FI81546B

FI81546B - ANORDINATION FOR TRANSPORT OF LOESGODS I LODRAETT RIKTNING.

Info

Publication number: FI81546B
Application number: FI850188A
Authority: FI
Inventors: Dieter Zimek
Original assignee: Krupp Gmbh
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1985-01-16
Publication date: 1990-07-31
Also published as: FI850188L; EP0149206A1; FI850188A0; DE3468001D1; EP0149206B1; JPS60157409A; FI81546C

Description

81 54681 546

Laite soluvan aineen kuljettamiseksi pystysuunnassa - Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 lajimääritelmän mukaista laitetta. Ilmaisulla "pääasiassa pystysuora" ymmärretään kuljetussuuntia, jotka poikkeavat aina I0°:een asti pystysuunnasta. Tällaisia laitteita käytetään sekä aluksien purkauslaitteissa että myös kuljetuksia varten kaivoksissa.This invention relates to a device according to the species definition of claim 1. The term "substantially vertical" is understood to mean transport directions which deviate up to I0 ° from the vertical. Such equipment is used both in ship unloading equipment and also for transportation in mines.

Patenttijulkaisusta DE-OS 27 17 100 tunnetaan pystykuljetin, jossa soluva aine tai irtotavara puristetaan kahden kulje-tushihnan väliin, jolloin kukin kuljetushihna irtotavaraa vastaanotettaessa ja luovutettaessa vuorotellen muodostaa koveran ja kuperan vastaanottopinnan. Tämä johtaa pakosta liukuliikkeisiin hihnojen ja kuljetustavaran välillä, mikä aiheuttaa huomattavaa hihnojen kulumista. Kuljetustavaran mukaanottamiseksi on peitehihna koko pituudeltaan varustettu poikkituilla ja reunoistaan aallotetuilla reunalistoilla, joiden pystysuoriin osiin päähihnan reunat sijoittuvat.DE-OS 27 17 100 discloses a vertical conveyor in which a cellular substance or bulk material is pressed between two conveyor belts, each conveyor belt alternately forming a concave and convex receiving surface when receiving and delivering bulk goods. This inevitably leads to sliding movements between the belts and the transported goods, which causes considerable wear on the belts. In order to include the transport goods, the cover belt is provided along its entire length with transverse and corrugated edge strips, in the vertical parts of which the edges of the main belt are located.

Patenttijulkaisusta DE-OS 19 22 636 tunnetaan pystykuljetin aluksen purkauslaitetta varten, jossa pääkuljetushihna ja peitekuljetushihna ympäröivät tavaraa, jolloin molemmat hihnat ovat rullien avulla tuetut kuljetettavan tavaran suuntaan.DE-OS 19 22 636 discloses a vertical conveyor for a ship unloading device, in which the main conveyor belt and the cover conveyor belt surround the goods, both belts being supported by rollers in the direction of the goods to be transported.

Tässä ja siihen verrattavissa olevissa pystykuljettimissa on kuljetushihnat reunoistaan vietävä yhteen kuljetustavaran ympäröimiseksi. Tästä syystä poikkipinta pienenee suorakai-teenmuotoon verrattuna, mikä vaikuttaa negatiivisesti pysty-kuljettimen kuljetuskykyyn.In this and comparable vertical conveyors, the conveyor belts must be brought together at their edges to surround the transport goods. For this reason, the cross-sectional area is reduced compared to the rectangular shape, which negatively affects the carrying capacity of the vertical conveyor.

Eri hihnanopeuksilla, joita kaltevuuksien vast, kaarevuuksien muuttuessa ei voida välttää, erityisesti reunat kuluvat huomattavasti.At different belt speeds, which cannot be avoided as the gradients change, the edges in particular wear considerably.

Näiden ohella tunnetaan vielä tärykuljettimia, jotka soveltuvat irtotavaran kuljettamiseen vaaka- tai hieman kaltevas- 81546 2 sa tasossa, jolloin kalteva kuljetusrata myös voi olla spi-raalinmuotoinen niin, että tämäntyyppisillä tärykuljettimil-la myös pystysuora kuljetussuunta voidaan toteuttaa. Kulje-tusnopeus on kuitenkin pieni josta syystä tämä laite ei sovellu suuria kuljetustehoja varten.In addition to these, vibrating conveyors are also known which are suitable for transporting bulk goods in a horizontal or slightly inclined plane, in which case the inclined conveyor track can also be helical, so that vertical conveying direction can also be realized with this type of vibrating conveyor. However, the transport speed is low, which is why this device is not suitable for high transport capacities.

Keksinnön tehtävänä on saada aikaan pystykuljetin, jolla on suuri ominaiskuljetusteho, jota voidaan käyttää tasaisilla tai hieman kohokuvioiduilla kuljetushihnoilla ja jossa eri kehänopeuksien aiheuttamaa kuljetushihnojen kulumista voidaan välttää.The object of the invention is to provide a vertical conveyor having a high specific conveying power which can be used with flat or slightly embossed conveyor belts and in which wear of the conveyor belts caused by different circumferential speeds can be avoided.

Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen l esittämien tunnusmerkkien avulla. Kahden kuljetuselementin välisen etäisyyden takia vältytään varmuudella suhteellisten liikkeiden aiheuttamasta kulumisesta. Kun ainakin toinen kulje-tuselementeistä saatetaan värähtelemään toista kuljetusele-menttiä vastaan, so. yleensä kuljetussuunnan poikkisuunnassa syntyy kyseisen kuljetuselementin ja sillä lepäävän irtotavaran välille kohtisuoraan vaikuttava voima, joka suurentaa kitkavoimaa kuljetuselementin ja irtotavaran vast, kuljetus-tavarahiukkasten välillä ja siis ylöspäin liikkuvan kuljetuselementin pinnan kuljetustavarahiukkaseen kohdistamaa mu-kaanottovoimaa. Tämä poikkivoima vaikuttaa niin kauan kuljetustavarahiukkaseen kunnes se tulee poissingotuksi kuljetu-selementiltä. Tämän jälkeen hiukkanen siirtyy kuljetussuun-nassa vastakkain olevaan kuljetuselementtiin asti, josta se kimpoaa takaisin ensimmäisen kuljetuselementin suuntaan ja mahdollisesti kuljetussuuntaan vaikuttavalla komponentilla. Yksittäisiin hiukkasiin siirtynyt mukaanottovoima siirtyy näistä muihin osiin niin, että kuljetustavaravirta kokonaisuudessaan tulee värähtelevien kuljetuselementtien mukaanot-tamaksi ja edelleen kuljettamaksi. Irtotavarahiukkasiin vaikuttavan kokonaiskitkavoiman takia on mahdollista välttää muita tukielementtejä kuten esimerkiksi poikkitukia, ja 3 81 546 tästä syystä käyttää hinnaltaan edullisia tasaisia tai hieman kohokuvioituja kuljetushihnoja.This object is solved by the features of claim 1. Due to the distance between the two transport elements, wear caused by relative movements is certainly avoided. When at least one of the transport elements is caused to vibrate against the other transport element, i. in the transverse direction of transport, a force acting perpendicularly between the conveying element and the bulk material resting on it is generated, which increases the frictional force between the conveying element and the bulk particles and thus the uptake force applied to the conveying particle surface. This transverse force acts on the transported particle until it is dispersed from the transport element. The particle then moves in the conveying direction to the opposite conveying element, from where it bounces back in the direction of the first conveying element and possibly by a component acting in the conveying direction. The entrainment force transferred to the individual particles is transferred from these to other parts so that the transport goods flow as a whole becomes entrained and further transported by the vibrating transport elements. Due to the total frictional force acting on the bulk particles, it is possible to avoid other support elements, such as cross-supports, and 3 81 546 therefore use low-cost flat or slightly embossed conveyor belts.

Edullisia kuljetustehoja saadaan silloin kun kuljetusele-menttien välisen etäisyyden ja värähtelyn amplitudin suhde on pienempi tai yhtä suuri kuinn 5.Preferred transport powers are obtained when the ratio of the distance between the transport elements and the amplitude of the oscillation is less than or equal to 5.

Tämän suhteen sopivin alue on 3 ja 5 välillä. Värähtelyjen taajuus Hz:ssä on tällöin tarkoituksenmukaisesti suuruusluokkaa, joka saadaan kaavasta f « 2/ a, jolloin a tarkoittaa tehokasta kuljetuselementtien välistä etäisyyttä metreissä.The most suitable range in this respect is between 3 and 5. The frequency of the oscillations in Hz is then expediently of the order of magnitude obtained from the formula f «2 / a, where a means the effective distance between the transport elements in meters.

Tarkoituksenmukaisia keksinnön edelleenkehityksiä on esitetty alipatenttivaatimuksissa. Voidaan siis saada aikaan erityisen yksinkertainen laitteen rakenne kun kuljetushihnat sijoitetaan patenttivaatimuksen 8 mukaiseen yhteiseen telineeseen ja saatetaan tämä värähtelemään kokonaisuutena.Appropriate further developments of the invention are set out in the subclaims. Thus, a particularly simple structure of the device can be obtained by placing the conveyor belts in a common rack according to claim 8 and causing it to vibrate as a whole.

Patenttivaatimuksen 3 mukaisen laitteen rakenteella voidaan kuljetushihnojen kuljetustavaran mukaanottoa lisätä siten, että ne saatetaan värähtelemään toisistaan riippumatta.With the structure of the device according to claim 3, the entrainment of the conveyor belts can be increased so as to cause them to vibrate independently of one another.

Patenttivaatimuksen 4 mukaisessa laitteen rakenteessa saadaan aikaan se etu, että värähteleviä massoja ja siis väräh-telyenergiaa voidaan pitää suhteellisen alhaisena. Lisäksi voidaan käyttää hyväksi sitä etua, että hihnat voidaan saattaa värähtelemään toisistaan riippumatta siis esimerkiksi ajallisella vaihesiirtymällä. Kun laite patenttivaatimuksen 5 mukaan annetaan värähdellä vaihesiirtymällä kuljetusmatkan koko pituudelta esiintyy kuljetuskanavassa paksunnoksia ja ohennuksia, mikä vaikuttaa edullisesti kuljetustavaran mukaanottoon.The structure of the device according to claim 4 has the advantage that the oscillating masses and thus the oscillation energy can be kept relatively low. In addition, the advantage can be taken advantage of that the belts can be made to oscillate independently of one another, for example by a temporal phase shift. When the device according to claim 5 is allowed to vibrate with a phase shift along the entire length of the transport distance, thickenings and thinnings occur in the transport channel, which advantageously affects the entrainment of the transport goods.

Kun laite on rakenteeltaan patenttivaatimuksen 6 mukainen ovat massahiukkaset hitaammin kulkevaan kuljetushihnaan ver 81546 4 rattuna nopeammin kulkevan kuljetushihnan takia alttiina li-säkiihtyvyydelle, jonka tarkoituksena on vaikuttaa painovoimaa vastaan. Tämä vaikutus on erityisesti merkityksellinen laitteessa, jossa pääkuljetushihnalle, joka on hieman kalteva tai vaakasuora, syötetään irtotavaraa koska toisen ja nopeammin kulkevan kuljetushihnan takia voidaan välttää irtotavaran patoumaa ylimenoalueella pystykuljetukseen.When the device has a structure according to claim 6, the mass particles are exposed to an additional acceleration intended to counteract gravity due to the faster moving conveyor belt ver 81546 4. This effect is particularly significant in a device in which bulk is fed to a main conveyor belt that is slightly inclined or horizontal because a second and faster conveyor belt can avoid a bulk dam in the transition area for vertical transport.

Kun laite patenttivaatimuksien 7 ja Θ mukaan on rakenteeltaan laatta saadaan aikaan erityisen tilaa säästävä ja yksinkertainen rakennetapa ja vastaavasti pieni ominaisraken-nepaino. Patenttivaatimuksen 9 mukaisessa laitteen rakenteessa voidaan irtotavara syöttää suoraan kuljetushihnojen väliin ilman että näiden on muutettava kulkuaan. Tällä tavalla voidaan lisäksi mahdollisesti saada aikaan tavaran hidastaminen poistopäätä päin.When the device according to claims 7 and Θ has a tile structure, a particularly space-saving and simple construction method and a correspondingly low specific construction weight are obtained. In the construction of the device according to claim 9, the bulk goods can be fed directly between the conveyor belts without having to change their course. In this way, it is also possible to cause the goods to decelerate towards the discharge end.

Laite voi säästämistä varten monimutkaisten yksittäiskäyttö-laitteiden osalta olla rakenteeltaan patenttivaatimuksen 10 mukainen.For savings in the case of complex individual drive devices, the device can have a structure according to claim 10.

Keksinnön mukaisen laitteen rakenne-esimerkkejä on esitetty piirustuksessa ja ne tullaan selittämään lähemmin seuraavas-sa, jossa:Structural examples of the device according to the invention are shown in the drawing and will be explained in more detail in the following, in which:

Kuv. 1 esittää laitetta irtotavaran kuljettamiseksi pystysuunnassa, jossa on pää- ja sivuhihna,Fig. 1 shows a device for conveying bulk goods vertically with a main and a side belt,

Kuv. 2 esittää osaa kuljetushihnasta, jossa on tukirulla ja nokkakäyttö värähtelyjen kehittämiseksi,Fig. 2 shows a part of a conveyor belt with a support roller and a cam drive for generating vibrations,

Kuv. 3 esittää akselia, jossa on kulmasiirretyt nokkapyörät,Fig. 3 shows an axle with angularly displaced camshafts,

Kuv. 4 esittää tukirullaa, jossa on siirrettävät nokkapyörä-akselit värähtelyamplitudin muuttamiseksi, 5 81 546Fig. 4 shows a support roller with movable camshaft shafts for changing the oscillation amplitude, 5 81 546

Kuv. 5 esittää tukirullaa, jossa on epätasapainolla varustettu kiertokäyttölaite,Fig. 5 shows a support roller with an unbalanced rotary drive,

Kuv. 6 esittää pystykuljetinta, jossa on kaksi yhteiseen telineeseen sijoitettua kuljetushihnaa,Fig. 6 shows a vertical conveyor with two conveyor belts placed on a common rack,

Kuv. 7 esittää pystykuljetinta, jossa on kaksi kuljetushihnaa ja niiden väliin sijoitettu värähtelylaatta,Fig. 7 shows a vertical conveyor with two conveyor belts and a vibrating plate placed between them,

Kuv. 8 esittää poikkileikkausta pystykuljettimesta kuvion 7 viivaa VIII-VIII pitkin,Fig. 8 shows a cross-section of the vertical conveyor along the line VIII-VIII in Fig. 7,

Kuv. 9 esittää kaaviomaisesti osaa laitteesta, jossa on yksi kiinteä ja yksi värähtelevä kuljetushihna ja toinen pari loittonevasti kulkevia kuljetushihnoja,Fig. 9 schematically shows a part of a device with one fixed and one oscillating conveyor belt and another pair of spaced conveyor belts,

Kuv. 10 esittää pystykuljetinta, jossa on sivulta tuleva laskukouru jaFig. 10 shows a vertical conveyor with a side down chute and

Kuv. 11 esittää poikkileikkausta pystykuljettimesta kuvion 10 viivaa XI-XI pitkin.Fig. 11 shows a cross-section of the vertical conveyor along the line XI-XI in Fig. 10.

Kuvion 1 mukaisessa laitteessa on pääkuljetushihna l - jota seuraavassa myös lyhyesti kutsutaan vain päähihnaksi - ja lisäkuljetushihna 2 - jota seuraavassa myös lyhyesti kutsutaan vain lisähihnaksi. Hihnojen välinen etäisyys on a ja ne muodostavat yhdessä (ei esitettyjen) sivurajoituselementtien kanssa "kuljetuskanavan " 3. Päähihna l on alaosastaan ohjattu lähes vaakatasoon sijoitettujen tukirullien avulla ja se on reunojensa kohdalle sijoitettujen kääntöpyörien 5 kautta käännetty ja johdettu ylöspäin useita päällekkäin sijoitettuja tukirullia 6 pitkin. Päähihna 1 on yläpäästään käännetty kääntörullan 7 avulla ja johdettu vaakasuoraan aina poistokohtaan 8 asti ja sieltä toisien kääntö- ja kiris-tysrullien 9-14 vast. 15 avulla tukirulliin 4 asti. Tällöin 6 81546 on tukirullien 4 alue tarkoitettu nuolen 16 avulla osoitettua kuljetustavaran syöttöä varten.The device according to Fig. 1 has a main conveyor belt 1 - hereinafter also referred to briefly as the main belt only - and an additional conveyor belt 2 - hereinafter also briefly referred to only as an additional belt. The distance between the belts is a and together with the side restraining elements (not shown) form a "transport channel" 3. The main belt 1 is guided at its lower part by almost horizontal support rollers and is turned up and guided upwards by several superimposed support rollers 6 at its edges. The main belt 1 is turned at its upper end by means of a turning roller 7 and guided horizontally all the way to the outlet point 8 and from there to the other turning and tightening rollers 9-14 respectively. 15 up to the support rollers 4. In this case, the support rolls 6 81 546 4 is intended for area 16 indicated by the arrow into the transportation of goods.

Lisähihna 2 on varustettu ala- ja yläkääntörullalla vast, ala- ja yläkiristysrullalla 17, 18 ja - päähihnaa 1 päin suunnatun silmukan alapinnasta - useilla päällekkäin olevalla tukirullalla 6.The additional belt 2 is provided with a lower and an upper turning roller, respectively, a lower and an upper tensioning roller 17, 18 and - from the lower surface of the loop facing the main belt 1 - a plurality of overlapping support rollers 6.

Kuljetuskanavan 3 alueella on välittömästi kääntörullan 7 yläpuolella oleva ohjain 19, joka kääntää nousevan kuljetus-tavaran poistokohdan 8 suuntaan.In the area of the transport channel 3 there is a guide 19 immediately above the turning roller 7, which turns in the direction of the outlet 8 of the rising transport goods.

Hihnojen 1, 2 kukin tukirulla 6 on päästään laakeroitu ohjaustankoon 20, joka voi liikkua edestakaisin kiinteässä liukuohjauksessa 21. Liukuohjaus on tukirullaa 6 vastapäätä olevalta puolelta varustettu painejousella 22, joka tukeutuu ohjaustangon 20 päätä 23 vastaan ja painaa tätä nokkapyörää 24 vastaan. Nokkapyörä 24 on kiinnitetty pyörivästi laakeroituun akseliin 25. Akselin 25 pyöriessä painautuvat tuki-rullat 6 jaksottaisesti toista kuljetushihnaa päin suunnatun silmukan alapintaa vastaan, jolloin tämä osa kuljetushih-noista saatetaan värähtelemään, jonka värähtelyn amplitudi on lähes sama koko pituudelta. Esitetyn rakenne-esimerkin eräässä muunnelmassa voivat nokat, so. ne nokkapyörien 24 kohdat, joilla on suurimmat säteet rmax, olla kulmasiirretyt toistensa suhteen. Kuvion 3 mukaisessa rakenne-esimerkissä on kukin nokkapyörä 24 kulmasiirretty edellisen nokkapyörän suhteen esimerkiksi 36° niin, että yksittäiset tukirullat 6 saatetaan värähtelemään peräkkäin, so. vaihesiirtymällä.Each support roller 6 of the belts 1, 2 is mounted at its end on a handlebar 20 which can move back and forth in a fixed sliding guide 21. The sliding guide is provided on the side opposite the support roller 6 with a compression spring 22 which rests against the handlebar head 23 and presses it against the camshaft 24. The camshaft 24 is mounted on a rotatably mounted shaft 25. As the shaft 25 rotates, the support rollers 6 periodically press against the lower surface of the loop facing the second conveyor belt, causing this part of the conveyor belts to vibrate with an amplitude of almost the same length. In a variation of the structural example shown, the cams, i. the points of the cam wheels 24 having the largest radii rmax be angularly displaced with respect to each other. In the structural example according to Fig. 3, each cam wheel 24 is angularly displaced with respect to the previous cam wheel, for example by 36 °, so that the individual support rollers 6 are caused to vibrate in succession, i. a phase shift.

Kuvion 4 mukaisessa rakenne-esimerkissä ovat ohjaustankojen 20 laakerit 26 niveltyvästi yhdistetyt painetankoon 27, joka puolestaan on niveltyvästi yhdistetty vipuun 28, joka toisesta, 30 merkitystä päästään on kiinteästi kiinnitetty nivelen avulla. Vivun 28 toinen puoli 31 on kosketuksessa nok- 7 81546 kapyörän 24 kanssa. Nokkapyöriä 24 kannattavan akselin 25 laakerit 32 ovat nuolia 33, 34 vastaavasti siirrettävästi sijoitetut ja tukirullien 6 akselinsuuntaiset. Siirtämällä laakeria 32 nuolen 33 suuntaan tukirullien 6 värähtelyamplitudi pienenee, siirtämällä laakeria 32 nuolen 34 suuntaan värähtelyamplitudi suurenee.In the structural example according to Fig. 4, the bearings 26 of the guide rods 20 are articulated to a pressure rod 27, which in turn is articulated to a lever 28, which at its other, 30 significant ends is fixedly fixed by means of a joint. The other side 31 of the lever 28 is in contact with the camshaft 24. The bearings 32 of the shaft 25 supporting the camshafts 24 are movably arranged according to the arrows 33, 34 and axially of the support rollers 6. By moving the bearing 32 in the direction of the arrow 33 of the support rollers 6 oscillation amplitude is reduced by moving the bearing 34 in the direction of the arrow 32 the vibration amplitude increases.

Kuvion 5 mukaisessa rakenne-esimerkissä on tukirullien 6 ohjaustangolla 20 laakeripesä 35 rotaatiopyörölevyä 36 varten, joka on taipuisan akselinn 37 käyttämä. Rotaatiopyörölevy 36 on varustettu keskellä olevalla uralla 38, johon epätasapainoa esittävä kappale 39 voidaan kiinnittää mielivaltaisen säteen päähän. Taipuisaa akselia 37 pyöritettäessä epätasapainot 39 aikaansaavat jaksottaisen epätasapainon, mikä saattaa tukirullat 6 ja siis kuljetushihnan 1 vast. 2 silmukan värähtelemään. Muuttamalla epätasapainokappaleen 39 sijaintia rotaatiopyörölevyn pyörimispisteen suhteen voidaan epätasapainon suuruutta ja siis tukirullien 6 värähtelyamp-litudia muuttaa. Kun rotaatiopyörölevyn 36 keskellä olevaa uraa 38 kierretään tietyn kulman verran syntyy sen takia myös värähtelyjen vaihesiirtymä koko kuljetushihnan l vast.In the structural example according to Fig. 5, the guide rod 20 of the support rollers 6 has a bearing housing 35 for a rotating wheel plate 36, which is driven by a flexible shaft 37. The rotary wheel plate 36 is provided with a central groove 38 into which the unbalance body 39 can be attached to the end of an arbitrary beam. When the flexible shaft 37 is rotated, the imbalances 39 cause a periodic imbalance, which causes the support rollers 6 and thus the conveyor belt 1, respectively. 2 loops to oscillate. By changing the position of the unbalance piece 39 with respect to the point of rotation of the rotary wheel plate, the magnitude of the unbalance and thus the oscillation amplitude of the support rollers 6 can be changed. When the groove 38 in the middle of the rotary wheel plate 36 is rotated by a certain angle, a phase shift of the oscillations also occurs throughout the conveyor belt 1, respectively.

2 pituudelta.2 in length.

Esitettyjen rakenne-esimerkkien eräässä muunnelmassa voidaan tukirullat 6 saattaa värähtelemään myös hydraulisten tai magneettisten laitteiden avulla, jonka avulla amplitudin ja vaihesiirtymän helpompi muuttaminen osittain on mahdollinen.In a variant of the structural examples shown, the support rollers 6 can also be made to vibrate by means of hydraulic or magnetic devices, by means of which it is possible to change the amplitude and the phase shift more easily in part.

Kuvion 6 mukaisessa yksinkertaistetussa rakenne-esimerkissä on kaksi kuljetushihnaa 41, 42 sijoitettu yhteiseen, vaakasuoraan edestakaisin siirrettävään telineeseen 43, jolloin telinettä 43 kokonaisuutena voidaan saattaa vaakasuoraan värähtelyliikkeeseen kiertokankikäyttölaitteen 44a, 44b avulla. Kuljetushihnojen 41, 42 avulla muodostetun kuljetuskana-van 45 alapäässä on rulla 46, joka kehästään on varustettu g 81546 tartuinelimillä 47 ja jota voidaan käyttää suurella kierros-luvulla. Laskukourulta 4Θ tuleva irtotavara tulee rullan 46 avulla singotuksi kuljetushihnalle 41. Kuljetusvirran kääntämiseksi on laite yläosastaan varustettu ohjaimella 49.In the simplified construction example according to Fig. 6, two conveyor belts 41, 42 are arranged in a common, horizontal reciprocating rack 43, whereby the rack 43 as a whole can be brought into a horizontal oscillating movement by means of a rotary rod drive 44a, 44b. At the lower end of the conveying channel 45 formed by the conveyor belts 41, 42 there is a roller 46 which is circumferentially provided with g 81546 gripping members 47 and which can be operated at a high speed. The bulk material coming from the landing chute 4Θ is thrown onto the conveyor belt 41 by means of a roller 46.

Esitetyn rakenne-esimerkin eräässä muunnelmassa voi kukin kuljetushihna 41 vast. 42 myös olla sijoitettu (ei esitettyyn) erilliseen telineeseen niin, että kumpikin teline toisistaan riippumatta voidaan saattaa värähtelemään.In a variation of the structural example shown, each conveyor belt 41 resp. 42 may also be placed in a separate rack (not shown) so that each rack can be vibrated independently.

Kuviossa 7 on esitetty toinen pystykuljettimen rakenne-esimerkki, jossa on kaksi kuljetushihnaa 51, 52. Kumpikin kuljetushihna 51, 52 johdetaan yläpäästään vaakasuoraan eteenpäin. Kuljetushihnojen 51, 52 väliin on sijoitettu laatta 53, joka on ohjattu vaakasuorassa ylä- ja alaliukuoh-jaimessa 54 vast. 55 ja joka kiertokankikäyttölaitteen 56a vast. 56b avulla voidaan saattaa värähtelemään vaakasuunnassa. Hihnojen 51, 52 ja laatan 53 avulla on saatu aikaan kaksi kuljetuskanavaa 57, 58. Oikeanpuoleisen kuljetushihnan 52 alla on syöttöhihna 60 tartuinelimineen 61, joka sinkoaa kuljetustavaraa suurella nopeudella laattaa 53 päin, josta se kimpoaa ylöspäin liikkuvaa hihnaa 52 päin.Fig. 7 shows another structural example of a vertical conveyor with two conveyor belts 51, 52. Each conveyor belt 51, 52 is guided horizontally forward from its upper end. A plate 53 is placed between the conveyor belts 51, 52, which is guided in a horizontal upper and lower sliding guide 54, respectively. 55 and which rotary rod drive 56a resp. 56b can be made to oscillate horizontally. By means of the belts 51, 52 and the plate 53, two conveying channels 57, 58 are provided.

Vasemmanpuoleiseen hihnaan 51 liittyy varastosäiliö 62, jossa on laattaa 53 päin suunnattu poistokanava 63, johon pu-haltimen 64 poistoaukko johtaa. Puhaltimen 64 ilmavirta tarttuu kiinni kuljetustavaraan ja sinkoaa sen kanavan 63 läpi laattaa 53 päin.Associated with the left belt 51 is a storage tank 62 with an outlet channel 63 facing the plate 53, to which the outlet of the fan 64 leads. The air flow of the fan 64 adheres to the transport goods and throws it through the duct 63 towards the plate 53.

Laatan 53 yläpäässä on kaksipuolinen ohjain 65, joka liikkuvien massojen vähentämiseksi myös voi olla kiinteä.The upper end of the plate 53 has a double-sided guide 65, which may also be fixed to reduce moving masses.

Kuljetuskanavien rajoittamiseksi sivusuunnassa - kuten myös muidenkin rakenne-esimerkkien kohdalla - voidaan käyttää li-sähihnoja 66, 67.Additional belts 66, 67 can be used to limit the transport channels laterally - as well as with other structural examples.

9 81 5469 81 546

Kuvion 9 mukaisessa rakenne-esimerkissä on kuljetushihna 71 laakeroitu kiinteään telineeseen 73 ja toinen kuljetushihna 72 heiluripareihin 81a, 81b ripustettuun, kiertokankikäyttö-laitteiden 74a, 74b avulla pääasiassa vaakasuunnassa väräh-telemään saatettavaan telineeseen 73'. Telineen 73' ja siis kuljetushihnan 72 värähtelyliikkeet esitetään tällöin siis ympyräkaaren avulla. Kun heilurien 81a, 81b pituus verrattuna värähtelyamplitudiin vast, kiertokankikäyttölaitteiden kampisäteeseen on hyvin suuri voidaan värähtelyliikettä pitää lähes lineaarisena liikkeenä.In the structural example according to Fig. 9, the conveyor belt 71 is mounted on a fixed rack 73 and the second conveyor belt 72 is mounted on a pair of pendulum pairs 81a, 81b suspended from the pendulum pairs 74a, 74b, which can be vibrated substantially horizontally. The oscillating movements of the stand 73 'and thus of the conveyor belt 72 are then shown by means of a circular arc. When the length of the pendulums 81a, 81b compared to the oscillation amplitude or the crank radius of the connecting rod drive devices is very large, the oscillation motion can be considered as an almost linear motion.

Hihnojen 71, 72 alle on sijoitettu aputeline 75, joka toisen kiertokankikäyttölaitteen 76 avulla voidaan saattaa värähte-lemään vaakasuunnassa. Aputeline 75 kannattaa kahta kulje-tushihnaa 78, 79, jotka alapäistään sijaitsevat suhteellisen lähellä toisiaan ja ylöspäin suunnatussa kuljetussuunnassa niiden välinen etäisyys kasvaa. Irtotavara voidaan syöttää kuljetushihnoille 78, 79 esimerkiksi vaakasuoran kuljetus-hihnan 80 avulla.An auxiliary stand 75 is arranged under the belts 71, 72, which can be made to oscillate horizontally by means of a second connecting rod drive 76. The auxiliary stand 75 supports two conveyor belts 78, 79, which are located relatively close to each other at their lower ends, and in the upward transport direction the distance between them increases. The bulk material can be fed to the conveyor belts 78, 79, for example by means of a horizontal conveyor belt 80.

Kuvioiden 10 ja 11 mukaisessa rakenne-esimerkissä kuljetus-hihnat 71 ja 72 on jälleen laakeroitu yhteiseen telineeseen 83. Telineen sivuosat ovat varustetut kahdella pystysuoralla kannattimella 84, 85. Teline 83 on esitetyllä tavalla ripustettu heiluripareista 81a, 81b ja voidaan kiertokankikäyttölaitteiden 74a, 74b avulla saattaa kuljetussuunnan poikki suunnattuun värähtelyliikkeeseen. Pystykuljettimen toisella puolella on syöttöhihna 86, josta laskukouru 87 johtaa pys-tykuljettimeen.In the structural example of Figures 10 and 11, the conveyor belts 71 and 72 are again mounted on a common bracket 83. The side portions of the bracket are provided with two vertical brackets 84, 85. The bracket 83 is suspended from pendulum pairs 81a, 81b as shown. oscillating motion across the direction of transport. On the other side of the vertical conveyor there is a feed belt 86 from which the downcomer 87 leads to the vertical conveyor.

Laskukouru 87 on kääntyvästi laakeroitu syöttöhihnan 86 poistopään kohdalla olevan akselin 88 ympäri ja ulottuu vapaasta, käännettävästä päästään toisen telineosan kannatti-mien 84, 85 ja sivuverhouksessa 90 olevan vastaavan aukon 89 läpi kuljetuskanavaan. Laskukourun 87 vapaa pää on nivellii- ίο 815 46 toksen 91 avulla kytketty toisen telineosan kannnattimeen 85. Telineen 83 alapuolisiin vaakasuoriin yhdyskannattimiin 92 on sijoitettu sulkupelti 93, joka rajoittaa kuljetuskana-vaa alaspäin.The downcomer 87 is pivotally mounted about an axis 88 at the outlet end of the feed belt 86 and extends from its free, pivotable end through the supports 84, 85 of the second rack portion and the corresponding opening 89 in the side cladding 90 into the transport channel. The free end of the downcomer 87 is articulated to the support 85 of the second rack part by means of an articulation 91. A closing damper 93 is arranged in the horizontal connecting supports 92 below the rack 83, which delimits the transport channel downwards.

IlIl

Claims

Apparatus for substantially vertical transport of bulk goods with two mutually arranged surface-shaped transport elements (1, 2; 51, 52, 53), of which at least one is formed as a conveyor belt, the transport elements having a separate no clear distance a, characterized in that , that at least one of the transport elements is assigned a vibration generator (24; 36, 39; 74a, 74b) for the generation of vibrations whose movement forward and Ster Sr directed towards the other transport element.

2. Device according to claim 1, characterized in that television & conveyor belts (41, 42; 71, 72) are fixedly arranged on a common frame (43; 83), which is adjustable perpendicular to the direction of transport.

3. Device according to claim 1, characterized in that two conveyor belts (71, 72) are each fixedly mounted on a separate frame (73, 73 '), whereby a frame of a frame is adjustable perpendicular to the direction of transport.

Device according to claim 1, characterized in that the break rollers (5, 7; 17, 18) for the conveyor belts (1,2) are fixedly fixed and the support rollers (6) for at least one conveyor belt (1, 2) are adjustable in oscillations directed perpendicular to the direction of transport.

Device according to claim 4, characterized in that the oscillations of the support rollers (6) exhibit a phase shift.

Apparatus according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the conveyor belts (1, 2; 41, 42) have different belt speeds. 81 546

7. Device according to claim 1, characterized in that one transport element S is formed as a conveyor belt (51) and the second transport element as a plate (53), at least the plate (53) is adjustable perpendicular to the direction of transport.

8. Device according to claim 7, characterized in that the plate (53) is provided on its other side with an additional conveyor belt (52).

Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the distance (a) between the transport elements (79, 80) increases in the direction of transport.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that at least one conveyor belt for receiving and / or for further transporting the bulk goods partly follows a non-vertical upright course. li