FI80313C

FI80313C - FOERFARANDE FOER REGLERING AV BLADET I EN YTLIMNINGS- OCH BESTRYKNINGSANORDNING FOER PAPPER OCH ANORDNING SOM ANVAENDS VID FOERFARANDET.

Info

Publication number: FI80313C
Application number: FI872941A
Authority: FI
Inventors: Markku Lummila
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1987-07-03
Filing date: 1987-07-03
Publication date: 1990-05-10
Also published as: FI872941L; FI872941A0; FI80313B

Description

8031 3 1 Paperin pintaliimaus- ja päällystyslaitteen terän säätömenetelmä ja menetelmässä käytetty laite Förfarande för regiering av bladet i en ytlimnings- och bestrykningsanordning för papper och anordning son används 5 vid förfarandet8031 3 1 Method for adjusting the blade of a paper surface sizing and coating machine and the equipment used in the method Förfarande för regiering av bladet i en ytlimnings- och bestrykningsanordning för paper och anordning son används 5 vid förfarandet

Keksinnön kohteena on paperin pintaliimaus- ja päällystyslaitteen terän 10 säätömenetelmä ja menetelmässä käytetty laite.The invention relates to a method for adjusting the blade 10 of a paper surface sizing and coating device and to a device used in the method.

Pintaliimaus- ja päällystyslaitteen terän kuormitusta muutettaessa muuttuu normaalirakenteissa myös teräkulma terän taipuman muutoksesta johtuen. Tällöin terän kontakti vastatelaan muuttuu viivamaiseksi, 15 kunnes terän kuluessa terän kärki muodostuu vastatelan ja teräkulman mukaisesti. Haittana tällöin on, että liima- tai päällystemäärä ei pysy vakiona. Ongelma on tekniikan tason eräissä ratkaisuissa pyritty voittamaan laitejärjestelyllä, jossa terän kulmaa voidaan pitää vakiona kuormitusta muutettaessa kääntämällä teräpalkkia erityisin kääntömeka-20 nlsmein. Tunnetaan myös laiteratkaisu, jossa rakenteessa on terän vastakkaisella puolelle ns. kuormitusletku, jolla terän kuormituksesta aiheutuva kulmamuutos voidaan kompensoida. Tunnetut laiteratkaisut eivät kuitenkaan tyydyttävästi ratkaise edellä mainittua ongelmaa.When the blade load of the surface gluing and coating device is changed, the blade angle also changes in normal structures due to the change in the deflection of the blade. In this case, the contact of the blade with the counter roll becomes linear until, during the blade, the tip of the blade is formed according to the counter roll and the blade angle. The disadvantage in this case is that the amount of glue or coating does not remain constant. In some prior art solutions, the problem has been overcome by a device arrangement in which the angle of the blade can be kept constant when changing the load by turning the blade bar with special turning mechanisms. A device solution is also known in which the structure has on the opposite side of the blade a so-called a load hose to compensate for the change in angle caused by the load on the blade. However, the known hardware solutions do not satisfactorily solve the above-mentioned problem.

25 Keksinnön päämääränä onkin sellainen menetelmä ja laiteratkaisu, jossa voidaan terän säätö suorittaa luotettavasti ja verrattain konstruk-tiivisesti yksinkertaisin laiterjärjestelyin.The object of the invention is therefore a method and a device solution in which the adjustment of the blade can be performed reliably and relatively constructively with simple device arrangements.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä on oivallettu ratkaista teräkulman ja 30 terävoiman säätö tekemällä terän kuormituselimen vaikutuspaikka säädettäväksi. Muutettaessa päällystemäärää valitaan sopiva terävoima ja terä-kulma vastatelaa vasten. Tämä edelleen määrää terää kuormittavan voiman ja sen vaikutuskohdan.In the method according to the invention, it has been realized to solve the adjustment of the blade angle and the blade force by making the place of action of the blade loading member adjustable. When changing the amount of coating, the appropriate blade force and blade angle against the counter roll are selected. This further determines the force loading the blade and its point of action.

35 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä säädetään terän kuormituselimen vaikutuspaikkaa ja vaikutusvoimaa terävoiman saamiseksi halutuksi ja teräkulman saamiseksi 2 80313 1 halutuksi, jolloin menetelmässä teräkulmaa määrättäessä lasketaan ja otetaan huomioon terän kuormituksesta aiheutuva taipuma.The method according to the invention is mainly characterized in that the method adjusts the position and force of the blade loading member to make the sharpness force desired and the blade angle 2 80313 1 desired, whereby the deflection due to the blade load is calculated and taken into account when determining the blade angle.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, 5 että laite käsittää teräosan, joka on sovitettu painautumaan telaa vasten, ja että laite käsittää terän suhteen liikutettavan vasteosan, ja välineet vasteosan vaikutuspaikan ja vaikutusvoiman säätämiseksi terään nähden.The device according to the invention is mainly characterized in that the device comprises a blade part adapted to press against the roll, and that the device comprises a stop part movable relative to the blade, and means for adjusting the position and force of the stop part relative to the blade.

10 Keksinnön mukaisessa menetelmässä on oivallettu ottaa laskennallisesti huomioon terän kuormituksesta aiheutuva taipuma teräkulmaa määrättäessä. Terän taipuma voidaan määrätä ennakolta ja laskea, kun lähtötietoina on terän kuormitusvoima ja kuormitusvoiman paikka terään nähden. Näin ollen keksinnön mukaisesti on muodostettu laitteisto, jossa terään 15 vaikuttavaa vasteosaa voidaan siirtää terään nähden. Myös vasteosan voima on säädettävissä halutuksi halutun terävoiman toteuttamiseksi. Keksinnön mukaisesti on toteutettu laiteratkaisu, jossa terää kuormittavaa vasteosaa siirretään erillisten kuormituselimien edullisesti kuormitusletkujen avulla. Kuormitusletku tai -letkut on sovitettu 20 siirtämään terään vaikuttavan vasteosan runkoa joko kääntämällä kyseistä runko-osaa tai siirtämällä sitä yhdensuuntaissiirtona. Vasteosan paikka on mitattavissa terään nähden erillisin mittalaittein.In the method according to the invention, it has been realized that the deflection caused by the loading of the blade is taken into account in the calculation when determining the blade angle. The deflection of the blade can be predetermined and calculated when the input data is the load force of the blade and the position of the load force relative to the blade. Accordingly, according to the invention, an apparatus is provided in which the abutment part acting on the blade 15 can be moved relative to the blade. The force of the stop part is also adjustable to achieve the desired sharp force. According to the invention, a device solution is implemented in which the abutment part loading the blade is moved by means of separate load means, preferably by means of load hoses. The load hose or hoses are adapted to move the body of the abutment part acting on the blade either by turning said body part or by moving it in parallel displacement. The position of the counter part can be measured with separate measuring devices relative to the blade.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien 25 kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

Kuviossa IA on esitetty kaaviomaisesti keksinnön mukainen menetelmä ja kuvion perusteella tarkastellaan lähemmin menetelmän matemaattisia 30 perusteita.Figure 1A schematically shows the method according to the invention, and on the basis of the figure the mathematical bases of the method 30 will be examined in more detail.

Kuviossa IB on esitetty graafisesti terän kuormitusvoiman ja paikan määrääminen.Figure IB shows graphically the determination of the load force and position of the blade.

35 Kuviossa 1C on havainnollistettu keksinnön mukaista säädön toteutusta erityisesti tekniikan tason ratkaisuihin nähden.Figure 1C illustrates the implementation of the control according to the invention, in particular with respect to prior art solutions.

il 3 80313 1 Kuviossa ID on esitetty keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetty eräs säädön toteutus.il 3 80313 1 Figure ID shows an implementation of the control used in the method according to the invention.

Kuviossa IE on esitetty toinen säädön toteutus.Figure IE shows another implementation of the adjustment.

55

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn laitteen ensimmäinen edullinen suoritusmuoto.Figure 2 shows a first preferred embodiment of the device used in the method according to the invention.

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen toinen edullinen 10 suoritusmuoto sivultapäin ja poikkileikkauskuvantona.Figure 3 shows another preferred embodiment of the device according to the invention in a side and cross-sectional view.

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen kolmas edullinen suoritusmuoto sivukuvantona ja poikkileikkausesityksenä.Figure 4 shows a third preferred embodiment of the device according to the invention in a side view and a cross-sectional view.

15 Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen neljäs edullinen suoritusmuoto ja vastaavasti poikkileikkaus- ja sivukuvantona.Figure 5 shows a fourth preferred embodiment of the device according to the invention and a cross-sectional and side view, respectively.

Kuviossa IA on esitetty keksinnön mukainen menetelmä kaaviomalsena esityksenä. Keksinnön mukaisessa menetelmässä saadaan haluttu teräkulma 20 säätämällä terän kuormituselimen valkutuspaikkaa ja vaikutusvoimaa. Muutettaessa päällystemäärää valitaan sopiva terävolma A vastatelaa vasten, joka määrää edelleen terää kuormittavan voiman F ja sen vaiku-tuskohdan o4 x L luettuna terän vapaasta päästä. Näin ollen ajettaessa vakioteräkumalla kutakin terävolmaa A vastaa tietty kuormitusvoima F ja 25 kyseisen kuormitusvoiman paikka o< x L luettuna terän vapaasta päästä.Figure 1A shows the method according to the invention in a schematic representation. In the method according to the invention, the desired blade angle 20 is obtained by adjusting the bleaching location and the force of the blade loading member. When changing the amount of coating, a suitable blade roll A is selected against the counter roll, which further determines the force F loading the blade and its point of action o4 x L, read from the free end of the blade. Thus, when driving with constant blade rubber, each blade force A corresponds to a certain load force F and 25 the position o <x L of that load force, read from the free end of the blade.

Kuviossa IA on esitetty näiden muuttujien sekä terän taipumakulman määrääminen. Terää käsitellään matemaattisessa mallissa kuten toisesta päästään jäykästi ja toisesta päästään vapaasti tuettua palkkia.Figure 1A shows the determination of these variables as well as the blade deflection angle. The blade is treated in a mathematical model such as a rigidly supported beam at one end and a freely supported beam at the other end.

3030

Terävoimalle saadaan kaava A - F/i2 (1+ i C*) A - F(1 - c<)2(1+J c<) 35 Teräkulmalle /Ά saadaan kaava /SA- F»2 · βFor the blade force we get the formula A - F / i2 (1+ i C *) A - F (1 - c <) 2 (1 + J c <) 35 For the blade angle / Ά we get the formula / SA- F »2 · β

4EI4EI

4 80313 1 Kun ¢/+/3 = 1 ja (a=c<xLjab=y#xL saadaan seuraava laskentakaava /3a = F ‘ 2L2 * (1-cX) = FL2 (oC2-o<3)4 80313 1 When ¢ / + / 3 = 1 and (a = c <xLjab = y # xL the following calculation formula is obtained / 3a = F ‘2L2 * (1-cX) = FL2 (oC2-o <3)

5 4EI 4EI5 4EI 4EI

2 32 3

Ehtona teräkulman vakiona pitämiseksi on, että tulo F x (c< - cK. ) on vakio. Saadaan seuraava taulukko.The condition for keeping the blade angle constant is that the input F x (c <- cK.) Is constant. The following table is obtained.

10 Taulukko 1 /3 = vakio10 Table 1/3 = constant

o< ; F \β Ao <; F \ β A

15 _,___ 0,2 0,032 F 0,8 F x 0,704 o o 0,3 0,063 0,508 F 0,7 F x 0,286 o o 0,4 ' 0,096 i 0,333 F 0,6 F x 0,144 o o 0,5 0,125 : 0,256 F 0,5 F x 0,080 o o j 20 0,6 0,144 0,222 F 0,4 F x 0,046 j o o 0,7 0,147 : 0,218 F 0,3 F x 0,026 _I ° I _ Nähdään, että haluttu voidaan toteuttaa halutulla terä- 25 voimalla A.15 _, ___ 0.2 0.032 F 0.8 F x 0.704 ° 0.3 0.063 0.508 F 0.7 F x 0.286 ° 0.4 '0.096 and 0.333 F 0.6 F x 0.144 ° 0.5 0.125: 0.256 F 0.5 F x 0.080 yes 20 0.6 0.144 0.222 F 0.4 F x 0.046 yes 0.7 0.147: 0.218 F 0.3 F x 0.026 _I ° I _ It is seen that the desired can be achieved with the desired blade force A.

Kuviossa IB on esitetty graafisesti kuormitusvoiman ja sen paikan määrääminen. Haluttu terävoima luetaan pystyakselilta. Haluttu terävoima A määrää kuormituspaikan, joka luetaan kuvaajan pisteestä A^ sen vaaka-30 koordinaatilta. Vastaavasti kuormituskohdan c< kautta määräytyy pisteestä F. käyrältä f tarvittava kuormitusvoima, joka luetaan pysty-koordinaatistosta.Figure IB shows graphically the determination of the load force and its position. The desired sharpness is read from the vertical axis. The desired sharpness A determines the load location, which is read from the point A ^ of the graph from its horizontal 30 coordinate. Correspondingly, through the load point c <, the required load force is determined from the point F on the curve f, which is read from the vertical coordinate system.

Kuviossa 1C on edelleen havainnollistettu keksinnön mukaista menetelmää 35 ja erityisesti säädön toteutusta. Kuviossa 1C on esitetty terän 10 sijainti telaa 11 vasten. Telan tangentin ja terän tangentin välinen kulma terän kärjessä on h. Telan tangentin ja kuormittamattoman teränFigure 1C further illustrates the method 35 according to the invention and in particular the implementation of the control. Figure 1C shows the position of the blade 10 against the roll 11. The angle between the roller tangent and the blade tangent at the blade tip is h. The roller tangent and the unloaded blade

IIII

5 80313 1 eli suoran terän välinen kulma h . Terän kuormituksesta aiheutuva s terän kulman muutos on Ah. Telan tangentin ja terän tangentin välinen kulma h on h - Ah. Tunnetuissa tekniikan tason ratkaisuissa h-kulmaa s eli varsinaista teräkulmaa voidaan pitää vakiona muuttamalla kulmaa 5 h , kun Ah muuttuu eri kuormitusvoimilla. Tämän hakemuksen mukaisessa s keksinnöllisessä menetelmässä pidetään Ah vakiona eri kuormitusvoimilla ja terävoimilla.5 80313 1 i.e. the angle h between the straight blade. The change in the blade angle s due to the blade load is Ah. The angle h between the roller tangent and the blade tangent is h - Ah. In the prior art solutions, the h-angle s, i.e. the actual blade angle, can be kept constant by changing the angle 5 h when Ah changes with different loading forces. In the inventive method s according to this application, Ah is kept constant with different loading forces and sharp forces.

Kuviossa ID on eräs säädön toteutus lohkokaavioesityksenä. Tiedot halu-10 tusta Ah kulmasta ja halutusta terävoimasta A ohjataan säätöyksikköön, joka antaa edelleen kuormitusvoimalle ja asemalle σ( x L pitoarvon. Säätölaitteen ja säätöyksikön välissä on takaisinkytkentäpiste, johon johdetaan mittalaitteelta saatu takaisinkytkentäsignaali ja erosuureen avulla edelleen säädetään haluttu terävoiman pitoarvo. Vastaavasti asema-15 suureen cX x L kanssa takaisinkytkentähaaraa pitkin tuodaan mittalaitteella havainnoitu asema-arvo o< x L summapisteeseen ja erosuureen avulla edelleen ohjataan säätölaitteella oikea cX x L asema, jonka säätöyksikkö on tuottanut säätöyksikölle annettujen lähtötietojen A ja Ah perusteella.Figure ID shows an implementation of the adjustment as a block diagram representation. Information about the desired Ah angle 10 and the desired sharpness A is fed to the control unit, which further gives the load force and the position σ (x L). There is a feedback point between the With 15 large cX x L, the position value o <x L observed by the measuring device is brought along the feedback branch to the sum point and the correct quantity is used to control the correct cX x L position produced by the control unit based on the output data A and Ah given to the control unit.

20 Kuviossa IE on esitetty keksinnön mukaisen säädön toinen toteutusvaihtoehto lohkokaavioesityksenä. Haluttu päällystemäärä annetaan lähtötietona tietokoneelle, joka tuottaa edelleen käskysuureena säätöyksikölle Ah:ta, hg:ää ja voimaa A vastaavat käskysuureet. Päällystysprosessista saadaan takaisinkytkentänä toteutunut päällystemäärä. Takaisinkytkentätieto 25 voidaan tuottaa päällystemäärän mittauslaitteelta.Fig. IE shows another embodiment of the control according to the invention in the form of a block diagram. The desired amount of coating is provided as input data to the computer, which further generates as the instruction quantity the instruction quantities corresponding to the control unit Ah, hg and force A. The amount of coating realized as feedback is obtained from the coating process. The feedback information 25 can be generated from the coating amount measuring device.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän ja säädön toteuttava laitteisto. Taipuisaa terää on merkitty viitenumerolla 10 ja vastetelaa viitenumerolla 11. Terärunko 12 käsittää terän puoleisessa 30 päädyssään kolon 12', johon on sovitettu kuormitusletku 13 ja terää painava vasteosa 14. Tuotaessa ylipaine letkuun 13 liikutetaan vasteosaa 14 nuolen suunnassa. Tällöin painaa vasteosa 14 terää 10 kuormitus-letkun 13 määräämällä voimalla ja pyrkii liikuttamaan sitä kuviossa esitetysti vasemmalle. Terä 10 taipuu ja teräkulraa /3 muuttuu.Figure 2 shows an apparatus implementing the method and control according to the invention. The flexible blade is indicated by reference numeral 10 and at roll with the reference numeral 11. The blade body 12 comprises a blade 30 at its end facing the column 12 ', which is provided with a loading hose 13 and a heavy blade abutting portion 14. When importing a positive pressure in the hose 13 is moved against the abutting portion 14 in the direction of the arrow. In this case, the abutment part 14 presses the blade 10 with the force determined by the load hose 13 and tends to move it to the left as shown in the figure. The blade 10 bends and the blade gold / 3 changes.

Runko-osa 12 on nivelöity runko-osaan 16 kääntyvästi kulman t toteutta-vasti ripustusvälinein 15, jotka käsittävät laakerointiakselin 15a ja 35 6 80313 1 laakerointiakselin kiinnityksen muuhun runkorakenteeseen 16,K nähden. Runko-osan 12 ja runko-osan 16 välissä on toinen kuormituselin edullisesti kuormitusletku 18. Siirtämällä ylipaine kuormitusletkuun 18 siirretään ja käännetään runko-osaa 12 akselin 15a varassa sen kuormitus-5 akselin x ympäri ja samalla siirretään vasteosan 14 vaikutuspaikkaa terällä 10. Kun kuormitusletkun 18 ylipaine poistetaan siirtää jousiosa 17 jousivoimallaan edelleen runko-osan 12 vastakkaiseen suuntaan. Jousi-elementti 17 on sovitettu ensimmäisen runko-osan 12 ja toisen runko-osan 16 välille.The body part 12 is pivotally articulated to the body part 16 by means of suspension means 15 comprising suspension means 15 comprising a bearing shaft 15a and 35 6 80313 1 for mounting the bearing shaft to the rest of the frame structure 16, K. Between the body part 12 and the body part 16 there is a second load member, preferably a load hose 18. By transferring the overpressure to the load hose 18, the body part 12 is moved and pivoted on its axis 15a about its axis 5 and at the same time the position of the abutment part 14 is moved by the blade 10. the overpressure is removed to move the spring part 17 by its spring force further in the opposite direction of the body part 12. The spring element 17 is arranged between the first body part 12 and the second body part 16.

1010

Kuviossa 2 esitetty laiteratkaisu käsittää edelleen kolmannen kuormitus-letkun 19, jonka avulla voidaan kiinnittää terä 10 runkoon K ja samalla voidaan vaikuttaa terän 10 perussuuntasäätöön.The device solution shown in Fig. 2 further comprises a third load hose 19, by means of which the blade 10 can be fixed to the body K and at the same time the basic direction adjustment of the blade 10 can be influenced.

15 Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen toinen edullinen suoritusmuoto. Laite käsittää tässä suoritusmuodossa edelleen teräosan 10 ja vastatelan 11. Vasteosaa 14 liikutetaan kuormitusletkun 13 avulla nuolella esitettyyn suuntaan. Suoritusmuoto käsittää ensimmäisen runko-osan 20, jonka terän puoleiseen päätyyn ja sen päätykoloon 20’ on 20 sovitetut kuormitusletku 13 ja vasteosa 14. Kuormitusletku 13 on sovitettu väliosaa 20e vasten. Runko-osaa 20 voidaan liikuttaa tässä suoritusmuodossa yhdensuuntaisesti pystysuunnassa (nuoli L2). Toinen runko-osa 21 käsittää ensimmäisen runko-osuuden 21a ja siitä terää kohti ulkonevan laippaosan 21b. Ensimmäisestä runko-osasta 20 sen runko-25 osuudesta 20a ulkonee alaspäin runko-osa 20c ja siitä vaakasuuntaisesti runko-osa 20b. Runko-osien 20a ja 20 b väliin jää välitila C, johon toisen runko-osuuden 21 ulokeosa 21b on sovitettu siten, että osien 20b ja 21b väliin jää tila kuormituselimelle 22 edullisesti kuormituslet-kulle. Kuormitusletkuun 22 tuodun paineisen väliaineen avulla siirretään 30 runko-osaa 20 pystysuuntaiseen nuolella esitetysti. Jousi 23 on sovitettu rungon K ja ensimmäisen runko-osan 20 ulokeosan 20b välille ja näin ollen kuormituselimellä 22 siirretään ensimmäistä runko-osaa 20 jousen 23 jousivoimaa vasten. Mittauslaitteen D avulla havainnoidaan ensimmäisen runko-osan 20 etäisyyttä rungosta K. Mittaustapahtuma voi 35 olla esim. sähköinduktiivinen. Mittauslaite voi havainnoida runko-osan 20 pinnan 20d^ ja rungon K pintaosan K' välimatkan.Figure 3 shows another preferred embodiment of the device according to the invention. In this embodiment, the device further comprises a blade part 10 and a counter roll 11. The stop part 14 is moved by means of a load hose 13 in the direction indicated by the arrow. The embodiment comprises a first body part 20, which has a load hose 13 and a stop part 14 arranged at the blade-side end and its end cavity 20 '. The load hose 13 is arranged against the intermediate part 20e. In this embodiment, the body part 20 can be moved parallel in the vertical direction (arrow L2). The second body portion 21 comprises a first body portion 21a and a flange portion 21b projecting therefrom toward the blade. From the first body portion 20, a body portion 20c protrudes downwardly from its body-25 portion 20a and a body portion 20b extends horizontally therefrom. Between the body parts 20a and 20b there is an intermediate space C in which the protruding part 21b of the second body part 21 is arranged so that there is a space between the parts 20b and 21b for the load member 22, preferably for the load hose. By means of the pressurized medium introduced into the load hose 22, the body parts 30 are moved to the vertical as shown by the arrow. The spring 23 is arranged between the body K and the protruding part 20b of the first body part 20, and thus the loading member 22 moves the first body part 20 against the spring force of the spring 23. By means of the measuring device D, the distance of the first body part 20 from the body K is detected. The measuring event can be e.g. electrically inductive. The measuring device can detect the distance between the surface 20d of the body part 20 and the surface part K 'of the body K.

Il 7 80313 1 Kuviossa 4 on esitetty kolmas keksinnön mukaisen laitteen edullinen suoritusmuoto. Kuvion suoritusmuodon mukainen laite käsittää edelleen ensimmäisen runko-osan 24, joka on liikkuva. Sen terän puoleiselle sivupinnalle ja siitä avautuvaan koloon 24' on sovitettu vasteosa 14 ja kuor-5 mituselin 13 edullisesti kuormitusletku. Sinänsä tunnetun kuormituselimen 13 avulla siirretään vasteosaa 14 nuolella esitetysti ja vaikutetaan näin vasteosalla terään 10. Runko-osaa 24 voidaan edelleen siirtää pysty-suuntaisesti nuolella L^ esitetysti. Kyseinen siirto suoritetaan kuormi-tuselimien edullisesti kuormitusletkujen 26' ja 26" avulla. Ensimmäisen 10 runko-osan 24 toiseen sivupinnan koloon 24" sen pintojen 24a^ ja 2^ta^ väliin on sovitettu kyseiset kuormituselimet 26' ja 26". Kyseiseen tilaan 24" on asetettu lisäksi toisen kiinteän runko-osan 25 ulokeosa 25b, joka ulkonee runko-osan 25 ensimmäisen runko- osuuden 25a sivupinnalta 25'. Ulokeosa 25b jakaa ensimmäisen liikuteltavan runko-osan 24 tilan 24" 15 kahteen puoliskoon 24"a ja 24"b. Toiseen tilaan on asetettu kuormitus-elin 26', edullisesti kuormitusletku, ja toiseen tilaan 24"b kuormitus-elin 26", edullisesti myös kuormitusletku. Runko-osan 24 ja runko-osan K välille on asetettu jousielin 27, jonka jousivoimaa vasten siirretään ja liikutetaan runko-osaa 24.Il 7 80313 1 Figure 4 shows a third preferred embodiment of the device according to the invention. The device according to the embodiment of the figure further comprises a first body part 24 which is movable. A stop part 14 and a load hose 13, preferably a load hose, are arranged on the side surface of the blade side and in the recess 24 'opening therefrom. By means of a loading member 13 known per se, the abutment part 14 is moved as indicated by the arrow and thus the blade part 10 can be moved by the abutment part 24. Said transfer is carried out by means of load means, preferably by means of load hoses 26 'and 26 ". In the second side surface recess 24" of the first body part 24 between their surfaces 24a 2 and 2 ", said load means 26' and 26" are arranged. further projecting a protruding portion 25b of the second fixed body portion 25 projecting from the side surface 25 'of the first body portion 25a of the body portion 25. The protruding portion 25b divides the space 24 "15 of the first movable body portion 24 into two halves 24" a and 24 "b. A load member 26 ', preferably a load hose, and a load member 26", preferably also A spring member 27 is placed between the body part 24 and the body part K, against the spring force of which the body part 24 is moved and moved.

2020

Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen neljäs edullinen suoritusmuoto ja kyseisessä suoritusmuodossa on kolme vasteosaa 14',14",14"1, joita voidaan siirtää vuorollaan tai samanaikaisesti teräosaa 10 vasten halutun kuormituksen toteuttamiseksi. Runko-osa 28 käsittää terän puolei-25 sella sivulla kolon 28', johon on sovitettu ensimmäinen kuormituselin 13', edullisesti kuormitusletku ja sen vasteosa 14' ja toinen kuormitus-elin 13" ja sen vasteosa 14". Lisäksi kyseisen tilan läpi on viety kolmas kuormituselin 14"', joka on sovitettu olemaan ensimmäisen ja toisen kuormituselimen ja niiden vasteosien välissä ja kuormituselin 14"' käsittää 30 päätyosan 14"'a ja siihen liittyvän varsinaisen vasteosan 14n,b. Vaste-osan 14"' osa 14"'a on sovitettu liikkumaan kuormituselimen 13"' vaikutuksesta ollen myös edullisesti kuormitusletku. Runko-osa 28 käsittää kaksi puoliskoa; yläpuoliskon 28a ja alapuoliskon 28b. Kyseisten puoliskojen väliin jää tila 28c, jossa sijaitsee vasteosan 14"' päätyosa 14'"a 35 ja kuormituselin 13"' edullisesti kuormitusletku. Kuormituselin 13"f on sovitettu siirtämään vasteosaa 14"' nuolen suuntaisesti terän 10 jousivoimaa vasten.Figure 5 shows a fourth preferred embodiment of the device according to the invention, and in that embodiment there are three abutment parts 14 ', 14 ", 14" 1, which can be moved in turn or simultaneously against the blade part 10 to realize the desired load. The body portion 28 comprises a recess 28 'on the side 25 of the blade into which a first loading member 13', preferably a loading hose and its abutment portion 14 ', and a second loading member 13 "and its abutment portion 14" are fitted. In addition, a third loading member 14 "'is passed through said space, adapted to be between the first and second loading members and their abutment portions, and the loading member 14"' comprises an end portion 14 "'a and an associated actual abutment portion 14n, b. the 'part 14' 'a is adapted to move under the action of the load member 13 "' and is also preferably a load hose. The body portion 28 comprises two halves; upper half 28a and lower half 28b. a space between said halves 28c, which is located on the abutment part 14 '' the end portion 14 " 'a 35 and a loading member 13' 'is preferably a loading hose. The biasing member 13' f is adapted to move the support portion 14" 'arrow direction of the blade 10 against the spring force.

Claims

A method of controlling the blade by a surface sizing and coating device for paper, wherein the method of controlling the action of the load means (14) of the blade (10) and the operating force to obtain the blade force (A) is desired and the blade angle is desired. , in calculating the blade angle 0) in the method, taking into account the bending caused by the load of the blade, taking into account that the load force (F) 10 and its location (c <- x L) are calculated and taken into account. in the blade (10) for controlling the blade angle and blade force.

2. A method according to claim 1, characterized in that in the method the information is controlled by the desired blade force (A) and the angular change of the blade (10) caused by the desired load force (F) in a control unit, which further provides the hall values for the load force. (F) and the load position (o <x L), which is performed by the blade control system. 20

3. A method according to claim 1, characterized in that the desired amount of coating is given as output information for the computer and the computer produces corresponding order quantities for the blade power and blade angle needed for the control unit on the basis of the information on the amount of coating. 25

Device for use in the method according to any preceding claim, characterized in that the device comprises a blade part (10) which is arranged to press against the roller (11), and that the device comprises a locking member 30 which is movable in relation to the blade ( 14), and means (13) for controlling the site of action and the force of the locking member (14) in the retaining sheet (10).

Device according to claim 4, characterized in that the device comprises a load hose or equivalent in the body (12), by means of which the locking part (14) which loads the blade is moved and that in the body (12) the locking part (14) is moved. load the blade (10) 11 arranged to act on a load hose (18) or equivalent, by means of which the locking part can be displaced 1 relative to the blade (10).

An installation according to claim 4, characterized in that the body (12) of the locking member (14) loading the blade is pivoted by means of a separate loading member, advantageously a load hose (18), for determining the location of the locking member (14).

Device according to claim 4, characterized in that there is a load member, advantageously a load hose (22) arranged to move the body (20) of the locking part (14) acting on the blade (10) in the vertical direction (pii L), wherein the load means which is advantageously a load hose (22) is located between the projection portion (20b) of the frame member (20) and the projection member (21b) of the stationary frame member (21).

8. Device according to claim 4, characterized in that there are two load means, advantageously load hoses (26 ', 26 "), arranged to move the body (24) of the locking part (14) acting on the blade (10) in vertical direction (pii L ^) while the loading means, which advantageously consists of load tubing (26 ', 26 ") are located in the tail of the movable body part (24), the projecting part (25b) of the stationary body part (25) being located between the load means (26 ', 26 "). 25

Plant according to Claim 4, characterized in that there are several locking parts (14 ', 14 ", 14'") which load the blade, each of which can be moved in cooperation with each other or separately to complete the blade part ( 10). 30 35