FI81625B - ANORDNING FOER TORKNING AV EN FIBERBANA. - Google Patents
ANORDNING FOER TORKNING AV EN FIBERBANA. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81625B FI81625B FI885976A FI885976A FI81625B FI 81625 B FI81625 B FI 81625B FI 885976 A FI885976 A FI 885976A FI 885976 A FI885976 A FI 885976A FI 81625 B FI81625 B FI 81625B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- strip
- roll
- press
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/004—Drying webs by contact with heated surfaces or materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/105—Drying webs by contact with heated surfaces other than rollers or drums
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1 816251 81625
Sovitelma kuiturainan kuivaamiseksiArrangement for drying the fibrous web
Keksinnön kohteena on sovitelma kuiturainan kuivaamiseksi, johon sovitelmaan kuuluu ainakin yksi kahden toi-5 siaan vasten painautuvan puristintelan muodostama puris-tinnippi, ainakin yksi kuivatuskudos rainasta poistuvan veden vastaanottamiseksi, ohut ja lämpöä hyvin johtava päätön nauha, joka kuumennetaan olennaisesti puristinnipin ulkopuolella ja jolla rainaa kuumennetaan puristinnipissä, 10 kuumennuslaitteet nauhan kuumentamiseksi ja välineet nauhan kireyden säätämiseksi, jolloin raina, kuivatuskudos ja nauha on johdettu kulkemaan puristinnipin läpi yhdessä siten, että raina on nauhan ja kuivatuskudoksen välissä nauhaa koskettaen ja nauha on asennettu puristinnipin jäl-15 keen kulkemaan osan pituudestaan olennaisesti kuivatuskudoksen puoleisen toisen telan pinnan suuntaisena ja sitä päin painautuneena siten, että nauha muodostaa toisen telan kanssa pidennetun puristusvyöhykkeen, jonka puristus-vaikutusta voidaan säätää nauhan kireyttä säätämällä.The invention relates to an arrangement for drying a fibrous web, comprising at least one press nip formed by two press rolls pressed against each other, at least one drying fabric for receiving water leaving the web, a thin and highly conductive endless strip which is heated substantially outside the press nip and heated in the press nip, heating means for heating the strip and means for adjusting the tension of the strip, the web, dryer fabric and strip being passed through the press nip together so that the web is between the strip and the dryer fabric in contact with the strip and the strip is mounted parallel to and pressed against the surface of the second roll so that the strip forms an elongated compression zone with the second roll, the compression effect of which can be adjusted by adjusting the tension of the strip.
20 Valmistettavasta kuiturainasta poistetaan vettä rainan kuivaamiseksi useilla eri tavoin. US-patentista 4 324 613 on tunnettu ratkaisu, jossa raina johdetaan yhdessä kuivatuskudoksen kuten huovan kanssa kahden toisiaan vasten painautuvan telan muodostaman puristinnipin läpi, 25 jolloin rainaa vasten painautuva tela on kuumennettu rainan kuumentamiseksi ja siinä olevan veden höyrystämiseksi, jolloin syntyvä höyrynpaine ajaa vettä rainasta viileämpää puristustelaa vasten olevaan huopaan. Ratkaisun heikkoutena on kuumennetun telan kuumentaminen ennen nippiä ja sen 30 jäähtyminen nipissä. Nopeilla paperikoneilla telalla tarvittava lämmitysteho on erittäin suuri ja telan seinämän paksuudesta johtuen ei sitä tavanomaisilla tunnetuilla lämmitysmenetelmillä kyetä lämmittämään riittävästi halutun vedenpoistoasteen ja rainan kuivumisasteen saavuttami-35 seksi. Edelleen telan kuumentamisesta seuraa, että sen 2 81625 toimiessa puristustelana siinä tapahtuu jatkuvia lämmön-vaihteluista johtuvia ns. lämpöshokkeja, jotka aiheuttavat telalle lujuusongelmia. Lujuuden kannalta riittävät tela-materiaalit puolestaan johtavat lämpöä sekä tarvittavan 5 seinämäpaksuuden että materiaalin ominaisuuksien vuoksi niin huonosti, että niillä toteutettu rakenne ei toimi riittävän tehokkaasti. Ratkaisulla on huonona puolena myös se, että kuuman telan aikaansaamaveden höyrystyminen rikkoo muodostuneen rainan, koska puristinnipin jälkeen rai-10 naan ei vaikuta ulkoisia voimia, jotka estäisivät rainassa olevan höyrynpaineen työntämästä rainan pintoja ulospäin, vaan ulos purkautuva höyry rikkoo purkautuessaan rainan pinnan.20 The fibrous web to be produced is dewatered to dry the web in a number of different ways. U.S. Pat. No. 4,324,613 discloses a solution in which a web, together with a drying fabric such as a felt, is passed through press nips formed by two mating rolls, the web pressing against the web being heated to heat the web and evaporate the water therein, the resulting vapor pressure driving the water cooler. to the felt against the press roll. The weakness of the solution is the heating of the heated roll before the nip and its cooling in the nip. On high speed paper machines, the heating power required by the roll is very high and due to the thickness of the roll wall, it cannot be heated sufficiently by conventional known heating methods to achieve the desired degree of dewatering and drying of the web. Furthermore, it follows from the heating of the roll that when it acts as a press roll 2 81625, continuous so-called thermal shocks that cause strength problems to the roll. In terms of strength, the roll materials, on the other hand, conduct heat so poorly due to both the required wall thickness and the properties of the material that the structure implemented with them does not work efficiently enough. Another disadvantage of the solution is that the evaporation of the water produced by the hot roll breaks the formed web, because after the press nip the web is not affected by external forces that would prevent the vapor pressure in the web from pushing the web surfaces outwards.
Fl-patentissa 69141 puolestaan on tunnettu ratkai-15 su, jossa raina johdetaan kuivatushuovan kanssa telan ja sen ympäri kulkevan metallinauhan väliin, jolloin tela ja nauha muodostavat pitkän puristusvyöhykkeen. Tässä ratkaisussa nauha toimii rainaa vasten olevana kuumennettuna pintana ja vastaavasti tela on jäähdytetty pinta, jolloin 20 rainan kuumentama vesi höyrystyy ja siirtyy huopaa vasten olevan viileän telan aikaansaaman tiivistymisen vaikutuksesta huopaan. Tässä ratkaisussa on tyypillistä, että veden siirtyminen rainasta huopaan tapahtuu yleensä suurimmaksi osaksi höyrystymisen ja tiivistymisen aikaansaaman 25 paine-eron vaikutuksesta. Ratkaisussa ei kuitenkaan ole varsinaista mekaanista puristinnippiä, jolla mekaanisesti puristamalla saataisiin vesi liikkumaan kuivatushuopaan päin.F1 patent 69141, on the other hand, discloses a solution in which the web is guided with a drying felt between a roll and a metal strip passing around it, whereby the roll and the strip form a long compression zone. In this solution, the strip acts as a heated surface against the web and, correspondingly, the roll is a cooled surface, whereby the water heated by the web evaporates and is transferred to the felt by the condensation caused by the cool roll against the felt. In this solution, it is typical that the transfer of water from the web to the felt is generally due to the pressure difference caused by evaporation and condensation. However, there is no actual mechanical press nip in the solution, which would cause the water to move towards the drying felt by mechanical pressing.
EP-julkaisussa 0 258 169 puolestaan on esitetty 30 ratkaisu, jossa raina johdetaan kahden telan muodostaman puristinnipin läpi ja edelleen toista puristintelaa vasten painautuneen nauhan ja telan välissä niiden muodostaman pidennetyn puristinvyöhykkeen läpi, jolloin rainaa kuumennetaan joko ennen nippiä ja/tai nipin jälkeen erilliselä 35 kuumentimella. Tässä ratkaisussa on heikkoutena, että rai-EP 0 258 169, on the other hand, discloses a solution in which the web is passed through a press nip formed by two rolls and further through an extended press zone formed between the strip pressed against the second press roll and the roll, whereby the web is heated either before and / or after the nip by a separate heater 35 . The weakness of this solution is that
IIII
3 81625 nassa olevan veden höyrystyessä ja siirtyessä veden mukana kuivatushuopaan vesihöyryn paine tasoittaa nopeasti paine-erot ja veden siirtyminen rainasta huopaan lakkaa huomattavasti ennen pidennetyn puristusvyöhykkeen päättymistä.As the water in the nozzle evaporates and passes with the water into the drying felt, the pressure of the water vapor quickly compensates for the pressure differences and the transfer of water from the web to the felt ceases considerably before the extended compression zone ends.
5 Tällöin ei pidennetystä puristusvyöhykkeestä saada sitä hyötyä, mitä on tarkoitettu ja raina jää liian kosteaksi. Tämän seurauksena tarvitaan aiottua enemmän puristus- ja kuivatusvaiheita, mikä nostaa sekä investointi, että käyttökustannuksia. Edelleen julkaisun mukaisessa ratkaisussa 10 höyrynpaine pyrkii paineen noustessa rikkomaan rainan pinnan, koska nauhan kiristäminen niin voimakkaasti, että se pystyisi riittävästi painamaan rainaa kokoon höyrynpainet-ta vastaan edellyttäisi kohtuuttoman suuria nauhalujuuksia ja on siten teknisesti hankala toteuttaa.5 In this case, the extended compression zone does not benefit from what is intended and the web remains too moist. As a result, more compression and drying steps are required than planned, which increases both investment and operating costs. Furthermore, in the solution 10 according to the publication, the vapor pressure tends to break the surface of the web as the pressure increases, because tightening the strip so strongly that it could sufficiently compress the web against the vapor pressure would require unreasonably high strip strengths and is thus technically difficult to implement.
15 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sel lainen sovitelma kuiturainan kuivaamiseksi, jossa vesi saadaan tehokkaasti poistumaan rainasta huopaan, jossa koko kuivatusvyöhykkeellä saadaan aikaan tehokas veden siirtyminen kuivatuskudokseen ja jossa raina saadaan riit-20 tävän kuivaksi ilman, että sen pinta tai muu rakenne rikkoontuu. Tämä saadaan keksinnön mukaisesti aikaan siten, että toinen tela on imutela, Jonka imuvyöhyke ulottuu ainakin puristinnipistä jonkin matkaa pidennetyn puristus-vyöhykkeen pituudelle.It is an object of the present invention to provide an arrangement for drying a fibrous web in which water is effectively removed from the web into a felt, in which water is effectively transferred to the drying fabric throughout the drying zone and in which the web is sufficiently dry without breaking its surface or other structure. According to the invention, this is achieved in such a way that the second roll is a suction roll, the suction zone of which extends at least some distance from the press nip to the length of the extended compression zone.
25 Keksinnön olennaisena ajatuksena on, että rainaan muodostunut ja siitä kuivatuskudokseen siirtynyt höyry sekä sen mukana siirtynyt vesi imetään pois kuivatuskudok-sesta, jolloin rainassa ja kuivatuskudoksessa olevat paineet eivät pääse tasaantumaan, vaan rainassa koko puris-30 tusvyöhykkeen aikana muodostunut vesihöyry pääsee siirtymään kuivatuskudokseen siinä olevan matalamman paineen vuoksi vieden samalla nestemäisessä muodossa olevaa vettä mukanaan. Keksinnön etuna on, että tällä tavoin puristin-nipillä puristamalla sekä sen jälkeen pidennetyssä kuiva-35 tusvyöhykkeessä höyrystämällä ja höyryä pois imemällä saa- 4 81 625 daan tulokseksi erittäin suuri vedenpoistoteho, jolloin rainan kuiva-ainepitoisuus puristimen jälkeen on jopa yli 60 %. Edelleen keksinnön etuna on, että riittävän lämpö-määrän tuonti kuumennusvyöhykkeelle nauhaa kuumentamalla 5 on helppo järjestää puristinnipin ulkopuolella, koska kuumennu s vyöhykkeen pituus voidaan valita halutulla tavalla. Tällöin imuvyöhykkeen alipainevaikutuksen ansiosta rainas-ta voidaan höyrystää aiempaa suurempi määrä vettä ja saada raina riittävän kuivaksi suhteellisen lyhyelläkin piden-10 netyllä kuivatusvyöhykkeellä. Lisäksi keksinnön mukaisen sovitelman etuna on, että raina ei veden höyrystyessä hajoa höyrynpaineen vuoksi, koska kuumennettu nauha painaa rainaa pitäen sen ehjänä ja toisaalta alipaine imee nauhaa rainaan päin tehostaen rainan pintaan kohdistuvaa painet-15 ta.The essential idea of the invention is that the steam formed in the web and transferred to the drying fabric and the water transferred with it are sucked out of the drying fabric, whereby the pressures in the web and the drying fabric cannot equalize, but the water vapor formed in the web during the entire pressing zone. due to the lower pressure while taking water in liquid form with it. The advantage of the invention is that, in this way, pressing with a press nip and then evaporating in an extended drying zone and absorbing the steam results in a very high dewatering efficiency, whereby the dry matter content of the web after the press is even more than 60%. A further advantage of the invention is that the introduction of a sufficient amount of heat into the heating zone by heating the strip 5 is easy to arrange outside the press nip, since the length of the heating zone can be selected as desired. In this case, due to the vacuum effect of the suction zone, a larger amount of water can be evaporated from the web and the web can be made sufficiently dry even in a relatively short extended drying zone. A further advantage of the arrangement according to the invention is that the web does not disintegrate when the water evaporates due to the vapor pressure, because the heated strip presses the web intact and on the other hand the vacuum absorbs the strip towards the web, increasing the pressure on the web surface.
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisessa piirustuksessa, jossa on kaavamaisesti esitetty erästä keksinnön sovellutusmuotoa.The invention is described in more detail in the accompanying drawing, which schematically shows an embodiment of the invention.
Kuviossa on esitetty puristin, jossa puristinnipin 20 PN muodostavat ensimmäinen ja toinen puristintela 1 ja 2. Sovitelmassa on lisäksi taittotela 3. Ohut ja lämpöä hyvin johtava päätön nauha 4 kiertää taittotelan 3 ja ensimmäisen puristintelan 1 ympäri. Toinen puristintela 2 on asennettu nauhan 4 kulkusuunnassa ensimmäisen puristintelan 1 25 akseliin nähden jonkin matkaa taittotelaan 3 päin, jolloin nauha 4 kulkee jonkin matkaa pituudestaan puristinnipin PN jälkeen toisen telan 2 pinnan suuntaisesti painautuen kireydestään johtuen telan 2 pintaan päin ja muodostaen siten pidennetyn puristinvyöhykkeen PI. Nauhan 4 kuumenta-30 miseksi on telojen 1 ja 3 väliselle nauhanosuudelle asennettu kuumennuslaitteisto 5, jossa on nauhan 4 molemmin puolin sijaitseva kuumennustila. Nauha 4 voidaan kuumentaa joko kuumalla höyryllä tai kaasulla tai sen molemmilla puolilla sijaitsevien liekki- tai säteilylämmittimien 35 avulla. Edelleen nauha 4 voidaan kuumentaa esim. kuumenta- . 81625The figure shows a press in which the press nip 20 PN is formed by first and second press rolls 1 and 2. The arrangement further comprises a folding roll 3. A thin and heat-conducting endless strip 4 rotates around the folding roll 3 and the first press roll 1. The second press roll 2 is mounted in the direction of travel of the strip 4 with respect to the axis of the first press roll 1 some distance to the folding roll 3, the strip 4 extending some length after the press nip PN In order to heat the strip 4, a heating device 5 with a heating space on both sides of the strip 4 is mounted on the strip portion between the rollers 1 and 3. The strip 4 can be heated either by hot steam or gas or by means of flame or radiant heaters 35 located on both sides thereof. Furthermore, the strip 4 can be heated e.g. 81625
OO
maila teloja 1 ja/tai 3, joista lämpö edelleen siirtyy nauhaan 4. Sovitelmassa on lisäksi kuivatuskudos 7, joka kulkee puristinnipin PN läpi ja jonka kulkua ohjataan taitto- ja johtoteloilla 8.racket rollers 1 and / or 3, from which heat is further transferred to the belt 4. The arrangement further comprises a drying fabric 7 which passes through the press nip PN and the passage of which is controlled by folding and guide rollers 8.
5 Raina 6 ja kuivatuskudos 7, jonka voi muodostaa yksi tai useampi kuivatushuopa ja/tai viira, on johdettu puristinnipin PN läpi siten, että raina 6 jää nauhan 4 ja kuivatuskudoksen 7 väliin. Puristimessa kuuma nauha 4 märkä raina 6 sekä olennaisesti kuiva kuivatuskudos 7 tulevat 10 yhtäaikaa puristinnippiin PN, jossa telojen 1 ja 2 välinen puristusvaikutus painaa vettä rainasta 6 kuivatuskudokseen 7. Samalla nauhasta 4 johtuva lämpö höyrystää nopeasti rainassa 6 olevaa vettä, jolloin höyry muodostuvan paineen vuoksi työntyy kuivatuskudokseen 7 ja vie samalla vettä 15 mennessään. Puristinnipin PN jälkeen raina 6 kulkee edelleen pidennetyn puristusvyöhykkeen PI läpi, jolloin nauhan 4 lämpö edelleen höyrystää rainassa 6 olevaa vettä ja saa sen siirtymään kuivatuskudokseen 7 päin.The web 6 and the drying fabric 7, which may be formed by one or more drying felts and / or wires, are passed through the press nip PN so that the web 6 remains between the strip 4 and the drying fabric 7. In the press, the hot strip 4 wet web 6 and the substantially dry drying fabric 7 simultaneously enter the press nip PN, where the pressing effect between the rollers 1 and 2 presses water from the web 6 into the drying fabric 7. At the same time, the heat from the web 4 quickly evaporates the water in the web 6. to the drying fabric 7 while at the same time taking water 15 as it goes. After the press nip PN, the web 6 further passes through the extended pressing zone PI, whereby the heat of the strip 4 further evaporates the water in the web 6 and causes it to transfer to the drying fabric 7.
Koska veden höyrystymisen seurauksena paine rainas-20 sa 6 ja kuivatuskudoksessa 7 nopeasti kasvaisi, on toisena puristintelana 2 käytetty imutelaa. Imutelan 2 imuvyöhyke 9 alkaa hiukan ennen telojen 1 ja 2 muodostamaa puristin-nippiä PN ja jatkuu olennaisesti koko pidennetyn puristus-vyöhykkeen PI matkan. Imuvyöhykkeen 9 vaikutuksesta rai-25 nasta 6 ja kuivatuskudoksesta 7 imeytyy ilmaa pois ennen puristinnippiä PN ja korvautuu rainasta 6 lähtevällä vesihöyryllä, jolloin vesihöyry ja vesi voivat nopeasti siirtyä rainasta 6 kuivatuskudokseen 7 ilman, että ilma hidastaisi siirtymistä. Puristintelan 2 imuvyöhyke 9 imee edel-30 leen vesihöyryä ja vettä pidennetyllä puristusvyöhykkeellä PI, Jolloin kuivatuskudoksen 7 puolella vallitsee koko ajan alipaine nauhan 4 puoleiseen rainan 6 pintaan verrattuna ja sen vaikutuksesta vesihöyry siirtyy vettä mukanaan vieden kuivatuskudokseen 7 päin koko imuvaikutuksen ajan 35 ja veden liikkeen jatkuvuuden vaikutuksesta vielä imuvai- 6 81625 kutuksen päättymisenkin jälkeen.Since, as a result of the evaporation of water, the pressure in the web 6 and in the drying fabric 7 would increase rapidly, a suction roll 2 has been used as the second press roll 2. The suction zone 9 of the suction roll 2 starts shortly before the press nip PN formed by the rollers 1 and 2 and continues substantially the entire distance of the extended compression zone PI. As a result of the suction zone 9, air is absorbed from the web 6 and the drying fabric 7 before the press nip PN and is replaced by water vapor leaving the web 6, so that water vapor and water can quickly transfer from the web 6 to the drying fabric 7 without slowing down the transfer. The suction zone 9 of the press roll 2 further absorbs water vapor and water in the extended compression zone PI, whereby on the drying fabric 7 side there is always a vacuum compared to the web 6 side of the strip 4 and 6 81625 even after the end of the absorption.
Edellä esitetyllä tavalla voidaan nauha 4 kuumentaa kuivatustehon kannalta tarvittavan kuumaksi ja saada lyhyelläkin pidennetyllä kuivatusvyöhykkeellä riittävä rainan 5 6 kuivuusaste.In the manner described above, the strip 4 can be heated to the temperature required for the drying efficiency and a sufficient degree of dryness of the web 5 6 can be obtained even with a short extended drying zone.
Säätämällä nauhan 4 kireyttä joko jommankumman telan 1 tai 3 avulla tai erillisillä ei esitetyillä ja sinänsä yleisesti tunnetuilla kiristysvälineillä voidaan säätää pidennetyn puristusvyöhykkeen PI puristusvaikutusta 10 ja siten veden poistumista rainasta 6 sekä vähentää samalla rainan jälkikastumista. Telojen 1 ja 2 keskinäisestä asennosata johtuen raina 6 tuodaan puristinnippiin PN joh-totelan 10 kautta sen johtamiseksi oikessa suunnassa puristinnippiin. Tarpeettomien lämpöhäviöiden vähentämiseksi 15 koko puristin on ympäröity lämpöeristetyllä suojakotelolla 11. Lisäksi nauhaan 4 mahdollisesti tarttuneen rainan 6 irroittamiseksi siinä on nauhan 4 pintaan koskettava kaa-vari 12.By adjusting the tension of the strip 4 either by means of one of the rollers 1 or 3 or by separate tensioning means (not shown and generally known per se), the compressive effect 10 of the extended pressing zone PI and thus the removal of water from the web 6 can be adjusted. Due to the mutual position of the rollers 1 and 2, the web 6 is introduced into the press nip via the PN guide roll 10 to guide it in the correct direction to the press nip. In order to reduce unnecessary heat losses 15, the entire press is surrounded by a heat-insulated protective housing 11. In addition, in order to remove any web 6 which may have adhered to the strip 4, it has a scraper 12 which contacts the surface of the strip 4.
Edellä on esitetty vain eräitä keksinnön mukaisia 20 sovellutusmuotoja eikä keksintöä ole millään tavalla rajoitettu niihin. Telan 2 imuvyöhyke voi alkaa vasta puris-tinnipin kohdalta tai sitä aikaisemmin. Imuvyöhyke voi vastaavasti jatkua koko pidennetyn puristusvyöhykkeen pituudelle tai vain osalle sen pituutta kuivattavan rainan 25 ominaisuuksista, höyrystämiseen käytettävästä lämpömäärästä, rainan kulkunopeudesta yms. seikoista riippuen. Mikäli raina seuraa telan pinnan suunnassa kuumennetun nauhan erottua siitä, voi imuvyöhyke ulottua myös vastaavasti pidemmälle. Eri tapauksissa voi imuvyöhyke olla jaettu 30 erilaisiin osiin, joiden imuvaikutus voi olla keskenään erilainen, jolloin rainan 6 kuivumista nipissä voidaan esim. säätää sekä koneen pituus- että poikkisuunnassa.Only some embodiments of the invention have been described above and the invention is in no way limited thereto. The suction zone of the roll 2 can only start at or before the press nip. Correspondingly, the suction zone may extend over the entire length of the extended compression zone or only a part of its length, depending on the characteristics of the web 25 to be dried, the amount of heat used for evaporation, the speed of the web and the like. If the web follows the strip heated in the direction of the surface of the roll, the suction zone can also extend correspondingly further. In different cases, the suction zone can be divided into 30 different parts, the suction effect of which can be different from each other, whereby the drying of the web 6 in the nip can be adjusted, for example, in both the longitudinal and transverse directions of the machine.
IlIl
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885976A FI81625C (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Device for drying a fiber web |
DE19893942101 DE3942101A1 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-20 | Web drying assembly - has suction roller as second press roller for efficient transfer of water to blanket |
SE8904281A SE8904281L (en) | 1988-12-23 | 1989-12-20 | DEVICE FOR DRYING THE FIBER COAT |
CA 2006318 CA2006318A1 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | Arrangement for drying a fibre web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885976 | 1988-12-23 | ||
FI885976A FI81625C (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Device for drying a fiber web |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI81625B true FI81625B (en) | 1990-07-31 |
FI81625C FI81625C (en) | 1990-11-12 |
Family
ID=8527628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885976A FI81625C (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Device for drying a fiber web |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2006318A1 (en) |
DE (1) | DE3942101A1 (en) |
FI (1) | FI81625C (en) |
SE (1) | SE8904281L (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009027029A1 (en) | 2008-06-19 | 2009-12-24 | Metso Paper, Inc. | Material web machine, particularly paper, cardboard and cellulose machines, has press section consisting of two individual presses, where waterproof, surface smoothness belt is looped around upper roller of press nip of latter press |
DE102009027030A1 (en) | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Metso Paper, Inc. | Material web machine, has metal coil loop formed by airtight metal band heated by heating device, and mesh formed as transfer sieve, where web is supportably transported from mesh into machine |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1247075B (en) * | 1991-02-25 | 1994-12-12 | Fbp Planning Srl | CONTINUOUS PROCESS FOR PRESSING DEHUMIDIFYING AND CONDITIONING WET LEATHER AND MACHINE TO OBTAIN THIS PROCEDURE |
DE19842746A1 (en) * | 1998-09-18 | 2000-03-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Wet web drying station has a continuous heated belt in contact with the web as it passes round rotating cylinders together with a carrier belt for effective drying in a short drying stage |
US6158144A (en) * | 1999-07-14 | 2000-12-12 | The Procter & Gamble Company | Process for capillary dewatering of foam materials and foam materials produced thereby |
US6652273B2 (en) * | 2002-01-14 | 2003-11-25 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for controlling the temperature of manufacturing equipment |
DE10322334A1 (en) * | 2003-05-17 | 2004-12-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Press for wet paper, carton or tissue has a press drum with an internal axial chamber filled with pressurised fluid |
-
1988
- 1988-12-23 FI FI885976A patent/FI81625C/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-12-20 DE DE19893942101 patent/DE3942101A1/en not_active Withdrawn
- 1989-12-20 SE SE8904281A patent/SE8904281L/en not_active Application Discontinuation
- 1989-12-21 CA CA 2006318 patent/CA2006318A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009027029A1 (en) | 2008-06-19 | 2009-12-24 | Metso Paper, Inc. | Material web machine, particularly paper, cardboard and cellulose machines, has press section consisting of two individual presses, where waterproof, surface smoothness belt is looped around upper roller of press nip of latter press |
DE102009027030A1 (en) | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Metso Paper, Inc. | Material web machine, has metal coil loop formed by airtight metal band heated by heating device, and mesh formed as transfer sieve, where web is supportably transported from mesh into machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8904281L (en) | 1990-06-24 |
CA2006318A1 (en) | 1990-06-23 |
SE8904281D0 (en) | 1989-12-20 |
FI81625C (en) | 1990-11-12 |
DE3942101A1 (en) | 1990-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1170036A (en) | Method of continuous drying of a paper or other porous web and a drying device for applying this method | |
KR100412118B1 (en) | Drying device of textile web and drying device of paper machine | |
KR100289091B1 (en) | Press section of paper machine using expanded nip press | |
FI96790B (en) | Device for drying and smoothing the fibrous web | |
JP2755758B2 (en) | How to add gloss to a sheet web | |
JPH0585678B2 (en) | ||
US3925906A (en) | Hot wire drying | |
FI81625B (en) | ANORDNING FOER TORKNING AV EN FIBERBANA. | |
US5722182A (en) | Method for drying a fibre web | |
EP2722434A1 (en) | Belt assembly for moving a web from a press section of a paper- or board-making machine to a dryer section of the machine | |
US5950329A (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
EP2072672B1 (en) | Arrangement for the press section of a web-forming machine | |
CN1930343B (en) | Arrangement in a paper machine | |
CN115151693B (en) | Apparatus and method for manufacturing a fibrous web | |
FI121398B (en) | Machine for making a web of material | |
FI81626B (en) | Process for the drying of a fibre web | |
EP1266083B1 (en) | Method of drying paper | |
US5933978A (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
EP0984096B1 (en) | Method and drying section for drying a fibrous web | |
FI59439B (en) | FOERFARANDE FOER ATT UTNYTTJANDE AV ENTALPIINNEHAOLLET I KYLVATTNET VID EN SUGTORKNINGSPROCESS FOER PAPPER CARTON ELLER EN ANNAN POROES MATTA ELLER BANA | |
CA1070497A (en) | Method and a device for drying wet fibrous webs travelling over a dryer cylinder in yankee single felt machines | |
WO2001075223A1 (en) | Method and device for reducing heat losses in calendering | |
Polat et al. | 35 Drying of Pulp and Paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY TAMPELLA AB |