FI80070C - Device for purifying water, especially waste water, with a biological oxidation method and using the device for purifying gases - Google Patents
Device for purifying water, especially waste water, with a biological oxidation method and using the device for purifying gases Download PDFInfo
- Publication number
- FI80070C FI80070C FI851369A FI851369A FI80070C FI 80070 C FI80070 C FI 80070C FI 851369 A FI851369 A FI 851369A FI 851369 A FI851369 A FI 851369A FI 80070 C FI80070 C FI 80070C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- biorotor
- rotor
- granular medium
- medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/082—Rotating biological contactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
1 800701 80070
Laite veden, erityisesti jäteveden puhdistamiseksi biologisella hapetusmenetelmällä ja laitteen käyttö kaasujen puhdistukseen 5Apparatus for purifying water, in particular waste water, by the biological oxidation process and use of the apparatus for purifying gases
Keksinnön kohteena on laite veden, erityisesti jäteveden puhdistamiseksi biologisella hapetusmenetelmällä, joka laite käsittää puhdistettavaan veteen osaksi upotettavan bioroottorin, jonka sisälle on sijoitettu rakeis-10 ta väliainetta biomassan kasvualustaksi ja joka pyöriessään upottaa rakeisen väliaineen vuoron perään veteen ja nostaa sen ylös ilmaan aktiivisen biomassan toiminnan tehostamiseksi ja lisäksi laitteen käyttö kaasujen puhdistukseen. Biologisessa jäteveden puhdistuksessa on periaat-15 teenä tehostaa luonnollista bakteerien toimintaa sekoittamalla ja johtamalla jäteveteen happea, tavallisesti ilmastuksella sekä järjestämällä hapetusta suorittaville bakteereille sopiva kasvualusta.The invention relates to a device for purifying water, in particular waste water, by a biological oxidation process, which device comprises a biorotor partially immersed in the water to be purified, in which granular medium is placed as a biomass medium and which rotates to alternately immerse the granular medium in water and lift it into the air. and in addition the use of a device for cleaning gases. The principle of biological wastewater treatment is to enhance the natural function of the bacteria by mixing and introducing oxygen into the wastewater, usually by aeration, and by providing a suitable medium for the bacteria performing the oxidation.
Bioroottori on hitaasti pyörivä sylinteri, joka on 20 vaakasuorassa upotettuna osaksi puhdistettavaan veteen. Roottorin pyöriessä hitaasti kennosto uppoaa vuoron perään veteen tai jäteveteen, jolloin bakteeristo kostuu ja nousee sitten vuorostaan ilmaan, jossa happea on runsaasti saatavilla bakteeriston tehokkaalle toiminnalle ohuessa 25 vesikalvossa. Näin veden- ja ilmanvaihto tehostuu hapetusta suorittavaan biomassaan, joka suorittaa luonnossa muutenkin tapahtuvaa eloperäisten jätteiden hajotusta. Sylinterin sisäisellä rakenteella pyritään aikaansaamaan mahdollisimman suuri pinta-ala bakteerien kiinnittymiselle. 30 Tunnetuissa bioroottoreissa biomassan kasvualusta on kennomainen ja se on valmistettu muovista tai metallista. Kennoston valmistaminen edellyttää kalliita valmistusmenetelmiä. Koska kennosto toimii myös kantavana rakenteena, rajoittaa se biomassan kasvualusta-alan lisäämistä, 35 mikä edellyttäisi erittäin hienojakoista kennostoa. Root- 2 80070 tori on tavallisesti laakeroitu päistään ja pyöritys tapahtuu päästä ketju- tai hammasvaihdetta käyttäen. Roottorin tarvitsema pyöritysteho on suuri ja se edellyttää raskaita käyttökoneistoja. Tuenta päistä edellyttää tuke-5 vaa keskiakselia ja rajoittaa roottorin koon suurentamista .The biorotor is a slowly rotating cylinder that is 20 horizontally immersed in water to be purified. As the rotor rotates slowly, the cell alternately sinks into the water or wastewater, causing the bacteria to become wet and then rise into the air, where oxygen is abundantly available for efficient bacterial function in the thin water film. In this way, water and ventilation are enhanced for the oxidizing biomass, which performs the decomposition of organic waste that takes place in nature anyway. The internal structure of the cylinder aims to provide the largest possible surface area for bacterial attachment. In known biorotors, the biomass medium is honeycomb and made of plastic or metal. The production of a honeycomb requires expensive manufacturing methods. As the honeycomb also acts as a load-bearing structure, it limits the increase in biomass growing medium area, 35 which would require a very fine-grained honeycomb. The root 2 80070 is usually mounted at its ends and rotated from the end using a chain or gear. The rotational power required by the rotor is high and requires heavy drive machinery. The support ends require a support-5 center axis and limit the increase in rotor size.
Lisäksi on tunnettua käyttää ilmapuhallusta bio-roottorin alla olevaan veteen, jolloin aikaansaadaan jäte-vesimassan kiertoliike ja sitä kautta myös roottorin pyö-10 ritys. Käytännössä tätä on tehostettu roottorissa olevilla ilmakupeilla, jotka aikaansaavat 1 i s ä vääntömoment in bioroottoriin. IlmapuhaUuskäytön haittana on kuitenkin ilman pumppauksessa tarvittava suuri energian tarve.In addition, it is known to use air blowing into the water below the bio-rotor, whereby the circulation of the waste-water mass and thus also the rotation of the rotor is achieved. In practice, this has been enhanced by air cups in the rotor, which provide 1 torque to the biorotor. However, the disadvantage of air purification is the high energy required for pumping air.
Esimerkkeinä tunnetuista ratkaisuista voidaan mai-15 nita SE-julkaisuissa 100517, 8005865 ja 8103449, US-jul-kaisuissa 3540589 ja 4160736, GB-julkaisussa 2072647, JP-julkaisuissa 55-20604 ja 56-79596 sekä DE-julkaisussa 3238366 esitetyt ratkaisut.Examples of known solutions are those described in SE publications 100517, 8005865 and 8103449, US publications 3540589 and 4160736, GB publication 2072647, JP publications 55-20604 and 56-79596 and DE publication 3238366.
Ehkä suurin haitta olemassa olevissa bioroottoreis-20 sa on biomassan kasaantuminen täysin staattiseen kennos-toon. Seurauksena on tehollisen pinta-alan pienentyminen, mikä alentaa puhdistustehoa, sekä itse roottorin kantavien rakenteiden ylikuormittuminen ylös nostettavan massan jatkuvasti lisääntyessä. Käytännössä on usein esiintynyt ken-25 noston romahtamisia. Probleeman poistaminen edellyttää lujien ja kalliiden kennostorakenteiden valmistamista tai mekaanisen kennostopuhdistuksen järjestämistä tai kennos-ton vaihtoa suhteellisen lyhyin väliajoin.Perhaps the biggest disadvantage of existing biorotors is the accumulation of biomass in a completely static cell. The result is a reduction in the effective surface area, which reduces the cleaning efficiency, as well as an overloading of the load-bearing structures of the rotor itself as the mass to be lifted is constantly increased. In practice, collapses in ken-25 lifting have often occurred. Elimination of the problem requires the manufacture of strong and expensive honeycomb structures or the provision of mechanical honeycomb cleaning or cell replacement at relatively short intervals.
Keksinnön kohteena olevassa bioroottorissa elimi-30 noidaan olemassa olevien bioroottoreiden epäkohtia ja samalla parannetaan puhdistustehoa. Tähän on päästy keksinnön mukaisen laitteen avulla, joka on tunnettu siitä, että bioroottorin keskellä on rakeista väliainetta sisältävään bioroottorin osaan yhteydessä oleva keskitunneli, joka on 35 tarkoitettu rakeista väliainetta sisältävästä bioroottorin li 3 80070 osasta virtaavan puhdistetun veden poistamiseksi bioroot-torista, ja että rakeinen väliaine muodostaa hydraulisen laakerin, joka kannattaa koko bioroottorirakennetta sekä aktiivista biomassaa. Keksinnön kohteena on myös laitteen 5 käyttö savukaasujen tai muiden kaasujen puhdistukseen ja/tai hajunpoistoon johtamalla kaasut keskitunneliin 8, josta ne kulkeutuvat rakeisen väliaineen 11 läpi ja reagoivat rakeisen väliaineen nestekalvossa joko biologisesti hapettumalla tai kemiallisesti.In the biorotor according to the invention, the disadvantages of the existing biorotors are eliminated and at the same time the cleaning efficiency is improved. This is achieved by a device according to the invention, characterized in that the center of the biorotor has a central tunnel connected to the biorotor part containing the granular medium for removing purified water flowing from the biorotor part containing the granular medium from the biorotor, and that the granular medium forms a hydraulic bearing that supports the entire biorotor structure as well as active biomass. The invention also relates to the use of the device 5 for cleaning and / or deodorising flue gases or other gases by passing the gases to a central tunnel 8, from where they pass through the granular medium 11 and react in the liquid film of the granular medium either biologically by oxidation or chemically.
10 Keksinnön tärkeimpänä etuna on yksinkertainen ra kenne, jossa kennosto on korvattu kevyellä, rakeisella materiaalilla. Tämä muodostaa niin sanotun hydrostaattisen laakerin, mikä poistaa keskiakselin taipuman ja mahdollistaa nykyistä suurempihalkaisijäisten ja pitempien rootto-15 reiden valmistuksen. Samalla aikaansaadaan nykyisiin tunnettuihin ratkaisuihin verraten moninkertainen biomassan kasvualusta yksikkötilavuutta kohti. Rakeiden hiertyessä toisiaan vasten estyy biomassakerroksen liiallinen pak-suuskasvu ja siitä aiheutuvat haitat. Jäteveden ja puhdis-20 tuneen veden yksinkertainen kiertokulku roottori rummun läpi ja kiintoaineiden erottaminen aktiivisen biomassan ulkopuolelle aikaansaadaan seulamaista roottorin pintamateriaalia käyttäen. Rummun pyöritys tulovettä käyttäen — säästää käyttöenergiaa.The main advantage of the invention is a simple structure in which the honeycomb has been replaced by a light, granular material. This forms a so-called hydrostatic bearing, which eliminates the deflection of the central shaft and allows the production of larger-diameter and longer root-15 thighs. At the same time, a multiple biomass medium per unit volume is provided compared to current known solutions. As the granules rub against each other, excessive growth of the biomass layer and the resulting disadvantages are prevented. The simple circulation of wastewater and clean water through the rotor drum and the separation of solids outside the active biomass is achieved using a screen-like rotor surface material. Drum rotation using supply water - saves operating energy.
25 Oleellista on, että moduulirakenteinen roottori voidaan tehdä helposti erikokoiseksi. Rakeinen materiaali eli inertti väliaine voidaan valita raekooltaan kuhunkin käyttösovellutukseen sopivimmaksi, ja tarvittaessa muuttaa sitä yksinkertaisesti, mikä ei ole mahdollista nykyisin 30 tunnetuilla ratkaisuilla. Rakeisella materiaalilla toteutettu biomassan kasvualusta korvaa myös pienissä vedenpuh-distusyksiköissä käytetyt biosuodatinalustat (biobed).25 It is essential that the modular rotor can be easily made to a different size. The granular material, i.e. the inert medium, can be selected to be the most suitable in size for each application and, if necessary, to be simply modified, which is not possible with the currently known solutions. The biomass growing medium made with granular material also replaces the biobed substrates used in small water treatment units.
Keksintöä selostetaan seuraavassa erään suoritus-muotoesimerkin avulla viitaten piirustukseen, jossa 35 kuvio 1 esittää bioroottoria yleiskuvana, 4 80070 kuvio 2 esittää keksinnön mukaista laitetta poikit-taisleikkauksena ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen sek-torimodulia.The invention will now be described with reference to an exemplary embodiment with reference to the drawing, in which Figure 1 shows an overview of a biorotor, Figure 8 shows a device according to the invention in cross-section and Figure 3 shows a sector module of a device according to the invention.
5 Kuvio 1 esittää yleiskuvana vedenpuhdistamon allas ta 1, jossa keksinnön mukainen bioroottori 2 kelluu roottorin sisällä olevan irtonaisen väliaineen kannattamana. Puhdistettava vesi johdetaan syöttöputken 3 suulakkeista 4 bioroottorin hammaskehälle 5, jolloin vesi aikaansaa 10 roottoria pyörittävän vääntömomentin. Tämä periaate on entuudestaan tunnettu vesimyllyistä, mutta nyt erona on veden samanaikainen johtaminen bioroottorin seulamaisen ulkovaipan 6 läpi roottorin sisälle. Bioroottorin läpäissyt vesi johdetaan keskitunnelin 8 kautta roottorin toi-15 seen päähän 7, josta se voidaan johtaa jatkokäsittelyyn seuraavaan bioroottoriin tai täysin puhdistuneena pois prosessista.Figure 1 shows an overview of a water treatment plant pool 1 in which a biorotor 2 according to the invention floats supported by a loose medium inside the rotor. The water to be purified is led from the nozzles 4 of the supply pipe 3 to the gear ring 5 of the biorotor, whereby the water produces 10 torques rotating the rotor. This principle is already known from watermills, but now the difference is the simultaneous passage of water through the sieve-like outer jacket 6 of the biorotor inside the rotor. The water passed through the biorotor is led through the central tunnel 8 to the other end 7 of the rotor, from where it can be led for further processing to the next biorotor or completely purified out of the process.
Kuviossa 2 esitetty keksinnön mukaisen bioroottorin poikittaisleikkaus havainnollistaa roottorin koostumisen 20 sektorimoduleista 20, jotka on tarkemmin esitetty kuviossa 3. Seulamainen ulkovaippa 6 voi olla reititettyä levyä, viiramateriaalia, tai vastaavaa. Oleellista on, että seu-lamaisella vaipalla saadaan aikaan esiseulonta ja esimerkiksi kuitumaisten partikkelien erottaminen biologista 25 hapettamista tehostavan bioroottorin ulkopuolelle. Näin esimerkiksi paperitehtaiden jätevesissä olevat ns. nolla-kuidut voidaan kerätä talteen. Käytännössä tämä voidaan toteuttaa esimerkiksi joustavilla harjamaisilla kaapimilla 19, jotka kuviossa 2 on sijoitettu ylimääräistä vettä 30 pois johtavan kourun 12 yläpuolelle.The cross-section of the biorotor according to the invention shown in Fig. 2 illustrates the composition of the rotor 20 from the sector modules 20, which are shown in more detail in Fig. 3. The screen-like outer jacket 6 may be a routed plate, wire material, or the like. It is essential that the screened jacket provides pre-screening and, for example, separation of fibrous particles outside the biological oxidation enhancing biorotor. Thus, for example, the so-called zero fibers can be recovered. In practice, this can be achieved, for example, with flexible brush-like scrapers 19, which in Fig. 2 are placed above the trough 12 leading away the excess water 30.
Kuvion 2 mukaisesti syöttöputkien 3 ja suulakkeiden 4 kautta roottorin kehälle syötetty vesi valuu hammaskehän 5 vaipan 6 läpi irtorakeiden 11 päälle, josta se edelleen valuu hitaasti alaspäin. Irtorakeet voivat olla esim.According to Fig. 2, the water fed to the circumference of the rotor through the supply pipes 3 and the nozzles 4 flows through the casing 6 of the toothed ring 5 onto the loose granules 11, from where it further flows slowly downwards. Loose granules can be e.g.
35 korkkia tai muovia. Koska syöttökorkeus on altaan 1 veden- il 5 80070 pintaa korkeammalla, syntyy roottoria pyörittävä vääntö-momentti. Painuessaan puhdistettavaan veteen irtorakeet kostuvat täysin vedellä ja noustessaan vastakkaiselta puolelta ylös ylimääräinen vesi valuu pois rakeiden välistä, 5 jolloin rakeiden pinnassa oleva kostunut biomassa joutuu koko pinta-alaltaan kosketuksiin ilman kanssa. Kullakin roottorin kierroksella syntyy täydellinen puhdistettavan veden ja ilman vaihto koko biomassassa, mikä takaa parhaan mahdollisen toimintatehon. Lisäksi roottori pyöriessään 10 sekoittaa alla olevaa puhdistettavaa vettä.35 caps or plastic. Since the feed height is 5,80070 above the surface of the pool 1, a torque rotating the rotor is generated. When submerged in the water to be purified, the loose granules are completely moistened with water and as they rise from the opposite side, the excess water flows out between the granules, whereby the wetted biomass on the surface of the granules comes into contact with air over its entire surface area. Each rotation of the rotor results in a complete exchange of water and air to be purified throughout the biomass, ensuring the best possible operating efficiency. In addition, as the rotor 10 rotates, it mixes the water to be cleaned below.
Koska sektorit 20 eivät ole täysin täynnä irtonaista väliainetta 11, syntyy siellä roottorin pyöriessä liikettä ja rakeiden hiertymistä toisiaan vasten, mikä aikaansaa itsepuhdistusta, jonka seurauksena biomassa ei 15 pääse kasvamaan liian paksuksi ja järjestelmä tukkeutumaan. Rakeisen materiaalin ollessa vettä kevyempää syntyy noste, joka kannattaa sekä rakeisen materiaalin 11 että bioroottorin koko rakenteen. Näin irtonainen väliaine 11 toimii bioroottorin hydraulisena laakerina koko järjestel-20 mälle aikaansaaden tasaisen tuennan koko roottorin pituudelle. Bioroottorin rakenne voidaan täten tehdä hyvin ke-veäksi ja rummut suurihalkaisijäisiksi ja kuinka pitkiksi hyvänsä.Since the sectors 20 are not completely filled with loose medium 11, there is movement and rotation of the granules against each other as the rotor rotates, which causes self-cleaning, as a result of which the biomass 15 cannot grow too thick and the system becomes clogged. When the granular material is lighter than water, a buoyancy is created which supports both the granular material 11 and the entire structure of the biorotor. Thus, the loose medium 11 acts as a hydraulic bearing for the biorotor throughout the system 20, providing uniform support over the entire length of the rotor. The structure of the biorotor can thus be made very light and the drums large in diameter and of any length.
Kuviosta 2 ilmenee myös keskitunnelin 8 rakenne ja 25 sinne sijoitettujen kourujen 9 toiminta. Asentamalla kourut 9 vinoon roottorin pituusakselin suhteen syntyy spiraalimainen rakenne, mikä siirtää keskelle valuvaa vettä kohden bioroottorin ulostulopäätä 7 (kuvio 1). Toinen tapa järjestää puhdistettavan veden jatkuva kierto on tehdä 30 keskitunneli 8 molemmista päistään umpinaiseksi ja pumppaamalla vettä ulostulopäästä 7 seuraavaan prosessin vaiheeseen. Roottorin keskitunnelin seinämä 10 voi olla samanlaista seulamaista materiaalia kuin ulkovaippa 6.Figure 2 also shows the structure of the central tunnel 8 and the operation of the gutters 9 placed therein. By installing the troughs 9 obliquely with respect to the longitudinal axis of the rotor, a spiral-like structure is created, which moves towards the outflowing water 7 of the biorotor in the middle (Fig. 1). Another way of arranging a continuous circulation of the water to be purified is to make the central tunnel 8 at both ends closed and by pumping water from the outlet end 7 to the next stage of the process. The wall 10 of the central tunnel of the rotor can be of the same screen-like material as the outer jacket 6.
Rakeisen materiaalin 11 raekokoa vaihtelemalla voi-35 daan tehokkaasti säätää aktiivisen biomassan määrää tila- 6 80070 vuusyksikössä aina kulloisenkin tarpeen mukaan. Esimerkiksi käyttämällä keskimäärin 8 mm halkaisi jäistä raekokoa saadaan jo yli 500 m^/m^ aktiivista biomassapinta-alaa, mikä on yli kolminkertainen nykyisin tunnettuihin bioroot-5 toreiden kennorakenteisiin verrattuna. Pienentämällä raekokoa voidaan tehollista pinta-alaa kasvattaa vieläkin suuremmaksi. Näin bioroottori saadaan toimimaan tarvittaessa hyvinkin pienikokoisissa vedenpuhdistusrakennuksis-sa. Toisaalta suurta kapasiteettia omaaviin laitoksiin 10 voidaan rakentaa suuria ja tehokkaita bioroottoreita.By varying the grain size of the granular material 11, the amount of active biomass per unit volume can be effectively adjusted according to the current need. For example, using an average grain size of 8 mm in diameter already results in an active biomass surface area of more than 500 m 2 / m 2, which is more than three times that of the currently known cell structures of bioroot-5 markets. By reducing the grain size, the effective surface area can be increased even larger. In this way, the biorotor is made to operate, if necessary, in very small-scale water treatment buildings. On the other hand, large and efficient biorotors can be built in high capacity plants 10.
Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen bioroottorin sektorimodulia 20. Tämä koostuu päätyseinistä 14, nurkka-tuista 13, hammastuista 15, pohjatuista 18, vaipasta 6, väliseinistä 17 ja pöhjaseinästä 10. Päätyseinät 14, vä-15 liseinät 17 ja pohjaseinä 10 voivat olla vettä läpäisevää materiaalia, kuten esimerkiksi viirakangasta, tai haluttaessa väliseinät 17 ja päätyseinät 14 voivat olla umpinaisia. Irtonainen väliaine 11 täyttää suurimmaksi osaksi koko sektorin, mutta vapaata tilaa 21 (kuvio 1) tulee jät-20 tää, jotta irtorakeet pääsevät liikkumaan ja hiertymään toisiaan vasten. Irtorakeiden hiertymistä ja keskinäistä sekoittumista voi tehostaa tarvittaessa sektoreiden sisään kiinnitetyillä sekoituslevyillä 16. Irroittamalla sektorin päätyseinät 14 nurkkatuista 13 voidaan koko sektori ir-25 rottaa huoltoa varten tai esimerkiksi irtonaisen väliaineen 11 vaihtoa varten. Luonnollisesti keksinnön mukainen bioroottori voidaan rakentaa muutenkin kuin moduleja käyttäen. Koska ei ole mitään kiinteätä kennostoa, sektorimo-dulit tai vastaavat rakenteet voidaan tehdä helposti eri-30 kokoisiksi tai erimuotoisiksi aina tilanteen niin vaatiessa. Irtonainen väliaine biomassan kasvualustana sopeutuu minkälaiseen bioroottorin poikkileikkausmuotoon tahansa.Figure 3 shows a sector module 20 of a biorotor according to the invention. It consists of end walls 14, corner supports 13, teeth 15, bottom supports 18, casing 6, partitions 17 and a bottom wall 10. The end walls 14, partitions 15 and bottom wall 10 may be of water permeable material. , such as wire cloth, or if desired, the partitions 17 and the end walls 14 may be closed. The loose medium 11 fills most of the entire sector, but the free space 21 (Fig. 1) must be left to allow the loose granules to move and rub against each other. The friction and mutual mixing of the loose granules can be enhanced, if necessary, by mixing plates 16 fixed inside the sectors. By removing the sector end walls 14 from the corner supports 13, the whole sector can be rotated for maintenance or, for example, for changing the loose medium 11. Naturally, the biorotor according to the invention can be built other than using modules. Since there is no fixed honeycomb, the sector modules or similar structures can be easily made into different sizes or shapes whenever the situation so requires. The loose medium as a biomass growth medium adapts to any cross-sectional shape of the biorotor.
Keksinnön mukaista bioroottoria voi käyttää myös savu- tai muiden kaasujen puhdistukseen tai hajunpoistoon 35 joko biologista tai kemiallista menetelmää käyttäen. Savu- 7 80070 kaasut tai muu puhdistettava kaasu johdetaan roottorin keskitunneliin 8, josta se kulkeutuu irtonaisen väliaineen 11 läpi ja reagoi tällöin väliaineen nestekalvon kanssa. Biologisessa menetelmässä tapahtuu biologinen hapetus ir-5 tönäisen väliaineen pintakalvossa ja neste, esimerkiksi lipeäliuos, jonka varassa roottori kelluu, neutraloi pH-arvoltaan sellaiseksi, että biologinen prosessi ei tukahdu. Kemiallisessa menetelmässä savukaasut reagoivat kemiallisesti irtonaisen väliaineen pintakalvossa olevan 10 nesteen kanssa. Kummassakin tapauksessa käytetään hyväksi irtonaisella väliaineella aikaansaatua suurta pinta-alaa, jossa reaktio tapahtuu, sekä roottorin itsepuhdistusta irtonaisten rakeiden hiertyessä toisiaan vasten.The biorotor of the invention can also be used to purify or deodorize smoke or other gases using either a biological or chemical method. Flue gases or other gas to be cleaned are introduced into the central tunnel 8 of the rotor, from where it passes through the loose medium 11 and then reacts with the liquid film of the medium. In a biological process, biological oxidation takes place in the surface membrane of the ir-5 medium and a liquid, for example a lye solution on which the rotor floats, is neutralized at a pH such that the biological process is not suppressed. In the chemical process, the flue gases chemically react with the liquid 10 in the surface membrane of the loose medium. In both cases, the large surface area provided by the loose medium where the reaction takes place is exploited, as well as the self-cleaning of the rotor as the loose granules rub against each other.
On selvää, että keksinnön mukaista bioroottoria ja 15 siinä olevaa irtonaista väliainetta voi soveltaa myös muihin veden tai kaasun puhdistustarpeisiin, kuin mitä edellä on esitetty.It is clear that the biorotor according to the invention and the loose medium therein can also be applied to other water or gas purification needs than those described above.
Claims (6)
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851369A FI80070C (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Device for purifying water, especially waste water, with a biological oxidation method and using the device for purifying gases |
| DE19863690150 DE3690150T1 (en) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | |
| EP86901883A EP0258228A1 (en) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | An apparatus for the purification of water, waste water in particular, by a biological oxidation method |
| NL8620108A NL8620108A (en) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | DEVICE FOR CLEANING WATER, IN PARTICULAR WASTE WATER, BY A BIOLOGICAL OXIDATION METHOD. |
| AT903786A ATA903786A (en) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | DEVICE FOR PURIFYING WATER, ESPECIALLY WASTEWATER, BY A BIOLOGICAL OXIDATION PROCESS |
| GB8723271A GB2194526B (en) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | Apparatus for purifying waste water or a gas. |
| PCT/FI1986/000030 WO1986005770A1 (en) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | An apparatus for the purification of water, waste water in particular, by a biological oxidation method |
| GR860872A GR860872B (en) | 1985-04-04 | 1986-04-02 | Apparatus for the purification of water waste water in particular by a biological oxidation method |
| ES553679A ES8701694A1 (en) | 1985-04-04 | 1986-04-03 | An apparatus for the purification of water, waste water in particular, by a biological oxidation method. |
| NO864856A NO159265C (en) | 1985-04-04 | 1986-12-03 | APPARATUS FOR WATER CLEANING, SPECIAL WASTE WATER, BY HELP A BIOLOGICAL OXIDATION METHOD. |
| SU864028663A SU1479003A3 (en) | 1985-04-04 | 1986-12-03 | Apparatus for treating waste water |
| SE8703835A SE461146B (en) | 1985-04-04 | 1987-10-05 | DEVICE FOR WATER PURIFICATION AND APPLICATION OF THIS PREPARATION OF GASES |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851369 | 1985-04-04 | ||
| FI851369A FI80070C (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Device for purifying water, especially waste water, with a biological oxidation method and using the device for purifying gases |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851369A0 FI851369A0 (en) | 1985-04-04 |
| FI851369L FI851369L (en) | 1986-10-05 |
| FI80070B FI80070B (en) | 1989-12-29 |
| FI80070C true FI80070C (en) | 1990-04-10 |
Family
ID=8520635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851369A FI80070C (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Device for purifying water, especially waste water, with a biological oxidation method and using the device for purifying gases |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0258228A1 (en) |
| AT (1) | ATA903786A (en) |
| DE (1) | DE3690150T1 (en) |
| ES (1) | ES8701694A1 (en) |
| FI (1) | FI80070C (en) |
| GB (1) | GB2194526B (en) |
| GR (1) | GR860872B (en) |
| NL (1) | NL8620108A (en) |
| NO (1) | NO159265C (en) |
| SE (1) | SE461146B (en) |
| SU (1) | SU1479003A3 (en) |
| WO (1) | WO1986005770A1 (en) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK454287A (en) * | 1987-08-28 | 1989-05-08 | Niels Vestergaard | WHEELING WHEELS AND WATER FILLING SYSTEMS |
| DE3929049A1 (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-07 | Norbert Schwarting | REACTOR FOR MICROBIAL DEGRADATION OF ORGANICALLY LOADED SUBSTRATES |
| EP0414957A1 (en) * | 1989-09-28 | 1991-03-06 | Joachim Dipl.-Ing. Tatura | Hydrodynamic bioreactor with submersible chambers |
| EP0542755B1 (en) * | 1990-06-11 | 1996-09-04 | Aquaria, Inc. | Rotating biological aquarium filter system |
| US5779885A (en) * | 1990-06-11 | 1998-07-14 | Aquaria, Inc. | Rotating biological filter system |
| US5419831A (en) * | 1990-06-11 | 1995-05-30 | Aquaria, Inc. | Rotating biological aquarium filter system |
| US5868926A (en) * | 1990-06-11 | 1999-02-09 | Aquaria, Inc. | Rotating biological filter system |
| DE4203103A1 (en) * | 1992-02-04 | 1993-08-05 | Passavant Werke | Biological cleaning of waste water - where biological substrate is contained in perforated hollow bodies which are attached to endless belt or chain and pass in and out of water |
| CZ278940B6 (en) * | 1992-04-29 | 1994-09-14 | Vlastimil Koutecky | Cage-type bio-contactor of a sewage or waste water treatment plant |
| JP3540318B2 (en) * | 1993-09-22 | 2004-07-07 | アクアリア インク | Rotary biological filtration equipment |
| FR2769920B3 (en) * | 1997-10-16 | 1999-11-26 | Jean Michel Egretier | PERFORMING AND SELECTIVE AEROBIC ROTARY BACTERIAL FILTER |
| GB2335189A (en) * | 1998-03-14 | 1999-09-15 | Itms Water Treatment Limited | Liquid effluent treatment apparatus |
| US6245236B1 (en) | 1999-05-26 | 2001-06-12 | Cercona Of America Inc. | Reciprocating biological filter |
| CN102703307A (en) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 刘宇 | Large-capacity water immersion horizontal type anaerobic digestion reaction tank |
| CN105733719B (en) * | 2014-12-09 | 2018-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | Aeration device and biological reaction system suitable for natural gas biological desulfurization |
| RU167652U1 (en) * | 2015-12-02 | 2017-01-10 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" (ФИЦ Биотехнологии РАН) | Biorotor treatment device |
| FR3073838B1 (en) * | 2017-11-23 | 2021-01-08 | Veolia Water Solutions & Tech | SYSTEM FOR THE BIOLOGICAL TREATMENT OF WATER AND CORRESPONDING METHOD |
| CN108570401A (en) * | 2018-04-04 | 2018-09-25 | 重庆工业职业技术学院 | Bioreactor centrifuges lift agitator |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE100517C1 (en) * | 1937-02-23 | 1940-12-17 | K Petersen | Method for treatment of sewage and other waste or sewage water and device for its execution. |
| LU54404A1 (en) * | 1967-08-30 | 1969-06-10 | ||
| US4028244A (en) * | 1972-01-26 | 1977-06-07 | European Plastic Machinery Mfg. A/S | Apparatus for establishing contact between a liquid and a gas |
| US4160736A (en) * | 1977-10-11 | 1979-07-10 | Autotrol Corporation | Rotating trickling filter |
| JPS54120950A (en) * | 1978-03-14 | 1979-09-19 | Dengyosha Mach Works | Centrifugal rotating disc for biological oxidation treatment device |
| US4200532A (en) * | 1978-06-07 | 1980-04-29 | Ishigaki Kiko Co., Ltd. | Wastewater treatment apparatus |
| DE2839872C3 (en) * | 1978-09-13 | 1981-03-12 | Funk, Michael, Ing.(grad.), 6604 Güdingen | Processes and devices for biological wastewater treatment using the sludge activation process |
| DE2911975C2 (en) * | 1979-03-27 | 1982-11-18 | Theo 6253 Hadamar Stähler | Device for converting foreign substances contained in sewage or sewage sludge, in particular pollutants, into harmless substances |
| GB2072647A (en) * | 1979-08-02 | 1981-10-07 | Hancock M C | Biological reactor |
| DE3238366C2 (en) * | 1982-10-16 | 1985-05-09 | Adolf Ing.(grad.) 5828 Ennepetal Neuhaus | Device for aquariums for the treatment of polluted water |
-
1985
- 1985-04-04 FI FI851369A patent/FI80070C/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-25 NL NL8620108A patent/NL8620108A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-03-25 AT AT903786A patent/ATA903786A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-03-25 WO PCT/FI1986/000030 patent/WO1986005770A1/en not_active Application Discontinuation
- 1986-03-25 EP EP86901883A patent/EP0258228A1/en not_active Withdrawn
- 1986-03-25 DE DE19863690150 patent/DE3690150T1/de not_active Withdrawn
- 1986-03-25 GB GB8723271A patent/GB2194526B/en not_active Expired
- 1986-04-02 GR GR860872A patent/GR860872B/en unknown
- 1986-04-03 ES ES553679A patent/ES8701694A1/en not_active Expired
- 1986-12-03 SU SU864028663A patent/SU1479003A3/en active
- 1986-12-03 NO NO864856A patent/NO159265C/en unknown
-
1987
- 1987-10-05 SE SE8703835A patent/SE461146B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8723271D0 (en) | 1987-11-04 |
| FI851369A0 (en) | 1985-04-04 |
| SE8703835D0 (en) | 1987-10-05 |
| NO159265C (en) | 1988-12-14 |
| NO864856D0 (en) | 1986-12-03 |
| ES553679A0 (en) | 1986-12-01 |
| GB2194526A (en) | 1988-03-09 |
| GB2194526B (en) | 1989-11-01 |
| ATA903786A (en) | 1991-10-15 |
| FI80070B (en) | 1989-12-29 |
| SE8703835L (en) | 1987-10-05 |
| EP0258228A1 (en) | 1988-03-09 |
| SU1479003A3 (en) | 1989-05-07 |
| NO159265B (en) | 1988-09-05 |
| ES8701694A1 (en) | 1986-12-01 |
| FI851369L (en) | 1986-10-05 |
| GR860872B (en) | 1986-06-26 |
| SE461146B (en) | 1990-01-15 |
| WO1986005770A1 (en) | 1986-10-09 |
| NO864856L (en) | 1986-12-03 |
| DE3690150T1 (en) | 1988-03-10 |
| NL8620108A (en) | 1988-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI80070C (en) | Device for purifying water, especially waste water, with a biological oxidation method and using the device for purifying gases | |
| FI112355B (en) | Process and reactor for water purification | |
| US3956127A (en) | Apparatus for establishing contact between a liquid and a gas | |
| US4351721A (en) | Device for flushing and aerating a surface coated with microorganisms in a plant for biological purification of waste water | |
| US4028244A (en) | Apparatus for establishing contact between a liquid and a gas | |
| US8409432B2 (en) | Installation for the treatment of wastewaters and biological disc for such an installation | |
| EP0931767A1 (en) | Carrier-separating and water-collecting mechanism of wastewater treatment equipment | |
| US4859321A (en) | Aeration type water treating device | |
| EP2412680A1 (en) | improved biological reactor of the fixed biomass type | |
| US3647081A (en) | Device for purifying polluted water | |
| CN110054281A (en) | A kind of segmentation material filling type aerobe reaction pond | |
| JPH09131587A (en) | Water treating device | |
| JPH0531485A (en) | Treatment of water and equipment therefor | |
| CN221397538U (en) | Film-hanging water purifying device suitable for industrial circulating water culture | |
| RU2720150C1 (en) | Modified submersible rotating biofilter for purification of waste water from contaminants | |
| WO2003053866A1 (en) | Water clarifying system | |
| SU1002256A1 (en) | Testing biofilter with rotary loader | |
| JPH0985273A (en) | Rotary contact biological treatment apparatus | |
| RU2067083C1 (en) | Method for water treatment | |
| CS271609B1 (en) | Equipment for waste waters treatment that rotate through biocontactor | |
| JP2564131B2 (en) | Surface aeration immersion filter bed water treatment device | |
| SU882952A1 (en) | Immersed biofilter | |
| RU2113415C1 (en) | Device for biological purification of sewage | |
| WO1991009934A1 (en) | Apparatus for the growth of biological material | |
| HU181597B (en) | Ventillating rotor with horizontal axis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: INSINOEOERITOIMISTO LUJARI OY |