FI81152C

FI81152C - Procedure for improving the efficiency of chemical processing of paper machine linings

Info

Publication number: FI81152C
Application number: FI845083A
Authority: FI
Inventors: William H Dutt
Original assignee: Albany International Corp Ab
Priority date: 1984-12-21
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1990-09-10
Also published as: FI845083L; FI845083A0; FI81152B

Description

ι δ 1 1 ς 9ι δ 1 1 ς 9

Menetelmä tehokkuuden parantamiseksi paperlkonepäällysten kemiallisessa käsittelysssä. - Förfarande för förbättring av effektiviteten vid kemisk behandling av pappersmaskin-beklädnader.A method for improving the efficiency of chemical treatment of paper machine coatings. - Förfarande förbättring av efektiviteten vid kemisk behandling av pappersmaskin-beklädnader.

Keksintö kohdistuu menetelmään tehokkuuden parantamiseksi paperlkonepäällysten kemiallisessa käsittelyssä.The invention relates to a method for improving the efficiency of chemical treatment of paper machine coatings.

Paperikonepäällykset, ts. päättömät kuivaushuovat, märkäpuris-tushuovat ja muodostusviirat tähän saakka on valmistettu monilla erilaisilla tavoilla luonnon- ja tekofilamenteista ja -kuiduista niiden vaatimusten täyttämiseksi, jotka on asetettu niiden käyttämiseksi paperikoneissa. Viime vuosina huopia, kankaita ja viiroja, erityisesti sellaisia, jotka on valmistettu synteettisestä polymeeriaineksesta, on käsitelty monin eri tavoin kemikaaleilla, tiettyjen fysikaalisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Esimerkiksi kankaita, joista tällaisia paperikonepääl-lyksiä on valmistettu, on käsitelty muoveilla, niin että ne tulevat kulutuskestäviksi, jäykiksi ja mittapysyviksi sekä kemikaaleilla hydrolyysikestävyyden ja muiden ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tähän saakka näiden kemiallisten käsittelyjen arvoa on rajoittanut tietyssä määrässä päällykseen kuuluvien tekstiilikudosten kyky pidättää ne kemikaalit, jotka on tuotu mukaan kangasta käsiteltäessä.Paper machine covers, i.e., endless drying blankets, wet-press blankets, and forming wires, have heretofore been made in many different ways from natural and artificial filaments and fibers to meet the requirements for their use in paper machines. In recent years, blankets, fabrics, and wires, especially those made from synthetic polymeric material, have been treated with chemicals in many different ways to achieve certain physical properties. For example, the fabrics from which such paper machine coatings are made have been treated with plastics to make them wear-resistant, rigid, and dimensionally stable, as well as with chemicals to achieve hydrolysis resistance and other properties. Until now, the value of these chemical treatments has been limited to a certain extent by the ability of the textile fabrics in the cover to retain the chemicals introduced during the treatment of the fabric.

Tämän keksinnön menetelmän mukainen paperikonepäällys on edullinen aikaisemmin tunnettuihin päällyksiin nähden senvuoksi, että päällys säilyttää pitkän ajan ne halutut ominaisuudet, jotka on saatu kemiallisella käsittelyllä.The paper machine coating according to the method of the present invention is advantageous over the previously known coatings because the coating retains for a long time the desired properties obtained by chemical treatment.

Tämän keksinnön kohteena on menetelmä tehokkuuden parantamiseksi paperlkonepäällysten kemiallisessa käsittelyssä ja keksintö tunnetaan siitä, että kankaan rakenteeseen johdetaan huokoisia kuituja tai filamentteja.The present invention relates to a method for improving the efficiency of chemical treatment of paper machine coatings, and the invention is characterized in that porous fibers or filaments are introduced into the fabric structure.

2 811522,81152

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa, viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuv. 1 on perspektiivikuva keksinnön menetelmän mukaisen paperikonepäällyksen eräästä sovellutusmuo-dosta, joka soveltuu käytettäväksi kuivaushuopana, märkäpuris-tushuopana tai muodostusviirana. Kuv. 2 esittää poikkileikkausta suuremmassa koossa kuvion 1 mukaisen kankaan osasta ja kuv. 3 esittää vielä suuremmassa koossa kuitua, joka kuuluu kuvion 2 mukaiseen kankaaseen.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a paper machine cover according to the method of the invention suitable for use as a drying felt, a wet press felt or a forming wire. Fig. 2 shows a cross-section in a larger size of a part of the fabric according to Fig. 1, and Figs. 3 shows an even larger size of a fiber belonging to the fabric of FIG.

Paperikonepäällykset, joihin kuuluvat synteettisiä polymeerisiä muovikuituja ja filamentteja olevat kuivaushuovat, märkäpuris-tushuovat ja muodostusviirat, ovat yleisesti tunnetut samoin kuin niiden valmistusmenetelmät. Esimerkkeinä tällaisista pape-rikonepäällysteistä ja niiden valmistusmenetelmistä voidaan mainita seuraavat julkaisut, US-PS 3 399 111, 3 613 258, 3 617 442, 3 839 136, 3 867 766, 3 928 699, 4 107 367, 4 142 557, 4 187 618, 4 196 248, 4 281 689, 4 290 209 ja RE 21 890.Paper machine covers, including drying felts, wet press felts and forming wires of synthetic polymeric plastic fibers and filaments, are generally known, as are their manufacturing methods. Examples of such paper machine coatings and methods for their preparation include the following publications, US-PS 3,399,111, 3,613,258, 3,617,442, 3,839,136, 3,867,766, 3,928,699, 4,107,367, 4,142,557, 4,187 618, 4,196,248, 4,281,689, 4,290,209 and RE 21,890.

Yleensä aikaisemmin tunnetut paperikonepäällykset on valmistettu yhdistämällä lukuisia synteettisiä polymeerimuovikuituja tai -filamentteja erityiseksi yhtenäiseksi kudosrakenteeksi. Esimerkiksi muodostusviiroja ja kuivaushuopia voidaan valmistaa kutomalla yhteen lukuisia, koneen suuntaisia ja niihin nähden poikittain kulkevia yksi- ja monikuitulankoja tietyn kudonta-mallin mukaan, käyttäen valittuja täytelankoja tai niitä käyttämättä. Märkäpuristushuovat ja kuivaushuovat voivat koostua yhdistetyistä radoista, joissa on kudotut peruskudokset, joihin on neulottu kiinni kuituainesta (tavallisesti tapulikuituja) olevien harsokudosten vanut. Paperikonepäällys voidaan käsitellä kemiallisesti monesta eri syystä. Se voidaan päällystää esim. lämmön kestävillä polymeerimuoveilla lämpövastuksen parantamiseksi, synteettisillä polymeerimuoveilla, esim. karba-midiformaldehydimuoveilla kulutuskestävyyden parantamiseksi, lämmön kestävillä muoveilla kestoajan pidentämiseksi ja vanun 3 81152 palamattomuusominaisuuksien parantamiseksi ja sen tapaisella käsittelyllä, jolloin tässä yhteydessä viitataan esim. US-patenttijulkaisuihin 4 015 038, 4 162 190 ja 4 267 227.In general, previously known paper machine covers are made by combining a number of synthetic polymeric plastic fibers or filaments into a special unitary fabric structure. For example, forming fabrics and drying blankets can be made by weaving together a plurality of machine-oriented and transverse transverse monofilament and multifilament yarns according to a particular weaving pattern, with or without selected filler yarns. Wet press felts and drying felts may consist of combined webs with woven base fabrics to which gauze pads of fibrous material (usually staple fibers) are knitted. The paper machine cover can be chemically treated for many different reasons. It can be coated with e.g. , 4,162,190 and 4,267,227.

Menetelmässä paperikonepäällysten käsittelyä varten kemikaaleilla kankaan ominaisuuksien muuttamiseksi tavallisesti käsit-telykemikaalit kiinnittyvät kankaan kuitujen pintaan. On olemassa myöskin eräs teoreettinen mahdollisuus, että kemikaali voi tunkeutua kuitukimppuihin ja myöskin kuitujen välitiloihin. Tämän keksinnnön mukaan kankaan tekstiilikuitujen tai -fila-menttien osa on huokoisia kuituja. Tässä yhteydessä ilmaisulla "huokoiset kuidut" tarkoitetaan kuituja tai filamentteja, joihin mikrohuokoset on aikaansaatu ainakin kahdella menetelmällä, ts. valmistamalla kuituja tai filamentteja, joissa on niihin kuuluvaa komponenttia, joka voidaan erottaa erottaa termisellä tai kemiallisella tavalla tai reaktiivisia komponentteja yhteensuulakepuristamalla, jotka reaktiossa muodostavat huokosia. Tässä yhteydessä viitataan niihin huokoisiin kuituihin ja filamentteihin, jotka on esitetty US-patenttijulkaisuissa 3 303 045, 3 785 919, 4 157 424 ja 4 252 855. Mikrohuokosten läsnäolo huokoisissa kuiduissa tai filamenteissa mahdollistaa ja edistää niiden kemikaalien kuituihin tunkeutumista, jotka levitetään kemiaalisilla käsittelyillä.In a method of treating paper machine coatings with chemicals to change the properties of the fabric, the treatment chemicals usually adhere to the surface of the fibers of the fabric. There is also a theoretical possibility that the chemical may penetrate the fiber bundles and also the fibrous spaces. According to the present invention, a portion of the textile fibers or filaments of the fabric are porous fibers. In this context, the term "porous fibers" refers to fibers or filaments in which the micropores are obtained by at least two methods, i.e., by producing fibers or filaments having a component that can be separated by thermal or chemical separation or by extruding reactive components to form pores. . In this context, reference is made to the porous fibers and filaments disclosed in U.S. Patent Nos. 3,303,045, 3,785,919, 4,157,424 and 4,252,855. The presence of micropores in the porous fibers or filaments allows and promotes the penetration of chemicals applied to the fibers by chemical treatments.

Kuviossa 1 esitetään perspektiivikuvana keksinnön menetelmän mukaisen paperikonepäällyksen 10 erästä sovellutusmuotoa. Tässä tapauksessa päällyksenä 10 on kuivaushuopa, märkäpuristushuopa tai muodostuviira. Kuvio 2 esittää suuremmassa koossa poikkileikkausta märkäpuristushuovasta 20, joka samoin on valmistettu keksinnön menetelmän mukaan ja joka käsittää kudotun alustan 22, jonka päälle on kiinnineulottu kuituvanu 24, jossa on lukuisia tekstiilitapulikuituja 26. Kuviossa 3 esitetään suuremmassa koossa kuitu 26 ja tästä kuviosta käy selville, että kuituna 26 on huokoinen kuitu, jossa on lukuisia huokosia 30. Kangasta 20, joka kokonaan tai osittain koostuu kuiduista tai 4 81152 filamenteista, jotka ovat huokoisia, voidaan käsitellä lisäksi tehokkaalla tavalla kemikaaleilla, sen ominaisuuksien parantamiseksi.Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of a paper machine cover 10 according to the method of the invention. In this case, the coating 10 is a drying felt, a wet pressing felt or a forming wire. Figure 2 shows an enlarged cross-section of a wet press felt 20 similarly made in accordance with the method of the invention and comprising a woven substrate 22 overlaid with a knitted fiber batt 24 having a plurality of textile staple fibers 26. Figure 3 shows an enlarged size of fiber 26 and the fiber 26 is a porous fiber having a plurality of pores 30. The fabric 20, which consists wholly or in part of fibers or 4,81152 porous filaments, can be further effectively treated with chemicals to improve its properties.

lili

Claims

5,81152 Claim

A method for improving the efficiency of chemical treatment of paper machine coatings, characterized in that porous fibers or filaments are introduced into the fabric structure.

1. A method for determining the effectiveness of chemical treatment of papermaking machines, the composition of which is provided by a fibrous structure or a filament.