvorullan 1, jonka suhteen pakattava kuorma 2 liikkuu. Keksinnön toiminnan kannalta on tällöin yhdentekevää, onko kalvorulla 1 ja siihen liittyvät välineet järjestetty kuorman 2 ympärillä liikkuvaksi, vai onko itse kuorma 2 järjestetty pyöriväksi kalvonsyöttövälineiden 1 pysyessä olennaisesti paikallaan.According to Figure 1, the packaging device comprises a conventional film feeding means, i.e. a film roll 1, with respect to which the load 2 to be packaged moves. It does not matter from the point of view of the operation of the invention whether the film roll 1 and the associated means are arranged to move around the load 2, or whether the load 2 itself is arranged to rotate while the film feeding means 1 remains substantially stationary.

Kalvorullalta 1 erkanee käärimistapahtuman aikana pakkauskalvoa 3, joka pakkauslaitteen normaalin toiminnan mukaisesti kääriytyy kuorman 2 ympärille olennaisesti ruuvimaisesti ja lomittain eri kerroksista 4a. . . 4n muodostuvaksi pakkauksen pintakerrokseksi 5. Käärimistoiminta aloitetaan tavanomaiseen tapaan kuljetus- tai senkaltaisen alustan 6 juuresta ja päätetään vastaavasti tavanomaiseen, käytetylle kalvotyypille soveltuvalla tavalla.During the wrapping operation, a packaging film 3 separates from the film roll 1, which, in accordance with the normal operation of the packaging device, wraps around the load 2 in a substantially helical and interleaved manner from different layers 4a. . . 4n to form a surface layer 5 of the package. The wrapping operation is started in a conventional manner at the root of a transport or similar substrate 6 and is terminated accordingly in a manner suitable for the conventional type of film used.

Käärimistoiminnon alussa on liukuva tukielin, kuvatussa tapauksessa liukukaulus 7, asetettuna välittömästi alustalle 6, jolloin kääriminen tapahtuu kauluksen 7 ulkopintaa pitkin. Samassa yhteydessä asetetaan pakattavaa tavaraa, kuvatussa tapauksessa irtotavaraa sisältäviä pusseja 8, alustakoon e ja pussikoolle sopivan järjestelmän mukaisesti liukukauluksen 7 sisäpuolelle, sopivasti siten, että pussirivit asettuvat ainakin välittömästi kauluksen 7 tuntumaan. Keksinnön hyväksikäytön kannalta on taas jokseenkin yhdentekevää, mitä siirtomenetelmää käytetään hyväksi pakattavan tavaran 8 asettamisessa. Tässä vaiheessa voidaan pakattavaa tavaraa 8 latoa jopa niin pitkälle, että ylin kerros 9 saavuttaa kauluksen yläreunan 10, joskin suositellaan, että 6 81758 ylin tavarakerros jää jonkin verran mainittua reunaa 10 alemmaksi, jotta kauluksen liikkuttaminen helpottuisi.At the beginning of the wrapping operation there is a sliding support member, in the described case a sliding collar 7, placed immediately on the base 6, whereby the wrapping takes place along the outer surface of the collar 7. At the same time, bags 8 to be packaged, in this case bulk bags, are placed inside the sliding collar 7 according to a system suitable for the base size e and the bag size, suitably so that the rows of bags are at least immediately adjacent the collar 7. From the point of view of the utilization of the invention, it is again somewhat indifferent which method of transfer is used in placing the goods 8 to be packaged. At this point, the goods 8 to be packed can be stacked up to such an extent that the top layer 9 reaches the upper edge 10 of the collar, although it is recommended that the top layer of goods 81 be somewhat lower than said edge 10 to facilitate movement of the collar.

Samanaikaisesti, tai erillisenä toimintona, kääritään pakkaus-kalvoa 3 ruuvimaisesti nostaen kokoomapakkauksen 2 ympärille siten, että kalvon yläreuna 11 nousee liukukauluksen 7 sivua pitkin enintään reunalle 10 saakka. Tässä vaiheessa nostetaan liukukaulusta 7 ylöspäin, ellei nostaminen keksinnön erään edullisen, lähinnä kiinteästi pakkauskoneeseen liitetyn suoritusmuodon mukaisesti ole tapahtunut jatkuvana toimintona käärimisen aikana. Liukukauluksen nostamisen myötä muodostuu sen yläpäähän jatkuvasti tilaa 12 seuraavalle tavarakerrokselle, joka sijoitetaan ennestään olevan tavaran päälle. Koska pakattavat tavara-yksiköt, kuvatussa tapauksessa täytetyt pussit 8, asettuvat tiivisti päällekkäin pysyy valmis pakkaus kauluksen poistamisen jälkeenkin täsmälleen siinä muodossa kun se on liukukauluksen 7 ollessa paikallaan. Näin eri kerroksien väliin ei tarvitse sijoittaa mitään erillistä tukilevyä tai senkaltaista, ellei levyä samalla käytetä hyväksi erillisten kerroksien osoittamiseen tai vastaavaan tarkoitukseen.At the same time, or as a separate function, the packaging film 3 is wound in a screw-like manner around the assembly package 2 so that the upper edge 11 of the film rises along the side of the sliding collar 7 up to the edge 10. At this stage, the sliding collar 7 is lifted upwards, unless the lifting according to a preferred embodiment of the invention, mainly integrally connected to the packaging machine, has taken place as a continuous operation during wrapping. As the sliding collar is raised, space is continuously formed at its upper end for the next layer of goods 12, which is placed on top of the existing goods. Since the items to be packaged, in the case described, the filled bags 8, fit tightly on top of each other, even after the collar has been removed, the finished package remains exactly as it is when the sliding collar 7 is in place. Thus, there is no need to place any separate support plate or the like between the different layers, unless the plate is used at the same time to indicate the separate layers or for a similar purpose.

Kuviossa 2 on nuolella esitetty käärimistoiminnon etenemis-suunta. Tarttuvien kalvojen yhteydessä on sellainen noususuhde käytännössä edullinen, missä pakkauskalvon 4a. . . 4n korkeus H on enintään kolme, sopivasti kaksi kertaa kauluksen 7 korkeus h. Tällöin jää käärimisen yhteydessä pakkauskalvon 3 alin osuus jo käärityn kalvon päälle niin suurelta korkeudelta, että saavutetaan kääreen 5 riittävä kokonaispaksuus. Eräissä tapauksissa käärittävän kalvon korkeus, eli kalvorainan leveys voi olla kauluksen korkeutta pienempikin. Kerralla käärittävän kalvon 3 nousuhdetta säätämällä voidaan helposti saada aikaan kokooma-pakkaus, joka täyttää käsittelyn ja varastointitavan asettamat vaatimukset.Figure 2 shows an arrow in the direction of travel of the wrapping operation. In the case of adhesive films, such an ascent ratio is practically advantageous, where the packaging film 4a. . . The height H of the n 4 is at most three, suitably twice the height h of the collar 7. In this case, during wrapping, the lowest portion of the packaging film 3 remains on the already wrapped film from such a height that a sufficient total thickness of the wrapper 5 is achieved. In some cases, the height of the film to be wrapped, i.e. the width of the film web, may be less than the height of the collar. By adjusting the pitch of the film 3 to be wrapped at one time, an assembly package can be easily obtained which meets the requirements of handling and storage method.

Koko varsinaisen käärimistoiminnon aikana pysyy liukuva tukielin 7 haluttaessa siis siinä kohdassa 13, missä kiristyvä kalvo 3 ensimmäiseksi kohtaisi pakattavan tavaran 8. Olennaisin kiristy-Throughout the actual wrapping operation, the sliding support member 7 thus remains, if desired, at the point 13 where the tightening film 3 would first meet the goods 8 to be packed.

IIII

7 81758 minen tapahtuu tällöin liukuvaa tukielintä 7 vastaan, eikä kalvo siten käärimisvaiheessa paina pakattavaa tavaraa vastaan, mikä toisaalta johtaisi kokoomapakkauksen muodon vääristymiseen ja toisaalta mahdollisesti yksittäisten tavarayksiköiden 8 sisällön vahingoittumiseen. Vastaavasti liukuva tukielin 7 muodostaa pakattavalle tavaralle 8 tukiseinän siinä vaiheessa, kun tavara 8 asetetaan kokoomapakkaukseen, jolloin tavara 8 voidaan asettaa tiiviisti tukevaa ulkopintaa vastaan. Käärimisen edetessä jää liukuva tukielin 7 pakkauskalvon 3 ja pakattavan tavaran 8 väliin, mistä liukuvaa tukielintä 7 etenemisen myötä nostetaan ylöspäin. Tällöin on tärkeätä, että liukuva tukielin 7 on toisaalta kalvon 3 ja tavaran 8 väliin jäävältä rakenteeltaan suhteellisen ohut ja toisaalta pintamateriaaliltaan sellainen, että kalvo 3 ja vastaavasti pakattava tavara 8 ei kiinnity siihen. Sopivaksi materiaaliksi on todettu mm. ruostumaton teräspelti, ja tarttumisen estämiseksi voidaan pinta vielä käsitellä tarttumista estävällä aineella, esimerkiksi teflonilla tai vastaavalla.7 81758 then takes place against the sliding support member 7, and thus the film does not press against the goods to be packed during the wrapping step, which on the one hand would distort the shape of the assembly package and on the other hand possibly damage the contents of individual units 8. Correspondingly, the sliding support member 7 forms a support wall for the goods 8 to be packaged at the stage when the goods 8 are placed in the assembly package, whereby the goods 8 can be placed tightly against the supporting outer surface. As the wrapping progresses, a sliding support member 7 remains between the packaging film 3 and the article 8 to be packaged, from which the sliding support member 7 is raised as it progresses. In this case, it is important that the sliding support member 7 has, on the one hand, a relatively thin structure between the film 3 and the article 8 and, on the other hand, such a surface material that the film 3 and the article 8 to be packed, respectively, do not adhere to it. Suitable materials have been found to be e.g. stainless steel sheet, and to prevent adhesion, the surface may be further treated with an anti-adhesive such as Teflon or the like.

Keksinnön kuvatun suoritusmuodon mukaisesti on liukuvana tuki-elimenä käytetty liukukaulusta 7 muodostamaan sivusuunnissa määrätyn suljetun tilan pakattaville kappaleille 8, jolloin liukukaulus on kehältään olennaisesti suljettu, ja kaikilta osiltaan määrää kalvon 3 ja tavaran 8 välisen rajan. Tämän suoritusmuodon mukainen liukukaulus on esitetty kuviossa 3. Keksinnön eräässä toisessa suoritusmuodossa on liukukauluksen 7 ne kulmakohdat 14, jotka asettuvat pakkauksen kulmakohtien 13 kohdalle, muodostettu varsinaisesta kaulusrakenteesta alaspäin ulkoneviksi tukisormiksi, ja eräässä tämän suoritusmuodon äärim-mäistapauksessa muodostuu liukuva tukielin koko toimivalta osuudeltaan pakkauksen kulmakohtien luona vaikuttavasta liukusormi-joukosta, jolloin kulmakohdissa 14 sijaitsevien sormien väliset osuudet jäävät avoimiksi. Tässä, kuviossa 4 kuvatussa tapauksessa tukisormet kulmissa 14 toimivat olennaisesti vain pakkauksen kulmissa esiintyvän käärimisjännityksen ottavina vastakappaleina, kun taas valmiiksi kääritty pakkauskalvokerros 5 toimii rajaavana seinämänä pakattavien tavarayksiköiden 8 osalta ja 8 81758 muodostaa niitä varten tilan 12. Tällaisen liukuvan tukielimen poistaminen pakkauksesta on helppoa myös silloin, kun käärimis-jännitys on suuri.According to the described embodiment of the invention, a sliding collar 7 is used as the sliding support member to form a laterally defined closed space for the packable pieces 8, the sliding collar being substantially closed at its periphery and defining the boundary between the film 3 and the article 8 in all respects. A sliding collar according to this embodiment is shown in Fig. 3. In another embodiment of the invention, the corners 14 of the sliding collar 7 at the corners 13 of the package are formed as support fingers projecting downwards from the actual collar structure. an effective set of sliding fingers, leaving the portions between the fingers at the corner points 14 open. In this case, shown in Fig. 4, the support fingers at the corners 14 act essentially only as counterparts to take the wrapping tension at the corners of the package, while the pre-wrapped packaging film layer 5 acts as a delimiting wall for the packaged items 8 and 875758 to form a space 12 therefor. when the wrapping tension is high.

Kuten edellä on esitetty on liukuvan tukielimen 7 kulmakohtien 14 ja/tai sivuseinämien 15 suuntaus pystysuunnassa normaalisti olennaisesti valmiin pakkauksen kulmakohtien 13 ja/tai vastaavasti sivuseinämien kanssa yhdensuuntainen. Eräissä tapauksissa saattaa kuitenkin olla edullista, että tukielimen 7 suuntaus on säädettävissä tästä jonkin verran poikkeavaan asentoon, jolloin tällä tavalla pystytään vaikuttamaan mm. pakkauskalvon kireyteen valmiissa kokoomapakkauksessa. Ohuen kalvon vahingoittumisen ehkäisemiseksi on liukukauluksen 7 kulmakohdat 14 sopivasti jonkin verran pyöristetty, kuten kuviosta 2 ilmenee.As stated above, the vertical orientation of the corners 14 and / or the side walls 15 of the sliding support member 7 is normally substantially parallel to the corners 13 and / or the side walls of the finished package, respectively. In some cases, however, it may be advantageous for the orientation of the support member 7 to be adjustable to a somewhat different position, whereby it is possible to act e.g. to the tension of the packaging film in the finished assembly package. In order to prevent damage to the thin film, the corners 14 of the sliding collar 7 are suitably somewhat rounded, as shown in Fig. 2.

Keksinnön mukainen liukuvaa tukielintä 7 hyödyntävä ratkaisu toimii hyvin sekä automaattisissa että puoliautomaattisissa pakkauskoneissa ja myös käsin nostettuna sellaisissa koneissa, joissa järjestely ei ole alunperin rakenteellisesti asennettu. Viimeksi mainitussa tapauksessa on liukukauluksessa 7 sopivasti tartuntakorvakkeet noston helpottamiseksi, kuten ilmenee kuviosta 3.The solution utilizing the sliding support member 7 according to the invention works well in both automatic and semi-automatic packaging machines and also when lifted by hand in such machines where the arrangement is not initially structurally installed. In the latter case, the sliding collar 7 suitably has gripping lugs to facilitate lifting, as shown in Figure 3.

Edellä on järjestely kuvattu lähinnä suorakaiteen muotoisena, jolloin se soveltuu käytettäväksi esimerkiksi tavallisten kuor-malavojen yhteydessä. Erikoistapauksia varten voi järjestely myös olla muodoltaan muunlainen, esimerkiksi 6-kulmainen. Lisäksi on keksintö edellä kuvattu lähinnä pussimuotoiseen pakattavaan kappalemaiseen tavaraan viitaten. On kuitenkin ilmeistä, että keksinnön mukainen järjestely suoraan tai pienin muutoksin on sovellettavissa myös muunlaisen tavaran yhteyteen, jopa niinkin laajalti, että jokseenkin karkea massatavara on keksinnön mukaisella tavalla pakattavissa, ilman että käytettäisiin edellä kuvattua yksiköintiä esim. pusseihin ennen tavaran asettamista pakkaukseen. Määritelmän pakattava tavara tai kappale on siten katsottava kattavan myös karkeahkoon massatavaraan sisältyvät yksittäiset kappaleet.The arrangement has been described above mainly in a rectangular shape, which makes it suitable for use in connection with, for example, ordinary pallets. For special cases, the arrangement may also have a different shape, for example 6-angle. In addition, the invention has been described above mainly with reference to a bag-shaped packable article. However, it is obvious that the arrangement according to the invention can also be applied directly or with minor modifications to other types of goods, even to such an extent that relatively coarse bulk goods can be packaged according to the invention without using the unitization described above, e.g. in bags before packaging. The definition of the article or item to be packaged must therefore also be considered to cover the individual items contained in the coarse bulk material.

IlIl

Claims

1. A method of forming, by means of a wrapping device, of an assembly package consisting of a substrate (6) and pieces (8) son is packed on top of one another, suitably fitting the son containing goods, whereby on the substrate (6) or one or more on several existing layers (9) of pieces, pieces (8) must be placed within the package, to the extent that is determined by a support member (7, 14), between a packaging foil (3) and the goods (8) to be packed , characterized in that the support member (7, 14) is placed on top of the support (6), such as on a pallet or the like, that the winding starts from the bottom down around the support (6) and the support means (7, 14) and at the lifting of the winding height at most to the height determined by the upper edge (10) of the support member (7, 14), and that the support member (7, 14) is raised continuously or in stock as the packing procedure proceeds accordingly, that the upper edge (10) of the support member (7, 14) is not above the tab defined by the top edge of the packaging foil (3), and thus, respectively, that the lower edge (16) of the support member remains below the level (a) determined by the surface of the goods (8) to be packed, until the desired height of the package (2) is reached.

2. A method according to claim 1, characterized in that a sliding collar (7) is used as a sliding supporting member to form a laterally closed space for the pieces (8) to be packaged.

Method according to Claim 1, characterized in that a number of finger-like means (14) are used as sliding support means, the packaging film (5) already wound against them forming the space for the pieces (8) to be packaged. 12 81 758

4. Means for use in connection with packaging devices Scisom pallet loaders or the like, which means are intended to determine the dimension of a collection package (2) and to control the eating tension of a packaging foil (3) that is screw-overlapping applied and wrapped around the package (2) , wherein between the packaging film (3) and the pieces (Θ) to be packed extends a sliding support member (7, 14) which determines the lateral extension of the package (2), characterized in that the sliding support member (7, 14) is arranged to rise continuously or in step with the progress of the winding in accordance with the layers (9) of pieces (8) placed in the space substantially determined by the means (7, 14).

5. Device according to claim 4, characterized in that the sliding support means consists of a sliding collar (7) which is substantially closed by its circumference.

6. Device according to claim 5, characterized in that the sliding collar (7) at the points which will be at the corner points of the package (13) comprises supporting fingers (14) extending downwards from the actual collar structure (15).

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the sliding support member (7) is formed throughout its functioning section by sliding fingers (14) which act at the corners of the package (13), the sections between the sliding fingers remaining substantially open.

Device according to any one of claims 4, 7, characterized in that the vertical alignment of the corner points and / or side walls (15) of the sliding support member (7, 14) has substantially the same direction as the corner points (13) of the package and / or corresponding sidewalls, or suitably adjustable eating at least in tile position. 13 81 758

Device according to any of the claims 4. . 8, it may be noted that one or more surfaces of the sliding support member (7, 14) are treated similarly, the adhesion for the foil (3) and for the pieces (8) to be packed is small at the surface in question.

Use of a method according to any one of claims 1 ... 3 or a device according to any one of claims 4. . 9 in connection with a pallet loader or similar device, thus in solid compound or in particular, preferably in the form of a hand-supported support means.